PRÜFBERICHT. BLT-Aktzahl: 071/15 BLT-Protokollnummer: 018/15 (ersetzt BLT-Aktzahl: --) (ersetzt BLT-Protokollnummer: --) Kategorie:

Transkript

1 BLT-Aktzahl: 071/15 BLT-Protokollnummer: 018/15 (ersetzt BLT-Aktzahl: --) (ersetzt BLT-Protokollnummer: --) PRÜFBERICHT Kategorie: Holz-Brennwertkessel Type: Peleo Optima 20 Prüfbrennstoff: Holzpellets Produktprüfung: April 2015 Prüfstelle / Ort: BLT Wieselburg / Kesselprüfstand Auftraggeber und Hersteller: Ritter Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG Kuchenäcker 2 DE Dettenhausen BLT Wieselburg HBLFA Francisco Josephinum AT 3250 Wieselburg, Rottenhauser Straße 1 blt@josephinum.at,

2 Holz-Brennwertkessel Peleo Optima 20 / Prüfbrennstoff Holzpellets BLT-Aktzahl: 071/15 NEUAUFLAGE Der vorliegende Prüfbericht des Holz-Brennwertkessels Peleo Optima 20, Prot.-Nr. 018/15 ist eine Neuauflage des Prüfberichtes: Holz-Brennwertkessel Pellematic Condens 20, Prot.-Nr. 022/14. Der Holz-Brennwertkessel Peleo Optima 20 wird von der Firma Ritter Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG, Kuchenäcker 2, DE Dettenhausen, mit geänderter Typenbezeichnung und neuer optischer Ausführung in Verkehr gebracht. Diese Feuerung verfügt über den gleichen konstruktiven Aufbau wie der typengeprüfte Holz-Brennwertkessel Pellematic Condens 20, Prot.-Nr. 022/14. Angaben auf dem Kesselschild Quelle: Hersteller Für die sachliche Richtigkeit: Für den Bericht und die Versuche: Dipl.-HLFL-Ing. Leopold Lasselsberger e.h. Ing. Harald Baumgartner e.h. Wieselburg, am

3 BLT-Protokollnummer: 022/14 (ersetzt BLT-Aktzahl: --) (ersetzt BLT-Protokollnummer: --) PRÜFBERICHT Kategorie: Holz-Brennwertkessel Type: Pellematic Condens 20 Prüfbrennstoff: Holzpellets (C) Prüfzeitraum: Februar / März 2014 Prüfstelle / Ort: BLT Wieselburg / Kesselprüfstand Anmelder und Hersteller: ÖkoFEN Forschungs- und Entwicklungs Ges.m.b.H Gewerbepark 1 AT 4133 Niederkappel BLT Wieselburg HBLFA Francisco Josephinum AT 3250 Wieselburg, Rottenhauser Straße 1 blt@josephinum.at,

4 INHALTSVERZEICHNIS Seite 1 PRÜFUMFANG NORMEN Angewandte Normen In Anlehnung angewandte Normen BESCHREIBUNG DES PRÜFOBJEKTS Allgemeines Angaben auf dem Kesselschild Schema des Heizkessels (ohne Isolierung und Verkleidung) Technische Daten PRÜF- UND MESSMETHODEN Versuchsanordnung und Messgeräte Durchführung der heiztechnischen Prüfung ERGEBNISSE Auswertung der Emissionsmessungen Bestimmung von Wirkungsgrad und Emissionen bei Nenn-Wärmeleistung mit Kondensatbildung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C) Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Verlauf der Abgaszusammensetzung Bestimmung von Wirkungsgrad und Emissionen bei Kleinster Wärmeleistung mit Kondensatbildung (Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C) Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Verlauf der Abgaszusammensetzung Heiztechnische Untersuchung bei Nenn-Wärmeleistung ohne Kondensatbildung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 70/55 C) Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Verlauf der Abgaszusammensetzung Heiztechnische Untersuchung bei Kleinster Wärmeleistung ohne Kondensatbildung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 70/55 C) Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Verlauf der Abgaszusammensetzung Bestimmung des wasserseitigen Widerstandes Oberflächentemperaturen und Bestimmung des Wärmeverlustes Bestimmung der elektrischen Hilfsenergie Maximale und mittlere elektrische Leistungsaufnahme des Heizkessels bei Nenn-Wärmeleistung und bei Kleinster Wärmeleistung (Vorlauf-/ Rücklauftemperatur 50/30 C), beim Zündvorgang und im Schlummerbetrieb Maximale und mittlere elektrische Leistungsaufnahme der Brennstoffzuführung (Prüfstandsaufbau) bei Nenn-Wärmeleistung und bei Kleinster Wärmeleistung (Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C) Funktionsüberprüfung des Temperaturreglers und des Sicherheitstemperaturbegrenzers am Heizkessel Funktionsüberprüfung für ein schnellabschaltbares System Seite I

5 6 TECHNISCHE UNTERLAGEN Prüfunterlagen Kennzeichnung des Heizkessels Technische Unterlagen im Lieferumfang des Heizkessels ZUSAMMENFASSUNG - ERGEBNISSE DER HEIZTECHNISCHEN PRÜFUNG BEURTEILUNG ANHANG A Messpunkte Oberflächentemperatur ANHANG B Prüfbrennstoff Seite II

6 1 PRÜFUMFANG Der vorliegende Prüfbericht umfasst die in der Tabelle, gekennzeichneten Prüfungen nach EN 303-5:2012 bzw. verweist auf, zum Zeitpunkt der Prüfung, bekanntgegebene, vorhandene Prüfberichte: Bezug auf Norm 5.4 Kapitelbezeichnung laut EN 303-5:2012 Druckprüfung - Heizkessel aus Stahl oder Blechen aus Nichteisen-Metallen Bezug auf Bericht Nicht im Prüfumfang 5.5 Druckprüfung - Heizkessel aus Gusseisen oder Nichteisen-Metallguss Nicht zutreffend 5.6 Heizgasseitige Dichtheitsprüfung Nicht zutreffend 5.7 Durchführung der heiztechnischen Prüfung 4.2 / Bestimmung der Wärmeleistung und des Kesselwirkungsgrades 5.2 / 5.3 / 5.4 / Bestimmung der Emissionswerte 5.2 / 5.3 / 5.4 / Bestimmung des wasserseitigen Widerstandes Oberflächentemperaturen Bestimmung der elektrischen Hilfsenergie Funktionsüberprüfung des Temperaturreglers und des Sicherheitstemperaturbegrenzers am Heizkessel 5.14 Funktionsüberprüfung für ein schnell abschaltbares System Funktionsüberprüfung der Einrichtung zur Abfuhr überschüssiger Wärme (für teilweise oder nichtabschaltbare Systeme) 5.16 Funktionsüberprüfung der Sicherheit und der Risikoanalyse 5.9 Nicht zutreffend Nicht Bestandteil des Berichtes 6 Prüfbericht und Prüfunterlagen Kennzeichnung Technische Unterlagen im Lieferumfang des Heizkessels 6.3 Die elektrische Sicherheit war nicht Gegenstand der Prüfung. Für die elektrische Sicherheit und der elektromagnetischen Verträglichkeit gelten die Anforderungen nach EN 303-5:2012 Punkt und Die Durchführung der heiztechnischen Prüfung erfolgte mit einem Prüfbrennstoff laut EN 303-5:2012 Tab.: 7. Prüfbrennstoff (EN 303-5:2012-Tabelle 7) Nenn-Wärmeleistung [kw] Stückholz A: (w: %) L20 L25 L33 L50 L100 Hackgut B1: (w: %) P16A bzw. P16B B2: (w: %) P31,5 P45 Presslinge C: (w < 12 %) C1: Pellets EN X C2: Briketts EN Sägespäne D: (35 % bis 50 %) 20 Sonstige E: (Spezifikation lt. Hersteller oder EN 14961) Seite 1/32

7 2 NORMEN 2.1 Angewandte Normen EN 303-5:2012 EN 304:2005 EN :2011 Heizkessel Teil 5: Heizkessel für feste Brennstoffe, manuell und automatisch beschickte Feuerungen, Nenn-Wärmeleistung bis 500 kw Begriffe, Anforderungen, Prüfungen und Kennzeichnung Heizkessel, Prüfregeln für Heizkessel mit Ölzerstäubungsbrennern Feste Biobrennstoffe Brennstoffspezifikationen und -klassen, Teil 2: Holzpellets für nichtindustrielle Verwendung EN :2009 Feste Biobrennstoffe Bestimmung des Wassergehaltes Ofentrocknung, Teil 2: Gesamtgehalt an Wasser Vereinfachtes Verfahren EN 14775:2012 EN 15103:2010 EN 14918:2010 ÖNORM M 7551:2012 Feste Biobrennstoffe Bestimmung des Aschegehaltes Feste Biobrennstoffe Bestimmung der Schüttdichte Feste Biobrennstoffe Bestimmung des Heizwertes Heizkessel Holz-Brennwertkessel, hand- und automatisch beschickte Feuerungen, Nenn-Wärmeleistungen bis 500 kw Begriffe, Anforderungen und Prüfungen 2.2 In Anlehnung angewandte Normen EN :2002 VDI :2006 EN 14792:2006 EN 267:2011 Emissionen aus stationären Quellen Ermittlung der Staubmassenkonzentration bei geringen Staubkonzentrationen Teil 1: Manuelles gravimetrisches Verfahren Messen von Partikeln, Staubmessung in strömenden Gasen, Gravimetrische Bestimmung der Staubbeladung Emissionen aus stationären Quellen - Bestimmung der Massenkonzentration von Stickstoffoxiden (NOx) - Referenzverfahren: Chemilumineszenz Automatische Brenner mit Gebläse für flüssige Brennstoffe Seite 2/32

8 3 BESCHREIBUNG DES PRÜFOBJEKTS 3.1 Allgemeines Allgemeine Konstruktion: Die Nenn-Wärmeleistung des geprüften Holz-Brennwertkessels Pellematic Condens 20 der Firma ÖkoFEN Forschungs- und Entwicklungs Ges.m.b.H beträgt 20,0 kw. Der geprüfte Heizkessel ist Teil einer Kesselbaureihe, welche zum Zeitpunkt der Prüfungen, laut Angaben des Kesselherstellers, aus den Kesseltypen Pellematic Condens 10 / 12 / 14 / 15 / 16 / 18 / 20 mit den Nenn-Wärmeleistungen 10 kw / 12 kw / 14 kw / 15,1 kw / 16 kw / 18 kw und 20 kw besteht. Wichtige Bauteile (Gebläse, Zündeinrichtung, Einsätze im Wärmetauscher,...): Der Heizkessel besteht aus einem Pellets-Vorratsbehälter (50 l), einer Brennstofffördereinrichtung mit einer integrierten Kugelschleuse als rückbrandsichere Einrichtung, Zündeinrichtung mit elektrischem Glühstab, einem Multisegmentbrennteller, Flammrohr, Flammraum, dem nachgeordneten 2. Zug ausgeführt als Brennwert-Wärmetauscher mit integrierter Wärmetauscherreinigung mittels einer Spüleinrichtung und einer Aschenaustrageinrichtung. Die Feuerung ist mit einer Mikroprozessorregelung, einem drehzahlgeregelten Saugzuggebläse, Feuerraumfühler, Verbrennungsluftmengenmessung sowie einer Touch-Screen-Bedieneinheit ausgestattet. Brennstoffzufuhr: Für die Prüfung wurde der am Heizkessel aufgebaute Pellets-Vorratsbehälter aus Blech eingesetzt. Der Zwischenbehälter wird standardmäßig mit einer Sauganlage beschickt, kann aber auch von Hand befüllt werden. Mit einer unter dem Zwischenbehälter angeordneten Dosierschnecke werden die Pellets zur rückbrandsicheren Kugelschleuse gefördert. Ein kapazitiver Füllstandsfühler im Brenner soll gewährleisten, dass die Stokerschnecke, leistungsabhängig, immer mit Brennstoff beschickt wird. Die Stokerschnecke fördert die Pellets in einem leistungsabhängigen Einschub-/Pauseverhältnis auf die Brennschale. Die nach dem Abbrand der Pellets verbleibende Asche wird von den nachkommenden Pellets über den Tellerrand geschoben. Bei einer Brenneranforderung startet der Zündvorgang, wobei das Saugzuggebläse mit 100 % läuft und eine vordefinierte Menge an Holzpellets auf die Brennschale geschoben werden. Diese werden mit gebündelter Heißluft, welche durch den Glühstab erzeugt wird, gezündet. Über den Anstieg der Flammraumtemperatur wird eine erfolgreiche Zündung erkannt und in weiterer Folge die Phase Softstart durchlaufen und danach der Leistungsbrand aktiviert. Luftzufuhr / Verbrennungsgasweg: Durch den, vom drehzahlgeregelten Saugzugbebläse, erzeugten leistungsabhängigen Unterdruck im Heizkessel werden sowohl Primärluft als auch Sekundärluft durch die Luftklappe in die Luftkammer gesaugt. In der Luftkammer erfolgt die Aufteilung in Primärluft, welche durch die Brennschale und den Brennstoff strömt und die Sekundärluft die durch das Schneckenrohr der Stokerschnecke strömt und am Ende den Verbrennungsgasen beigemischt wird. Die für den Zündvorgang erhitzte Heißluft wird ebenfalls von der Luftkammer gespeist, wobei diese nach dem Zündvorgang ebenfalls die Funktion der Sekundärluft übernimmt. Das Verbrennungsgas strömt danach, um möglichst vollständigen Ausbrand zu erreichen, durch das Flammrohr und in weiterer Folge zur Energieabgabe durch den Feuerraum und weiter in den Brennwert-Wärmetauscher. Am Ende des Brennwert-Wärmetauschers ist die Kondensatwanne mit Saugzugventilatorgehäuse angeordnet. Kondensatableitung: Im zweiten Zug des Wärmetauschers (Abgasrichtung, in den Brennwertwärmetauscherrohren, von oben nach unten) wird das Abgas auf annähernd Rücklauftemperatur abgekühlt und es fällt Kondensat aus. Unmittelbar danach ist die Kondensatwanne mit Saugzugventilatorgehäuse angeordnet. Das Kondensat wird über einen Sifon aus dem Saugzugventilatorgehäuse über eine Kondensatanschlussleitung abgeleitet. Seite 3/32

9 Ascheaustragung: Die unterhalb der Brennschale angeordnete Ascheaustragschnecke transportiert die aus dem Brenner anfallende Asche in die Aschebox. Sicherheitseinrichtungen: Der geprüfte Holz-Brennwertkessel Pellematic Condens 20 ist als schnell abschaltbares System konzipiert und sowohl mit einem Temperaturregler als auch mit einem Sicherheitstemperaturbegrenzer ausgestattet. Zusätzlich werden ein Feuerraumtemperaturfühler und eine Druckmessdose zur Fehlererkennung eingesetzt. Das Saugzuggebläse ist drehzahlüberwacht ausgeführt. Zwischen der Dosierschnecke und der Stokerschnecke ist in der Fallstufe, die als Kugelschleuse ausgeführte Rückbrandschutzeinrichtung, angeordnet. Der Heizkessel ist nach außen wärmegedämmt und in eine Blechverkleidung gehüllt. Die Mikroprozessorregelung regelt die Brennstoffzufuhr, Zündung, Verbrennungsregelung, die Entaschung und die bedarfsabhängige Wärmeerzeugung. Über die Kesseltemperatur wird die Brennstoff- und Verbrennungsluftmenge leistungsabhängig zugeführt. Die Einstellungen für den Einschub und die Pause der Einschubschnecke sind in der Software hinterlegt. 3.2 Angaben auf dem Kesselschild Quelle: Hersteller Seite 4/32

10 3.3 Schema des Heizkessels (ohne Isolierung und Verkleidung) Quelle: Hersteller 3.4 Technische Daten Gesamtabmessungen Feuerung Wert Einheit Gesamtbreite 735 mm Gesamttiefe 725 mm Gesamttiefe inkl. Abgasrohranschlussstutzen 795 mm Gesamthöhe 1410 mm Gesamthöhe inkl. Bedienfeld 1500 mm Abgasrohrdurchmesser 130 mm Vorlauf-/Rücklaufanschluss 1 " Wasserinhalt 75 l Entleerung - Anschlussmuffe 1/2 " Wärmedämmung mm Gesamtmasse (Kessel + Saugzug + Stokereinheit + Aschenbehälter) 325 kg Quelle: Messung an der BLT Wieselburg Seite 5/32

11 4 PRÜF- UND MESSMETHODEN Bei den Messungen wurden die Wärmeleistung, der Kesselwirkungsgrad (direkte Methode), die Zusammensetzung des Abgases, die Abgastemperatur in der Messstrecke, der Förderdruck (Zug), das Emissionsverhalten und die elektrische Leistungsaufnahme ermittelt. Die Oberflächentemperaturen wurden bei stationärem Betriebszustand gemessen und die Verluste über die Oberfläche abgeschätzt. Die Messgeräte und die Messverfahren entsprechen den Anforderungen von EN 303-5:2012, EN 304:2005 und EN 267:2011. Die Messgenauigkeit und die Messunsicherheit sind zur Verifizierung in den Prozessbeschreibungen im Qualitätsmanagement-Handbuch der BLT Wieselburg festgehalten. 4.1 Versuchsanordnung und Messgeräte KESSELPRÜFSTAND MIT WÄRMETAUSCHER: Wärmeleistungsmessung durch unmittelbare Messung der im Kreislauf umgewälzten Wassermenge und deren Temperaturerhöhung. ABGASABFUHR über senkrechte Messstrecke, Erzeugung des Förderdruckes durch Fertigteilfang Durchmesser 300 mm, Höhe über Grund 9 m und aufgebautem Saugzugventilator mit integrierter Konstantdruckregelung. FÖRDERDRUCK: Differenzdruckmessumformer (Delta-P P92K), Messbereich Pa. WÄRMELEISTUNGSMESSUNG: Bestimmung des Massedurchflusses mit Coriolis-Massedurchflussmessgerät PROMASS 63 F der Fa. Endress & Hauser, Wassertemperaturen am Kesselein- und -austritt mit Widerstandsthermometer Pt 100, 1/3 DIN, paarweise kalibriert. BRENNSTOFFVERBRAUCH: Ermittlung mit Brennstoff- bzw. Abbrandwaagen / Auswahl in Abhängigkeit des Gewichts des Prüfobjekts (Auflösungen: 0,1 g bis 100 g). ABGASTEMPERATUR in der Messstrecke durch Netzmessung mit 5 Widerstandsthermometern Pt 100. WASSERSEITIGER WIDERSTAND: Differenzdruckmessumformer mit keramischen Messmembranen DELTABAR S PMD 70 der Firma Endress & Hauser; Messbereich mbar. GEHALT AN KOHLENDIOXID UND KOHLENMONOXID: Messstelle in der Abgasmessstrecke: NDIR-Gasanalysator NGA 2000 der Firma Emerson; Bestimmungen im trockenen Abgas: Kohlenmonoxid: CO Low kleinster Messbereich 0-50 ppm, größter Messbereich ppm CO High kleinster Messbereich 0-1,0 %, größter Messbereich 0-10 %. Kohlendioxid: Kleinster Messbereich 0-5 %, größter Messbereich 0-20 % Sauerstoff: Kleinster Messbereich 0-5 %, größter Messbereich 0-25 % Messstelle in der Brennstoffzuführung (Heizkessel mit automatischer Beschickung): NDIR-Gasanalysator Servomex 4900 der Firma JCT Analysentechnik GmbH; Bestimmungen im trockenen Abgas: Kohlenmonoxid: Messbereich 0-2,5 % Kohlendioxid: Messbereich 0-25 % Sauerstoff: Messbereich 0-25 % Seite 6/32

12 STAUBGEHALT: Gravimetrische Gesamtstaub-Messeinrichtung der Firma Paul Gothe GmbH mit einer Nennabsaugmenge von 6 m 3 /h, Staubabscheidung auf Planfilter; Filter direkt nach Entnahmesonde und Winkelstück, Bestimmung des Teilstromvolumens mit Trockengaszähler und vorgeschaltetem Trockenturm. Die Entnahmestelle für die Bestimmung des Staubgehaltes ist unmittelbar nach der Messstrecke angeordnet. Vor und nach der Beprobung werden die Filter bei (110 ± 5) C im Trockenschrank, bis zur Massenkonstanz getrocknet (ca. 12 Stunden). GEHALT AN ORGANISCHEN GASFÖRMIGEN STOFFEN: Flammenionisationsdetektor Thermo- FID ES ; Probenahme über beheizten Filter und beheizte Leitung (auf 180 C thermostatisiert); Bestimmung im feuchten Abgas. GEHALT AN STICKSTOFFMONOXID: Gasanalysator der Firma ECO PHYSICS, Type CLD 700 El-ht; Messprinzip Chemilumineszenz, Probenahme über beheizten Filter und beheizte Leitung; Gaskühler; Bestimmung im trockenen Abgas. ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME HEIZKESSEL: Power Analyzer Norma 4000 mit 3 Power Phase PP42 und Spezifikationen wie folgt: 8 Messbereiche für Spannung (0,3 / 1 / 3 / 10 / 30 / 100 / 300 /1000 V), 6 Messbereiche für Strom ( ma 0, A). Die Basisgenauigkeit ist +/- 0,1 % vom Messwert und +/- 0,1 % vom Messbereich, Sample Rate 341 khz, Bandbreite 3 MHz. ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME BRENNSTOFFZUFÜHRUNG (Heizkessel mit automatischer Beschickung): Power Analyzer Norma 4000 mit 3 Power Phase PP40 und folgenden Spezifikationen: 8 Messbereiche für Spannung (0,3 / 1 / 3 / 10 / 100 / 300 / 1000 V), 6 Messbereiche für Strom ( ma 0, A). Die Basisgenauigkeit ist +/- 0,1 % vom Messwert und +/- 0,1 % vom Messbereich, Sample Rate 341 khz, Bandbreite für Spannung 3 MHz. MESSDATENERFASSUNG mit Datenerfassungssystem TopMessage der Firma Delphin Technologie AG, Abfrageintervall 1 Sekunde, Mittelwertbildung über 10 Messungen, Ablage der gemittelten Daten auf Datenträger. 4.2 Durchführung der heiztechnischen Prüfung WÄRMELEISTUNG: Messungen wurden entsprechend EN 303-5:2012 bei Nenn-Wärmeleistung und bei der kleinsten Wärmeleistung ( 30 % der Nenn-Wärmeleistung) durchgeführt. Nach ÖNORM M 7551:2012 wurde bei Kondensatbildung die Vorlauf-/Rücklauftemperatur von 50/30 C eingehalten. Zur Bestimmung des Wirkungsgrades ohne Kondensatbildung wurde die Vorlauf-/Rücklauftemperatur von 70/55 C gewählt. Bei der Messung der Nenn-Wärmeleistung wurde die Feuerung vor Messbeginn mindestens 2 Stunden im Bereich der Nenn-Wärmeleistung betrieben, die Messung selbst erstreckte sich über eine Versuchsdauer von mindestens 6 Stunden. Zur Berechnung des Wirkungsgrades wurde die im Kesselwasser gespeicherte Wärmemenge berücksichtigt. EMISSIONEN: Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, organisch gebundener Kohlenstoff und Stickoxide wurden über die gesamte Versuchszeit gemittelt. Für die Ermittlung des Staubgehaltes wurde die Absaugdauer je Filter mit 60 Minuten begrenzt. Der Staubgehalt wurde aus 4 1-Stundenmittelwerten, gleichmäßig über die Versuchsperiode verteilt, bestimmt. Vor und nach jeder Versuchsperiode wurden die Gasanalysatoren mit den entsprechenden Kalibriergasen überprüft. EINSTELLUNG: Die ausgewiesenen Messungen beziehen sich auf reproduzierbare Versuche mit optimierter Einstellung. Die Einstellung erfolgte im Vorversuch anhand der Empfehlung des Herstellers. Dabei wurde getrachtet, bei möglichst hohem Gehalt an Kohlendioxid möglichst geringen Gehalt an Kohlenmonoxid zu erreichen. Der Förderdruck wurde während der Prüfung, entsprechend der Angabe des Herstellers auf einen Mindestzug von 0,0 mbar eingestellt. Der verfügbare Förderdruck des Gebläses beträgt laut Herstellerangabe 0,05 mbar. Seite 7/32

13 FUNKTIONSÜBERPRÜFUNGEN: Funktionsüberprüfung des Temperaturreglers und des Sicherheitstemperaturbegrenzers am Heizkessel und Funktionsüberprüfungen für ein schnellabschaltbares System (Plötzlicher Ausfall Wärmeabfuhr, Stromausfall). Die Messungen wurden entsprechend 5.13 und 5.14 der EN 303-5:2012 durchgeführt. 5 ERGEBNISSE 5.1 Auswertung der Emissionsmessungen Für die Auswertung der Emissionsmessung wurde die vollständige Abgasanalyse mit Hilfe des gemessenen und über die Messperiode gemittelten Gehaltes an Kohlenmonoxid und Kohlendioxid sowie der Zusammensetzung des Brennstoffes berechnet. Die Geschwindigkeit des Abgases an der Messstelle wurde aus der Abgasmenge unter Berücksichtigung von Druck und Temperatur errechnet. Der Gehalt an organischen gasförmigen Stoffen wurde im feuchten Abgas gemessen, die Emission auf trockenes Abgas umgerechnet und als organisch gebundener Kohlenstoff ausgewiesen. Der Gehalt an Stickoxiden wurde im trockenen Abgas gemessen und als NO2 ausgewiesen. Seite 8/32

14 5.2 Bestimmung von Wirkungsgrad und Emissionen bei Nenn-Wärmeleistung mit Kondensatbildung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C) Versuchs-Nr. HKA_1974 Kesselbezeichnung Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20 Nenn-Wärmeleistung (kw) 20,0 Minimum Mittelwert Maximum Versuchsbedingungen Messbeginn :11 Messende :11 Messdauer [hh:mm] 6:00 Umgeb.temp. C 20,9 22,0 22,3 Außentemp. C 8,2 9,0 10,3 Luftdruck mbar 997 Prüfbrennstoff, zugeführte Wärme Prüfbrennstoff Holzpellets 14_0178 Wasseranteil kg/kg 0,076 Ascheanteil kg/kg 0,003 Kohlenstoffanteil kg/kg 0,440 Wasserstoffanteil kg/kg 0,056 Sauerstoffanteil kg/kg 0,497 Heizwert der wasser- und aschefreien Substanz MJ/kg 19,1 Heizwert des Brennstoffes MJ/kg 17,4 zugef. Brennstoffmenge kg 23,9 stündl. Brennstoffmenge kg/h 4,0 Brennstoffwärmeleistung kw 19,2 Wärmeleistung, Wirkungsgrad Wasserkreislauf kg/h 831,1 836,0 840,3 Wassertemp. Kesseleintritt C 30,1 30,1 30,2 Wassertemp. Kesselaustritt C 50,4 51,4 52,5 Temperaturdifferenz K 20,3 21,3 22,4 Wärmeleistung des Kessels kw 20,7 Auslastung % 103,3 Kesselwirkungsgrad bez. auf Heizwert % 107,8 Kesselwirkungsgrad bez. auf Brennwert % 99,9 Messwerte Abgasmessstrecke Abgastemperatur C 38,1 38,5 38,9 Förderdruck Pa 0,1 0,1 0,8 Kohlendioxid % 12,2 14,2 16,2 Kohlenmonoxid ppm 10,0 13,8 29,3 organisch geb. Kohlenstoff ppm 0,5 0,6 0,7 Stickstoffmonoxid ppm 88,8 104,5 121,6 Seite 9/32

15 Ermittlung der Staubmassenkonzentration Messergebnisse Versuch: Berechnung nach CO2-Messung HKA_1974 Absaugbeginn: hh:mm 09:15 10:45 12:15 13:45 Absaugdauer: min Gasprobe abgesaugt: m³ 0,595 0,595 0,594 0,595 CO2-Gehalt gemessen: % 14,0 14,1 14,3 14,5 O2-Gehalt gerechnet: % 7,4 7,3 7,2 7,0 Dichte der Gasprobe: trockenes Gas kg/nm³ 1,36 1,36 1,36 1,37 feuchtes Gas kg/nm³ 1,30 1,30 1,30 1,30 Wassergehalt g/nm³ 87,94 88,63 89,22 90,31 Abgasmassenstrom: trockenes Gas kg/kg 7,98 7,92 7,86 7,76 Geschwindigkeit: an Entnahmestelle m/s 0,64 0,63 0,63 0,62 am Sondenkopf m/s 0,40 0,40 0,40 0,40 Staubmasse: abgeschieden mg 12,5 12,3 12,6 12,6 abgeschieden bezogen auf Probenvolumen mg/nm³ 23,0 22,5 23,1 23,2 13 % O2-Geh. mg/nm³ 13,5 13,2 13,4 13,2 Beurteilungswerte bezogen auf zugef. Energie bezogen auf O2-Gehalt von 10 % 11 % 13 % mg/mj mg/nm 3 mg/nm 3 mg/nm 3 Staub Kohlenmonoxid (CO) org. geb. Kohlenstoff (OGC) < 1 < 1 < 1 < 1 Stickoxide (NOx) Seite 10/32

16 5.2.1 Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Seite 11/32

17 5.2.2 Verlauf der Abgaszusammensetzung Seite 12/32

18 5.3 Bestimmung von Wirkungsgrad und Emissionen bei Kleinster Wärmeleistung mit Kondensatbildung (Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C) Versuchs-Nr. HKA_1973 Kesselbezeichnung Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20 Nenn-Wärmeleistung (kw) 20,0 Minimum Mittelwert Maximum Versuchsbedingungen Messbeginn :40 Messende :41 Messdauer [hh:mm] 6:01 Umgeb.temp. C 22,0 22,5 23,1 Außentemp. C 8,2 11,0 14,3 Luftdruck mbar 984 Prüfbrennstoff, zugeführte Wärme Prüfbrennstoff Holzpellets 14_0178 Wasseranteil kg/kg 0,076 Ascheanteil kg/kg 0,003 Kohlenstoffanteil kg/kg 0,440 Wasserstoffanteil kg/kg 0,056 Sauerstoffanteil kg/kg 0,497 Heizwert der wasser- und aschefreien Substanz MJ/kg 19,1 Heizwert des Brennstoffes MJ/kg 17,4 zugef. Brennstoffmenge kg 6,7 stündl. Brennstoffmenge kg/h 1,1 Brennstoffwärmeleistung kw 5,4 Wärmeleistung, Wirkungsgrad Wasserkreislauf kg/h 241,9 244,8 248,8 Wassertemp. Kesseleintritt C 29,9 30,0 30,1 Wassertemp. Kesselaustritt C 48,7 49,7 50,7 Temperaturdifferenz K 18,7 19,8 20,7 Wärmeleistung des Kessels kw 5,6 Auslastung % 28,1 Kesselwirkungsgrad bez. auf Heizwert % 104,7 Kesselwirkungsgrad bez. auf Brennwert % 97,1 Messwerte Abgasmessstrecke Abgastemperatur C 30,4 30,5 30,6 Förderdruck Pa 0,1 0,6 4,7 Kohlendioxid % 9,6 11,5 13,6 Kohlenmonoxid ppm 3,9 4,9 10,7 organisch geb. Kohlenstoff ppm 0,2 0,2 0,3 Stickstoffmonoxid ppm 54,5 67,8 81,1 Seite 13/32

19 Ermittlung der Staubmassenkonzentration Messergebnisse Versuch: Berechnung nach CO2-Messung HKA_1973 Absaugbeginn: hh:mm 08:45 10:15 11:45 13:15 Absaugdauer: min Gasprobe abgesaugt: m³ 0,595 0,596 0,595 0,596 CO2-Gehalt gemessen: % 11,3 11,4 11,6 11,8 O2-Gehalt gerechnet: % 10,1 9,9 9,7 9,6 Dichte der Gasprobe: trockenes Gas kg/nm³ 1,35 1,35 1,35 1,35 feuchtes Gas kg/nm³ 1,30 1,30 1,30 1,30 Wassergehalt g/nm³ 72,26 73,07 74,32 75,15 Abgasmassenstrom: trockenes Gas kg/kg 9,82 9,70 9,53 9,42 Geschwindigkeit: an Entnahmestelle m/s 0,21 0,21 0,21 0,21 am Sondenkopf m/s 0,27 0,27 0,27 0,27 Staubmasse: abgeschieden mg 8,3 7,3 6,4 5,4 abgeschieden bezogen auf Probenvolumen mg/nm³ 15,4 13,6 11,9 10,0 13 % O2-Geh. mg/nm³ 11,3 9,9 8,4 7,0 Beurteilungswerte bezogen auf zugef. Energie bezogen auf O2-Gehalt von 10 % 11 % 13 % mg/mj mg/nm 3 mg/nm 3 mg/nm 3 Staub Kohlenmonoxid (CO) org. geb. Kohlenstoff (OGC) < 1 < 1 < 1 < 1 Stickoxide (NOx) Seite 14/32

20 5.3.1 Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Seite 15/32

21 5.3.2 Verlauf der Abgaszusammensetzung Seite 16/32

22 5.4 Heiztechnische Untersuchung bei Nenn-Wärmeleistung ohne Kondensatbildung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 70/55 C) Versuchs-Nr. HKA_1980 Kesselbezeichnung Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20 Nenn-Wärmeleistung (kw) 20,0 Minimum Mittelwert Maximum Versuchsbedingungen Messbeginn :17 Messende :18 Messdauer [hh:mm] 6:00 Umgeb.temp. C 22,5 25,0 26,0 Außentemp. C 12,8 17,2 20,3 Luftdruck mbar 986 Prüfbrennstoff, zugeführte Wärme Prüfbrennstoff Holzpellets 14_0631 Wasseranteil kg/kg 0,074 Ascheanteil kg/kg 0,003 Kohlenstoffanteil kg/kg 0,451 Wasserstoffanteil kg/kg 0,056 Sauerstoffanteil kg/kg 0,416 Heizwert der wasser- und aschefreien Substanz MJ/kg 19,0 Heizwert des Brennstoffes MJ/kg 17,4 zugef. Brennstoffmenge kg 26,5 stündl. Brennstoffmenge kg/h 4,4 Brennstoffwärmeleistung kw 21,2 Wärmeleistung, Wirkungsgrad Wasserkreislauf kg/h 1065,8 1071,4 1077,9 Wassertemp. Kesseleintritt C 55,7 55,8 55,9 Wassertemp. Kesselaustritt C 70,8 71,8 72,8 Temperaturdifferenz K 15,0 16,0 17,0 Wärmeleistung des Kessels kw 20,0 Auslastung % 100,0 Kesselwirkungsgrad bez. auf Heizwert % 94,1 Kesselwirkungsgrad bez. auf Brennwert % 87,2 Messwerte Abgasmessstrecke Abgastemperatur C 51,1 51,9 52,6 Förderdruck Pa 0,0 0,1 1,5 Kohlendioxid % 11,6 13,9 16,3 Kohlenmonoxid ppm 17,4 26,8 51,9 organisch geb. Kohlenstoff ppm 0,4 0,5 1,9 Stickstoffmonoxid ppm 83,9 100,9 124,7 Seite 17/32

23 Ermittlung der Staubmassenkonzentration Messergebnisse Versuch: Berechnung nach CO2-Messung HKA_1980 Absaugbeginn: hh:mm 09:20 10:50 12:20 13:50 Absaugdauer: min Gasprobe abgesaugt: m³ 0,594 0,595 0,596 0,595 CO2-Gehalt gemessen: % 14,0 13,9 13,8 13,9 O2-Gehalt gerechnet: % 6,7 6,8 6,9 6,8 Dichte der Gasprobe: trockenes Gas kg/nm³ 1,36 1,36 1,36 1,36 feuchtes Gas kg/nm³ 1,30 1,30 1,30 1,30 Wassergehalt g/nm³ 85,67 85,28 84,70 85,23 Abgasmassenstrom: trockenes Gas kg/kg 8,19 8,23 8,29 8,23 Geschwindigkeit: an Entnahmestelle m/s 0,76 0,76 0,77 0,76 am Sondenkopf m/s 0,80 0,80 0,80 0,79 Staubmasse: abgeschieden mg 15,7 15,2 15,4 14,6 abgeschieden bezogen auf Probenvolumen mg/nm³ 29,4 28,4 28,9 27,5 13 % O2-Geh. mg/nm³ 16,4 16,0 16,4 15,5 Beurteilungswerte bezogen auf zugef. Energie bezogen auf O2-Gehalt von 10 % 11 % 13 % mg/mj mg/nm 3 mg/nm 3 mg/nm 3 Staub Kohlenmonoxid (CO) org. geb. Kohlenstoff (OGC) < 1 < 1 < 1 < 1 Stickoxide (NOx) Seite 18/32

24 5.4.1 Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Seite 19/32

25 5.4.2 Verlauf der Abgaszusammensetzung Seite 20/32

26 5.5 Heiztechnische Untersuchung bei Kleinster Wärmeleistung ohne Kondensatbildung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 70/55 C) Versuchs-Nr. HKA_1971 Kesselbezeichnung Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20 Nenn-Wärmeleistung (kw) 20,0 Minimum Mittelwert Maximum Versuchsbedingungen Messbeginn :32 Messende :33 Messdauer [hh:mm] 6:00 Umgeb.temp. C 21,2 22,9 23,9 Außentemp. C 7,4 12,2 14,7 Luftdruck mbar 965 Prüfbrennstoff, zugeführte Wärme Prüfbrennstoff Holzpellets 14_0178 Wasseranteil kg/kg 0,077 Ascheanteil kg/kg 0,003 Kohlenstoffanteil kg/kg 0,440 Wasserstoffanteil kg/kg 0,056 Sauerstoffanteil kg/kg 0,496 Heizwert der wasser- und aschefreien Substanz MJ/kg 19,1 Heizwert des Brennstoffes MJ/kg 17,4 zugef. Brennstoffmenge kg 6,7 stündl. Brennstoffmenge kg/h 1,1 Brennstoffwärmeleistung kw 5,4 Wärmeleistung, Wirkungsgrad Wasserkreislauf kg/h 280,6 285,6 290,8 Wassertemp. Kesseleintritt C 55,3 55,6 55,7 Wassertemp. Kesselaustritt C 70,1 71,1 72,3 Temperaturdifferenz K 14,6 15,5 16,8 Wärmeleistung des Kessels kw 5,2 Auslastung % 25,8 Kesselwirkungsgrad bez. auf Heizwert % 95,5 Kesselwirkungsgrad bez. auf Brennwert % 88,5 Messwerte Abgasmessstrecke Abgastemperatur C 42,6 43,5 45,0 Förderdruck Pa 0,1 2,8 6,6 Kohlendioxid % 9,5 11,5 15,6 Kohlenmonoxid ppm 5,3 7,2 33,4 organisch geb. Kohlenstoff ppm 0,2 0,3 0,4 Stickstoffmonoxid ppm 54,3 69,2 96,9 Seite 21/32

27 Ermittlung der Staubmassenkonzentration Messergebnisse Versuch: Berechnung nach CO2-Messung HKA_1971 Absaugbeginn: hh:mm 10:35 12:05 13:35 15:05 Absaugdauer: min Gasprobe abgesaugt: m³ 0,596 0,596 0,596 0,596 CO2-Gehalt gemessen: % 11,7 11,6 11,4 11,3 O2-Gehalt gerechnet: % 9,7 9,7 10,0 10,0 Dichte der Gasprobe: trockenes Gas kg/nm³ 1,35 1,35 1,35 1,35 feuchtes Gas kg/nm³ 1,30 1,30 1,30 1,30 Wassergehalt g/nm³ 74,72 74,26 72,85 72,60 Abgasmassenstrom: trockenes Gas kg/kg 9,49 9,55 9,74 9,78 Geschwindigkeit: an Entnahmestelle m/s 0,22 0,22 0,23 0,23 am Sondenkopf m/s 0,28 0,28 0,28 0,28 Staubmasse: abgeschieden mg 7,5 5,9 3,3 3,2 abgeschieden bezogen auf Probenvolumen mg/nm³ 14,2 11,2 6,3 6,0 13 % O2-Geh. mg/nm³ 10,0 8,0 4,6 4,4 Beurteilungswerte bezogen auf zugef. Energie bezogen auf O2-Gehalt von 10 % 11 % 13 % mg/mj mg/nm 3 mg/nm 3 mg/nm 3 Staub Kohlenmonoxid (CO) org. geb. Kohlenstoff (OGC) < 1 < 1 < 1 < 1 Stickoxide (NOx) Seite 22/32

28 5.5.1 Verlauf der leistungsbezogenen Messwerte Seite 23/32

29 5.5.2 Verlauf der Abgaszusammensetzung Seite 24/32

30 5.6 Bestimmung des wasserseitigen Widerstandes Der wasserseitige Widerstand wurde für Durchflussmengen, welche sich bei einer Temperaturdifferenz von 10 K bzw. 20 K ergeben, bei einer angegebenen Nenn-Wärmeleistung von 20,0 kw, bestimmt. Durchfluss Temperaturdifferenz Wassertemperatur Differenzdruck [kg/h] [K] [ C] [mbar] ,0 6, ,2 25,2 5.7 Oberflächentemperaturen und Bestimmung des Wärmeverlustes Die Ermittlung der mittleren Oberflächentemperatur erfolgt nach den Anforderungen der EN 303-5:2012. Die Bestimmung des Wärmeverlustes durch Wärmeabgabe an der Kesseloberfläche erfolgt in Anlehnung nach EN 304:2005 unter Anwendung von Strahlungskoeffizienten für technische Oberflächen nach Nusselt. Bei der Messung für die heiztechnische Untersuchung zur Wirkungsgradbestimmung bei Nenn-Wärmeleistung (Minimale Vorlauf-/Rücklauftemperatur 70/55 C) wurde an 37 Punkten an der Oberfläche des Kessels die Temperatur gemessen. Das Ergebnis dieser Messung zeigen folgende Tabellen und die Messwertetabelle im Anhang A: Differenz Oberflächentemperaturen am Prüfobjekt zur Umgebungstemperatur Außenseite Heizkessel zu Umgebungstemperatur (ausgenommen Abgasauslass bzw. Wartungsöffnungen bei Naturzugkessel) Bedienungsgriffe und alle Teile die während Betriebes des Heizkessels mit der Hand berührt werden müssen Grenzwert Differenzmax Messwert Differenzmax Einheit 60 7 K Metalle und gleichwertige Stoffe 35 1 K Porzellan und gleichwertige Stoffe K Kunststoff und gleichwertige Stoffe K Bestimmung des Wärmeverlustes über die Kesseloberfläche Wert Einheit Versuchsnummer HKA_1980 Umgebungstemperatur 24,7 C Vorlauftemperatur 72,0 C Abgastemperatur 52,4 C Wärmeleistung des Kessels 20,0 kw Verluste durch Abstrahlung des Kessels 0,05 kw Verlustanteil an Nenn-Wärmeleistung 0,3 % Seite 25/32

31 5.8 Bestimmung der elektrischen Hilfsenergie Maximale und mittlere elektrische Leistungsaufnahme des Heizkessels bei Nenn-Wärmeleistung und bei Kleinster Wärmeleistung (Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C), beim Zündvorgang und im Schlummerbetrieb Betriebszustand Heizkessel Nenn-Wärmeleistung Brennstoff Elektrische Arbeit Elektrische Leistungsaufnahme Messdauer Maximalwert Mittelwert Anteil an Nenn- Wärmeleistung [min] [Wh] [W] [W] [%] ,2 Kleinste Wärmeleistung Holzpellets ,1 Zündvorgang Schlummerbetrieb Maximale und mittlere elektrische Leistungsaufnahme der Brennstoffzuführung (Prüfstandsaufbau) bei Nenn-Wärmeleistung und bei Kleinster Wärmeleistung (Vorlauf-/Rücklauftemperatur 50/30 C) Die Schnittstelle für die Ermittlung der elektrischen Leistungsaufnahmen von Heizkessel und Brennstofffördereinrichtung während des Messbetriebs ist bei automatischen Feuerungen die Rückbrandschutzeinrichtung. Abweichung: Aufgrund der konstruktiven Ausführung des am Heizkessel angeflanschten Zwischenbehälters mit aufgebauter Stoker- und Dosiereinheit ist messtechnisch die Leistungsaufnahme der Dosierschnecke in den Messwerten für den Heizkessel unter Punkt enthalten. Seite 26/32

32 5.9 Funktionsüberprüfung des Temperaturreglers und des Sicherheitstemperaturbegrenzers am Heizkessel Die Funktionsüberprüfungen des Temperaturreglers und Sicherheitstemperaturbegrenzers bzw. -wächters am Heizkessel wurden entsprechend Punkt 5.13 der EN 303-5:2012 durchgeführt und die Anforderungen erfüllt Funktionsüberprüfung für ein schnellabschaltbares System Da der geprüfte Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20, der Firma ÖkoFEN Forschungs- und Entwicklungs Ges.m.b.H. ohne einer Einrichtung zur Abfuhr überschüssiger Wärme (für teilweise oder nichtabschaltbare Systeme) entsprechend Abschnitt 5.15 der EN 303-5:2012 ausgeführt ist, wurden die Funktionsüberprüfungen für ein schnell abschaltbares System entsprechend Abschnitt 5.14 durchgeführt. Während der Überprüfungen des Temperaturreglers, des Sicherheitstemperaturbegrenzers und der Funktionsüberprüfungen für ein schnell abschaltbares System, wurden weder wasserseitig noch feuerungsseitig gefährliche Betriebszustände erreicht. 6 TECHNISCHE UNTERLAGEN 6.1 Prüfunterlagen Der Prüfstelle wurden die Dokumente wie Beschreibung des Heizkessels, Zeichnungen, Druckschriften über den Heizkessel (Montage-, Bedienungsanleitungen,...) wie es für den Umfang des Prüfberichtes erforderlich ist, vorgelegt. 6.2 Kennzeichnung des Heizkessels Bezugnehmend auf die allgemeinen Anforderungen und den Angaben auf dem Kesselschild, entspricht das zur Prüfung vorgelegte Kesselschild den Anforderungen nach EN 303-5:2012. Das Kesselschild muss bezüglich Werkstoff, Beschriftung und Haltbarkeit beständig ausgeführt werden und an zugänglicher Stelle, in der Landessprache des Bestimmungsortes, angebracht sein. 6.3 Technische Unterlagen im Lieferumfang des Heizkessels Die im Prüfzeitraum zur Verfügung gestellten technischen Unterlagen enthalten, soweit zutreffend, die geforderten technischen Informationen und erfüllen die Anforderungen nach EN 303-5:2012. Die Technischen Unterlagen müssen, in der Landessprache des Bestimmungsortes, jedem Heizkessel beigefügt sein. Seite 27/32

33 7 ZUSAMMENFASSUNG - ERGEBNISSE DER HEIZTECHNISCHEN PRÜFUNG Der Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20, der Firma ÖkoFEN Forschungs- und Entwicklungs Ges.m.b.H wurde mit Holzpellets geprüft. Da der Kessel im Bereich der Nenn-Wärmeleistung mit einer Abgastemperatur von weniger als 160 K über der Raumtemperatur betrieben wird, muss der Hersteller entsprechend EN 303-5:2012 angeben, wie die Abgasanlage (Rauchfang) auszuführen ist, um möglichen Versottungen, ungenügendem Förderdruck und Kondensation vorzubeugen. Messergebnisse Anforderung 5) Prüfobjekt bei Kondensatbildung (50/30 C) Nenn-Wärmeleistung ohne Kondesatbildung (70/55 C) Nenn- Wärmeleistung Handelsbezeichnung [--] Pellematic Condens Nenn-Wärmeleistung [kw] 20,0 20,0 -- Wärmeleistung [kw] 20,7 20,0 -- Brennstoff-Wärmeleistung [kw] 19,2 21,2 -- Abgastemperatur [ C] 38,5 51,9 -- Abgasmassenstrom [kg/h] 33,7 38,8 -- Auslastung [%] 103,3 100,0 100 ± 8 Kesselwirkungsgrad bez. Heizwert Kesselwirkungsgrad bez. Brennwert [%] 107,8 94,1 88,3 [%] 99,9 87,2 -- Kohlendioxid [%] 14,2 13,9 -- [mg/mj] 1) [mg/m 3 ] 2) [mg/m 3 ] 3) [mg/m 3 ] 4) [mg/mj] 1) [mg/m 3 ] 2) [mg/m 3 ] 3) [mg/m 3 ] 4) [mg/m 3 ] 2) Staub Kohlenmonoxid Organ. geb. Kohlenstoff < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 20 Stickoxide ) Emissionswerte in mg/mj (bezogen auf die eingesetzte Energie) entsprechend gesetzlicher Anforderungen in Österreich. 2) Emissionswerte in mg/m 3 (bezogen auf 10 % O2, 1013 mbar, 0 C, trockenes Abgas) 3) Emissionswerte in mg/m 3 (bezogen auf 11 % O2, 1013 mbar, 0 C, trockenes Abgas) 4) Emissionswerte in mg/m 3 (bezogen auf 13 % O2, 1013 mbar, 0 C, trockenes Abgas) 5) Anforderungen der Klasse 5 für Emissionsgrenzwerte und Kesselwirkungsgrad laut EN 303-5:2012 Seite 28/32

34 Messergebnisse Anforderung 5) Prüfobjekt Kleinste Wärmeleistung bei Kondensatbildung (50/30 C) ohne Kondesatbildung (70/55 C) Kleinste Wärmeleistung Handelsbezeichnung [--] Pellematic Condens Nenn-Wärmeleistung [kw] 20,0 20,0 -- Wärmeleistung [kw] 5,6 5,2 -- Brennstoff-Wärmeleistung [kw] 5,4 5,4 -- Abgastemperatur [ C] 30,5 43,5 -- Abgasmassenstrom [kg/h] 11,4 11,5 -- Auslastung [%] 28,1 25,8 30 Kesselwirkungsgrad bez. Heizwert Kesselwirkungsgrad bez. Brennwert [%] 104,7 95,5 -- [%] 97,1 88,5 -- Kohlendioxid [%] 11,5 11,5 -- [mg/mj] 1) [mg/m 3 ] 2) [mg/m 3 ] 3) [mg/m 3 ] 4) [mg/mj] 1) [mg/m 3 ] 2) [mg/m 3 ] 3) [mg/m 3 ] 4) [mg/m 3 ] 2) Staub Kohlenmonoxid Organ. geb. Kohlenstoff < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 < 1 20 Stickoxide Prüfbrennstoff Spezifikation [--] Nenn- Wärmeleistung Messergebnisse Kleinste Wärmeleistung Holzpellets A1/D06 entsprechend EN :2011 Anforderung 6) Wassergehaltroh [%] 7,4 / 7,6 7,7 / 7,6 12 Aschegehaltwf [%] 0,3 0,5 Heizwertwf [MJ/kg] 19,0 > 17 1) Emissionswerte in mg/mj (bezogen auf die eingesetzte Energie) entsprechend gesetzlicher Anforderungen in Österreich. 2) Emissionswerte in mg/m 3 (bezogen auf 10 % O2, 1013 mbar, 0 C, trockenes Abgas) 3) Emissionswerte in mg/m 3 (bezogen auf 11 % O2, 1013 mbar, 0 C, trockenes Abgas) 4) Emissionswerte in mg/m 3 (bezogen auf 13 % O2, 1013 mbar, 0 C, trockenes Abgas) 5) Anforderungen der Klasse 5 für Emissionsgrenzwerte und Kesselwirkungsgrad laut EN 303-5:2012 6) Anforderungen an Prüfbrennstoffe entsprechend EN 303-5:2012, Tabelle 7 - Prüfbrennstoffe Seite 29/32

35 8 BEURTEILUNG Die Beurteilung erfolgt auf Basis der EN 303-5:2012 einschließlich der in der Norm im Anhang C (A- Abweichungen Abschnitt C.2) genannten Abweichungen für das Bestimmungsland Österreich. Bezug auf Norm Prüfungen laut EN 303-5:2012 Druckprüfung - Heizkessel aus Stahl oder Blechen aus Nichteisen-Metallen Druckprüfung - Heizkessel aus Gusseisen oder Nichteisen- Metallguss Bezug auf Bericht -- Anforderungen / Bewertung Nicht im Prüfumfang -- Nicht zutreffend 5.6 Heizgasseitige Dichtheitsprüfung -- Nicht zutreffend 5.7 Durchführung der heiztechnischen Prüfung 4.2 Erfüllt 5.8 Bestimmung der Wärmeleistung und des Kesselwirkungsgrades Erfüllt Klasse Bestimmung der Emissionswerte Erfüllt Klasse Bestimmung des wasserseitigen Widerstandes 5.6 Keine 5.12 Oberflächentemperaturen 5.7 Erfüllt Bestimmung der elektrischen Hilfsenergie 5.8 Keine 5.13 Funktionsüberprüfung des Temperaturreglers und des Sicherheitstemperaturbegrenzers am Heizkessel 5.9 Erfüllt 5.14 Funktionsüberprüfung für ein schnell abschaltbares System 5.10 Erfüllt 5.15 Funktionsüberprüfung der Einrichtung zur Abfuhr überschüssiger Wärme (für teilweise oder nichtabschaltbare Systeme) 5.16 Funktionsüberprüfung der Sicherheit und der Risikoanalyse -- 6 / 7 / 8 Prüfunterlagen / Kennzeichnung und technische Unterlagen im Lieferumfang des Heizkessels Ad 6,7,8: Anforderung überprüft hinsichtlich deutschsprachiger Bestimmungsorte -- Nicht zutreffend Nicht Bestandteil des Berichtes 6 Erfüllt Die Anforderungen der Vereinbarungen gemäß Art 15a B-VG über Schutzmaßnahmen betreffend Kleinfeuerungen (1998) und über die Einsparung von Energie (1995) und die Anforderungen der Vereinbarung gemäß Art 15a B-VG über das Inverkehrbringen von Kleinfeuerungen und die Überprüfung von Feuerungsanlagen und Blockheizkraftwerken (2011) sowie, entsprechend 23 (3), die Anforderungen der 331. Verordnung: Feuerungsanlagen-Verordnung FAV; 1997 und der 312. Verordnung: Änderung der Feuerungsanlagen-Verordnung FAV; 2011 werden ebenfalls berücksichtigt. Auf der Homepage sind die aktualisierten Versionen der zitierten Normen, Verordnungen und Vereinbarungen ersichtlich. Auf Grund des Prüfergebnisses wird bestätigt, dass der Holz-Brennwertkessel ÖkoFEN Pellematic Condens 20 (Prüfbrennstoff: Holzpellets) der Firma ÖkoFEN Forschungs- und Entwicklungs Ges.m.b.H die angeführten Anforderungen erfüllt. Für die sachliche Richtigkeit: Für den Bericht und die Versuche: Dipl.-HLFL-Ing. Leopold Lasselsberger e.h. Ing. Harald Baumgartner e.h. Wieselburg, am Seite 30/32

36 ANHANG A Messpunkte Oberflächentemperatur KESSELFABRIKAT: ÖkoFEN KESSELTYPE: Holz-Brennwertkessel Pellematic Condens 20 MESSPUNKT BEZ. Z1 Z2 POSITIONSBESCHREIBUNG MATERIAL TEMP. MESSPUNKT POSITIONSBESCHREIBUNG MATERIAL TEMP. DES BEDIENUNGSGRIFFES (ME / PO / KU) [ C ] BEZ. DES BEDIENUNGSGRIFFES (ME / PO / KU) [ C ] Grifföffnung ME 25,8 Z3 Z4 MESS TEMP. MESS TEMP. MESS. TEMP. MESS TEMP. MESS TEMP. MESS TEMP. NR. FLÄCHE [ C ] NR. FLÄCHE [ C] NR. FLÄCHE [ C] NR. FLÄCHE [ C] NR. FLÄCHE [ C] NR. FLÄCHE [ C] 1 A1 25,9 21 E1 28,7 41 I 1 61 M1 61 Q1 61 U1 2 A2 26,7 22 E2 29,2 42 I 2 62 M2 62 Q2 62 U2 3 A3 26,1 23 E3 30,7 43 I 3 63 M3 63 Q3 63 U3 4 A4 23,6 24 E4 27,2 44 I 4 64 M4 64 Q4 64 U4 5 A5 23,6 25 E5 29,0 45 I 5 65 M5 65 Q5 65 U5 Mittelwert 25,2 Mittelwert 29,0 Mittelwert Mittelwert Mittelwert Mittelwert 6 B1 26,6 26 F1 26,2 46 J1 66 N1 66 R1 66 V1 7 B2 27,5 27 F2 24,2 47 J2 67 N2 67 R2 67 V2 8 B3 26,0 28 F3 24,3 48 J3 68 N3 68 R3 68 V3 9 B4 26,8 29 F4 24,7 49 J4 69 N4 69 R4 69 V4 10 B5 30 F5 50 J5 70 N5 70 R5 70 V5 Mittelwert 26,7 Mittelwert 24,9 Mittelwert Mittelwert Mittelwert Mittelwert 11 C1 27,5 31 G1 31,8 51 K1 71 O1 71 S1 71 W1 12 C2 26,6 32 G2 27,8 52 K2 72 O2 72 S2 72 W2 13 C3 25,5 33 G3 25,7 53 K3 73 O3 73 S3 73 W3 14 C4 24,1 34 G4 24,6 54 K4 74 O4 74 S4 74 W4 15 C5 23,9 35 G5 24,0 55 K5 75 O5 75 S5 75 W5 Mittelwert 25,5 Mittelwert 26,8 Mittelwert Mittelwert Mittelwert Mittelwert 16 D1 26,4 36 H1 24,7 56 L1 76 P1 76 T1 76 X1 17 D2 26,3 37 H2 24,7 57 L2 77 P2 77 T2 77 X2 18 D3 25,8 38 H3 24,7 58 L3 78 P3 78 T3 78 X3 19 D4 24,6 39 H4 24,7 59 L4 79 P4 79 T4 79 X4 20 D5 40 H5 24,7 60 L5 P5 T5 X5 Mittelwert 25,8 Mittelwert 24,7 Mittelwert Mittelwert Mittelwert Mittelwert H1 H5 Bodenfläche Seite 31/32

37 ANHANG B Prüfbrennstoff Als Prüfbrennstoff wurden, nach Wahl des Kesselherstellers, Holzpellets A1 / D06 verwendet. Der Wasser-, Aschegehalt und Brennwert wurden bestimmt und die Mittelwerte der chemischen Grunddaten der wasserund aschefreien Substanz dem Prüfbericht Nr der OFI Technologie & Innovation GmbH entnommen. Prüfbrennstoff Einheit Spezifikation [-] Nenn- Wärmeleistung Messergebnisse Kleinste Wärmeleistung Holzpellets A1/D06 entsprechend EN :2011 Anforderungen 1) Wassergehaltroh [%] 7,4 / 7,6 7,7 / 7,6 12 Aschegehaltwf [%] 0,3 0,5 Heizwertwf [MJ/kg] 19,0 > 17 Mechanische Festigkeit [%] 98,5 -- Schüttdichtewf [kg/srm] ) Anforderungen an Prüfbrennstoffe entsprechend EN 303-5:2012, Tabelle 7 Prüfbrennstoffe Seite 32/32

38 Die BLT Wieselburg ist entsprechend dem Akkreditierungsgesetz, BGBl. Nr. 28/2012, mit der Identifikationsnummer 112 als Prüfstelle für Feuerungen akkreditiert und entspricht mit ihrem Qualitätsmanagement den Anforderungen der ÖVE/ÖNORM EN ISO/IEC 17025:2007. BLT Wieselburg HBLFA - Höhere Bundeslehr- und Forschungsanstalt für Landwirtschaft, Landtechnik und Lebensmitteltechnologie Francisco Josephinum AT 3250 Wieselburg, Rottenhauser Straße 1 Tel.: +43 (0) , Fax: +43 (0) blt@josephinum.at, Die in diesem Prüfbericht angegebenen Prüfergebnisse beziehen sich ausschließlich auf den unter dem Kapitel Angaben auf dem Kesselschild angegebenen Prüfgegenstand. Der Prüfbericht darf außer in schriftlich genehmigten Ausnahmefällen nur wörtlich und ungekürzt veröffentlicht werden.

39 Die BLT Wieselburg ist entsprechend dem Akkreditierungsgesetz, BGBl. Nr. 28/2012, mit der Identifikationsnummer 112 als Prüfstelle für Feuerungen akkreditiert und entspricht mit ihrem Qualitätsmanagement den Anforderungen der ÖVE/ÖNORM EN ISO/IEC 17025:2007. BLT Wieselburg HBLFA - Höhere Bundeslehr- und Forschungsanstalt für Landwirtschaft, Landtechnik und Lebensmitteltechnologie Francisco Josephinum AT 3250 Wieselburg, Rottenhauser Straße 1 Tel.: +43 (0) , Fax: +43 (0) blt@josephinum.at, Die in diesem Prüfbericht angegebenen Prüfergebnisse beziehen sich ausschließlich auf den unter dem Kapitel Angaben auf dem Kesselschild angegebenen Prüfgegenstand. Der Prüfbericht darf außer in schriftlich genehmigten Ausnahmefällen nur wörtlich und ungekürzt veröffentlicht werden.