vorbereitung der materialien zum druck und grundlegende qualitätsnormen

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1 vorbereitung der materialien zum druck und grundlegende qualitätsnormen

2 Dieses Dokument definiert technische Parameter und Art und Weise, wie die Materialien zum Druck vorbereitet werden ollten; sowohl auch allgemeine Qualitätsstandards der Druckerei Printmax. Die Anwendung der unten angeführten Informationen wird uns helfen, Ihre Erwartungen gemäß Bedienung, Termineinhaltung und Qualität unserer Produkte zu erfüllen.

3 Digitale Materialien sind via Internet auf den FTP Server der Druckerei zu liefern: ftp.printmax.com.pl. Die Druckerei kann jedoch die Dateien weder per Mail empfangen noch vom Server des Kunden holen. Die Zugriffdateien werden Ihnen von unserem Sachbearbeiter im Kundendienst übermittelt, der für den Kontakt mit Ihnen verantwortlich ist. Die gelieferten Materialien werden bei der Druckerei Printmax wie folgt aufbewahrt: - elektronische Dateien 90 Tage, - andere Materialien (Proofs, Layouts, u. ä.) 60 Tage. Der Grundfarbraum ist CMYK. Wir bitten Sie, keine Materialien, die in anderen Farbräumen (RGB, LAB) vorbereitet wurden, an uns weiterzuleiten. Für eine Konvertierung des Farbraums empfehlen wir das ICC-Profil, das mit der Gruppe der Bedruckstoffe, auf denen der Auftrag realisiert wird, übereinstimmt. Das richtige Format der Produktionsdaten ist eine Composite Datei PDF/X-1a, nur anhand Dateien in diesem Format sind wir imstande, die entsprechende Qualität der Produkte zu garantieren. Druckerei Printmax verwendet das elliptische, klassische AM Raster. Die Rasterlinienzahl beträgt 175 lpi / 2540 dpi für bestrichene Bedruckstoffe und 150 lpi / 2540 dpi für Offsetpapiere. Die Bitmap Auflösung sollte 300 DPI im Maßstab 1:1 betragen. Grundinformationen Vorbereitung der Materialien zum Druck

4 Vorbereitung der Materialien zum Druck Grundinformationen Eine tiefere Auflösung verursacht eine Verschlechterung der Reproduktionsqualität und ist als deren Akzeptanz zu verstehen. Vor der Dateienübergabe wird eine Durchführung der Richtigkeitskontrolle der PDF-Datei in Adobe Acrobat oder PitStop empfohlen. Alle Elemente, die Ausführung der weiteren Veredelungsetappen ermöglichen (Ausschneiden, selektive UV-Lackierung, Hot Stamping, Rillung) sollten sich in derselben Grafikdatei befinden. Die o. g. Elemente sind, falls möglich, als Bésierskurven vorzubereiten, in richtig beschriebener Sonderfarbe und mit einem eingeschalteten Überdruckattribut. Das betrifft auch diese Elemente, die zum Druck mit Benutzung der weißen Farbe vorbereitet wurden. Druckerei Printmax ist keinerlei für die Korrektheit der Übertragung der zugestellten Materialien auf die Druckform verantwortlich, falls bei der Erstellung der Dateien oben genannte Anforderungen nicht erfüllt wurden oder falls die zugestellten Dateien direkt oder indirekt im Programm CorelDraw vorbereitet wurden. Alle zusätzlichen Tätigkeiten, deren Ziel ist, die von Ihnen zugestellten Dateien auf die oben genannte Spezifikation anzupassen, sowie sämtliche Dateienänderungen, die durch die Druckerei auf Ihren Wunsch vorgenommen wurden, werden als zusätzliche entgeltliche Dienstleistungen betrachtet.

5 1. Grafisches Layout 1.1. Jede Datei soll ein bestimmtes Format netto (Trim Box) und brutto (Bleed Box) aufweisen. Das Nettoformat soll den in der Datei bestimmten Schnittmarkierungen oder im Falle der Ausschnitte dem Umriss der Stanze entsprechen. Das Nettoformat soll zentriert im Format der Postcript Seite sein. Das Bruttoformat soll die minimalen Überfüller von 3 mm berücksichtigen. Die Schnittlinien und andere polygrafischen Tags sollen außerhalb des Bruttoformats platziert werden Alle Seiten sollten in der gleichen Orientierung vorbereitet werden (vertikal oder horizontal) In den Ausschussmaterialien darf keine densitometrische Skala angewandt werden In den mehrseitigen Publikationen sollen folgende Seiten auf dieselbe Weise vorbereitet werden: dasselbe Format, dieselbe Zentrierung gegenüber der Mitte und Nummerierung (in einer Datei, samt mit Vakatseiten). Jede Seite soll separat generiert werden wir bitten Sie, keine Ausfalter zu bilden Im Falle der Aufträge, bei denen keine Seitenzahlung auftritt oder bei nicht standardmäßigen Aufträgen soll ein Layout mitgeliefert werden. Falls das Layout nicht vorhanden ist, bestimmt die Seitenreihenfolge der Produktionsdatei die Reihenfolge der fertigen Publikation Alle grafischen Elemente, die keinen Hintergrund bilden und nicht auf ein anderes Element übergehen (Texte, Logos, u. ä.) sollen mindestens 3 mm vom Nettoformat oder von der Schnittlinie (der sog. sichere Bereich oder innerer Seitenrand) platziert werden. Grafisches Layout Vorbereitung der Materialien zum Druck

6 Vorbereitung der Materialien zum Druck Grafisches Layout 1.7. Bei klebegebundenen Publikationen werden die zweite und dritte Seite des Umschlags sowie die erste und die letzte Seite des Inhaltsbogens 6 mm von der Rückseite her durch seitliche Verklebung verklebt. Dadurch verringert sich das effektive Format der Ausfalter. Um die Entstehung dieses Ausschnitt Effekts zu beseitigen, muss man eine entsprechende Korrektur vornehmen Bei Sammelheftung sollen wegen dem Effekt des Ausstoßens von Falzbogen sowohl keine Seitenzahlen als auch keine grafischen Elemente in der Nähe von den Schnittlinien bis zum Nettoformat platziert werden. Der Abstand dieser Elemente von der Schnittlinie den Ausstoßeffekt berücksichtigend soll mindestens 3 mm betragen In den Tonalübergängen (Gradienten, Blenden) mit einer sichtbaren Banding (Änderung der Farbsättigung mit einem sichtbaren Hub) soll ein Rausch mit entsprechendem Nivellierwert angewendet werden Der minimale Grad der mit einer Farbe gedruckten Schrift beträgt: für die aus einem Element bestehenden Schnitte 5 Punkte; für die aus zwei Elementen bestehenden Schnitte 6 Punkte. Der minimale Grad der mit mehr als einer Farbe oder als negativer Druck gedruckter Schrift beträgt: für die aus einem Element bestehenden Schnitte 6 Punkte; für die aus zwei Elementen bestehenden Schnitte 8 Punkte.

7 1.11. Die minimale zugelassene Stärke der einfarbigen Linie beträgt 0,3 Punkte für eine Linie in Farbe 100% oder 0,6 Punkte für eine Linie mit einer Farbstärke unter 100 %. Die Linien im Negativdruck oder mit mehr als einer Farbe sollten mindestens 0,75 Punkte betragen Bei den Texten im negativen Druck auf einem schwarzen Hintergrund mit mehr als einer Farbe soll für gebrauchte Farben außer von Black eine Unterfüllung verwendet werden. Falls eine Unterfüllung nicht berücksichtigt wird, wird es als Akzeptation der unkorrekten Abbildung beim Druck verstanden Bei allen grafischen Elementen und Texten, die als 100% Black vorbereitet wurden, soll die Überdruckoption eingeschaltet werden. Der Auftrag wird in der Übereinstimmung mit der vorbereiteten Datei gedruckt. Grafisches Layout Vorbereitung der Materialien zum Druck

8 Vorbereitung der Materialien zum Druck Technische Informationen 2. Technische Informationen 2.1. Um Ungenauigkeiten beim Einpassen des Drucks auszuschließen, sind Überfüllungen (Trapping) anzuwenden Für Erreichung einer tiefen, schwarzen Farbe empfehlen wir Anwendung der folgenden Komponenten: 60C/40M/0Y/100K. Die Anwendung der höheren Farbenwerte hat keinen bedeutenden Einfluss auf die Vertiefung der schwarzen Farbe, kann aber zweifellos zu Problemen bei der Reproduktion führen Maximale Anfärbung (TIL, TAC). Maximale Anfärbung (TIL Total Ink Limit, TAC Total Area Coverage) hängt vom Bedruckstoff und von der Bedrucktechnologie ab. Im Falle des Bedrucks von elektrostatischen Folien wird die maximale Anfärbung durch den Produzenten der Folie angegeben. Konventioneller Druck: Offsetpapier: 280% Bestrichene Bedruckstoffe: 320% UV - Druck: Elektrostatische Folie: 220% Andere Bedruckstoffe nehmen Sie bitte Kontakt mit dem Kundendienst.

9 3. Farbmuster Zu jedem Auftrag sollen Farbmuster als zertifizierter, vertragsgemäßer Abzug geliefert werden (Proof). Falls der Kunde keine Möglichkeit hat, ein Farbmuster zu liefern, werden die Abzüge nach den akzeptierten Qualitätsnormen: vertragsgemäßem Proof nach der ISO :2007 Norm vorbereitet, densitometrischem Messverfahren und visueller Einschätzung, erstellt Die Farbmuster sollten nach den letzten Korrekturen aus den Dateien erzeugt werden, die an die Druckerei Printmax geliefert wurden. In einem anderen Fall bitten wir um eine Information, dass die gelieferten Dateien keine meritorischen Muster sind Jeder vertragsgemäße Abzug, der an die Druckerei Printmax geliefert wird, muss den vollen Namen des Auftrags, auf den er sich bezieht, die Bezeichnung des ICC Profils, der bei der Herstellung des Abzugs benutzt wurde und den Kontrollstreifen UGRA/FOGRA Media Wedge, enthalten Jedes Farbmuster soll mit einem Zertifikat mit Messergebnissen, die anhand des Kontrollstreifens durchgeführt wurden, versehen werden. Der Streifen informiert über die Farbenunterschiede gegenüber dem angewandten Profil Wegen der Unvollkommenheit des Offsetdrucks kann der vertragsgemäße Abzug die auf dem Blatt erschienenen Farben nicht in 100% abbilden. Das hängt unter anderem von der Art des Farbtons und Anordnung der einzelnen Farbtöne auf dem Druckbogen ab. Farbmuster Vorbereitung der Materialien zum Druck

10 4. Grundlegende Qualitätsnormen bei der Druckerei Printmax Druckerei Printmax bemüht sich, Ihnen die Dienstleistungen auf dem höchsten Niveau anbieten zu können. Aus diesem Grund gelten in unserem Unternehmen Qualitätsstandards, denen ISO-Normen und interne Grundsätze, die anhand der im Normalisationsprozess verwendeten Referenzformularen bestimmt wurden, Grundlegende Qualitätsnormen zugrunde legen. 4.1 Der Druckprozess Das grundlegende Farbmuster ist ein vertragsgemäßer Proof, der nach der ISO Norm ISO :2007 erstellt wurde. Im Falle der Druckaufträge, die auf einer Kundenakzeptanz beim Druckprozess berühren, wird der vom Kunden akzeptierte Bogen zum Muster. Alle Aufträge, die ohne einen Farbmuster (nach der Druckkunst) gedruckt werden, werden aufgrund der spektrofotometrischen oder densitometrischen Messungen der Messskala laut ISO Norm ISO gedruckt Die zulässige Parameterabweichung im Druckprozess gegenüber dem Referenzbogen: Optische Densitometrie +- 0,3 Rasterpunktzunahme +- 4% Wegen dem Metamerismus Effekt soll der Vergleich der visuellen Einheitlichkeit vom Druck und Proof in den standarisierten Beleuchtungsbedingungen nach ISO Norm 3664: 2000 durchgeführt werden, insbesondere: Beleuchtung D50 CRI Index Minimum 95. Beleuchtungsstärke etwa 2000lx

11 4.1.2 Die zugelassene Abweichung der Anpassung der unmittelbar aufeinander gedruckten Farben beträgt 0,2 mm. 4.2 Postpress Zugelassene Produktfertigungstoleranz: Bedruckte Elemente, zum Nettoformat beschnitten +-1 mm; Bedruckte Elemente, ausgeschnitten (gestanzt) 1 mm; Bedruckte Elemente, einseitig kaschiert, beschnitten oder gestanzt: 1 mm; Bedruckte Elemente, zweiseitig kaschiert, beschnitten oder gestanzt 2 mm; Gefalzte Elemente Falzabweichung von der Falzlinie +- 1 mm; Beschneiden der Sammelheftbogen zum Nettoformat +- 1 mm; Der Auftrag wird als richtig realisiert angesehen, wenn die gesamte Abweichung der Produkteparameter nicht mehr als 3% des Auftrags beträgt. Grundlegende Qualitätsnormen