Vollhartmetall-Werkzeuge für den Werkzeug- und Formenbau und Dentalindustrie

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1 Vollhrtmetll-Werkzeuge für den Werkzeug- und Formenbu und Dentlindustrie

2 Vollhrtmetll-Werkzeuge für den Werkzeug- und Formenbu SPEEDFÄSE TOUSFÄSE KUGEFÄSE INOCkwell ochpräzisionskugelfräser zur Berbeitung bis 70 C INBAlnose Kugelfräser z = 3 (zylindrische Ausführung) INBAlnose Kugelfräser z = 3 (lnge konische Ausführung) INAPid SC Kugelfräser mit z = INSOt Konischer stbiler Kugelfräser z = INIBmill Konischer stbiler Torusfräser z = INTOic Torusfräser mit Eckrdius z = 4, konische Ausführung INCOOlnt SC Fräser mit Eckrdius z = INCOOlnt SC Fräser mit Eckrdius z = 4, öchste Qulität INTUbo ochvorschubfräser mit Eckrdius z = 4/2 (freigesetzter Durchmesser) INTUbo ochvorschubfräser mit Eckrdius z = 4/2 (1 konische Ausführung) INTUbo ochvorschubfräser mit Eckrdius z = 4/2 (0,9 konische Ausführung) INCOOlnt Speedfräser

3 Vollhrtmetll-Werkzeuge für den Werkzeug- und Formenbu INNOVtive PC Fräser z = 4 42 INNOVtive PC Fräser z = INDEGree Extrem lnger Schlichtfräser z = D FÄSE INSAPhir Kugelfräser für Grphitberbeitung z = INDIAmond Torusfräser für Grphitberbeitung z = 2/3/ GAPITFÄSE Vollhrtmetll-Werkzeuge für die Dentltechnik INDENtl Kugelfräser für Koblt-Chromlegierungen, Titn/Titnlegierungen z = INZIkon Kugelfräser für Zirkonoxid z = INZIkon Kugelfräser für Zirkonoxid und Wchs z = 2 (unbeschichtet)

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5 PENDU VM-Werkzeuge Überlegen im Werkzeug- und Formenbu Tempo, Präzision und Flexibilität wer uf dem interntionlen Mrkt punkten möchte, brucht diese wichtigen Attribute. Mit Ingersoll Vollhrtmetll-Werkzeugen für den Werkzeug- und Formenbu sind Ihnen die Treffer sicher. Für nchhltigen Mrktvorsprung durch Effizienz in der zerspnenden Berbeitung. Mit der neuen Serie PENDU MOD & DIE Vollhrtmetll-Werkzeuge trifft Ingersoll exkt die Bedürfnisse der modernen Fertigung, denn im Werkzeug- und Formenbu ist Agilität mehr denn je gefrgt. Die Produktzyklen werden immer kürzer, der Bedrf n neuen Geometrien und Designs nimmt stetig zu. Nur wer diese Dynmik ktiv mitgestlten knn, geht m Ende ls Sieger vom Pltz. Ingersoll ist m Strt, wenn es drum geht, Fertigungsprozesse optiml zu gestlten. In unserem Tech-Center finden wir die wirtschftlichste Berbeitungsstrtegie exkt uf Ihre Vorgben, Anwendungen und Mschinen bgestimmt. In diesem Sinne: En grde! PENDU MOD & DIE Bestechende Vorteile, umfssende eistungen: - VM Kugel- und Torusfräser - ochpräzise Geometrien speziell für die SC-Berbeitung bei ärten bis zu 70 C - Durchmesser b Ø 0,1 us Ultrfeinstkornsubstrten - Prozesssichere Schrupp- und Schlichtprozesse durch Spezilbeschichtungen und Schneidkntenverrundung - Für lle Berbeitungen im Spritzguss, Druckguss und Werkzeugbu - Werkzeuge mit innerer Kühlmittelzufuhr zur kontrollierten Spnbfuhr Mximles Zerspnvolumen bei mximler Prozesssicherheit dfür steht PENDU von Ingersoll. 5

6 INOCkwell ochpräzisionskugelfräser zur Berbeitung bis 70 C öchste Präzision durch freigeschliffene Werkzeuggeometrie und spezielle Freischlifffse. Fräserufnhme nch DIN 6535 A D 0/ Schruppen Qulität IN2006 ± Vorschlichten Drllwinkel 30 h5 Schlichten IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) + + gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 4 d8 2 z Preis INOC Z2 0, ,05 0,08 0,15 0, ,00 INOC Z2 0, ,05 0,08 0,3 0, ,00 INOC Z2 0, ,05 0,08 0,75 0, ,00 INOC Z2 0, ,1 0,15 0,3 0, ,00 INOC Z2 0, ,1 0,15 0,6 0, ,00 INOC Z2 0, ,1 0,15 1 0, ,00 INOC Z2 0, ,1 0,15 1,5 0, ,00 INOC Z2 0, ,1 0,15 2 0, ,00 INOC Z2 0, ,15 0,25 0,45 0, ,00 INOC Z2 0, ,15 0,25 0,9 0, ,00 INOC Z2 0, ,15 0,25 1,5 0, ,00 INOC Z2 0, ,15 0,25 2 0, ,00 INOC Z2 0, ,15 0,25 3 0, ,00 INOC Z2 0, ,2 0,3 0,6 0, ,00 INOC Z2 0, ,2 0,3 1,2 0, ,00 INOC Z2 0, ,2 0,3 2 0, ,00 INOC Z2 0, ,2 0,3 3 0, ,00 INOC Z2 0, ,2 0,3 3,5 0, ,00 INOC Z2 0, ,2 0,3 4 0, ,00 INOC Z2 0, ,25 0,35 0,75 0, ,00 INOC Z2 0, ,25 0,35 1,5 0, ,00 INOC Z2 0, ,25 0,35 3 0, ,00 INOC Z2 0, ,25 0,35 5 0, ,00 INOC Z2 0, ,3 0,4 0,9 0, ,00 INOC Z2 0, ,3 0,4 1,8 0, ,00 INOC Z2 2 reduzierte Schneiden m Ø 0, eff. Schneiden 0,3 zur 0,4 Vorschubberechnung 3 0, ,00 INOC Z2 0, ,3 0,4 5 0, ,00 INOC Z2 0, ,3 0,4 6 0, ,00 INOC Z2 0, ,4 0,5 1,2 0, ,00 INOC Z2 0, ,4 0,5 2,4 0, ,00 INOC Z ,5 0,8 1,5 0, ,00 INOC Z ,5 0,8 3 0, ,00 INOC Z ,5 0,8 6 0, ,00 INOC Z ,5 0,8 8 0, ,00 INOC Z ,5 0,8 10 0, ,00 INOC Z2 1, ,6 1,1 1,8 1, ,00 INOC Z2 1, ,6 1,1 3,6 1, ,00 6

7 INOCkwell ochpräzisionskugelfräser zur Berbeitung bis 70 C Artikel-Nr. D d 4 d8 2 z Preis INOC Z2 1, ,75 1,35 2,25 1, ,00 INOC Z2 1, ,75 1,35 4,5 1, ,00 INOC Z2 1, ,75 1,35 8 1, ,00 INOC Z2 1, ,75 1, , ,00 INOC Z ,7 3 1, ,00 INOC Z ,7 6 1, ,00 INOC Z ,7 8 1, ,00 INOC Z ,7 12 1, ,00 INOC Z ,7 16 1, ,00 INOC Z ,7 20 1, ,00 Schnittdten für die rtberbeitung. Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p (Fktor für Eckrdius) 2) Ø0,1 Ø0,2 Ø0,3 Ø0,4 Ø0,5 Ø0,6 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,5 Ø2 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,75 1 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0, ,01 0,015 0,018 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04 0,05 0,065 0,08 gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0, ,01 0,013 0,015 0,018 0,02 0,025 0,025 0,035 0,04 0,05 0,07 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0, ,008 0,012 0,013 0,016 0,018 0,02 0,022 0,03 0,035 0,045 0,06 gehärtet+ngelssen < 72C 4) 39 0, ,005 0,008 0,01 0,012 0,013 0,015 0,018 0,022 0,025 0,03 0,04 2) Niedriger Wert bezieht sich uf kleine Durchmesser, hoher uf große Durchmesser 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ Fktor für Überlänge bei: FfÜ 2 x Ø 0,27 4 x Ø 0,25 6 x Ø 0,23 8 x Ø 0,19 10 x Ø 0,15 Ermittlung p (mm): p=ffü x Fktor für dius x dius 2 x Ø 1 4 x Ø 0,9 6 x Ø 0,8 8 x Ø 0,7 10 x Ø 0,6 Ermittlung : = x FfÜ 7

8 INBAlnose Kugelfräser z = 3 (zylindrische Ausführung) ohes Zerspnvolumen durch 3 Schneiden mit Präzision eines 2-Schneiders. uhige und vibrtionsfreie Berbeitung durch ungleiche Teilung der einzelnen Schneiden. Fräserufnhme nch DIN 6535 A Typ B Typ A 3 4 Typ B Typ A D 0/-0.02 ± 0.01 h6 Schruppen Vorschlichten Schlichten Qulität Drllwinkel 40 IN2006 A B IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 3 4 z Skizze Preis INBA Z , A 69,00 INBA Z ,5 4,5 14 5, A 73,00 INBA Z , A 73,00 INBA Z ,5 7,5 11,3 8, A 79,00 INBA Z B 83,00 INBA Z B 98,00 INBA Z B 110,00 INBA Z B 139,00 INBA Z B 181,00 8

9 INBAlnose Kugelfräser z = 3 (zylindrische Ausführung) Schnittdten für die Schruppberbeitung, zylindrische Ausführung. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung uptgruppe Brinell ärte Zerspnungsgruppe [B] p (Fktor für Ø) e (Fktor für Ø) Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 1 1,5 2 2, P unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,15%c geglüht ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 c.0,45%c geglüht ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 c.0,45%c vergütet ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 c.0,75%c geglüht ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 c.0,75%c vergütet ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 geglüht ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 vergütet ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 vergütet ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 vergütet ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 hochlegierter Sthl geglüht ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,06 0, ,03 0,05 0,06 0,09 0,11 0,15 0,2 0,23 gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0,04 0, ,02 0,03 0,05 0,06 0,08 0,11 0,15 0,17 rtguss gegossen ,1 0, ,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,19 0,25 0,28 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,06 0, ,03 0,05 0,06 0,09 0,11 0,15 0,2 0,23 und Sthlguss 4) C ockwellhärte C Schnittdten für die Schlichtberbeitung, zylindrische Ausführung. uptgruppe Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte Zerspnungsgruppe [B] p 2) (mm) e 2) (mm) Ø2 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 1 1,5 2 2, P unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,15%c geglüht ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 c.0,45%c geglüht ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 c.0,45%c vergütet ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 c.0,75%c geglüht ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 c.0,75%c vergütet ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 geglüht ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 vergütet ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 vergütet ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 vergütet ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 hochlegierter Sthl geglüht ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55 4) 38 0,05-0,25 0,05-0, ,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,1 0,12 0,15 gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0,05-0,25 0,05-0, ,015 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,1 0,11 rtguss gegossen ,05-0,25 0,05-0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,09 0,12 0,16 0,19 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,05-0,25 0,05-0, ,02 0,03 0,04 0,06 0,07 0,1 0,12 0,15 und Sthlguss 2) Niedriger Wert bezieht sich uf kleine Durchmesser, hoher Wert uf große Durchmesser 4) C ockwellhärte C 9

10 INBAlnose Kugelfräser z = 3 (lnge konische Ausführung) ohes Zerspnvolumen durch 3 Schneiden mit Präzision eines 2-Schneiders. uhige und vibrtionsfreie Berbeitung durch ungleiche Teilung der einzelnen Schneiden. Fräserufnhme nch DIN 6535 A 8 α 3 D 0/-0.02 ± 0.01 h6 Schruppen Vorschlichten Schlichten Qulität IN2006 Drllwinkel 40 IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 3 d8 z Preis INBA Z3K ,9 3 75,00 INBA Z3K ,9 3 78,00 INBA Z3K ,9 3 81,00 INBA Z3K ,9 3 81,00 INBA Z3K ,5 7, ,9 3 96,00 INBA Z3K ,5 7, , ,00 INBA Z3K ,9 3 98,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 INBA Z3K , ,00 10

11 INBAlnose Kugelfräser z = 3 (lnge konische Ausführung) Schnittdten für die Schruppberbeitung, lnge konische Ausführung. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p (Fktor für Ø) e (Fktor für Ø) Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø10 2 2, P unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,15%c geglüht ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 c.0,45%c geglüht ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 c.0,45%c vergütet ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 c.0,75%c geglüht ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 c.0,75%c vergütet ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 geglüht ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 vergütet ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 vergütet ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 vergütet ,07 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 hochlegierter Sthl geglüht ,06 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,06 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,06 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,06 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,05 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,03 0, ,06 0,07 0,1 0,14 0,17 gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0,02 0, ,05 0,06 0,07 0,1 0,13 rtguss gegossen ,05 0, ,07 0,09 0,12 0,17 0,22 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,03 0, ,06 0,07 0,1 0,14 0,17 und Sthlguss 4) C ockwellhärte C Schnittdten für die Schlichtberbeitung, lnge konische Ausführung. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p 2) (mm) e 2) (mm) Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø10 2 2, P unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,15%c geglüht ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 c.0,45%c geglüht ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 c.0,45%c vergütet ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 c.0,75%c geglüht ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 c.0,75%c vergütet ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 geglüht ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 vergütet ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 vergütet ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 vergütet ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 hochlegierter Sthl geglüht ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,05-0,23 0,05-0, ,04 0,05 0,06 0,08 0,1 gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0,05-0,23 0,05-0, ,03 0,04 0,05 0,06 0,07 rtguss gegossen ,05-0,23 0,05-0, ,05 0,06 0,07 0,09 0,12 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,05-0,23 0,05-0, ,04 0,05 0,06 0,08 0,1 und Sthlguss 2) Niedriger Wert bezieht sich uf kleine Durchmesser, hoher Wert uf große Durchmesser 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ 8 x Ø 0,9 10 x Ø 0,8 12 x Ø 0,7 15 x Ø 0,5 Ermittlung (m/mim): = x FfÜ 11

12 INAPid SC Kugelfräser mit z = 4 Typ A Typ B Typ A Typ B ohes Zerspnvolumen mit z = 4 (llgemeine Schruppberbeitung bis 58 C). Bei kurzen Werkzeuglängen uch bestens zum SC-Schlichten geeignet. Fräserufnhme nch DIN 6535 A D 0/-0.02 ± 0.01 h6 Schruppen Schlichten Qulität Drllwinkel 30 IN2006 A B IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 1 4 d8 z Skizze Preis INAP Z ,7 4 A 83,00 INAP Z ,7 4 A 83,00 INAP Z ,6 4 B 83,00 INAP Z ,6 4 B 83,00 INAP Z ,4 4 B 103,00 INAP Z ,4 4 B 103,00 INAP Z ,2 4 B 129,00 INAP Z ,2 4 B 129,00 INAP Z B 169,00 INAP Z B 249,00 2 reduzierte Schneiden m Ø 4 eff. Schneiden zur Vorschubberechnung 12

13 INAPid SC Kugelfräser mit z = 4 Schnittdten für die Schruppberbeitung im SC Modus. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p 2 (Fktor für Ø) e (Fktor für Ø) Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø P K unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,15%c geglüht ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 c.0,45%c geglüht ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 c.0,45%c vergütet ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 c.0,75%c geglüht ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 c.0,75%c vergütet ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 geglüht ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 vergütet ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 vergütet ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 vergütet ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 hochlegierter Sthl und geglüht ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 Gruguss Gusseisen mit Kugelgrphit Temperguss perlitisch/ferritisch ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 perlitisch (mrtensitisch) ,08 0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,17 0,2 ferritisch ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 perlitisch ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 ferritisch ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 perlitisch ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 gehärtet+ngelssen gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 gehärtet+ngelssen gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0,07 0,2 70 0,05 0,07 0,08 0,1 0,12 0,14 rtguss gegossen gegossen ,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,08 0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,14 0,16 und Sthlguss 2) Wert bezieht sich uf die kurze Ausführung, bei 4-5xD ermittelter Wert und Fktor 0,8! 4) C ockwellhärte C Schnittdten für die Schlichtberbeitung im SC Modus. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p 2 (mm) e (mm) Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 Ø P K unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,15%c geglüht ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 c.0,45%c geglüht ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 c.0,45%c vergütet ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 c.0,75%c geglüht ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 c.0,75%c vergütet ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 geglüht ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 vergütet ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 vergütet ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 vergütet ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 hochlegierter Sthl und geglüht ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,13 0,15 0,17 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 Gruguss Gusseisen mit Kugelgrphit Temperguss perlitisch/ferritisch ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,15 0,17 perlitisch (mrtensitisch) ,05-0,2 0,1-0, ,08 0,1 0,12 0,14 0,15 0,17 ferritisch ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 perlitisch ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 ferritisch ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 perlitisch ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 gehärtet+ngelssen < 60C 4) 39 0,05-0,15 0,05-0, ,05 0,07 0,08 0,1 0,11 0,12 rtguss gegossen ,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,05-0,2 0,1-0, ,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,14 und Sthlguss 2) Wert bezieht sich uf die kurze Ausführung, bei 4-5xD ermittelter Wert und Fktor 0,8! 4) C ockwellhärte C 13

14 INSOt Konischer stbiler Kugelfräser z = 2 ervorrgend geeignet für ippenfräsen in Druckgussformen (llgemeine Sthlberbeitung bis 58 C). Berbeitung in hochfesten Mterilien mit lngen Werkzeuglängen. Fräserufnhme nch DIN 6535 A 3 α d8 4 D 0/-0.02 ± 0.01 h6 Schruppen Vorschlichten Schlichten Qulität Drllwinkel 30 IN2005 IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 3 4 d8 Z Preis INSO Z2K , ,5 0, ,90 INSO Z2K , ,7 0, ,90 INSO Z2K15 1, , ,5 1,2 2 55,60 INSO Z2K15 1, , ,5 1,2 2 67,10 INSO Z2K04 1, , ,4 1,4 2 55,60 INSO Z2K09 1, , ,9 1,4 2 55,60 INSO Z2K04 1, , ,4 1,4 2 58,60 INSO Z2K09 1, , ,9 1,4 2 58,60 INSO Z2K15 1, , ,5 1,4 2 68,00 INSO Z2K30 1, , ,4 2 94,80 INSO Z2K ,4 1,9 2 65,00 INSO Z2K ,9 1,9 2 65,00 INSO Z2K ,4 1,9 2 68,00 INSO Z2K ,9 1,9 2 68,00 INSO Z2K ,5 1,9 2 67,10 INSO Z2K ,5 1,9 2 72,10 INSO Z2K ,9 1, ,80 INSO Z2K ,4 1, ,80 INSO Z2K ,9 1, ,90 INSO Z2K ,4 1, ,90 INSO Z2K15 2, , ,5 2,4 2 72,10 INSO Z2K15 2, , ,5 2,4 2 75,30 INSO Z2K , ,5 2,9 2 63,90 INSO Z2K , ,9 2 72,10 INSO Z2K , ,5 2,9 2 67,10 INSO Z2K , ,2 2,9 2 52,50 2 reduzierte Schneiden m Ø 4 eff. Schneiden zur Vorschubberechnung INSO Z2K , ,9 2 91,80 INSO Z2K , ,5 2,9 2 91,80 INSO Z2K , ,4 2,9 2 58,60 INSO Z2K , ,9 2,9 2 58,60 INSO Z2K ,9 2 58,60 INSO Z2K ,5 3,9 2 58,60 INSO Z2K ,9 2 60,90 INSO Z2K ,4 3,9 2 58,60 INSO Z2K ,5 3,9 2 60,90 INSO Z2K ,5 3,9 2 77,80 INSO Z2K ,5 3,9 2 98,00 INSO Z2K ,9 3,9 2 52,50 14

15 INSOt Konischer stbiler Kugelfräser z = 2 Artikel-Nr. D d 3 4 d8 Z Preis INSO Z2K , ,8 4,8 2 52,50 INSO Z2K ,5 5,8 2 58,60 INSO Z2K ,9 5,8 2 68,00 INSO Z2K ,8 2 91,80 INSO Z2K ,5 5,8 2 91,80 INSO Z2K ,9 7, ,00 2 reduzierte Schneiden m Ø 4 eff. Schneiden zur Vorschubberechnung 15

16 INSOt Konischer stbiler Kugelfräser z = 2 Schnittdten für die Schruppberbeitung im SC Modus. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p (Fktor für Ø) e (Fktor für Ø) Ø1 Ø1,3 Ø1,5 Ø2 Ø2,5 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 c.0,15%c geglüht ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 c.0,45%c geglüht ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 P unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,45%c vergütet ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 c.0,75%c geglüht ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 c.0,75%c vergütet ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 geglüht ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 vergütet ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 vergütet ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 vergütet ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 hochlegierter Sthl und geglüht ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 M nichtrostender Sthl ustenitisch 2) bgeschreckt ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 K perlitisch/ferritisch ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 Gruguss perlitisch (mrtensitisch) ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 ferritisch ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 Gusseisen mit Kugelgrphit perlitisch ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 ferritisch ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 Temperguss perlitisch ,1 0, ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 S Titnlegierungen Alph+Bet-egierung usgehärtet m1050 3) 37 0,06 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,2 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,05 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,05 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 rtguss gegossen ,05 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,05 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 und Sthlguss 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ 8 x Ø 0,8 10 x Ø 0,5 15 x Ø 0,3 20 x Ø 0,2 Ermittlung p (mm): p=ffü x Fktor für Ø x Ø Werkzeug 16

17 INSOt Konischer stbiler Kugelfräser z = 2 Schnittdten für die Schlichtberbeitung im SC Modus. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p (Fktor für Ø) Ø1 Ø1,3 Ø1,5 Ø2 Ø2,5 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 c.0,15%c geglüht , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 c.0,45%c geglüht , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 P unlegierter Sthl niedriglegierter Sthl c.0,45%c vergütet , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 c.0,75%c geglüht , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 c.0,75%c vergütet , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 geglüht , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 vergütet , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 vergütet , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 vergütet , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 hochlegierter Sthl und geglüht , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 ferritisch/mrtensitisch geglüht , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 M nichtrostender Sthl ustenitisch 2) bgeschreckt , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 K perlitisch/ferritisch , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 Gruguss perlitisch (mrtensitisch) , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 ferritisch , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 Gusseisen mit Kugelgrphit perlitisch , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 ferritisch , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 Temperguss perlitisch , ,012 0,02 0,02 0,03 0,04 0,045 0,057 0,075 0,096 0,135 S Titnlegierungen Alph+Bet-egierung usgehärtet m1050 3) 37 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 rtguss gegossen , ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0, ,008 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,038 0,05 0,064 0,09 und Sthlguss 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ 8 x Ø 0,8 10 x Ø 0,5 15 x Ø 0,3 20 x Ø 0,2 Ermittlung p (mm): p=ffü x Fktor für Ø x Ø Werkzeug 17

18 INIBmill Konischer stbiler Torusfräser z = 2 ervorrgend geeignet für ippenfräsen in Druckgussformen (llgemeine Sthlberbeitung bis 58 C). Berbeitung in hochfesten Mterilien mit lngen Werkzeuglängen Fräserufnhme nch DIN 6535 A 3 α d8 4 D 0/-0.02 ± 0.01 h6 Schruppen Vorschlichten Schlichten Qulität Drllwinkel 15 IN2005 IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 3 4 d8 Z Preis INIB Z2K04 0, , ,4 0,8 2 50,00 INIB Z2K04 0, , ,4 0,8 2 51,90 INIB Z2K04 0, , ,4 0,8 2 55,00 INIB Z2K , , ,00 INIB Z2K , , ,00 INIB Z2K , , ,00 INIB Z2K15 1, , ,5 1,3 2 51,90 INIB Z2K15 1, , ,5 1,3 2 55,00 INIB Z2K15 1, , ,5 1,3 2 58,00 INIB Z2K , ,4 1,8 2 55,00 INIB Z2K , ,9 1,8 2 55,00 INIB Z2K , ,4 1,8 2 58,00 INIB Z2K , ,9 1,8 2 58,00 INIB Z2K , ,5 1,8 2 66,30 INIB Z2K , ,3 1, ,00 INIB Z2K , ,5 1,8 2 66,30 INIB Z2K , ,5 1,8 2 71,30 INIB Z2K15 2, , ,5 2,3 2 63,20 INIB Z2K15 2, , ,5 2,3 2 69,20 INIB Z2K15 2, , ,5 2,3 2 74,40 INIB Z2K15 2, ,5 2,3 2 62,00 INIB Z2K , ,5 2,8 2 69,20 INIB Z2K , ,8 2 59,00 INIB Z2K , ,5 2,8 2 74,40 INIB Z2K , ,5 2,8 2 98,70 INIB Z2K , ,8 2 98,70 2 reduzierte Schneiden m Ø 4 eff. Schneiden zur Vorschubberechnung INIB Z2K , ,5 3,8 2 57,00 INIB Z2K ,9 3,8 2 58,00 INIB Z2K , ,4 3,8 2 58,00 INIB Z2K ,4 3,8 2 58,00 INIB Z2K , ,5 3,8 2 82,40 INIB Z2K ,5 3,8 2 58,00 INIB Z2K , ,5 3,8 2 58,00 INIB Z2K ,9 3, ,00 INIB Z2K , ,5 3,8 2 98,70 INIB Z2K ,5 3, ,00 INIB Z2K , , ,00 INIB Z2K , , ,00 18

19 INIBmill Konischer stbiler Torusfräser z = 2 Artikel-Nr. D d 3 4 d8 Z Preis INIB Z2K , ,5 4,8 2 73,40 INIB Z2K ,7 4,8 2 58,00 INIB Z2K , ,5 4, ,00 INIB Z2K ,9 5,8 2 79,40 INIB Z2K ,5 5,8 2 79,40 INIB Z2K , ,5 5,8 2 58,00 INIB Z2K ,2 5,8 2 87,60 INIB Z2K ,2 5,8 2 87,60 INIB Z2K ,3 5,8 2 98,70 INIB Z2K , ,00 INIB Z2K , ,00 INIB Z2K ,5 7,8 2 93,70 INIB Z2K ,5 7,8 2 93,70 INIB Z2K ,8 2 96,80 INIB Z2K , ,8 2 96,80 INIB Z2K ,8 2 96,80 INIB Z2K , ,00 INIB Z2K , ,00 INIB Z2K ,9 9, ,00 INIB Z2K ,9 9, ,00 INIB Z2K ,8 9, ,00 2 reduzierte Schneiden m Ø 4 eff. Schneiden zur Vorschubberechnung 19

20 INIBmill Konischer stbiler Torusfräser z = 2 Schnittdten für die Schruppberbeitung im SC Modus. uptgruppe Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung p Brinell ärte Zerspnungs- (Fktor ärte [B] gruppe für Eckrdius) für Ø) fz Ø0,8 Ø1 Ø1 Ø1,5 Ø2 Ø2,5 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø10 0,1 0,1 0,15 0,25 0,5 0,5/ 1 0,25/ 0,5 0,5/1 0,5/ 1 1/2/ 2,5 0,5/ 1/2 1/ 2/3 P c.0,15%c geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 c.0,45%c geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 unlegierter Sthl c.0,45%c vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 c.0,75%c geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 c.0,75%c vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 niedriglegierter Sthl vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 hochlegierter Sthl und geglüht , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 nichtrostender Sthl ferritisch/mrtensitisch geglüht , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 mrtensitisch vergütet , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 M nichtrostender Sthl ustenitisch 2) bgeschreckt , ,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,126 0,14 0,15 0,17 perlitisch/ferritisch , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 Gruguss perlitisch (mrtensitisch) , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 K ferritisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 Gusseisen mit Kugelgrphit perlitisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 ferritisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 Temperguss perlitisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 S Titnlegierungen Alph+Bet-egierung usgehärtet m1050 3) 3) , ,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 4) , ,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,126 0,14 0,15 0,17 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 4) , ,02 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,108 0,12 0,13 0,14 rtguss gegossen , ,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,126 0,14 0,15 0,17 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 4) , ,02 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,108 0,12 0,13 0,14 und Sthlguss 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ Fktor für Überlänge: FfÜ 8 x Ø 0,8 10 x Ø 0,7 15 x Ø 0,5 20 x Ø 0,3 30 x Ø 0,2 Ermittlung p (mm): p=ffü x Fktor für dius x dius 8 x Ø 1 10 x Ø 0,9 15 x Ø 0,8 20 x Ø 0,7 30 x Ø 0,6 Ermittlung (mm): = x FfÜ 20

21 INIBmill Konischer stbiler Torusfräser z = 2 Schnittdten für die Schlichtberbeitung im SC Modus. uptgruppe Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell Zerspnungsgruppe ärte [B] p (Fktor für Eckrdius) Ø0,8 Ø1 Ø1,5 Ø2 Ø2,5 Ø3 Ø4 Ø5 Ø6 Ø8 Ø10 0,1 0,15 0,25 0,5 0,5/ 1 0,25/ 0,5 0,5/1 0,5/ 1 1/2/ 2,5 0,5/ 1/2 1/ 2/3 c.0,15%c geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 c.0,45%c geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 P unlegierter Sthl c.0,45%c vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 c.0,75%c geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 c.0,75%c vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 geglüht , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 niedriglegierter Sthl vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 vergütet , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 hochlegierter Sthl und geglüht , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 nichtrostender Sthl ferritisch/mrtensitisch geglüht , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 mrtensitisch vergütet , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 M nichtrostender Sthl ustenitisch 2) bgeschreckt , ,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,1 0,11 0,126 0,14 0,15 0,17 K Gruguss Gusseisen mit Kugelgrphit Temperguss perlitisch/ferritisch , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 perlitisch (mrtensitisch) , ,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,162 0,18 0,20 0,22 ferritisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 perlitisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 ferritisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 perlitisch , ,03 0,05 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,144 0,16 0,18 0,19 S Titnlegierungen Alph+Bet-egierung usgehärtet m1050 3) 37 0,2 40 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,12 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0, ,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,126 0,14 0,15 0,17 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0, ,02 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,108 0,12 0,13 0,14 rtguss gegossen , ,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,126 0,14 0,15 0,17 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0, ,02 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,108 0,12 0,13 0,14 und Sthlguss 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ Fktor für Überlänge: FfÜ 8 x Ø 0,8 10 x Ø 0,7 15 x Ø 0,5 20 x Ø 0,3 30 x Ø 0,2 Ermittlung p (mm): p=ffü x Fktor für dius x dius 8 x Ø 1 10 x Ø 0,9 15 x Ø 0,8 20 x Ø 0,7 30 x Ø 0,6 Ermittlung (mm): = x FfÜ 21

22 INTOic Torusfräser mit Eckrdius z = 4, konische Ausführung ippenfräser für die Berbeitung im Druckgussbereich sowie für rostfreie Werkstoffe und Titnlegierungen. Fräserufnhme nch DIN 6535 A α 15 D 0/-0.02 ± 0.01 h6 Schruppen Vorschlichten Schlichten Qulität Drllwinkel 30 IN2006 IG FEED WG C P M K N (K) S (M) (P/K) gut geeignet bedingt geeignet Artikel-Nr. D d 3 4 d8 z IK Preis INTO Z4K04 0, , ,4 0,8 4 73,00 INTO Z4K04 0, , ,4 0,8 4 74,00 INTO Z4K , ,4 0,9 4 74,00 INTO Z4K , ,4 0,9 4 75,00 INTO Z4K , ,4 0,9 4 77,00 INTO Z4K , ,9 0,9 4 74,00 INTO Z4K , ,9 0,9 4 81,00 INTO Z4K , ,9 0,9 4 83,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,1 4 75,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,1 4 78,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,1 4 82,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,1 4 75,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,1 4 78,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,1 4 82,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,1 4 86,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,3 4 75,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,3 4 78,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,3 4 75,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,3 4 78,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1, ,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,4 4 75,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,4 4 78,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,4 4 82,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,4 4 90,00 INTO Z4K04 1, , ,9 1,4 4 74,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,4 4 76,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,4 4 78,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,4 4 90,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,4 4 96,00 INTO Z4K10 1, , , ,00 INTO Z4K15 1, , ,5 1,4 4 92,00 INTO Z4K15 1, , ,5 1, ,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,6 4 78,00 INTO Z4K09 1, , ,9 1,6 4 78,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,6 4 78,00 INTO Z4K04 1, , ,4 1,6 4 78,00 INTO Z4K09 1, ,2 1, ,9 1, ,00 INTO Z4K09 1, ,2 1, ,9 1, ,00 22

23 INTOic Torusfräser mit Eckrdius z = 4, konische Ausführung Artikel-Nr. D d 3 4 d8 z IK Preis INTO Z4K04 1, ,25 1, ,4 1,8 4 86,00 INTO Z4K09 1, ,25 1, ,9 1,8 4 75,00 INTO Z4K09 1, ,25 1, ,9 1,8 4 86,00 INTO Z4K09 1, ,25 1, ,9 1,8 4 92,00 INTO Z4K09 1, ,4 1, ,9 1,8 4 75,00 INTO Z4K ,3 1, ,9 1,9 4 75,00 INTO Z4K , ,9 1,9 4 93,00 INTO Z4K04 2, , ,4 2,4 4 82,00 INTO Z4K09 2, , ,9 2,4 4 71,00 INTO Z4K15 2, , ,5 2,4 4 82,00 INTO Z4K09 2, , ,9 2,4 4 85,00 INTO Z4K15 2, , ,5 2, ,00 INTO Z4K09 2, , ,9 2,4 4 71,00 INTO Z4K09 2, , ,9 2,4 4 82,00 INTO Z4K15 2, , ,5 2,4 4 82,00 INTO Z4K09 2, , ,9 2,4 4 88,00 INTO Z4K15 2, , ,5 2, ,00 INTO Z4K30 2, , , ,00 INTO Z4K , ,9 2,9 4 82,00 INTO Z4K , ,9 2, ,00 INTO Z4K , ,9 2, ,00 INTO Z4K , ,9 3,9 4 84,00 INTO Z4K , ,9 3, ,00 INTO Z4K , ,9 3, ,00 INTO Z4K , ,5 3, ,00 INTO Z4K , ,9 4, ,00 INTO Z4K , ,4 5, ,00 INTO Z4K ,9 5, ,00 INTO Z4K ,9 5, ,00 INTO Z4K , ,9 5, ,00 INTO Z4K , ,00 INTO Z4K ,9 7, ,00 INTO Z4K ,9 7, ,00 INTO Z4K ,5 7, ,00 INTO Z4K ,5 7, ,00 INTO Z4K ,8 9, ,00 INTO Z4K ,9 9, ,00 INTO Z4K ,5 11, ,00 INTO Z4K ,7 11, ,00 23

24 INTOic Torusfräser mit Eckrdius z = 4, konische Ausführung Schnittdten für die Schruppberbeitung im SC Modus. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p (Fktor Eckrdius) c.0,15%c geglüht , c.0,45%c geglüht , unlegierter Sthl c.0,45%c vergütet , c.0,75%c geglüht , c.0,75%c vergütet , geglüht , P vergütet , niedriglegierter Sthl vergütet , vergütet , hochlegierter Sthl und geglüht , hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen ,2 100 ferritisch/mrtensitisch geglüht ,2 100 nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet ,2 100 M nichtrostender Sthl ustenitisch 2) bgeschreckt ,2 100 S Titnlegierungen Alph+Bet-egierung usgehärtet m1050 3) 37 0,2 40 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0,2 100 gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,15 80 rtguss gegossen ,2 100 gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,15 80 und Sthlguss 2) und ustenitisch/ferritisch 3) m: Zugfestigkeit in MP 4) C ockwellhärte C Schnittdten für die Schlichtberbeitung im SC Modus. Zusmmensetzung/ Wärmebehndlung Brinell ärte [B] uptgruppe Zerspnungsgruppe p (Fktor Eckrdius) c.0,15%c geglüht ,2 140 c.0,45%c geglüht ,2 140 unlegierter Sthl c.0,45%c vergütet ,2 140 c.0,75%c geglüht ,2 140 c.0,75%c vergütet ,2 140 geglüht ,2 140 P vergütet ,2 140 niedriglegierter Sthl vergütet ,2 140 vergütet ,2 140 hochlegierter Sthl und geglüht ,2 140 hochlegierter Werkzeugsthl gehärtet+ngelssen , ferritisch/mrtensitisch geglüht , nichtrostender Sthl mrtensitisch vergütet , M nichtrostender Sthl ustenitisch 2) bgeschreckt , S Titnlegierungen Alph+Bet-egierung usgehärtet m1050 3) 37 0,15 50 gehärtet+ngelssen < 45C 4) 38 0, gehärteter Sthl gehärtet+ngelssen < 55C 4) 38 0,1 100 rtguss gegossen , gehärtetes Gusseisen gehärtet+ngelssen 55C 4) 41 0,1 100 und Sthlguss 2) und ustenitisch/ferritisch 3) m: Zugfestigkeit in MP 4) C ockwellhärte C Fktor für Überlänge: FfÜ Fktor für Überlänge: FfÜ 6 x Ø 0,8 8 x Ø 0,7 10 x Ø 0,5 15 x Ø 0,3 20 x Ø 0,2 Ermittlung p (mm): p=ffü x Fktor für dius x dius 6 x Ø 1 8 x Ø 0,9 10 x Ø 0,8 15 x Ø 0,7 20 x Ø 0,6 Ermittlung (mm): = x FfÜ 24

25 INTOic Torusfräser mit Eckrdius z = 4, konische Ausführung Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,4 Ø1,5 Ø1,7 Ø1,9 Ø2 Ø2,5 Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 0,1 0,15 0,2 0,25 0,15 / 0,25 0,25 / 0,4 / 0,5 0,2 / 0,25 / 0,4 0,3 0,25 / 0,4 0,4 0,4 0,5 / ,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,030 0,030 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,014 0,014 0,018 0,022 0,022 0,022 0,029 0,029 0,032 0,036 0,0504 0,0648 0,0792 0,108 0,144 0,014 0,014 0,018 0,022 0,022 0,022 0,029 0,029 0,032 0,036 0,0504 0,0648 0,0792 0,108 0,144 0,014 0,014 0,018 0,022 0,022 0,022 0,029 0,029 0,032 0,036 0,0504 0,0648 0,0792 0,108 0,144 0,014 0,014 0,018 0,022 0,022 0,022 0,029 0,029 0,032 0,036 0,0504 0,0648 0,0792 0,108 0,144 0,014 0,014 0,018 0,022 0,022 0,022 0,029 0,029 0,032 0,036 0,0504 0,0648 0,0792 0,108 0,144 0,012 0,012 0,015 0,018 0,018 0,018 0,024 0,024 0,027 0,03 0,042 0,054 0,066 0,09 0,12 0,013 0,013 0,016 0,019 0,019 0,019 0,026 0,026 0,029 0,032 0,0448 0,0576 0,0704 0,096 0,128 0,012 0,012 0,015 0,018 0,018 0,018 0,024 0,024 0,027 0,03 0,042 0,054 0,066 0,09 0,12 0,013 0,013 0,016 0,019 0,019 0,019 0,026 0,026 0,029 0,032 0,0448 0,0576 0,0704 0,096 0,128 0,012 0,012 0,015 0,018 0,018 0,018 0,024 0,024 0,027 0,03 0,042 0,054 0,066 0,09 0,12 Ø0,8 Ø1 Ø1,2 Ø1,4 Ø1,5 Ø1,7 Ø1,9 Ø2 Ø2,5 Ø3 Ø4 Ø6 Ø8 Ø10 Ø12 0,1 0,15 0,2 0,25 0,15 / 0,25 0,25 / 0,4 / 0,5 0,2 / 0,25 / 0,4 0,3 0,25 / 0,4 0,4 0,4 0,5 / ,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,016 0,016 0,02 0,024 0,024 0,024 0,032 0,032 0,036 0,04 0,056 0,072 0,088 0,12 0,16 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,03 0,03 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,03 0,03 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,03 0,03 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,03 0,03 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,015 0,015 0,019 0,023 0,023 0,023 0,03 0,03 0,034 0,038 0,0532 0,0684 0,0836 0,114 0,152 0,013 0,013 0,016 0,019 0,019 0,019 0,026 0,026 0,029 0,032 0,0448 0,0576 0,0704 0,096 0,128 0,014 0,014 0,018 0,021 0,021 0,021 0,028 0,028 0,032 0,035 0,049 0,063 0,077 0,105 0,14 0,014 0,014 0,018 0,021 0,021 0,021 0,028 0,028 0,032 0,035 0,049 0,063 0,077 0,105 0,14 0,014 0,014 0,018 0,021 0,021 0,021 0,028 0,028 0,032 0,035 0,049 0,063 0,077 0,105 0,14 0,014 0,014 0,018 0,021 0,021 0,021 0,028 0,028 0,032 0,035 0,049 0,063 0,077 0,105 0,14 25

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