Starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben. Industrielle Bildverarbeitung mit MVplus.

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1 Vplus Starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben. Industrielle Bildverarbeitung mit MVplus. Vision Systems Wolf Systeme AG Südweg Neulingen-Göbrichen Fon Fax Mail info@wolfsysteme.de Web Wolf Systeme AG Alle Rechte vorbehalten. Vision Systems Starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben. Industrielle Bildverarbeitung mit MVplus.

2 Starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben. Industrielle Bildverarbeitung mit MVplus. Inspektion von Auspuff-Endrohren Inline-Kontrolle von Tips und Cups Kontrolle von Ziffernblättern Komplexe Vollständigkeitskontrolle von Kfz-Motoren Inline-Kontrolle von Spritzen Inspektion von Zylinderlaufflächen Bild und Daten von Energiezählern Inspektion von Bimetall-Bändern Detaillierte Inspektion von Preforms Inline-Kontrolle von Handstücken (elektrische Zahnbürste) Kontrolle der PKW-Getriebemontage

3 Starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben. Wolf Systeme AG. Wolf Systeme wurde im Jahre 1993 als Ingenieurbüro gegründet und wegen des kräftigen Wachstums 1998 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt. Mit unseren Inspektionssystemen für Kunststoff- und Metallteile haben wir eine marktführende Stellung erreicht. Sie gelten als technologisch führend. Unsere kompetenten und engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, den Vorsprung unserer einzigartigen Technologien und Kompetenzen auszubauen. Hervorheben wollen wir: MVplus ist unsere umfassende Standardsoftware für industrielle Bidverarbeitung. Sie bietet die praxiserprobte Leistungsfähigkeit und Funktionalität, um starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben zu realisieren. Kunden. Viele zufriedene Kunden schätzen den hohen Nutzen unserer Lösungen: ABB, Admedes, Agilent Technologies, Albea, ALPLA, AMI- Doduco, BioChem, BMW, Balda, Boysen, Braun, cmdigit, Daimler, d&b audiotechnik, Felsomat, Freudenberg, GETRAG, GPA, Hauni, HELLA, Kepets, Lindt&Sprüngli, LuK, Mahle, Mohrbach, Molex, ORICA, RIWISA, Schlosser, Schott, Taller, Türk + Hillinger, teamtechnik, Wieland Werke sowie Energieversorger und Stadtwerke wie BSL, ENNI, EMWR, Stadtwerke Düsseldorf, Herne, Karlsruhe, Kassel, Soest u.a., sind einige ausgewählte Namen aus unterschiedlichen Industriezweigen. groninger AutoAdapting. Automatische Anpassung an: - Änderungen bei Systemkomponenten (Alterung, Beleuchtung, Empfindlichkeit der Kamera,...) - Prüflingen (Form, Material, Farbgebung,...) - Handling/Umgebung (Lage, Lichtverhältnisse,...) Bessere Robustheit, niedrigere Wartungskosten und längere Lebensdauer stehen für den Nutzen von AutoAdapting. AutoTeaching. Interaktives bis hin zu vollautomatischem Teachen von Produktvarianten und/oder neuen Produkten. Damit sind unsere Kunden in der Lage, Prüfabläufe selbst und sehr viel einfacher, schneller und kostengünstiger zu realisieren als bisher! System-Qualifizierung. Unsere validierungsfähigen Prüfsysteme berücksichtigen die Richtlinien von GAMP (Good Automated Manufacturing Practice) und FDA (Food and Drug Administration). Das ist insbesondere für unsere Kunden in der Medizin- und Pharmaindustrie von Bedeutung, während unsere ISO-Zertifizierung von allen Kunden begrüßt wird. Vplus Solutions Nutzen. Im Vergleich zur manuellen Maßprüfung oder Sichtprüfung durch das menschliche Auge arbeiten unsere Lösungen zuverlässiger, gleichmäßiger, objektiver, schneller und preiswerter. Unsere Kunden können daher folgenden Nutzen erwarten: Umsetzung der Strategie 100% Qualität und 0 Fehler durch automatisierte Kontrolle Kostenreduktion durch weniger Personal und frühe Nacharbeit im Produktionsprozess Kürzere Durchlaufzeiten durch weniger Fehler und mehr Automatisierung Bessere Entscheidungen durch automatische Dokumentation und deren Bereitstellung via Internet Hohe Wirtschaftlichkeit: Der typische Return on Investment beträgt 1-2 Jahre

4 Komplexe Vollständigkeitskontrolle. MVplus_INSPECTOR. MVplus_INSPECTOR ist ein besonders leistungsfähiges und vielseitig einsetzbares Prüfsystem zur Kontrolle der Vollständigkeit komplexer Teile und Systeme: Armaturentafeln, Getriebe, Kunststoffgehäuse, Lautsprecherboxen, Motoren, Spritzen und vieles andere mehr. Außer der Vollständigkeit und dem Vorhandensein von Prüfmerkmalen können Maße und Oberflächen (z.b. Öl-Leckagen) geprüft werden. Die vielseitige Einsetzbarkeit liegt zunächst an der Verwendung von Schwenk-Neige-Kameras. Diese werden je nach Aufgabenstellung angeordnet und von MVplus so gesteuert, dass stets das richtige Sichtfeld besteht. Schließlich kann der Anwender mit Hilfe des Application Managers von MVplus auch interaktiv Einstellungen vornehmen, um etwa das Prüfsystem geänderten Produktionsbedingungen anzupassen. Selbstverständlich wird hierzu ein Aktionsprotokoll (Audit Trail) geführt. Eine besondere Stärke von MVplus_INSPECTOR ist das AutoTeaching. AutoTeaching ist eine Technologie, die Wolf Systeme bereits im Jahre 2005 erstmals erfolgreich eingesetzt hat und seitdem in einer Vielzahl von Installationen erfolgreich anwenden konnte. Damit kann der Anwender selbst Produktvarianten oder ganz neue Produkte einfach und schnell teachen. Kombinierter Einsatz von dynamischen Schwenk-Neige-Kameras und statischen Kameras Ferner ermöglicht das AutoAdapting eine automatische Anpassung an flexible Prüfobjekte wie etwa Schlauch- und Kabelverlauf und sich ändernde Prüfbedingungen (Lichtverhältnisse, Komponentenalterung, etc). Vplus Vollständigkeitskontrolle von KFZ-Motoren mit mehreren dynamischen Schwenk-Neige-Kameras und statischen Kameras. Spezialbeleuchtung zur Erkennung von Öl-Leckagen. Teachen neuer Merkmale und neuer Motoren- Typen durch den Benutzer mittels AutoTeaching Die verwendete Technik, die Eigenschaften von MVplus und die innovativen Technologien der Wolf Systeme AG gewährleisten die sichere Erkennung auch s chwieriger und variabler Prüferkmale. Highlights: Schwenk-Neige-Kameras Viele unterschiedliche Prüfmerkmale: Vollständigkeit, Vorhandensein, Maße und Oberflächen, Farben, etc. AutoAdapting AutoTeaching

5 Oberfläche und Maßhaltigkeit von Bimetall-Bändern. MVplus_BiMetall-INSPECTOR. MVplus_BiMetall-INSPECTOR ist die Lösung für die genaue Prüfung von Oberfläche und Maßhaltigkeit von Bimetall- Bändern. Aufbau des Prüfsystems und Prüfablauf Unterschiedliche streifenplattierte Bimetall-Bänder werden von einer Abhaspel der automatischen, optischen Kontrolle von Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit in einer Prüfzelle kontinuierlich zugeführt. In der Prüfzelle sind zwei hochauflösende Digitalkameras und Beleuchtungseinheiten angeordnet. Zwei Hochleistungs-PCs sorgen für die schnelle Erfassung und Auswertung der Bilder. Die Bimetall-Bänder können nicht nur ein oder mehrere Inlaystreifen aufweisen, sondern auch unterschiedliche Inlay- und Träger-Materialien. Fehlerhafte Stellen des Bimetall-Bandes werden mittels Farbe oder mechanischer Rändelung markiert und deren Positionen gespeichert. Grobe Fehler oder Fehleransammlungen führen zu einem optischen Signal und dem Stopp des Prüfsystems. Außerdem können fehlerhafte Stellen durch den Bediener überprüft werden, indem im manuellen Rücklaufbetrieb Fehlerpositionen angefahren werden. Alle Prüfergebnisse werden mit Artikelnummer, Fehlerposition und Fehlermerkmal gespeichert und können ausgedruckt den geprüften Coils als Laufzettel beigelegt werden. Leistungs- und Prüfmerkmale Bandgeschwindigkeit: bis zu 20 Meter pro Minute Genauigkeit der Maßprüfung: < 0,05 mm Größe der Oberflächenfehler ab 0,05 mm² Oberflächenfehler: Haftungsfehler, Fehlstellen, Unterbrechungen, Durchbruch, Kratzer, Abdrücke, Blasen, Wasser- und Ölflecken. Livebild bei der Lagebestimmung Automatisiertes Teachen von Bimetall-Bändern Um die Kosten im laufenden Betrieb niedrig zu halten, ist das automatisierte Teachen von Bimetall-Bändern gerade bei großer Produktvielfalt wichtig. Bei MVplus_BiMetall- INSPECTOR erfolgt dies durch den Anwender und erfordert keine Programmierkenntnisse. Das Prüfprogramm generiert sich nach allen Eingaben vollautomatisch und kann immer wieder mittels neuer Muster abgeglichen werden. Gleiche Artikel können für einzelne Kunden mit unterschiedlichen Qualitätsmerkmalen angelegt werden. Zunächst werden die geometrischen Abmessungen der Inlay- Vplus Oberflächenfehler: Einstellung der Toleranzen Streifen erfasst und deren Maß- und Lagetoleranzen definiert. Dann sind für bis zu 10 Zonen der Oberfläche unterschiedliche Prüfmerkmale einstellbar, um unterschiedliche Qualitätszonen der Inlay-Streifen und des Trägermaterials abzubilden. Innenleben der Prüfzelle mit durchlaufendem Bimetallband Abhaspel und Einhausung der Prüfzelle

6 Vollautomatische Inline-Kontrolle von Zylinderlaufflächen. MVplus_CYLINDER - INSPECTOR. MVplus_CYLINDER-INSPECTOR ist ein optisches Prüfsystem für die vollautomatische 100% Inline-Kontrolle von Zylinderlaufflächen. Optional sind weitere Prüfungen am Zylinder oder Nach dem Start der Prüfung wird der Stabsensor in den Zylinder Motorblock möglich. eingeführt und positioniert. Dann erfolgt eine 360 Rotation, bei der die Zylinderinnenfläche berührungslos gescannt wird. Sobald das Bild erfasst ist, wird es entsprechend den eingestellten Highlights Prüfmerkmalen ausgewertet. Als Ergebnis der Prüfung wird i.o. Hochwertiges Bild der abgewickelten Zylinderlauffläche für oder n.i.o. signalisiert. Fehlerbilder können gespeichert und auf dem prozesssichere Oberflächen- und Maßprüfungen! Bildschirm angezeigt werden. Prüfergebnisse werden pro Prüfling Kurze Taktzeit: ab 3 Sekunden pro Zylinder, wobei die und Prüfmerkmal gespeichert. Statistische Auswertungen werden gleichzeitige Prüfung von mehreren Zylindern möglich ist! über einstellbare Zeiträume berechnet und angezeigt. Zylinderdurchmesser ab 32 mm und Zylinderlänge bis 200 mm frei einstellbar! Teachen neuer Produkte Automatisiertes und sehr einfaches Teachen neuer Produkte! Kundenspezifische Erweiterungen nahezu unbegrenzt! Das Teachen neuer Produkte erfolgt automatisiert: Im aufgenommenen Bild eines Referenzteils werden Prüfmerkmale und Im abgewickelten Bild der Zylinderlauffläche werden Blasen, Kratzer, Oberflächenprüfung Toleranzen interaktiv am Bildschirm definiert. Besondere Lunker, u.a. erkannt, sowie Lage und Maße von Fenstern, Fasen und Kenntnisse der Bildverarbeitung sind dazu nicht erforderlich. Stegbreiten, Honauslaufkante geprüft. Hier sehen Sie die Fehlervisualisierung ohne Auswertung. Lunker, Kratzer, Blasen Der kompakte Stabsensor mit hochauflösendem Zeilenscanner und integrierter Beleuchtung erfasst die komplette Zylinderlauffläche. Beschichtungs- und Honfehler Strukturen wie Honmuster Bildverarbeitung Definition von Fehlerklassen und Prüfzonen Hardware: Industrie-PC mit Peripherie und mindestens ein Fehlergröße >= 0,03 mm Stabsensor. Bestimmung der Position von Fehlern Parallelisierung von PCs und Stabsensoren zur spiegelnde bis matte Zylinderlaufflächen Durchsatzsteigerung. Software: Oberflächen- und Maßprüfung, Definition von Maßprüfung Prüfzonen und Fehlerklassen, Datenmanagement, Statistik und automatisiertes Teachen. Honkantenverlauf Lage und Maße von Fenstern und Fasen Stegbreite Flexibles Handling Genauigkeit >= 0,01 mm Einzelzylinder und Motorblöcke Bestückung manuell oder mit Roboter Optionen Prüfung sequentiell pro Zylinder oder mehrere Zylinder Durchmesserprüfung des Zylinders taktil oder pneumatisch parallel. Vollständigkeitsprüfung von geometrischen Ausprägungen wie Kühlrippen, Stege, Bohrungen, etc. an Einzelzylindern Leistungsdaten oder Zylinderblöcken Spezifische Kundenanforderungen nach Aufwand Auflösung Sensor: 600 bis 2400 dpi Genauigkeit: >= 0,01 mm Hier sehen Sie Maße und Oberflächenfehler (rot) Taktzeit ab 3 Sekunden pro Zylinder Zylinderdurchmesser ab 32 mm Zylinderlänge bis 200 mm Prüfablauf

7 100%-Kontrolle und Stichprobenkontrolle von Preforms. MVplus_PreForm-INSPECTOR. MVplus_PreForm-INSPECTOR dient zur automatischen K o n t ro l l e vo n P re f o r m s. D i e s e s P r ü f s y s t e m w i rd m i t unterschiedlichem Handling für Stichproben- und 100%- Kontrolle geliefert. Systemaufbau MVplus_PreForm-INSPECTOR beinhaltet Prüfkabine, Handhabungstechnik und Bildverarbeitung. Prüfkabine: Gestell mit Grundplatte, Schaltschrank und Fremdlicht absorbierende, einsehbare Einhausung. Handhabungstechnik: Zuführung, 6-Achsroboter und Drehmodul. Bildverarbeitung: 6 hoch auflösende Digitalkameras samt Optik, 7 steuerbare Beleuchtungseinheiten, Industrie-PC mit Peripherie un d Schnittstellen, Standardsoftware MVplus_INSPECTOR und Preform spezifische Prüfprogramme. Prüfablauf Eine Prüf-Charge von Preforms wird über die Zuführeinheit der automatischen Kontrolle zugeführt. Dann werden Bezeichnung, Stichprobenart und Losidentifikation abgefragt. Nach dieser Eingabe startet das zugehörige Prüfprogramm. Ein Querschieber transportiert den Prüfling in das Drehmodul zu Gewinde-, Halsrand- und Top-Kontrollen am rotierenden Prüfling. Dann greift der Roboter den Prüfling und fährt zur Höhen-, Boden-, Rumpf- und Perforationskontrolle. Im nächsten Schritt fährt der Roboter zur Rumpfkontrolle, die in mehreren Rotationsstellungen erfolgt. Schließlich legt der Roboter den Prüfling in Abhängigkeit vom Prüfergebnis in einen von 4 Abwurfschächten. MVplus_PreForm-INSPECTOR prüft viele Merkmale mit sehr hoher Genauigkeit. Prüfmerkmale und Genauigkeit sind vom Benutzer einstellbar. Die Sollwerte und Toleranzen sind je Preformtyp konfigurierbar und können zusätzlich kundenspezifisch gesetzt werden. Die Prüfmerkmale im Einzelnen Preforms Gewinde: Durchmesser, Kerndurchmesser, Gesamthöhe, Durchmesser und Ovalität Bund, Gratbildung, Nestnummer, Höhe und Durchmesser Schnapprand, Schwund, Stützrandhöhe, Wandstärke, u.a. Halsrand: Ausspritzung und Beschädigungen der Dichtfläche, Dichtdurchmesser Konus Rumpf: Durchmesser, Länge, Grat an Konus, Anguss, Wandstärke, Farbe, Farbschlieren und Farbunterschiede Oberfläche: Durchsichtigkeit, Fremdeinschlüsse, Schlieren, Rumpfinspektion Kristallinität, Milchigkeit, ungeschmolzene Stellen, Verschmutzung. Boden und Perforation: Löcher im Anspritzpunkt, Durchmesser. Benutzer und Benutzeroberfläche Bei MVplus_PreForm-INSPECTOR gibt es 3 Benutzertypen: Der Operator bedient das System im operativen Tagesbetrieb. Gewinde- und Halsrandprüfung Der Power-User konfiguriert das System und kann Prüfmerkmale parametrieren sowie neue Preformtypen anlegen. Bodenprüfung Der Administrator kann zusätzlich neue Benutzer anlegen. Die Benutzerführung erfolgt mittels grafischer Benutzeroberfläche. Automatisiertes Teachen von Preforms Zunächst werden die Stammdaten des neuen Preformtyps angelegt. Sodann erfolgt ein Testlauf mit einem Muster-Preform. Dabei werden Aussehen und Farbgebung des neuen Preforms automatisch erfasst und als Referenz für nachfolgende Prüflinge Boden- und Perforationskontrolle Prüfungen: Gewinde, Schnapprand, Grat und Nestnummer benutzt.

8 Kontrolle von Pipetten und Cups direkt im Produktionsprozess. MVplus_T&C- INSPECTOR. MVplus_T&C-INSPECTOR ist ein optisches Prüfsystem für die Kontrolle von Pipetten (Tips und Cups) direkt im Produktionsprozess. MVplus_T&C-INSPECTOR ist bei mehren Unternehmen in großer Zahl erfolgreich in Betrieb und gewährleistet dort die Lieferung von Produkten mit einem Höchstmaß an Qualität. MVplus_T&C-INSPECTOR kann auch in Reinraumausführung geliefert werden. Mittels Application-Manager ist die Prüfung unterschiedlicher Pipetten-Typen und Prüfmerkmale vom Bediener einstellbar. Entsprechende Einstellungen am Prüfsystem erfolgen dann vollautomatisch. Vertikalkontrollen Außen- und Innendurchmesser Wanddicke Kernbrucherkennung Dichtflächen (Beschädigungen, Lunker, etc) Größe der Spritzhaut i n % der Öffnungsfläche Qualität der Ausspritzung Filter: Vollständigkeit, Verunreinigung und Einpresstiefe Seitenkontrolle Rundlauf der Pipettenspitze (Taumelkreis) Kantenausspritzung und Gratbildung Nockenhöhe und Winkligkeit Unterschiedlichste Pipetten und Cups prüft MVplus_T&C-INSPECTOR Prüfung von Cups: Livebild, Prüfungsmonitor und Log-Daten Physikalische Kameraauflösung 0,004 mm / Pixel Die Taktzeit der Vertikalprüfungen >= 0,1 Sekunden pro Pipette Messgenauigkeit: 0,01 mm bei Durchmessern / Wanddicke und 0,05 mm bei Taumelkreis. System-Qualifizierung Eine System-Qualifizierung erfolgt entsprechend den Vorgaben Livebilder der Vertikalkontrolle (oben) und Seitenkontrolle (unten links) sowie Nestdialog (Mitte links) und Prüfungsmonitor (Mitte) des Kunden, um die GxP-konforme Produktion auch für das Prüfsystem sicherzustellen und um Richtlinien von Behörden 100% Kontrolle mit 4 Kameras und 4 Beleuchtungssystemen direkt (FDA, Gesundheitsamt, etc.) einzuhalten. im Fertigungsprozess mit MVplus_T&C-INSPECTOR Die Prüfungen werden mit mehreren hochauflösenden Kameras und geeigneten Beleuchtungssystemen als Vertikal- und einer Seitenkontrolle durchgeführt. Bei der Vertikalkontrolle werden je nach Taktzeitanforderung 2 oder 4 Kameras mit einer X-Y-Einheit über ein Rack / Werkstückträger bewegt. Bei der Seitenkontrolle wird je eine Pipettenspitze pro Rack oder Werkstückträger durch einen Greifer ausgehoben und in mindestens 6 gleichen Schritten um 360 Grad gedreht, wobei pro Schritt alle Prüfungen erfolgen. Ausgewählte technische Daten

9 Bildsicherung und Datenverarbeitung beim Zählerwechsel. MVplus_POWER. MVplus_POWER ist die Lösung für automatische Bildsicherung und Datenverarbeitung beim Zählerwechsel. Stadtwerke und Energieversorger größerer Städte tauschen jährlich eine große Anzahl von Gas-, Strom- und Wasserzähler bei ihren Kunden. Dabei erfassen die Monteure Montageanlass, Zählerbefund und Zählerdaten wie Zählertyp, Seriennummer und Zählerstand üblicherweise per Hand auf einem Zählerzettel oder mit einem mobilen Kleinrechner. In der Werkstatt werden diese Daten dann überprüft und der Computeranwendung für die Verbraucherabrechnung zugeführt. Schließlich werden die Zähler eine Zeit lang eingelagert, um sie bei Reklamationen im Zugriff zu haben. Die Lagerung und die physische Bereitstellung von Zählern für den Kundenservice durch die Werkstatt ist im Reklamationsfall zeitaufwändig und teuer. Die Alternative heißt elektronische und automatische Bildsicherung: Fotografie der Zähler und Speicherung des Farbbildes in einer Datenbank. Die Datenerfassung auf einem Zählerzettel von Monteuren per Hand vor Ort beim Kunden ist fehleranfällig. Bei der aufwändigen Kontrolle und Übernahme dieser Daten in das Computerprogramm zur Verbraucherabrechnung können sich ebenfalls Fehler einschleichen. Solche Fehler vermeidet eine automatische Datenverarbeitung: Die Zählerdaten werden vollautomatisch aus dem Zählerbild gewonnen und dann samt Zählerbild zur weiteren Nutzung gespeichert. Die automatische Bildsicherung und Datenverarbeitung führt zur Einsparung von Zeit und Kosten sowie zu höchster Datenqualität. Bild und Daten stehen dem Kundenservice und der Verbraucherabrechnung sofort nach der Erfassung auf dem Bildschirm zur Verfügung und können bei Bedarf auf Papier gedruckt werden. MVplus_POWER ist die erste und einzige Komplettlösung für automatische Bildsicherung und Datenverarbeitung beim Zählerwechsel auf der Basis einer Praxis erprobten Standardsoftware. MVplus_POWER umfasst: Dokumentation des physischen Zustandes von Zählern durch gestochen scharfe und farbige Zählerbilder automatische Gewinnung relevanter Zählerdaten aus dem Zählerbild und bei Bedarf manuelle Ergänzung Speicherung von Zählerbild und -daten in einer Datenbank mit steuerbarer Zugriffsberechtigung und Schutz vor Manipulation Übergabe der Zählerdaten an die mobile Datenerfassung oder Verbraucherabrechnung Bildschirmdarstellung bei der Bildaufnahme eines Zählers Bereitstellung der Bilder und Daten über einen Internet- Browser zur Zählerverwaltung und Datenfreigabe bzw. Datenkorrektur Ausdrucken der Dokumentation bestehend aus Daten und Bildern im Falle einer Reklamation Dokumentenverwaltung: Anlegen, Sortieren, Suchen, Filtern und Anzeigen unterschiedlicher Dokumente wie Zählerschein, Prüfprotokolle, Inspektionsberichte, Vorschriften, Formblätter Im täglichen Einsatz von MVplus_POWER ist nicht nur das Suchmaske für die Recherche des erfassten Zählerbestandes gestochen scharfe und farbige Zählerbild und die sichere, automatische Gewinnung relevanter Zählerdaten aus dem MVplus_POWER-STATION Zählerbild wichtig, sondern auch eine einfache Bedienung durch die Monteure. Sie müssen unleserliche Daten ergänzen - denn Daten können etwa durch Farbflecken, Kondenswasser oder andere Einwirkungen unleserlich sein - oder sachgerechte Vermerke angeben. Dabei werden Sie von übersichtlichen Bildschirmmasken und Funktionstasten unterstützt. Verglichen mit der manuellen Arbeit ist die automatische Bildsicherung und Datenverarbeitung mit MVplus_POWER zuverlässiger, objektiver, schneller und preiswerter. Ergebnis einer Recherche-Anfrage Damit ergibt sich eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit der Investition: die Amortisationszeit für MVplus_POWER beträgt oft weniger als ein Jahr!

10 Die solide Basis. MVplus. MVplus ist die umfassende Bildverarbeitungssoftware für viele Aufgaben. MVplus bietet alle Funktionen und Eigenschaften, um starke Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben der industriellen Bildverarbeitung zu realisieren. MVplus_Fernwartung Änderungen und Tests werden direkt am Prüfsystem durchgeführt und zwar ohne zusätzliche Hardware (Test-PC) oder Software (Entwicklungsumgebung). Die Störbehebung erfolgt deshalb zumeist online und schnell. Das Ergebnis für unsere Kunden: Niedrige Kosten und hohe Systemverfügbarkeit. MVplus_M+C steht für Measurement und Completeness und ist damit für Messtechnik sowie Anwesenheits- und Vollständigkeitskontrolle zuständig. Es bietet eine Vielzahl von Funktionen für: Objekt- und Drehlagebestimmung Lageunabhängige Maßprüfungen an 2D und 3D-Objekten samt Protokollierung Arithmetische und logische Operationen Erkennung von Klarschrift, Barcode und Matrixcode MVplus_MODELER Die Modellierung der Prüfprozesse erfolgt grafisch mit MVplus_MODELER. MVplus_APPS-MGR Die einfache Nutzung und Wiederverwendung von Teilprozessen verbessert die Produktivität bei der Erstellung und Änderung der Prüfprogramme erheblich. Mit dem Application Manager von MVplus wird das gewünschte Prüfprogramm Die eingebaute Skriptsprache gestattet die einfache Definition der gewählt und der aktuell benötigte Funktionsumfang samt Toleranzen und Prozesslogik ohne Kenntnis einer Programmiersprache. Somit können Prüfmerkmalen eingestellt. So können etwa Prüfmerkmale parametriert und komplette Prüfprogramme ohne besondere Informatikkenntnisse erstellt wegen einer besonderen Produktionssituation ab- oder zugeschaltet werden. Für werden, da EDV-technische Schritte wie etwa Compilieren und Binden gleiche Artikel können je nach Kundenanforderung unterschiedliche Qualitäts- MVplus_APPS-MGR entfallen. und Prüfmerkmale angelegt werden. Zugangsrechte für mehrere Benutzertypen sind definierbar. Zugriffe und Änderungen werden protokolliert. MVplus_MODELER MVplus_BASE MVplus_ROBOTICS ist die Basis der modularen Produktfamilie MVplus. Sie bietet die Infrastruktur, beste Datenintegrität erreicht und etwa manuelles Die Nutzung von Robotern wird mit MVplus_ROBOTICS realisiert. das globale Management und die zentralen Dienste für alle anderen Module. Löschen oder Manipulieren von Daten verhindert Verschiedene Robotertypen unterschiedlicher Hersteller (derzeit ABB, Fanuc, Diese sind über eine innovative Konnektortechnologie in einheitlicher wird. So werden mit MVplus Forderungen nach Prüfprozesseignung und Messmittelfähigkeit erfüllt Mitsubishi) werden unterstützt. Der Einsatz von Robotern erschließt ein weites Weise integriert. MVplus_BASE besitzt eine relationale Datenbank, womit Einsatzfeld in der Produktionsautomatisierung und Qualitätssicherung. (DIN EN ISO 9001 / 10012). MVplus_COMM stellt die effiziente Kommunikation sicher: MVplus_ROBOTICS Bildverarbeitungskomponenten wie Kameras und Beleuchtungen Automatisierungssysteme wie Maschinensteuerung (SPS) & Roboter MVplus_SURFACE Maschinendatenerfassung (MDE) und Betriebsdatenerfassung (BDE) Übergeordnete Systeme wie Computer Aided Quality Assurance (CAQ), Zur Inspektion von Oberflächen wird die Auditorensicht nachgebildet. Enterprise Resource Planning (ERP) und Datenbanken Oberflächenfehler werden daher wie mit dem menschlichen Auge erkannt, jedoch sicherer, objektiver und gleichmäßiger. Zusätzlich werden Fehler dokumentiert und systematisch ausgewertet. MVplus_SURFACE erkennt MVplus_INFO unterschiedlichste Fehler: Beulen, Dellen, Einfallstellen, Einschläge, stellt alle Informationen für den Benutzer zur Verfügung und kann ent-sprechend Einschlüsse, Fremdkörper, Grate, Kerben und Kratzer sowie Farb-, Strukturden Kundenanforderungen angepasst werden: Live-Bilder der Kameras, MVplus_INFO und Texturabweichungen. ausgewertete Bilder, Prüfprotokolle, Statistiken, Listen, etc. MVplus_SURFACE MVplus_M+C