LIEFERPROGRAMM WERKZEUGSTÄHLE / SCHNELLARBEITSSTÄHLE LIEFERPROGRAMM. SCHNELLER PRÄZISIONSFLACHSTAHL EINKAUFEN IN UNSEREM WEB-SHOP

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1 Verkaufsleitung Nord Düsseldorf Hansaallee Düsseldorf Telefon: Telefax: Düsseldorf Hansaallee Düsseldorf Telefon: Telefax: Hannover Lange Straße Wunstorf Telefon: Telefax: bohler.hannover@bohler.de Frankfurt Wilhelm-Röntgen-Straße Maintal/Frankfurt Telefon: Telefax: bohler.frankfurt@bohler.de Völklingen Rathausstraße Völklingen Telefon: Telefax: bohler.voelklingen@bohler.de AUSGABE JULI 28 LIEFERPROGRAMM WERKZEUGSTÄHLE SCHNELLARBEITSSTÄHLE Verkaufsleitung Süd Stuttgart Steinbeisstraße Kornwestheim/Stuttgart Telefon: Telefax: bohler.stuttgart@bohler.de München Saturnstraße Aschheim Telefon: Telefax: u. 3 bohler.muenchen@bohler.de Gera Ernststraße Gera Telefon: Telefax: bohler.gera@bohler.de Nürnberg Andernacher Straße Nürnberg Telefon: Telefax: bohler.nuernberg@bohler.de SCHNELLER PRÄZISIONSFLACHSTAHL EINKAUFEN IN UNSEREM WEB-SHOP LIEFERPROGRAMM WERKZEUGSTÄHLE / SCHNELLARBEITSSTÄHLE BÖHLER

2 LIEFERPROGRAMM INHALTSVERZEICHNIS ZERTIFIKAT TÜV-CERT-Urkunde nach DIN EN ISO 91 3 HOCHLEISTUNGSSTÄHLE MICROCLEAN pulvermetallurgisch hergestellte Hochleistungsstähle BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K39 MICROCLEAN 34 K89 MICROCLEAN 56 M39 MICROCLEAN 126 S29 MICROCLEAN 138 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite S39 MICROCLEAN 14 S59 MICROCLEAN 144 S69 MICROCLEAN 15 S79 MICROCLEAN 154 SONDERSTÄHLE für Kalt- und Warmarbeit sowie Formenbau BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K34 ISODUR 26 K353 3 K36 ISODUR 32 M261 EXTRA 16 M268 VMR 18 M33 EXTRA ~ M31 ISOPLAST ~ BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite M315 EXTRA 12 M333 ISOPLAST 122 M34 ISOPLAST 124 W36 ISOBLOC 82 W4 VMR ~ W43 VMR ~ KALTARBEITSSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K K K K K K K34 ISODUR 26 K341 ~ K353 3 K36 ISODUR 32 BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite K39 MICROCLEAN 34 K K K K K65 ~ K K K89 MICROCLEAN 56 K WARMARBEITSSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite W3 ISODISC ~ W3 ISOBLOC ~ W32 ISODISC W32 ISOBLOC W33 ISODISC W33 ISOBLOC BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite W32 ISODISC W321 ISODISC W36 ISOBLOC 82 W4 VMR ~ W43 VMR ~ W722 VMR

3 LIEFERPROGRAMM INHALTSVERZEICHNIS FORMENSTÄHLE für Kunststoff, Gummi und Glas BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite H525 ~ H M M M M238 ~ M261 EXTRA 16 M268 VMR 18 M3 EXTRA 11 M3 ISOPLAST ~ M33 EXTRA ~ BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite M31 ISOPLAST ~ M314 EXTRA ~ M315 EXTRA 12 M333 ISOPLAST 122 M34 ISOPLAST 124 M39 MICROCLEAN 126 N32 ~ N TOOLOX TOOLOX SCHNELLARBEITSSTÄHLE BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite S29 MICROCLEAN 138 S39 MICROCLEAN 14 S S59 MICROCLEAN 144 S BÖHLER-MARKE W.-NR. Seite S6 ISORAPID S69 MICROCLEAN 15 S S79 MICROCLEAN 154 INFORMATIONEN Seite Vakuumlichtbogenofen (VLBO) 8 Der AOD-Konverter 14 Der Blockguss 2 Sonderverfahren: PM-Stähle 44 Elektro-Schlacke-Umschmelzen (ESU) 52 Sägeservice 6 Vakuumentgasung 66 Druck-Elektro-Schlacke-Umschmelzung (DESU) 12 Der Elektrolichtbogenofen 156 Universal-Präzisions-Zuschnitte 158 Bearbeitungszugaben und Toleranzen von Stabstahlerzeugnissen 159 Querschnittsmaße, Stabstahl gewalzt und geschmiedet Bearbeitungszugaben für gewalzten Stabstahl Toleranzen bei gewalztem Stabstahl Bearbeitungszugaben bei geschmiedetem Stabstahl Toleranzen bei geschmiedetem Stabstahl Toleranzen gewalzter Stabstahl für Messerwerkstoffe 17 Seitenbearbeitetes Flachprodukt (SFP) 171 Bearbeitungszugaben Allplan 171 Toleranzen Blankstahl in Stäben Bearbeitungszugaben IBO ECOMAX / ECOBLANK 173 Wirtschaftliche Werkstoffempfehlungen für die Stanztechnik Informationen zur Gewährleistung 178

4 KALTARBEITSSTÄHLE Kaltarbeitsstähle dienen zur Fertigung von Werkzeugen, bei deren Einsatz im allgemeinen eine Oberflächentemperatur von 2 C nicht überschritten wird. Sie müssen in diesem Temperaturbereich bestimmte Eigenschaften aufweisen, damit die aus ihnen hergestellten Werkzeuge allen bei den zahlreichen Verfahren der spangebenden und spanlosen Formgebung auftretenden, zum Teil sehr hohen Beanspruchungen standhalten können. Ausreichende Bearbeitbarkeit Durch entsprechende Abstimmung der Legierungselemente und durch die spezielle Wahl der Erzeugungsroute (konventionell, ESU, DESU, VLBO, pulvermetallurgisch erzeugtes Material) werden die für jeden einzelnen Verwendungszweck besten Eigenschaften erreicht. Einige dieser Eigenschaften sind zum Beispiel: Hohe Härte Hohe Verschleißbeständigkeit Gute Zähigkeit Hoher Wiederstand gegen Druck und Schlag Geringe Maßänderung bei der Beschichtbarkeit 4

5 BÖHLER K1 KALTARBEITSSTAHL 1.28 X21Cr12 weichgeglüht ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Hochlegierte Standardmarke für Schnitt- und Stanzwerkzeuge. Durch den hohen Gehalt an Chromkarbiden sehr verschleißfest. Geringe Formänderung beim. Besonders geeignet für Schneid-, Zieh-, Umformund Messwerkzeuge. C Si Mn Cr 2,,25,35 11,5 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 2 E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 1,5 11, 11, 11,5 12, 12, Temperatur [ C] C/h 6 C/L Härte nach max. 248 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl Druckluft (bis max. 25 mm) Luft (bis max. 25 mm Dicke Anmerkungen: Warmbad C, 5-55 C Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/ 2 mm Werkstückdicke). Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir, dem Anlassschaubild zu entnehmen. Rundstahl IBO ECOMAX ,5 14,5 15,5 16,5 18,5 19,5 2,5 22,5 25,5 28,5 3,5 32,8 35,8 38,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 16,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 146,5 151,5 156, ,5 262,5 282,5 32, Flachstahl Breite mm Vierkantstahl Kantenlänge mm Bleche Format mm 1 x 2 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 kreuzgewalzt nach DIN EN

6 KALTARBEITSSTAHL Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 5 mm Vakuumlichtbogenofen (VLBO) Eine weitere Verbesserung des Reinheitsgrades von Stahllegierungen gegenüber dem DESU Verfahren wird durch das Umschmelzen im Vakuumlichtbogenofen (VLBO oder im Englischen Vacuum-Arc-Remelting, VAR) erreicht. Dabei wird eine Stahlelektrode in eine abgeschlossene Kammer gehängt, die nun evakuiert wird. Bei einem Druck von 1-6 bar wird nun in der Kammer bei einer Spannung von 2 bis 25 V und einem Stromstärke von 2 ka ein Lichtbogen zwischen Elektrodenende und Kokillenboden gezündet. Durch die Strahlungswärme des Lichtbogens wird die Stahlelektrode aufgeschmolzen. Wegen des Vakuums in der Kammer wird die flüssige Stahlphase von nahezu allen gasförmigen Bestandteilen getrennt, Stahlschädlinge wie As, Sb, Sn, Cu verbrennen im Lichtbogen ebenso wie nichtmetallische Einschlüsse. Größere Verunreinigungen werden durch den Strahldruck des Lichtbogens an den Blockrand gedrückt und dort bei nachfolgenden Prozessschritten entfernt. Material, das im VLBO umgeschmolzen wurde, hat eine optimale Blockstruktur sowie minimalste Gaseinschlüsse und weist die kleinsten Mengen an Spurenelementen wie As, Sb, Sn, Cu sowie minimalste nichtmetallische Einschlüsse auf. Material aus dieser Erzeugungsform ist sehr gut polierbar und die in diesem Prozess erzeugten Blöcke weisen praktisch isotrope Eigenschaften in alle Raumrichtungen auf. Breite mm Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet Nach DIN 5935, in Stäben von 5 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: - / +5 mm Breite: - / +,2 mm Dicke: - / +,5 mm 8 9

7 BÖHLER K15 KALTARBEITSSTAHL X165CrMoV12 weichgeglüht Hochlegierter, ledeburitischer Chromstahl mit Eigenschaften ähnlich BÖHLER K11 ( ). Dieser Stahl kann unter 1 C gehärtet werden und erreicht HRC. Rundstahl IBO ECOMAX 15,5 16,5 2,5 25,5 3,5 32,8 35,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 141, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" C Si Mn Cr Mo V W 1,6,35,3 11,5,6,3,5 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 2, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 1,5 11, 11, 11,5 12, 12, Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein und Anlassen in einem szyklus ist nicht empfehlenswert. Temperatur [ C] 8 85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 25 HB Temperatur [ C] 65 7 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] (s) 18 (s) s = Sekundärhärten Abschreckmedien Öl Warmbad Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei komplizierten oder scharfkantigen Werkzeugen ist die Luft oder Warmbadhärtung vorzuziehen. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h / 2 mm Werkstückdichte). Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir, dem Anlassschaubild zu entnehmen. Für nachfolgende Beschichtungen oder Nitrierverfahren ist ein Sekundärhärten bei Härtetemperaturen von C mit mind. zweimaligem Anlassen im Sekundärhärtemaximum durchzuführen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 1 11

8 BÖHLER K17 KALTARBEITSSTAHL X21CrW12 weichgeglüht Hochlegierter, ledeburitischer Chromstahl mit höherer Verschleißfestigkeit als BÖHLER K1 ( 1.28). Durch Zusätze von Wolfram und Vanadium ist der Stahl anlassbeständiger. Rundstahl 12 gewalzt nach DIN EN 16, kalibriert C Si Mn Cr W 2,1,25,3 11,5,7 Rundstahl IBO ECOMAX 15,5 16,5 18,5 2,5 25,5 3,5 35,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 141,5 151, ,5 32,5 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 2, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 1,5 11, 11, 11,5 12, 12, Temperatur [ C] 8 85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 255 HB Temperatur [ C] 65 7 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] (s) s = Sekundärhärten Abschreckmedien Öl Warmbad Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei komplizierten oder scharfkantigen Werkzeugen ist die Luft oder Warmbadhärtung vorzuziehen. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Für nachfolgende Beschichtungen oder Nitrierverfahren ist ein Sekundärhärten bei Härtetemperaturen von 12 C mit mind. zweimaligem Anlassen im Sekundärhärtemaximum durchzuführen. Erzielbare Härte: HCR: 61 HRC bei Sonderwärmebehandlung. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Flachstahl Breite mm Vierkantstahl Kantenlänge mm Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 gewalzt nachdin EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T

9 KALTARBEITSSTAHL Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 1 mm DER AOD-KONVERTER Das Einstellen des exakten Kohlenstoffgehaltes in der Schmelze, das Desoxidieren und die Feineinstellung der Legierungszusammensetzung sind mit einem entsprechenden Zeitaufwand verbunden. Die für diese Zeit verwendete Belegungsdauer im Elektrolichtbogenofen kann nicht für die Produktion einer neuen Schmelzcharge genutzt werden und reduziert damit die Produktivität eines Stahlwerks. Zur Verbesserung der Produktivität und vor allem der Qualität des erzeugten Materials wird ein Argon-Oxygen- Decarburization Konverter in der Edelstahl-Rostfrei- Produktion eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird im Elektrolichtbogenofen die Stahlschmelze legierungstechnisch nur noch grob eingestellt, was fast zu einer Halbierung der Prozesszeiten führt. Die Entkohlung und Feineinstellung der Schmelze findet im AOD-Konverter statt. Mittels eines Chargiergefäßes wird der AOD-Konverter mit flüssigem Stahl gefüllt. Die Stahlschmelze wird mit einer Prozessschlacke abgedeckt. Diese Prozessschlacke besteht aus Kalk (CaO), Dolomit (MgO/CaO), weißer Tonerde (Al 2 O 3 ) und Kieselsäure (SiO 2 ). Vom Konverterboden werden nun Prozessgase wie Sauerstoff, Argon und Stickstoff zugeführt, die die Schmelze durchspülen und mittels entsprechender Reaktionen Legierungsbestandteile abbrennen. Laut der American Society of Metals (ASM) können die Vorteile des Einsatzes eines AOD-Konverters wie folgt zusammengefasst werden: Kontrollierter Stickstoffgehalt durch Auf- bzw. Entsticken der Stahlschmelze. Reduzierte Oxydeinschlüsse Reduzierter Wasserstoffgehalt Reduzierter Arsengehalt Reduzierter Wismuthgehalt Bleigehalte von <,1% Pb Entschwefelung <,1% S Kohlenstoffgehalt in einem sehr engen Toleranzfeld von ±,1% einstellbar Durch den Einsatz eines AOD-Konverters kann also die Produktivität in der Stahlerzeugung und gleichzeitig die Qualität der hergestellten Stahlschmelze verbessert werden. Mittels einer Probenentnahme wird im Labor die chemische Zusammensetzung der Schmelze geprüft und mit dem Soll- verglichen. Abweichende Legierungszusammensetzungen werden an den Leitstand gemeldet, der entsprechende Mengen an Zuschlagsstoffen zugibt und so die Feineinstellung der Schmelze vornimmt. Nach der Behandlung im AOD-Konverter ist die Stahlschmelze nun so eingestellt, dass sie weiterverarbeitet werden kann. Breite mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 1,4 12,4 15,4 16,4 2,4 25,4 3,4 32,4 4,4 5,4 1,3 15,3 2,3 25,3 3,3 32,3 4,3 5,3 6,3 63,3 8,3 1,3 125,3 15,3 16,3 175,3 2,3 25,3 3,3 315,3 Vierkant 1,4 12,4 16,4 2,4 25,4 3,4 32,4 4,4 5,4 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1. mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: - / +3 mm, Breite: - / +,2 mm, Dicke: - / +,2 mm Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß Breite mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 1,3 15,3 2,3 25,3 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 1,3 125,3 15,3 2,3 25,3 3,3 5 mm Vierkant 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 Nach DIN 5935, in Stäben von 5 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. 14 Toleranzen: Länge: - / +5 mm, Breite: - / +,2 mm, Dicke: - / +,2 mm 15

10 BÖHLER K11 KALTARBEITSSTAHL X155CrVMo12-1 weichgeglüht Hochlegierter, sekundärhärtbarer, ledeburitischer Chromstahl, verzugsarm, Standard-Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit. Dieser Stahl ist durch höheren V-Gehalt verschleißfester und weist bei Wahl höherer Härtetemperaturen eine hohe Anlaßbeständigkeit auf. Er kann aus diesem Grund nitriert werden, ohne dass die Härte des Grundmaterials unter 6 HRC abfällt. Geeignet für komplizierte Schnittwerkzeuge, Gewinderollen, Einsenkpfaffen, Räumnadeln, Fräser, Scherenmesser und Fließpreßwerkzeuge. Rundstahl 1* 12* gewalzt nach DIN EN 16 *kalibriert Rundstahl IBO ECOMAX C Si Mn Cr Mo V 1,55,3,3 11,8,75,75 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 2, 14,5 15,5 16,5 18,5 2,5 22,5 25,5 28,5 3,5 32,8 35,8 38,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 16,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 151,5 156, ,5 262,5 272,5 282,5 292,5 32,5 312, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein und Anlassen in einem szyklus ist nicht empfehlenswert. E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 1,5 11, 11, 11,5 12, 12, Temperatur [ C] 8 85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 255 HB Temperatur [ C] 65 7 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] (s) 18 (s) s = Sekundärhärten Abschreckmedien Luft WB C/5-55 C Druckluft Öl Anmerkungen: Erzielbare Härte: HRC. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h / 2 mm WD) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Für nachfolgende Beschichtungen oder Nitrierverfahren ist ein Sekundärhärten bei Härtetemperaturen von C mit mind. zweimaligem Anlassen im Sekundärhärtemaximum durchzuführen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Flachstahl Breite mm Vierkantstahl gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Kantenlänge mm 8,5 1,5 12,5 15,5 2,5 25,5 3,5 Vierkantstahl Kantenlänge mm gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6, Oberfläche gefräst Toleranz -/+2 mm gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T

11 KALTARBEITSSTAHL Bleche Format mm 1 x 2 1,2 1,27 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 8 8, * 25* 3* 4* 5* 6* 7* 8* 9* 12 x * Länge kann bis zu 4 mm variieren Gefräste Bleche Format mm 12 x 15 25,4* 3,4* 35,4* 4,4* 45,4* 5,4* 55,4* 6,4* 65,4* * Länge kann bis zu 3 mm variieren Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß gewalzt nach DIN EN 129, entzundert (gestrahlt) Flächen gefräst mit Tol. -/+,5 mm, Oberflächenrauhigkeit R a max. 2,5 µm, Kanten gesägt, Ebenheitsabweichung max. 2 mm/m, Längentol. -/+3 mm Breite mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 5,4 1,3 15,3 2,3 25,3 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 1,3 125,3 15,3 2,3 25,3 3,3 Vierkant 6,2 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 5,4 Nach DIN 5935, in Stäben von 5 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: - / +5 mm, Breite: - / +,2 mm, Dicke: - / +,2 mm 5 mm Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß Breite mm 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2 8,2 1,4 12,4 15,4 16,4 2,4 25,4 3,4 32,4 4,4 1,3 15,3 2,3 25,3 3,3 32,3 4,3 5,3 6,3 63,3 7,3 8,3 9,3 1,3 125,3 15,3 16,3 175,3 2,3 25,3 3,3 35,3 4,3 Breite mm 5,4 6,4 63,4 7,4 8,4 1,4 1,3 15,3 2,3 25,3 3,3 32,3 4,3 5,3 6,3 63,3 7,3 8,3 9,3 1,3 125,3 15,3 16,3 175,3 2,3 25,3 3,3 35,3 4,3 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1. mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: - / +3 mm, Breite: - / +,2 mm, Dicke: - / +,2 mm 1 mm Vierkant 8,2 1,4 12,4 15,4 16,4 2,4 25,4 3,4 32,4 4,4 5,4 6,4 63,4 7,4 8,4 1,4 12,4 15,

12 KALTARBEITSSTAHL DER BLOCKGUSS Der Blockguss erfolgt in sogenannte Kokillen. Dies sind Gussformen, die mit einer Trennschlichte ausgestrichen sind. Mit steigendem Guss wird die Kokille von einer zentralen Angussstelle über entsprechende Gießkanäle steigend gefüllt. Der steigende Guss verhindert, dass die Stahlschmelze in der Kokille verwirbelt. Die Schmelze in den Blöcken erstarrt und wird nach einer Abkühlphase aus den Kokillen als Stahlblock herausgedrückt. Erstarrungsverhalten von Stahl In einem Block, der von wenigen 1 Kilo bis zu mehreren Tonnen wiegen kann, erfolgt die Erstarrung des Stahls nicht gleichmäßig und homogen. Die kalte Kokillenwand führt dazu, dass sich dort sehr schnell viele Kristallisationskeime bilden. Die Stahlschmelze erstarrt in diesem Bereich schnell und schlagartig. Es entsteht hier ein feinkörniges Erstarrungsgefüge hoher Reinheit. Im weiteren Verlauf des Erstarrungsprozesses hat die Schmelze mehr Zeit, sich zu verfestigen. Es bilden sich sogenannte Dendriten, die senkrecht zur Erstarrungsfläche in die Schmelze hineinwachsen. Dabei bildet sich ein homogenes Kristallgitter aus den in der Schmelze enthaltenen Legierungselementen. Verunreinigungen werden vor den sich bildenden Kristallen hergeschoben. Eine wachsende Schicht der Dendriten isoliert den Block vor weiterer Wärmeabfuhr. Diese geht nun wesentlich langsamer vor sich und die restliche flüssige Phase hat sehr viel Zeit zur Erstarrung zur Verfügung. Es bilden sich große, grobe Kristalle im Zentrum des Blockes, die zudem auch stark mit Verunreinigungen kontaminiert sind. Weiterhin kommt es durch die bereits erstarrte Schmelze, aber auch durch die Volumenreduktion beim Erstarren des Materials zu einer Trichterbildung am Kopf der erstarrenden Bramme. Dieser Erstarrungsprozess mit unterschiedlicher Kristallbildung wird als Blockseigerung bezeichnet. Neben unterschiedlichen Kristallen finden sich über dem Blockquerschnitt auch unterschiedliche Legierungszusammensetzungen und mit diesen Legierungsschwankungen auch entsprechend unterschiedliche mechanische Eigenschaften des Stahls. BÖHLER-FLEX Breite mm < 5 < 1 < 2 < 3 > 3 1,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 5,4 6,4 7,4 8,4 Erodierblöcke 5 mm lang, auf Ihre Wunschbreite gesägt. Ausführung und Toleranzen siehe Anhang. Kantenl. mm ,5 1,5 12,5 15,5 2,5 25,5 3,5 Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +2, mm Sonderanfertigungen auf Anfrage. Weichgeglühte Ausführung: max. 255 HB Erodierblöcke Kantenl. mm ,5 1,5 12,5 15,5 2,5 25,5 3,5 Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +2, mm Sonderanfertigungen auf Anfrage. Gehärtete Ausführung: 61±1 HRC, mindestens 3 x angelassen 2 21

13 BÖHLER K245 KALTARBEITSSTAHL SiMnCr4 weichgeglüht Kaltarbeitsstahl für Scherenmesser, wegen seiner guten Federeigenschaften auch häufig für Spannpatronen verwendet. Rundstahl gewalzt nach DIN EN 16 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 C Si Mn Cr,63 1,1 1,1,6 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 3 E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 12,4 12,1 12,6 12,8 13, Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) 1. Anlassen 2 bis 25 C für Verschleißteil 2. Anlassen 5 bis 55 C für Federhärte am elastischen Teil. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Temperatur [ C] Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 235 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl Warmbad (bei kleinen Abmessungen) ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 22 23

14 BÖHLER K35 KALTARBEITSSTAHL X1CrMoV5-1 weichgeglüht Stahl für Schneid- und Stanzwerkzeuge, der insbesondere im Automobilbau verwendet wird. Der Stahl wird ähnlich eingesetzt wie die ledeburitischen Werkzeugstähle nach BÖHLER K1 ( 1.28) oder BÖHLER K15 ( 1.261), weist jedoch eine höhere Zähigkeit auf. Er verhält sich gutmütig bei Reparaturschweißungen im kalten oder mäßig vorgewärmten. Rundstahl gewalzt nach DIN EN 16 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 C Si Mn Cr Mo V 1,,3,55 5,2 1,1,25 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 26, Flachstahl Breite mm gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 19 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 12,5 13,1 13,3 13,7 13,9 Vierkantstahl Kantenlänge mm gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Temperatur [ C] 8 85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 24 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Luft Warmbad Öl Anmerkungen: Bei komplizierten oder scharfkantigen Werkzeugen ist Luft- oder Warmbadhärtung vorzuziehen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß Breite mm 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 25,3 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 1,3 125,3 15,3 2,3 25,3 Vierkant 2,4 25,4 3,4 4,4 5,4 6,4 8,4 1,4 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1. mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: - / +3 mm Breite: - / +,2 mm Dicke: - / +,2 mm 1 mm Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 24 25

15 BÖHLER K34 ISODUR KALTARBEITSSTAHL Sonderlegierung weichgeglüht Sekundärhärtender, maßänderungsarmer Kaltarbeitsstahl mit extrem hoher Zähigkeit bei guter Druckfestigkeit, Maßbeständigkeit und hohem Verschleißwiderstand in ESU-Ausführung. Sehr gute Anlassbeständigkeit. Sehr gut Bad-, Gas- und Plasmanitrierbar. Gut vakuumhärtbar. Für alle Anwendungen wie bei 12%igen Chromstählen, aber bei höheren Anforderungen an die Zähigkeit, wie z.b. Schneid-, Stanz- und Kaltumformwerkzeuge, Scherenmesser, Meßzeuge und Holzbearbeitungswerkzeuge. Besonders geeignet für dickes Schneidgut und bei Problemen mit Kaltaufschweißungen. Blankstahl 1,3 gewalzt, geglüht, entkohlungsfrei gezogen, Toleranz ISO h9 nach DIN EN 1278 Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein und Anlassen in einem szyklus ist nicht empfehlenswert. C Si Mn Cr Mo V Sonstige 1,1,9,4 8,3 2,1,5 + Sonderzusätze Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 2, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 211 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11, 11,4 11,7 12,1 12,4 Temperatur [ C] 8 85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 235 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl/Warmbad Gas/Vakuum Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei maximalen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen empfehlen wir das aus der niedrigen Härtetemperatur. Bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit empfehlen wir das aus der hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/2 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Rundstahl IBO ECOMAX 15,5 17,5 18,5 2,5 22,5 26 3,5 32,8 35,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 16,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141, ,5 262,5 272,5 282,5 32, Flachstahl Breite mm * 5* 6* 4 4** 5** 6** 43 12** 22** Vierkantstahl Kantenlänge mm Bleche Format mm 1 x 2 2,5 2,8 3 gewalzt nach DIN EN 158, entzundert * Nur Seitenflächen bearbeitet ** Allplan gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe Anhang gewalzt bzw. geschmiedet, entzundert kreuzgewalzt nach DIN EN x 2 3, Erodierblöcke Toleranzen: Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm 26 Härtetemperatur C 27

16 BÖHLER K341 KALTARBEITSSTAHL CrMoV18-5 vergütet auf 1-11 MPa Schlagzäher Stahl mit großer Zähigkeit und guter Verschleißbeständigkeit. Universell einsetzbar. Im Regelfall keine weitere erforderlich. Verwendung für Schneidwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Kaltumformwerkzeuge, Scherenmesser, Kunststoffformen, Schneidwerkzeuge bei segmentierten Schnitten, Prägewerkzeuge, Warmarbeitswerkzeuge bei geringer Temperaturbelastung. Flachstahl Breite mm gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 C Si Mn Cr Mo V,6,35,8 4,5,5, Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 19,4 24,6 26,3 Temperatur [ C] E-Modul [1 3 N/mm 2 ] Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11,5 11,8 12,4 12,8 Temperatur [ C] Härte nach 24HB Temperatur [ C] 6 65 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Haltedauer vollständiger Durchwärmung 1-2 Stunden in neutraler Atmosphäre. Temperatur [ C] Abschreckmedien Luft Öl Anmerkungen: Haltedauer nach vollständigem Durchwärmen: 15-3 Minuten Erzielbare Härte ca. 62 HRC Anlassen 2-6, langsames Erwärmen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem, Verweildauer im Ofen 1 Stunde je 2 mm Werkstückdicke, jedoch mindestens 2 Stunden. Luftabkühlung. Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 28 Härtetemperatur C 29

17 BÖHLER K353 KALTARBEITSSTAHL Sonderlegierung weichgeglüht, max. 24HB Kaltarbeitsstahl mit ausgezeichneter Zähigkeit bei guter Verschleißbeständigkeit. Verwendung für Furniermesser, Maschinenmesser für die Zellulose-, Papier- und Faserplattenindustrie, Flach- und Kreisschermesser, Schneid- und Stanzwerkzeugbau, Kaltumformwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge und Gewindewalzwerkzeuge. C Si Mn Cr Mo V Sonstige,82,7,4 8, 1,6,6 AL:,2 Flachstahl Breite mm gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 23 E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 2 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11,2 11,7 12, 12,3 12,6 Rundstahl IBO ECOMAX 2,5 3,5 35,8 4,8 5,8 6, ,5 126,5 131, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe Anhang Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein und Anlassen in einem szyklus ist nicht empfehlenswert. Temperatur [ C] 8-85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach 24HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl Warmbad/ Stickstoff Anmerkungen: Bei maximalen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen empfehlen wir das aus der niedrigen Härtetemperatur. Bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit empfehlen wir das aus der hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/2 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Härte (HRC) 3 Anlasstemperatur C 31

18 BÖHLER K36 ISODUR KALTARBEITSSTAHL Sonderlegierung weichgeglüht Sekundärhärtender, maßänderungsarmer Kaltarbeitsstahl mit hoher Zähigkeit bei guter Druckfestigkeit und hohem Verschleißwiderstand in ESU-Ausführung. Sehr gute Anlassbeständigkeit. Sehr gut Bad-, Gasund Plasmanitrierbar. Gut vakuumhärtbar. Liegt mit besserer adhäsiven und abrasiven Verschleißfestigkeit über der Marke BÖHLER K34, und mit seiner Zähigkeit noch über BÖHLER K11. Schneid- und Stanzwerkzeuge, wie z.b. Matrizen und Stempel. Kaltumformwerkzeuge für das Ziehen, Tiefziehen, Fließpressen, Prägewerkzeuge, Gewindewalzwerkzeuge. Messer für Metall, Recycling von Kunststoffen, Papier. Rundstahl IBO ECOMAX 2,5 26 3,5 35,8 4,8 45,8 5,8 6, ,5 121,5 131,5 141, ,5 32, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" C Si Mn Cr Mo V Al NB 1,25,9,35 8,75 2,7 1, Flachstahl Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 16,3 18,6 2,7 22,3 E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 212 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11,2 11,5 11,8 12,3 12,7 Breite mm * * Erodierblöcke gewalzt nach DIN EN 158, geglüht, gestrahlt * Seitenflächen bearbeitet Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein und Anlassen in einem szyklus ist nicht empfehlenswert. Temperatur [ C] 8 85 Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 235 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Haltezeit [h] 15-3 Minuten Abschreckmedien Öl/Warmbad Gas/Vakuum Druckluft/Luft Anmerkungen: Bei maximalen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen empfehlen wir das aus der niedrigen Härtetemperatur. Bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit empfehlen wir das aus der hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/2 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 32 33

19 BÖHLER K39 MICROCLEAN KALTARBEITSSTAHL Sonderlegierung weichgeglüht BÖHLER K39 Microclean ist der modernste pulvermetallurgische Kaltarbeitsstahl der 3. Generation. Er wurde für höchste Anforderungen wie Verschleiß- und Druckfestigkeit in der Schneid- und Stanztechnik, in der Kaltumformung, sowie in der Kunststoffindustrie für abrasiv stark beanspruchte Verschleißteile konzipiert. Sehr gute mechanische Bearbeitbarkeit. Der Problemlöser im Bereich der Kaltarbeitswerkzeuge. Rundstahl IBO ECOMAX 15,5 2,5 25, ,8 4,8 45,8 5,8 6, ,5 131,5 141,5 151, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" C Si Cr Mo V W Co 2,45,55 4,15 3,75 9, 1, 2, Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 21,5 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 12,2 12, ,2 13,7 14, 13,7 Flachstahl Breite mm 33 6, ,5 121, Bleche Format mm 8 x 2 1,3 1,5 2,3 2,8 3,3 3,8 4,3 4,8 5 5,3 5,8 12 x ,5 25,8 3,5 4,5 5,5 gewalzt oder geschmiedet Allplan kreuzgewalzt nach DIN EN 129, gestrahlt Anmerkungen zum Vakuumhärten: zur Vermeidung von Restaustenit und zur Einstellung eines vollständig martensitischen und hoch angelassenen Gefüges ist auf eine ausreichend hohe Abschreckgeschwindigkeit und auf ein ausreichend tiefes Abkühlen nach dem und zwischen den Anlassvorgängen zu achten. Ein und Anlassen in einem szyklus ist nicht empfehlenswert. Härte nach max. 28 HB Temperatur [ C] 65 7 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl/Gas (Vakuum) Anmerkungen: Bei hohen Zähigkeitsanforderungen und bei kompliziert geformten Werkzeugen sollte das aus einer niedrigen Härtetemperatur erfolgen, bei höchsten Ansprüchen an die Verschleißbeständigkeit aus einer hohen Härtetemperatur. Anlassen Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1h/2 mm Werkzeugdicke) dreimaliges Anlassen im Sekundärhärtemaximum wird empfohlen. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Gefräste Bleche Format mm 12 x 2 1,5 15,5 2,5 25,5 25,8 3,5 4,5 5,5 Erodierblöcke Toleranzen: Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm Flächen gefräst mit Tol. - /+,5 mm, Oberflächenrauhigkeit Ra max. 2,5 µm, Kanten gesägt, Ebenheitsabweichung max. 2 mm/m, Längentol. -/ +3 mm Auch Zuschnitte lieferbar. ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 34 35

20 BÖHLER K455 KALTARBEITSSTAHL WCrV7 weichgeglüht Schlagzäher Stahl mit guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Für Kaltlochstempel und hochbeanspruchte Holzbearbeitungswerkzeuge, Schneidewerkzeuge für dicke Bleche und Umformwerkzeuge, Prägewerkzeuge. Rundstahl 1* 12* gewalzt nach DIN EN 16 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 * kalibriert C Si Mn Cr V W,63,6,3 1,1,18 2, Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 25, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11, 12,5 13, 13,5 14, Rundstahl IBO ECOMAX 14,5 16,5 18,5 2,5 22,5 25,5 28,5 3,5 32,8 35,8 38,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 111,5 121,5 131,5 151,5 Flachstahl Breite mm Vierkantstahl gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Temperatur [ C] Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 225 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Kantenlänge mm gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Temperatur [ C] 87 9 Abschreckmedien Öl ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 36 37

21 BÖHLER K46 KALTARBEITSSTAHL MnCrW4 weichgeglüht Mittellegierter Ölhärter mit guter Schneidhaltigkeit und guter Zähigkeit. Der Stahl wird für Schneid- und Stanzwerkzeuge aller Art eingesetzt. Der Werkstoff wird aus wirtschaftlichen Gründen zur Verringerung der Betriebskosten auch häufig als Präzisionsflachstahl verwendet. Eigenschaften und Anwendungen stimmen weitgehend mit Stahl nach BÖHLER K72 ( ) überein. Rundstahl 1* gewalzt nach DIN EN 16 entzundert * kalibriert Rundstahl IBO ECOMAX C Si Mn Cr V W,95,25 1,1,55,1, ,7 14,5 16,5 18,5 2,5 22,5 25,5 28,5 3,5 32,8 35,8 38,8 4,8 42,8 45,8 5,8 55,8 58,8 6,8 62, ,5 16,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 141,5 151, gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. überdreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 3, Flachstahl Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11,5 12, 12,2 12,5 12,8 Temperatur [ C] Haltezeit [h] ca. 3 Härte nach max. 22 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl Warmbad (bis 2 mm Dicke) Breite mm 25,4 9,5 12,7 15,9 31,7 9,5 12,7 15, ,4 38,1 9,5 12,7 15, ,4 5,8 9,5 12,7 15, ,4 31,7 38,1 63,5 9,5 12,7 15, ,4 31,7 38,1 76,2 9,5 12,7 15, ,4 31,7 38,1 5,8 11,6 9,5 12,7 15, ,4 31,7 38,1 5,8 76, ,7 15, ,4 31,7 38,1 5,8 76,2 152,4 12,7 15, ,4 31,7 38,1 5,8 23,2 15, ,4 31,7 38,1 63, ,4 31,7 38,1 5,8 76,2 34,8 25,4 31,7 38,1 5,8 Vierkantstahl Kantenlänge mm ,2 25,4 31,7 38,1 4 44,4 5,8 63,5 69,8 76,2 88, gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Geschliffene Platten Format mm 1 x 5 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 nach DIN 59335, 5 mm lang, präzisionsgeschliffen, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt Toleranzen: Dicke: 5 +3, feingefräst Breite: -/ +,2 mm, präzisionsgeschliffen Länge: 1 +3, gesägt Erodierblöcke Toleranzen: Dicke (geschliffen): -/ +,2 mm Vierkant (bearbeitet): -/ +,2 mm Verfügbare Abmessungen auf Anfrage Ausführung: weichgeglüht oder gehärtet 38 39

22 BÖHLER K51 KALTARBEITSSTAHL CrV3 weichgeglüht Zu verwenden für Spiralbohrer, Auswerfer, Schneidwerkzeuge, Lochstempel, Senker- und Gravierwerkzeuge. Silberstahl nach DIN EN 1278 geschliffen, poliert, Tol. ISO h 9 (siehe "Toleranzen"), Stablänge 2 mm C Si Mn Cr V 1,18,25,3,7,1 Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 32, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11,8 12,5 12,9 13,5 13,7 Temperatur [ C] Haltezeit (h) ca. 3 Härte nach max. 22 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Wasser 1 Öl 1 (bis 15 mm) Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 4 41

23 BÖHLER K6 KALTARBEITSSTAHL X45NiCrMo4 weichgeglüht Wegen seines hohen Nickelgehaltes gut durchhärtbarer und zäher Werkzeugstahl. Geeignet für sehr große Werkzeuge, u.a. für Kunststoffformen oder Kaltarbeitswerkzeuge bei hohen Zähigkeitsanforderungen. Rundstahl IBO ECOMAX 2,5 25,5 3,5 35,8 4,8 45,8 5,8 55,8 6, ,5 111,5 121,5 131,5 141,5 151, ,5 32,5 353 gewalzt oder geschmiedet, geschält bzw. vorgedreht, Bearbeitungszugaben und Toleranzen siehe "Toleranzen" Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. C Si Mn Cr Mo Ni,45,25,4 1,3,25 4, Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 28, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11, 12,5 13, 13,5 14, Temperatur [ C] Haltezeit [h] ca. 4-5 Härte nach max. 26 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl Warmbad (3-4 ) Luft Anmerkungen: Erzielbare Härte: HRC bei Lufthärtung / HRC bei Öl- oder Warmbadhärtung ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung Flachstahl Breite mm Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß Toleranzen: Länge: - / +3 mm, Breite: - / +,2 mm, Dicke: - / +,2 mm gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Breite mm 8,2 1,4 12,4 15,4 16,4 2,4 25,4 3,4 32,4 4,4 5,4 6,4 63,4 8,4 1,4 2,3 25,3 3,3 32,3 4,3 5,3 6,3 63,3 7,3 8,3 1,3 125,3 15,3 2,3 25,3 3,3 Vierkant 1,4 12,4 16,4 2,4 25,4 3,4 32,4 4,4 5,4 6,4 63,4 8,4 1,4 Nach Werksnorm gefertigt, in Stäben von 1. mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. 1 mm 42 43

24 KALTARBEITSSTAHL Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmaß 5 mm SONDERVERFAHREN: PM-STÄHLE Die Verschleißbeständigkeit eines Werkzeugstahles steigt mit seinem Anteil an karbidbildenden Legierungselementen. Leider können wir einen Stahl nicht unbegrenzt hoch legieren, denn sonst werden die Karbide zu groß, der Stahl kann nicht mehr umgeformt (geschmiedet oder gewalzt) werden, das Material ist zu spröde und bricht wie Glas. Was kann man nun unternehmen, um höchstlegierte, verschleißbeständige und ausreichend duktile Werkzeugstähle zu bekommen? Man muss die Karbide daran hindern, frei in alle Raumrichtungen zu wachsen, wir müssen die Karbidgröße einschränken. Wir verdüsen nun flüssigen Stahl, der durch eine ca. 5 mm große Düse fließt. Durch einen Stickstoffstrahl, der am Düsenausgang in die Schmelze geblasen wird, werden Millionen feinster Pulverkörnchen mit Durchmessern um die 5 µm erzeugt. Innerhalb eines so kleinen Pulverkornes finden nun die gleichen erstarrungsphysikalischen Prozesse wie bei der Erstarrung eines Gussblockes statt. Nur eben in einem Tropfen von bis zu 5 µm Durchmesser. Damit hat ein Karbid auch nicht mehr die Möglichkeit, über den Tropfendurchmesser hinauszuwachsen, sein Wachstum ist räumlich stark behindert. Natürlich wird das entstandene, abgekühlte Pulver in einem Zyklon noch von evt. anfallenden größeren Verunreinigungen getrennt, bevor das Pulver in Weißblechkapseln gefüllt wird. Diese Kapseln werden mit einem Deckel luftdicht verschlossen und in einer heißisostatischen Presse unter hohem Druck und hoher Temperatur verdichtet (HIP). Dabei werden die Kapseln zusammengepresst. Durch den hohen Druck und die hohe Temperatur verbinden sich die einzelnen Pulverkörner zu einem großen, zusammenhängenden, homogenen Block, der wie ein normal abgegossener Stahlblock in weiteren Prozessschritten verarbeitet werden kann. Damit sind für uns nun Legierungskonzepte mit allerhöchsten Legierungsanteilen, allerhöchster Verschleißbeständigkeit und sich in der täglichen Praxis überzeugend behauptender Zähigkeit darstellbar. Breite mm 4,2 5,2 6,2 8,2 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 5,4 1,3 15,3 2,3 25,3 3,3 4,3 5,3 6,3 8,3 1,3 125,3 Vierkant 1,4 12,4 15,4 2,4 25,4 3,4 4,4 5,4 Nach DIN 5935, in Stäben von 5 mm Länge, Dicke präzisionsgeschliffen mit Bearbeitungsaufmaß, Breite geschliffen oder gefräst, Länge bearbeitet, mit entkohlungsfreier Oberfläche, rostgeschützt verpackt. Toleranzen: Länge: - / +5 mm, Breite: - / +,2 mm, Dicke: - / +,2 mm 44 45

25 BÖHLER K65 KALTARBEITSSTAHL ~ ~5NiCr13 spezialgeglüht Wegen seines hohen Nickelgehaltes gut durchhärtbarer und zäher Werkzeugstahl. Verwendung für Umformwerkzeuge, insbesondere für große, hochbeanspruchte Prägewerkzeuge. Auch für Einsenkpfaffen größerer Abmessung. Rundstahl 1* 12* gewalzt nach DIN EN 16 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 * kalibriert C Si Mn Cr Mo Ni,55,3,4 1,,25 3, Wärmeleitfähigkeit [W/m.K] 28, E-Modul [1 3 N/mm 2 ] 21 Flachstahl Breite mm gewalzt nach DIN EN 158 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 Anmerkungen zum Anlassen: Mindestens 2 Stunden mit anschließender Luftabkühlung (1 h/2 min.) Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem Anlassen bitten wir dem Anlassschaubild zu entnehmen. Temperatur [ C] Wärmeausdehnung [1-6 m/m.k] 11, 12,5 13, 13,5 14, Temperatur [ C] Haltezeit [h] ca. 4-5 Härte nach max. 262 HB Temperatur [ C] 65 Haltezeit [h] ca. 2-3 Anmerkungen: Langsame Ofenabkühlung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zerspanung oder bei komplizierten Werkzeugen. Temperatur [ C] Abschreckmedien Öl Luft Anmerkungen: Erzielbare Härte: HRC bei Abschreckung an Luft / HRC Abschreckung in Öl / im Warmbad. Vierkantstahl Kantenlänge mm gewalzt nach DIN EN 159 bzw. geschmiedet nach DIN 7527/T6 ZTU- und Anlassschaubild für kontinuierliche Abkühlung 46 47