BÖH LER K605 KALTARBEITSSTAHL COLD WORK TOOL STEEL

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1 BÖH LER K605 KALTARBEITSSTAHL COLD WORK TOOL STEEL

2 Qua li ta ti ver Ver gleich der wichtigsten Ei gen schafts merk ma le Qualitative comparison of the ma jor steel prop er ties Mar ke / Grade BÖH LER Ver schleiß wi der stand ab ra siv Wear re sis tan ce ab ra si ve Ver schleiß wi der stand ad hä siv Wear re sis tan ce ad he si ve Zä hig keit Toughness Be ar beit bar keit Ma chi na bi li ty Maß hal tig keit bei der Wär me be hand lung Di men sio nal sta bi li ty in heat tre at ment K100 K105 K107 K110 K190 MICROCLEAN K245 K305 K306 K329 K340 ECOS TAR K350 K455 K460 K510 K600 K605 K720 K990 Die Ta bel le soll ei nen Anhalt für die Aus wahl von Stäh len bie ten. Sie kann jedoch die un - terschiedlichen Be an spru chungs ver hält nis - se für ver schie de ne Ein satz ge bie te nicht be - rücksichtigen. Unser tech ni scher Beratungsdienst steht Ih - nen für alle Fragen der Stahlverwendung und -verarbeitung je der zeit zur Ver fü gung. This table is in tended to fa cil i tate the steel choice. It does not, how ever, take into ac - count the various stress con di tions imposed by the different types of application. Our technical consultancy staff will be glad to assist you in any ques tions concerning the use and pro cess ing of steels. 2

3 Ei gen schaf ten Kalt ar beits stahl mit ho her Zä hig keit und Durchhärtbarkeit, lufthärtbar. Prop erties Cold work tool steel with high thoughness and full hardenability, for air hardening. Verwendung Ap pli ca tion Höchst be an spruch te Mas siv prä ge werk - zeu ge, Be stecks tan zen, Kalt ein senk werk - zeu ge, Kalt sche ren mes ser für di ckes Schneidgut, Kunst stoff or men. Highly stressed coi ning tools, cutlery dies, hobbing tools, cold shear bla des for he avy - gauge material, plas tic moulds. Che mi sche Zusammensetzung Chemical composition (Anhaltswerte in %) (aver age %) C Si Mn Cr Mo Ni 0,55 0,30 0,40 1,00 0,25 3,00 Nor men Stan dards EN/DIN SIS ~ ~2550 ~50NiCr13 3

4 Warm form ge bung Schmie den: 1050 bis 850 C Langsame Abkühlung im Ofen oder in wär - meisolierendem Ma te ri al. Hot forming Forging: 1050 to 850 C Slow cooling in furnace or thermoinsulating ma te rial. Wärmebehandlung Heat treat ment Weich glü hen: 610 bis 650 C Geregelte lang sa me Ofen ab küh lung mit 10 bis 20 C/h bis ca. 600 C, weitere Abkühlung in Luft. Härte nach dem Weich glü hen: max. 250 HB. Span nungs arm glü hen: ca. 650 C Langsame Ofen ab küh lung. Zum Spannungsabbau nach umfangreicher Zer spa nung oder bei kom pli zier ten Werk - zeu gen. Hal te dau er nach voll stän di ger Durch wär - mung 1-2 Stun den in neutraler At mo sphä - re. Här ten: 840 bis 870 C / Luft, Öl Haltedauer nach voll stän di gem Durchwärmen 15 bis 30 Mi nu ten. Erzielbare Här te: HRC bei Lufthärtung, HRC bei Ölhärtung. An las sen: Langsames Er wär men auf An las stem pe ra - tur unmittelbar nach dem Härten/Verweil - dauer im Ofen 1 Stunde je 20 mm Werk - stück di cke, je doch min de stens 2 Stun - den/luftabkühlung. Richtwerte für die erreichbare Härte nach dem An las sen bit ten wir dem Anlassschau - bild zu ent neh men. In bestimmten Fällen ist es zweckmäßig mit gesenkter Anlasstempe - ratur und ver län ger ter Hal te dau er vor zu ge - hen. Annealing: 610 to 650 C Slow controlled cooling in furnace at a rate of 10 to 20 C/hr down to approx. 600 C, further cooling in air. Hardness after annealing: max. 250 HB. Stress relieving: approx. 650 C Slow cool ing in fur nace. In tended to relieve stresses set up by ex ten - sive ma chin ing, or in complex shapes. After through heat ing, hold in neutral at mo - sphere for 1-2 hours. Hardening: 840 to 870 C / Air, Oil Hol ding time after temperature equa li za ti on: 15 to 30 mi nu tes. Obtainable hard ness: HRC in air, HRC in oil. Tem pering: Slow heating to tem per ing temperature im - mediately after hardening/time in furnace 1 hour for each 20 mm of workpiece thick ness but at least 2 hours/cooling in air. For average hardness figures to be ob tained please re fer to the tem per ing chart. For certain cases we rec om mend to re - duce tem per ing temperature and in crease hold ing time. 4

5 An lassschau bild Här te tem pe ra tur: 850 C Pro ben quer schnitt: Vkt. 20 mm Tem pering chart Hardening temperature: 850 C Spec i men size: square 20 mm Wär me be hand lungs sche ma Heat treatment sequence Reparaturschweißen Repair weld ing Die Gefahr von Rissen bei Schweiß ar bei ten ist, wie allgemein bei Werk zeug stäh len, vor - han den. Sollte ein Schweißen unbedingt er - forderlich sein, bit ten wir Sie, die Richt li nien Ih res Schweiß zu satz werk stoff her stel lers zu be ach ten. There is a general ten dency for tool steels to de velop cracks af ter welding. If welding can not be avoided, the in struc - tions of the appropriate welding elec trode man u fac turer should be sought and fol - lowed. 5

6 ZTU-Schaubild für kontinuierliche Abkühlung Continuous cool ing CCT curves Chemische Zusammensetzung % C Si Mn P S Cr Mo Ni W Chemical com po si ti on % 0,51 0,23 0,35 0,012 0,013 1,07 0,25 3,08 0,05 Austenitisierungstemperatur: 840 C Haltedauer: 20 Mi nu ten Härte in HV Ge fü ge an tei le in % 0, ,7 Abkühlungsparameter, d. h. Abküh - lungsdauer von 800 C bis 500 C in s x K/min 0,2 K/min Abkühlungsgeschwindig - keit in K/min im Be reich von 800 C bis 500 C Austenitizing tem pe ra tu re: 840 C Hol ding time: 20 minutes Vickers hard ness pha se percentages cooling pa ra me ter, i.e. duration of coo ling from 800 C to 500 C in s x K/min 0.2K/min coo ling rate in K/min in the 800 C to 500 C ran ge Ge fü ge men gen schau bild Quantitative phase di a gram A... Aus te nit / Aus te ni te B... Bai nit / Bainite F... Fer rit / Ferrite K... Kar bid / Car bi de M... Mar ten sit / Martensite P... Perlit / Pearlite RA... Rest aus te nit / Retained aus te ni te Ölabkühlung / Oil cooling - - Luft ab küh lung / Air cooling 1... Werk stück rand / Edge or face 2... Werkstückzentrum / Core 6

7 Iso ther mi sches ZTU-Schaubild Iso ther mal TTT curves Chemische Zusammensetzung % C Si Mn P S Cr Mo Ni W Chemical composition % 0,51 0,23 0,35 0,012 0,013 1,07 0,25 3,08 0,05 Austenitisierungstemperatur: 840 C Haltedauer: 20 Mi nu ten Austenitizing tem pe ra tu re: 840 C Hol ding time: 20 minutes Ab hän gig keit der Kernhärte und der Ein här te tie fe vom Werkstückdurch - mes ser In flu ence of work di am e ter on core hard ness and hardness penetration Här te tem pe ra tur: 850 C Härtemittel: Öl Quen ched from: 850 C Agent: Oil 7

8 Bearbeitungshinweise (Wär me be hand lungs zu stand weich ge glüht, Richt wer te) Dre hen mit Hartmetall Schnittiefe mm 0,5 bis 1 1 bis 4 4 bis 8 über 8 Vorschub mm/u 0,1 bis 0,3 0,2 bis 0,4 0,3 bis 0,6 0,5 bis 1,5 BÖH LE RIT- Hart me tall sor te SB10,SB20 SB10,SB20,EB10 SB30,EB20 SB30,SB40 ISO - Sorte P10,P20 P10,P20,M10 P30,M20 P30,P40 Schnitt ge schwin dig keit m/min Wen de schneid plat ten Standzeit 15 min 210 bis bis bis bis 45 Gelötete Hartmetallwerkzeuge Standzeit 30 min 150 bis bis bis bis 35 Be schich te te Wendeschneidplatten Standzeit 15 min BÖHLERIT ROY AL 121/ISO P20 bis 210 bis 180 bis 130 bis 80 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P35 bis 140 bis 140 bis 100 bis 60 Schneidwinkel für gelötete Hart me tall werk zeu ge Frei win kel 6 bis 8 6 bis 8 6 bis 8 6 bis 8 Spanwinkel 6 bis 12 6 bis 12 6 bis 12 6 bis 12 Nei gungs win kel Dre hen mit Schnell ar beits stahl Schnittiefe mm 0,5 3 6 Vorschub mm/u 0,1 0,4 0,8 BÖHLER/DIN-Sorte S700 / DIN S Schnitt ge schwin dig keit, m/min Standzeit 60 min 30 bis bis bis 10 Spanwinkel Frei win kel Nei gungs win kel Fräsen mit Messerköpfen Vorschub mm/zahn bis 0,2 0,2 bis 0,4 Schnitt ge schwin dig keit, m/min BÖHLERIT SBF / ISO P bis bis 60 BÖHLERIT SB40 / ISO P bis bis 40 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P bis Boh ren mit Hartmetall Bohrerdurchmesser mm 3 bis 8 8 bis bis 40 Vorschub mm/u 0,02 bis 0,05 0,05 bis 0,12 0,12 bis 0,18 BÖHLERIT / ISO-Hartmetallsorte HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 Schnitt ge schwin dig keit, m/min 50 bis bis bis 35 Spit zen win kel 115 bis bis bis 120 Frei win kel

9 Recommendation for ma chi ning (Condition annealed, average values) Turning with carbide tipped tools depth of cut mm 0,5 to 1 1 to 4 4 to 8 over 8 feed mm/rev. 0,1 to 0,3 0,2 to 0,4 0,3 to 0,6 0,5 to 1,5 BÖHLERIT grade SB10,SB20 SB10,SB20,EB10 SB30,EB20 SB30,SB40 ISO grade P10,P20 P10,P20,M10 P30,M20 P30,P40 cutting speed, m/min indexable carbide in serts edge life 15 min 210 to to to to 45 bra zed carbide tip ped tools edge life 30 min 150 to to to to 35 hard fa ced in dex ab le carbide in serts edge life 15 min BÖHLERIT ROY AL 121/ISO P20 to 210 to 180 to 130 to 80 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P35 to 140 to 140 to 100 to 60 cutting angles for bra zed car bi de tip ped tools clearance an gle 6 to 8 6 to 8 6 to 8 6 to 8 rake an gle 6 to 12 6 to 12 6 to 12 6 to 12 angle of in cli na ti on Turning with HSS tools depth of cut, mm 0,5 3 6 feed, mm/rev. 0,1 0,4 0,8 HSS-grade BOH LER/DIN S700 /S cutting speed, m/min edge life 60 min 30 to to to 10 rake an gle clearance an gle angle of in cli na ti on Mil ling with carbide tipped cutters feed, mm/tooth to 0,2 0,2 to 0,4 cutting speed,m/min BÖHLERIT SBF / ISO P to to 60 BÖHLERIT SB40 / ISO P to to 40 BÖHLERIT ROY AL 131/ISO P to Dril ling with carbide dipped tools drill diameter, mm 3 to 8 8 to to 40 feed, mm/rev. 0,02 to 0,05 0,05 to 0,12 0,12 to 0,18 BÖHLERIT / ISO-grade HB10/K10 HB10/K10 HB10/K10 cutting speed, m/min 50 to to to 35 top angle 115 to to to 120 clearance an gle

10 Phy si ka li sche Eigenschaften Phys i cal prop er ties Dichte bei / Density at...20 C...7,85...kg/dm 3 Wärmeleitfähigkeit bei / Thermal conductivity at...20 C...28,0...W/(m.K) Spezifische Wärme bei / Spe ci fic heat at...20 C J/(kg.K) Spez. elektr. Widerstand bei / Elec tric resistivity at...20 C...0,30...Ohm.mm 2 /m Elas ti zi täts mo dul bei / Mo du lus of elasticity at...20 C x 10 3.N/mm 2 Wärmeausdehnung zwischen 20 C und... C, 10-6 m/(m.k) bei Thermal Ex pan si on bet ween 20 C and... C, 10-6 m/(m.k) at Tem pe ra tur / Tem pe ra tu re 10-6 m/(m.k) 100 C 11,0 200 C 12,5 300 C 13,0 400 C 13,5 500 C 14,0 Für An wen dun gen und Ver ar bei tungs schrit te, die in der Produktbeschreibung nicht ausdrücklich er wähnt sind, ist in je dem Ein zel fall Rücksprache zu hal ten. As regards ap pli ca tions and pro cess ing steps that are not ex pressly mentioned in this prod uct description/data sheet, the cus tomer shall in each individual case be required to consult us. 10

11

12 Überreicht durch: Your part ner: BÖHLER EDELSTAHL GMBH & CO KG MARIAZELLER STRASSE 25 POSTFACH 96 A-8605 KAPFENBERG/AUSTRIA TELEFON: (+43) 3862/ TELEFAX: (+43) 3862/ Die Angaben in die sem Prospekt sind un ver bind lich und gelten als nicht zu ge sagt; sie die nen viel mehr nur der all ge mei nen In for ma ti on. Die se Angaben sind nur dann ver bind lich, wenn sie in einem mit uns abgeschlossenen Ver trag ausdrücklich zur Be din gung gemacht wer den. Bei der Herstellung unserer Pro duk te wer den keine ge sund heits- oder ozon schä di gen den Sub stan zen verwendet. The data contained in this bro chu re is merely for ge ne ral information and therefore shall not be bin ding on the com pa ny. We may be bound only through a contract explicitly stipulating such data as bin ding. The manufacture of our products does not in vol ve the use of substances de tri men tal to he alth or to the ozone layer. K605 DE G

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