stationärtechnik Zerkleinerung Siebung separation

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1 stationärtechnik Zerkleinerung Siebung separation

2 komptech gmbh Komptech ist ein führender internationaler Technologieanbieter von Maschinen und Systemen für die mechanische und biologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung holziger Biomasse als erneuerbarer Energieträger. Die Produktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, die die wesentlichen Verfahrensschritte moderner Abfall- und Biomassebehandlung abdecken. Durch Kombination der richtigen Produkte aus dem eigenen Programm mit der Ergänzung um markterprobte Komponenten entstehen Lösungen zur Bewältigung komplexer Aufgabenstellungen. Stets im Mittelpunkt: Innovative Technik und Lösungen, die ein Maximum an Kundennutzen garantieren.

3 Inhaltsverzeichnis Zerkleinerung - Terminator zerkleinerung terminator...10/11 Einwellenzerkleinerer crambo...12/13 Zweiwellenzerkleinerer Siebung - Trommelsieb siebung trommelsiebe...14/15 multistar...16/17 Sternsiebe flowerdisc Scheibensieb Siebung - Multistar 3-se separation Hurrikan Windsichter Stonefex Steinseparator Separation - Hurrikan Hurrifex Stein- und Leichtstoffseparator ballistor...22/23 Ballistikseparator SepAration - ballistor

4 » Mechanische Vor- und Nachbehandlung für Kompostierungsanlagen Mechanisch-biologische Aufbereitungsanlagen (MBA) Ersatzbrennstoffanlagen Nass- und Trockenvergärungsanlagen Effiziente Lösungen für komplexe Aufgaben» Aufbereitungstechnik für Restmüll/Hausmüll Gewerbeabfälle Altholz Biomasse Teerpappe etc.» Allgemeine Splittingund Recyclingtechnik Bei Großanlagen, im Anlagenbau und überall dort, wo Mobilität nicht gefordert wird, ist der Einsatz elektrisch betriebener Systeme sinnvoll. Komptech bietet im Stationärbereich ein umfassendes Programm an Zerkleinerungs-, Sieb- und Separationstechnik. Ausgelegt auf Dauerleistung, mit exakter Anpassung an Aufgabe und Örtlichkeit, erfüllen die stationären Maschinen oftmals als Schlüsselkomponenten ein breites Leistungsspektrum im Recyclingbereich. Durch Kombination der Produkte aus dem eigenen Programm und - bei Bedarf Ergänzung mit markterprobten Komponenten namhafter Hersteller entstehen effiziente Komplettlösungen. Diese bewältigen komplexe Aufgabenstellungen, wie sie beispielsweise im Bereich der Aufbereitung für eine Vergärung oder für die Herstellung von Ersatzbrennstoffen gefordert sind.

5 Die gesamte Leistungskette Voraussetzung für eine betriebsfertige Aufbereitungstechnologie sind fundiertes Know-how und entsprechende Ressourcen für die gesamte Leistungskette. Diese reicht von der Ausarbeitung einer ersten Idee über die professionelle Abwicklung inklusive Montage bis zur Schulung des Betriebspersonals. Damit sehen wir uns als kompetenter Ansprechpartner für alle Bereiche der Stationärtechnik und als ein breit aufgestellter Lieferant von der Einzelmaschine bis zur kompletten Aufbereitungslinie. Leistungen im Überblick Ideenentwurf Fließbilder inkl. Materialstromdarstellung Unterstützung im Genehmigungsverfahren Engineering Klärung der Schnittstellen sämtlicher Gewerke Eigene Fertigung der Kernkomponenten Projektleiter als Ansprechpartner für unsere Kunden Komplette Montage mit eigener Baustellenleitung Inbetriebnahme Schulung des Betriebspersonals 05

6 » Hausmüll, Restmüll, Mischmüll» Altholz, Sperrmüll MüllSplitting Mechanische Aufbereitung Als Grundstein für Die Verwertung» Gewerbemüll, Produktionsabfälle» Sonderchargen: Reifen, Teerpappe etc. Die stoffliche und energetische Verwertung von Abfällen ist zentraler Bestandteile einer modernen Abfallwirtschaft. Die Voraussetzung dazu bildet die mechanische Aufbereitung in Form des Müllsplittings: Wertstoffe werden aus dem Abfallstrom zurückgewonnen und heizwertreiche Anteile zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen (EBS) abgetrennt. Zurückbleibende Restfraktionen sind nach einer Stabilisierung deponierbar. Die Schwerpunkte der von Komptech entwickelten Aufbereitungstechnik liegen im Zerkleinern und dem anschließenden Sieben und Separieren. Langsamlaufende Zerkleinerer mit einstellbarem Zerkleinerungsgrad erzeugen einen homogenen Stoffstrom in der passenden Körnung. Als Antrieb stehen sowohl hydraulische als auch hocheffziente mechanische Systeme zur Verfügung. Für die nachfolgenden Trennschritte kommt die für die Aufgabe am besten geeignete Technologie zum Einsatz: Universell nutzbare Trommelsiebe, ballistische Separatoren, die über rotierende Siebelemente eine zwei-dimensionale von einer dreidimensionalen Fraktion abtrennen oder Scheibensiebe, die auch bei zu Wicklungen neigendem Material eine hohe Siebleistung bieten. 06

7 Ablauf Details Hausmüll Restmüll Sperrmüll Gewerbemüll Produktionsabfälle Bioabfall Überkorn Überkorn Zerkleinern: Durch Zerkleinerung wird eine definerte Körnung für weitere Trennschritte erzeugt. Kennzeichen des Terminator sind ein breites Einsatzspektrum und eine hohe Robustheit gegen Störstoffe. Beim Crambo sorgen zwei Zerkleinerungswellen für einen aggressiven Einzug bei sperrigem Material. Sieben: Robust und zuverlässig trennen Trommelsiebe die vorzerkleinerten Stoffströme in Überund Unterkorn. Aufgrund der breitentypenreihe findet sich eine passende Siebanlage für beinahe jede Anforderung. Bei Bioabfällen kommen Sternsiebe für die Entfrachtung von Störstoffen zum Einsatz. Separieren: Der Ballistor bewährt sich sowohl für die Abtrennung leichter, meist heizwertreicher Anteile als auch für die Entfernung von schweren Störstoffen aus dem Abfallstrom. Beim neuen Hurrifex sind Steinseparator und Windsichter wirkungsvoll in einer Maschine vereint Showcase Unterkorn Stabilisierung/ Deponierung Herstellung von EBS Einwellen-Zerkleinerer Terminator Zweiwellen Zerkleinerer Crambo Scheibensieb Flowerdisc Herstellung von EBS Deponierung Unterkorn Kompostierung Trommelsieb 05 Ballistik-Separation Ballistor 06 Sternsieb Multistar Herstellung von EBS Aufbereitungsanlage für Gewerbemüll Der Gewerbemüll wird mittels Terminator vorzerkleinert und dann über ein Flowerdisc in Über- und Unterkorn aufgetrennt. Aus dem Überkorn separiert ein Ballistor die hochkalorische Fraktion für eine nachfolgende Ersatzbrennstoff-Herstellung. Aus dem Unterkorn wird mittels Sternsieb der Feinanteil abgetrennt. Der Überlauf sowie die Siebfraktion aus dem Ballistor stehen als mittelkalorische Fraktion ebenfalls für die Brennstoff-Herstellung zur Verfügung. 07

8 » Getrennt gesammelte organische Haushaltsabfälle» Speisereste aus Restaurants» Überlagerte Lebensmittel aus Supermärkten und Marktabfälle» Abfälle aus der Lebensmittelindustrie Vergärung Aufbereitung mit maximaler ausbeute für die Vergärung Für eine Reihe von organischen Abfällen stellt die Vergärung die ökonomisch und ökologisch sinnvollste Behandlungsmethode dar. Aus der abgebauten Organik entsteht saubere Energie, und aus dem Gärrest wird Kompost und Flüssigdünger. Doch Verpackungen, Störstoffe oder Inertanteile verhindern eine direkte Einbringung der Abfälle in den Gärprozess. Erst nach einer gezielten Aufbereitung wird daraus ein problemlos vergärbares Substrat gewonnen. Denn mit der richtigen Technologie können neben Bioabfällen und Speiseresten auch stark verunreinigte Marktabfälle und überlagerte Lebensmittel mit unterschiedlichem Verpackungsgrad einer Verwertung zugeführt werden. Das bei der Aufbereitung der Abfälle entstehende Substrat gelangt in eine Nassvergärung. Dabei wird in abgeschlossenen Reaktoren Biogas produziert, das je nach Standortbedingungen weiter verwendet werden kann. Der Einsatz erstreckt sich dabei von einer Verstromung in einem Blockheizkraftwerk, einer thermischen Nutzung oder auch einer Reinigung und anschließenden Einspeisung ins Erdgasnetz. 08

9 Ablauf Details Zerkleinerer Crambo Stofflöser Nass-Sieb Multistar Presse 05 Sandabscheider Prozesswasser Durchgang Überkorn Zerkleinern: Die Zerkleinerung der Abfälle mittels Crambo bewirkt eine Limitierung des Größtkorns und das sichere Öffnen von Verpackungen. Das organische Material wird aufgeschlossen und optimal für die nachfolgende Lösung vorbereitet. Lösen: Im Batchbetrieb wird die Organik im Stofflöser mit Prozesswasser homogenisiert und weiter zerkleinert. Durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit werden Verpackungen geleert und gesäubert. Gleichzeitig werden Schwerstoffe über eine Schleuse abgetrennt. sieben/separieren: Ein nachgeschaltetes Multistar Nass-Sieb siebt aus dem Gärsubstrat große Störstoffe zuverlässig ab. Das Substrat wird über eine Sandabscheidung in den Vorlagetank für die Fermenter gepumpt und das Überkorn in einer angeschlossenen Presse entwässert. Showcase Sand < 1% Alle Angaben in Gewichtsprozent 05 Gärsuppe bis zu 90% flüssig Leichte Störstoffe < 15% Schwere Störstoffe < 1% Aufbereitungslinie für Bioabfall und überlagerte Lebensmittel Abfälle werden mittels Radlader in einen Crambo aufgegeben, auf eine Körnung kleiner 125 mm gebracht und mittels Förderschnecke einem Stofflöser zugeführt. Im Stofflöser entsteht ein pumpfähiges Gärsubstrat für eine Nassvergärung. Etwa 90 Prozent des Inputs gelangen dabei in das Substrat, das durch die Aufbereitung ideale Eigenschaften für eine einfache Vergärung besitzt. 09

10 TERMINATOR Einwellenzerkleinerer für die Vorzerkleinerung Zerkleinerung schwierigster Materialien möglich Hoher Zerkleinerungsgrad bei robuster Auslegung als Vorzerkleinerer Variable Korngröße durch Schnittspaltverstellung Mechanischer Antrieb über 2-Gang-Schaltgetriebe (Terminator direct) oder hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung Beidseitiger Walzenantrieb (S-Versionen) Extrem großer Aufgabebereich (3000 x 2000 mm) 05 Zerkleinerungswalze mit wechselbaren Verschleißzähnen 2-Gang-Schaltgetriebe mit Überlastsicherung materialien 05 Hydraulisch verstellbarer Gegenkamm Hausmüll Sperrmüll Gewerbemüll Altholz Reifen 10

11 Daten Details Terminator direct S 5000 S 6000 S Antrieb Leistung (kw): 1 x 75 1 x x x 75 2 x x 160 Zerkleinerungseinheit Walzenlänge (mm): 3000 Walzendurchmesser (mm): 1050 Drehzahl (min- 1 ): 14/10 17/13 19/14 14/10 20/14 28/20 Gewicht (t) ~ 13,6 ~ 13,6 ~ 14,0 ~ 15,0 ~ 15,3 ~ 15,8 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h): bis 15 bis 20 bis 30 bis 35 bis 55 bis 75 Terminator S S 6000 S Antrieb Leistung (kw): 1 x x x x x x 160 Zerkleinerungseinheit Walzenlänge (mm): 3000 Walzendurchmesser (mm): 1050 Drehzahl (min- 1 ): max. 29 max. 29 max. 27 max. 29 max. 29 max. 38 Gewicht (t) zusammengebaute Einheit ~ 15,1 ~ 15,5 ~ 16,5 ~ 15,8 ~ 16,8 ~ 17,1 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h): bis 30 bis 45 bis 50 bis 60 bis 80 bis 100 Zerkleinerung: Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der Korngröße auf die weitere Verwendung. Mehrfach verwendbare Werkzeuge senken die Verschleißkosten. Mechanischer Antrieb: Der kostengünstige mechanische Direktantrieb überzeugt durch hohen Wirkungsgrad mit geringen Energiekosten. Einfach ist auch die Integration in eine Anlage: aufstellen - anschließen - einschalten. Weitere Features sind zwei Gänge zur Materialanpassung und eine Reversierautomatik. Hydraulischer Antrieb: Der hydraulische Walzenantrieb verfügt über eine lastabhängige Drehzahlregelung. Neben dem Standardrahmen ist auch eine Trennung des Antriebs von der Zerkleinerung verfügbar. So bleibt der Antrieb besser geschützt und die Zerkleinerungseinheit besitzt äußerst kompakte Abmaße. Showcase Maschinentyp: TM 5000 S Anwendung: Gewerbemüll Durchsatz: 50 t/h Gewerbemüll erfordert aufgrund seiner inhomogenen Zusammensetzung oftmals höchste Zerkleinerungskräfte - mobilisierbar durch die Terminator S-Versionen mit doppeltem Walzenantrieb. Der leistungsstarke Antrieb verhindert ein Steckenbleiben oder eine Verstopfung ein Freifahren durch Reversieren ist immer möglich. 11

12 crambo Zweiwellenzerkleinerer für Holz und Grünschnitt Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung Aggressiver Einzug durch 2820 mm lange, gegenläufige Zerkleinerungswalzen Schnellwechselsystem für Siebkörbe oder Siebkorbträger ermöglicht variables Korngrößenspektrum Mechanischer Antrieb über automatisches 2-Gang-Schaltgetriebe (Crambo direct) oder hydraulischer Antrieb mit Konstantleistungsregelung Extrem großer Aufgabebereich (3000 x 2000 mm) 05 Zerkleinerungswalzen mit aggressiven Werkzeugen Automatisches 2-Gang- Schaltgetriebe Antriebscontainer mit Wartungstüren materialien 05 Ausschwenkbare Siebkorbkassette Altholz Grünschnitt Wurzelstöcke Waldrestholz 12

13 Daten Details direct 5200 direct 6200 direct Antrieb Leistung (kw): 1 x x x x x x 280 Zerkleinerungseinheit Anzahl Walzen: Walzendrehzahl (min -1 ): max. 32 max. 32 max /28 23/34 29/44 Walzenlänge (mm): Walzendurchmesser (mm): Schneidelemente: Gewicht (t) zusammen gebaute Einheit ~ 16,0 ~ 16,8 ~ 17,1 ~ 17,7 ~ 18,0 ~ 18,2 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h): bis 45 bis 60 bis 100 bis 55 bis 80 bis 120 Zerkleinerung: Langsam laufende Walzen mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar. Antriebssystem: Beim Walzenantrieb besteht die Wahl zwischen dem hocheffizienten mechanischen Antrieb mit Schaltautomatik (Crambo direct) oder dem bewährten hydraulischen Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregulierung. Optionen: Beim hydraulischen Antrieb besteht die Möglichkeit, den Antrieb räumlich von der Zerkleinerung zu trennen. Die Vorteile: Besserer Schutz des Antriebs sowie platzsparende Integration der Zerkleinerungseinheit in die Maschinenkette. Showcase Maschinentyp: Crambo 5200 direct Anwendung: Grünschnitt Durchsatz: 60 t/h Im groß dimensionierten Zerkleinerungsraum sorgen zwei 2820 mm lange, gegenläufige Walzen für einen aktiven Einzug. Die Werkzeuge erfassen das Material und drücken es schneidend-spaltend gegen die Schneidleiste und die darunter liegenden Siebkörbe. Durch Langsamlauf (Walzendrehzahl bis 34 U/min) erfolgt eine stückige Zerkleinerung. 13

14 Trommelsiebe Typen: 1845, 2055, 2255, 2278, 2290, 2560, 2590, Ausgelegt für den Dauerbetrieb: optimale Laufeigenschaften der Siebtrommel mit zuverlässiger Reinigung Variable Maschinengestaltung für optimale Anpassung an Einsatz und Örtlichkeit Optionen:» Siebsegmenttrommel mit Segmentwechsel ohne Trommelausbau» Spezialtrommel mit Antischmutzleisten für die Restmüllsiebung» Drei-Fraktionen-Siebung durch unterschiedliche Lochung der Siebtrommel» Spezialträgertrommel mit auswechselbaren Siebblechen in unterschiedliche Werkstoffqualitäten 05 Variable Ausführung der Laufstege und des Unterbaus Robuste Planenabdeckung für einfachen Reinigungszugang Elektrischer Direktantrieb für optimalen Wirkungsgrad Wartungsfreie Tragräder mit Antriebsmotor als Einheit materialien 05 Zuverlässige Trommelreinigung durch Bürste oder Abstreifer Kompost Biomasse Altholz Müll Erde, Kies, Sand 14

15 Daten Details Antrieb Leistung (kw): 2 x 5,5 4 x 4,0 2 x 9,2 2 x 11 2 x 11 2 x 9,2 4 x 7,5 4 x 9,2 System: elektrisch über Direktantrieb Siebtrommel Durchmesser (mm): Länge (mm): Effektive Siebfläche (m²): 22, , ,5 86 Trommelmantelfläche (m²): 25, Abmessungen (ohne Laufstege) Länge (mm): Breite (mm): Höhe (mm): Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m³/h): bis 120 bis 160 bis 190 bis 250 bis 250 bis 225 bis 275 bis 300 Antrieb: Der Antrieb der Siebtrommel erfolgt über zwei bis vier Direktantriebe. Die Antriebskräfte werden direkt über Aufsteck-Getriebemotoren auf die wartungsfreien Tragräder und somit über Kraftschluss auf die Siebtrommel übertragen. Siebtrommel: Bei den stationären Siebmaschinen kommen Trommeln mit bis zu 2,5 Metern Durchmesser und einer Länge von bis zu 12 Metern zum Einsatz. Im Trommelinneren eingeschweißte Förderschnecken garantieren eine hohe Siebleistung. wartung: Durch einen modularen Aufbau werden Zustieg und Laufstege optimal an die Einbausituation angepasst. Türen und die einfach zu öffnende Planeneinhausung erlauben komfortablen Zugang zur Siebtrommel für Reinigungszwecke. Showcase Maschinentyp: SM 2278 Anwendung: Hausmüll Durchsatz: 160 m 3 /h Ausreichend Platz zwischen Siebtrommel und Seitenwand macht den Einsatz auch mit großen Sieblochungen störungsfrei. Speziell bei diesen Lochungen sind Außenabstreifer zur Trommelreinigung wirkungsvoller als Rundbürsten. Für die Restmüllsiebung steht außerdem eine Spezialtrommel mit Antischmutzleisten zur Verfügung. 15

16 MULTISTAR Sternsiebe Auftrennung in zwei, drei oder vier Fraktionen, Windsichtung und Magnetabscheidung in einer Maschine Hohe Durchsatzleistung und exakte Trennschärfe auch bei feuchten Materialien durch patentiertes Cleanstar -Reinigungssystem Sekundenschnelle Veränderung der Korngrößen durch einfache Drehzahlverstellung am Siebdeck Flexible Lösungen für spezielle Kundenanwendungen 05 Grobsieb mit robusten Siebsternen Windsichter für Mittelkorn und Grobkorn (Option) Feinsieb mit elastischen Sternen und Reinigungselementen Variable Ausführung der Laufstege und des Unterbaus materialien 05 Siebdeck-Antrieb über Elektromotoren mit Frequenzumrichter Kompost Biomasse Rinde, Hackgut Altholz Müll 16

17 Daten Details Multistar 2-SE Multistar 3-SE Antrieb Leistung (kw): 22 (Feinsieb) oder 12 (Grobsieb) 40 Siebstrecke Länge x Breite (mm) / Fläche (m²): 5985 x 1200 / 7,2 (Feinsieb) oder 5863 x 1200 / 7,0 (Grobsieb) 5863 x 1200 / 7,0 (Feinsieb) und 3998 x 1200 / 4,8 (Grobsieb) Einfüllbunker Einfüllbunker (m³): - 20 Siebsegmente Fein (mm): Grob (mm): Durchsatz (materialabhängig) Standard: Standard: Durchsatzleistung (m³/h): bis 180 bis 250 Antrieb: Das Innenleben der Sternsiebe besteht je nach Auslegung aus einem oder mehreren Siebdecks. Der Antrieb der Sternwellen über Elektromotoren mit Frequenzumrichter sorgt für geringe Energie-, Verschleißund Wartungskosten. Siebkörnung: Durch Verstellung der Drehgeschwindigkeit der Sternwellen kann innerhalb von Sekunden die Körnung in der von der Sterngeometrie vorgegebenen Bandbreite verändert werden. Durch verschiedene Sterntypen und Anordnungen wird ein Siebschnitt von mm abgedeckt. Reinigungssystem: Alle Siebeinheiten werden durch das Reinigungssystem kontinuierlich gereinigt. Für jeden Anwendungsbereich stehen genau abgestimmte Reinigungselemente zur Verfügung, die durch hohe Standzeiten ein äußerst wirtschaftliches Arbeiten ermöglichen. Showcase Maschinentyp: Multistar 3-SE Anwendung: holzige Biomasse Durchsatz: 200 m 3 /h Vom Aufgabebunker leitet ein Förderband die zerkleinerte Biomasse zum Sternsieb. Dort erfolgt eine Auftrennung in drei Fraktionen: Feinmaterial für die Kompostierung, eine Brennfraktionen mit definierter Körnung und ein holziges Überkorn, das nochmals zerkleinert wird. Elektronische Bandwaagen erlauben eine genaue Auswertung, und durch Fernabfrage ist ein Zugriff jederzeit möglich. 17

18 flowerdisc Scheibensieb Konzipiert für die Abtrennung des Überkorns aus Gewerbemüll, Sperrmüll, Hausmüll oder frischem Bioabfall Antrieb über Elektromotoren mit Frequenzumrichter Abdeckbleche für einfachen Zugang zum Siebdeck Hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieaufwand Robuste Bauart für störungsfreien und verschleißarmen Betrieb Variable Ausführung des Unterbaus, Laufstege als Option Siebdeck mit Stahlscheiben und flexibel gelagerten Buchsen Mit dem Flowerdisc steht eine weitere Technologie zur Siebung von vorzerkleinertem Gewerbe-, Sperrmüll und Bioabfall zur Verfügung, die hohe Durchsatzleistung, Trennschärfe und Störstoffresistenz wirkungsvoll vereint. Nach dem Prinzip Scheibensieb sorgen Wellen mit robusten Stahlscheiben für den Materialtransport. Verklemmungen und Blockaden durch Störstoffe werden durch bewegliche, flexibel gelagerte Mantelrohrkörper zwischen den Scheiben vermieden. materialien Variable Unterkonstruktion Hausmüll Gewerbemüll Bioabfall Antrieb (Standardausführung) flowerdisc Showcase Leistung (kw): 11 Siebeinheit Länge x Breite (mm): 4560 oder 6080 x 1200 Siebschnitt FD 80 (mm): Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m 3 /h): bis 100 Maschinentyp: Flowerdisc Anwendung: Gewerbemüll Durchsatz: 95 m 3 /h Das Flowerdisc trennt vorzerkleinerten Gewerbemüll in Überkorn und Unterkorn. Der Siebschnitt und die Durchsatzleistung sind durch Änderung der Drehgeschwindigkeit der Siebwellen verstellbar. Auf den Wellen befindliche Stahlscheiben mit dem Design einer Blüte ( Flower ) sorgen für effizienten Materialtransport. Dazwischen liegende Stahlbuchsen mit großem Durchmesser bieten wirksamen Schutz gegen Umwicklungen. materialien 18

19 hurrikan Windsichter Hohe Durchsatzleistung mit über 90 Prozent Trennschärfe durch optimale Einstellmöglichkeit auf Materialeigenschaften Sauggebläse (S-Version: zwei Gebläse) Vibrations-Förderrinne Leistungsstarke S-Version mit vergrößerter Saugstrecke (zwei Sauggebläse) Druck-Saug - Prinzip in Verbindung mit Schwingförderrinne für optimale Windsichtung Druckgebläse Einfache Integration in Neuanlagen oder bereits bestehende Anlagen Das stationäre Windsichtersystem Hurrikan ermöglicht die wirkungsvolle Reinigung einer abgesiebten Überkornfraktion. Die für eine Windsichtung äußerst kompakte Einheit kann leicht in eine Anlagenkette integriert werden. Durch das patentierte Druck-Saug - Prinzip werden Leichtstoffe mit hoher Trennschärfe abgetrennt. Elektrischer Antrieb aller Komponenten materialien Kompost Biomasse Antrieb hurrikan hurrikan s Showcase Anschlussleistung (kw): Materialaufgabe Aufgabebreite (mm): Breite Zuführband (mm): bis 1200 bis 1200 Abmessungen L x B x H (mm): 7300 x 2000 x x 2460 x 4000 Gewicht (t): ~ 4 ~ 6,0 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m 3 /h): bis 40 bis 60 Maschinentyp: Hurrikan S Anwendung: Siebüberlauf aus der Kompostierung Durchsatz: 55 m 3 /h Soll der Siebüberlauf wieder in der Kompostierung eingesetzt werden, ist eine Entfernung der störenden Fremdstoffe, wie beispielsweise des Folienplastiks, notwendig. In einem ersten Schritt findet im Hurrikan S durch das Druckgebläse eine Materialtrennung statt. Auf dem weiter geförderten Stoffstrom sind die Leichtstoffe auf den schweren Partikeln abgelagert. Im zweiten Schritt erfolgt nun das Absaugen der Leichtstoffe durch zwei Sauglüfter. 19

20 Stonefex Steinseparator Zuverlässige Abtrennung von Steinen und Inertstoffen mit einem Abscheidegrad über 90 Prozent (materialabhängig) Zuführband mit einstellbarer Geschwindigkeit Sauggebläse mit Ausblasrohr für Faserteile Durchsatzleistung bis zu 100 m 3 /h bei einer Auslegung auf Input-Körnung von mm Breites Anwendungsspektrum durch einstellbare Trennparameter Geringe Energiekosten durch elektrischen Antrieb aller Komponenten Der Steinseparator Stonefex entfernt zuverlässig und mit hohem Wirkungsgrad Steine und andere Schwerstoffe aus Biomassebrennstoffen. Ein patentiertes System aus einem Druck- und Sauggebläse erzeugt in der Trennkammer genau die Strömungsverhältnisse, die Steine von Holz trennen. Das Resultat sind nahezu steinfreie Brennstoffe, für die sich ein höherer Erlös erzielen lässt. Außerdem können Fraktionen, die bisher aufgrund von Steinen ungeeignet waren, zu Brennstoff veredelt werden. materialien Druckgebläse mit Frequenzregelung Einteiliger Wellkantenfördergurt für Stein- und Nutzfraktion Biomasse Kompost Stonefex Antrieb Anschlussleistung (kw): 26 Materialaufgabe - Zuführband Aufgabebreite (mm): 1200 Austrag - Stein- und Holzfraktion Ausführung: einteiliger Wellkantenförderer Abwurfhöhe (mm): 2500 (Option 3700) Abmessungen (Arbeitsstellung) L x B x H (mm): 6850 x 7500 x 3800 Gewicht (t): 6,2 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m 3 /h): bis 100 Showcase Maschinentyp: Stonefex Anwendung: holzige Biomasse Durchsatz: 80 m 3 /h Das Ausgangsmaterial wird über das Zuführband aufgegeben. Im Expansionsraum erfolgt eine Trennung in eine Stein- und eine gereinigte Nutzfraktion, die durch Förderbänder auf gegenüber liegenden Seiten ausgetragen werden. Faserteile und eventuell vorhandene Leichtstoffe werden im mit dem Sauggebläse verbundenen Container gesammelt. 20

21 hurrifex STein- und Leichtstoffseparator Kombinationsmaschine: Platzbedarf, Material- und Transportlogistik geringer als bei zwei separaten Maschinen Weites Anwendungsspektrum mit einfacher Bedienung und hoher Verfügbarkeit Abscheidegrad über 90 Prozent bei einer Durchsatzleistung von 60 m³/h Zuführband mit einstellbarer Geschwindigkeit Leistungstarke Sauggebläse, für Wartung aufklappbar Trennkammer mit Druck-und Sauggebläse Geringe Energiekosten durch elektrischen Antrieb aller Komponenten Beim Hurrifex sind Steinseparator und Windsichter wirkungsvoll in einer Maschine vereint. Kompost- und Biomassefraktionen können so in nur einem Arbeitsschritt von Steinen und Leichtstoffen hauptsächlich Folienplastik gereinigt werden. Einfach einstellbare Trennparameter eröffnen ein breites Anwendungsgebiet und ermöglichen zugleich einen Abscheidegrad von über 90 Prozent. materialien Austrag Steinfraktion durch einteiligen Wellkantengurt Kompost Biomasse hurrifex Antrieb Anschlussleistung (kw): 48 Aufgabe Förderbandbreite (mm): 1200 Abmessungen L x B x H (mm): x 4900 x 4100 Gewicht (t): ~ 11,5 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m 3 /h): bis 60 Showcase Maschinentyp: Hurrifex Anwendung: Siebüberlauf aus der Kompostierung Durchsatz: 55 m 3 /h Die Steinfraktion wird seitlich über einen Wellkantenförderer abtransportiert, Leichtstoffe werden über flexible Schläuche in zwei Container abgeleitet. Da die zu reinigende Inputfraktion nur längs durch die Maschine transportiert wird, ist die Gefahr von Verstopfungen minimal. Die eingesetzten Saug- und Förderventilatoren sind lufttechnisch optimiert und benötigen nur eine geringe Antriebsleistung. 21

22 ballistor Ballistikseparator Breiter Anwendungsbereich - von kommunalen Abfällen (Hausmüll, Gewerbemüll) bis zu Wertstoffgemischen (DSD-Material, Altpapier) und Baumischabfällen Hohe Selektivität mit Einstellmöglichkeit der Trenngrenzen Effiziente Antriebskonstruktion mit geringem Leistungsbedarf Robuste Ausführung mit hoher Lebensdauer und geringen Betriebskosten Einlaufhaube (Option) und verstellbare Einlaufklappe Wechselbare Siebelemente (Typ, Lochung und Werkstoff variabel) 05 Elastische Verbindungselemente für Kurbelwelle- Siebelement Antriebsmotor für Kurbelwelle materialien 05 Mechanische Neigungsverstellung Gewerbemüll Hausmüll Sperrmüll 22

23 Daten Details Antrieb Motorleistung (kw): 5,5 5,5 5,5 5,5 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 Siebelemente Anzahl Fraktionen: Anzahl Siebelemente: Länge Siebelemente (mm): Siebfläche (m²): 9,6 11,6 14,4 17,4 19,2 23,3 23,9 29,1 28,7 34,9 Abmessungen (mm) Länge: Breite: Höhe ohne Einlaufhaube: Transportbreite: (vormontierte Maschine) D Feinfraktion 1 Feinfraktion 2 2 D Maschinengewicht (t): 5,75 6,5 7,0 7,75 8,5 9,25 9,75 10,5 11,0 11,75 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (m 3 /h): bis 60 bis 80* bis 100 bis 120* bis 130 bis 150* bis 160 bis 180* bis 200 bis 220* *bei Nutzung der 4-Fraktionen als 3-Fraktionen Maschine gelten die Durchsatzwerte der 3-Fraktionen-Ausführung. trenn-physik: Die 2D-Fraktion wird durch die ballistische Bewegung nach oben transportiert. Die 3D-Fraktion wird durch die Bewegung in entgegengesetzte Richtung nach unten transportiert. Eine Lochung der Siebelemente sorgt im ansteigenden Material für eine Abtrennung der Feinfraktion. betriebssicher: Ein Antriebssystem mit elastischem Verbindungselement garantiert eine hohe Standzeit. Automatische Schmieroptionen in Kombination mit einer elektronischen Überwachung machen die Maschine auch bei hoher Auslastung sicher und zuverlässig. betriebskosten: Die Energiekosten sind durch die effiziente Mechanik gering, der effektive Leistungsbedarf liegt nur bei 4-8 kw. Zur Senkung der Verschleißkosten kann aus verschiedenen Siebelementen und Werkstoffen die für die Anwendung am besten geeignete Kombination gewählt werden. Showcase Maschinentyp: 6400 Anwendung: Gewerbemüll Durchsatz: 100 m 3 /h Die längs verlaufenden, steifen Siebelemente ergeben eine gute Wendefunktion des Materials und damit einen hohen Sortierungsgrad. Die Trenngrenze zwischen der leichten und der schweren Fraktion kann durch die Einlaufklappe und eine Neigungsverstellung vor Ort an das Material angepasst werden. 23

24 Technology for a better environment Komptech GmbH Kühau 37, A Frohnleiten [t] [f] [e] info@komptech.com Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbh Carl-Zeiss-Straße 2, D-593 Oelde [t] [f] [e] info@komptech.de Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D25