Elektrik und Automation

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1 AluControl Level 3 Elektrik und Automation

2 SMS SIEMAG X-Pact Elektrik und Automation AluControl Level 3 Produktionsplanungssysteme PRODUKTIONSPLANUNGSSYSTEME Um eine große Produktvielfalt in bester Qualität in kürzesten Lieferzeiten zur Verfügung zu stellen, ist eine präzise Planung des Produktionsprozesses erforderlich. Zudem muss eine Verbindung mit den Produktionssystemen von Lieferanten und Kunden bestehen, um möglichst schnell auf Änderungen reagieren zu können. Die Entwicklung geht damit hin zum Real Time Enterprise (RTE), bei dem Änderungen in Echtzeit geprüft und berücksichtigt werden können. Auf der anderen Seite stehen die technischen und technologischen Restriktionen der Anlagen, die bei der Programmplanung beachtet werden müssen. Beides zusammen lässt die Forderung nach einem umfassenden und vorausschauenden Produktions - planungssystem wachsen. FERTIGUNGSAUFTRÄGE Kundenaufträge werden in technisch ausführbare Fertigungsaufträge unterteilt. Auf Basis der Bestellspezifikation wird unter Verwendung eines umfangreichen Regelwerks der individuelle Fertigungsauftrag für das Produkt erzeugt. Dazu gehören: - Definition der notwendigen Fertigungsschritte und der möglichen Anlagenalternativen - Definition der Abmessungen und der Qualität der Eingangs- und Zwischenprodukte - Planung der Ausbringung für jeden Produktionsschritt zur Ermittlung der benötigten Mengen an Einsatzmaterial - Definition der Probennahmen- und Testvor - schriften Das AluControl Level 3 System ist Teil der SMS Siemag X-Pact Automation und berücksichtigt in besonderer Art und Weise die speziellen Anforderungen des Aluminium-Warm- und -Kaltwalzprozesses. 2

3 PRODUKTIONSVORGABEN Jede Einzelanlage benötigt detaillierte Vorgaben für die einzelnen Produktionsschritte. Diese werden unter Berücksichtigung von prozessbestimmenden Restriktionen generiert, beispielsweise: - Zielanalysen und Toleranzen für die Gießanlagen - Glühtemperaturen und Haltezeiten für Öfen - Zwischendicken und Zielwalztemperaturen in Aluminium-Warmwalzwerken - Abkühlverhalten zwischen den Stichen in Aluminium-Kaltwalzwerken DAS FABRIKMODELL Ein einheitliches, alle Bereiche umfassendes Planungssystem basiert auf einem Fabrikmodel. Dieses spiegelt den momentanen Fertigungsstatus im Werk wider und beinhaltet: - Abarbeitungsstatus der Aufträge - Status der Materialien, deren Qualität und die nächsten Arbeitsgänge - Abarbeitungsstatus von Produktions sequenzen - individuellen Anlagenstatus (z. B. in Wartung) Das Fabrikmodell bildet die Datenbasis zur Durchführung einer hochwertigen Produktionsplanung sowie für das Berichtswesen. 3

4 Reversiergerüst Fertigstraße Vorwärmofen Fräsen und Sägen Hochregallager Scheren und Adjustage- Einrichtungen Kaltwalzwerk Materialfluss im Aluminiumwalzwerk. PRODUKTIONSPLANUNG Die Kapazitäts- und Terminplanung ermittelt für alle Fertigungsaufträge die terminliche Machbarkeit. Dabei können die Prozessrouten vornehmlich unter dem Aspekt eines zeitoptimierten Durchlaufs bei möglichst gleichmäßiger Anlagenauslastung gewählt aber auch mögliche Alternativrouten innerhalb des Werkes betrachtet werden. Das Ergebnis ist die Reihenfolgeplanung für die einzelnen Maschinen und die Einplanung des verfügbaren Einsatzmaterials für die einzelnen Fertigungsaufträge. QUALITÄTSVERFOLGUNG Durch den Datenaustausch mit den verschiedenen Level 2-Systemen der Gesamtanlage ist das AluControl Level 3-System jederzeit über die einzelnen Produk tionsschritte und die Produktqualität während der Bearbeitung informiert. Die Einbindung von Inspek tions- und Labordaten aus der Materialanalyse ergänzt das Ergebnis. Mit Hilfe von Soll-Ist-Vergleichen können Qualitätsabweichungen automatisch erkannt und angezeigt werden. Auf Basis dieser Informationen erfolgt die finale Qualitätsfreigabe der Endprodukte vor der Auslieferung. INTEGRATION Das AluControl Level 3-System wird von uns reibungslos in das Werk integriert und schließt vollständig die Lücke zwischen den Level 1- beziehungsweise Level 2-Anlagenautomationssystemen und den kaufmännischen Planungswerkzeugen des Level 4. Handeingriffe durch den Bediener werden auf das unbedingt Notwendige reduziert. Hinsichtlich einer Anbindung des Level 3-Systems an kundenseitige Level 4-Systeme liegen bei SMS Siemag vielfältige Erfahrungen mit folgenden Sys - temen vor: - SAP - Oracle Financial - MS Dynamics (GP) Es besteht ferner die Möglichkeit, dass das Level 3- System vollkommen autark d. h. ohne Anbindung an ein Level 4-System arbeitet. 4

5 PRODUKTIONSWISSEN Der Nutzen eines Level 3-Systems wächst mit der Vollständigkeit der Prozessbeschreibung und der Qualität des implementierten produktionstechnischen Wissens. Im Idealfall bestellt ein Kunde ein Endprodukt mit speziellen Eigenschaften und der Level 3 ermittelt auf Basis dieser Angaben unter den Gesichtspunkten Fertigungszeit und Fertigungs - kosten die optimale Prozessroute. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Formulierung und Implementierung von Produktionsregeln. Dabei können wir auf unsere langjährige Erfahrung zurückgreifen, die wir im Rahmen der Auslegung zahlreicher Anlagen und Produktionsstätten gesammelt haben. Auch das vorhandene Fachwissen unserer Kunden selbst kann direkt in unsere AluControl Level 3- Systeme eingebracht und bei den Planungsaufgaben berücksichtigt werden. VORTEILE DURCH ALUCONTROL LEVEL 3 Das AluControl Level 3-System stellt dem Anlagen - betreiber alle Werkzeuge zur Verfügung, die für die Planung und Überwachung der Produktionsprozesse in metallurgischen Anlagen und Walzwerken erforderlich sind. Als Bindeglied zwischen der kaufmännischen Welt und den technischen Prozessautomationssystemen bietet das Level 3-Produktionsplanungssystem folgende Vorteile: - Maximierung des Gesamtdurchsatzes für das Werk - Planung und Minimierung von Lagerbeständen für Zwischenprodukte - Einheitliche und anlagenübergreifende Produkt - verfolgung - Zusammenfassende Qualitätskontrolle bis zur endgültigen Qualitätsfreigabe - Erhöhung der Liefertermintreue 5

6 Level 3 Level 2 Level 1 Level 0 Produktionsplanungssysteme Technologische Prozessmodelle Prozessführung und Berichtswesen Prozessautomatisierung und -regelungen Energieverteilung und Antriebssysteme Sensoren und Messgeräte SMS SIEMAG AG Geschäftsbereich Elektrik und Automation Wiesenstraße Hilchenbach Telefon: Telefax: Ivo-Beucker-Straße Düsseldorf Telefon: Telefax: Automation@sms-siemag.com Internet: MEETING your EXPECTATIONS A/314-3D 200/09/13. Ky. Printed in Germany Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen beschreiben Leistungseigenschaften von Produkten im Allgemeinen. Die Leistungseigenschaften von gelieferten Produkten können von den in der Broschüre beschriebenen Eigenschaften abweichen. Insbesondere können sich diese Eigenschaften durch Weiterentwicklung von Produkten ändern. Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen entfalten keine Rechtswirkung. Zur Lieferung von Produkten mit spezifischen Eigenschaften sind wir nur verpflichtet, wenn dies ausdrücklich vereinbart ist.