Industrie- und Handelskammer. Abschlussprüfung Teil 2. Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik Verordnung vom 9. Juli 2004.

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1 Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 2 Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik Berufs-Nr Arbeitsauftrag Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb und Prüfungsbetrieb Winter 2009/10 W B 2009, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten

2 Inhaltsverzeichnis Arbeitsauftrag mit Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb und Prüfungsbetrieb (vorliegendes Heft) Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag Variante 2 Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem überregionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien Wirtschaftsverkehr bestimmt. Internet: 2 W B-rin-gelb

3 Ã Ã Ã Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag Variante 2 Praktische Arbeitsaufgabe 18 Stunden Vorbereitung Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Durchführung 7 Stunden Informieren Planen Beschaffen Durchführen Kontrollieren Übergeben - Art und Umfang von Kundenaufträgen klären - Spezifische Leistungen feststellen - Besonderheiten und Termine mit Kunden absprechen - Informationen für die Auftragsabwicklung beschaffen - Informationen. auswerten und nutzen - Technische Entwicklungen berücksichtigen - Sicherheitsrelevante Vorgaben beachten - Betriebswirt. und ökologische Gesichtspunkte planen - Planungsunterlagen erstellen - Betriebsmittel - Arbeitsmittel - Hilfsmittel - Prüfmittel - Rohmaterial - Halbzeuge - Normteile, - Werkzeuge usw. zur Auftragsdurchführung auswählen, vorbereiten, beschaffen - Teilaufträge veranlassen - Aufträge, insbesondere unter Berücksichtigung von Arbeitssicherheit, Umweltschutz und Terminvorgaben durchführen - Auftragsabläufe, Leistungen und Verbrauch dokumentieren - Einsatzfähigkeit von Prüfmitteln feststellen -Prüfverfahren und Prüfmittel auswählen und anwenden - Ergebnisse prüfen und dokumentieren -Qualitätsmängel systematisch suchen, beseitigen, dokumentieren -Technische Systeme oder Produkte an Kunden übergeben und erläutern -Abnahmeprotokolle erstellen Im Prüfungsbereich Arbeitsauftrag soll der Prüfling eine praktische Arbeitsaufgabe in höchstens 18 h vorbereiten, durchführen, nachbereiten und mit aufgabenspezifischen Unterlagen dokumentieren sowie darüber ein begleitendes Fachgespräch von höchstens 20 Minuten führen. Die Durchführung der praktischen Aufgabe soll dabei sieben Stunden betragen. Durch Beobachtungen der Durchführung der praktischen Aufgabe, die aufgabenspezifischen Unterlagen und das Fachgespräch sollen die prozessrelevanten Qualifikationen im Bezug zur Durchführung der praktischen Aufgabe bewertet werden. W B-rin-gelb

4 Ã Ã Ã IHK Abschlussprüfung Teil 2 - Winter 2009/10 Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik Praktische Arbeitsaufgabe 18 Stunden Vorbereitung Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Durchführung 7 Stunden Informieren Planen Beschaffen Durchführen Kontrollieren Übergeben Alle in diesem Heft enthaltenen Informationen, erhalten Sie zur Vorbereitung (Informieren, Planen, Beschaffen) der praktischen Arbeitsaufgabe. Informieren Sie sich anhand der in diesem Heft enthaltenen Unterlagen. Planen Sie die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe und beschaffen Sie sich die dazu erforderlichen Mittel. Zur Vorbereitung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen. (vorliegendes Heft) Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb Materialbereitstellungsliste (ggf. mit Skizzen, Zeichnungen zur Vorfertigung von Einzelteilen etc.) Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Die nachfolgend aufgeführten Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden. Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter Information und Planung Kontrolle 4 W B-rin-gelb

5 IHK Abschlussprüfung Teil 2 - Winter 2009/10 Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik I Prüfmittel: 1. 1 Messschieber 300 mm DIN Stahlmaßstab 500 mm 3. 1 Anschlagwinkel 100 x x 150 mm 4. 1 Flachwinkel 100 x x 150 mm 5. 1 Winkelmesser 150 x 200 mm 6. 1 Messschieber 150 mm 7. 1 Schweißnahtlehre II Werkzeuge: 1. 1 Reißnadel 2. 1 Körner 3.je1 Schlosserhammer 300 g 500g DIN Gummi- oder Kunststoffhammer 5. 1 Handbügelsäge für Metall 300 mm DIN Flachstumpffeile DIN Dreikantfeile DIN Rundfeile DIN Vierkantfeile DIN Halbrundfeile DIN Feilenbürste Dreikantschaber Satz Splinttreiber mm DIN Satz Winkelschraubendreher für Schrauben mit Innensechskant SW 2, mm ISO Schraubendreher für Schrauben mit Schlitz A0,5 x 3,5 A1 x 5,5 A1,2 x 6,5 DIN Parallel-Schraubzwingen 40 und 100 mm Spannweite (oder Vergleichbares) Feilkloben Spitzzirkel 200 mm Schenkellänge Schraubendreher für Schrauben mit Kreuzschlitz B1 B Grippzange 250 mm, Spannweite 28 mm III Hilfsmittel: 1. 1 Putztuch 2. 1 Handfeger 3. 1 Schutzbrille 4. 1 Haarschutz (bei nicht unfallsicherem Haarschnitt) 5. WIG-Schweißstäbe betriebsüblich, ø 2, MAG-Schweißdraht (betriebsüblich) ø 0,8 oder ø 1, Stab Silberlot, Flussmittel betriebsüblich EN Stabelektroden (betriebsüblich) ø 2,5 ø 3, Schweißschutzschild Schutzstufe 9-12 (betriebsüblich) EN Schweißerbrille 4 bis 5 (betriebsüblich) EN Paar Schutzhandschuhe Schlackenhammer Gasanzünder Drahtbürste 2-reihig für Stahl Drahtbürste 2-reihig für rostfreien Stahl Paar Gamaschen / Lederschürze Paar Schweißerhandschuhe nach DIN 2009, PAL-Stuttgart, Alle Rechte vorbehalten W B-rin-gelb

6 IV Prüfmittel, für 1 bis 5 Prüflinge: 1. 1 Satz Radienlehren R1-7 R7,5-15 R15,5-25 (konkav und konvex) 2. 1 Streichmaß verstellbar 3. 1 Schmiege 200 mm V Werkzeuge und Hilfsmittel, für 1 bis 3 Prüflinge: 1. 1 Satz Schlagstempel (arabische Ziffern) 3 mm 2. 1 Doppelmaulschlüssel SW 7 x 8 / 10 x 13 / 15 x Satz Gewindebohrer mit Windeisen und M4 M5 M6 M8 M10 Kernlochbohrer, wahlweise Maschinengewindebohrer 4. 1 Flachmeißel A125 DIN Flach-, Rund- und Kombizange 6. 1 Feilenbürste 7. 2 Schraubzwinge 250 mm Spannweite DIN 5117 VI Werkzeuge für die maschinelle Werkstoffbearbeitung, für 1 bis 5 Prüflinge: 1. 1 Spiralbohrer-Satz (Stufung: 0,5) ø 3,5 bis ø 13, Kegelsenker 90 ø 12, Flachsenker 10 x 5,5 11 x 6,6 DIN 373 Nur die angekreuzten Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel werden für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe vorgeschlagen! I Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel, für 1 bis 5 Prüflinge: 1. 1 Grenzlehrdorn H DIN Wasserwaage II Werkzeuge und Hilfsmittel, für 1 bis 3 Prüflinge: 1. 1 Spitzzirkel 150 mm Schenkellänge 2. 1 Spiralbohrer ø 3,0 5,8 6,1 7,1 9,8 15, Flachsenker 8 x 4,5 15 x 9 18 x 11 DIN Maschinenreibahle H DIN Maulschlüssel zusätzlich SW mm 6. 1 Steckschlüsselsatz 1/2" 7. 1 Gehrungswinkel 8. 1 Flachwinkel... x Schweißerbrille Schutzstufe Biegedorn ø Stabelektroden für jeden Prüfling Umhüllungstyp der Stabelektrode Schweißstäbe ø... ø... ø... A RR C RA R RB RC B Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare, betriebsübliche Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel verwendet werden. Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den BGV, dann ist eine Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig. Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem überregionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien Wirtschaftsverkehr bestimmt. Standardbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb 6 W B-rin-gelb

7 IHK Abschlussprüfung Teil 2 - Winter 2009/10 Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen 1) entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten. Nicht unterstrichene Maße sind Fertigmaße (Oberflächen Rz16 ). Unterstrichene Maße sind Rohmaße, die in der Prüfung noch verändert werden. Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt. Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ). Allgemeintoleranz nach ISO 2768 von über über über über Toleranz- 0, klasse bis bis bis bis bis grob ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 I Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 IPE-Träger IPE DIN 1025 S235JR 2. 2 Blech 10A* x 110 x 130 EN S235JR 3. 1 Flachstahl 20 x 5 x 280 EN S235JR 4. 1 Rohr ø42* x 3* - 65 DIN 2448 EN AW Bogen x 3* DIN 2605 EN AW Rohr ø42* x 3* DIN 2448 EN AW Winkelstahl 100* x 50* x 6* EN S235JR vorgefertigt nach Skizze Blech 5* x 65 x 120 DIN 1783 EN AW-5754 vorgefertigt nach Skizze 2 1) EN zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Flachstähle nach ISO Toleranzfeld h11; EN zulässige Nenndurchmesserabweichungen für Rundstähle nach ISO Toleranzfeld h11 EN zulässige Seitenlängenabweichungen für Vierkantstähle nach ISO Toleranzfeld h11 II Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 4 Sechskantschraube M8 x 25 ISO Sechskantmutter M8 ISO Scheibe 8 ISO HV Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare, betriebsübliche Halbzeuge, Normteile und Hilfsmittel verwendet werden. 2009, PAL-Stuttgart, Alle Rechte vorbehalten W B-rin-gelb

10 IHK Abschlussprüfung Teil 2 - Winter 2009/10 Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik I Betriebs- und Arbeitsmittel je Prüfling: 1. 1 Arbeitsplatz mit Parallelschraubstock (100 bis 150 mm Backenbreite mit Schutzbacken oder geschliffenen Backen) II Betriebs- und Arbeitsmittel, für 1 bis 3 Prüflinge: 1. 1 Anreißplatz 2. Zubehör zum Anreißen Höhenreißer 300 mm (Noniusteilung mindestens 0,1 mm) Anreißwinkel Anreißprisma 2.4 Anreißlack oder Vergleichbares III Betriebs- und Arbeitsmittel, für 1 bis 3 Prüflinge: 1. 1 Tischbohrmaschinen bis 10 mm Bohrleistung 2. 1 Säulenbohrmaschine bis 30 mm Bohrleistung, zum Reiben geeignet 3. Zubehör zur Säulenbohrmaschine Bohrfutter 1 bis 13 mm und Reduzierhülsen für Bohrer bis 30 mm (betriebsüblich) Maschinenschraubstock mit Parallelunterlagen Spannpratzen 4. 1 Satz Düsenreiniger 5. 1 Richtplatte 6. 1 Richtplatz 7. Zubehör zum Richten Hammer Blatt- oder Setzhammer 8. Kühlschmierstoff, Reinigungsmittel IV Betriebs- und Arbeitsmittel, für 1 bis 2 Prüflinge: 1. 1 Gasschmelzschweißanlage mit allgemeinem Zubehör und Hartlöteinrichtung 2. 1 Schneidbrenner mit Rundführung und allgemeinem Zubehör (Brennschneiden oder Schmelzschneiden) 3. 1 Metall-Lichtbogenhandschweißanlage (bis 200 A) mit allgemeinem Zubehör 4. 1 Schutzgasschweißanlage mit allgemeinem Zubehör, Schweißdraht ø 0,8/1, WIG-Schweißanlage mit allgemeinem Zubehör 6. 1 Schleifbock 7. 1 Schmiedezange (Klemmung 4-10 mm) 8. 1 Rundmaschine (Werkstoff 3mm) 9. 1 Abkantmaschine/Schwenkbiegemaschine Fugenhobel Wasserbehälter zum kühlen Winkelschleifer mit Scheiben für Stahl ø 125 mm Handhebelblechschere für Werkstoffdicken bis 3 mm Elektro-Stichsäge mit Sägeblätter für Stahl, Werkstoffdicke bis 3 mm Elektrodentrockner Nur die angekreuzten Betriebs- und Arbeitsmittel werden zusätzlich für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe vorgeschlagen! I Betriebs- und Arbeitsmittel, die für 1 bis 3 Prüflinge vorhanden sein müssen: 1. 1 Bandschleifer 2. 1 Magnetgelenk 3. 1 Winkelbieger 4. 1 Schneidbrenner mit Rundführung von R 20 bis R Biegedorn ø Ä 6. 1 Formiervorrichtung für Rohr-ø 42 x 3 Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare, betriebsübliche Werkzeuge und Betriebsmittel verwendet werden. 2009, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten 10 W B-rin-gelb

11 Ã Ã Ã IHK Abschlussprüfung Teil 2 Winter 2009/10 Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik Praktische Arbeitsaufgabe 18 Stunden Vorbereitung Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung) Durchführung 7 Stunden Informieren Planen Beschaffen Durchführen Kontrollieren Übergeben Die folgenden Seiten enthalten Unterlagen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe. Diese Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden. Zur ganzheitlichen Information und Planung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen. (vorliegendes Heft) Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter Information und Planung Kontrolle W B-rin-gelb

12 IHK Abschlussprüfung Teil 2 - Winter 2009/10 Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik 1 Allgemein In der Abschlussprüfung Teil 2 haben Sie eine Arbeitsaufgabe zu bearbeiten. Diese ist in eine Informations- und Planungsphase, eine Durchführungsphase und eine Selbstkontrollphase gegliedert. 2 Vorgabezeit: 7 h Richtzeit für die Arbeitsphase Information und Planung Richtzeit für die Arbeitsphase Durchführung Richtzeit für die Arbeitsphase Kontrolle 0,5 h 6,0 h 0,5 h 3 Prüfungsunterlagen, die jeder Prüfling zusätzlich zum vorliegenden Blatt für die Arbeitsaufgabe benötigt: Arbeitsblatt Information und Planung Zeichnungssatz (1 Blatt) Arbeitsblatt Kontrolle 4 Kennzeichnung der Prüfungsunterlagen Tragen Sie in den Kopf sämtlicher Prüfungsunterlagen Ihren Vor- und Familiennamen und Ihre Prüflingsnummer ein. 5 Beobachtung Durch Beobachtungen der Durchführung der praktischen Aufgabe werden die prozessrelevanten Qualifikationen beurteilt. 6 Begleitendes Fachgespräch Während der Arbeitsaufgabe führt der Prüfungsausschuss ein begleitendes Fachgespräch zusammenhängend oder in mehreren Teilen bis zu einer Gesamtzeit von höchstens 20 Minuten mit Ihnen durch. Beantworten Sie die Ihnen gestellten Fragen, wo immer möglich, durch kurze, fachgerechte Antworten. 7 Beschreibung der praktischen Aufgabe Sie müssen die Schweißkonstruktion Wabenträger nach Zeichnung Blatt 1(1) herstellen. Für die Herstellung des Wabenträgers verwenden Sie bitte die Zeichnung Blatt 1(1) Ihres Auftrags. Die Bauteile der Baugruppe haben Sie aus der Materialbereitstellungsliste Seite 7 bis 8 zu entnehmen. Herstellung: In der Zeichnung Blatt 1(1) sind Funktionsmaße und Einstellmaße zu berücksichtigen. Die Einstellmaße passen Sie Ihren Bauteilen an, um die Funktionsmaße einhalten zu können. Bitte beachten Sie die Schnittführung des Wabenträgers! Funktion: Diese ist gegeben, wenn der Wabenträger zeichnungsgerecht gefertigt und montiert ist. 2009, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten 12 W B-rin-gelb

13 8 Information und Planung Richtzeit: 0,5 h Arbeiten Sie sich in die Zeichnungen ein und beantworten Sie danach die Aufgaben auf dem Arbeitsblatt Information und Planung. 9 Durchführung Richtzeit: 6,0 h Sie haben die Aufgabe, die Baugruppe funktionsfähig wie nachfolgend beschrieben anzufertigen. Sie müssen während der Prüfung die BGV-Vorschriften einhalten. Fertigen: Fügen: Optimieren: Herstellung der Einzelteile durch Umformen, Thermisches Trennen und Spanen Festlegung von Maßen während der Herstellung Kennzeichnung der Bauteile Fachgerechte Montage der Einzelteile einschließlich Montage zur Baugruppe Werkstattübliche Schweißverfahren anwenden Funktionskontrolle durchführen Einstell- und Abstimmarbeiten an der vorhandenen Baugruppe vornehmen Die Einzelteile und die Baugruppe sind nach der gültigen Norm ISO 2768 und ISO im Metallbau herzustellen. Alle Prozesse müssen unter Berücksichtigung der vom Kunden geforderten Qualitätsmerkmale durchgeführt werden. Diese Qualitätsmerkmale sind wie folgt gekennzeichnet: 10 Kontrolle Richtzeit: 0,5 h Überprüfen Sie mit Hilfe des Arbeitsblatts Kontrolle Ihren Arbeitsauftrag. Entscheiden Sie selbst und anhand der Qualitätsmerkmale, zu welchem Zeitpunkt Sie eine Kontrolle durchführen. Beurteilen Sie, ob die vorgegebenen Qualitätsmerkmale erfüllt sind. Dokumentieren Sie dabei Ihre Entscheidung in der Tabelle. 11 Abgabe der Unterlagen Vergewissern Sie sich, dass alle Unterlagen, auch Ihre eigenen Dokumentationen, Skizzen und Notizen, mit Ihrem Vor- und Familiennamen sowie Ihrer Prüflingsnummer versehen sind. Übergeben Sie danach die Unterlagen zusammen mit der Baugruppe dem Prüfungsausschuss. W B-rin-gelb