Wir finden neue Wege in der verarbeitenden Industrie! Kunststoff und Metall. Optimieren Sie Ihre Produktion

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1 ProSeS In Deutschland die Nr. 1 * für BDE / MDE im Kunststoffbereich Wir finden neue Wege in der verarbeitenden Industrie! Kunststoff und Metall Optimieren Sie Ihre Produktion MES BDE MDE SPC DNC PDE Leitstand Einstelldaten Sonderlösungen Ein Unternehmen der MES-Gruppe

2 Darf ich vorstellen? Die ProSeS BDE GmbH Sie suchen einen erfahrenen BDE-Software-Partner? Sie haben ihn gefunden! Wir haben ProSeS BDE GmbH 1996 in der schon seit jeher für Präzision bekannten Region des Nordschwarzwaldes gegründet. Keine andere Stadt in Deutschland ist so eng mit der Geschichte der Schmuckund Uhrenindustrie verbunden, wie die Goldstadt Pforzheim. Die Brückenfunktion zu den Universitätsstädten Karlsruhe und Stuttgart, sowie die Kompetenzen in den Bereichen Metallverarbeitung, Maschinenbau, Präzisionstechnik, wissens- und informationsorientierten Dienstleistungen machten Pforzheim für uns zur besten Wahl. Dipl.-Math. Andreas Reiling Geschäftsführer Steigern Sie Ihre Wirtschaftlichkeit mit uns. Der durch die Globalisierung stetig wachsende Rationalisierungswunsch führt zu dem Bedarf an schnell integrierbaren und nützlichen BDE-Systemen. Wir geben Ihnen die Hilfsmittel zur Optimierung Ihrer gesamten Produktion in die Hand, um Kosten zu senken und dabei noch die Leistung zu steigern! Mit der speziell auf Ihre Firmengröße angepassten Lösung erhalten Sie ein ausgereiftes und modulares BDE-System mit kurzer Einführungszeit und absehbaren Kosten. Wenn Sie Fragen haben, dann zögern Sie nicht und nehmen Kontakt zu uns auf. Wir beraten Sie sehr gerne! Schöpfen Sie aus über 10 Jahre Erfahrung im Kunststoff- und Metallbereich. ProSeS 2

3 Wir sind für Sie da. Transparenz und Überblick in Ihrer Produktion! Wir agieren bundesweit und bedienen auch Ihre Auslandsstandorte mit herausragender Qualität. Schon seit über 10 Jahren orientiert sich die ProSeS BDE GmbH auf BDE-Systeme für die mittel- ständische verarbeitende Industrie im Kunststoff- und Metallbereich. Durch die an Ihre Bedürfnisse angepasste Software gewinnen Sie mehr Zeit für Ihr Tagesgeschäft. Die schnelle Amortisation unseres BDE-Systems ist gegeben durch: Verminderung von Störungen Effizienzsteigerung Ihres Personals Optimierung des Betriebsmitteleinsatzes Planungsverbesserung und Ablaufoptimierung Das ProSeS-BDE-System ist weltweit verfügbar und wird eingesetzt in Deutschland, Frankreich, Italien, Indien, Irland, Kanada, Österreich, Polen, Portugal, Schweiz, Slowakei, Tschechien und USA. Gerne informieren wir Sie unverbindlich über die absehbaren Kosten und den zeitlichen Ablauf der Einführung speziell für Ihr Unternehmen. Unser System wächst mit Ihnen und ist Ihren Ansprüchen jederzeit gewachsen. Unsere Leistungen zur Steigerung Ihrer Wirtschaftlichkeit: Barcode-Systeme und Transponder SPC statistische Prozesskontrolle MDE Maschinendatenerfassung PDM Produktdatenmanagement MES Manufacturing Execution BDE Betriebsdatenerfassung DNC Einstelldatenverwaltung Werkzeugwartung-/verwaltung PDE Prozessdatenerfassung Wirtschaftlichkeitsberechnung mobile Datenerfassungsgeräte Leitstand / ProSeS Planung Ressourcenoptimierung Personaleinsatzplanung Beratung und Schulung Auftragszeiterfassung Auftragsfeinplanung Ablaufoptimierung Bediengeräte MMI Prozesssteuerung Automatisierung Sonderlösungen Chipkartenleser Etikettendruck 3

4 Integrieren Sie unser BDE-System. Inhomogener Maschinenpark? Kein Problem. Das ProSeS-BDE-System ist das Bindeglied zwischen Ihrer Produktion und dem ERP-/PPS-System. Alle Dateninseln Ihres Unternehmens vereinen sich zu einer neuen Welt, die eine gemeinsame Sprache spricht. Die Datenerfassung erfolgt durch SPS-Steuerungen. Die Übertragung findet über CANBUS oder TCP/IP- Protokolle statt. Die Integration unseres BDE- Systems in Ihre EDV-Umgebung ist jederzeit und problemlos möglich. Betriebsdaten werden unabhängig vom Maschinentyp erfasst und zentral verwaltet. Wir verwenden alle Standards, sind aber auch für Sonderlösungen der richtige Ansprechpartner. Unser System ist modular und individuell erweiterbar. Es passt sich jederzeit genau an Ihre Bedürfnisse an. Ihre neuen Erfolgsfaktoren sind unsere Erfahrung, die qualitativ hochwertigen Produkte und das enge Netz von zuverlässigen Zulieferern. Ihre Ressourcen sind kostbar! Durch unser BDE-System gewinnen Sie Transparenz und sparen Zeit! Lassen Sie alle Ebenen Ihrer Produktion automatisch und ohne Reibungsverluste miteinander kommunizieren. Jede Information ist nur wenige Mausklicks entfernt. Das gesamte Produktions-, Zeitund Qualitätsdatenmanagement, sowie der Fertigungsleitstand werden in nur einem System abgebildet und in Ihre bestehende IT-Infrastruktur integriert: das ERP-/PPS-System bedient Auftragsverwaltung und Planung im CAQ-System erfolgt Prüfung und Qualitätssicherung das ProSeS-BDE-System deckt Ihre gesamte Produktion ab ProSeS 4

5 Integrieren Sie unser BDE-System. Das ProSeS-BDE-System ergänzt jedes System hervorragend. Die beste Lösung für Sie klären wir im persönlichen Gespräch. Zentrale Zyklus-Signalerfassung Ein lokales Datennetz verbindet die Maschinen und die multifunktionalen PC-Bedieneinheiten mit dem zentralen Datenbank-/ Kommunikations-PC. Sehr gerne beraten wir Sie bei Ihrer Entscheidung bezüglich der Anschlussarten. Wir implementieren sowohl Zykluserfassung, als auch Leitrechneranschluss, dabei werden die Produktionsdaten unabhängig vom Maschinentyp erfasst. Wir sind für Sie da! Nehmen Sie unverbindlich Kontakt auf und überzeugen Sie sich selbst. 5

6 Unser System passt sich jederzeit Ihren Bedürfnisse an. In Deutschland die Nr. 1 * für BDE / MDE im Kunststoffbereich * Mehr als 160 Kunden mit über angeschlossenen Produktionsmaschinen. Wir halten individuelle Softwarepakete für kleine, mittelständische und große Betriebe bereit. Sie wählen aus nützlichen Zusatzoptionen und der Anbindungen an vorhandene Systeme. Bedienoberflächen stehen grafisch, stationär und mobil zur Verfügung. Wir beraten Sie gerne und unterstützen Sie in Ihren Entscheidungen. Für Ihre besonders hochwertigen Produkte halten wir die DNC-Einstelldatensatzverwaltung (DNC) mit Touchscreen-PC s direkt an der Maschine für Sie bereit. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns uverbindlich. Datenerfassung: Zyklussignale bis zu 24 digitale Eingangssignale bis zu 12 digitale Ausgangssignale Magnet-, Chipkarte, Transponder Barcode Zusatzmodule für Sonderfunktionen mobile Bedieneinheiten (WLAN) Grafikdisplay Hardware/Software: Client-PC: Standard-PC mit MS Windows Datenbank-PC: Standard-PC mit MS Windows oder z.b. Linux ProSeS 6

7 Die Profis für Ihren Erfolg Das ProSeS-BDE-System ergänzt Ihre EDV-Systeme ausgezeichnet. Die beste Lösung für Sie klären wir gerne mit Ihnen im persönlichen Gespräch. Immer mehr unternehmensweite Prozesse werden elektronisch abgebildet. Es genügt nicht mehr, nur die isolierten Dateninseln unternehmensweit verfügbar zu machen. Sie sollten bei der Entscheidung für ein BDE-System auch darauf achten, dass es auf längere Sicht einsetzbar bleibt. Das ist nur möglich, wenn das BDE- System an bereits vorhandenen Systeme angeschlossen werden kann und zuverlässig arbeitet. Das bewährte ProSeS-BDE-System kommuniziert komfortabel mit allen bereits vorhandenen Systemen. Wir kümmern uns um die Schnittstellen. ERP (Enterprise Ressource Planning) CRM (Customer Relationship Management) PPS (Production Planning and Scheduling) Derzeitige System-Integrationen: ABAS, AP, Axapta, BaaN, sage bäurer, Brain (AS), Brain (XPPS), Camplus, CIMDATA, EFors, IFAX, INFOR, Infra, Kumas, MAPICS, Mikronik, MFG/PRO, Navision, Planat, ProAlpha, SAP, SWP-IRMA,... Sprechen Sie mit unseren Projektleitern und erfahren Sie mehr über: aktuelle und vollständige Produktionsdaten einfachste Bedienung individuell einstellbare Benutzerrechte Unsere erfahrenen Projektleiter begleiten und unterstützen Sie während der gesamten Einführungsphase und auch im späteren Betrieb. Dipl.-Ing. (FH) K.-H.Bauer IT-Fachinf. A. Stahl Dipl.-Inf. H. Uhr Dipl.-Betriebswirt (FH) F. Poraj 7

8 Steigern Sie Effizienz und Produktivität. ProSeS Planung... Der Planungsspezialist an Ihrer Seite Erhöhung der Produktivität und Senkung der Betriebskosten Die Zeiten der klassischen Plantafel sind vorbei. Heute erfolgt die Produktionsplanung komfortabel und unkompliziert mit der ProSeS-Software. Mit ProSeS Planung überblicken Sie den aktuellen Fertigungsstand und werden bei der Einlastung Ihrer Aufträge bestens unterstützt. Erkennen und beseitigen Sie Engpässe und Kapazitätsprobleme noch bevor sie entstehen. Vom PPS kommende und grob geplante Aufträge werden automatisch oder bequem per Drag & Drop optimal positioniert. Die sofortige Einplanung Ihrer Aufträge auf Vorzugsmaschinen ist automatisch möglich. Ist-Zustände, die bereits bekannten Wartungsund Stillstandszeiten, sowie Kavitäten werden sowohl beim Einplanen, als auch beim Umplanen sofort berücksichtigt. Aussagekräftige Markierungen und Farben weisen Sie rechtzeitig auf individuell einstellbare Auftragsstatus hin. Produktionszahlen, wie Gut- und Ausschussstückzahlen, werden automatisch an das PPS- System zurück gemeldet. Nehmen Sie schichtbasierte Personalplanungen leicht vor und vermeiden Sie mögliche Über- und Unterbesetzung. Mit der ProSeS Planung haben Sie Ihre Ressourcen im Blick und reagieren rechtzeitig auf alle Vorkommnisse. Stellen Sie die Weichen auf Erfolg und holen Sie sich einen echten Planungsspezialisten ins Haus. ProSeS 8

9 Erleben Sie Transparenz und Überblick. Der Führer in Ihrem Maschinenpark... ProSeS Hallenspiegel Optimale und umfassende Verfolgung des Fertigungsstatus Der ProSeS Hallenspiegel führt Sie mit wenigen Klicks durch Ihre gesamte Produktion, ohne dass Sie selbst auch nur einen Schritt gehen müssen. Durch die leicht verständlichen Symbole erkennen auch ungeübte Benutzer sofort was zu tun ist. Wir bilden Ihre Produktionshallen individuell ab, so erkennen Sie sehr leicht, wo ein Eingreifen erforderlich ist. Teilen Sie uns mit wie der Hintergrund, die Maschinentypen und die dargestellten Informationen angezeigt werden sollen. Wir passen unser System an Ihre Bedürfnisse, Wünsche und Vorgaben an. Für Ihre nicht angeschlossenen Handarbeitsplätze halten wir den ProSeS Werkstatt-PC bereit. Alle Maschinenzustände werden protokolliert und stehen für Ihre Auswertungen zur Verfügung. So erhalten Sie umfassende Informationen über die Produktivität, Auslastung und Störanfälligkeit einzelner Maschinen oder Ihrer gesamten Werkhallen. Nutzen Sie den Werkhallen-übergreifenden Überblick zu freien Kapazitäten, Restlaufzeiten, Soll- und Istdaten, Stückzahlen, Ausschuss, Auftragsfortschritte, Maschinenzustände, Stillstandszeiten und vielem mehr. Schaffen Sie die Grundlage für schnelle und richtige Entscheidungen im Arbeitsablauf. Die Fertigungssituation ist durch Symbole und Farben mit einem Blick erkennbar. 9

10 Überwachen und visualisieren Sie Prozessparameter. ProSeS Prozessdatenverwaltung... der wachsame Prozess-Wächter Maximum an Sicherheit und Kontrolle Überlassen Sie die Überwachung der Toleranzgrenzen von Ihren Einstelldaten- und Produktionsparameter einem zuverlässigen Wächter. ProSeS Prozessdatenverwaltung überblickt und überwacht Ihre Prozessparameter und alarmiert Sie umgehend bei Verletzung einer individuell einstellbaren Warn- oder Toleranzgrenze. Die Alarmierung erfolgt per Systemmeldung, SMS-, Sprach- oder -Nachricht. Wo Sie sich auch befinden, die Nachricht wird Ihnen in der gewünschten Form zugestellt. Die benutzerfreundliche Oberfläche unterstützt auch ungeübte Anwender bei den Eingaben. Nach jeder Eingabe erfolgt eine Plausibilitätsprüfung mit aussagekräftigen Hinweisen. Für sicherheitsrelevante Artikel ist eine 100-prozentige Überwachung einstellbar. Ihre Prozessregelkarten erstellen Sie im Handumdrehen und zeigen die SPC-Variablen der statistischen Prozesskontrolle an. Der Werkzeugbau und das Qualitätsmanagement sind integriert und angeschlossen. Die Prozessinformationen werden automatisch an Ihr CAQ- System übermittelt. Gewinnen Sie Sicherheit und Transparenz! ProSeS 10

11 Werten Sie Ihre Produktionsdaten aus. Ihr Experte in Auswertung und Analyse... ProSeS-BDE-Auswertung Optimierung der Produktion und Erhöhung der Wertschöpfung Erstellen Sie mit den erfassten Betriebs-, Produktions- und Prozessdaten aussagekräftige Auswertungen, die Ihnen grafisch und tabellarisch angezeigt werden können. Die Auswertungen verwenden Sie für Ihre Maschinendatenvergleiche, Fehler- und Schwachstellenanalyse, sowie als Schlüssel für die Prämienleistungsentlohnung. Sie haben alle produktionsrelevanten Parameter im Blick! Selbst die komplexesten Analysen und Auswertungen führen Sie auf Knopfdruck aus. Im Fahrtenschreiber werten Sie gezielt Ausfallzeiten aus. Individuell einstellbare Kennzahlen informieren Sie auf den ersten Blick über die Effektivität Ihrer Anlagen und stehen für alle innerbetrieblichen Vergleiche auf Knopfdruck bereit. Die häufig genutzten Berichte lassen Sie sich automatisch erstellen und wenn Sie möchten, auch gleich ausdrucken. Mit Informationen aus den Berichten optimieren Sie Ihre gesamte Produktion und haben stets alle wichtigen Analysen zur Hand. Durch die Analyse der Ausschusszahlen erzielen Sie Qualitätsverbesserungen! 11

12 Optimieren Sie die Wartungsprozesse. ProSeS Wartung... Ihr zuverlässiger Verwalter Reduzierung der Reparaturen und Anlaufkosten Um die Fertigungsqualität Ihrer produzierten Teile gewährleisten und weiter optimieren zu können, ist eine sorgfältig geplante und individuell abgestimmte Wartung Ihrer Produktionseinrichtungen nötig. Organisieren und optimieren Sie Ihre gesamten Wartungs- und Instandhaltungsprozesse mit der ProSeS Wartung. Über bald fällige Termine werden Sie rechtzeitig benachrichtigt. Der hinterlegte Wartungsplan informiert Ihr Personal über die auszuführenden Wartungsaktionen. Alle vorbeugenden Instandhaltungen können als Liste ausgegeben und übersichtlich eingeplant werden. Mit ProSeS Wartung überwachen Sie alle gesperrten Betriebsmittel, Instandhaltungsund Wartungsintervalle für Maschinen, Werkzeuge und sonstiger Peripherie. Die Basis des Wartungsintervalls stellen Sie jeweils im Wartungsauftrag individuell zeit-, stück- oder zyklusabhängig ein. Alle Wartungen, Reparaturen und Fertigungsaktionen werden erfasst und können in übersichtlichen Lebensläufen dargestellt und ausgewertet werden. Komfortabel pflegen und Produktqualität absichern ProSeS 12

13 Geben Sie Ihre Daten ohne Umwege ein. Ihr direkter Ansprechpartner in der Produktion... ProSeS PC-Terminal Kürzere Wege und Zeitersparnis Das ProSeS PC-Terminal ist Ihr Partner in der Produktion. Erleben Sie den Komfort und ergänzen Sie Aufträge komfortabel und direkt an den Maschinen über Bedienterminals (PC, MMI), Touchscreens und Handhelds. Die Benutzerführung erfordert einen geringen Einarbeitungsaufwand, denn die aussagekräftigen Symbole sind intuitiv verständlich. Auftragswechsel, Personalan- und -abmeldungen werden leicht durchgeführt. Erforderliche Ausschuss-/ Stillstandsgründe werden im ProSeS PC-Terminal eingegeben und der Einfahrmodus aktiviert. Individuelle Benutzerrechte sind einstellbar. Erleichtern Sie sich Ihren Arbeitsalltag durch den direkten Auftragsstart an jeder Bedieneinheit und durch viele weitere spezifische Funktionen: Anmeldung über Chipkarte Betriebsmittelzuordnung Steuerungsfreigaben Einstelldatentransfer Chargenänderungen Ausschusseingabe Ereigniseingaben Etikettendruck QS-Aktionen u.v.m. Viele branchentypische Zusatzfunktionen unterstützen und vereinfachen Ihren Arbeitsalltag. Ergänzen Sie die Daten jeder Maschine manuell oder über Lesegerät. 13

14 Schöpfen Sie aus über einem Jahrzehnt Erfahrung. In Deutschland die Nr. 1 * für BDE / MDE im Kunststoffbereich * Mehr als 160 Kunden mit über angeschlossenen Produktionsmaschinen 2008: Vertriebskooperation mit Firma Dopak, Polen. Sieger im Bereich Besondere Technik auf der internationalen Kunststoffmesse Plastpol, Polen. Realisierung der Leitrechnerprotokolle für Husky, Krauss Maffei MC5 und Demag NC : Die Metallbranche wird weiter integriert; mehr als 500 Maschinen in über 10 Betrieben werden geplant und überwacht. Die Mitarbeiterzahl liegt bei 20. Kauf des Bürokomplexes. 2006: 19 Mitarbeiter betreuen über 150 Installationen mit mehr als angeschlossenen Maschinen. 2005: 25 Neukunden. Installationen in den USA und in Polen. Hardware-Umstellung auf moderne Ethernetlösungen mit Standardkomponenten. 2004: Übernahme der CIM-Service GmbH. Installationen bei Miele und Tyco und im Metallbereich Stanzen und Drehen. 2003: Alle gängigen Leitrechnerprotokolle für Einstelldatenverwaltung realisiert und 100 % Prozessdokumentation für Arburg, Demag, Engel, Krauss Maffei, Netstal. Anschluss des Montagebereiches mit Sondermaschinen bei Firma Norma Rasmussen. BDE-Anschluss mit über 200 Maschinen bei Firma IGUS (Arburg- und Boy-Maschinen) und Firma Kaufmann (Drehmaschinen). 2002: 100. Kunde: Firma Ensinger/Cham (Extrusion). 4 neue Mitarbeiter erhöhen die Gesamtmitarbeiterzahl auf 16. Gründung der MES-Gruppe. 2001: Installation in Österreich bei HTP AG, Wien. 23 Neukunden in einem Jahr! Darunter Firma Pöppelmann mit über 400 Maschinen. 2000: 50. Kunde: Firma Norma Rasmussen 1999: 1. Installation im Metallbereich (Firma Kettler). Umzug nach Pforzheim. Installationen im europäischen Ausland: Intercable (Italien), Jaco (Frankreich), Key Plastics (Tschechien) 1997, 1998: Die Mitarbeiterzahl wächst auf 8. Bekannte Firmen vertrauen auf das ProSeS BDE- System: Kettler (Freizeitgeräte), Lamy (Schreibgeräte), Procter & Gamble (Dentalbereich), Siedle (Haussprechanlagen), Valeo (Klimateile), Varta Plastics (Automobilzulieferer) Dipl.-Math. Andreas Reiling Geschäftsführer Dipl.-Math. Thomas Frey Softwareleiter Dipl.-Ing. Karl-Heinz Bauer Consultant Dipl.-Inf. Heiko Uhr Consultant Gründung Pforzheim, im April 1996 Alle Teilhaber bringen Erfahrung aus erfolgreich eingeführten BDE-Systemen des Ingenieurbüros Nonnenmann mit. ProSeS 14

15 ProSeS BDE GmbH und die MES-Gruppe Eine starke Partnerschaft für Ihren Erfolg. Qualitäts-, Produktions- und Zeitdatenmanagement Die MES-Gruppe sorgt für ein harmonisches Zusammenspiel aller innerbetrieblichen Bereiche und ist ein führender Anbieter von integrierten Lösungen in der verarbeitende Industrie in Deutschland. Wir sind ein Unternehmen der MES-Gruppe und bieten Ihnen das Rüstzeug für Ihre Zukunft: das prozessnahe System verschafft Ihnen Kontrolle und Überblick in Ihrer gesamte Fertigung und Produktion. Fertigungsmanagementsystem - MES - Manufacturing Execution System Sie gewinnen Transparenz, Sicherheit und Flexibilität. Erleben Sie die papierlose Fertigung mit reibungslosem und verlustfreiem Informationsaustausch zwischen allen Ebenen: ERP: Enterprise Resource Planning CAQ: Computer Aided Quality assurance PPS: Production Planning and Scheduling ProSeS 15

16 ProSeS BDE GmbH Ein Unternehmen der MES-Gruppe Richard-Wagner-Allee 10c Pforzheim ProSeS In Deutschland die Nr. 1 * für BDE / MDE im Kunststoffbereich Tel (0) Fax (0) Info@ProSeS.de Handelsregister Mannheim, HRB Umsatzsteuer: DE V * Mehr als 160 zufriedene Kunden mit über angeschlossenen Produktionsmaschinen Ein Unternehmen der MES-Gruppe