AUSGABE MIT AUGMENTED REALITY INHALTE

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1 LANGSAM LAUFENDER UNIVERSAL-MÜLLZERKLEINERER TERMINATOR 1 AUSGABE MIT AUGMENTED REALITY INHALTE Komptech LookBeyond! App herunterladen. Mit dem LookBeyond!-Auge markierte und nummerierte Projekte scannen und zusätzliche Informationen einsehen.

2 ANWENDUNG ANWENDUNG TERMINATOR UNIVERSELL 2 HIGHLIGHTS Zerkleinerung schwierigster Materialien möglich Robust und störstoffunempfindlich Unterschiedliche Zerkleinerungseinheiten für die perfekte Anpassung an die Anwendung Mobilmaschinen mit zahlreichen Fahr- und Ausstattungsoptionen Stationärmaschinen optional mit hydraulischem oder mit mechanischem Antrieb Die Aufbereitung von Abfällen für eine stoffliche oder energetische Verwertung beginnt im Allgemeinen mit einem Zerkleinerungsvorgang, über den das gesamte Müllspektrum für weitere Prozessschritte konditioniert wird. Genau dafür ist der Terminator gebaut. Als langsam laufender Einwellen- Zerkleinerer ist er für alle Arten von Müll einsetzbar. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung. Bei den Mobilmaschinen sorgt ein hydraulischer Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung für die volle Nutzung der Motorleistung. Bei den Stationärvarianten besteht zusätzlich die Option eines elektro-mechanischen Antriebs für höchsten Wirkungsgrad. 2 TERMINATOR

3 3 Altholz, Baumischabfälle Kaum ein Zerkleinerer besitzt einen so großen Einfülltrichter wie der Terminator, was natürlich bei Altholz ein gewaltiger Vorteil ist. Der aggressive Einzug der F-Einheit und programmierbare Reversierzyklen sorgen bei Altholz für hohen Durchsatz. Keine Probleme mit Baumischabfällen hat die robuste, störstoffsichere U-Einheit. Mit geöffnetem Schnittspalt wird auch das böseste Material grob vorgebrochen. 4 Hausmüll, Restmüll Für diese Stoffströme ist vor allem eine gleichmäßige Zerkleinerung und eine hohe Standzeit bei den Werkzeugen gefordert. Das bieten die U- und F-Einheiten, die durch gepanzerte Zähne und leicht austauschbaren Verschleißschutz die Betriebskosten gering halten, besonders dann, wenn der Antrieb elektrisch-mechanisch erfolgt. Durch den verstellbaren Schnittspalt kann der Zerkleinerungsgrad genau auf die weiteren Verfahrensschritte eingestellt werden. 5 Sperrmüll, Gewerbemüll Dieser Abfallstrom erfordert aufgrund seiner inhomogenen Zusammensetzung höchste Zerkleinerungskräfte, die durch den leistungsstarken Antrieb mobilisierbar sind. Dieser verhindert auch ein Steckenbleiben oder eine Verstopfung - ein Freifahren durch Reversieren ist immer möglich. Je nach gewünschtem Aufschließungsgrad kommt dafür die F- bzw. die XXF-Einheit zum Einsatz. 6 Sonderanwendungen Mit dem Terminator wird fast jedes Material behandelbar. Alle Arten von Reifen - angefangen vom Autoreifen bis zum Spezialreifen - können mit der F oder XXF-Einheit durch die hohe mobilisierbare Zahnkraft zerkleinert werden. Genauso wie Papierrollen, Textilreste, Kühlschränke, Waschmaschinen etc. - ein Geht nicht gibt es nicht. TERMINATOR 3

4 MASCHINE ENTDECKEN Die Marke Komptech steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Wertbeständigkeit. Das bedeutet: Vom Antrieb bis zum Austrag kommen beim Terminator ausschließlich hochwertige Komponenten zum Einsatz. Als Kraftquelle besitzt der mobile Terminator einen modernen CAT - Dieselmotor. Die vollständige Kapselung des Motorraums senkt die Lärmemissionen auf ein Minimum. Der hydraulische Walzenantrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung mobilisiert höchste Zerkleinerungskräfte und verhindert zugleich ein Steckenbleiben oder eine Verstopfung - ein Freifahren durch Reversieren ist immer möglich. Gelangt ein massiver Störstoff in den Zerkleinerungsraum, verhindert die Überlastsicherung einen Werkzeug- bzw. Maschinenbruch. Die übersichtliche Anordnung der Funktionstasten macht die Bedienung einfach und sicher. Eine Regelelektronik überwacht ständig den Betriebszustand der Maschine und greift im Störfall zum Schutz der Maschine ein. 01 Hydraulisch klappbarer Überbandmagnet (Option) 02 Großer Aufgabebereich durch Klapptrichter 03 Walze mit XXF-Design für hohen Zerkleinerungsgrad 04 Leistungsstarker CAT -Dieselmotor 05 Verstellbarer Gegenkamm/Schnittspalt TECHNIK UND FUNKTION MOTOR - MOBILMASCHINEN Moderne CAT -Dieselmotoren Leistungsstarkes Kühlsystem für Motor und Hydraulik Einfacher Zugang zu allen Wartungspunkten HYDRAULIK Lastabhängige Drehzahlregelung Option S-Version: Doppelter Walzenantrieb für höhere Zerkleinerungskraft Anfahren/Reversieren auch unter Last möglich BEDIENUNG Klar verständliches Bedienpult Überwachung durch Bordcomputer Reversierprogramme zur Materialanpassung und selbstständigen Walzenreinigung 4 TERMINATOR

5 Komptech LookBeyond! Scannen und zusätzliche Informationen zum Terminator einsehen. EINTRAG / AUSTRAG Breiter Austragskanal mit optimaler Zugänglichkeit zum Austragsband Option Track High Clearance: 1000 mm hoher Austragskanal für problemloses Austragen bei grober Zerkleinerung Falttrichter zur einfachen Materialaufgabe Abwurfband in der Neigung stufenlos verstellbar VERSTELLBARER GEGENKAMM Zur Einstellung der Korngröße Ausgleich des Werkzeugverschleißes Optimale Zugänglichkeit zum Zerkleinerungsbereich STATIONÄRMASCHINE Einsatz als Solo-Maschine oder in einer Prozesskette Elektro-hydraulischer oder elektromechanischer Walzenantrieb Zahlreiche Optionen in Bezug auf Rahmen und Peripherie TERMINATOR 5

6 ZERKLEINERUNGSEINHEIT ZERKLEINERUNGSEINHEIT ALLES ZERKLEINERN HIGHLIGHTS Extrem großer Einzugsraum mit 2000 mm Breite und 3000 mm Länge Drei Zerkleinerungseinheiten für die perfekte Anpassung an den Einsatz U für Universal F für Fein XXF für extra Fein Variable Korngröße durch Schnittspaltverstellung Geringe Verschleißkosten durch mehrfach verwendbare Werkzeuge, optional mit Panzerung Auch schwierigste Abfälle haben gegen den Terminator keine Chance. Alles wird auf die gewünschte Korngröße zerkleinert. Je nach gewählter Zerkleinerungseinheit erfolgt dabei ein grobes Vorbrechen oder eine definierte Zerkleinerung. Durch den hydraulisch verstellbaren Schnittspalt zwischen Gegenkamm und Walze kann der Zerkleinerungsgrad genau auf die weiteren Verfahrensschritte eingestellt werden. Vollständiges Wegklappen des Gegenkamms macht den Zerkleinerungsraum für alle Wartungen frei zugänglich. Die massiven Werkzeuge sind durch Schraublösungen ausbruchsicher befestigt. Die Walzenzähne sind mehrfach verwendbar, eine Panzerung erhöht die Standzeit und leicht austauschbare Verschleißringe schützen den Walzenkörper - alles Faktoren, die Verschleiß- und Wartungskosten gering halten. 6 TERMINATOR

7 U (UNIVERSAL) - GROBES VORBRECHEN Auf der Walze befinden sich zwei spiralförmig verlaufende Zahnreihen mit insgesamt 30 dreieckigen Zähnen. Die spiralförmige Anordnung sorgt für eine optimale Förderwirkung und führt zu gleichmäßiger Zerkleinerung. Die 16 Zähne des Gegenkamms sind exakt an die Geometrie der Walzenzähne angepasst. Ideal als Vorbrecher einsetzbar Hohe Störstoffunempfindlichkeit Dreifach verwendbare Walzenzähne Schnittspalt von 5-80 mm einstellbar Für Sperrmüll, Hausmüll, Weißware, Altholz, Bahnschwellen, Baumischabfälle etc. F (FEIN) - BREITES EINSATZSPEKTRUM Die Walze besitzt zwei Zahnspiralen mit jeweils 16 links- bzw. rechtsschneidenden, rechteckigen Zähnen. Der Zerkleinerungsgrad ist über die radiale Schnittspaltverstellung einstellbar, der fixe, axiale Schnittspalt garantiert eine definierte Zerkleinerung. Ein neues Befestigungssystem sorgt beim Gegenkamm sowohl für einen festen Sitz der Zähne als auch für einen leichten Zahnwechsel. Perfekt als Vorzerkleinerer für Aufbereitungsanlagen Aktiver Materialeinzug durch hohe Zähne Schnittspalt radial von 0-45 mm einstellbar Walzenzähne zweifach verwendbar Für Hausmüll, Sperrmüll, Gewerbemüll, Altholz XXF (EXTRAFEIN) - HÖCHSTER ZERKLEINERUNGSGRAD Auf der XXF-Walze befinden sich 22 Zahnhalter mit den F-Walzenzähnen. Die Zahnhalter sind in einem Fischgrät- Muster (Chevron-Muster) angeordnet und bewirken eine Orientierung des Materialflusses in Richtung Walzenmitte. Der axiale Schnittspalt beträgt nur 2 mm, der radiale Schnittspalt ist im Bereich von 0 bis 45 mm hydraulisch verstellbar. Optimal für die Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen einsetzbar Volle Zerkleinerungskraft auf einen Zahn konzentriert Gleichmäßige Korngröße bei hohem Zerkleinerungsgrad Für Gewerbemüll, Sperrmüll, Altholz EINSATZSPEKTRUM Grob (großteils >250 mm) Fein (überwiegend <100 mm) U F XXF TERMINATOR 7

8 MOBIL MERKMALE & OPTIONEN TERMINATOR MOBIL HIGHLIGHTS Für jeden Einsatzzweck und Untergrund das richtige Fahrwerk Mobilität auch am Einsatzort durch Fahrantriebe oder Schleppvorrichtungen Perfekter Zugang zu allen Wartungspunkten und zum Zerkleinerungsraum Zahlreiche Optionen für ein Plus an Funktion und Komfort Beim mobilen Terminator hat man die Wahl: Hakenliftversion (Hook), Drei-Achs-Zentralanhänger (Trailer) oder Raupenfahrwerk (Track). In der Hakenliftversion verleiht die Schleppvorrichtung Beweglichkeit am Platz. Komfortabel in Bezug auf die Mobilität ist die Trailer-Variante mit luftgefederten Achsen und einer Vorfahreinrichtung. Das Raupenfahrwerk mit zweistufigem Fahrantrieb und extra breiten Bodenplatten macht auch unbefestigtes Gelände befahrbar. Allen Varianten gemeinsam ist der perfekte Wartungszugang: In die Verkleidung integrierte Türen erlauben Zugang zu allen Wartungspunkten, und ein hydraulisch ausfahrbarer Gegenkamm macht auch den Zerkleinerungsraum problemlos zugänglich. Ein Plus an Funktion und Komfort bekommt der Terminator durch Optionen wie Überbandmagnet oder Magnetrolle, Fernbedienung, Zentralschmierung und vieles mehr. 8 TERMINATOR

9 ALLES GUT ERREICHBAR Durch einen neu gestalteten Motorraum sind beim Terminator alle Wartungstätigkeiten von außen durchführbar. Einfach zu öffnende Türen schaffen Zugang zu allen Wartungspunkten und ausklappbare Plattformen sorgen für einen sicheren Stand. MEHR PLATZ IM AUSTRAG Bei den Terminator Track-Maschinen gibt es eine besondere Option: High Clearance steht für Maschinen mit erhöhtem Austragskanal (1000 mm statt 600 mm) - damit auch bei grobem Vorbrechen und sperrigen Materialien alles sicher aus der Maschine befördert wird. EISEN RAUS! Der neue Überbandmagnet verfügt über eine stufenlos verstellbare Aufnahme, die eine stets parallele Positionierung des Magnets über dem Abwurfband ermöglicht unabhängig von der Neigung des Bandes. So steht in allen Stellungen eine optimale Separationsleistung zur Verfügung. MENSCH - MASCHINE Das Bedienpult mit großem Farbdisplay macht die Bedienung für den Einsteiger schnell erlernbar und bietet dem Profi eine Vielzahl an Optimierungsmöglichkeiten. Sämtliche Funktionen sowie der Betriebszustand der Maschine werden durch Symbole und Farbcodierung klar und übersichtlich dargestellt. BESCHICKUNG LEICHT GEMACHT Einfach Material in den großen Trichter abladen den Rest erledigt die Maschine. Der ohnehin große Zerkleinerungsraum wird durch hydraulisch klappbare Trichterwände nochmals vergrößert. So ergibt sich ein Ladevolumen von bis zu sieben Kubikmetern. Das bedeutet: Weniger Stress beim Laden und weniger Verschmutzung rund um die Maschine durch Überladen. FÜR HÖHEREN ARBEITSKOMFORT Mit Ausrüstungsoptionen lässt sich der Terminator exakt an Kundenwünsche anpassen. So vereinfacht eine Zentralschmierung die Wartung. Mit einer Funkfernbedienung gehorcht der Terminator auf Tastendruck. Gegen eine hohe Staubentwicklung hilft eine Befeuchtungseinrichtung, und ein verlängertes Abwurfband erlaubt hohe Schüttkegel. TERMINATOR 9

10 STATIONÄR STATIONÄR TERMINATOR DIRECT HIGHLIGHTS Elektrischer Antrieb für hohe Effizienz und minimale Wartung Ca Prozent geringerer spezifischer Verbrauch als vergleichbares hydraulisches System Geringer Platzbedarf: Antriebssystem ist kompakt in die Maschine integriert Funktionalität und Störstoffsicherheit wie bei hydraulischem System Exakte Materialanpassung über intelligente Steuerung mit zwei Walzendrehzahlen Elektrisch angetriebene Stationärmaschinen sind aufgrund der Energieeffizienz, geringem Wartungsaufwand und steuerungstechnischer Vorteile bei Einbindung in eine Prozesskette für Großanlagen mit hohen Maschinenlaufzeiten prädestiniert. Bei einem stationären Terminator besteht die Wahl zwischen einem hydraulischen und einem mechanischen Walzenantrieb. Der mechanische Direktantrieb überzeugt durch hohen Wirkungsgrad, verbunden mit geringen Energiekosten, und ist somit für die meisten Anwendungen eine optimale Lösung. Der Walzenantrieb erfolgt dabei über ein Schaltgetriebe mit zwei Zerkleinerungsgeschwindigkeiten und einem Reversiergang. Bei einer Blockade wird wie bei einem Hydraulikantrieb ein Reversierzyklus eingeleitet. Die Walze reversiert, befreit sich, und dreht dann wieder in die Zerkleinerungsrichtung. Die Integration in eine Anlage ist einfach: Ein Baukastensystem rund um die Aufstellung, den Materialein- und -austrag und die Steuerungstechnik bietet zahlreiche Optionen für fast jede Anforderung. 10 TERMINATOR

11 STATIONÄR TERMINATOR HYDRAULISCH HIGHLIGHTS Der Einsatz eines stationären Terminators mit hydraulischem Antriebssystem ist sinnvoll, wenn schwierig zu zerkleinernde Materialien, die eine extrem hohe Zahl an Reversiervorgängen erwarten lassen, verarbeitet werden sollen. Auch bei häufig wechselnden Materialien, die eine ständige Anpassung der Durchsatzleistung aufgrund nachfolgender Aggregate notwendig machen, ist ein hydraulischer Antrieb durch die integrierte Durchsatzregelung über die Walzendrehzahl von Vorteil. Zusätzlich ist neben einer zusammengebauten Einheit auch eine räumliche Trennung des Antriebs von der Zerkleinerungseinheit verfügbar. Dabei wird die Antriebseinheit staubgeschützt und einfach zugänglich im Antriebscontainer oder in einem Versorgungsraum aufgestellt und die kompakte Zerkleinerungseinheit platzsparend in den Verfahrensablauf integriert. Wie bei den mechanischen Versionen sind zahlreiche vorkonfigurierte Anpassungsmöglichkeiten vorhanden. Hydraulikantrieb für hohe Zerkleinerungskraft und stufenlose Durchsatzregelung Getrennt-Bauweise bei Hydraulikantrieb: - Schutz der Antriebseinheit - platzsparende Integration der Zerkleinerungseinheit Zahlreiche Optionen für Aufstellung, Materialeintrag/ -austrag und Antriebs-/ Steuerungstechnik verfügbar TERMINATOR 11

12 TECHNISCHE DATEN MOBIL S S 6000 S Antriebsmotor Dieselmotor: CAT C9 CAT C9 CAT C13 CAT C13 CAT C18 Leistung kw / PS: 242 / / 330 beidseitiger Walzenantrieb Zerkleinerungseinheit 328 / 446 (StufeI IV) 354 / 480 (Stufe IIIA) 328 / 446 (Stufe IV) 354 / 480 (Stufe IIIA) beidseitiger Walzenantrieb 429 / 583 beidseitiger Walzenantrieb Walzendrehzahl (min -1 ): max. 29 max. 29 max. 29 max. 32 max. 38 Walzenlänge (mm): 3000 Walzendurchmesser (mm): 1050 Ladehöhen Mobilmaschinen Aufgabehöhe (mm): Hook: 2596 Trailer: 3005 Track: 2906 Abwurfhöhen (mm, ): Hook: Trailer: Track: Abmessungen Mobilmaschinen Transport/Arbeitsposition (Förderband 35 ) L x B x H Hook (mm): 7290 x 2490 x 2905 / x 3327 x 3325 L x B x H Trailer (mm): 9120 x 2550 x 3360 / x 3327 x 3734 L x B x H Track (mm): 6940 x 2855 x 3265 / x 3327 x 3635 Gewicht Mobilmaschinen (abhängig von der Ausstattung) Hook (t): ~ 21,1 ~ 21,9 ~ 21,3 ~ 22,1 ~ 22,6 Trailer (t): ~ 23,9 ~ 24,7 ~ 24,1 ~ 24,9 ~ 25,5 Track (t): ~ 25,0 ~ 25,8 ~ 25,2 ~ 26,0 ~ 26,5 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h): bis 45 bis 50 bis 60 bis 80 bis 100 Optionen Motoren der Abgasstufe EU Stufe IIIA und Stufe IV, Walzenzähne gepanzert, Vorfahreinrichtung (Hook, Trailer), Schleppvorrichtung (Hook), Funkfernsteuerung, Zentralschmierung, Überbandmagnet mit Schwenkarm, Magnettrommel u.v.m. 12 TERMINATOR

13 HOOK 3327 mm mm (35 ) mm (10 ) 2596 mm 3325 mm mm mm (35 ) mm (10 ) 3005 mm 3734 mm mm (35 ) 1919 mm (10 ) 3327 mm mm (35 ) mm (10 ) 2906 mm 3635 mm mm (35 ) 1830 mm (10 ) 3710 mm (35 ) 1388 mm (10 ) TRAILER TRACK TERMINATOR 13

14 TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN STATIONÄR Terminator direct S 5000 S 6000 S Antriebsmotor Leistung mechanisch (kw): 1 x 75 1 x x x 75 2 x x 160 Zerkleinerungseinheit Walzendrehzahl mechanisch (min -1 ): 14 / / / / / / 20 Walzenlänge (mm): Walzendurchmesser (mm): Abmessungen (Zerkleinerungseinheit inkl. Trichter) L x B x H (mm): 5575 x 3175 x 3908 Gewicht (abhängig von der Ausstattung) Gewicht (t): ~ 13,6 ~ 13,6 ~ 14,0 ~ 15,0 ~ 15,3 ~ 15,8 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h): bis 15 bis 20 bis 30 bis 35 bis 55 bis 75 Optionen Walzenzähne gepanzert, Soft-Start, Bedienteil extern, Varianten bei Befülltrichter, Austragsband und Abwurfband Funkfernsteuerung, Zentralschmierung, Unterbau u.v.m. Terminator hydraulisch S S 6000 S Antriebsmotor Leistung hydraulisch (kw): 1 x x x x x x 280 Zerkleinerungseinheit Walzendrehzahl (min -1 ): max. 29 max. 29 max. 27 max. 29 max. 29 max. 38 Walzenlänge (mm): Walzendurchmesser (mm): Abmessungen L x B x H (mm) (Zerkleinerungseinheit inkl. Trichter) Zusammengebaute Einheit: 8041 x 2949 x 3191 Getrenntgebaute Einheit: 5772 x 2949 x 3191 Gewicht (abhängig von der Ausstattung) Gewicht (t): zusammengebaute Einheit ~ 15,1 ~ 15,5 ~ 16,5 ~ 15,8 ~ 16,8 ~ 17,1 Durchsatz (materialabhängig) Durchsatzleistung (t/h): bis 30 bis 45 bis 50 bis 60 bis 80 bis 100 Optionen Walzenzähne gepanzert, Soft-Start, Schaltanlage intern/extern, Bedienteil intern/extern, Varianten bei Befülltrichter, Austragsband und Abwurfband Funkfernsteuerung, Zentralschmierung, Unterbau u.v.m. 14 TERMINATOR

15 DIRECT 5575 mm 3175 mm 3908 mm 8041 mm 2949 mm X 3191 mm X 3191 mm X HYDRAULISCH (ZUSAMMENGEBAUTE EINHEIT) HYDRAULISCH (GETRENTE EINHEIT) 2410 mm 5772 mm 2949 mm X 2998 mm TERMINATOR 15

16 TECHNOLOGY FOR A BETTER ENVIRONMENT Komptech GmbH Kühau 37, A Frohnleiten, Austria [t] [f] [e] info@komptech.com Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbh Carl-Zeiss-Straße 2, D Oelde [t] [f] [e] info@komptech.de Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2018