UROPA OOL E T UNIMASTER IDX. Universelle Wendeplatten zum Drehen, Fräsen und Bohren

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1 E T UROPA OOL Universelle Wendeplatten zum Drehen, Fräsen und Bohren

2 Universelle Wendeschneidplatten für das Drehen, Fräsen und Bohren Mit der wurden Wendeplatten entwickelt, welche ein sehr breites Spektrum im Anwendungsbereich abdecken. Sie bearbeiten Edelstähle, rostfreie Stähle, Gusseisen, Titan, Nickel Legierungen und gehärtete Stähle mit nur einer Sorte. Der Werkzeugwechsel sowie eine umfangreiche Lagerhaltung entfällt. Rüstzeiten und Lagerkosten werden reduziert. Substrate PVD-Beschichtung Hohe Kanten.- und Verschleißfestigkeit. Hervorragend beim Drehen unter schwierigen Bedingungen. CVD-Beschichtung Sehr hitzebeständig und Verschleißfest. Die Kombination aus einer sehr dicken Beschichtung und dem Substrat bietet sehr gute Eigenschaften beim Drehen in Gusseisen PVD-Beschichtung mit optimaler Wärmebeständigkeit und zusätzlicher Festigkeit. Hartes Substrat für Fräsen und Bohren PVD coating for Turning CVD coating for cast iron Ultra dense PVD coating Unique carbide substrate Unique carbide substrate Unique carbide substrate Spanbrecher UNIMASTER P Positiver Spanbrecher Drehbearbeitung UNIMASTER N Negativer Spanbrecher Drehbearbeitung Chipbreaker operating areas 6.0 mm Chipbreaker operating areas 6.0 mm BR BF BG BF BG mm/rev mm/rev 2

3 GRADE MAP ISO Finishing to Light Medium Rough to Heavy P M K S H Inhalt Fräswendeplatten P. 4-6 Bohrwendeplatten P. 6 Positive Drehwendeplatten P. 7 Negative Drehwendeplatten P. 8-9 Schnittdaten P

4 MILLING INSERTS 4cutting conditions: P.10 AOMT PDTR APKT 1003PDTR APKT PDTR APKT 1604PDTR APMT 1135PDTR APMT PDTR APMT 1604PDTR ODMT ODMW OFMT 05T RDMT 0602MO RDMT 0803MO RDMT 10T3MO RDMT 1204MO RDMW 0602MO RDMW 0802MO RDMW 10T3MO RDMW 1204MO RPMT 08T2MO RPMT 10T3MO RPMT 1204MO

5 MILLING INSERTS 4cutting conditions: P.10 RPMW 10T3MO RPMW 1204MO SEKN 1203AFTN SEKR 1203AFTN SEKT 12T3AGTN SEKT 1204AFTN SEKT 13T3AGTN SPKN 1203EDTR SPKN 1504EDTR SPKR 1203EDTR SPUN

6 MILLING INSERTS 4cutting conditions: P.10 TPKN 1603PDTR TPKN 2204PDTR TPKR 1603PDTR TPKR 2204PDTR TPUN DRILLING INSERTS 4cutting conditions: P.10 WCMX WCMX WCMX 06T WCMX SPMX SPMX SPMX 07T SPMX

7 TURNING INSERTS - POSITIVE 4cutting conditions: P.11 CCMT BF CCMT BG CCMT 09T304-BF CCMT 09T308-BG CCMT BG DCMT BF DCMT 11T304-BF DCMT 11T308-BG RCMT 0602MO RCMT 0803MO RCMT 10T3MO RCMT 1204MO SCMT 09T304-BF SCMT 09T308-BG TCMT BF TCMT 16T304-BF TCMT 16T308-BG VBMT BF VBMT BG VCMT BF VCMT BF VCMT BG

8 TURNING INSERTS - NEGATIVE 4cutting conditions: P.11 CNMA CNMA CNMA CNMG BF CNMG BG CNMG BR DNMG BF DNMG BG DNMG BF DNMG BG DNMG BR DNUX R KNUX L KNUX R SNMA SNMA SNMG BF SNMG BG SNMG BR

9 TURNING INSERTS - NEGATIVE 4cutting conditions: P.11 TNMA TNMA TNMG BF TNMG BG TNMG BR TNMG BF TNMG BG TNMG BR TNUX L TNUX L TNUX R TNUX R VNMG BF VNMG BG VNMG BR WNMA WNMA WNMA WNMG BF WNMG BG WNMG BF WNMG BG WNMG BR

10 GRADE ISO P M K S H MATERIAL Non-alloy steel Low alloy steel High alloy steel Ferritic / Martensitic Stainless steel Austenitic Stainles steel Grey Cast iron Malleable Cast iron HRSA Fe, Ni or Co based Titanium & Ti alloys Hardened steel Chilled cast iron Cast iron VDI GROUP v c (m/min) MILLING INSERTS f z (mm/tooth) a p (mm) min max min max MILLING INSERTS f z (mm/tooth) a p (mm) min max min max AOMT PDTR APKT 1003PDTR APKT PDTR APKT 1604PDTR APMT 1135PDTR APMT PDTR APMT 1604PDTR ODMT ODMW OFMT 05T RDMT 0602MO RDMT 0802MO RDMT 0803MO RDMT 10T3MO RDMT 1204MO RDMW 0602MO RDMW 0802MO RDMW 10T3MO RDMW 1204MO RPMT 08T2MO RPMT 10T3MO RPMT 1204MO RPMW 10T3MO RPMW 1204MO SEKN 1203EDTR SEKR 1203AFTN SEKT 12T3AGTN SEKT 1204AFTN SEKT 13T3AGTN SPKN 1203EDTR SPKN 1504EDTR SPKR 1203EDTR SPUN TPKN 1603PDTR TPKN 2204PDTR TPKR 1603PDTR TPKR 2204PDTR TPUN DRILLING INSERTS f n (mm/rev) min max WCMX WCMX WCMX 06T WCMX SPMX SPMX SPMX 07T SPMX To calculate RPM from cutting speed: n = To calculate feed rate (milling): f = v c * 1000 π * ø f z * z * n n - RPM (rev/min) v c - cutting speed (m/min) f z - feed per tooth (mm) f n - feed rate (mm/rev) a p - axial depth of cut (mm) z - no. of teeth All recommendations are based on ideal machining conditions. Adjustments may need to be made according to your set-up. The recommendations for speeds, feeds and other parameters presented in this chart are nominal recommendations and should be considered only as good starting points. 10

11 GRADE & ISO P M K S H MATERIAL Non-alloy steel Low alloy steel High alloy steel Ferritic / Martensitic Stainless steel Austenitic Stainles steel Grey Cast iron Malleable Cast iron HRSA Fe, Ni or Co based Titanium & Ti alloys Hardened steel Chilled cast iron Cast iron VDI GROUP v c (m/min) TURNING INSERTS f n (mm/rev) a p (mm) min max min max TURNING INSERTS f n (mm/rev) a p (mm) min max min max CCMT BF CCMT BG CCMT 09T304-BF CCMT 09T308-BG CCMT BG DCMT BF DCMT 11T304-BF DCMT 11T308-BG RCMT 0602MO RCMT 0803MO RCMT 10T3MO RCMT 1204MO SCMT 09T304-BF SCMT 09T308-BG TCMT BF TCMT 16T304-BF TCMT 16T308-BG VBMT BF VBMT BF VCMT BF VCMT BF VCMT BG CNMA CNMA CNMA CNMG BF CNMG BG CNMG BR DNMG BF DNMG BG DNMG BF DNMG BG DNMG BR DNUX R KNUX L KNUX R SNMA SNMA SNMG BF SNMG BG SNMG BR TNMA TNMA TNMG BF TNMG BG TNMG BR TNMG BF TNMG BG TNMG BR TNUX L TNUX L TNUX R TNUX R VNMG BF VNMG BG VNMG BR WNMA WNMA WNMA WNMG BF WNMG BG WNMG BF WNMG BG WNMG BR

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