Newsletter 06/2013. ASYS APP Erfolg für ASYS Connected APP auf der SMT ipag Jet In Turbogeschwindigkeit kon- Klebepunkte setzen

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1 Newsletter 06/ taktlos ASYS APP Erfolg für ASYS Connected APP auf der SMT 2013 ipag Jet In Turbogeschwindigkeit kon- Klebepunkte setzen 1

2 Inhalt ASYS Connected APP ipag Jet In Turbogeschwindigkeit kontaktlos Klebepunkte setzen ASYS Group überzeugt mit Produktneuheiten und Connected APP auf der SMT 2013 INVENTUS Final-Assembly-Lösungen mit Mehrwert TECTON In Rekordzeit beladen EKRA Onlineshop Bestellung per Klick PARIO 3000 Traywechselzeiten < 4 Sekunden 2 3

3 CONNECTED! Erstmalig präsentierte die Asys Group, auf der SMT 2013 in Nürnberg, die brandneue Asys Connected APP. Das Messehighlight ist viel mehr als nur eine Spielerei. Sie ermöglicht das Kommunizieren mit Asys Maschinen und liefert nützliche Informationen wie Statusmeldungen oder Seriennummer der Anlage. So hatten Besucher die Möglichkeit, sich mit den Maschinen zu connecten und die erste Version der APP zu erleben dazu genügte ein Smartphone. Ein zentraler Monitor zeigte dabei die Anzahl der verbundenen Geräte in Echtzeit an. Tag für Tag war das große Interesse der Besucher an dem Connected-Monitor zu sehen. Dieser verzeichnete über Verbindungen in drei Tagen. Besucher haben sich die Gelegenheit nicht nehmen lassen, die APP hautnah zu testen und wurden ein Teil des Asys Datenstroms. Ein wichtiger Schritt in Richtung Industrie 4.0 Die Entwicklung der Connected APP ist ein wichtiger Schritt in Richtung Industrie 4.0, sagt Erwin Beck, Leiter Produktmanagement der Asys Group. Innovationen und neue Technologien werden zunehmend wichtiger im globalen Wettbewerb, besonders in der Automatisierung und in Deutschland als Produktionsstandort. Um den Ansprüchen des Marktes und den steigenden Herausforderungen gerecht zu werden, hat die Bundesregierung das Zukunftsprojekt Industrie 4.0 ins Leben gerufen. Die 4. industrielle Revolution ist geprägt von intelligenter Datenvernetzung und Kommunikation zwischen Mensch, Maschine und Ressourcen. Asys Goes Mobile Der Einsatz von Smartphones oder Tablets in der Produktion bringen viele Vorteile mit sich und lassen sich in verschiedenen Bereichen einsetzen Datenerfassung, Auswertung, Wartung oder Bedienung von Maschinen. Die bekannte, intuitive Bedienung der Geräte und ein ortsungebundener Zugriff auf Maschinendaten sind nur einige Vorteile der mobilen Bedienung von Maschinen oder ganzen Produktionslinien. 4 5

4 Die APP bot zusätzlich einen Überblick über den Messestand und den ausgestellten Anlagen. Die Startgrafik der Connected App zeigte den Messestand in Vogelperspektive und ermöglichte die Live-Verbindung zur Maschine via Bluetooth. So kann zum Beispiel eine komplette Fertigungshalle mit ganzen Linien digital dargestellt werden. Mit einem Klick war der User mit der Anlage connected und erhielt die digitale Maschinenkarte mit nützlichen Informationen. Außerdem wurde das Datenblatt zum Download angeboten. So demonstrierte Asys plakativ die zahlreichen Möglichkeiten des Einsatzes mobiler Plattformen im Produktionsumfeld. Connected 80 Zoll Monitor Über verbundene Geräte Get Connected mit der ASYS APP! Faktor Mensch in Industrie 4.0 Neben der Vernetzung der Produktionsressourcen ist der Faktor Mensch in Industrie 4.0 ein zentrales Element im Prozess. Dieser muss die zunehmende Komplexität bewältigen und beherrschen können. Mobile intelligente Assistenzsysteme müssen ihn dabei unterstützen, sagt Karin Walter, Director Corporate Identity der Unternehmensgruppe. In einem Ideenworkshop wird an der Weiterentwicklung der App gearbeitet. Mehrere Unternehmen sind an einer Mitarbeit und Teilnahme am Workshop interessiert. Zur Productronica 2013 ist bereits eine verkaufsfähige mobile Plattform geplant. Liste der verbundenen Anlagen in Echtzeit Grüne Markierung zeigt Verbindung zu OIC Digitale Abbildung der Anlagen in Vogelperspektive Die Entwicklung der Connected APP ist ein wichtiger Schritt in Richtung Industrie 4.0, Erwin Beck. Die Startseite der App zeigt den Messestand in Vogelperspektive Datenblätter wurden zum Download angeboten Digitale Maschinenkarte mit nützlichen Informationen Übersicht CONEXIO Linienkonzept Spezialisten waren vor Ort Verbindung auch über eine Maschinenliste möglich 6 7

5 EKRA screen & stencil printing DIVISION TURBO- GESCHWINDIGKEIT Teamwork fördert Innovationen. Das kann auch EKRA nach der jüngsten Entwicklung zusammen mit Bernecker + Rainer bestätigen. In Zusammenarbeit entwickelten beide Unternehmen einen Kleberdispenser, der mit Turbogeschwindigkeit kontaktlos Klebepunkte setzt. Von links nach rechts: Christoph Rusch, Manuel Huber (Bernecker + Rainer) und Thorsten Frenzel (ASYS Vertrieb) vor einem EKRA X5 Professional Drucksystem mit integriertem ipag Jet. Mit der zunehmenden Miniaturisierung von Elekronik- komponenten steigt die Packungsdichte der Bauteile auf Leiterplatten stetig an. Platz für eine mechanische Fixierung von Bauelementen bleibt kaum. In den letzten Jahren hat sich der Trend immer mehr dahin entwickelt, Elektronikbauteile über das Kleben mechanisch zu fixieren. Erfolgsrezept Kundennähe Das österreichische Automatisierungsunternehmen Bernecker + Rainer hat, auf Basis der bewährten X20 System-Module aus dem Produktportfolio, ein spezielles Dispenssystem entwickelt. Dieses wurde prototypisch in ein EKRA Drucksystem integriert. Die bönnigheimer Siebdruckspezialisten haben die clevere Lösung zur Serienreife gebracht. Dank der Unterstützung und der erfolgreichen Zusammenarbeit mit unserem Kunden können wir nun ein Produkt anbieten, welches passgenau auf dessen Bedürfnisse abgestimmt ist. Somit kann dieser bei einer hohen Packungsdichte mit kleinen Klebepunkten kontaktlos dispensen. Mit unserem bewährten Standard ipag bringen wir universell Kleber und Paste auf. Den ipag Jet haben wir jedoch für ganz spezielle Applikationen entwickelt, bei denen es um kontaktloses Dispensen mit hoher Geschwindigkeit geht, so Torsten Vegelahn, Produktmanager bei EKRA. ipag Jet was kann der Neue? Der neue Kleberdispenser ist wartungsarm. Er lässt sich selbst nach Tagen ohne Wartung wieder in Betrieb nehmen. Zudem kann der ipag Jet Klebepunkte mit einem Durchmesser von 0,5 mm setzen. Schlagkräftigstes Argument für die Neuentwicklung dürfte jedoch die Geschwindigkeit sein. Er ist bis zu vier Mal schneller als der Standard ipag. Außerdem kann damit in einem noch größeren Prozessfenster gefertigt werden, als mit dem Standard- Modell, ohne die Baugruppe zu berühren. Faktor Linienleistung steht an erster Stelle Alternativ ist es möglich Klebepunkte auch im nachfolgenden Bestückprozess aufzubringen, was diesen jedoch verlangsamt. Zusätzlich birgt dies die Gefahr, dass in den Prozessraum des Bestückers Kleberreste gelangen. Wir haben uns bewusst für das Aufbringen von Kleber im Drucksystem entschieden, da neben der Prozesssicherheit der Faktor Linienleistung an erster Stelle steht, so Christoph Rusch, verantwortlich für den SMT-Prozess und die Entwicklung des ipag Jet bei Bernecker + Rainer. Der neue Kleberdispenser ist für die Druckermodelle EKRA X5 Professional mit SIMPLEX User Interface Ende des Jahres verfügbar. VORTEILE AUF EINEN BLICK - Kontaktloses Setzen von Klebepunkten bei höchster Geschwindigkeit - Für kleinste Dosiermengen (Punkt-Durchmesser ab 0,5 mm) geeignet - Für komplexe Dispensaufgaben in High-Volume-Fertigungen geeignet - Kombinierbar mit dem ipag für Lotpaste 8 9

6 ASYS überzeugt auf SMT CONEXIO Das zukunftsorientierte Linienkonzept für Single- und Mehrfachspuranwendungen. Mit einem rundum überzeugendem Ergebnis für die ASYS Unternehmensgruppe geht die SMT 2013 zu Ende. Wir freuen uns sehr über die Anzahl der Messeleads so viele wie dieses Jahr hatten wir noch nie, sagt Werner Jonke, Vice President Sales der Unternehmensgruppe. Insgesamt waren 38 Maschinen auf einer Fläche von knapp 300 m² ausgestellt. Martin Gehring (Produktmanager), Simon Grupp (Sales Manager) und Werner Jonke (Vice President Sales) (von links nach rechts) ASYS Cleanroom Trockenlagerschrank erreicht innerhalb einer Minute eine relative Feuchte unter drei Prozent. Von einem einfachen Transportband bis hin zur Hightech- Anlage gab es von jeder Produktsparte viel zu sehen. Neben Sales Managern waren auch Produktmanager und Vertreter der ASYS Softwareentwicklung am Stand vertreten. Somit hatten Besucher immer den richtigen Ansprechpartner vor Ort und konnten gezielt Fragen stellen. Der große Andrang am Messestand lag unter anderem an den innovativen Produktneuheiten wie zum Bespiel dem schnellsten Lasermarkiersystem auf dem Markt: INSIG- NUM 2000 Laser Twin. Die Anlage beschriftet Ober- und Unterseite von Leiterplatten zeitgleich und erzielt dabei Rekordzeiten, was live in Nürnberg demonstriert wurde. Mit dem Nutzentrennsystem DIVISIO 5100 Flexible präsentierte ASYS die neue Softwareoption Schnittkantenvermessung und unterstützt dabei das Qualitätsmanagement maßgeblich. Besucher erlebten ebenfalls das schnelle und problemlose Austauschen der CONEXIO Prozessmodule das zukunftsorientierte Linienkonzept für Single- und Mehrfachspuranwendungen. Mit CONEXIO ist es erstmals möglich ganze Fertigungslinien oder Produktionswerke flexibel und individuell zu gestalten ohne aufwändige Veränderungen des Linienlayouts. ASYS Cleanroom und TECTON Die Tochterunternehmen ASYS Cleanroom und TECTON waren ebenfalls auf dem Messestand vertreten und konnten eine hohe Anzahl an Besuchern registrieren. ASYS Cleanroom demonstrierte live wie der CONSIDUS Trockenlagerschrank innerhalb einer Minute eine relative Feuchte unter drei Prozent erreicht. Der Palettierer von TECTON füllt und wechselt Trays in unter vier Sekunden, welches am Stand eindrucksvoll dargestellt wurde. ASYS goes Mobile Zum anderen sorgte die brandneue, von der ASYS Group selbst entwickelte APP für Neugier. Die connected APP zeigte die zahlreichen Möglichkeiten des Einsatzes mobiler Plattformen im Produktionsumfeld. Über ein Smartphone konnten sich Besucher mit ASYS Maschinen verbinden und nützliche Informationen wie Statusmeldung oder Seriennummer der Anlage sehen. Das Interesse und Feedback der Besucher, an dem Connected-Konzept, war unterschiedlich. Manche waren regelrecht begeistert, andere betrachteten die APP eher skeptisch und waren besorgt hinsichtlich der Datensicherheit und Nutzung von mobilen Geräten. In Summe ist die Resonanz sehr gut, sagt Karin Walter, Director Corporate Identity der Unternehmensgruppe

7 INVENTUS CUSTOMIZED SOLUTIONS Final-Assembly-Lösungen mit Mehrwert Die Asys Unternehmensgruppe hat eine langjährige Erfahrung im Bereich des Sonderanlagenbaus. Um mehr darüber zu erfahren, gab es ein informatives Gespräch mit dem Geschäftsführer der Asys Gruppe Werner Kreibl sowie dem Technischen Leiter Wolfgang Müller. Herr Müller, was hat es nun mit den Begriffen Inventus und Sonderanlagen auf sich? Können Sie das näher erläutern? Den Sondermaschinenbau gibt es seit der Gründung des Unternehmens, insofern blicken wir auf langjährige und umfangreiche Erfahrung in diesem Gebiet, Wolfgang Müller, Technischer Leiter. Wolfgang Müller: Wir wollen betonen, dass es sich bei dem Bereich Inventus um nichts Neues und Erfundenes handelt bei Asys. Lediglich der Namen ist neu. Dieser ist im Zuge der komplett neuen Produktkategorisierung entstanden. Den Sondermaschinenbau gibt es seit der Gründung des Unternehmens, insofern blicken wir auf langjährige und umfangreiche Erfahrung in diesem Gebiet. Wir haben vor ca. 5 bis 6 Jahren den Bereich etwas kanalisiert und uns in Richtung Montage/Testen als Produkt gewandt. Heute sind wir in diesem Bereich sehr erfolgreich und bestens im Markt etabliert. Wir haben in den letzten Jahren viele Projekte mi t dem Thema Montage und Sonderanlagenbau realisiert. Daher können wir ein großes Portfolio mit zahlreichen installierten Maschinen vorweisen. Unser ständig wachsendes Know-how kommt jedem weiteren Projekt zugute. Herr Kreibl, warum haben Sie damals bei der Sondierung des Sondermaschinenbaus den Fokus auf Montageautomation gelegt? Werner Kreibl: Montage/Testen ist die logische Fortsetzung einer SMD-Linie. Angefangen haben wir mit Handling 12 13

8 Wir nutzen optimal die vorhandenen Synergien zwischen den einzelnen Produktbereichen und bieten unseren Kunden einen Mehrwert, Werner Kreibl, Geschäftsführer ASYS Group. innerhalb der SMD-Linie und dann unser Produktprogramm systematisch mit Markieren, Siebdrucken und Nutzentrennen erweitert. Direkt an das Nutzentrennen schließt in der Regel der Bereich Final Assembly und Testen an. Insofern ergänzen sich diese Bereiche perfekt. Wir nutzen optimal die vorhandenen Synergien zwischen den einzelnen Produktbereichen und bieten unseren Kunden einen Mehrwert. Um komplette Lösungen abzudecken, bedarf es im Normalfall zwei bis drei Unternehmen. Wir bieten als ein Ansprechpartner alles aus einer Hand. Natürlich machen wir nicht jeden Prozess selbst, sondern konzentrieren uns auf unsere Stärken. Das heißt, wir kaufen Komponenten von bekannten Anbietern und integrieren am Ende alles in eine Funktionseinheit und stellen dem Kunden den Prozess zur Verfügung. Herr Müller, wo liegt die Herausforderung im Bereich Sondermaschinenbau Inventus Ihrer Meinung nach? greifen, damit die Automatisierung anschließend davon profitiert. So lassen sich kurze Taktzeiten und kostengünstige Prozesse am besten umsetzten. Dazu sind eine enge Zusammenarbeit und frühzeitige intensive Kommunikation mit dem Kunden notwendig. Herr Kreibl, können Sie uns noch ein paar Worte über den Kundennutzen bei Inventus sagen? Ein großer Vorteil zeigt sich darin, dass der Kunde die Technologie aus einer Hand in Form von schlüsselfertigen Lösungen erhält. Auch das Thema Datenbankanbindung haben wir im Griff. Hier bieten wir ebenfalls Lösungen für den kompletten Montageprozess aller Anlagen des Unternehmens. Wir sorgen für eine komplett transparente Produktion ohne Kompromisse bei Dokumentation oder Traceability. Unser Grundgerüst passt auf jeden Kunden und kann mit Modifizierungen meist übernommen werden, was effektives Arbeiten verspricht. EKRA S10 SERIES Onlineshop Consumables & Zubehör rund um den Druckprozess Wählen Sie im Shop: Direkt einkaufen oder bestellfähiges Angebot anfordern. Zum Shop NEU! Die Herausforderung beim Sondermaschinenbau besteht darin, dass man es nicht in ein einzelnes Produkt fassen kann. Es handelt sich um einen komplexen Bereich. Es sind alles individuelle Lösungen, die auf spezielle Anforderungen maßgeschneidert für den Kunden entwickelt werden. Natürlich liegt unser Bestreben, je nach Bedarf, daraus einen Standard zu generieren. Gerade in den Projektierungsphasen unterstützen wir den Kunden frühzeitig. Wir können bereits beim Design ein- Interview geführt von Doris Jetter, Chefredakteurin EPP Die ASYS Group hat zahlreiche Projekte im Bereich Sonderanlagenbau realisiert. Ein aktuelles ist zum Beispiel die einzigartige und schlüsselfertige Montagelinie. Sämtliche Prozesse sind mit ASYS-Modulen umgesetzt. >>Lesen Sie mehr 14 15

9 PARIO 1000 TECTON Transfer & TraY HANDLING DIVISION In Rekordzeit beladen ASYS TECTON bietet mit den beiden Produktreihen MOTUS und PARIO verschiedene Lösungen rund um das Thema Palettieren und Transportieren an. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden finden wir immer eine individuell passende Lösung, wenn es darum geht Palettierprozesse bis ins kleinste Detail zu optimieren und effizient zu gestalten, sagt Wolfgang Pflum, Betriebsleiter ASYS TECTON. Füllen und Wechseln in unter 4 Sekunden Die Palettiersysteme in unterschiedlichen Größen dienen zum Palettieren, geordneten Bereitstellen, Bevorraten und Puffern von Trays. Mit der Produktreihe PARIO bietet das Unternehmen Palettiersysteme für branchenübergreifende Einsatzmöglichkeiten wie Tintenfüller, Fenstergriffe, Mundharmonika, Kosmetik-artikel, Pharmaprodukte, PKW-Kolben oder Leiterplatten. Die PARIO Systeme sorgen für kürzeste Traywechselzeiten. In unter 4 Sekunden entladen und beladen sie Trays. Dank schnelleren Antrieben wird ein erhöhter Teiledurchsatz erzielt. Bis zu 300 Teile pro Minute kann dem Palettierer zugeführt werden. Die modulare Bauweise führt zu einer hohen Verfügbarkeit der Anlagen. Unbegrenzte Möglichkeiten MOTUS Transferstrecken, sind die richtige Wahl für vollautomatische Großserienmontagen oder hybride Montagesysteme. In beiden Fällen ist Flexibilität gefordert. MOTUS Transferstrecken sind nicht nur modular aufgebaut, sondern lassen sich auch problemlos ergänzen. So werden kleine Produktionshallen optimal genutzt. Vorhandene Strecken, lassen sich ohne größeren Aufwand, zum Beispiel mit einer Lifteinheit, erweitern. Eine Transferstrecke befördert Werkstückträger (WT) mit hoher Geschwindigkeit. Dabei kann es vorkommen, dass sensible Produkte beim zusammenstoßen beansprucht werden. Damit dies verhindert wird, entwickelte TECTON den MOTUS Stopper gedämpft. Transferstrecken, die mit solchen Stoppern ausgerüstet sind, ermöglichen einen einfachen und sicheren Transport für empfindliche Produkte, indem sie einen optimalen Prozessablauf gewährleisten. Manuelle Eingriffe oder Korrekturen von Maschinenbediener entfallen. Das spart nicht nur Zeit und Geld, sondern auch Energie. Das TECTON-Vertriebsteam findet speziell für Ihre Anwendung eine passende Lösung. Finden Sie Ihren Ansprechpartner. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden finden wir immer eine individuell passende Lösung Wolfgang Pflum, Betriebsleiter TECTON 16 17

10 Beim Einkauf im Onlineshop über 100 erhalten Sie 1 Dose PURE WIPES Hautreiniger gratis. Eröffnungsangebot * ASYS Group Kontaktadressen *Gültig bis ASYS Group Europe ASYS Group America ASYS Group Asia ASYS Group China Bestellung per Klick ASYS Automatisierungssysteme GmbH Benzstraße 10, Dornstadt, Germany Tel Fax info@asys.de EKRA Automatisierungssysteme GmbH Zeppelinstraße 16, Bönnigheim, Germany Tel Fax info@ekra.com Budapest, Hungary Tuusula, Finland Madrid, Spain ASYS Group Americas Inc. 140 Satellite Blvd. NE, Suite B1 Suwanee, GA 30024, USA Tel Fax Marlborough, MA Monterrey / Mexico Guadalajara / Mexico Ciudad Juarez / Mexico Zapopan / Mexico Sao Paulo / Brazil Manaus / Brazil ASYS Group Asia Pte. Ltd. 30 Shaw Road, #01-02/03, Singapore , Singapore Tel Fax Seoul, Korea Jasola, New Delhi, India ASYS Group China Co.,Ltd. Room 1707, Tower 1 Kerry Everbright City 218 Tian Mu Xi Road Shanghai , P.R. China Tel Fax Opening offer* Spend over 100 at the online shop and receive 1 packet of PURE WIPES Skin Cleaner for free. Innerhalb der Produktlinie S10 SERIES bietet EKRA Verbrauchsmaterialien, Zubehör und Ergänzungsprodukte rund um den Druckprozess an. ASYS TECTON GmbH Waldstrasse 16, Mönchweiler, Germany Tel Fax info@asys-tecton.de *Valid until Seit neuestem können Sie über den S10 SERIES Onlineshop Produkte bestellen. Die Bestellplattform ist übersichtlich und benutzerfreundlich gestaltet. Sie haben die Möglichkeit entweder direkt zu bestellen oder sich vorab ein Angebot erstellen zu lassen. Dieses können Sie später problemlos in eine Bestellung umwandeln. Bestellen Sie gleich. Ein Eröffnungsangebot wartet auf Sie. Publisher: ASYS GmbH, Benzstraße 10, Dornstadt, Germany, Responsible for content: Karin Walter (Director CI/CC); Editor: Belma Gül (Corporate Communication), Feedback Sitz der Gesellschaft: Dornstadt, Deutschland; Geschäftsführer: Werner Kreibl, Klaus Mang Subject to change without notice. All information provided is only general in nature and features may in a specific case not always match the described details or could be changed through further developments. Binding are solely the agreed upon contractual specifications. Note: This and any attachment are confidential and may contain trade secrets and may well also be legally privileged or otherwise protected from disclosure. If you have received it in error, you are on notice of its status. Please notify us immediately by reply and then delete this and any attachment from your system. If you are not the intended recipient please understand that you must not copy this or any attachment or disclose the contents to any other person. Thank you for your cooperation