FRAUNHOFER AUSTRIA RESEARCH

Transkript

1 FRAUNHOFER AUSTRIA RESEARCH Die Digitalisierung der Industrie State of the Art und Best Practice Beispiele 8 th European Candle Day Budapest, 19 May, 2017 Prof. Dr. Wilfried Sihn Fraunhofer Austria Research GmbH Geschäftsbereich Produktions- und Logistikmanagement Technische Universität Wien Institut für Managementwissenschaften Bereich Betriebstechnik und Systemplanung Fraunhofer Austria

2 Megatrends als Treiber des Wandels Alles wird dynamischer, volatiler und verändert sich in enormem Tempo Demografischer Wandel Herausforderungen: Diversity Individualisierung Work-Life-Integration Gesundes Leben Fachkräftemangel Leergefegt: offene Stellen auf dem Arbeitsmarkt Digitale Transformation Herausforderungen: Hyperkonnektivität IT-Sicherheit und Standards Digitalkompetenz Neue Jobprofile MMI/MRK, VR-/AR-Systeme Technologiedurchbruch: Jedes 5. Unternehmen will 3D-Druck, jedes 9. Virtual Reality Globalisierung/ Glokalisierung Herausforderungen: Internationalisierung Veränderte Absatzmärkte Verteilte Wertschöpfung Konkurrierende Interessen Migrationsströme Wissensansturm: 31 Millionen hochqualifizierte Migranten in OECD-Länder ( ) Qu elle: In Anlehnung an Bauer Disruptive Unternhmen 2017 Fraunhofer Austria 2

3 Einordnung der Begriffe Industrie 4.0, Digitale Geschäftsmodelle, Arbeit 4.0 und Digitalisierung Digitalisierung Digitale Geschäftsmodelle Arbeit 4.0 Industrie 4.0 Digitalisierung : Umwandlung analoger Informationen in digitale binäre Signale Digitale Geschäftsmodelle: Geschäftsmodellinnovationen die durch die Digitalisierung hervorgerufen werden Arbeit 4.0 : Durchwirkung digitaler Technologien und Geschäftsmodelle auf das System Arbeit Industrie 4.0: Vernetzung von Menschen, Maschinen, Werkstücken usw. in Echtzeit Fraunhofer Austria 3

4 Industrie 4.0 Definition Industrie 4.0 Industrie 4.0 ist die Integration modernster Technologien (IK T, Robotik, Sensorik, ) in physische Produkte und Prozesse zur Steigerung des Kundennutzens. - Prof. Dr. Wilfried Sihn Fraunhofer Austria 4

5 Industrie 4.0 Kernbausteine der Industrie 4.0 Internet (Io T, Io S, Io P) Vernetzung der einzelnen Systeme IoE ermöglicht daten- und echtzeitbasierte Integration aller Akteure Smart Factory Vernetzung von Menschen, Maschinen und Ressourcen Internet Cyber-Physical-Production-Syst em s Spezifizierte Anwendung der CPS auf die produzierende Industrie Cyber-Physical-Syst em s Verschmelzung physikalischer Objekte mit der virtuellen Welt über das IoE Bsp.: Virtual Reality in der Produktion Embedded Systems Integration von Hardware- und Softwarekomponenten in ein umfassendes technisches System Technisches Syst em Embedded System Cyber-Physical Syst em Cyber-Physical-Production Syst em Smart Factory Vertikale Integration Horizontale Integration Quelle: IT INDORE; Fraunhofer Austria 5

6 Industrie 4.0 Big Data Analytics Die Bedeutung von Daten Daten sind das Öl der Zukunft Fraunhofer Austria 6

7 Industrie Von Big-Data zu Smart-Information Big Dat a Analyt ics Supplier Produktion & Logistik Kunde Fraunhofer Austria 7

8 Die digitale Transformation der Industrie Industrie Smart Production and Services Die digitale Transformation der Industrie Fraunhofer Austria 8

9 Cascadia Candle Company 3D Printing a Candle Source: Fraunhofer Austria 9

10 Smart Factory von Audi Industrie 4.0 Bewusst über die gesamte Wertschöpfungskette FTS basierend auf Laser-Tracking Mensch-Roboter Kollaboration Predictive Yard Management Teiletransport mittels Drohnen Einsatz von Virtual Reality Modulare Montage Fraunhofer Austria 10

11 Die digitale Transformation der Industrie Logistik Die digitale Transformation der Industrie Fraunhofer Austria 11

12 The Digital Transformation of the Industry Logistics Komplette Integration von Lieferanten, Produktionspartnern und Kunden Die Vernetzungen mit Zwischenlagern und Transporteuren sowie Händlern und Abnehmern werden enger und auf eine Basis der Echtzeitkommunikation gestellt Durchgängige Transparenz in der Supply Chain in Bezug auf Materialbewegungen, Durchlaufzeiten und Bestände im Netzwerk Partnerübergreifende Plattform zum Information Sharing zwischen allen Beteiligten der Prozesskette Dynamische Wertschöpfungsnetze erfordern dynamische Supply Chains Fraunhofer Austria 12

13 Die digitale Transformation der Industrie Arbeit Die digitale Transformation der Industrie Fraunhofer Austria 13

14 Cyber-Physikalische Montagesysteme Einsatz moderner IKT-basierter Montagetechnologien Echtzeitfähige Montagesteuerung und - dokumentation Visuelle und digitale Assist enzsyst eme Kollaborative und Kooperative Robotiksysteme Integrierte Materialver- und -entsorgungsysteme Belastungsadaptive Arbeit splatzsyst eme Fraunhofer Austria 14

15 Die digitale Transformation der Industrie Industrie Smart Production and Services Die digitale Transformation der Industrie Fraunhofer Austria 15

16 The Digital Transformation of the Industry The Future of Maintenance Fraunhofer Austria 16

17 Smart Maintenance Was die Maschine nicht signalisieren kann. Wie gelb ist die Maschine? Quelle: Fraunhofer Austria 17

18 Industrie 4.0 wenn Werkzeugmaschinen miteinander kommunizieren Maschine Sensoren analysieren die Vorgänge im Inneren der Werkzeugmaschine und liefern aussagekräftige Informationen über den aktuellen Status der Maschine und des Produktionsprozesses Eine APP-basierte Steuerungs- und Bediensoftware, ist so einfach zu bedienen wie ein Smartphone und vernetzt alle Maschinen mit der Betriebsorganisation Über den Multi-Touch-Bildschirm ermöglichen die APPs die durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten Quelle: Fraunhofer Austria 18

19 Fraunhofer Austria 19

20 Wir begleiten Sie gerne in innovativen Projekten Fraunhofer Aust ria - Im Auftrag der Zukunft Prof. Dr. Wilfried Sihn Fraunhofer Austria Research GmbH Geschäftsbereich Produktions- und Logistikmanagement Technische Universität Wien - Institut für Managementwissenschaften Bereich Betriebstechnik und Systemplanung Theresianumgasse Wien Tel.: 0043 (1) Fax: 0043 (1) office@fraunhofer.at Fraunhofer Austria