Werkzeugcodierung mit Industrial RFID. Mehr Effi zienz durch verbesserte Prozesse

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1 Werkzeugcodierung Mehr Effi zienz durch verbesserte Prozesse

2 Werkzeugcodierung Werkzeuge optimal verwalten Produktivität erhöhen Der technische Fortschritt in der Werkzeugmaschine ist eine Erfolgsgeschichte, die Maßstäbe setzt. Heutige hochmoderne Werkzeugmaschinen haben wenig gemein mit den Anfängen mechanischer Bearbeitung. Dennoch gehen Entwicklung und Prozessoptimierung an Werkzeugmaschinen weiter mit dem Ziel des größtmöglichen Nutzens und der höchsten Effi zienz. Genau hier setzt Balluff Industrial RFID an. Extrem zuverlässig liefern unsere Systeme vollständige Werkzeugdaten und garantieren den sicheren Betrieb sowie die höhere Produktivität der Anlagen. In die gängigsten Maschinensteuerungen integrierbar sorgen unsere Industrial RFID-Systeme für fl exible und sichere Kommunikation im Werkzeugmanagement. Und dies absolut berührungslos und wartungsfrei. Werkzeuge sind so stets mit den individuellen Daten versehen und lassen sich optimal nutzen und verwalten. Erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen mit Balluff Industrial RFID. Sie optimieren Produktionsprozesse. Und profi tieren von über 20-jähriger Balluff Industrial RFID-Kompetenz. Optimale Werkzeugnutzung Mit Industrial RFID setzen Sie Werkzeuge optimal ein, da genaue, aktuelle Standzeiten gewährleistet sind, Ist-/Soll-Verschleiß genau protokolliert und in einer Werkzeugstatistik geführt wird, kontinuierliche Kontrollen die maximale Werkzeugqualität sichern und somit der Werkzeuglagerbestand verringert werden kann. Papierlose Werkzeuginformation Überzeugen Sie sich von den Vorteilen der papierlosen Information, die den Datentransfer absolut sicher macht: Die Werkzeugdaten sind immer korrekt, da Fehleingaben nicht mehr vorkommen, sind jederzeit verfügbar, da Informationen sich immer am Werkzeug befi nden, sind eindeutig zuzuordnen, da Werkzeug und Datenträger fest miteinander verbunden sind, gehen nicht verloren, da Papier und Etiketten entfallen. 2

3 Durch Werkzeugidentifi kation gehören falsche Zuordnungen oder fehlende Werkzeuge der Vergangenheit an. Alle werkzeugrelevanten Daten werden berührungslos auf einem Datenträger gespeichert, der mit dem Werkzeughalter fest verbunden ist. Durch automatisches Einlesen in den Anlagenspeicher sind alle Daten immer korrekt. Und sie sind stets aktuell. Denn beim Be- und Entladen des Werkzeugs werden sie laufend angepasst. Dies gewährleistet in modernen Fertigungen maximalen Werkzeugeinsatz und hohe Maschinenverfügbarkeit. Elektronische Datenübertragung Werkzeugdaten elektronisch zu übertragen ist nicht nur einfach, sondern bietet uneingeschränkte Sicherheit. Gewinnen Sie Zeit und profi tieren Sie von folgenden Vorzügen: Manuelles Eingeben entfällt und Informationen werden nicht vergessen. Eindeutiges Zuordnen im Werkzeugmagazin ist gesichert. Werkzeugdaten sind jederzeit abrufbar auch nach der Entnahme aus dem Werkzeugmagazin. Höhere Maschinenverfügbarkeit, da die Dateneingabe weniger Zeit benötigt. Maschinenstillstand wird erheblich reduziert. Qualitätssicherung Durch Balluff Industrial RFID optimieren Sie Qualität und Effi zienz der Produktion. Und können bei Ihren Kunden Ihre kontinuierlich hochwertigen Prozesse ganz einfach nachweisen. Schöpfen Sie Ihre Möglichkeiten vollständig aus. Und steigern Sie den Mehrwert. Kontinuierliche Qualität und Nachweisbarkeit sind gewährleistet. Sollstandzeit der Werkzeuge wird nicht ungewollt überschritten. Kontrollierte Werkzeugqualität verringert Ausschuss.

4 Werkzeugcodierung Qualität verbessern Wirtschaftlichkeit steigern Balluff Industrial RFID ermöglichen Auswertungen, die für genaue Kostenrechnungen und ein modernes Qualitäts- und Werkzeugmanagement unerlässlich sind. Alle relevanten Werkzeugdaten, wie Nummern, Maße oder Standzeiten, werden von Balluff Industrial RFID gespeichert. Absolut zuverlässig. Und alle Daten sind jederzeit verfügbar. Werkzeuglager Sofortiger Einsatz Werkzeuge stehen unmittelbar zur Verfügung und lassen sich so optimal nutzen. Daten sind vollständig und fehlerfrei. Daten sind jederzeit abrufbar. Neues Werkzeug Einfache Integration in das Werkzeug durch genormte Größe zum Einbau in Hohlschaftkegel HSK nach DIN A und Steilkegel SK nach ISO/DIS Ein Industrial RFID-unterstütztes Werkzeugmanagement vereinfacht damit die Datenverwaltung. Erhöht die Qualität des Produktionsprozesses. Und steigert die Wirtschaftlichkeit. Die optimale Werkzeugauslastung gewährleistet so die bestmögliche Wertschöpfung. Werkzeugvermessung Bequemes und absolut zuverlässiges Sichern der Werkzeugdaten Berührungslos werden alle Daten auf einem direkt im Werkzeughalter eingesetzten Datenträger gespeichert. Eingabefehler sind so ausgeschlossen. Werkzeugdaten sind fest und eindeutig mit dem Werkzeug verbunden. Werkzeugcodierung Kosten senken Vergleichen Sie Industrial RFID-Werkzeugmanagement mit der konventionellen Werkzeughandhabung. Und überzeugen Sie sich von handfesten Kostenvorteilen durch Industrial RFID. Die Kostenrechnung geht von einer mittleren Fertigung mit zwölf Bearbeitungsmaschinen und 1200 Werkzeugen aus. Schon nach kurzer Zeit haben sich die Anschaffungskosten amortisiert. Kosten ( ) einmalige Investitionskosten Kosten bei konventioneller Handhabung jährliche Einsparung Kosten mit Balluff Industrial RFID Maschinenlaufzeit (Jahre)

5 Werkzeugmaschine Höhere Maschinenverfügbarkeit durch zuverlässige, eindeutige Zuordnung im Werkzeugmagazin Alle Werkzeugdaten sind erfasst und werden automatisch in den Anlagenspeicher übernommen. kein falsches Eingeben, kein Vergessen von Daten Standzeitkontrolle Größere Wirtschaftlichkeit Exaktes Inventarisieren reduziert Werkzeugbestand und bietet großes Einsparpotenzial. Genaues Rückverfolgen von Werkzeugen im Arbeitsprozess sichert effi zienten Werkzeugeinsatz. Maximale Qualität: Werkzeuge werden just in time nachgeschliffen oder ausgetauscht. Werkzeugnutzung Werkzeugbruch Handhabung Menge: Ausfallzeit: Kosten der Ausfallzeit: 20 Stück/Jahr 10 Minuten Stundensatz Maschine Stundensatz Bediener = 4 /min (Annahme) = 200 min 4 /min = 800 Kosten/Jahr Ø-Werkzeugpreis: 150 Werkzeug-Nutzung: < 92 % Neues Werkzeug: < 340 Stück/Jahr Entgangene Nutzung: 8 % = (340 St./Jahr 150 ) 8 % = Kosten/Jahr Konventionelle Handhabung Menge: Ausfallzeit: Kosten der Ausfallzeit: 175 Stück/Jahr 10 Minuten Stundensatz Maschine Stundensatz Bediener = 4 /min (Annahme) = 1750 min 4 /min = Kosten/Jahr jährliche Einsparung mit Balluff Industrial RFID (ohne entstandenen Produktionsausfall) Ø-Werkzeugpreis: 150 Werkzeug-Nutzung: < 65 % Neues Werkzeug: < 500 Stück/Jahr Entgangene Nutzung: 35 % = (500 St./Jahr 150 ) 35 % = Kosten/Jahr jährliche Einsparung mit Balluff Industrial RFID Werkzeugund Dateneingabe Beladen, Dateneingabe: 0,3 Minuten Maschinenstundensatz: 64 (1,07 /min) Werkzeugwechsel im 2-Schicht-Betrieb pro Maschine: Ø 25 Wechsel/Tag Betrieb der Anlage: 250 Tage = 0,3 Minuten 25 Wechsel 12 Anlagen 250 Tage 64 /h = Kosten/Jahr Beladen, Dateneingabe: 1,3 Minuten Maschinenstundensatz: 64 (1,07 /min) Werkzeugwechsel im 2-Schicht-Betrieb pro Maschine: Ø 25 Wechsel/Tag Betrieb der Anlage: 250 Tage = 1,3 Minuten 25 Wechsel 12 Anlagen 250 Tage 64 /h = Kosten/Jahr jährliche Einsparung mit Balluff Industrial RFID gesamte jährliche Einsparung mit Balluff Industrial RFID

6 Der Datenaustausch zwischen Datenträger und Schreib-/Lesekopf erfolgt berührungslos und damit verschleißfrei. Daten und Energie, die der Datenträger benötigt, werden induktiv vom Schreib-/Lesekopf eingekoppelt. Das heißt, der Datenträger benötigt keine Batterie zur Spannungsversorgung. Die Sicherheit der Datenübertragung wird durch eine spezielle Prüfsoftware garantiert. Werkzeugcodierung Das System Berührungslose Werkzeugidentifi kation in modernen Werkzeugmaschinen leistet einen unverzichtbaren Beitrag zum fehlerfreien und effektiven Produktionsprozess. Äußerst robust und absolut unempfi ndlich gegen Umwelteinfl üsse sind Balluff Industrial RFID-Systeme extrem zuverlässig und funktionssicher. Dies garantiert ihr induktives Wirkungsprinzip. Balluff Industrial RFID sind daher für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen der Werkzeugmaschine besonders geeignet. Um Ihre Anforderungen individuell zu lösen, stehen Ihnen verschiedene Datenträger, Schreib-/Leseköpfe, Auswerteeinheiten und Zubehör zur Verfügung. Wählen Sie einfach nach Ihrem gewünschten Leistungsumfang aus. Und Sie profi tieren zudem von der einfachen Integration. Nutzen auch Sie die leistungsstarken Industrial RFID-Systeme zur Werkzeugidentifi kation. Steuerung Schnittstellen Auswerteeinheit Schreib-/Lesekopf Verbindungskabel Datenträger 6

7 In der Motorenfertigung wird vor Bearbeitung und Montage ein Datenträger auf dem Werkstück angebracht. Sämtliche Prozessdaten können damit minutiös aufgezeichnet, eventuelle Fehler genau eingegrenzt und analysiert werden. Dies gewährleistet rasches Handeln, wenn im Fall der Fälle eine Rückrufaktion ansteht. Balluff Industrial RFID bieten daher Sicherheit. Produktcodierung Teile sicher rückverfolgen Neben der Werkzeugcodierung bieten Balluff Industrial RFID-Systeme auch wesentliche Vorteile bei der lückenlosen Dokumentation und Automation des kompletten Herstellungsprozesses. Teile können dadurch ganz einfach rückverfolgt werden ob im Bearbeitungs- oder Montageprozess. Auch können Arbeitsschritte, die dem Fertigungsprozess unmittelbar vorausgehen oder direkt nachfolgen, genau erfasst und für eine optimierte Ressourcenverwaltung genutzt werden. Durch Balluff Industrial RFID schaffen Sie so Transparenz und senken Ihre Kosten. Jeder Arbeitschritt in Bearbeitung oder Montage wird auf dem Datenträger gespeichert, um durch die Rückverfolgbarkeit größte Prozess-Sicherheit und höchste Qualität zu gewährleisten. 90 -Datenträger Für große Montagesysteme mit vielen Weichen. Schaffen Sie sich neue Möglichkeiten. Und gewinnen Sie Zeit. Mit einem Datenträger, dessen Daten auf zwei um 90 versetzten Seiten verfügbar sind. Werkstückträger müssen für ein Einlesen und Beschreiben nicht mehr gedreht werden. Datenschraube Für raue Umgebungen hervorragend geeignet. Durch ihre Robustheit sichern Datenschrauben die Teilerückverfolgung in Fertigungsprozessen, in denen Schmiermittel oder Späne die Bearbeitung erschweren. Auch Waschanlagen und Vakuumtrockner können ihnen nichts anhaben. FERROIDENT Für 100-%ige Qualität und konsequente Fehlervermeidung auch auf Metall. Konsequent leistungsstark in jeder Umgebung unabhängig vom Trägermaterial. Die kleine Bauform bewältigt große Datenmengen spielend. Und dies mit hoher Reichweite. Palettenidentifikation Die große Variantenvielfalt des Balluff Industrial RFID-Systems macht die Palettenidentifi kation in jeder Umgebung absolut zuverlässig. Balluff Industrial RFID leisten ihren Beitrag zur Verbesserung der Automatisierung, zum Vermeiden von Ablaufstörungen und für eine prozessorientierte Qualitätssicherung. 7

8 Objekterkennung Weg- und Abstandsmessung Industrial Identification Industrial Networking und Connectivity Mechanisches Zubehör Mehr über die breite Produktpalette unserer Industrial RFID-Systeme BIS erfahren Sie in unseren Broschüren, auf der CD-ROM, DVD-ROM oder online! Balluff GmbH Schurwaldstraße Neuhausen a.d.f. Deutschland Tel Fax balluff@balluff.de Nr D Ausgabe 0809; Änderungen vorbehalten.