CALYPSO. Release Info. Dokumentation zu CALYPSO 2015 und ServicePack 1. Version

Transkript

2 Inhalt 1. Über CALYPSO Wichtige Hinweise Installationshinweise und Systembezogenes Hinweise für die Anwendung Hinweise aus vorherigen CALYPSO Versionen Bedienung Drehtischbedienung Tastersysteme, Messköpfe und Einmessung Ergebnisse und Darstellung Optische Systeme KMG-Steuerung, Windows System und Software Inhalt und aktuelle Änderungen CALYPSO Neuheiten PiWeb reporting - AF PiWeb reporting plus - AF One Click Plot - AF Gemeinsamer Protokollkopf für One Click Plot - AF Standardvorgabe für Plotausgaben - AF CALYPSO Backup für unterschiedliche Arbeitsstationen - AF Voreinstellungen für die Best-fit Berechnung - AF Zusätzliche Ausgabe für Form&Lage Prüfmerkmale - AF Linienformplot - AF Große Vorschau-Ikonen Kopieren von Messelementen Sicherheitsebenen - AF Verbesserte Leistung der Power Features Verbesserter Prüfplan-Editor für Messelemente - AF Rauheitsmessung in CALYPSO Toleranztabelle für Kunststoffteile DIN AF PCM Formel für den Datei-öffnen-Dialog - AF PCM Parametrisierung wichtiger Eingabefelder - AF Installationsanleitung CALYPSO 2015 Basis DVD installieren CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 1

3 4.2 CALYPSO 2015 ServicePacks und Patches installieren ServicePack Installation Patch Installation KMG Datensicherung ViScan Treiber installieren METROTOM Software installieren ROTOS Treiber installieren Kompatibilität KMG Gültigkeit Steuerungen & Sensorik PC System Softwareverträglichkeit CAD Schnittstellen Kompatibilität von Messabläufen & Prüfplänen Kontakt CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 2

4 1. Über CALYPSO 2015 Bitte unbedingt die folgenden Hinweise beachten, bevor Sie diese Software installieren! 1.1 Wichtige Hinweise Linearplots Linearplots haben eine Darstellung, die von denen der alten Plots deutlich abweicht. Diese Darstellung wird mit dem nächsten ServicePack angeglichen. PiWeb Reporting Plus CALYPSO 2015 SP1 kann zusammen mit PiWeb Reporting Plus nicht für GR&R genutzt werden. Dies wird mit dem nächsten Servicepack behoben. ROTOS noch nicht verfügbar Calypso 2015 ServicePack 1, Version kann nicht mit dem ROTOS Sensor genutzt werden, diese Funktionalität wird in Verbindung mit einem künftigen ServicePack bereitgestellt. Position Nachdrehen Winkel Für das Prüfmerkmal Position dessen Messelement nicht parallel zum Bezugssystem in einer zylindrischen Toleranzzone liegt und zusätzlich über die Funktion Nachdrehen Winkel eine Verdrehung enthält, wurde ab CALYPSO eine Berechnungskorrektur durchgeführt. Dadurch kann es im Vergleich zu Auswertungen mit Vorgängerversionen zu unterschiedlichen Ergebnissen kommen. 1.2 Installationshinweise und Systembezogenes Windows Der SQL-Server setzt die Verwendung des Microsoft.net Frameworks 3.5 voraus. Sollte das.net Framework 3.5 noch nicht auf Ihrem System vorhanden sein beachten Sie bitte bei der nachträglichen Installation, dass Microsoft zur Aktivierung eine bestehende Internetverbindung voraussetzt. Für die Fälle, in denen das.net Framework 3.5 erforderlich ist, wird während der Installation eine Hinweismeldung angezeigt. Wenn keine Internetverbindung gegeben ist, bricht die Installation mit einer Fehlermeldung ab. CALYPSO Parallelinstallation Bitte prüfen Sie vor der Installation von CALYPSO, dass bei vorhandener Installation von CALYPSO 5.2, bzw. CALYPSO 5.4 mindestens die folgenden Service Packs installiert sind: CALYPSO , bzw. CALYPSO Wenn dies nicht gegeben ist, kommt es bei der Installation von CALYPSO zu Lizenzierungskonflikten. Die Folge ist, dass Lizenzen als ungültig erkannt werden und CALYPSO sich nicht mehr starten lässt. 1.3 Hinweise für die Anwendung PiWeb Reporting: Toleranzmodus 'Betrag' wird nicht unterstützt Die Verwendung des Toleranzmodus 'Betrag' in CALYPSO wird von PiWeb Reporting nicht unterstützt, die Ergebnisdarstellung entspricht nicht die der CALYPSO Protokolle. Der Toleranzmodus wird mittels CALYPSO Prüfplaneditor bzw. in den CALYPSO Systemeinstellungen festgelegt. O-Inspect: Bedienpultpotentiometer Achtung! Das Potentiometer am Bedienpult hat an der O-Inspect keinen Einfluß auf die Drehtischbewegung. RC Listeneinmessung mit Linescan CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 3

5 Die RC Listeneinmessung mit den Sensoren Linescan und Linescan II ist ab dieser Version möglich. Die Listeneinmessung stellt eine Sonderform der CNC Einmessung dar. Hierbei werden die eingestellten Grenzwerte überwacht und der Taster bei einer Überschreitung eines Grenzwertes als ungültig markiert. In der CALYPSO Standard Installation ist die Grenzwertüberwachung für Sigma mit 0,01 mm festgelegt. Für einen LineScan Sensor ist dieser Grenzwert zu gering und muss gegebenenfalls korrigiert oder deaktiviert werden. PCM Befehl "gettemperaturecorrection " Die PCM Kommandos: gettemperaturecorrection().temperaturetablefrontbottom, gettemperaturecorrection().temperaturetablefronttop gettemperaturecorrection().temperaturetablerearbottom gettemperaturecorrection().temperaturetablereartop funktionieren nicht mehr, wenn ab Firmwareversion >=20 die Korrektur der Temperatur auf der Steuerung stattfindet. Diese Kommandos stehen nur für die Koordinatenmessgeräte PRISMO ultra und ACCURA 2 mit Option TFK (Thermische Führungsbiege Korrektur) zur Verfügung. Sollten diese Kommandos aus Kompatibilitätsgründen benötigt werden, wenden Sie sich bitte an den Softwaresupport der Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. 1.4 Hinweise aus vorherigen CALYPSO Versionen Diese Hinweise betreffen auch die aktuelle Version Bedienung Gelbe Ampel Die Ampel kann zum Pausieren auf gelb geschaltet werden und mit dem Schalten auf grün kann der Ablauf wieder fortgesetzt werden. Dabei ist zu beachten, dass die Ampel nicht in jeder belieben Situationen auf Gelb\Pause geschaltet werden kann. Wenn der Sensor bereits im Antastsuchweg ist oder bereits Punkte aufnimmt ( Einzelpunkte oder Scanning) sollte die Ampel nicht mehr auf Gelb geschaltet werden. METROTOM: Neue Funktion "Grauwertüberprüfung" Beim CT ist die Funktion "Grauwertüberprufung" hinzugekommen. Diese Funktion überprüft bei der "automatischen Parameterbestimmung" den berechneten Grauwert. Bitte beachten Sie, dass die Funktion nur korrekt funktioniert wenn der CT-Datensatz visualisiert worden ist und es sich um ein 1-Komponenten- Material-Teil handelt. Filter und Ausreißerelimination Ab CALYPSO 2014 Version 5.8 werden bei der Filter und Ausreißerelimination in den Voreinstellungen für den Prüfplan für Form die Linienform, Kurvenform und Flächenform für Freiformflächen nicht mehr berücksichtigt. Die Filter und Ausreißerelimination für diese Prüfmerkmale können fortan nur noch über die elementeigenen Auswertedialoge eingestellt werden. Beim Ablauf von Prüfplänen aus vorhergehenden CALYPSO Versionen können im Einzelfall abweichende Ergebnisse erzielt werden, wenn folgende Bedingungen gegeben sind: Für das Prüfmerkmal wurde kein Filter gesetzt, zusätzlich wurde in den Voreinstellungen für die Filter und Ausreißerelimination für Form ein Filter eingestellt und zusätzlich wurde für die Schrittweite des Segments ein Wert kleiner 1/7 mm (entsprechend 0,1429 mm bzw. 0,0056 inch) gewählt. Sollte es erforderlich sein, identische Ergebnisse wie in den Vorgängerversionen zu erhalten, dann müssen entsprechende Filtereinstellungen direkt im Messelement vorgenommen werden. Geräte-Gruppe löschen Soll unter 'Extras', 'Werkraum', 'KMG', 'Mess-Systeme' eine Geräte-Gruppe gelöscht werden, sind vorher alle bestehenden Verbindungen zu beenden (Ampelfenster schliessen). CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 4

6 Koordinatensystemberechnung Bei der Berechnung eines Koordinatensystems wird die Auswerteinstellung ISO 5459 nicht berücksichtigt, wenn der Kompatibilitätsmodus 'Koordinatensystem wie Basissystem berechnen' auf 'Ein' gestellt ist. Auswahl 'KMG Einstellung' bei Suchweg nach Sollposition Diese Einstellung dient zur Verwendung des jeweiligen KMG Standardwerts für den Antastsuchweg. Bisher erschien bei Anwahl der Standardeinstellung (Vorschlag) der Wert 5 (mit Markierung **) im Editor. Dieser wurde jedoch aufgrund einer Grenzwertabfrage nicht wirksam, es galt der aktuelle Standardwert des KMG. Ohne Änderung des Prüfplans wird jetzt KMG-Einstellung als Standardeinstellung (Vorschlag) angezeigt, das Verhalten ändert sich nicht. Wird nun ein Zahlenwert als Suchweg vorgegeben, so wirkt dieser Wert, auch wenn er kleiner als der bisherige Grenzwert ist. Ein zu kleiner Wert sollte vermieden werden. Punkteverteilung im Messelement Langloch Ab CALYPSO 4.6 wurde die Punkteverteilung bei Kreisabschnitten in Langlöchern geändert. Die Punkteverteilung erfolgt nun nach der gleichen Logik wie bei einem Kreis. Wird ein Langloch mit einer kleinen, ungeraden Punkteanzahl gemessen (z.b. 5 Punkte), so ist es möglich, dass die Punkteverteilung ungünstig liegt und eine Auswertung nicht möglich ist. Abhilfe schafft die Erhöhung der Punkteanzahl um 1 auf den nächsten geraden Wert. (z.b. von 5 auf 6 Punkte). Prüfplankompatibilität bei Verwendung der Mehrfachstrategie Neue Prüfpläne, welche ab CALYPSO erstellt werden oder ältere Prüfpläne, die mit dieser Version geöffnet und gespeichert werden, sind bei Verwendung der Mehrfachstrategie unter CALYPSO Versionen älter als nicht mehr lauffähig! Prüfplankompatibilität 'Kugel mit Kreisabschnitt' Ab CALYPSO 4.4 sollte bei bestehenden Prüfplänen aus älteren Versionen, bei denen Kugeln mit Kreisabschnitten mit eigener Raumachse verwendet werden, der Startwinkel dieser Messelemente überprüft werden! Drehtischbedienung Drehtisch RT-AB Anwendung Bei Benützung des RT-AB Drehtisches, der zum beladen angehoben und abgesenkt werden kann, muss die anschließende Messung im gleichen Zustand erfolgen wie zum Zeitpunkt der Definition des Basissystems. Sonst bezieht sich die nachfolgende Messung nicht exakt auf das zuvor definierte Basissystem! Drehtisch RT-AB Anwendung Bei der Benutzung des RT-AB dient der abgesenkte Zustand nur zur Beladung des Drehtischs und ist nicht zum Messen geeignet! Es ist darauf zu achten, daß die Definition des Basissystems und die anschließende Messung im angehobenen Zustand des RT-AB erfolgen. Drehtisch RT-AB verschieben auf KMG Beim Betrieb eines RT-AB Drehtisches muß nach einer Verschiebung des Drehtisches die Referenzmarke neu eingemessen werden. Dazu im Ampelfenster unter 'Weitere' die Funktion 'RT Ausrichtemarke neu einmessen' aufrufen oder beim Einmessen der Drehtischachse im Drehtischmenü 'Element für grobe Lage RT-Achse' ausführen. RT-Lage bei RT-AB Drehtisch Bei der groben Einmessung der Drehtischposition beim RT-AB Drehtisch in CALYPSO "RT-Lage" wird der Benutzer bei der Funktion RT-Lage aufgefordert die Einmessmarke anzutasten. Dabei muss der Drehtisch auf 0 Grad stehen. Die 0 Grad Information ist dabei zu beachten. Funktion "Fehlende Bohrung" Die Funktion "Fehlende Bohrung" in Verbindung mit messenden Sensoren (z.b VAST etc.) benötigt bei der Einmessung des zu verwendenden Taststifts mindestens eine Messkraft von 100mN oder grösser. Sonst kann die Funktion nicht gewährleistet werden. Dies trifft auch für die Funktion "Suchweg nach Sollposition" zu. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 5

7 1.4.3 Tastersysteme, Messköpfe und Einmessung Scanning Optimierung bei passiven Sensoren Wenn Messelemente große Lageabweichungen zu ihren Sollpositionen aufweisen, kann es beim Scannen mit passiven Sensoren (XXT), bei hohen Geschwindigkeiten zum sogenannten Luftscanning kommen, weil der Sensor von der Materialoberfläche abhebt. In einem solchen Fall erfolgt bei neu erstellten Prüfplänen ab CALYPSO 5.6, automatisch eine Wiederholmessung mit halber Geschwindigkeit, unter Berücksichtigung der tatsächlichen Lage des Messelementes. Dieses Verhalten kann über die Kompatibilitäts-Einstellungen auch für Prüfpläne aus vorangegangenen Versionen aktiviert werden. (Pulldownmenü -> Vorbereiten -> Kompatibilitäts-Einstellungen ) Abbruch einer Listeneinmessung Wird eine Listeneinmessung abgebrochen, so kann es vorkommen, dass das Dreh-Schwenkgelenk in einer undefinierten Stellung stehen bleibt und der Tastersystemname sich ändert in "not_defined". In diesem Fall muss die Aufforderung "Bitte in Schaftrichtung antasten" unbedingt abgebrochen und vor dem erneuten Start der Einmessung das Tastersystem neu aufgenommen werden. Andernfalls kann es zu einer Kollision kommen. Luftscanning mit Sensortyp XXT TL Die Luftscanning Funktion wird mit dem Sensortyp XXT TL2 nicht mehr unterstützt. Tasterdaten bei Updates von CALYPSO 4.0 oder älter nicht gültig Bestehende Taster- und Konfigurationsdaten können bei Umrüstungen von älteren CALYPSO Versionen nicht weiterverwendet werden. Betroffen sind hiervon die CALYPSO Versionen 4.0 sowie alle älteren Versionen. Sollte es erforderlich sein betroffene Daten beizubehalten, wenden Sie sich bitte an unsere Software Hotline. Tasterdaten Import Mit Version xx exportierte Tasterdaten von Systemen mit Zeiss oder Renishaw Dreh- Schwenkeinrichtung (z.b. RDS, DSE, MIH, PH9 und PH10) dürfen nicht in neuere Versionen importiert werden! Importierte Taster verhalten sich im Simulationsbetrieb (ohne KMG) anders als am KMG: In der Simulation können diese direkt verwendet werden, am KMG muss zuerst eine manuelle Tasterbestimmung durchgeführt werden. Schaftradius der Einmesskugel Die Eingabe des Schaftradius der Einmesskugel in der Seite 'Verwaltung Einmesskugeln' muss für alle verwendeten Tasterradien ausreichend groß gewählt werden: CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 6

8 Zur Vermeidung von Kollisionen beim Einmessen von Tastern muss der eingegebene Schaftradius auf einen Wert erhöht werden, der den grössten verwendeten Tastkugelradius berücksichtigt (siehe D2 für die rote Kugel in der Skizze). Ein zu groß gewählter Schaftradius führt allerdings zur Einschränkung der Anzahl der einmessbaren Winkelstellungen (RDS, DSE etc.). Zur Abhilfe kann ein und dieselbe Einmesskugel jeweils mit unterschiedlichem Schaftradius mehrmals angelegt und nach Bedarf für die Tastereinmessung ausgewählt werden. RCCAA RCCAA qualifizierte Taster dürfen und brauchen nicht mehr per Listenkalibrierung eingemessen werden. Öffnungswinkel bei Einmessung von passiven Tastern Der Öffnungswinkel für die vollständige Einmessung von passiven Tastern (XXT, SP25) muss mindestens 180 betragen, die Eingabe kleinerer Werte wird dabei ignoriert. Zur vollständigen Einmessung kleinerer Taster wird eine entsprechend kleinere Einmesskugel (oder z.b. ein Taststift mit bekanntem Radius) benötigt. Ist die vollständige Einmessung erfolgt, kann eine Geometrie Wiederholeinmessung mit 6 Punkten an der regulären Einmesskugel erfolgen, dabei kann der Öffnungswinkel entsprechend reduziert werden. Abbruch einer CNC Einmessung VAST-XXT Wird ein CNC-Einmessablauf für den VAST-XXT abgebrochen, so sind die Tasterdaten undefiniert! Vor einer Messung mit diesem Taster und auch vor einer erneuten CNC-Einmessung muss der Taster manuell vollständig neu eingemessen werden. Verwenden Sie 'Passiven Taster einmessen', die Funktion 'Geometrie Wiederholeinmessung' ist nicht ausreichend. Sonderzeichen in Tasternamen Namen von Tastern und Tastersystemen dürfen keine Sonderzeichen enthalten! Keinesfalls dürfen die Bezeichnungen von Tastern und Tastersystemen Hochkommata (' ') oder Anführungszeichen (" ") enthalten, mit Sonderzeichen (z.b. Ø) anfangen oder mit einem Punkt enden! Als Trennzeichen sind Unterstriche ('_') zulässig. Automatische Erkennung der Temperaturfühler Wenn diese Option in der Steuerung aktiviert ist, muss nach dem Entfernen oder Hinzufügen eines Temperaturfühlers CALYPSO neu mit der Steuerung verbunden werden. Abstand zun Tasterwechselmagazin Der vorgegebene Standardwert für den Abstand zum Magazin während der Leerfahrt beim Tastersystemwechsel XXT und SP25 wurde ab CALYPSO 4.4 von 0 mm auf 70 mm erhöht. Alle neu angelegten Ablagen für XXT und SP25 werden nun mit 70 mm vorbelegt. Dies kann für jede Ablage vom user 'Master' nachträglich angepasst werden. Seitliche Nebentaster und Listeneinmessung Mit der Option RDSCAA bzw. DSECAA können nun auch seitliche Nebentaster halbautomatisch eingemessen werden (ausser beim Sensortyp XXT!). Bitte beachten: für Tastersysteme mit seitlichen Nebentastern kann die Listeneinmessung nicht verwendet werden! Diese Massnahme erfordert jedoch, dass auf KMGs mit Dreh-Schwenkeinrichtung nach einem Software Update von Versionen älter als auf Versionen ab CALYPSO anschliessend eine erneute vollständige Einmessung aller vorhandenen Taster erforderlich ist! Mit der Option RDSCAA bzw. DSECAA ist zwingend erforderlich, dass der Referenztaster zur Einbaulagenbestimmung verwendet werden kann. Passive Sensoren wie XXT und SP25 können hierzu nicht verwendet werden. Zur Erleichterung kann dazu die Listeneinmessung verwendet werden (nicht bei Tastersystemen mit seitlichen Nebentastern!). Die Listeneinmessung ist im Folgenden beschrieben: CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 7

9 1. Öffnen Sie das Fenster 'Einmessung des Tastersystems': 2. Mit einem Klick auf das Symbol, wird der Dialog zur Einstellung der Dreh-Schwenk- Achse geöffnet. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 8

10 3. Wählen Sie den Reiter 'Tasterliste' aus: 4. Mit einem Klick auf das Symbol erscheint die rechts gezeigte Meldung. Wählen Sie 'Überschreiben' und klicken Sie auf 'OK'. 5. Schliessen Sie anschliessend das Fenster zur Einstellung der Dreh- Schwenk- Achsen mit 'Schliessen' und starten Sie im Fenster 'Einmessen des Tastersystems' die Listeneinmessung über das 'Messchieber' Symbol. 6. Bitte wählen Sie im folgenden Dialog die Auswahl 'Listeneinmessung' aus: Sie werden aufgefordert, die Dreh- Schwenkeinrichtung auf den Winkel A 0 B 0 zu stellen. Anschliessend werden Sie aufgefordert in dieser Winkelstellung eine Antastung durchzuführen. Dieser Vorgang findet auch statt, wenn Sie keinen Taster in der Winkelstellung 0 definiert haben. Anhand dieser Position werden nun die Längen aller anderen Taster dieses Tastersystems errechnet und anschliessend vollständig automatisch eingemessen Ergebnisse und Darstellung Einzelpunkt in Freiformfläche Punkteliste und Fähnchendarstellung Für den Falle einer bestfit Einpassung bei dem Element Freiformfläche wurde die Ausgabe des Einzelpunkts angepasst. Dies betrifft innerhalb der Datei des Punktelistenexports die Werte für Einzelpunktposition und Einzelpunktabweichung. In der Fähnchendarstellung sind die Werte für die Position betroffen. Dadurch kann es im Vergleich mit den Werten aus vorhergehenden CALYPSO Versionen zu Unterschieden kommen. Für CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 9

11 die Gesamtauswertung der bestfit Einpassung ergeben sich keine Änderungen, da diese unabhängig von den Anpassungen in der Ausgabe ist. Gesamtergebnis im Protokoll In CALYPSO 5.4 änderte sich die Zählweise der Prüfmerkmale. Textelemente, Koordinatensysteme und Fehlerelemente werden separat gelistet. Das äußert sich im Protokoll im Gesamtergebnis folgendermaßen: Neu ab CALYPSO 5.4: bisherige Darstellung: Gesamtergebnis Gesamtergebnis Prüfmerkmale gesamt: 170 Prüfmerkmale gesamt: 175 in Toleranz 148 außer Toleranz 20 außer Toleranz 21 über Warngrenze 1 über Warngrenze 1 nicht berechnet 0 nicht berechnet 0 Koord.systeme gesamt: 3 nicht berechnet 0 Textelement gesamt: Optische Systeme ViScan - Hardlock Dongle nur an USB 2.0 Port Der für die ViScan Anwendung erforderliche Hardlock Dongle darf nicht an USB 3.0 Ports (in der Regel durch blauer Farbe gekennzeichnet) angeschlossen werden. Bitte darauf achten, daß der Dongle an einem herkömmlichen USB 2.0 Anschluss angeschlossen ist. GigE Kamera Installation Für den Betrieb einer GigE Kamera (OI 322) sind Anpassungen an der Firewall des CALYPSO Rechners erforderlich. Hierzu bitte das beigepackte Infoblatt bzw. die Hinweise in der Datei _Konfiguration_Firewall_Kurzversion.pdf im Verzeichnis Tools\GigE Sensor Tools der DVD beachten. ViScan Prüfpläne spiegeln Optische Prüfpläne können nicht gespiegelt werden. ViScan Langloch- und Rechteckmessung Langlöcher und Rechtecke sind nur mit mehreren Kreis- bzw. Geradensegmenten CNC-fähig. O-Inspect mit Drehtisch Wird an einer O-Inspect mit Drehtisch (RT) bei einem Prüfplan der RT nicht verwendet, so sollte trotzdem der RT immer auf 0 gestellt werden (z.b. durch RT-Referenzfahrt) und eine eingemessene RT-Achse vorhanden sein oder der RT temporär deaktiviert werden: Pulldownmenü > Extras > Einstellungen > KMG > Drehtisch > Drehtischfunktionalität freischalten auf AUS Beim Anlegen eines neuen Prüfplans ist zwar der RT standardmäßig im Prüfplan ausgeschaltet (Schalter 'RT aktiviert für diesen Prüfplan in der Drehtischseite), ein Sensorwechsel (zwischen optisch und taktil) kann jedoch die interne Berücksichtung des RT-Winkels aktivieren, was schon bei der Erstmessung von Elementen zu verdrehten Elementen führen kann. ViScan Scanning unbekannte Kontur Bei Version 5.0 hat sich der Umlaufsinn bei der optischen Messmethode Scanning unbekannte Kontur geändert. Vorhandene Prüfpläne müssen ggf. angepasst werden. ViScan - Wichtiger Hinweis für F25, O-Inspect und KMG mit ViScan Der folgende Hinweis ist unbedingt zu beachten bei vorhandenen Tasterdaten einer Kamera (F25, O-Inspect oder ViScan) von CALYPSO oder älter. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 10

12 Die Tasterdaten einer Kamera, die von CALYPSO oder älter stammen, müssen gelöscht und mit Release 5.8 neu angelegt werden. Wenn versucht wird, mit CALYPSO auf ältere Kameradaten umzuschalten, so kann das unterschiedliche Fehlermeldungen zur Folge haben und das Umschalten wird verweigert. ViScan - Upgrade Bei Upgrade von älteren Versionen auf CALYPSO 4.10 oder höher muss nach der Installation der ViScan Sensor an der Chromschablone und am Einmessnormal neu bestimmt werden! LN_653. ViScan - Manueller CNC Betrieb Im manuellen CNC-Ablauf muss nach einem Fokus das Antastverfahren erneut manuell angewählt werden. ViScan - Grafikkarten Die Grafikkarten ATI FireGL 8800 und NVIDIA Quadro FX1100 sind in Verbindung mit dem ViScan Sensor nicht kompatibel mit CALYPSO ab Version 5.0, da das Kamerabild damit im Grafikfenster nicht sauber dargestellt wird KMG-Steuerung, Windows System und Software Installation optimiert Die Installation von CALYPSO (Basispaket, ServicePacks und Patches) wurde für Version 2014 überarbeitet. Details hierzu entnehmen Sie bitte der Installationsanleitung in Kapitel 4. Metrotom Messmodul Vor der Installation von CALYPSO mit dem Metrotom Messmodul muss eine bereits installierte Version von CALYPSO zuerst deinstalliert werden! Parallelinstallationen von CALYPSO mit dem Metrotom Messmodul sind nicht zulässig. Option 'Voreinstellen/Erodieren' im Parallelbetrieb Bei Parallelinstallationen von CALYPSO und CALYPSO 5.4 zusammen mit der Option 'Voreinstellen/Erodieren' muss ein Update für diese Option für die Version 5.4 installiert werden. Dieses Update ( ) ist in Verbindung mit dem CALYPSO ServicePack sowie zum Download erhältlich. FACS Automation - Individuelle Anpassung erforderlich Die FACS Automatisierungsschnittstelle ist individuell auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse zugeschnitten und muss im Einzelfall angepasst werden. Bevor Sie CALYPSO mit Ihrer FACS Anwendung betreiben, nehmen Sie bitte mit unserem Support Team Kontakt auf. C90 und C98 Steuerung - Software Support beendet Der Software Support wurde für Geräte mit der C90 bzw. C98 Steuerung abgekündigt. Ghostscript 64Bit inkompatibel Die Installation der 64Bit Version von Ghostscript funktioniert nicht mit CALYPSO. Wenn Ghostscript verwendet werden soll muss die 32Bit Version verwendet werden. ViScan Treiberinstallation und Firewall Während der 'ViScanDrivers' Installation kann es vorkommen, daß eine aktivierte Firewall die vollständige Installation der für den ViScan Dongle erforderlichen Treiber verhindert. Beim Versuch in CALYPSO ein ViScan Bild zu laden wird dann die Fehlermeldung 'Security Device not found' ausgegeben. Es wird empfohlen, vor der Installation der ViScan Treiber die Firewall zu deaktivieren. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 11

13 Microsoft SQL Server erforderlich Zum Betrieb der Software wird der Microsoft SQL Server benötigt. Hierzu überprüft die Setup Routine die erforderlichen Voraussetzungen ihrer Systemumgebung. Umstellen auf englische Sprache 1. Folgen Sie den Aufforderungen Schritt für Schritt Für detaillierte Informationen klicken Sie hier 2. Die SQL Server Prüfroutine wird angezeigt (in Englisch) 3. Bestätigen Sie mit OK. Für detaillierte Informationen klicken Sie hier 4. Bestätigen Sie mit OK. Sofern bei der Überprüfung Einschränkungen festgestellt werden, verständigen Sie bitte Ihren IT Administrator, um die erforderlichen Voraussetzungen zu ermöglichen. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 12

14 Lokal installierte Schutzsysteme (Firewall bzw. Intrusion Prevention Systeme) können den Zugriff auf den SQL-Server verhindern, der zusammen mit CALYPSO installiert wird. In diesem Fall wird das Setup abgebrochen. Um die Konfiguration der lokalen Firewall zu ändern, nehmen Sie bitte Kontakt zu Ihrer IT- Abteilung auf. Die Kommunikation der Prozesse Microsoft Installer (msiexec.exe) und SQL-Server (sqlserver.exe) über TCP/IP muss möglich sein. Im Setup des SQL-Servers ist das Paket 'MSXML 6' enthalten. Auf manchen Systemen ist das Paket 'MSXML 6 Service Pack 2' bereits installiert. Dieses Paket kann unverträglich sein mit dem Paket 'MSXML 6'. Wenn das Setup beim Installieren des Pakets 'MSXML 6' abbricht, muss das Paket 'MSXML 6 Service Pack 2' deinstalliert werden..pdf Ausgabe - Sammelfunktion Zur Sammelausgabe in.pdf Format ist GhostScript erforderlich. Für die fehlerfreie Anwendung ist mind. Version 8.56 erforderlich. ViScan Windows 7 / Windows 8.1 Kompatibilität Ab Windows 7 kann der ViScan Sensor nur mit der passenden Framegrabberkarte und den dafür geeigneten Treiber betrieben werden. Siehe auch Hinweise in Kapitel bit Windows - Systemeinschränkungen Der Betrieb über eine HP-IB Schnittstelle ist nur auf 32bit Windows Systemen zulässig! Aero Modus Es kann vorkommen, dass die CAD Darstellung im Präsentationsprotokoll nicht dargestellt wird, wenn der Aero Modus in Windows angewählt ist. Zur Umgehung muss der Aero Modus abgestellt werden. Die Anwendung von Teleservice/Netviewer kann ebenfalls beeinträchtigt werden bei aktivem Aero Modus. Energieverwaltung einstellen für Netzwerkkarten und USB Hubs In Windows Systemen muss die Energieverwaltung der Netzwerkkarten so eingestellt werden, dass das Betriebssystem sie nicht mehr ausschalten kann. Dazu wird im Geräte-Manager der jeweiligen Netzwerkkarten bzw. USB Hubs folgende Einstellung getroffen: CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 13

15 Der Haken bei 'Computer kann das Gerät ausschalten, um Energie zu sparen' darf nicht aktiv sein. Empfehlung: Zusätzlich in der System-Energieverwaltung den Energiemodus auf 'Niemals' und die Leistung auf 'Hochleistung' setzen. Windows - Warnmeldung bei der Installation Es kann vorkommen, daß im Anschluß an die (durchaus erfolgreiche) Installation von CALYPSO folgende Meldung erscheint: Der Text ist irreführend und bezieht sich nicht auf eine fehlgeschlagene Installation sondern auf die Ausführung des verwendeten Assistenten. Eine aktuelle Version des Assistenten steht nicht zur Verfügung. Die Meldung kann umgangen werden, wenn die Installation im Kompatibilitätsmodus ausgeführt wird: CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 14

16 Mit einem Rechtsklick auf der.exe wird 'Eigenschaften' gewählt und der Kompatibilitätsmodus für Windows XP (ServicePack 2) ausgewählt und mit OK abgeschlossen: Windows merkt sich diese Einstellung und weitere Installationen werden ohne der Meldung abgeschlossen. 64-Bit - Grafikkartentreiber für NVIDIA FX1800 Beim Grafikkartentyp NV FX1800 und Treiber muss der Treiber auf 64-Bit Systemen modifiziert werden. Die 3D-Einstellung muss auf Typ "Autodesk Motion Builder compatible" umgestellt werden, sonst können CAD Modelle deutlich langsamer beim drehen und verschieben reagieren. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 15

17 Windows - Region und Sprache Sollte das CAD Bild grobe Fehler bei der Darstellung von Kreisen aufweisen: Unter Windows 'Systemsteuerung', 'Region und Sprache' und 'Weitere Einstellungen' wählen, und das Dezimalkomma durch den Dezimalpunkt ersetzen bzw. umgekehrt. Windows Systemsteuerung Fensterinhalt beim ziehen anzeigen Zur optimalen Bildschirmdarstellung für CALYPSO sollte die Einstellung 'Fensterinhalt beim ziehen anzeigen' deaktiviert werden. Diese wird in der Erweiterten Systemeinstellung/Visuelle Effekte eingestellt: CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 16

18 Manipulation von Installierten Dateien Installierte CALYPSO Dateien dürfen nicht verändert werden! Umbenennen oder entfernen von Dateien (auch Prüfplänen!), die bei der Installation im CALYPSO Verzeichnis abgelegt werden, führt zum Fehlverhalten bei der Anwendung des Grafikelements. Die dadurch ausgelöste automatische Reparaturinstallation ist in der Regel erfolglos. Manuelles einfügen von Programmdateien (z.b. mittels Windows Explorer) kann ebenfalls zu Störungen führen. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 17

19 2. Inhalt und aktuelle Änderungen Inhalt: CALYPSO 2015 ServicePack 1 - Version Standardsprachen: Bedienungsanleitungen: deutsch, englisch deutsch, englisch Aktuelle Änderungen: Freigabe ServicePack Sicherheitsgruppenanzeige in Fläche korrigiert Punkteexport Ebene in CNC korrigiert Creo 2.0 CAD Modell Darstellung korrigiert Simulation: Kollision bei Mantelllinie in Zylinder korrigiert Automatische Prüfmerkmalsnamenvergabe bei CATIA Modell ermöglicht Optische Anwahl ermöglicht Fehlerbehebung: Tastersystemfehler in Simulation behoben Fehlerbehebung: "Bewertungslänge" in Kurve KMG Endlagenproblem bei der Taststiftbestimmung über "requalify" behoben PCM Parameter öffnen beschleunigt Fehlerbehebung: Optische Anwahl aktiviert nach Tasterwechsel Fehlerbehebung: Listeneinmessung mit Pulstec Laser ProE CAD Modelle einlesen korrigiert Außenzylinder mit Mantellinien korrigiert Neues CAD Modell in bestehendem Prüfplan laden korrigiert Fahrwege bei der CNC Kreismessung korrigiert Fehlerbehebung: Fehlermeldung im Anschluß an CNC Ablauf Sicherung der Konfigurationseinstellungen dauerhaft DuraMax: Streuung beim Einmessen optimiert Präsentationsprotokoll eindocken zeigt jetzt alle Prüfmerkmale CAD Fähnchenfarbendarstellung korrigiert UG CAD Modelle konvertieren korrigiert Password Abfrage für Anmeldung "Master" korrigiert Fehlerbehebung: CNC Ablauf optische Messung Resultatausgabe in AutoRun korrigiert Verwendung von "/" in Ausgabedateinamen ermöglicht Verbesserte Behandlung kartesische Distanz in CNC Fehlerbehebung: Anwahl "Verzeichnis" in Funktion "Namen für Ausgabedateien" Fehlerbehebung: Kurvensteigung in CNC Ablauf Korrekte Dokumentation der Prüfzeit implementiert CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 18

20 24266 Einstellung der Größe bei Punktemenge korrigiert Warndialog entfernt Protokollkopfparameterübernahme revidiert Ergebnispräsentation im CNC Fenster ermöglicht Fehlerbehebung: Punkterückruf für Freiformfläche CAD Fähnchendarstellung korrigiert Fehlerbehebung: CAD Ansicht Parameter ändern Optimierte Fahrwege für AutoRun Fahrwegsoptimierung für C98 Steuerung Fehlerbehebung: PiWeb Variable Filterfunktion für Ausrichtelemente in Linienprofil verfügbar Suchlänge ViScan korrigiert Maskierte Punkte werden nicht mehr in Kurvenberechnung einbezogen PDF Ausgabe optimiert SPR 6650 Punkte exportieren korrigiert Taktil-Optik Wechsel in Autorun ermöglicht Fehlerbehebung: Schleife/Teilung für RT Ausrichtung Holos Makros dürfen nicht gestartet werden, wenn das KMG bereits andere Messaufgaben durchführt Doppelte Ausgabe Lochbildplot unterdrückt Fehlerbehebung: Parametereingabe PCM Drehwinkel B korrigiert bei Dreh/Schwenk Einstellung VDA Datei einlesen in Kurve ermöglicht Verfahrwege für Ellipsenmessung in beliebigem Koordinatensystem korrigiert Übersetzungsfehler "Element" korrigiert Fehlerbehebung beim Beenden des Messzählerbetriebs Ausgabe in PDF Sammeldatei korrigiert Fehlerbehebung: Änderung der POS Toleranzform auf rechteckig führte zu Fehlermeldung im CNC Ablauf Kollisionsvorbeugung für ACR SPR 6666: CNC Taststiftbestimmung ermöglicht CAD Plot Verzögerung korrigiert Anzeige "Graphic-Point Set" korrigiert Fehlerbehebung: Chinesische PiWeb Übersetzung Fehlerbehebung Koreanische Version: Sollwerte einlesen Fehlerbehebung: CALYPSO in Simulationsmodus Die Auswertung 'Profil einer Linie' mit segmentierten Toleranzzonen auf eine Kurve angewendet konnte zu einer inkorrekten farblichen Darstellung des Ergebnisses führen, wenn die extremen Punkte innerhalb der Toleranz waren und andere Punkte ausserhalb einer schmaleren Toleranzzone lagen Soll-Ist Auswertung von Messzählerpunkten ermöglicht CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 19

21 3. CALYPSO Neuheiten 3.1 PiWeb reporting - AF Kurzbeschreibung In CALYPSO 2015 wurde ein neues Reporting integriert. PiWeb reporting ist neben PiWeb reporting plus, PiWeb sbs (sbs= small business solution) und PiWeb enterprise ein Mitglied der neuen PiWeb Familie. PiWeb reporting wird der zukünftige Standard für das Reporting bei der Carl Zeiss Industriellen Messtechnik GmbH werden. Andere Protokollarten werden nicht mehr weiterentwickelt und zu späteren Zeitpunkten in CALYPSO deaktiviert. Hierzu wird es selbstverständlich rechtzeitig entsprechende Informationen geben. Nutzen Der Nutzer wird von einer Vielzahl an neuen Funktionen profitieren, die mit PiWeb reporting und PiWeb reporting plus einhergehen. Eine der wichtigsten Eigenschaften der neuen PiWeb Familie ist, dass diese Lösung skalierbar ist: das bedeutet, dass Firmen von lokalen Reporting-Lösungen auf einzelnen Maschinen bis zu einem Mehrmaschinen-Reporting wachsen können. Dieses ist in der maximalen Ausprägung des PiWeb enterprise dann sogar eine globale Lösung. Details Die folgenden Funktionen sind im PiWeb reporting enthalten: Werteverlauf: die letzten 10 Messungen können grafisch ausgegeben werden Gitter- und Liniendiagramme Interaktive Protokolle: von beliebigen Messelementen oder Prüfmerkmalen im Protokoll kann man direkt zu dem entsprechenden Element im Prüfplan springen Bei der Selektion von Messelementen oder Prüfmerkmalen im Protokoll werden die entsprechenden Elemente im CAD Fenster angezeigt Plot Darstellungen können einfach ein- und ausgeblendet werden, um so eine detailliertere Aussage über Messergebnisse zu erhalten Das Arbeitsprotokoll kann ebenfalls ausgegeben werden Mehrere vordefinierte Standardprotokolle stehen dem Anwender zur Verfügung, um so einfach die Stärken von PiWeb ausnutzen zu können Die neuen Standardprotokolle StandardProtocol.ptx AcceptProtocol.ptx TableProtocol.ptx PlotProtocol.ptx ProcessProtocol.ptx (bitte beachten: PiWeb reporting unterstützt einen Messwerteverlauf von 10 Messungen. Für fundierte statistische Aussagen ist die Option PiWeb reporting plus empfohlen.) Details im neuen Protokoll Interaktive Protokollfunktionen Erweiterte Protokollfunktionen CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 20

22 Standard Konfiguration Bezeichnung CALYPSO(de) Begriffe für PiWeb-Kategorie Teil Wird in CALYPSO gesetzt Beschreibung PiWeb (de) durch: Schlüssel PiWeb Ser.Nr. Werkstück Protokollkopf Edit Teilenummer 1001 Prüfplanname System Bauteilname 1002 Version Protokollkopf Edit/CNC Zeichnungsstand 1004 Variante Protokollkopf CNC Variante 1011 Zeichnungsnummer Protokollkopf Edit Zeichnungsnummer 1041 Erstellungsdatum System Erstellt am 1343 Ersteller System Erstellt von 1344 Änderungsdatum System Geändert am 1508 Änderer System Geändert von 1509 Prüfplan Kommentar Prüfplan Kommentar 1900 Bezeichnung CALYPSO (de) Begriffe für PiWeb-Kategorie Messung Wird in CALYPSO gesetzt Beschreibung PiWeb (de) durch: Datum System Zeit 4 Prüfer System Prüfer 8 Kommentar bei Start Protokollkopf CNC Text 9 KMG-Typ System Prüfmittel 12 Auftrag Protokollkopf CNC Auftragsnummer 53 Schlüssel PiWeb Ablauf Auswahl CNC-Start Ablauf Software System Software Software-Version System Software Revision Teilenummer inkremental Protokollkopf CNC Messungsnummer Zusätzlich werden alle userparameter u_xxx aus der userfiles.ini Konfiguration als Name/Wert Paar übertragen CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 21

23 StandardProtocol.ptx Drucken PDF erzeugen CALYPSO Standardprotokoll Click: nächste Seite Click: Startseite Click: vorherige Seite Gruppenname CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 22

24 StandardProtocol.ptx mit Details Details anzeigen Anmerkungen speichern Filtern und Sortieren Anmerkungen Click für Vollbildansicht Textfeld für Anmerkungen CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 23

25 AcceptProtocol.ptx Anwender und Anmerkungen Messungen sperren oder freigeben Werteverlauf der letzten Messungen CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 24

26 ProcessProtocol.ptx Fehler pro Werkstück Fehler pro Prüfmerkmal ProcessProtocol.ptx Trendverlauf Regelkarte Histogramm Korrekturwert CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 25

27 TableProtocol.ptx Messungsnummer Gruppe TableProtocol.ptx Rot: Außer Toleranz Auswahl einzelner Prüfmerkmale möglich CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 26

29 Interaktive Protokollfunktionen Im Protokoll das Merkmal auswählen und es wird im Prüfplan angezeigt Das Prüfmerkmal wird direkt in CALYPSO hervorgehoben CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 28

30 Erweiterte Protokollfunktionen Info-Modus für Details Vergrößern und Rotieren Suchfunktion Prüfmerkmal finden Fortgeschrittene Statistikfunktion CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 29

31 3.2 PiWeb reporting plus - AF Kurzbeschreibung Bei PiWeb reporting plus handelt es sich um eine kostenpflichtige Option für CALYPSO. Mit PiWeb reporting plus wird der Funktionsumfang der Protokollierung in CALYPSO vor allem um zusätzliche statistische Funktionen erweitert. Nutzen PiWeb reporting plus ermöglicht das einfache Erstellen von statistischen Protokollen. Details PiWeb reporting plus profitiert grundsätzlich von allen Verbesserungen und Grundfunktionen des PiWeb reporting. Abgesehen davon unterscheidet es sich nicht maßgeblich vom Funktionsumfang des FlexReporting. U.a. in PiWeb reporting plus enthalten: Stand-alone User Interface zum einfachen Aufrufen von Protokollen ohne die geöffnete Messapplikation. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 30

32 3.3 One Click Plot - AF Kurzbeschreibung Plots können nun direkt aus dem Dialog der Prüfmerkmale heraus geöffnet werden. (z.b. bei Rundheit, Ebenheit, Geradheit ) Nutzen Schneller Zugriff auf aussagekräftige Plots. Details CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 31

33 3.4 Gemeinsamer Protokollkopf für One Click Plot - AF Kurzbeschreibung In früheren CALYPSO Versionen konnten die Protokollköpfe der Plots aus dem Grafik Element immer nur einzeln geändert werden. Mit dem neuen CALYPSO 2015 muss der Anwender beim neuen One Click Plot den Protokollkopf nur einmal ändern. Diese Anpassungen werden dann auf die Protokollköpfe der anderen Plots automatisch übertragen. Nutzen Die Änderungen der Protokollköpfe gehen viel schneller vonstatten. Details CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 32

34 3.5 Standardvorgabe für Plotausgaben - AF Kurzbeschreibung Für die Plotausgabe mit PiWeb reporting kann ein Standard definiert werden. Die Plot-Vorschau der Prüfmerkmale öffnet sich dann immer mit der gewählten Vorlage. Nutzen Nutzerspezifische Darstellungen der Plots. Details Extras/ Einstellungen/Arbeitsumgebung CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 33

35 3.6 CALYPSO Backup für unterschiedliche Arbeitsstationen - AF Kurzbeschreibung Mit dieser Funktion können bestimmte Einstellungen und Informationen von einem CALYPSO-Rechner auf einen anderen kopiert werden. Nutzen Anwender können schnell und einfach Veränderungen in der Arbeitsumgebung auf unterschiedliche Rechner übertragen. Details Die folgenden Einstellungen können kopiert werden: 1. KMG Daten und Einstellungen (config folder) 2. KMG Parameter Datei 3. Virtuelles KMG 4. Benutzereinstellungen 5. Protokollvorlagen BasicReporting 6. Protokollvorlagen PiWeb reporting 7. CAD Einstellungen 8. Protokollvorlagen für Plots 9. Technologievoreinstellungen 10. Protokollvorlagen für Formplots 11. Benutzerdefinierte Menüleiste 12. Protokollvorlagen für Mehrfachprotokolle 13. Protokollvorlagen PiWeb 14. Q-DAS Einstellungen 15. Werkzeugkästen CALYPSO Prüfpläne gehören nicht zu den Einstellungen und können entsprechend nicht mit dem Backup Manager gespeichert/übertragen werden. Extras/Einstellungen/Verschiedenes CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 34

36 3.7 Voreinstellungen für die Best-fit Berechnung - AF Kurzbeschreibung Mit dieser Funktion können Anwender Voreinstellungen machen, mit denen die Standardauswertemethoden für verschiedene Prüfmerkmale vorgegeben werden. Nutzen Durch die Voreinstellung spart der Benutzer beim Programmieren Zeit, da im Regelfall die Auswertemethode für die erstellten Prüfmerkmale sofort richtig gesetzt ist. Details Der Anwender kann zwischen verschiedenen Auswertemethoden wählen. Dabei kann der Anwender entweder selbst eine Auswertemethode festlegen, oder den vorgeschlagenen CALYPSO-Standard verwenden. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 35

37 3.8 Zusätzliche Ausgabe für Form&Lage Prüfmerkmale - AF Kurzbeschreibung Für bestimmte Prüfmerkmale können mit CALYPSO 2015 erweiterte Informationen ausgegeben werden (wie z.b.: DIN Konzentrizität oder DIN Rechtwinkligkeit) Die Ausgabe ist dann ähnlich zur Positionsauswertung: für Konzentrizität (u.a.) werden Start- und Endpunkt der Achsen dargestellt. Nutzen Detailliertere Analysemöglichkeiten. Details klassisches CALYPSO Protokoll PiWeb reporting CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 36

38 3.9 Linienformplot - AF Kurzbeschreibung CALYPSO 2015 enthält einen Plot für die Linienform. Details PiWeb reporting CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 37

39 3.10 Große Vorschau-Ikonen Kurzbeschreibung Mit CALYPSO 2014 wurde es ermöglicht, große Vorschauikonen für die zuletzt verwendeten Prüfpläne anzuzeigen. Diese Voreinstellung musste der Anwender manuell einstellen. Mit CALYPSO 2015 ist die Anzeige großer Ikonen standardmäßig aktiv. Nutzen Schneller Zugriff auf den richtigen Prüfplan Details Sie können auch eigene Icon verwenden: Kopieren Sie ein Bild mit dem Namen preview.jpg (Größe 48*48 Pixel) in dem jeweiligen CALYPSO Prüfplanodner. CALYPSO zeigt dann dieses preview.jpg auf der Startseite CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 38

40 3.11 Kopieren von Messelementen Sicherheitsebenen - AF Kurzbeschreibung Bisher kam es immer wieder zu Fehlern im Ablauf wegen fehlender Sicherheitsebenen, wenn Messelemente von einem Prüfplan in einen anderen kopiert wurden. Mit CALYPSO 2015 ist es möglich, selbstdefinierte Sicherheitsebenen beim Kopieren der Messelemente zu berücksichtigen. Nutzen Messelemente können ohne weitere Nacharbeiten an den Sicherheitsebenen kopiert werden. Die Fehleranfälligkeit der Programmierung nimmt ab. Details Beim Kopieren mit Bezügen und Einfügen mit Bezügen werden alle benötigten Sicherheitsebenen automatisch mitkopiert. Die Namen der Sicherheitsebenen bleiben erhalten. Falls eine Sicherheitsebene /- gruppe im neuen Prüfplan bereits existierte, erscheint eine Meldung an den Anwender, ob die die existierenden Sicherheitsebenen/-gruppen überschrieben werden sollen. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 39

41 3.12 Verbesserte Leistung der Power Features Kurzbeschreibung In CALYPSO 2014 wurden Power Features eingeführt. Power Features unterstützen den Anwender, um wiederkehrende komplexe Verknüpfungen oder Messelemente mit einer Vielzahl an Prüfmerkmalen einfach zu erstellen. Die Verwendung der Power Features ist in CALYPSO 2015 noch weiter verbessert worden: während bisher nur Einzelpunktantastungen für das Erzeugen der Messelemente der Power Features verwendet werden konnten, können mit CALYPSO 2015 nun auch die bekannten Funktionen aus Erzeugen von Geometrie benutzt werden. Nutzen Prüfpläne mit komplexen Verknüpfungen können viel schneller und effizienter erstellt werden. Details Bekannte Funktionen aus der Programmierung am CAD stehen nun auch für die Erstellung von Power Features zur Verfügung. CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 40

42 3.13 Verbesserter Prüfplan-Editor für Messelemente - AF Kurzbeschreibung Mit CALYPSO 2015 kann der Anwender die Einstellungen für Messstrategien für mehrere Messelemente gleichzeitig vornehmen. Nutzen Programmierung und Änderung von Prüfplänen erfolgt deutlich schneller und komfortabler. Details Die folgenden Teile der Messstrategie können per Multi-Edit verändert werden: Methode (Scanning/Einzelpunkte) Schrittweite Anzahl Punkte Starthöhe Endhöhe Anzahl Schritte Startwinkel Winkelbereich X Y Z PSM Referenz CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 41

43 3.14 Rauheitsmessung in CALYPSO Kurzbeschreibung Der neue ROTOS Sensor ist vollständig in CALYPSO integriert. CALYPSO ermöglicht zusätzliche Protokollausgaben für die Rauheitsmessung. Nutzen ZEISS KMG und CALYPSO können nun auch für komplexe Rauheitsmessungen eingesetzt werden, wenn die Option CALYPSO Rauheit und der entsprechende Sensor zur Verfügung stehen. Etwa 80 Parameter zur Beschreibung der Welligkeit und Rauheit können dargestellt, toleriert und ausgewertet werden. Jeder Anwender kann die bevorzugten Parameter einzeln definieren. Die Messung wird mit Hilfe von CAD Daten programmiert. Ergebnisse werden in CALYPSO Protokollen ausgegeben. Die Darstellung der Rauheit und Welligkeit erfolgt mit dem neuen PiWeb reporting. Details Neues Messelement für die Rauheit: CALYPSO Copyright Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH. All rights reserved. Seite 42