Berufsbeschreibung. CNC Bearbeitung

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1 Berufsbeschreibung CNC Bearbeitung international WorldSkills International TD07 v2.0 - WSC2009

2 Aufgrund eines Beschlusses des Technischen Komitees legt WorldSkills International in Übereinstimmung mit der Verfassung, der Geschäftsordnung und den Wettbewerbsregeln nachfolgende Mindestanforderungen für den WorldSkills-Wettbewerb in diesem Beruf fest. Diese Berufsbeschreibung unterteilt sich in folgende Abschnitte: 2. ERFORDERLICHE KOMPETENZEN UND UMFANG DER ARBEITEN TESTPROJEKT BERUFSMANAGEMENT UND KOMMUNIKATION BEWERTUNG BERUFSSPEZIFISCHE SICHERHEITSANFORDERUNGEN MATERIAL & AUSRÜSTUNG STEIGERUNG DER ATTRAKTIVITÄT DES BERUFS BEI BESUCHERN UND MEDIEN...14 Datum des Inkrafttretens Liam Corcoran Vorsitzender des Technischen Komitees CNC Bearbeitung 1 von 14

3 1.1 Name und Beschreibung des Berufs Der Name des Berufs lautet CNC Bearbeitung Beschreibung des Berufs Die CNC Bearbeitung ist die Herstellung von Werkstücken durch Metallspan abhebende Bearbeitung mit Computer Numerical Control (CNC)-Fräsmaschinen. Die Abkürzung: CNC bezieht sich auf eine Computersteuerung (= control), die Anweisungen liest (im G-code ) und welche angetriebene Werkzeuge steuert. Mit der zunehmenden Automation in der Produktion mittels CNC-Maschinen gingen erhebliche Verbesserungen in der Repetiergenauigkeit des Arbeitsablaufes und der Qualität der Produkte einher. Die CNC-Technologie öffnet neue, flexible Wege in der Herstellung von technisch immer anspruchsvolleren Werkstücken. 1.2 Anwendungsbereich Diese Berufsbeschreibung muss jedem Experten und jedem Wettbewerbsteilnehmer bekannt sein Bei widersprüchlichen Angaben in den verschiedenen Sprachfassungen dieser Berufsbeschreibung gilt vorrangig die englische Fassung. 1.3 Weitere wichtige Dokumente Da diese Berufsbeschreibung nur berufsbezogene Informationen enthält, muss sie in Verbindung mit folgenden Dokumenten verwendet werden: Die WSI Wettbewerbsregeln Das WSI Wettbewerbshandbuch Die WSI - Online Ressourcen, auf die in diesem Dokument hingewiesen wird Die Gesundheits- und Sicherheitsschutzbestimmungen des Gastgeberlandes 2. ERFORDERLICHE KOMPETENZEN UND UMFANG DER ARBEITEN Der Wettbewerb dient der Präsentation und Bewertung der Kompetenzen, die in diesem Beruf zur Anwendung kommen. Das Testprojekt setzt sich nur aus praktischen Arbeiten zusammen. Bei den Testprojekten für den Wettbewerb geht es um praktische Arbeiten, die auf einer CNC- Fräsmaschine unter Verwendung eines handelsüblichen und weltweit bekannten CAM-Systems durchzuführen sind. Es werden Werkstücke in zwei oder drei Ebenen gefertigt. Die Programme werden mit der Software MASTERCAM, Version 10 programmiert. Die Software der Maschinen (z.b. Fanuc, Siemens, Heidenhain) muss auf weltweit bekannten und im Handel erhältlichen CAM-Systemen basieren. 2.1 Spezifikation der Kompetenzen Beschreiben Sie hier die erforderlichen Kompetenzen. Vorbildung Grundkenntnisse über : Aspekte von Qualität und Qualitäts-Standards Aspekte zu Umwelt, Sicherheit, Hygiene und Schutz am Arbeitsplatz Computersysteme CNC Bearbeitung 2 von 14

4 Kenntnisse in: Mathematik Berechnung und Geometrie Messtechnik Eigenschaften und Verhalten von Material Vertiefte Kenntnisse in: Technisches Zeichnen CNC-Technologie Bearbeitungstechnologien: Schnittwerte, Materialkenntnisse, Ausrüstung und Bearbeitungswerkzeuge Praktische Fertigkeiten Interpretation von Zeichnungen, Normen, Tabellen und technischen Spezifikation Auswahl und Gebrauch von Mess- und Kontrollwerkzeugen Festlegen der Spannmethode für den Bearbeitungsprozess Auswahl von Bearbeitungswerkzeugen unter Berücksichtigung des Materials und des Maschinenstandards Zusammenbau der Bearbeitungswerkzeuge und der Zuberhörteile Erkennen und Festlegen der Arbeitsabläufe auf CNC-Fräsmaschinen Erkennen und Festlegen der Parameter für die Bearbeitung auf CNC-Fräsmaschinen Festlegen der Bearbeitungsparameter hinsichtlich der Bearbeitungsschritte, der Materialien und der Bearbeitungswerkzeuge Einsatz der verschiedenen Programmiertechniken für CNC-Fräsmaschinen (einschliesslich CAM) 2.2 Theoretische Kenntnisse Theoretische Kenntnisse sind erforderlich, werden jedoch nicht explizit geprüft. Lesen und Verstehen von technischen Zeichnungen Kenntnisse von CAM, MASTERCAM und der CNC-Programmierung Kenntnis von Materialeigenschaften Kenntnis und Verwendung von Einstellgeräten und Messwerkzeugen Kenntnis von internationalen Normensystemen für die Maschinen- und Metallindustrie Die Kenntnis der Regeln und Bestimmungen wird nicht geprüft. 2.3 Praktische Arbeiten Der Teilnehmer muss folgende Arbeiten selbständig ausführen: Herstellen von CNC-Programmen nach Zeichnungen oder Zeichnungen, die in das CAM importiert werden Notwendige Programmanpassungen an der Maschine vornehmen Übertragen des Programms auf die Maschine mit dem DNC des CAM-Systems Die Experten entscheiden am Wettbewerb ob keine, eines oder alle Module direkt in das Programmiersystem eingelesen werden. Alle Kandidaten müssen die gleichen Bedingungen haben. Die Kandidaten müssen die Werkzeuge selber auswählen und für die Bearbeitung zusammenstellen. Das Zusammenstellen geschieht am Arbeitsplatz in der dafür vorgesehenen Zeit. Alle Werkzeugdaten müssen von Hand in den Werkzeugspeicher der CNC-Maschine eingegeben werden (tool offset). Der Kandidat muss das Programm selber anpassen und korrigieren CNC Bearbeitung 3 von 14

5 3. TESTPROJEKT 3.1 Format / Struktur des Testprojekts Das Testprojekt setzt sich aus vier Modulen zusammen, die einzeln bewertet werden. 3.2 Die Gestaltungsanforderungen des Testprojekts Einzelheiten zum Modul 1 FRAESEN Material: Aluminium AlMgSi Rohmasse des Ausgangsmaterials: 100x100x50 mm Zeitvorgabe: 4 Stunden Zeitvorgabe für die Werkzeugvorbereitung: 15 Minuten (ausserhalb der Wettbewerbszeit) Folgende Bearbeitungsverfahren müssen im Projekt enthalten sein: Zweiseitenbearbeitung, Fräsen von Nuten, Formtaschen, Zapfen, Aussenkontur, Bohrung ausgedreht, Gewindefräsen aussen Folgende Bearbeitungsverfahren können im Projekt vorkommen: Kreistasche, Rechtecktasche, Bohrmuster, Gewindebohrung, Reibbohrungen. Einzelheiten zum Modul 2 FRAESEN Material: Aluminium AlMgSi Rohmasse des Ausgangsmaterials: 100x50x150 mm Zeitvorgabe: 6 Stunden Zeitvorgabe für die Werkzeugvorbereitung: 15 Minuten (ausserhalb der Wettbewerbszeit) Folgende Bearbeitungsverfahren müssen im Projekt enthalten sein: Dreiseitenbearbeitung, Aussenkontur, Reiben, Bohrung ausgedreht, Formtasche, Inselfräsen, Gewindebohrung, Innengewinde oder Aussengewinde gefräst, Nuten fräsen Folgende Bearbeitungsverfahren können im Projekt vorkommen: Innenkontur, Tasche rund, Rechtecktasche, Reibbohrungen. Einzelheiten zum Modul 3 FRAESEN Material: Stahl Ck Rohmasse des Ausgangsmaterials: 100x50x150 mm Zeitvorgabe: 6 Stunden Zeitvorgabe für die Werkzeugvorbereitung: 15 Minuten (ausserhalb der Wettbewerbszeit) Folgende Bearbeitungsverfahren müssen im Projekt enthalten sein: Zweiseitenbearbeitung, Fräsen von Nuten, Nase, Aussenkontur, Bohrung ausgedreht Folgende Bearbeitungsverfahren können im Projekt vorkommen: Gewindebohrung, Rundtasche, Rechtecktasche, Bohrmuster, Innenkontur, Aussengewinde gefräst. Einzelheiten zum Modul 4 FRAESEN Material: Stahl Ck Rohmasse des Ausgangsmaterials: 100x50x150 mm Zeitvorgabe: 6 Stunden Zeitvorgabe für die Werkzeugvorbereitung 15 Minuten (ausserhalb der Wettbewerbszeit) Folgende Bearbeitungsverfahren müssen im Projekt enthalten sein: Dreiseitenbearbeitung, geriebenes Bohrloch, Bohrung ausgedreht, Formtasche, Inselfräsen, Innengewinde gefräst Folgende Bearbeitungsverfahren können im Projekt vorkommen: Aussenkontur, Konturtasche, Tasche rund, Rechtecktasche, Aussengewinde gefräst, Zapfen. Zusätzliche Angaben für die Module Folgende Bearbeitungsverfahren müssen im Projekt vorhanden sein: Kantenbruch mit Maschine 0.2 bis 0.3 mm x 45 Grad Die Projekte müssen mit den in der Berufsbeschreibung aufgeführten Bearbeitungswerkzeugen herstellbar sein Die Projekte müssen mit den in der Berufsbeschreibung aufgeführten Mess- und Kontrollwerkzeugen kontrollierbar sein Die Vermessung der Werkstücke erfolgt mit einer Koordinatenmessmaschine Das Organisationskomitee des Gastgeberlandes ernennt den Techniker, der für die Bedienung der Koordinatenmessmaschine zuständig ist. Toleranzen Für die Module gelten folgende Toleranzangaben: Hauptmasse: im Bereich von 0.02 bis 0.04 mm, IT>=7 CNC Bearbeitung 4 von 14

6 Reibbohrungen: IT7 Bohrungen ausgedreht: IT7 Allgemeine Toleranzen: +/- 0.1mm Oberflächenbeschaffenheit: N6 bis N8 / Mittenrauheitswert = Ra 0.8 bis 3.2 Gewindetiefe: 0+2 mm Bohrtiefe: mm Form- und Lagetoleranzen gemäss DIN ISO Verfassung des Testprojekts Das Testprojekt MUSS auf der Grundlage der Textvorlage von WorldSkills International ( verfasst werden. Verwenden Sie bitte die Word- Vorlage für Textdokumente und die DWG-Schablone für Zeichnungen Wer entwickelt das Testprojekt/die Module? Das Testprojekt/die Module werden entwickelt von: in gemeinsamer Arbeit aller Experten Das Test Projekt wird in Uebereinstimmung mit den detaillierten Angaben in vorbereitet und entwickelt Wie und wo wird/werden das Testprojekt/die Module vorbereitet? Das Testprojekt wird von den Experten unabhängig voneinander entwickelt. Aufgabe der Experten Jeder Experte muss ein komplettes Modul an den Wettbewerb mitbringen. Dieses Modul muss die folgenden Anforderungen erfüllen: CNC Bearbeitung 5 von 14

7 Zeichnung ISO E, Inventor 11 oder 2008 Zeichnung ISO A, Inventor 11 oder 2008 Eine Zeichnung im Format.dxf (mit Angaben zum CAD-System und der Versionsnummer) Werkstückmodell in einer IGES- oder STEP-Datei (3D-Oberfläche und Gittermodell) Werkstückmodell aus dem für das Projekt zu verwendenden Werkstoff Subjektive und objektive Bewertungsformulare im MS-Excel-Format in den 3 Sprachen Englisch, Deutsch und Französisch 4 Papierkopien des Moduls (am Wettbewerbsort können keine Kopien und Ausdrucke gemacht werden) Module, welche die gestellten Anforderungen nicht erfüllen, scheiden für eine Weiterverwendung für den Wettbewerb aus Experten, welche kein Modul für den Wettbewerb mitbringen, werden von der weiteren Arbeit an den Modulen ausgeschlossen. Diesen Experten werden vom Chefexperten wettbewerbsbezogene und organisatorische Aufgaben zugeteilt. Diese werden an Ort und Stelle definiert Die für den bevorstehenden Wettbewerb ausgewählten Module werden vom Sekretariat WorldSkills sicher aufbewahrt Vor dem Wettkampf dürfen die Module den Wettkämpfern nicht zugänglich sein Wann wird das Testprojekt erarbeitet? Die Wettbewerbsmodule werden von den Experten vor dem vorangehenden Wettbewerb vorbereitet. Dort erfolgt eine Auswahl der Module für deren Weiterentwicklung durch die dafür bestimmten Experten gemäss dem folgenden zeitlichen Ablauf : Zeitlicher Ablauf: Vorbereitung und Ablauf des Wettbewerbprojekts Zeitachse Vor dem vorangehenden Wettkampf Die Experten bereiten gemäss der Aufgabe (siehe Pt 3.2) Module vor Während des vorangehenden Wettkampfes Von den vorbereiteten Modulen werden von den Experten 12 ausgewählt Vier Experten werden beauftragt 12 Module für den bevorstehenden Wettbewerb gemäss Pt 3.2 auszuarbeiten und bereitzustellen Sechs Monate vor dem bevorstehenden Der Chefexperte erteilt allen Experten Wettkamp detaillierte Aufträge via Diskussions-Forum. Diese Aufträge beinhalten die Gruppenzusammenstellung für die Ausarbeitung der Module und präzise Angaben zu deren Ausführung Während des bevorstehenden Wettkampfes Die Experten wählen 4 Module für den Wettbewerb aus Die Experten erstellen eine endgültige Fassung der subjektiven und objektiven Bewertungsformulare Am Ende des bevorstehenden Wettkampfes werden die verbleibenden 8 Module dem Sekretariat WorldSkills International zur öffentlichen Nutzung für alle aktiven und interessierten künftigen Mitglieder übergeben Ausgewählte Module für WSC Calgary Module Land/Region Modul 1 NO HK IR Modul 2 KR BE DE Modul 3 NL BR PT Modul 4 SG JP CH CNC Bearbeitung 6 von 14

8 Aufgaben und Anweisungen für Experten Module müssen überarbeitet werden Projekte müssen im Inventor 11 oder Inventor 2008 gezeichnet werden Die objektiven und subjektiven Bewertungsformulare müssen neu erstellt werden Die Module müssen gemäss den Weisungen für die Dateinamen (inklusive den Datei- Erweiterungen) gemäss untenstehender Aufstellung erstellt werden Die Module müssen wie unten angegeben nummeriert werden Alle CD s müssen etikettiert sein Alle Dateien müssen bis 15. Februar 2009 an folgende Adresse gesandt werden: WorldSkills International Technical Director jane.stokie@worldskills.org. Module, die nicht überarbeitet werden und nicht an WorldSkills International Technical Director gesandt werden, sind für die Verwendung in Calgary nicht zugelassen Die Experten müssen die korrigierten Werkstücke nach Calgary bringen. Dokumente Alte CD Bewertungsformular für die Module mit den Eintragungen des Expertenteams Beispiel-Zeichnungen vom WSC2007, Module 1,2,3 und 4 Die Experten bestätigen mit Unterschrift, dass alle Punkte diskutiert wurden und sie mit der gelieferten Version einverstanden sind. Modul-Kontrollliste 1 NO IR HK 2 KR DE BE 3 NL PT BR 4 JP CH SG Inventor 11 oder 2008.ipt Inventor 11 oder 2008.ipt Inventor 11 oder 2008.ipt Inventor 11 oder 2008.ipt A.dxf E.dxf A.dwg E.dwg A.idw E.idw A.pdf E.pdf JPEG.igs.step A.dxf E.dxf A.dwg E.dwg A.idw E.idw A.pdf E.pdf JPEG.igs.step A.dxf E.dxf A.dwg E.dwg A.idw E.idw A.pdf E.pdf JPEG.igs.step A.dxf E.dxf A.dwg E.dwg A.idw E.idw A.pdf E.pdf JPEG.igs.step CNC Bearbeitung 7 von 14

9 Dateinamen-Beispiele (Land = Norwegen) TP09_40CA_NO_Module_1_.ipt TP09_40CA_NO_Module_1_A.dxf TP09_40CA_NO_Module_1_E.dxf TP09_40CA_NO_Module_1_A.dwg TP09_40CA_NO_Module_1_E.dwg TP09_40CA_NO_Module_1_A.idw TP09_40CA_NO_Module_1_E.idw TP09_40CA_NO_Module_1_A.pdf TP09_40CA_NO_Module_1_E.pdf TP09_40CA_NO_Module_1_.JPEG TP09_40CA_NO_Module_1_.iges TP09_40CA_NO_Module_1_.step 3.4 Das Testprojekt-Bewertungsschema Jedes Testprojekt muss mit einem vorgeschlagenen Bewertungsschema, welches auf den Bewertungskriterien in Abschnitt 5 basiert, eingereicht werden Das vorgeschlagene Bewertungsschema wird von der Person/den Personen erstellt, die das Testprojekt vorbereitet/en. Das detaillierte und definitive Bewertungsschema wird von allen Experten beim Wettbewerb erarbeitet und verabschiedet Bewertungsschemata sollten vor dem Wettbewerb in das CIS eingegeben werden. 3.5 Validation des Testprojekts Das Modul für das Testprojekt muss den Anforderungen des Projekt-Beschriebs entsprechen, wie sie einzelnen unter Punkt festgelegt sind. Mit der Eingabe des Test-Projekts muss der Experte ebenfalls ein Werkstückmodell mitliefern, welches aus demselben Material gefertigt ist wie am Wettbewerb verwendet wird. 3.6 Auswahl des Testprojekts Das Testprojekt wird folgendermaßen ausgewählt: Durch Expertenwahl während des laufenden Wettbewerbs. Vervollständigung der endgültigen Module durch die Experten vor dem Wettbewerb Entwicklung des Moduls gestützt auf die Erstellungskriterien in Punkt 3.2 mit besonderer Berücksichtigung der Bearbeitungsanforderungen, der Materialqualität, der Bearbeitungsmethoden und der Bearbeitungszeit. Die Präsentation des Moduls vor dem Wettbewerb Die Module, welche von den Experten mitgebracht werden, werden von diesen selbst vorgestellt. Am ersten Arbeitstag der Experten werden die Module auf ihre Vollständigkeit und ihre Uebereinstimmung mit den Projektanforderungen überprüft. Die Module, welche den Anforderungen des Projekt-Beschriebs unter Punkt 3.3 nicht genügen, werden ausgeschlossen. Die Auswahl der Module durch die einzelnen Expertengruppen Die Gruppen werden durch den Chefexperten und seinem Stellvertreter zusammen gestellt. Die Auswahl der einzelnen Module für die einzelnen Tage wird durch die Expertengruppen gemacht. 3.7 Bekanntgabe des Testprojekts Das Testprojekt wird über die Website von WorldSkills International wie folgt in Umlauf gebracht: Zirkulieren nicht CNC Bearbeitung 8 von 14

10 3.8 Koordination des Testprojekts (Vorbereitung für den Wettbewerb) Für die Koordination des Testprojekts sind verantwortlich: durch den Chef Experten und seinen Stellvertreter. 3.9 Änderungen am Testprojekt beim Wettbewerb Nicht anwendbar 3.10 Material- oder Herstellerspezifikationen Das Gastgeberland übernimmt die Information über die untenstehenden Punkte 12 Monate vor dem Wettbewerb gemäss den Wettkampfbestimmungen Die Maschinen Das Maschinensteuerungssystem Die Werkzeugaufnahmen (z.b. Sk40 DIN 69871, BT 40) Rückzugsbolzen für die Werkzeugaufnahmen Maschinenschraubstock CAM-Programmierstation, Softwareversion, PC-Tastatur Uebungs-Software Möglichkeiten zum Ueben auf den Maschinen, die am Wettkampf zum Einsatz kommen 4. BERUFSMANAGEMENT UND KOMMUNIKATION 4.1 Diskussionsforum Vor dem Wettbewerb müssen alle den Beruf betreffenden Diskussionsbeiträge, jegliche Kommunikation, Zusammenarbeit und Beschlussfassung im berufsbezogenen Diskussionsforum ( stattfinden. Alle berufsspezifischen Entscheidungen und Mitteilungen sind nur dann gültig, wenn sie im Forum getroffen bzw. bekannt gegeben werden. Der Chefexperte (oder ein vom Chefexperten bezeichneter Experte) moderiert das Forum. Bitte entnehmen Sie die Zeitplanbestimmungen bezüglich der Kommunikation und Vorbereitung des Wettbewerbs den Wettbewerbsregeln. 4.2 Teilnehmerinformation Alle Informationen stehen den angemeldeten Wettbewerbsteilnehmern im Teilnehmercenter zur Verfügung ( Zu diesen Informationen gehören: Die Wettbewerbsregeln Die Berufsbeschreibung Die Testprojekte Andere wettbewerbsspezifische Informationen 4.3 Testprojekte In Umlauf gebrachte Testprojekte stehen unter worldskills.org ( und im Teilnehmercenter ( zur Verfügung. 4.4 Planung des Tagesablaufs Der Tagesablauf beim Wettbewerb wird in einem Berufsmanagement-Plan definiert, welcher vom Berufsmanagement-Team unter der Leitung des Chefexperten erstellt wird. Das Berufsmanagement-Team setzt sich zusammen aus dem Jurypräsidenten, dem Chefexperten und dem Stellvertretenden Chefexperten. Der Berufsmanagement-Plan wird in den 6 Monaten vor dem Wettbewerb schrittweise aufgestellt und beim Wettbewerb finalisiert (mittels Zustimmung der Experten und Aushändigung an den Vorsitzenden/Vizevorsitzenden des Technischen Komitees). Der Chefexperte sollte den aktualisierten Status des Berufsmanagement-Plans regelmäßig im Forum bekannt geben. CNC Bearbeitung 9 von 14

11 5. BEWERTUNG In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie die Experten das Testprojekt/die Module bewerten werden. Hier steht ebenfalls, welche Spezifikationen, Vorgehensweisen bzw. Anforderungen bei der Bewertung berücksichtigt werden müssen. 5.1 Bewertungskriterien Dieser Abschnitt definiert die Bewertungskriterien und die Anzahl der zu vergebenen (subjektiven und objektiven) Benotungen. Die Gesamtpunktezahl für alle Bewertungskriterien muss 100 sein. Abschnitt Kriterium Punkte Subjektiv (falls zutreffend) Objektiv Total A Hauptmasse B Nebenmasse C Oberflächenqualität 8 8 D Zeichnungskonformität E Kein Zusatzmaterial 5 5 gebraucht Total = Subjektive Bewertung Die Resultate werden auf einer Skala von 1 10 bewertet. Dabei ist 10 die höchste und 1 die tiefste Bewertung. 5.3 Bewertungsspezifikationen A Hauptmasse Toleranz für Hauptmasse: 0.02 bis 0.04 mm; Reibbohrungen: IT7; Bohrungen ausgedreht: IT7; Innengewinde und Aussengewinde: IT6 Form- und Lagertoleranzen gemäss DIN ISO 1101 B Nebenmasse Masse mit allgemeiner Toleranz +/- 0.1 mm; Gewindetiefen: 0/+2 mm; Bohrtiefen: 0/+0.5 mm; Radien: +/ 0.2 mm; Winkel: +/ 0.5 C Oberflächenqualität Oberflächenqualität N6 bis N8, arithmetischer Mittenrauhwert = Ra 0.8 bis 3.2 D Zeichnungskonformität Punkt D setzt sich aus folgenden Elementen zusammen Für Projekt mit 2 Seiten Für Projekt mit 3 Seiten D1 Kantenbruch mit der Maschine 3 Punkte 3 Punkte D2 Kantenbruch von Hand 1 Punkt 1 Punkt D3 Konturbeschädigung 2 Punkte 2 Punkte D4 Zeichnungskonformität Seite 1 3 Punkte 2 Punkte D5 Zeichnungskonformität Seite 2 3 Punkte 2 Punkte D6 Zeichnungskonformität Seite 3-2 Punkte Total 12 Punkte 12 Punkte CNC Bearbeitung 10 von 14

12 E Kein Zusatzmaterial gebraucht Bei zusätzlich verwendetem Material erfolgt die Bewertung gemäss den objektiven Bewertungskriterien: Die untenstehende Tabelle legt die Punkte fest in Zusammenhang mit der Verwendung von Zusatzmaterial. Projekt 1 ausgeführt Kein Zusatzmaterial verwendet: Mehr als 1 Werkstück verwendet: 1.25 Punkte 0 Punkte Projekt 2 ausgeführt Kein Zusatzmaterial verwendet: Mehr als 1 Werkstück verwendet: 1.25 Punkte 0 Punkte Projekt 3 ausgeführt Kein Zusatzmaterial verwendet: Mehr als 1 Werkstück verwendet: 1.25 Punkte 0 Punkte Projekt 4 ausgeführt Kein Zusatzmaterial verwendet: Mehr als 1 Werkstück verwendet: 1.25 Punkte 0 Punkte Total 5 Punkte 0 Punkte 5.4 Bewertungsvorgehensweisen Die definitiven subjektiven und objektiven Bewertungsformulare werden durch die Experten vor dem Wettbewerb ausgearbeitet. Die Zusammenstellung der Bewertungsgruppen und Verwendung der Daten: Objektive Bewertung - A, B, C und E Koordinatenmessmaschine CMM, objektive Bewertung 3 Experten für die Ueberwachung und Protokollführung Subjektive Bewertung D 5 Experten für die Bewertung 1 Experte für das Protokoll 1 Experte für die Kontrolle des Protokolls 1 Ersatzexperte Arbeitsgruppen für die subjektive Bewertung: Für die subjektive Bewertung werden die Experten in 4 Gruppen aufgeteilt. Bildung der Expertengruppen: Die Gruppen werden vom Chefexperten und seinem Stellvertreter bestimmt. Die Gruppen müssen eine Durchmischung von erfahrenen und neuen Experten aufweisen. Jede Gruppe ist verantwortlich für die gesamte Bewertung eines bestimmten Moduls aller Kandidaten. 6. BERUFSSPEZIFISCHE SICHERHEITSANFORDERUNGEN In der Dokumentation über Arbeitsschutzbestimmungen des Gastgeberlands befinden sich die dort geltenden Bestimmungen. Die Kandidaten müssen bei allen augengefährdenden Arbeiten Schutzbrillen tragen, speziell beim Hantieren mit Pressluft Ein Erste-Hilfe Set muss den Kandidaten zur Verfügung stehen Die Experten benützen ihre persönliche Schutzausrüstung, welche ihrer Expertentätigkeit und Arbeit am Projekt angemessen ist Die Dokumentation Sicherheit und Fairness wird durch die Experten ausgearbeitet Der Kandidat muss sich an die Sicherheitsanweisungen des Maschinenherstellers halten. MATERIAL & ausrüstung CNC Bearbeitung 11 von 14

13 7. MATERIAL & AUSRÜSTUNG 7.1 Infrastrukturliste Die Infrastrukturliste listet alle Werkzeuge, Materialien und Gerätschaften auf, die vom Gastgeberland zur Verfügung gestellt werden. Die Infrastrukturliste befindet sich im Internet. ( Die Infrastrukturliste zählt die Posten & Mengen auf, welche von den Experten für den nächsten Wettbewerb gefordert werden. Das Gastgeberland aktualisiert die Infrastrukturliste progressiv und gibt dabei die tatsächlich von ihm bereitgestellten Mengen-, Typen-, Marken/Modellangaben bekannt. Die vom Gastgeberland bereitgestellten Teile werden in einer separaten Spalte ausgewiesen. Bei jedem Wettbewerb müssen die Experten die Infrastrukturliste zur Vorbereitung auf den nächsten Wettbewerb prüfen und aktualisieren. Die Experten müssen den Generalsekretär über zusätzlich benötigte Fläche und/oder Gerätschaften in Kenntnis setzen. Bei jedem Wettbewerb muss der Technische Beobachter die beim Wettbewerb benutzte Infrastrukturliste kontrollieren. Die Infrastrukturliste beinhaltet keine Gegenstände, die von den Wettbewerbern und/oder den Experten mitgebracht werden müssen oder Gegenstände, welche von den Teilnehmern nicht mitgebracht werden dürfen diese werden unten aufgelistet. 7.2 Material, Geräte und Werkzeug, die die Wettbewerbsteilnehmer in ihrer Werkzeugkiste mitbringen Mess- und Kontrollmittel Mess-Schieber DIN mm Tiefen-Messschraube 0-75 mm Tiefen-Messschieber mm Aussen-Messschrauber DIN 863/1 0-25, 25-50, 50-75, , , mm Bügel-Messschrauber mit Teller 0-25 mm, mm Bügel-Messschrauber mit Stiften (für Wandstärken) 0-25, mm Fasenmessgerät mm Winkelmessgerät (Transporteur) Dreipunkt-Innenmessschrauber 5-25, mm Gewinde-Messschrauber (für Steigung) 1.5 mm (M30x1.5, M42x1.5) Gewinde-Lehrdorn Gut- und Ausschussseite M6, M8, M10, M30x1.5, M42x1.5 Grenzlehrdorne 10H7, 12H7, 14H7, 20H7, 40H7 Gewindelehrringe Gut- und Ausschuss M30x1.5, M42x1.5 Parallel-Endmasssatz Fühlhebelmessgerät mit Magnetständer Messuhr mit Magnetständer Radiuslehre R3-10, R10-25 mm Präzisionswinkel 90, Schenkellänge 80 mm Haarlineal 100 mm Werkzeuge NC Anbohrer , Bohrer (DIN 339/DIN 345) 5.00, 6.80, 8.50, 9.80, , 12.00, 13.80, Senker Maschinenreibahlen 10H7, 12H7, 14H7 Maschinengewindebohrer für Sacklochgewinde M6, M8, M10 Maschinengewindebohrer für Durchgangsgewinde M6, M8, M10 CNC Bearbeitung 12 von 14

14 Schruppfräser (DIN 844) 5x13, 6x13, 8x19, 10x22, 12x26, 16x32, 20x38 Schlichtfräser (DIN 844) 5x13, 6x13, 8x19, 10x22, 12x26, 16x32, 20x38 Fasenschneider 90 6, 12 Innengewindefräser, Steigung 1.5 mm M30x1.5; M42x1.5 (max. Länge = 1.5 x ) Aussengewindefräser, Steigung 1.5 mm M30x1.5; M42x1.5 (max. Länge = 1.5 x ) Ausdrehwerkzeug 08 bis 50 mm Planfräskopf mit Wendeplatten 63 mm Eckmesserkopf mit Wendeplatten 20 mm, 50 mm Ersatz-Wendeplatten Die Kandidaten können ihre eigenen Werkzeughalter mitbringen. Diese müssen jedoch mit dem Spannsystem der Maschine übereinstimmen. (Die Spezifikationen des Durchführungslandes sind zu beachten). 7.3 Material, Geräte und Werkzeug, die von den Experten bereitgestellt werden Rechner und Handbuch für internationale technische Normen 7.4 Material & Geräte, die im Wettbewerbsareal verboten sind Für IT-gestützte Information (Daten, Programme usw.) und Ausrüstung, welche drahtlose Kommunikation mit Stationen ausserhallb des Wettbewerbsgeländes ermöglichen (Mobiltelefone, laptops, etc.) gelten folgende Regelungen Dürfen von den Kandidaten nicht verwendet werden Für die Experten: Gemäss Weisungen des Chefexperten vor dem Wettkampf. Die Verwendung von anderen als die für den Wettkampf zur Verfügung gestellten PC s ist untersagt. Kandidaten dürfen nur mit der zur Verfügung gestellten Software arbeiten. 7.5 Vorgeschlagene Anordnung der Wettbewerbsareals und der Arbeitsplätze (Die Anordnung der einzelnen Werkstätten und Arbeitsplätze in Shizuoka kann unter folgender Adresse eingesehen werden: Anordnung des Wettbewerbsareals in diesem Beruf: CNC Bearbeitung 13 von 14

15 Anordnung des Arbeitsplatzes: 8. STEIGERUNG DER ATTRAKTIVITÄT DES BERUFS BEI BESUCHERN UND MEDIEN 8.1 Stärkere Einbindung der Besucher und der Medienvertreter Bitte zählem Sie auf, wie sie gedenken, das Interesse von Besuchern und Medien für diesen Beruf optimal gweinnen zu können, z.b. Ausprobieren des Berufes Projektion auf Grossbildschirm Beschreibung des Test Projekts Vertieftes Verständnis der Tätigkeit der Wettkämpfer erreichen Profil der Kandidaten geben Möglicher Einfluss des Wettkampf auf die Karriere der Kandidaten aufzeigen Tägliches Berichten über den Stand des Wettkampfes. 8.2 Nachhaltigkeit Material-Recycling Gebrauch von grünem Material Wiederverwertung des Test Projekts nach dem Wettkampf CNC Bearbeitung 14 von 14