Schlüsseltechnologie als Intensivierungsfaktor

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Adam Rothbauer
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1 Schlüsseltechnologie als Intensivierungsfaktor Verlag Die Wirtschaft Berlin

2 5 Inhaltsverzeichnis Einführung CAD/CAM - Schlüsseltechnologie für die umfassende Intensivierung Einordnung von CAD/CAM in die ökonomische Strategie mit dem Blick auf das Jahr CAD/CAM-Lösungen - Ergebnis eines komplexen Neuerungsprozesses Konzeptionen für CAD/CAM Die Schlüsseltechnologie CAD/CAM Grundanliegen und Begriffe CAD/CAM-Systemkomponenten und Systemaufbau Schnittstellen, internationale Standards und Modelle Rechnergestützte Angebots-und Auftragsbearbeitung Zielstellung Erforderliche Voraussetzungen Prinzipabläufe Schlußfolgerungen für die Leitungstätigkeit Rechnergestützter Erzeugnisentwurf Zeitliche und logische Gliederung des konstruktiven Entwicklungsprozesses Phasen des konstruktiven Entwicklungsprozesses Phase der Aufgabenaufbereitung Konzipierungs- und Prinzipphase Gestaltungsphase Konstruktionsaufgaben Neukonstruktion Anpassungskonstruktion Variantenkonstruktion Prinzipkonstruktion 56

3. Schnittstellen, internationale Standards und Modelle 37 2.4. Rechnergestützte Angebots-und Auftragsbearbeitung 42 2.4.1. Zielstellung 42 2.4.2. Erforderliche Voraussetzungen 42 2.4.3. Prinzipabläufe 45 2.

3 Spezielle Probleme der rechnergestützten Konstruktion Methode der finiten Elemente Simulationsmethoden Optimierungsmethoden Rechnergestützte Versuchsfeldarbeit Leistungsklassen von CAD-Systemen Zeichnungserstellungsprogrammsysteme CAD-Systeme mit 2D/3D-Modellvorrat Rechnergestützte technologische Fertigungsvorbereitung Aufgabenkomplexe in der technologischen Fertigungsvorbereitung Rechnergestützte NC-Programmierung Rechnergestützte Fertigungsdurchführung und automatisierte Fertigung Charakteristik des Fertigungsprozesses und der prozeßnahen CAM-Prozesse Prinzipien und Grundlagen der prozeßnahen CAM-Prozesse Bedingungen zur Realisierung prozeßnaher CAM-Prozesse Erfahrungen, Probleme und Schlußfolgerungen Weiterentwicklung zum rechnerintegrierten Betrieb der Zukunft (CIM) Informationelle Verflechtungen Systemrückkopplungen Intelligenzerhöhung Ausblick Materiell-technische und software-technologische Basis Grundanliegen Basissoftware und Software-Technologie Software-Technologie Grundbegriffe und Aufgabenstellungen Einsatz von Spezialisten für Projekterarbeitung und Programmierung Prinzipien Qualitätssicherung.' Werkzeuge Dokumentation (gemäß RGW-Standard) Graphische und geometrische Basissoftware Datenbanken Motivation für die Entwicklung von Datenbanken Architektur und Datenmodelle Hauptfunktionen eines Datenbankbetriebssystems Ausgewählte Datenbankbetriebssysteme Ausblick Grundbegriffe und Hauptbestandteile von CAD/CAM-Anlagen Funktionen einer CAD/CAM-Anlage Struktur und Architektur von CAD/CAM-Anlagen Zentraleinheit Periphere Speicher 140

6.1. Aufgabenkomplexe in der technologischen Fertigungsvorbereitung... 66 2.6.2. Rechnergestützte NC-Programmierung 72 2.7. Rechnergestützte Fertigungsdurchführung und automatisierte Fertigung.. 78 2.

4 Drucker Automatische Zeichentechnik (Plotter) Anzeigetechnik Digitalisiergerät Fernaufstellungsmöglichkeiten von Terminals Anschluß von Rechnern an Netze, Mehrprozessor- und Mehrrechnersysteme Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Systemen Leitungsseitige Schlußfolgerungen für die Planung und Realisierung der materiell-technischen Basis von CAD/CAM-Systemen Übersicht über Gerätesysteme und Leistungen Einsatzempfehlungen Ausgewählte Beispiellösungen und Einsatzerfahrungen Überblick Maschinenbau CAD/CAM-Systeme im Stammbetrieb des VEB WMK Fritz Heckert" Zielstellungen Bestandteile des CAD/CAM-Systems Erfahrungen Ökonomische Ergebnisse Die CAD/CAM-Lösung AUTEVO für rotationssymmetrische Einzelteile Inhalt der Lösung Potentialeinsatz, Probleme, Kooperation Nutzbarkeit der Ergebnisse Wirtschaftlichkeit Erfahrungen zum Arbeiten im Dialog Beispiel Modulares Programmsystem der Fertigungssteuerung (MPS) Funktionsinhalte Datensicherung, Systemanlauf, Systemgenerierung Applikation des MPS Grundsätze zur Entwicklung objektspezifischer Programmsysteme für die Fertigungssteuerung automatisierter Fertigungssysteme Programmsystem RATIBERT Anwendercharakteristik Nutzerzugang Gerätetechnik Wirtschaftlichkeit Anwendungsbeispiel - PS RATIBERT für die technologische Vorbereitung prismatischer Großteile Programmpaket CAD/CAM Technologenarbeitsplatz PRO 15" Ausarbeiten und Verwalten von Arbeitsplanstammkarten (APSK) und Stücklisten (STL) Ausarbeiten und Verwalten von NC-Quellen- und Steuerprogrammen

Leitungsseitige Schlußfolgerungen für die Planung und Realisierung der materiell-technischen Basis von CAD/CAM-Systemen 154 3.4.1. Übersicht über Gerätesysteme und Leistungen 154 3.4.2.

5 Rationalisierung der Montage Effektiver Einsatz und Einsatzvorbereitung von Bearbeitungszentren und Fertigungszellen Einsatz und Nutzung von PRO ERFURT - CAD/CAM-System für Umformmaschinen Zielstellung und Ergebnisse der rechnergestützten Arbeitsweise Rechentechnische Basis und ökonomisch erreichbare Effekte Ausgewählte Beispiellösungen Das universelle Finite-Elemente-Programmsystem COSAR Nachnutzbarer Leistungsumfang Rechentechnische Basis" Programmsei'vice Substrukturtechnik, Standardstrukturen Anwendungsbeispiele Nutzung von Kleinrechnern Erfahrungen und Probleme Schlußfolgerungen CAD/CAM-System in der Leichtindustrie - dargestellt am Beispiel GRAFIS" Ziel der Systementwicklung Erreichte Ergebnisse Beispiele Erfahrungen aus der Systementwicklung Wirtschaftsorganisatorische Aspekte CAD/CAM im Bauwesen Anforderungen an CAD/CAM-Systeme des Bauwesens Entwässerungsnetze als Beispiel einer CAD-Lösung im Bauwesen Rechnergestützte Transport- und Verkehrstechnologien (CAD/CAM im Verkehrswesen) Ausgangssituation und Zielstellung Hauptrichtungen und Schwerpunktaufgaben Erfahrungen und Aufgaben Elektrotechnik/Elektronik CAD-Systeme für ElektroenergieanlagenAsysteme Modulares Konzept für Prozesse der technischen Vorbereitung Aufbau von CAD-Systemen Effektivität und Überführung CAD/CAM-System in der Mikroelektronik Grundanliegen, Begriffe und Möglichkeiten CAD-System für Gate-Arrays CAD/CAM-Systeme beim Schaltkreishersteller Entwicklungstrends bei Simulationsverfahren 253,'

Ausgewählte Beispiellösungen 200 4.2.7. Das universelle Finite-Elemente-Programmsystem COSAR 212 4.2.7.1. Nachnutzbarer Leistungsumfang 213 4.2.7.2. Rechentechnische Basis" 216 4.2.7.3. Programmsei'vice 216 4.

6 9 5. Ökonomische, organisatorische und arbeitswissenschaftliche Aufgaben beim CAD/CAM-Einsatz Vorbereitung von CAD/CAM-Lösungen Ermittlungen der Effektivität von CAD/CAM-Lösungen Grundsätze Ermittlung von einmaligem Aufwand und Nutzen von CAD/CAM-Lösungen Einmaliger Aufwand Nutzen in der Produktionsvorbereitung Nutzen in der Produktionsdurchführung und beim Absatz der Erzeugnisse Beispiele Ablauf der Effektivitätsermittlung für CAD/CAM-Lösungen Einführung und Anwendung von CAD/CAM-Lösungen Arbeitswissenschaftliche Erfordernisse bei der CAD/CAM-Einführung CAtVCAM-Qualifizierung 289 Anhang Übersicht über derzeitig verfügbare CAD/CAM-Rechentechnik und periphere Geräte 292, i.

Nutzen in der Produktionsdurchführung und beim Absatz der Erzeugnisse 270 5.2.2.4. Beispiele 273 5.2.3. Ablauf der Effektivitätsermittlung für CAD/CAM-Lösungen 277 5.3. Einführung und Anwendung von CAD/CAM-Lösungen 279 5.

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