13 Automation. Sondermaschinen und Systemtechnik

Transkript

1 13 Sondermaschinen und Systemtechnik 212

2 13 HONSEL Produkte sind seit Jahrzehnten gut bekannt und geschätzt. Lange ist das Traditionsunternehmen aus Fröndenberg nur Produzent von Produkten rund um Niet-Technologien gewesen. Zeitgleich mit der vermehrten Nutzung von Automatisierungsverfahren, insbesondere in der Automotive-Branche, kamen mehr und mehr Anfragen nach Unterstützung bei Problemen in der automatisierten Verarbeitung. 213

3 13 HONSEL automation HONSEL und Nietautomation - zwei Seiten einer Medaille HONSEL hat schnell die Zeichen der Zeit erkannt und mit HONSEL automation einen Geschäftsbereich ins Leben gerufen, der bis heute zu den am stärksten wachsenden Unternehmensteilen gehört. Hoch qualifizierte Ingenieure und Anwendungstechniker bilden ein effizientes und lösungsorientiertes Team, das bis jetzt jeden, noch so schwierigen Anwendungsfall mit Bravour gelöst hat. Dabei hat HONSEL automation bereits früh Wert darauf gelegt, weltweit tätig zu sein und auch Fremdprodukte in Automatisierungsprozesse integrieren zu können. Heute ist HONSEL automation deshalb eine führende Größe auf dem Automatisierungsmarkt. 214

4 13 Mit Sicherheit Prozesse steuern Moderne Produktionsverfahren sind längst auf allen Ebenen vernetzt. Zentrale Serversysteme geben Variablen vor, dezentrale Produktionseinheiten führen aus und liefern ausgewertete Daten in Echtzeit. Prozesssteuerung und Prozesssicherheit, diese beiden Elemente bilden den Rahmen, innerhalb dessen HONSEL automation tätig ist. So können bereits im Vorfeld produktionsrelevante Abläufe simuliert und optimiert werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass jeder Kunde die Lösung erhält, die er braucht. Maßgeschneidert - von HONSEL HONSEL automation entwickelt und produziert am Standort Fröndenberg. Alle Einzelschritte, vom Briefing mit dem Kunden, über die ersten CAD Entwürfe, den Prototypen für die Vorserie oder die große Lösung für die Serienproduktion: Die Produktion findet inhouse statt. Auf diese Weise stellen kurze Wege und direkte Kommunikation eines sicher: Wenn anspruchsvolle Automatisierungslösungen gefordert sind, ist HONSEL automation die richtige Wahl. 215

5 13 Blindniete Immer dann, wenn dünne Materialien fest miteinander verbunden werden müssen, werden Blindniete verwendet. Die Technik ist bewährt und wird in allen Wirtschaftszweigen eingesetzt. Deshalb gibt es auch ein riesiges Spektrum unterschiedlichster Blindniete: Durchmesser, Geometrien, Werkstoffe - die Vielfalt kennt keine Grenzen. Typische HONSEL automation Kunden sind Sondermaschinenbauer, Zulieferbetriebe und OEM-Partner, die komplexe Produktionsanlagen zur Verarbeitung von Nietprodukten konzipieren, bauen und liefern. Hier liefert HONSEL automati o n auf Wunsch auch das Rundum- sorglos-paket, inklusive Kamera- und Prozessüberwachung. Manchmal jedoch sind lediglich Teillösungen gefragt. Dann geht es meist um Komponenten, die sich mit Mehrfach-Vereinzelung und Mehrfach-Verarbeitung von Blindniete beschäftigen. Die in diesem Zusammenhang zu erwähnende, bislang komplizierteste Anlage war eine 12-fach Vereinzelung für eine Magazinierungsmaschine mit 360 Niete pro Minute. 216

6 Blindnietmuttern/ Blindnietschrauben 13 Blindnietmuttern und -schrauben sind eine Spezialität von HONSEL. In Millionenstückzahlen werden sie produziert und dann weiterverarbeitet. Manuelles Setzen von Blindnietmuttern und -schrauben findet heute nur noch in Ausnahmefällen statt. Deshalb sind bei hoher Stückzahl Automatisierungs- und insbesondere Zuführungslösungen gefragt. Der erste Schritt auf dem Weg zur HONSEL- Lösung ist oft die Konstruktion und Simulation am Computer. Hier können sämtliche Variablen bezogen auf das Produkt, den Werkstoff und die Verarbeitungssituation definiert werden, bevor dann die Umsetzung erfolgt. Da HONSEL automation schon unzählige Lösungen realisiert hat, können mittlerweile auch vorbereitete Standard-Komponenten genutzt werden. Dies minimiert die Kosten zum Vorteil des Kunden. Neben einer kleinen und einer großen Generation von automatisierten Setzgeräten arbeitet HONSEL automation gerade an einer neuartigen Gerätegeneration, die das Portfolio hinsichtlich neuer Verarbeitungsmöglichkeiten erweitert. 217

7 13 Drahtgewindeeinsätze/ Coils Coils, auch Drahtgewindeeinsätze genannt, gibt es schon lange. Allerdings sind diese Produkte eher dafür bekannt, bei der Reparatur von Gewinden genutzt zu werden. Der anhaltende Trend zur kostengünstigen Leichtbauweise jedoch bringt Coils momentan in den Fokus der Sondermaschinenbauer und Automobilproduzenten. Ein leichter Werkstoff kann mittels Drahtgewindeeinsatz mit einem belastbaren Gewinde versehen werden. Heute sind Drahtgewindeeinsätze in der Luftfahrtund Automobilindustrie praktisch zum kostengünstigen Standard für hochfeste Verbindungen geworden. Zuführungstechnisch sind Drahtgewinde jedes Mal eine Herausforderung, da die einzelnen Teile, ähnlich wie Federn, dazu neigen sich zu verhaken. Die Techniker von HONSEL automation haben jedoch das Problem der Vereinzelung lösen können und sind nunmehr in der Lage, zwischen M6 und M14 jedes Drahtgewinde automatisiert zuführen zu können. 218

8 Dichtstopfen 13 Immer dann, wenn vorhandene Hilfsbohrungen zuverlässig dicht abgeschlossen werden müssen, kommen Dichtstopfen zum Einsatz, insbesondere in der Hydraulik- und der Automobilindustrie. Dichtstopfen werden ähnlich verarbeitet wie Blindniete, von daher sind auch deren slösungen vergleichbar. Einbausituation Deshalb kann HONSEL automation eine breite Palette von Lösungen anbieten. Diese reichen vom modifizierten Handsetzgerät bis zur vollautomatischen Verarbeitungsstation mit integrierter Zuführungseinheit und Prozessüberwachung. Spezielle, von HONSEL automation entwickelte Spannmechanismen sorgen dafür, dass unterschiedliche Durchmesser und selbst komplizierte Geometrien sicher verarbeitet werden können. 219