TECHNOLOGIEPARTNER FÜR INNOVATIVE LASERANLAGEN

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1 PRÄZISION IM FOKUS

2 2 TECHNOLOGIEPARTNER FÜR INNOVATIVE LASERANLAGEN Lasertechnologie ermöglicht vielen Bereichen innovative, wirtschafliche Weiter- und Neuentwicklungen. Die Präzision, die dank Lasertechnologie in der industriellen Fertigung erreichbar ist, eröffnet gänzlich neue Perspektiven. Produktionsprozesse lassen sich so effizienter und flexibler gestalten. Das Produkt- und Leistungsportfolio von LASERPLUSS ist breit gefächert: von Standardlösungen für unterschiedlichste Branchen bis hin zur Anfertigung kundenspezifischer Sonderbauteile entwickelt und liefert LASERPLUSS Laserbearbeitungsanlagen für höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit. Der Fokus liegt hierbei auf der Laseranwendung in der Mikrobearbeitung zum Beschrif- ten, Tiefgravieren, Schweißen und Präzisionsschneiden von harten Materialien sowie 3D-Abtragen. Für Kunden aus den Branchen der Uhren- & Schmuck-, Halbleiter-, Werkzeug-, Kunststoff-, Automobil- und Luftfahrt- sowie der medizintechnischen Industrie produzieren wir Laserbearbeitungsanlagen für den industriellen Fertigungsprozess. Unsere Stärke liegt in der Entwicklung neuer, für den Kunden optimaler Lösungen. Aufbauend auf das vorhandene Standard- Produktportfolio werden unsere Laseranlagen individuell auf die Kundenanforderungen abgestimmt. PROZESSLÖSUNGEN Verkettungen unterschiedlichster Prozessschritte Automationen inkl. sicherheitstechnischer Überwachung und Regelung Materiallogistik (Werkstückhandhabung inkl. Roboterintegration) Datenlogistik (Auftragsverwaltung, Verknüpfung mit ERP-Systemen) Bandanlagen, Rundtische, Magazine Details siehe Rückseite

3 3 BRANCHEN UND ANWENDUNGEN Maschinenbau Automobil- und Luftfahrtindustrie Uhren- und Schmuckindustrie Kunststoffindustrie Medizinaltechnik Werkzeugindustrie PRODUKTPORTFOLIO LASERANLAGEN FÜR JEDE ANWENDUNG Anwendung Produkt RayDesk RayDesk XL RayMarker (CutMaster) RayRobot RayIntegral PreCutter RayCutter Beschriften Gravieren Schweißen Schneiden ( ) Präzisionsabtragen

4 4 KOMPAKT UND FLEXIBEL RayDesk Die kompakte Beschriftungsanlage RayDesk XL Größerer Arbeitsbereich Alles was in der Fertigung oder der Schmuckindustrie in Einzelteilen oder Kleinserien beschriftet oder graviert werden soll - der kompakte RayDesk findet überall Platz und bietet immer eine zuverlässige und bedienerfreundliche Lösung. Ausgewählte Lasertechnologien und die umfangreiche modulare Erweiterbarkeit machen ihn passend für die unterschiedlichsten Aufgaben. Kompromisslos gut, einfach im Umgang und energiesparend im Einsatz: Die Effizienz des RayDesk überzeugt auf der ganzen Linie. Diodengepumpter Faserlaser mit 20 Watt Luftgekühlt, wartungsfrei Roter Doppelpilotlaserstrahl zur Einrichtung Intuitiv zu bedienende Benutzeroberfläche Angetriebene und softwaregesteuerte Z-Achse mit 120 mm Verfahrweg Schriftfeld 120 x 120 mm Volumen Beladeraum BxTxH 330 x 240 x 250 mm Die Präzisionslösung zum Beschriften und Gravieren mit mehr Möglichkeiten. Der RayDesk XL überzeugt durch seine hohe Modularität. Ob Flach- oder Rundtisch, zusätzliche Dreh- und Schwenkachsen, Datenbankanbindung oder Bildverarbeitung: Die Anlage bietet zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten mit denen sie auf die speziellen Kundenwünsche angepasst werden kann. Sie ist die logische Fortführung des RayDesk, erweitert um eine zweite Achse für einen größeren Arbeitsbereich. Diodengepumpter Faserlaser mit Watt Rundtisch (Optional) Roter Doppelpilotlaserstrahl zur Einrichtung Angetriebene und softwaregesteuerte X-Achse mit 200 mm Verfahrweg Angetriebene und softwaregesteuerte Z-Achse mit 260 mm Verfahrweg Schriftfeld 120 x 320 mm Volumen Beladeraum BxTxH 570 x 280 x 440 mm

5 5 MODULAR UND WIRTSCHAFTLICH RayMarker Vielfältig und modular RayMarker CutMaster Das VerfahrensPLUSS Für Lasermarkierungen in größeren Arbeitsbereichen eignet sich der RayMarker hervorragend. Die Anlage verfügt über einen steifen Granitrahmen für höchste Ansprüche und Präzision sowie einen besonders großen Bearbeitungsraum. Auch hier sind der Einsatz von zusätzlichen Dreh- und Schwenkachsen sowie Bildverarbeitungssystemen und eine Anbindung an Datenbanksysteme möglich. Der RayMarker CutMaster kombiniert das bekannte Verfahren der Präzisionsbeschriftung (inkl. 3D-Bearbeitung für Spanleitstufen) mit einer neuen Vorschneidtechnologie mit Kurzpulslaser somit erhöhen sich Flexibilität und Wirtschaftlichkeit des Systems signifikant. Das Schneiden von PKD-, CBN- und CVD-Ronden wird durch das mehrfache Abtragen von Materialschichten kostengünstig realisiert. Diodengepumpte Faserlaser mit Watt Einsatz frequenzvervielfachter Nd:YAG-Laser (bis 266 nm) möglich Schriftfeld 420 x 420 mm (in Verbindung mit X/Y Achse) Verfahrbare X-, Y- und Z-Achsen um je 300 mm Optimale Zugänglichkeit von drei Seiten Flexible Gehäuseerweiterungen möglich Bearbeitung mehrerer Bauteile oder palletierter Werkstücke Serienbearbeitung auf dem Tisch in Matrixform Volumen Beladeraum BxTxH 730 x 550 x 440 mm Schnittgeschwindigkeiten von 5 bis 200 mm/min (abhängig von der Materialdicke: z.b. PKD 1,6 mm = 6 mm/min; PKD 1 mm = 11 mm/min) Schnittspalte mit definiertem Winkel 3 ermöglichen Freiwinkel Toleranzbereich von ± 10 µm Arbeitsbereich von 300 x 300 mm Taster zur Ausrichtung der Z-Achse zum Werkstück Optionale Kamera mit der Software EasyVision (zur Vermessung der Bauteillage und zur Positionsbestimmung) Mehrfachbeladung zur Serienfertigung möglich Optionale Datenbankanbindung

6 6 HOCHPRÄZISE UND INTEGRIERBAR RayRobot Bearbeitung frei im Raum in jeder Ebene RayIntegral Zur Integration in Ihre Produktionslinie Der RayRobot bietet durch den hochpräzisen Sechs-Achsen-Roboter eine schnelle und genaue Positionierung des frei im Raum beweglichen Spiegel-Scankopfes. So wird eine flexible und dynamische Lösung für die Laserbearbeitung im 3D-Raum ermöglicht. Zusätzlich kann der Roboter Beladeaufgaben übernehmen. Einsatz als autarke Anlage oder in Produktionslinien integrierbar. Zugänglichkeit des Bearbeitungsraumes von vier Seiten Kranbeladung von oben möglich Durch die Bewegung der Beschriftungseinheit mit einem Roboter entfallen weitere üblicherweise erforderliche Handling- und Bewegungseinheiten Großer Raum zur Bearbeitung und freie Geometriewahl Beschriftung von Freiformflächen in nahezu beliebigen Lagen Soll eine Fertigungslinie schnell und einfach um eine Markierungseinheit erweitert werden, ist der RayIntegral die passende Lösung. Der RayIntegral kann durch den modularen Aufbau besonders einfach und unkompliziert in bestehende Produktionslinien integriert werden. Schaltschrank und Laserkopf können in einem Abstand von bis zu drei Metern getrennt voneinander platziert und so raumsparend an die Automation angebunden werden. Der größte Vorteil des RayIntegral ist jedoch die kompakte Einheit von Kamera und Laser für automatische Datamatrix-Code-, Form- und Lageerkennung inklusive Autofokus. Einfach in die bestehende Produktionslinie integrierbar Schnelle Installation Konnektivität über Ethernet oder Profi-Bus Qualitätskontrolle der Beschriftung Toleranzausgleich über Bildverarbeitung Automatische Fokusregelung Datenbank zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit Kamerasysteme zum Lesen von Nadelprägungen, Guss-Stempeln, OCR oder Etiketten

7 7 PROZESSSICHER IM µ-bereich PreCutter Vorbearbeitung ultraharter Materialien RayCutter Endbearbeitung ultraharter Materialien Der PreCutter ist besonders zum Vorschneiden von ultraharten Schneidstoffen wie PKD, CVD und CBN geeignet. Mit einem starken Schneidlaser ausgestattet trennt der PreCutter Blanks schnell und präzise. Eine Ausführung der Anlage mit 3 oder 5 Achsen sowie als sechste Achse mit einer Rotationsachse mit HKS-Spannsystem ist möglich. Der PreCutter ergänzt den Ray- Cutter in perfekter Weise, welcher im Anschluss für die Endbearbeitung zum Einsatz kommt. Werkzeuge aus ultraharten Schneidstoffen werden mit dem RayCutter mit höchster Genauigkeit hergestellt. Die Schneidkanten an den Werkzeugen weisen kleinste Kantenverrundungen (1 2 µm) ohne Ausbrüche (Chipping) auf. Dadurch erhöht sich die Standzeit der Werkzeuge deutlich. Der flexible Aufbau der Maschine ermöglicht sowohl die Bearbeitung stehender Werkzeuge auf Paletten als auch von Rotationswerkzeugen. Die Umrüstung ist denkbar einfach. PKD, CBN, CVD und MKD können in höchster Güte ohne jegliche Nachbearbeitung gelasert werden. Laserquellen bis 6 kw möglich Highspeed CNC-Steuerung und Linear-Motor- Antrieb in X/Y-Achsen Pneumatische Haube mit 650 mm Öffnungsweite, von drei Seiten beladbar Schnelle Bestückung und Anpassung an neue Aufgaben Vermessung mit 3D-Taster für höchste Genauigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit, geringe Schnittspalte und geringer Materialverlust Programmierung kompatibel zum RayCutter Diodengepumpte Nd:YAG-Laser optimiert auf Präzisionsbearbeitung Verfahrwege X/Y/Z: 400 x 250 x 100 mm Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 400 mm/sec CNC-Achsen mit verschleißfreien hochdynamischen Linearmotoren und Glasmaßstäben zur Positionsrückmeldung Umlaufende Freiwinkel bis 20 mit Freiwinkeloptik möglich Mess- und Kontrollmöglichkeiten am Bildschirm Umweltschonend, geringer Energieverbrauch, kein Kühlwasserkreislauf und keine Verbrauchsmaterialien

8 PROZESSLÖSUNGEN IN DER PRAXIS KUNDENANFORDERUNG Projektierung, Entwicklung und Realisierung einer Laserbeschriftungsanlage in einen bestehenden Fertigungsprozess, um eine vollautomatische Rundumbeschriftung von Bohrwerkzeugen zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. LÖSUNG Eine Bandstraße mit Pufferstrecke erlaubt das asynchrone Be- und Entladen der Anlage während des gleichzeitig laufenden Beschriftungsprozesses. So werden Nebenzeiten reduziert. Ein Terminal mit Sonderoberfläche zur Eingabe der Fertigungsdaten mit Datenbank-Anbindung zur Beschriftungssteuerung. Werkstückträger mit elektrischem Antrieb ermöglichen die Rundumbeschriftung der Werkzeuge. Jeder Werkstückträger verfügt über eine fortlaufende maschinenlesbare Seriennummer, die es der Anlage erlaubt, den Beladezustand und die Beschriftungsinformation aus der Datenbank zu lesen, um eine flexible und sichere Produktion zu ermöglichen. WELTWEITE SERVICELEISTUNGEN Weltweiter Service für das gesamte Portfolio durch geschulte Geräte- und Systemspezialisten Instandhaltung durch vorbeugende Wartung, Instandsetzung bei Maschinenfunktionsstörungen Maschinenüberholungen und -umbauten Fern- bzw. Remote-Zugriff auf die Maschinen Schulung des Bedienpersonals in Bezug auf regelmäßig durchzuführende Wartungsarbeiten Maßgeschneiderte Service- und Wartungsverträge (Lifetime-Support) LASERPLUSS AG Hauptstraße 279A D Idar-Oberstein Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Bestell-Nr V1.0.0