Aluminium-Gusslegierungen
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- Theodor Brandt
- vor 8 Jahren
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1 Die Angaben in dieser Liste erfolgen nach bestem Wissen. Ihre Anwendung in der Praxis unterliegt jedoch vielen Einflussgrößen außerhalb unserer Kontrolle, so dass wir hierfür keine Haftung übernehmen können. Nachdruck aus dieser Liste nur unter Hinweis auf den Herausgeber:, Verband der Industrie, Düsseldorf Druckgusslegierungen Hauptlegierungen für allgemeine Verwendung Hauptlegierungen für besondere Verwendung en mit besonderen mechanischen Eigenschaften Verband der Industrie 4005 Düsseldorf - Postfach Düsseldorf - Am Bonneshof 5 Telefon (02) , Telefax (02) Im europäischen Ausland gebräuchliche en
2 Druckgusslegierungen Seite 2 Chemische Zusammensetzung der Gusslegierungen (als Massenanteil in %) 239 D EN AC EN AC-Al Si0Mg(Fe) Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti 9,0-,0,0 (0,45-0,9) 0,0 (0,08) 0,55 0,20-0,50 (0,25-0,50) 0,5 0,5 0,5 0,05 0,20 Andere Beimengungen ) einzeln gesamt Aluminium 230 D EN AC EN AC-Al Si2(Fe) 0,5-3,5,0 (0,45-0,9) 0,0 (0,08) 0,55 0,5 0,5 0,05 0,25 Rest 226 D EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe) 8,0-,0,3 (0,6-,) 2,0-4,0 0,55 0,05-0,55 (0,5-0,55) 0,5 0,55,2 0,35 0,25 0,25 (0,20) 0,05 0,25 Rest 226/3 EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe)(Zn) 8,0-,0,3 (0,6-,2) 2,0-4,0 0,55 0,05-0,55 (0,5-0,55) 0,5 0,55 3,0 0,35 0,25 0,25 (0,20) 0,05 0,25 Rest 23 D EN AC-4700 EN AC-Al Si2Cu(Fe) 0,5-3,5,3 (0,6-,) 0,7-,2 0,55 0,35 0,0 0,30 0,55 0,20 0,0 0,20 0,05 0,25 Rest 349 EN AC-5200 EN AC-Al Mg9 2,5,0 (0,45-0,9) 0,0 (0,08) 0,55 8,0-0,5 (8,5-0,5) 0,0 0,25 0,0 0,0 0,20 Anmerkung: Zahlen in Klammern sind Massel-Zusammensetzungen, die sich von den Gussstück-Zusammensetzungen unterscheiden. )»Andere Beimengungen«enthalten nicht die Elemente, die zur Kornfeinung oder Veredelung der Schmelze dienen.
3 Druckgusslegierungen Seite 3 Mechanische Eigenschaften für getrennt gegossene Probestäbe Zugfestigkeit R m MPa 2) min. Dehngrenze R p0,2 Gießzustand ) Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. Zugfestigkeit R m Dehngrenze R p0,2 Gießzustand Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. 239 D EN AC EN AC-Al Si0Mg(Fe) D F D EN AC EN AC-Al Si2(Fe) D F D EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe) D F < 226/3 EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe)(Zn) D F < 23 D EN AC-4700 EN AC-Al Si2Cu(Fe) D F EN AC-5200 EN AC-Al Mg9 D F ) K = Kokillenguss S = Sandguss D = Druckguss F = Gießzustand T = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Auslagern bei RT T4 = kältegehärtet T5 = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Warmauslagern T6 = wärmegehärtet T64 = teilausgehärtet 2) MPa = N/mm 2 Die Bezeichnungen entsprechen im übrigen DIN EN 706
4 Druckgusslegierungen Seite 4 Gießeigenschaften Dichte Gebrauchs-/Bearbeitungseigenschaften Erstarrungsintervall ca. C Gießtemperatur ca. C Fließvermögen Warmrissbeständigkeit Schwindmaß ca. % Festigkeit Spanbarkeit kg/dm 3 Ungefährwerte Schweißbarkeit ) Polierbarkeit 239 D EN AC EN AC-Al Si0Mg(Fe) 230 D EN AC EN AC-Al Si2(Fe) ausgezeichnet ausgezeichnet 0,5-0,8 2, ausgezeichnet ausgezeichnet 0,5-0,8 2,65, ausgehärtet sehr bedingt bedingt 226 D EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe) ausgezeichnet sehr 0,5-0,8 2,75 sehr bedingt 226/3 EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe)(Zn) ausgezeichnet sehr 0,5-0,8 2,75 sehr bedingt 23 D EN AC-4700 EN AC-Al Si2Cu(Fe) ausgezeichnet ausgezeichnet 0,5-0,8 2,65 bedingt 349 EN AC-5200 EN AC-Al Mg ,5-0,8 2,6 ausgezeichnet nicht angewandt ausgezeichnet ) Alle Druckgussteile sind schwierig zu schweißen.
5 Druckgusslegierungen Seite 5 Allgemeine Eigenschaften Verwendungsmöglichkeiten 239 D EN AC EN AC-Al Si0Mg(Fe) 230 D EN AC EN AC-Al Si2(Fe) 226 D EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe) 226/3 EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe)(Zn) 23 D EN AC-4700 EN AC-Al Si2Cu(Fe) 349 EN AC-5200 EN AC-Al Mg9 Naheutekische mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, er Warmrissbeständigkeit, er Spanbarkeit und hoher chemischer Beständigkeit. Eutekische mit ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen, hoher Warmrissbeständigkeit und ausgezeichneten Gießeigenschaften bei hoher chemischer Beständigkeit. Sehr gießbare Universallegierung. Gekennzeichnet durch weniger Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. Sehr spanbar. Insbesondere für Druckguss. Sehr gießbare Universallegierung. Gekennzeichnet durch weniger Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. Sehr spanbar. Insbesondere für Druckguss. Eutekische mit ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen, hoher Warmrissbeständigkeit und ausgezeichneten Gießeigenschaften. Gut polierbar, geeignet für technische anodische Oxidation mit nicht dekorativem Aussehen. Für verwickelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussstücke mit höchster Festigkeit nach Aushärtung bei bester Korrosionsbeständigkeit. Wie 23, für höher beanspruchte, korrosionsbeständige und schwingungsfeste Gussstücke. Vielseitig angewandte, auch für verwickelte Gussstücke. Vielseitig angewandte, auch für verwickelte Gussstücke. Für verwickelte, dünnwandige Gussstücke. Für Teile mit hohen Ansprüchen an die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenaussehen, z. B. optische Industrie, Büromaschinen und Haushaltsgeräte, hartanodisierbar.
6 Druckgusslegierungen Seite 6 Anwendungsbeispiele Wärmebehandlung ) 239 D EN AC EN AC-Al Si0Mg(Fe) Schwierige und höchstbeanspruchte Maschinenteile, wie Zylinderköpfe, Kurbelgehäuse, Bremsbacken, Teile für schnell laufende vibrierende Motoren und Ventilatoren usw. 230 D EN AC EN AC-Al Si2(Fe) 226 D EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe) 226/3 EN AC EN AC-Al Si9Cu3(Fe)(Zn) 23 D EN AC-4700 EN AC-Al Si2Cu(Fe) 349 EN AC-5200 EN AC-Al Mg9 Maschinenteile, stoß- und schwingungsbeanspruchte Teile, Zylinderköpfe und -blöcke, Motoren-, Kurbel- und Pumpengehäuse, Flügelräder, Rippenkörper, dünnwandige Gehäuse, schwierige Montageböcke und -platten. Komplizierte Maschinen- und Motorenteile für Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Bergbau usw., Kurbelund andere Gehäuse, Elektromotorenteile, Lagerschilde und -böcke, Zylinderköpfe, Verkleidungen usw. Komplizierte Maschinen- und Motorenteile für Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Bergbau usw., Kurbelund andere Gehäuse, Elektromotorenteile, Lagerschilde und -böcke, Zylinderköpfe, Verkleidungen usw. Maschinenteile, stoß- und schwingungsbeanspruchte Teile, Zylinderköpfe und -blöcke, Motoren-, Kurbel- und Pumpengehäuse, Flügelräder, Rippenkörper, dünnwandige Gehäuse, schwierige Montageböcke und -platten. Haushalts- und Büromaschinenteile, optische Geräte, Beschläge, Zierteile, Teile für die Nahrungsmittelindustrie. Nicht aushärtbar. Wird meistens nicht ausgehärtet. Wird meistens nicht ausgehärtet. Wird meistens nicht ausgehärtet. ) Für Kokillenguss und/oder höhere Temperaturen kürzere, für Sandguss und/oder niedrigere Temperaturen längere Zeiten. Die Zeiten rechnen erst ab Erreichen der Solltemperatur ohne Anwärmzeit.
7 Hauptlegierungen für allgemeine Verwendung Seite 7 Chemische Zusammensetzung der Gusslegierungen (als Massenanteil in %) 239 EN AC EN AC-Al Si0Mg(a) Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti 9,0-,0 0,55 (0,40) 0,05 (0,03) 0,45 0,20-0,45 (0,25-0,45) Andere Beimengungen ) einzeln gesamt 0,05 0,0 0,05 0,05 0,5 Aluminium 239 EN AC-4300 EN AC-Al Si0Mg(b) 9,0-,0 0,55 (0,45) 0,0 (0,08) 0,45 0,20-0,45 (0,25-0,45) 0,05 0,0 0,05 0,05 0,5 233 EN AC EN AC-Al Si0Mg(Cu) 9,0-,0 0,65 (0,55) 0,35 (0,30) 0,55 0,20-0,45 (0,25-0,45) 0,5 0,35 0,0 0, EN AC-4400 EN AC-Al Si2(b) 0,5-3,5 0,65 (0,55) 0,5 (0,0) 0,55 0,0 0,0 0,5 0,0 0, EN AC EN AC-Al Si2(a) 0,5-3,5 0,55 (0,40) 0,05 (0,03) 0,35 0,0 0,5 225 EN AC EN AC-Al Si6Cu4 5,0-7,0,0 (0,9) 3,0-5,0 0,20-0,65 0,55 0,5 0,45 2,0 0,30 0,5 0,25 (0,20) 0,05 0,35 Rest 226 EN AC EN AC-Al Si8Cu3 7,5-9,5 0,8 (0,7) 2,0-3,5 0,5-0,65 0,05-0,55 (0,5-0,55) 0,35,2 0,25 0,5 0,25 (0,20) 0,05 0,25 Rest 23 EN AC EN AC-Al Si2(Cu) 0,5-3,5 0,8 (0,7),0 (0,9) 0,05-0,55 0,35 0,0 0,30 0,55 0,20 0,0 0,20 0,05 0,25 Rest Anmerkung: Zahlen in Klammern sind Massel-Zusammensetzungen, die sich von den Gussstück-Zusammensetzungen unterscheiden. )»Andere Beimengungen«enthalten nicht die Elemente, die zur Kornfeinung oder Veredelung der Schmelze dienen.
8 Hauptlegierungen für allgemeine Verwendung Seite 8 Mechanische Eigenschaften für getrennt gegossene Probestäbe Zugfestigkeit R m MPa 2) min. Dehngrenze R p0,2 Gießzustand ) Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. Zugfestigkeit R m Dehngrenze R p0,2 Gießzustand Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. 239 EN AC EN AC-Al Si0Mg(a) 239 EN AC-4300 EN AC-Al Si0Mg(b) 233 EN AC EN AC-Al Si0Mg(Cu) K F 4 K F 4 K F ,5 2 2, S F S T6 S F S T6 S F S T EN AC-4400 EN AC-Al Si2(b) K F S F EN AC EN AC-Al Si2(a) K F S F EN AC EN AC-Al Si6Cu4 K F S F EN AC EN AC-Al Si8Cu3 K F S F EN AC EN AC-Al Si2(Cu) K F S F ) K = Kokillenguss S = Sandguss D = Druckguss F = Gießzustand T = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Auslagern bei RT T4 = kältegehärtet T5 = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Warmauslagern T6 = wärmegehärtet T64 = teilausgehärtet 2) MPa = N/mm 2 Die Bezeichnungen entsprechen im übrigen DIN EN 706
9 Hauptlegierungen für allgemeine Verwendung Seite 9 Gießeigenschaften Dichte Gebrauchs-/Bearbeitungseigenschaften Erstarrungsintervall ca. C Gießtemperatur ca. C Fließvermögen Warmrissbeständigkeit Schwindmaß ca. % Festigkeit Spanbarkeit kg/dm 3 Ungefährwerte Schweißbarkeit Polierbarkeit 239 EN AC EN AC-Al Si0Mg(a) 239 EN AC-4300 EN AC-Al Si0Mg(b) 233 EN AC EN AC-Al Si0Mg(Cu) 230 EN AC-4400 EN AC-Al Si2(b) ausgezeichnet ausgezeichnet -,2 0, ausgezeichnet ausgezeichnet -,2 0, ausgezeichnet ausgezeichnet -,2 0, ausgezeichnet ausgezeichnet -, 0,8-2,65 2,65 2,65 2,65, ausgehärtet sehr, ausgehärtet sehr, ausgehärtet sehr sehr sehr sehr ausgezeichnet ausgezeichnet ausgezeichnet ausgezeichnet ausreichend 230 EN AC EN AC-Al Si2(a) ausgezeichnet ausgezeichnet -, 0,8-2,65 ausgezeichnet ausreichend 225 EN AC EN AC-Al Si6Cu sehr -,2 0,8-2,75 sehr 226 EN AC EN AC-Al Si8Cu ausgezeichnet sehr -, 0,9-, 2,75 sehr sehr 23 EN AC EN AC-Al Si2(Cu) ausgezeichnet ausgezeichnet -, 0,8-2,65 ausgezeichnet ausreichend
10 Hauptlegierungen für allgemeine Verwendung Seite 0 Allgemeine Eigenschaften Verwendungsmöglichkeiten 239 EN AC EN AC-Al Si0Mg(a) 239 EN AC-4300 EN AC-Al Si0Mg(b) 233 EN AC EN AC-Al Si0Mg(Cu) 230 EN AC-4400 EN AC-Al Si2(b) 230 EN AC EN AC-Al Si2(a) 225 EN AC EN AC-Al Si6Cu4 Naheutekische mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, er Warmrissbeständigkeit, er Spanbarkeit und hoher chemischer Beständigkeit. Naheutekische mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, er Warmrissbeständigkeit, er Spanbarkeit und hoher chemischer Beständigkeit. Naheutekische mit ausgezeichneten Gießeigenschaften, er Warmrissbeständigkeit und er Spanbarkeit. Eutekische mit ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen, hoher Warmrissbeständigkeit und ausgezeichneten Gießeigenschaften bei hoher chemischer Beständigkeit. Eutekische mit ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen, hoher Warmrissbeständigkeit und ausgezeichneten Gießeigenschaften bei hoher chemischer Beständigkeit. Gut gießbare Universallegierung, sehr spanbar. Ähnlich wie 230, jedoch mit hoher Festigkeit nach Wärmebehandlung. Ähnlich wie 230, jedoch mit hoher Festigkeit nach Wärmebehandlung. Wie 239, mit Einschränkung hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit. Für verwickelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussstücke bei sehr er Korrosionsbeständigkeit. Für verwickelte, dünnwandige, druckdichte und schwingungsfeste Gussstücke bei sehr er Korrosionsbeständigkeit. Vielseitig angewandte, warmfest. 226 EN AC EN AC-Al Si8Cu3 23 EN AC EN AC-Al Si2(Cu) Sehr gießbare Universallegierung. Gekennzeichnet durch weniger Neigung zum Einfallen und zu Innenlunkern. Sehr spanbar. Eutekische mit ausgezeichnetem Formfüllungsvermögen, hoher Warmrissbeständigkeit und ausgezeichneten Gießeigenschaften. Vielseitig angewandte, auch für verwickelte, dünnwandige Gussstücke, warmfest. Wie 230, mit Einschränkung hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit.
11 Hauptlegierungen für allgemeine Verwendung Seite Anwendungsbeispiele Wärmebehandlung ) 239 EN AC EN AC-Al Si0Mg(a) 239 EN AC-4300 EN AC-Al Si0Mg(b) 233 EN AC EN AC-Al Si0Mg(Cu) 230 EN AC-4400 EN AC-Al Si2(b) 230 EN AC EN AC-Al Si2(a) 225 EN AC EN AC-Al Si6Cu4 Schwierige und höchstbeanspruchte Maschinenteile, wie Zylinderköpfe, Kurbelgehäuse, Bremsbacken, Teile für schnell laufende vibrierende Motoren und Ventilatoren usw. Schwierige und höchstbeanspruchte Maschinenteile, wie Zylinderköpfe, Kurbelgehäuse, Bremsbacken, Teile für schnell laufende vibrierende Motoren und Ventilatoren usw. Schwierige und höchstbeanspruchte Maschinenteile, wie Zylinderköpfe, Kurbelgehäuse, Bremsbacken, Teile für schnell laufende vibrierende Motoren und Ventilatoren usw. Maschinenteile, stoß- und schwingungsbeanspruchte Teile, Zylinderköpfe und -blöcke, Motoren-, Kurbel- und Pumpengehäuse, Flügelräder, Rippenkörper, dünnwandige Gehäuse, schwierige Montageböcke und -platten. Maschinenteile, stoß- und schwingungsbeanspruchte Teile, Zylinderköpfe und -blöcke, Motoren-, Kurbel- und Pumpengehäuse, Flügelräder, Rippenkörper, dünnwandige Gehäuse, schwierige Montageböcke und -platten. Maschinen- und Motorenteile für Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Bergbau usw. Bei C 3-6 Std. lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei C 5-5 Std. warm auslagern. Bei C 3-6 Std. lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei C 5-5 Std. warm auslagern. Bei C 3-6 Std. lösungsglühen, in Wasser abschrecken und bei C 5-5 Std. warm auslagern. Nicht warm aushärtbar. Geglüht: Bei C 3-5 Std. glühen, in Wasser abschrecken. Nicht warm aushärtbar. Geglüht: Bei C 3-5 Std. glühen, in Wasser abschrecken. Wird meistens nicht ausgehärtet. 226 EN AC EN AC-Al Si8Cu3 23 EN AC EN AC-Al Si2(Cu) Komplizierte Maschinen- und Motorenteile für Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Bergbau usw., Kurbelund andere Gehäuse, Elektromotorenteile, Lagerschilde und -böcke, Zylinderköpfe, Verkleidungen usw. Maschinenteile, stoß- und schwingungsbeanspruchte Teile, Zylinderköpfe und -blöcke, Motoren-, Kurbel- und Pumpengehäuse, Flügelräder, Rippenkörper, dünnwandige Gehäuse, schwierige Montageböcke und -platten. Wird meistens nicht ausgehärtet. Nicht aushärtbar. ) Für Kokillenguss und/oder höhere Temperaturen kürzere, für Sandguss und/oder niedrigere Temperaturen längere Zeiten. Die Zeiten rechnen erst ab Erreichen der Solltemperatur ohne Anwärmzeit.
12 Hauptlegierungen für besondere Verwendung Seite 2 Chemische Zusammensetzung der Gusslegierungen (als Massenanteil in %) 260 EN AC-400 EN AC-Al Si2CuNiMg Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti 0,5-3,5 0,7 (0,6) 0,8-,5 0,35 0,8-,5 (0,9-,5) 0,7-,30,35 0,25 (0,20) Andere Beimengungen ) einzeln gesamt Aluminium 242 EN AC-5000 EN AC-Al Mg3(b) 0,55 (0,45) 0,55 (0,45) 0,0 (0,08) 0,45 2,5-3,5 (2,7-3,5) 0,0 0, EN AC-500 EN AC-Al Mg3(a) 0,55 (0,45) 0,55 (0,40) 0,05 (0,03) 0,45 2,5-3,5 (2,7-3,5) 0,0 0, EN AC-5300 EN AC-Al Mg5 0,55 (0,35) 0,55 (0,45) 0,0 (0,05) 0,45 4,5-6,5 (4,8-6,5) 0,0 0, EN AC-5400 EN AC-Al Mg5(Si),5 (,3) 0,55 (0,45) 0,05 (0,03) 0,45 4,5-6,5 (4,8-6,5) 0,0 0,20 Anmerkung: Zahlen in Klammern sind Massel-Zusammensetzungen, die sich von den Gussstück-Zusammensetzungen unterscheiden. )»Andere Beimengungen«enthalten nicht die Elemente, die zur Kornfeinung oder Veredelung der Schmelze dienen.
13 Hauptlegierungen für besondere Verwendung Seite 3 Mechanische Eigenschaften für getrennt gegossene Probestäbe Zugfestigkeit R m MPa 2) min. Dehngrenze R p0,2 Gießzustand ) Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. Zugfestigkeit R m Dehngrenze R p0,2 Gießzustand Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. 260 EN AC-400 EN AC-Al Si2CuNiMg K T < < EN AC-5000 EN AC-Al Mg3(b) K F S F EN AC-500 EN AC-Al Mg3(a) K F S F EN AC-5300 EN AC-Al Mg5 K F S F EN AC-5400 EN AC-Al Mg5(Si) K F S F ) K = Kokillenguss S = Sandguss D = Druckguss F = Gießzustand T = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Auslagern bei RT T4 = kältegehärtet T5 = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Warmauslagern T6 = wärmegehärtet T64 = teilausgehärtet 2) MPa = N/mm 2 Die Bezeichnungen entsprechen im übrigen DIN EN 706
14 Hauptlegierungen für besondere Verwendung Seite 4 Gießeigenschaften Dichte Gebrauchs-/Bearbeitungseigenschaften Erstarrungsintervall ca. C Gießtemperatur ca. C Fließvermögen Warmrissbeständigkeit Schwindmaß ca. % Festigkeit Spanbarkeit kg/dm 3 Ungefährwerte Schweißbarkeit Polierbarkeit 260 EN AC-400 EN AC-Al Si2CuNiMg 242 EN AC-5000 EN AC-Al Mg3(b) ausreichend bedingt,-,5,0-,2 2,7 befriedigend ausgezeichnet ausreichend ausgezeichnet 242 EN AC-500 EN AC-Al Mg3(a) ausreichend bedingt,-,5,0-,2 2,7 befriedigend ausgezeichnet ausreichend ausgezeichnet 244 EN AC-5300 EN AC-Al Mg ausreichend bedingt,0-,5,0-,2 2,6 ausgezeichnet ausgezeichnet 245 EN AC-5400 EN AC-Al Mg5(Si) ,0-,5,0-,2 2,6 ausgezeichnet ausgezeichnet
15 Hauptlegierungen für besondere Verwendung Seite 5 Allgemeine Eigenschaften Verwendungsmöglichkeiten 260 EN AC-400 EN AC-Al Si2CuNiMg 242 EN AC-5000 EN AC-Al Mg3(b) 242 EN AC-500 EN AC-Al Mg3(a) 244 EN AC-5300 EN AC-Al Mg5 245 EN AC-5400 EN AC-Al Mg5(Si) Ausgezeichnet polierbar und anodisch oxidierbar. Die Gießeigenschaften sind jedoch ungünstiger wegen des niedrigeren Si-Gehaltes. Ausgezeichnet polierbar und anodisch oxidierbar. Die Gießeigenschaften sind jedoch ungünstiger wegen des niedrigeren Si-Gehaltes. Ausgezeichnet polierbar und sehr anodisch oxidierbar wegen des niedrigeren Si-Gehaltes. Ausgezeichnet polierbar. Glanz der anodischen Oxidschicht schlechter. Gießbarkeit besser wegen höheren Si-Gehaltes. Für Gussstücke mit dekorativer Oberfläche. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit besonders gegen Meerwasser sowie schwach alkalische Medien. Für Gussstücke mit dekorativer Oberfläche. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit besonders gegen Meerwasser sowie schwach alkalische Medien. Gussstücke mit sehr er Beständigkeit gegen Meerwasser und schwach alkalische Lösungen, für Innen- und Außenarchitektur, Nahrungsmittel- und chemische Industrie, Feuerlöschwesen. Wie 244, jedoch für vorwiegend verwickelte Gussstücke, etwas geringere Korrosionsbeständigkeit.
16 Hauptlegierungen für besondere Verwendung Seite 6 Anwendungsbeispiele Wärmebehandlung ) 260 EN AC-400 EN AC-Al Si2CuNiMg 242 EN AC-5000 EN AC-Al Mg3(b) 242 EN AC-500 EN AC-Al Mg3(a) 244 EN AC-5300 EN AC-Al Mg5 Innen- und Außenbeschläge für Fahrzeuge und Bauwesen, dekorative Einrichtungsgegenstände, Haushaltsgeräte, Geräte für die Nahrungsmittelindustrie, Verkleidungen usw. Innen- und Außenbeschläge für Fahrzeuge und Bauwesen, dekorative Einrichtungsgegenstände, Haushaltsgeräte, Geräte für die Nahrungsmittelindustrie, Verkleidungen usw. Geräte für die Nahrungsmittelindustrie, Haushalt und chemische Industrie. Nicht aushärtbar. Nicht aushärtbar. Nicht aushärtbar. 245 EN AC-5400 EN AC-Al Mg5(Si) Geräte für die Nahrungsmittelindustrie, Haushalt, chemische Industrie und Schiffbau. ) Für Kokillenguss und/oder höhere Temperaturen kürzere, für Sandguss und/oder niedrigere Temperaturen längere Zeiten. Die Zeiten rechnen erst ab Erreichen der Solltemperatur ohne Anwärmzeit.
17 en mit besonderen mechanischen Eigenschaften Seite 7 Chemische Zusammensetzung der Gusslegierungen (als Massenanteil in %) Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti Andere Beimengungen ) einzeln gesamt Aluminium EN AC-2000 EN AC-Al Cu4MgTi 0,20 0,35 (0,30) 4,2-5,0 0,0 0,5-0,35 (0,20-0,35) 0,05 0,0 0,05 0,05 0,5-0,30 (0,5-0,25) 0,030,0 Rest EN AC-200 EN AC-Al Cu4Ti 0,8 0,9 4,2-5,2 0,55 0,07 0,5-0,30 (0,5-0,25) 0,03 0,0 Rest EN AC-4200 EN AC-Al Si7Mg0,3 6,5-7,5 0,9 0,05 (0,03) 0,0 0,25-0,45 (0,30-0,45) 0,07 0,08-0,25 (0,0-0,8) 0,030,0 Rest EN AC EN AC-Al Si7Mg0,6 6,5-7,5 0,9 0,05 (0,03) 0,0 0,45-0,70 (0,50-0,70) 0,07 0,08-0,25 (0,0-0,8) 0,03 0,0 Rest EN AC EN AC-Al Si9Mg 9,0-0,0 0,9 0,05 (0,03) 0,0 0,25-0,45 (0,30-0,45) 0,07 0,5 0,030,0 Rest EN AC EN AC-Al Si 0,0-,8 0,9 0,05 (0,03) 0,0 0,45 0,07 0,5 0,03 0,0 Rest Anmerkung: Zahlen in Klammern sind Massel-Zusammensetzungen, die sich von den Gussstück-Zusammensetzungen unterscheiden. )»Andere Beimengungen«enthalten nicht die Elemente, die zur Kornfeinung oder Veredelung der Schmelze dienen.
18 en mit besonderen mechanischen Eigenschaften Seite 8 Mechanische Eigenschaften für getrennt gegossene Probestäbe Zugfestigkeit R m MPa 2) min. Dehngrenze R p0,2 Gießzustand ) Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. Zugfestigkeit R m Dehngrenze R p0,2 Gießzustand Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. EN AC-2000 EN AC-Al Cu4MgTi K T S T EN AC-200 EN AC-Al Cu4Ti S T6 S T EN AC-4200 EN AC-Al Si7Mg0, S T EN AC EN AC-Al Si7Mg0, S T EN AC EN AC-Al Si9Mg S T EN AC EN AC-Al Si K F S F ) K = Kokillenguss S = Sandguss D = Druckguss F = Gießzustand T = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Auslagern bei RT T4 = kältegehärtet T5 = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Warmauslagern T6 = wärmegehärtet T64 = teilausgehärtet 2) MPa = N/mm 2 Die Bezeichnungen entsprechen im übrigen DIN EN 706
19 Im europäischen Ausland gebräuchliche en Seite 9 Chemische Zusammensetzung der Gusslegierungen (als Massenanteil in %) A-S2GT EN AC-4000 EN AC-Al Si2MgTi Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti,6-2,4 0,60 (0,50) 0,0 (0,08) 0,30-0,50 0,45-0,65 (0,50-0,65) 0,05 0,0 0,05 0,05 0, (0,07-0,5) Andere Beimengungen ) einzeln gesamt Aluminium LM 25 EN AC EN AC-Al Si7Mg 6,5-7,5 0,55 (0,45) 0,20 0,35 0,20-0,65 (0,25-0,65) 0,5 0,5 0,5 0,05 0,05-0,25 (0,05-0,20) EN AC EN AC-Al Si9 8,0-,0 0,65 (0,55) 0,0 (0,08) 0,50 0,0 0,05 0,5 0,05 0,05 0,5 A-S5U3G EN AC-4500 EN AC-Al Si5Cu3Mg 4,5-6,0 0,60 (0,50) 2,6-3,6 0,55 0,5-0,45 (0,20-0,45) 0,0 0,20 0,0 0,05 0,25 (0,20) LM 4 EN AC EN AC-Al Si5Cu3Mn 4,5-6,0 0,8 (0,7) 2,5-4,0 0,20-0,55 0,40 0,30 0,55 0,20 0,0 0,20 0,05 0,25 Rest UNI-3600 LM 6 EN AC EN AC-Al Si5CuMg 4,5-5,5 0,65 (0,55),0-,5 0,55 0,35-0,65 (0,40-0,65) 0,25 0,5 0,5 0,05 0,05-0,25 (0,05-0,20) LM 22 EN AC EN AC-Al Si5Cu3 4,5-6,0 0,60 (0,50) 2,6-3,6 0,55 0,05 0,0 0,20 0,0 0,05 0,25 (0,20) L-2640 LM 2 EN AC-4600 EN AC-Al SiCu2(Fe) 0,0-2,0, (0,45-,0),5-2,5 0,55 0,30 0,5 0,45,7 0,25 0,25 0,25 (0,20) 0,05 0,25 Rest EN AC EN AC-Al Si7Cu3Mg 6,5-8,0 0,8 (0,7) 3,0-4,0 0,20-0,65 0,30-0,60 (0,35-0,60) 0,30 0,65 0,5 0,0 0,25 (0,20) 0,05 0,25 Rest UNI 7369/3 EN AC EN AC-Al Si9CuMg 8,3-9,7 0,8 (0,7) 0,8-,3 0,5-0,55 0,25-0,65 (0,30-0,65) 0,20 0,8 0,0 0,0 0,0-0,20 (0,0-0,8) 0,05 0,25 Rest LM 27 EN AC EN AC-Al Si7Cu2 6,0-8,0 0,8 (0,7),5-2,5 0,5-0,65 0,35 0,35,0 0,25 0,5 0,25 (0,20) A-Z5G EN AC-7000 EN AC-Al Zn5Mg 0,30 (0,25) 0, (0,70) 0,5-0,35 0,40 0,40-0,70 (0,45-0,70) 0,5-0,60 0,05 4,50-6,00 0,05 0,05 0,0-0,25 (0,2-0,20) Anmerkung: Zahlen in Klammern sind Massel-Zusammensetzungen, die sich von den Gussstück-Zusammensetzungen unterscheiden. )»Andere Beimengungen«enthalten nicht die Elemente, die zur Kornfeinung oder Veredelung der Schmelze dienen.
20 Im europäischen Ausland gebräuchliche en Seite 20 Mechanische Eigenschaften für getrennt gegossene Probestäbe Zugfestigkeit R m MPa 2) min. Dehngrenze R p0,2 Gießzustand ) Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. Zugfestigkeit R m Dehngrenze R p0,2 Gießzustand Werkstoffzustand Bruchdehnung A 50 % min. Brinellhärte HBS min. A-S2GT EN AC-4000 EN AC-Al Si2MgTi K F S F S T LM 25 EN AC EN AC-Al Si7Mg EN AC EN AC-Al Si9 K F D F , S F S T A-S5U3G EN AC-4500 EN AC-Al Si5Cu3Mg K T ,5 < 85 0 LM 4 EN AC EN AC-Al Si5Cu3Mn K F < 70 S F S T < 60 UNI-3600 LM 6 EN AC EN AC-Al Si5CuMg K T < 85 0 S T4 S T < 00 LM 22 EN AC EN AC-Al Si5Cu3 K T L-2640 LM 2 EN AC-4600 EN AC-Al SiCu2(Fe) D F < EN AC EN AC-Al Si7Cu3Mg K F 00 UNI 7369/3 EN AC EN AC-Al Si9CuMg K F , S F LM 27 EN AC EN AC-Al Si7Cu2 K F S F A-Z5G EN AC-7000 EN AC-Al Zn5Mg K T S T ) K = Kokillenguss S = Sandguss D = Druckguss F = Gießzustand T = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Auslagern bei RT T4 = kältegehärtet T5 = kontrollierte Abkühlung nach Gießen und Warmauslagern T6 = wärmegehärtet T64 = teilausgehärtet 2) MPa = N/mm 2 Die Bezeichnungen entsprechen im übrigen DIN EN 706
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