IPM LIVING PSO/PSD! KOMPETENZ zeigen. STANDARDS setzen. QUALITÄT sichern. Prozessoptimierung und Qualitätsmanagement.

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1 IPM LIVING PSO/PSD! LIVING PSO/PSD! von IPM Müller und Resing GmbH KOMPETENZ zeigen STANDARDS setzen QUALITÄT sichern

2 IPM Qualität, Kontinuität, Kundenzufriedenheit Punkten mit LIVING PSO/PSD! Jede gute Vorlage verdient einen krönenden Abschluss. Schade nur, dass es ausgerechnet im Zusammenspiel von Druckvorstufe, CtP und Druck immer wieder zu Fehlpässen kommt. Statt Erfolge sind dann Eigentore zu vermelden: Maschinenstillstand, Preisnachlass, Neudruck, Imageverlust. Die Ursache ist klar: Es fehlt an der Abstimmung zwischen den Mannschaftsteilen Prepress, CtP und Press. Denn schließlich ist kaum eine andere Branche in so hohem Maß von technischen Variablen und Veränderungen betroffen, wie die Druckindustrie. Genau an diesem Punkt setzt LIVING PSO/PSD! an: Mit diesem umfangreichen Paket aus Beratung, Service und Software gestalten Sie als Druckdienstleister Prozessabläufe profitabel. Sie führen Ihre Projekte sicher ins Ziel und zwar zu exzellenten Konditionen. Unsere preisgekrönte Software PrintProcessControl übernimmt in diesem Konzept die Rolle eines virtuellen Coaches: Sie hilft bei Analyse und Korrektur und sorgt somit in allen Produktionsschritten für reibungslosen Spielfluss. Zudem sind unsere Instrukteure, Techniker, Ingenieure und Gutachter im Bedarfsfall beratend buchstäblich jederzeit für Sie da: an fast 365 Tagen im Jahr. Unsere Zertifikate LIVING PSO! und LIVING PSD! verwandeln die ISO 12647" und ISO 15311" in einen täglich spürbaren Erfolgsfaktor. LIVING PSO/PSD! steigert die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens auch dann, wenn es schon in der ersten Liga spielt. Und weil dieses Qualitätskonzept absolut hocheffizient ist, hat LIVING PSO/PSD! bereits den ersten Titel geholt: Die Software PrintProcessControl ist mit dem Innovationspreis der Deutschen Druckindustrie ausgezeichnet worden. LIVING PSO! und LIVING PSD! sind eingetragene Markenzeichen der IPM Müller und Resing GmbH. 2 2

3 LIVING PSO/PSD! Prüfen und Optimieren, Standardisieren und Zertifizieren Weiterbilden und Anwenden. Sie buchen LIVING PSO/PSD! für einen bestimmten Zeitraum. Wir schnüren für Sie ein pralles Paket an Beratung, Service und Software. Ausgepackt wird es in vier Schritten: 1 Technik-Check, Prozessanalyse und Prozesskalibrierung Technische Überprüfung von Proof, CtP und Druckmaschine sowie der eingesetzten Messtechnik. Geschulter Blick auf die gesamte Prozesskette ihres Unternehmens durch unsere IPM-Experten. Seite 4 2 Standardisierung, Zertifizierung und Prozessoptimierung Einführung standardisierter Fertigungsprozesse in den Bereichen Vorstufe, CtP und Drucksaal. Zertifizierung nach ISO (PSO) und ISO (PSD) Zertifikat und Siegel als Nachweis konstanter Qualität. Seite 6 3 Workshops, Seminare und Weiterbildung für Ihre Mitarbeiter Schulungen und Workshops für Ihre Mitarbeiter durch unsere Experten entlang der gesamten Prozesskette. Etablierung einer intensiven und abteilungsübergreifenden Kommunikation. Steigerung der Kompetenz. Seite 8 4 Die Software PrintProcessControl Konstante Qualitätssicherung durch PrintProcess Control. Software, Softwareschulung, ergänzende Beratung sowie Service und Weiterbildungen jederzeit On Demand durch unser Experten-Team. Seite 12 GEWINNER 3 3

4 IPM Technik-Check und Prozesskalibrierung Bevor unsere Experten in Ihrem Unternehmen mit der Einführung und Implementierung standardisierter Fertigungsprozesse beginnen, muss sicher gestellt sein, dass die eingesetzte Messtechnik richtig funktioniert und die geforderten Messtoleranzen auch eingehalten werden. Dazu werden die in Ihrem Hause vorhandenen Messgeräte im ersten Schritt zuerst einmal überprüft, gegebenenfalls kalibriert sowie aufeinander abgestimmt, damit die während der Standardisierung oder Qualitätskontrolle erfassten Messwerte auch prozessübergreifend verechnet und korrekt bewertet werden können. Neben der eingesetzten Messtechnik werden selbstverständlich auch die eingesetzten Ausgabegeräte im Bereich der Vorstufe und CtP auf Ihre einwandfreie Funktionalität und Reproduzierbarkeit überprüft: Beispiel: CtP-Technik-Check Im Rahmen der Prozesskalibrierung wird z.b. geprüft, ob die Belichtungseinheit in der Lage ist, die Druckplatte über die gesamte Fläche mit der gleichen definierten Flächendeckung zu belichten. Sogenannte Bandingfehler (Streifenbelichtung, Störstellen im Rasterscreening bzw. Laserdiodenausfall) können so wenn vorhanden schnell und sicher festgestellt werden. Anschließend prüfen wir, ob der Belichtungsprozess reproduzierbar arbeitet und alle Druckplatten die gleiche Qualität erreichen bzw. die definierten Toleranzen einhalten. In unseren Seminaren und Workshops schulen wir Ihre Mitarbeiter in der Prozesskalibrierung, Bedienung der Messgeräte und in der Auswahl der richtigen Messgeräteeinstellungen zur Prozesskontrolle. 4 4

5 LIVING PSO/PSD! Zehn gute Gründe Für LIVING PSO/PSD! Ihre Produkte erzielen stets einen einheitlich hohen Qualitätsstandard, der für Ihre Kunden und Mitarbeiter jederzeit messtechnisch nachvollziehbar ist: Es werden weniger Reklamationen eingehen. Sie steigern den Wert Ihres Unternehmens: Mitarbeiter sind das wichtigste Kapital eines jeden Unternehmens. Durch unsere Workshops, Seminare und Weiterbildungen steigern Sie die Kompetenz Ihrer Mitarbeiter. Sie profitieren kontinuierlich von optimal abgestimmten Grundeinstellungen von Programmen, Ausgabegeräten und Druckmaschinen. Ihre Kunden können sich auf gleichbleibende Druckergebnisse bei Wiederholungen von Aufträgen verlassen. Sie reduzieren in erheblichem Maß Korrekturaufwand, Fehlerzeiten, eingesetze Ressourcen und benötigte Rüstzeiten. Exakt definierte Verantwortlichkeiten und Schnittstellen sichern einen effizienten Arbeitsablauf in Ihrem Unternehmen. Sie reduzieren Abstimmzeiten, gewinnen Flexibilität und sichern Termintreue. Ein Team von hochqualifizierten Fachleuten steht Ihnen bei Bedarf buchstäblich jederzeit zur Verfügung, sowohl in der Beratung als auch in der praktischen Umsetzung. Der hohe Qualitätsstandard Ihres Unternehmens wird regelmäßig zertifiziert: Image, Kundengewinnung und Kundenbindung steigen. Sie steigern somit deutlich die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens. 5 5

6 bescheinigt hiermit dem unter der Einhaltung der im definierten Prozessvorgaben und Richtlinien die erfolgreiche Einführung eines PrintProcessManagements. Im Rahmen der IPM-Zertifizierung und einer ganzheitlichen Qualitätssicherung nach ISO erfolgt alle 12 Monate eine unabhängige Prüfung der Verfahrensprozesse des zertifizierten Unternehmens durch die IPM Müller und Resing GmbH. Zertifikat-Register-Nr.: DMM D gültig bis Juni 2012 Saerbeck, den 19. Juni 2011 IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM Geschäftsführer IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM Geschäftsführer IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM IPM Müller und Resing GmbH, Lauen Esch 46, Saerbeck, LIVING PSO! THE QUALITY CONCEPT IPM Standardisierung und Zertifizierung So hatten Sie sich das nicht vorgestellt? Gefordert war die genaue Reproduktion einer Broschüre, aber das Druckergebnis zeigt deutliche Abweichungen? Dann ist es höchste Zeit, richtig Farbe zu bekennen: Entscheiden Sie sich für LIVING PSO/PSD! Bevor es auch Ihren Kunden zu bunt wird. Standards definieren Gemeinsam mit Ihnen setzen wir die Standards für Ihren Erfolg: Wir definieren die Parameter für profitable Prozessabläufe in Ihrem Unternehmen. Damit ist das Fundament gelegt: für Farb- und Kundentreue. Ganzheitlicher Ansatz Dieser ganzheitliche Ansatz ist unsere Antwort auf eine große Herausforderung: Es geht um den Ausgleich unsteter Einflüsse von externen und internen Faktoren auf die Qualität der Druckwerke. Berechenbarer Erfolg Zu schwankender Qualität können beispielsweise die speziellen Eigenschaften wechselnder Bedruckstoffe oder individuell abweichende Bewertungen durch Mitarbeiter führen. Mit LIVING PSO/PSD! werden diese Faktoren berechenbar und somit auch Ihre Erfolge. Auf diese gesicherte Qualität erhalten Ihre Kunden Brief und Siegel: LIVING PSO! umfasst die Zertifizierung nach ISO 12647, LIVING PSD! umfasst die Zertifizierung nach ISO Die offiziellen LIVING PSO/PSD! Qualitätssiegel und das offizielle LIVING PSO/PSD! Zertifikat: Ihr Nachweis für kontinuierliche Qualitätskontrollen sowie stetige Qualifizierung der Mitarbeiter. IPM ZERTIFIKAT Das Institut für PrintProcessManagement der Print- und Medienindustrie IPM IPM PSD! ISO Druck- und Medienunternehmen Print Medien GmbH IPM ProzessStandard Offsetdruck Gutenbergstraße 1, Druckhausen ISO

7 LIVING PSO/PSD! Lückenlos nachvollziehbare und vorhersagbare Ergebnisse Kein Weg ist zu weit, um noch mehr Kundenvertrauen zu gewinnen. Mit LIVING PSO/PSD! erreichen Sie dieses Ziel in nur sieben Schritten Abstimmung und Festlegung der Parameter zur Prozessanpassung. Ihre Messgeräte werden zuvor von uns geprüft und ggf. kalibriert. Lineare Belichtung der Testdruckform ohne Verwendung einer Kompensations bzw. Gradationskurve. Andruck der linearen, speziell entwickelten Technical-Testdruckform sowie Ermittlung spektralphotometrischen und densitometrischen Größen im Druckprozess. Grundlage ist die ISO bzw. ISO Entwicklung von Prozessplänen. Abstimmung mit verantwortlichen Vorstufenmitarbeitern, dann Testdruck und messtechnische Kontrolle. Zweiter Andruck mit IPM-Visual-Testdruckform, Einsatz messtechnischer sowie visueller Kontrollelemente. Die Reproduzierbarkeit des Druckprozesses und die Stabilität aller Parameter werden überprüft. Ausmessung und Beurteilung der trockenen Testdrucke. Die messtechnisch ermittelten Parameter werden mit dem visuellen Eindruck unter Normlicht verglichen. Zertifizierung nach ProzessStandard Offsetdruck ISO Zertifizierung nach ProzessStandard Digitaldruck ISO Die lückenlose Qualitätskontrolle ist somit dokumentiert und jederzeit für Kunden und Mitarbeiter nachvollziehbar. Sie haben noch Fragen zu weiteren technischen oder organisatorischen Details der Standardisierung? Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf! 7 7

8 IPM Workshops und Weiterbildungen für Ihre Mitarbeiter Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle müssen innerhalb des Unternehmens des Dienstleisters täglich gelebte Wirklichkeit sein, um einen spürbaren Nutzen für Sie und für Ihren Auftraggeber zu entfalten. Mit unseren Weiterbildungen haben wir entlang der gesamten Prozesskette attraktive Seminar- und Workshop-Formate entwickelt. Sie sind exakt auf die jeweiligen Anforderungen Ihrer Mitarbeiter aus Vertrieb, Vorstufe, CtP und Drucksaal zugeschnitten. Ein Trainigsansatz ist bei allen Seminaren und Workshops gleich: die Etablierung einer intensiven und abteilungsübergreifenden Kommunikation. Denn mit den Informationen fließen auch die Prozesse in Ihrem Unternehmen schneller. Aufgrund der Vielfältigkeit unseres Angebots, können wir für jedes Unternehmen ein individuelles Weiterbildungskonzept ausarbeiten. Der Vorteil: Sie erhalten das bestmögliche Verhältnis von Aufwand und Know-how-Gewinn. Eine Zusammenarbeit mit dem Fachverband Medienproduktioner e.v (f:mp.) haben wir fest in unser Weiterbildungskonzept verankert. Auch unter diesem Aspekt ist LIVING PSO/PSD! die ideale Plattform, um sich bei Markenartiklern, Produktionern, Agenturen und PrintBuyern als kompetenter Partner zu empfehlen. LIVING PSO/PSD! wird empfohlen vom Fachverband der Medienproduktioner e.v. 8 8

9 LIVING PSO/PSD! Folgende Workshops und Seminare bieten wir Ihnen an: Druckprozesse sind immer nur so gut, wie die Menschen, die sie durchführen. Daher setzt das LIVING PSO/PSD! -Qualitätskonzept konsequent auf die stete Weiterbildung Ihrer Mitarbeiter Color-Management Einführung in die Farbmetrik: Sehen von Farbe Farbmodelle im digitalen Workflow Charakterisierung von Druckprozessen Testdruckform zur Erstellung von ICC-Profile ICC-Farbprofile und deren Implementierung Standardisierung von Color-Managementprozessen Digitale Kontrollmittel zur Qualitätssicherung Synergien von Color-Management und PSO/PSD ProzessStandard Offsetdruck ISO ProzessStandard Digitaldruck ISO Inhalte und Aufbau von PSO und PSD Densitometrische und spektralfotometrische Messtechnik Papiertypen und deren spezifische Vorgaben Farbmessung: Ermittlung der optimalen Volltondichten bzw. Lab-Volltöne Kennlinien: Ermittlung der korrekten RIP-LUT s von CTP-Systemen Qualitätsprüfung und Qualitätssicherung mit Kontrollmitteln z.b. Ugra/FOGRA -Medienkeil CMYK V2.0/V3.0 Experten-Praxis-Workshops Vorstufe/Druck Ausmessen der IPM-Testdruckformen Bewertung und Interpretation der Messwerte Auswerten der Messergebnisse und Anpassen der Prozessparameter Workshops für Vertrieb Schulung Argumentation: Welche Vorteile haben unsere Kunden? Bewertung und Interpretation gelieferter und selbst erstellter Digital-Proofs Abschlussdiskussion 9 9

10 IPM Qualitätssicherung mit der Software PrintProcessControl Die Mitarbeiter in den Unternehmen müssen immer komplexer werdende Prozesse und Zusammenhänge verstehen, Informationen und Ergebnisse richtig analysieren, um Fehler zu verhindern bzw. schnell und sicher beheben zu können. Mit PrintProcessControl wird die gesamte Prozesskette Ihrer Druckerei genau beschrieben und definiert. PrintProcessControl ist die innovativste und professionellste Lösung, Ihre ganzen Produktionsprozesse vom Proof über die Druckplatte bis zum Druck mit nur einem Programm kontrollieren zu können. Die modular aufgebaute Software ermöglicht auf einfachste Art und Weise die Einführung standardisierter Produktionsabläufe in Druckereien und bietet Ihnen eine lückenlose Qualitätskontrolle Ihrer Proof-, CtP- und Druckstrecke. Einfacher lassen sich standardisierte Abläufe nicht einführen und dauerhaft sicherstellen. Software PrintProcessControl im Profil: Ein Programm, aber immer alles im Blick!: Proof, CtP und Print bis zu 10 Druckwerke auswertbar (z.b. 4/4-fbg. oder 5/5-fbg.) Hohe Flexibilität durch Referenz- und Projektdatenbanken Höhster Standardisierungsgrad im Sonderfarbendruck Einfache Bedienung durch modularen Aufbau der Software bis zu 10 Sonderfarben auswertbar Schön- und Widerdruck in optimaler Qualität Höhste Flexibilität durch editierbare Messelemente Perfektes Reporting: Einfache und sichere Qualitätskontrollen durch professionelle Reportfunktionen 10 10

11 LIVING PSO/PSD! So funktioniert die Software PrintProcessControl Mit nur einem Programm haben Sie Ihre gesamte Prozesskette vom Proof über die Druckplatte bis zum Druck in sekundenschnelle unter Kontrolle. PROOF CTP PRINT Vorstufe Spektralphotometrische Auswertung von Digital-Proofs Auswertung der Tonwertzunahmesimulation im Proof Professionelle Dokumentation des Soll-Ist-Vergleichs Perfekte Übereinstimmung von Druck und Proof GEWINNER Computer to Plate Platten-Check / Homogenitätsprüfung Frühzeitige Fehlerdiagnose Korrekturempfehlung Belichtung (RIP) Schnelle Produktionsüberwachung der digitalen Plattenfertigung Drucksaal (Offset und Digital) Prüfung der relevanten Parameter (Dichte, CIELab, E etc.) Schnelles und übersichtliches Reporting der Messergebnisse Funktionen zur schnellen, komfortablen Kalibrierung bzw. Anpassung Sekundenschnelle Analyse der Druckkennlinien Gewinnbringende Effekte Kein zusätzlicher Abstimmungsaufwand Vermeidung von Fehlplatten Keine zusätzlichen Rüstzeiten Vermeidung von Papiermakulatur Kein Maschinenstillstand Voller Druckerfolg Hohe Profitabilität Hohe Kundenzufriedenheit Professionelle Qualitätskontrolle im Bogen-, Rollen- und Zeitungsdruck. PROOF CtP PRINT 11 11

12 IPM Sieben Anwendungen der Software PrintProcessControl für die lückenlose Kontrolle 1 ProcessStart 2 ProofControl Das Modul "ProcessStart" definiert Referenzen, Standards sowie Daten zur Prozessanalyse und Anpassung. Das Modul "ProofControl" analysiert Digitalproofs und liefert eine sehr detailierte Auswertung aller Messfelder, inklusive einer Analyse der simulierten Tonwertunahmen im Proof. 5 PrintOverview 6 PrintOptimizer Das Modul "PrintOverview" analysiert Tonwertzunahmen, Spreizungen und Einzeldichten und wertet Sie über das ganze Bogenformat aus. Das Modul PrintOptimizer stellt sämtliche erforderlichen Kalibrierungsfunktionen für die Korrekturen der Druckplattenbelichtungskurven

13 LIVING PSO/PSD! lückenlose Prozesskontrolle von A bis Z... Daten Proof CtP CIELab* Print RIP... mit nur einem Programm! 3 PlateControl 4 CIELabFinder Das Modul "PlateControl" findet Fehler frühzeitig. PlateControl prüft, ob die für die Belichtung verwendeten Gradationskurven stimmen. Fehlplatten? Fehlanzeige. Das Modul "CIELabFinder" analysiert die eingesetzten Druckfarben. Es sucht nach den optimalen Farborten (geringstes ΔE) und bestimmt die besten Dichten für den Druck. 7 DensityControl Das Modul DensityControl dient zur Bewertung der gleichmäßigen Einfärbung in Zylinderumfangsrichtung bzw. parallel zur Zylinderachse. Professionelle Qualitätskontrolle im Bogen-, Rollen- und Zeitungsdruck. PROOF CtP PRINT PROOF CTP PRINT In unseren Seminaren und Workshops erhalten Sie eine umfassende Einführung und Erklärung zum gesamten Anwendungsumfang unserer Software PrintProcessControl

14 IPM Fehler vermeiden, Makkulatur reduzieren, Gewinne steigern. Fehler kosten Geld und minimieren den Gewinn des Unternehmens. Sie gefährden Arbeitsplätze und den Erfolg des Unternehmens. Ziel eines jeden Unternehmers muss es daher sein, diese Fehlerkosten bzw. Fehlleistungskosten auf ein Minimum zu reduzieren. in Euro bei 3% Fehlleistungskosten 10%-Gewinnkalkulation Jahresumsatz des Unternehmens Gewinn bei 10%-Gewinnkalkulation Fehlerkosten (netto) bei 3% Fehlleistung pro Monat Mehrumsatz zum Ausgleich der Fehlerkosten Notwendige Umsatzsteigerung des Unternehmens +30% in Euro bei 3% Fehlleistungskosten 5%-Gewinnkalkulation Jahresumsatz des Unternehmens Gewinn bei 5%-Gewinnkalkulation Fehlerkosten (netto) bei 3% Fehlleistung pro Monat Mehrumsatz zum Ausgleich der Fehlerkosten Notwendige Umsatzsteigerung des Unternehmens +60% in Euro bei 2% Fehlleistungskosten 5%-Gewinnkalkulation Jahresumsatz des Unternehmens Gewinn bei 5%-Gewinnkalkulation Fehlerkosten (netto) bei 2% Fehlleistung pro Monat Mehrumsatz zum Ausgleich der Fehlerkosten Notwendige Umsatzsteigerung des Unternehmens +40% Anmerkung: Die durchschnittlichen Fehllerkosten in der deutschen Druckindustrie betragen rund 3,5% vom erzielten Jahresumsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass bei ca. 3 von 100 Aufträgen nicht weiter zu berechnende Mehrkosten in Form von z.b. Preisnachlässen, teilweisem oder gar komplettem Neudruck, erneuten Weiterverarbeitungskosten, Belichtung neuer Druckplatten, mehr Farb- und Papierverbrauch etc. für das Unternehmen anfallen

15 LIVING PSO/PSD! LIVING PSO/PSD! steigert die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens auch dann, wenn es schon in der ersten Liga spielt. Die objektive Prozessoptimierung und -kontrolle setzt Einsparpotenziale frei und wird so zum Schlüssel des Erfolgs. Was vorher als Makulatur mit in die Kalkulation einfloss, wird nun zu zusätzlichem Gewinn. Potenzialbewertung (Auszug!) Praxisbeispiel 1 Abteilung Druck Frage 1: Bitte geben Sie uns ein paar Eckdaten und Ihre Einschätzung, welche Zeiten infolge von Abstimmungsproblemen bzw. Abstimmungsverzögerungen je Schicht anfallen. Potenzialbewertung (Auszug!) Praxisbeispiel 2 Abteilung Druck Frage 1: Bitte geben Sie uns ein paar Eckdaten und Ihre Einschätzung, welche Zeiten infolge von Abstimmungsproblemen bzw. Abstimmungsverzögerungen je Schicht anfallen. Maschinensatz/h 130,00 Maschinensatz/min 2,17 Abstimmungsprobleme/-verzögerung je Schicht in Minuten 15 Anzahl der Schichten 2 Anzahl der Maschinen 2 Produktionstage im Jahr 240 Summe der Minuten/Jahr Summe der Leerkosten ,00 /Jahr. Maschinensatz/h 150,00 Maschinensatz/min 2,50 Abstimmungsprobleme/-verzögerung je Schicht in Minuten 15 Anzahl der Schichten 2 Anzahl der Maschinen 1 Produktionstage im Jahr 240 Summe der Minuten/Jahr Summe der Leerkosten ,00 /Jahr. Frage 2: Welchen Anteil dieser Kosten würden Sie investieren, damit eine nachhaltige Minimierung dieser Leerkosten für Sie ein MUSS ist? Frage 2: Welchen Anteil dieser Kosten würden Sie investieren, damit eine nachhaltige Minimierung dieser Leerkosten für Sie ein MUSS ist? Antwort: 25 Prozent der Summe! 7.800,00 /Jahr Antwort: 30 Prozent der Summe! 5.400,00 /Jahr Investition pro Monat 650,00. Investition pro Monat 450,00. Anmerkung: Die oben aufgezeigten Potenzialbewertungen sind ein Auszug zweier im Rahmen einer Prozessoptimierung und Prozesskontrolle durchgeführten Potenzialbewertungen. Aus diesem Grund sind bei den obigen Berechnungen zur Ermittlung der Leerkosten folgende Punkte nicht berücksichtigt/bewertet: a) Abstimmungsaufwand zwischen Kunde/Vertrieb/Vorstufe, der nicht unmittelbar mit dem Maschinensatz verbunden ist, b) Allgemein sehr lange (aber akzeptierte Rüstzeiten), c) Angespanntes Betriebsklima/Stress/Schuldzuweisungen zwischen den Mitarbeitern, d) erhöhter Verbrauch an Ressourcen, e) Kundenzufriedenheit etc. Die Investition in LIVING PSO/PSD! ist für jeden bequem zu bewältigen und bietet ein exzellentes Preis-/ Leistungsverhältnis. LIVING PSO/PSD! interessiert Sie und Sie möchten gerne mehr erfahren? Rufen Sie uns einfach an, wir beraten Sie gerne und kompetent

16 LIVING PSO/PSD! LIVING PSO/PSD! von IPM Müller und Resing GmbH Kontakt: IPM Müller und Resing GmbH Lauen Esch 46 D Saerbeck Telefon: 0049.(0) Telefax: 0049.(0) Internet: Partner I Mitgliedschaften I Auszeichnungen Fachverband Führungskräfte der Druckindustrie und Informationsverarbeitung e.v. GEWINNER Schweiz Schweizer Kompetenzzentrum für Medien und Druckereitechnologie