Erfolgsfaktoren der Elektronikentwicklung bei Best-in-Class Firmen

Transkript

1 4. VPE Swiss Symposium, 24. April 2013 Erfolgsfaktoren der Elektronikentwicklung bei Best-in-Class Firmen Volker Brandstetter, Altium Europe GmbH 1

2 Erfolgreiche Elektronikentwicklung Aerospace & Defense Electronics & High-Tech Life Sciences Automotive Consumer Electronics Semiconductors Industrial Controls & Automation Computers Mobile Devices & Communications Research & Education 2

3 Fakten aus der Branche 3

4 Herausforderungen an die Entwicklung 4

5 Unternehmensziele Time to Market Customer demands for new features 5

6 Best-in-Class Unternehmen erfüllen zu 90 % ihre Budgetvorgaben bringen reduzieren 90 % ihre Produkte innerhalb der geplanten Zeit auf den Markt 22% ihrer Entwicklungszeit in einem Zeitraum von 2 Jahren erfüllen zu 89% die Qualitätsanforderungen Quelle: Aberdeen Group

7 Strategien der Best-in-Class Unternehmen 7

8 Design for Manufacturing (DFM) Können Sie das fertigen?

9 Ein Fakt aus der Branche Im Vergleich zur Konkurrenz liegt die Wahrscheinlichkeit bei Best-in- Class Unternehmen um 79 % höher, dass sie bereits während der Design-Phase Regeln aus der Fertigung überprüfen. Quelle: Aberdeen Group

10 Regeln aus der Fertigung 10

11 Prozessoptimierung lohnt sich! Im Schnitt repräsentiert die Leiterplatte 31% der Gesamtkosten eines Produkts. Durchschnittliche Anzahl der Prototypen... Number of Physical Prototypes Required Cost of One Physical Prototype Simple PCBs 11.6 $3,967 Moderate PCBs 14.1 $8,929 Complex PCBs 16.1 $12, im Schnitt um 27% verringert bei Best-in-Class Unternehmen. Quelle: Aberdeen Group 2010 Number of Physical Prototypes Reduced Cost Savings on One PCB Design Simple PCBs 3.1 $12,483 Moderate PCBs 3.8 $33,967 Complex PCBs 4.3 $52,360 Quelle: Aberdeen Group

12 Effizientes Daten-Management ist gefordert 12

13 Was Best-in-Class Unternehmen auszeichnet Integrieren Ihre Designdaten in die Unternehmensprozesse Nutzen Versionskontrolle für die Änderungen Verwenden Design Re-Use Technologien Quelle: Aberdeen Group

14 Die Schlüsselrolle der EDA Nach und nach werden unsere Elektronikdesigns immer komplexer. Im VWERL sind wir mit unserer Altium Software immer up-to-datenach - das und hilft nach uns, werden die steigende unsere Komplexität zu bewältigen oder ihr gar einen Schritt voraus zu sein. 14

15 Integration der Designdaten in die Unternehmensprozesse Die nächste Generation der Bauteilverwaltung

16 Ein Fakt aus der Branche 83% aller Best-in-Class Unternehmen der Elektronikentwicklung verwenden ein formales Verwaltungssystem für die Bauteile. Quelle: Aberdeen Group

17 Auf die Perspektive kommt es an 17

18 Eine einfache Frage an den Entwickler Kann ein 4k7 Widerstand in einem 0805 Gehäuse mit 5% Toleranz durch einen 4k7 Widerstand, gleicher Bauform und 1% Toleranz ersetzt werden? Wahrscheinlich schon aber weiß der Einkäufer das auch? Sie möchten ein Bauteil verwenden, das bereits verwendet wurde. Gibt es dabei ein Problem? Normalerweise nicht, der Entwickler weiß ja, dass das Bauteil bereits erfolgreich eingesetzt wurde aber gibt es das Bauteil überhaupt noch oder ist es vom gleichen Hersteller und Lieferanten noch lieferbar? 18

19 Entwicklung versus Supply Chain Entwicklung Supply Chain Manufacturer A Manufacturer B Manufacturer C Komponenten Re-Use Vendor X Vendor X Schematic Editor PCB Editor Other Editors Fertigungsdaten 19

20 Daten-Management Das Gesamtbild Entwicklung Supply Chain Electronic Design (AD) Altium Vault Mechanical Design Software Design Corporate PDM/PLM & ERP Backbone Dokumentation, 20

21 Organisation der Bauteilbibliotheken I Einzelne Dateien für Schaltplan und Layout 5 4 VCC Y NC A GND

22 Organisation der Bauteilbibliotheken II Auf Tabellen basierende Bibliotheken 22

23 Die nächste Generation der Bauteilbibliotheken Bauteile verwaltet in einer relationalen Datenbank 23

24 Vorteile moderner Bauteilverwaltung I Revisions & Lifecycle Management 24

25 Vorteile moderner Bauteilverwaltung II Bauteilkatalog mit Informationen der Lieferanten 25

26 Vorteile moderner Bauteilverwaltung III Where-Used Funktionalität 26

27 Versionskontrolle in der EDA Wer? Was? Wann? Wo? Warum?

28 Ein Fakt aus der Branche 61 % der Best-in-Class-Unternehmen verwenden ein Versionskontrollsystem für die Verwaltung der Designdaten der Leiterplatte. Dies sind 2,5-Mal mehr Unternehmen als im Vergleich zu weniger erfolgreichen Mitbewerbern. Quelle: Aberdeen Group

29 Zentrale Verwaltung der Designdaten Repository 29

30 Integrierte Versionskontrolle EDA Werkzeuge mit integrierter Versionskontrolle ermöglichen: den Check-in und Check-out der Designdaten, die Sperrung von Dateien, die von einem Entwickler gerade bearbeitet werden, den graphischen Vergleich unterschiedlicher Versionen und gegebenenfalls auch unterschiedliche Versionen miteinander zu verschmelzen. 30

31 Design Re-Use in der EDA Haben Sie das schon einmal entworfen schon wieder?

32 Ein Fakt aus der Branche Bei Best-in-Class Unternehmen der Elektronikentwicklung liegt die Wahrscheinlichkeit um 78% höher, dass eine Design Re-Use Methode angewendet wird. Quelle: Aberdeen Group

33 Design Re-Use Jedes Elektronikprojekt hat Module, die wiederverwendbar sind: Spannungsversorgung USB Schnittstelle Bauteile sind die einfachste Form von wiederverwendbaren Objekten. Der modulare Entwurfsansatz kommt immer häufiger zum Einsatz. Die Versionsverwaltung und das Life-Cycle-Management werden auch für wiederverwendbare Hardware-Module zunehmend angewendet. 33

34 Unterstützung durch moderne EDA-Tools Versionierung und Life-Cycle Management auch für Module. Platzierung direkt aus dem Verwaltungssystems. Where-used Funktionalität um alle Projekte, in denen die Module verwendet wurde, aktualisieren zu können. 34

35 Danke!