Sicherheit. Betriebsanleitung. Dichtheitskontrolle TC 1, TC 2, TC GEFAHR. Inhaltsverzeichnis WARNUNG VORSICHT. Änderungen zur Edition 12.

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1 205 Elster GmbH Edition 09.5 Originalbetriebsanleitung GB F L I E K S P GR TR CZ PL RUS H Betriebsanleitung ichtheitskontrolle TC,, TC 3 Inhaltsverzeichnis ichtheitskontrolle TC,, TC Inhaltsverzeichnis... Sicherheit... Verwendung prüfen...2 Typenschlüssel....2 Teilebezeichnungen...2 Typenschild...2 Einbauen...2 TC TC ichtheit prüfen...4 Verdrahten...4 TC Prüfzeitpunkt einstellen....5 Prüfdauer t P einstellen....5 Werte für Ventil- und Rohrleitungsvolumen.... In Betrieb nehmen... Spannungsausfall.... Hilfe bei Störung.... Zubehör.... Wartung....8 Technische aten....8 Zertifizierung....8 Konformitätserklärung...8 Eurasische Zollunion...8 Kontakt...8 Sicherheit Lesen und aufbewahren iese Anleitung vor Montage und Betrieb sorgfältig durchlesen. ach der Montage die Anleitung an den Betreiber weitergeben. ieses Gerät muss nach den geltenden Vorschriften und ormen installiert und in Betrieb genommen werden. iese Anleitung finden Sie auch unter Zeichenerklärung,,,... = Arbeitsschritt = Hinweis Haftung Für Schäden aufgrund ichtbeachtung der Anleitung und nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernehmen wir keine Haftung. Sicherheitshinweise Sicherheitsrelevante Informationen sind in der Anleitung wie folgt gekennzeichnet: GEFAHR Weist auf lebensgefährliche Situationen hin. WARUG Weist auf mögliche Lebens- oder Verletzungsgefahr hin. VORSICHT Weist auf mögliche Sachschäden hin. Alle Arbeiten dürfen nur von einer qualifizierten Gas- Fachkraft ausgeführt werden. Elektroarbeiten nur von einer qualifizierten Elektro-Fachkraft. Umbau, Ersatzteile Jegliche technische Veränderung ist untersagt. ur Original-Ersatzteile verwenden. Transport Bei Erhalt des Produktes den Lieferumfang prüfen (siehe Teilebezeichnungen). Transportschäden sofort melden. Lagerung as Produkt trocken lagern. Umgebungstemperatur: siehe Technische aten. Änderungen zur Edition 2.3 Folgende Kapitel sind geändert: Verwendung prüfen Zertifizierung -

2 I Verwendung prüfen TC,, TC 3 TC zur ichtheitsprüfung vor jeder Regeleinschaltung oder nach jeder Regelabschaltung in Anlagen mit 2 Sicherheitsventilen. TC W für den Anbau an Kompakteinheit CG. TC V für den Anbau an valvario. für Ventile, schnell öffnend oder langsam öffnend, die direkt von der ichtheitskontrolle geschaltet werden. TC 3 mit angebauten Hilfsventilen für Anlagen bis 20 Liter Prüfvolumen. ie Funktion ist nur innerhalb der angegebenen Grenzen gewährleistet, siehe Seite 8 (Technische aten). Jegliche anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Typenschlüssel Code Beschreibung TC ichtheitskontrolle für Anbau an CG oder valvario 2 für schnell öffnende Einzelventile 3 für schnell oder langsam öffnende oder manuell rücksetzbare Einzelventile Prüfung vor oder nach Brennerlauf Anschluss mm (0,42") 8 Anschluss 8 mm, ¼" (0,3") GB F L T T-Produkt R V Rp-Innengewinde mit Adapterplatte angeflanscht an valvario-armaturen W anflanschbar an Kompakteinheit CG 05 max. 500 mbar (,25 psig) K T Teilebezeichnungen (p e ) = Eingangsdruck = Zwischenraumdruck p d (p a ) = Ausgangsdruck TC Pg TC 3 E etzspannung: 24 V= 0/20 V~, 50/0 Hz 220/240 V~, 50/0 Hz 5 Pg 4 5 pz 4 Pg 2 4 Pg TC 2 3 TC 3 4 Kabelverschraubung für Versorgung und Signalweitergabe 5 Anschluss für Spannung Gasfeuerungsautomat Anschluss für Spannung Gas-Magnetventile Gehäusedeckel Typenschild Prüfdauer und Gasart, etzspannung, Eigenverbrauch, Umgebungstemperatur, Schutzart, Schaltstrom und maximaler Eingangsdruck siehe Typenschild. Einbauen Osnabrück, Germany TC CE-0085AP0020 tp(s) VORSICHT amit die TC bei der Montage keinen Schaden nimmt, Folgendes beachten: Kondensatbildung vermeiden. Max. Eingangsdruck beachten, siehe Seite 8 (Technische aten). Passenden Schraubenschlüssel verwenden. Gerät nicht als Hebel benutzen. Gefahr von äußerer Undichtheit! Einbaulage senkrecht oder waagerecht, Gehäusedeckel nicht oben oder unten. TC 3 TC W TC V p d 3 p d -2 as Gerät darf kein Mauerwerk berühren. Mindestabstand 20 mm (0,8"). Bei sehr großen Prüfvolumen V P sollte eine eingesetzte Abblaseleitung die ennweite 40 haben, um das Prüfvolumen V P entlüften zu können.

3 Anlage spannungsfrei schalten. 2 Gaszufuhr absperren. TC Für die Befestigung der TC sind zwei unverlierbare Schrauben, Innensechskant 3 mm (0,2"), im Gehäuseinnenraum TC V an valvario-armaturen 9 anbauen ie ichtungsringe müssen an 8der Rückseite der TC eingelegt sein. TC W an Kompakteinheit CG anbauen 8 V VG V2 VG M TC V an valvario-armaturen anbauen ie Anschlusskästen der Magnetventile müssen auf der gleichen Seite sitzen, auf der die TC V angebaut wird. Magnetventile mit Meldeschalter und optischem Stellungsanzeiger VCx..S oder VCx..G: Antrieb nicht drehbar! Bei einer Ventil-ruckregler-Kombination muss der ruckregler am Ausgang sitzen. Bei der Ventil-ruckregler-Kombination VCG/ VCV/VCH braucht der ruckregler während der Prüfdauer t P nicht mit Luft angesteuert zu werden. Für die Montage der TC V muss die Adapterplatte mit zwei Befestigungsschrauben und zwei O-Ringen vorliegen, siehe Seite (Zubehör). Kennzeichnung auf der Adapterplatte für linksoder rechtsseitigen Anbau beachten. ur beigelegte gewindeformende Torx-Schrauben verwenden. TC V an valvario-armaturen 3 anbauen Rp ¼(½ PT) 3 Anschluss Eingangsdruck an der Adapterplatte der über oppelnippel mit dem Sicherheitsventil am Eingang verbinden. 4 Anschluss Zwischenraumdruck an der Adapterplatte unten durch Rohrleitung 2 x,5 oder 8 x mit dem Raum zwischen den Ventilen verbinden. TC 3 Bei Bedarf die beiden Gewinde M an der Adapterplatte zur Befestigung benutzen. Einschraubtiefe max. 2 mm. V V2 p p u p d Rp ¼ d (½ PT) 3 Anschluss Eingangsdruck an der Rückseite des Ventilgehäuses der TC 3 durch Rohrleitung 2 x,5 oder 8 x mit dem Sicherheitsventil am Eingang verbinden. 4 Anschluss Zwischenraumdruck an der Seite des Ventilgehäuses der TC 3 mit dem Raum zwischen den Ventilen verbinden. 5 icht benutzten Anschluss Zwischenraumdruck mit Verschlussstopfen dichtsetzen. Anschluss Ausgangsdruck p d unten am Ventilgehäuse der TC 3 mit dem Ventil am Ausgang verbinden. -3

4 I ichtheit prüfen Anlage unter ruck setzen. Maximalen Eingangsdruck beachten. 2 Rohrenden abseifen. GB F Verdrahten L VORSICHT Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Leitungen spannungsfrei schalten! amit die TC bei der Montage keinen Schaden nimmt, Folgendes beachten: Eine falsche Verdrahtung kann zu unsicheren Zuständen und Zerstörung der ichtheitskontrolle, des Gasfeuerungsautomaten oder der Ventile führen. L (+) und ( ) nicht vertauschen. Anlage spannungsfrei schalten. 2 Gaszufuhr absperren. 3 Gehäusedeckel der TC öffnen. Elektrischer Anschluss: Klemmen 2,5 mm 2. ie Angaben auf dem Typenschild müssen mit der etzspannung übereinstimmen. 4 urchbrüche an den entsprechenden Verschraubungen vorbereiten. Fernentriegelung durch Aufschalten der etzspannung auf Klemme 2 oder durch potenzialfreien Kontakt zwischen den Klemmen und 2. 5 TC, und TC 3 elektrisch verdrahten. L(+) ( ) PE max E L(+) OK TC TC W und Kompakteinheit CG verdrahten Schwarze Gerätesteckdose von der Kompakteinheit CG abziehen und auf die TC aufstecken. Kabel 2 von der TC mit Gerätesteckdose auf die CG aufstecken. 2 TC V ie beiden von der TC zu prüfenden Magnetventile sind über einen Stecker durchverdrahtet. TC V mit VCS 3 verdrahten TC V mit VCS 9 verdrahten AT I -4

5 Ventile elektrisch verdrahten Kabel anschließen. = eutralleiter ( ) = blau 2 = etzspannung brennerseitiges Ventil L V2 (+) = braun = etzspannung eingangsseitiges Ventil L V (+) = schwarz 4 = Schutzleiter PE = gelb/grün K = Klemmenkasten (bauseits) L V V L V2 V K mit angebautem -poligem Mehrfachgerätestecker Ventile elektrisch anschließen Schutzart: IP 40. Zwei Anschlussstecker verdrahten. er Anschlussstecker für Ventil V ist mit einem Punkt gekennzeichnet. Ventil V ist das eingangsseitige Ventil. Ventil V2 ist das brennerseitige Ventil. V L V L V L V2 V2 Gerätesteckdose elektrisch verdrahten GFA = Gasfeuerungsautomat = GFA eutralleiter ( ) 2 = GFA brennerseitiges Ventil L V2 (+) 3 = GFA eingangsseitiges Ventil L V (+) = GFA Schutzleiter PE eutralleiter ( ) und Schutzleiter unbedingt anschließen, auch wenn L V (+) und L V2 (+) nicht gebraucht werden. L V2 Prüfzeitpunkt einstellen er Prüfzeitpunkt (MOE) kann mit einem Jumper innen im Gehäuse eingestellt werden. Mode : Prüfung vor Brenneranlauf mit kommendem ϑ-signal (werkseitige Einstellung). Mode 2: Prüfung nach Brennerlauf mit gehendem ϑ-signal und zusätzlich nach Einschalten der etzspannung. Ohne Jumper = Prüfung vor Brenneranlauf. Gerät spannungsfrei schalten. 2 Gehäusedeckel abschrauben. 3 Prüfzeitpunkt mit Jumper einstellen, MOE oder 2. MOE Prüfdauer t P einstellen ie Prüfdauer t P ist werkseitig auf 0 s eingestellt und kann mit einem Jumper schrittweise um 0 s auf max. 0 s umgesteckt werden. Ohne Jumper = 0 s. Je länger die Prüfdauer t P, desto kleiner die Leckrate, bei der eine Sicherheitsabschaltung ausgelöst wird. Für alle CG-Varianten gilt bei TC die werkseitig eingestellte Prüfdauer t P = 0 s. Wenn keine Leckrate vorgeschrieben ist, wird als Einstellung die max. Prüfdauer empfohlen. Bei vorgeschriebener Leckrate Prüfdauer t P bestimmen aus: Q max. = max. Volumenstrom [m 3 /h] Q L = Q max. [m 3 /h] x 0, % = Leckrate [l/h] = Eingangsdruck [mbar] V P = Prüfvolumen [l], siehe Seite (Werte für Ventil- und Rohrleitungsvolumen). ie ichtheitskontrolle TC benötigt bei langsam öffnenden Ventilen eine minimale Startlast, um die ichtheitsprüfung durchführen zu können: bis 5 l (,3 gal) Prüfvolumen V P = 5 % vom maximalen Volumenstrom Q max., bis 2 l (3,2 gal) Prüfvolumen V P = 0 % vom maximalen Volumenstrom Q max.. Prüfdauer t P bestimmen. p t P [s] = 4 x ( u [mbar] x V P [l] + s Q L [l/h] ) L V2 (+) L V (+) ( ) 3 2 PE -5

6 GB F L E I Werte für Ventil- und Rohrleitungsvolumen TC Eingestellte CE-0085AP0020 Prüfdauer t P auf dem Typenschild mit einem wasserfesten Stift markieren. tp(s) Ventile L V P = V V + L x V R Ventilvolumen V V [l] ennweite Rohrleitungsvolumen V R [l/m] VG 0 0,0 0 0, VG 5 0,0 5 0,2 VG 20 0,2 20 0,3 VG 25 0,2 25 0,5 VG 40/VK 40 0, 40,3 VG 50/VK 50, VG 5/VK ,3 VG 80/VK VG 00/VK 00 8,3 00,9 VK 25 3, 25 2,3 VK , VK ,4 VK VAS 0,08 VAS 2 0,32 VAS 3 0,8 VAS,3 VAS 2,04 VAS 8 3,34 VAS 9 5,4 VCS 0,05 VCS 2 0,8 VCS 3 0,39 VCS, VCS,40 VCS 8 2,82 VCS 9 4,34 Berechnungsbeispiel: Q max. = 00 m 3 /h = 00 mbar V P = V V + L x V R = l Q L = 00 m 3 /h x 0, % = 00 l/h 4 x ( 00 x + s ) = 32 s 00 Mit dem Jumper den nächsthöheren Wert (bei diesem Beispiel 40 s) einstellen. 2 Gerät spannungsfrei schalten. 3 Gehäusedeckel abschrauben. 4 Jumper auf den Pin für die erforderliche Prüfdauer t P (0 bis 0 s) stecken. MOE Gehäusedeckel aufsetzen und festschrauben. In Betrieb nehmen Anzeige- und Bedienelemente: TEST OK 2 TEST = TEST-Phase (gelb) OK = Betriebsmeldung (grün) = Störung Ventil (rot) 2 = Störung Ventil 2 (rot) = Entriegelungstaste Hauptschalter ein. 2 etzspannung an Klemme legen. L(+) ( ) PE max AT I L(+) OK Wenn dann eine oder beide Störlampen (rot) leuchten, ca. 5 s warten, dann die Entriegelungstaste drücken. ie Störmeldung erlischt. 3 ichtheitskontrolle starten. Mode, Prüfung vor Brenneranlauf. 4 Spannung an Klemme 5. Oder Mode 2, Prüfung nach Brennerlauf. 5 etzspannung an Klemme und erneute Prüfung nach Abschalten der Spannung an Klemme 5. ie Prüfung beginnt: LE TEST leuchtet. ach Prüfung bei dichten Ventilen: LE OK leuchtet. MOE : Spannung an Klemme. Oder MOE 2: Spannung an Klemme kommt erst, wenn Spannung an Klemme 5 gelegt wird. ach Prüfung bei undichten Ventilen: LE leuchtet. Oder LE 2 leuchtet. Spannung an Klemme. -

7 Spannungsausfall Wenn während der Prüfung oder während des Betriebes die Spannung kurzzeitig ausfällt, startet die ichtheitskontrolle selbstständig neu. ach Spannungsausfall während einer Störung leuchten beide roten Störlampen. Hilfe bei Störung VORSICHT Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an stromführenden Teilen elektrische Leitungen spannungsfrei schalten! Störungsbeseitigung nur durch autorisiertes Fachpersonal. (Fern-)Entriegeln grundsätzlich nur von beauftragtem Fachkundigen. Störungen nur durch die nachfolgend beschriebenen Maßnahmen beseitigen. Entriegelungstaster drücken, siehe Seite (In Betrieb nehmen). Geht die ichtheitskontrolle nicht in Betrieb, obwohl alle Fehler behoben sind, Gerät ausbauen und zum Überprüfen an den Hersteller schicken.? TC meldet wiederholt Störung?! Ein Ventil ist undicht. Ventil austauschen.! Verdrahtung von zu den Ventilen falsch (Kabel an der Unterseite). Programmablauf starten und den Zwischenraumdruck beobachten. er ruck muss sich während der TEST-Phase ändern. Verdrahtung überprüfen.! Eingangsdruck < 0 mbar. Min. Eingangsdruck von 0 mbar zur Verfügung stellen.! Zwischenraumdruck kann nicht abgebaut werden. as Volumen hinter dem brennerseitigen Ventil muss 5 mal so groß sein wie das Volumen zwischen den Ventilen und es muss Atmosphärendruck herrschen.! ie Prüfdauer t P ist zu lang. t P neu einstellen, siehe Seite 5 (Prüfdauer tp einstellen).! Bei sind ( ) und PE nicht im Gerätestecker angeschlossen. ( ) an Klemme und PE an Klemme PE anschließen.? Störung! Ursache Abhilfe? Es leuchtet keine LE-Anzeige, obwohl etzspannung und ϑ-signal anliegen?! Sicherung defekt. Feinsicherung 5 A träge ersetzen nach dem Sicherungswechsel mehrmals die ichtheitskontrolle starten und dabei den Programmablauf und die Ausgänge der ichtheitskontrolle überprüfen. Bei fehlerhaftem Verhalten: Gerät an den Hersteller schicken.! Mode : Prüfung vor Brenneranlauf ist eingestellt; L und sind an den Klemmen und 3 vertauscht. L an Klemme und an Klemme 3 anschließen.! Bei 24 V=: Polarität der etzspannung an Klemme und 3 vertauscht. + an Klemme und an Klemme 3 anschließen.! etzspannung zu klein. Mit Angabe auf dem Typenschild vergleichen. Toleranz: -5/+0 % bei 0/20 V~ und 220/240 V~, ±20 % bei 24 V=.? er nachgeschaltete Gasfeuerungsautomat läuft nicht an?! Bei der ichtheitskontrolle sind L (+) und ( ) an den Klemmen und 3 vertauscht. L (+) an Klemme und ( ) an Klemme 3 anschließen.? TEST-Phase läuft (gelbe LE-Anzeige leuchtet), obwohl kein ϑ-signal anliegt?! Mode 2 eingestellt. Jumper auf Mode umstecken, siehe Seite 5 (Prüfzeitpunkt einstellen). Zubehör Zum Anbau der ichtheitskontrolle an die rechte oder linke Seite des Gas-Magnetventils VAS/ VCS 3 wird eine Adapterplatte benötigt. Best.-r für linke Anbauseite, Best.-r für rechte Anbauseite. -

8 GB F I Zum Anbau der ichtheitskontrolle an das oppel-magnetventil VCS 9 wird eine Adapterplatte benötigt: Best.-r L Wartung ichtheitskontrollen TC sind wartungsarm. Empfohlen wird eine Funktionskontrolle pro Jahr. Technische aten etzspannung: 0/20 V~, -5/+0 %, 50/0 Hz, 220/240 V~, -5/+0 %, 50/0 Hz, 24 V=, ±20 %. Eigenverbrauch: 0 VA bei 0/20 V~ und 220/240 V~,,2 W bei 24 V=. Umgebungstemperatur: -5 bis +0 C (5 bis 40 F), keine Betauung zulässig. Lagertemperatur: -5 bis +40 C (5 bis 04 F). Schraubklemmen 2,5 mm 2. Absicherung: Feinsicherung 5 A träge H nach IEC 2, sichert auch Ventilausgänge und externe Betriebsmeldung ab. Eingangsstrom an Klemme darf 5 A nicht überschreiten. Externe Betriebsmeldung: mit etzspannung, max. 5 A ohmsche Last (UL-zugelassen: 5 A bei 20 V), max. 2 A bei cos ϕ = 0,35 (Pilot duty). Externe Störmeldung: Störmeldekontakt, max. 5 A bei 24 V. Entriegelung: durch einen Taster am Gerät. Fernentriegelung: durch Aufschalten der etzspannung. E Schaltspielzahl: Relaisausgänge: gemäß E 298, Entriegelungstaster:.000. Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff. Für Erdgas, Stadtgas und Flüssiggas (gasförmig), auch für Biogas. Eingangsdruck : 0 bis 500 mbar (3,9 bis 95 "WC). Prüfdauer t P : 0 bis 0 s einstellbar. Werkseitig eingestellt auf 0 s. TC 3: Leistungsaufnahme der eingebauten Ventile während der Öffnungszeit t L : max. 9,5 VA (W). Schutzart: IP 54. ormgerätestecker I 4350/ISO Gewicht: TC : 550 g (,2 lbs), : 900 g (,98 lbs), TC 3: 500 g (3,3 lbs). Zertifizierung Konformitätserklärung Wir erklären als Hersteller, dass die Produkte TC,, TC 3 konform mit den Anforderungen, wie in der E 4-2:200 Abschnitt beschrieben, sind. Sie erzielen ein der E 43:2000 gleichwertiges Sicherheitsniveau. Elster GmbH Scan der Konformitätserklärung (, GB) siehe Eurasische Zollunion ie Produkte TC, und TC 3 entsprechen den technischen Vorgaben der eurasischen Zollunion. Kontakt Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an die für Sie zuständige ieder lassung/vertretung. ie Adresse erfahren Sie im Internet oder bei der Elster GmbH. Zentrale Service-Einsatz-Leitung weltweit: T oder -499 F Technische Änderungen, die dem Fortschritt dienen, vorbehalten. -8 Elster GmbH Postfach 28 09, Osnabrück Strotheweg, Lotte (Büren) T F info@kromschroeder.com,