Nessie Pumpen typ PAH 4/6,3, 10/12,5 für Power Pack, typ NWC

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1 Nessie Pumpen typ PAH 4/6,3, 10/12,5 für Power Pack, typ NWC Generelles PAH 4/6,3, 10/12,5 sind Pumpen zur Erzeugung von Wasserstrom bei hohem Wasserdruck. Die Bauart der Pumpen basiert auf dem Axialkolbenprinzip, was eine sehr einfache und kompakte Konstruktion ermöglicht. Die Pumpen sind so konstruiert, dass die Schmierung der beweglichen Teile mittels Wasser erfolgt. Schmierung mit Öl ist somit nicht erforderlich. Alle Teile der Pumpe sind im Hinblick auf eine lange Lebensdauer konstruiert, wodurch nicht nur eine lange Lebensdauer mit ständig hohem Wirkungsgrad erreicht wird, sondern auch einen minimalen Wartungsaufwand. Die Pumpen arbeiten mit fester Verdrängung, wobei der Durchfluss proportional mit der Drehzahl der Antriebswelle und der Pumpenverdrängung ist. PAH Querschnitt: 1: Wellendichtung 2: Mountageflansch/ Gehäuse mit Lager 3: Entlüftungsschraube 4: Haltering 5: Kolben/Gleitschuh 6: Ventildruckplatte 7: Schrägscheibe 8: Zylindertrommel 9: Feder 10: Ventilanschlussplatte 11: Anschlussflansch DKCFN.PD.010.B B0386 Nessie ist ein Warenzeichen von Danfoss A/S

2 Vorteile Sehr kompakte und leichte Pumpe (die direkt am Elektromotor/Verbrennungsmotor montiert werden kann). Generiert nur minimale Pulsationen in der Druckleitung. Keine vorbeugende Wartung (kein periodischer Service wie Ölwechsel und Austausch von Verschleissteilen). Lange Lebensdauer. Alle Teile der Pumpe sind aus korrosionisfestem Material und mit reinigungsfreundlicher Oberfläche. Wenige Verschleissteile. Anwendungsbeispiele Stationäre und mobile hydraulische Systeme. Hochdruckreiniger. Feuerlöschen. Spül- und Reinigungsvorgänge. Befeuchtungssysteme. Artikelnummern Standardpumpen 1) Pumpen aus Pumpen für technisches rostfreiem Stahl Wasser 2) PAH 4 180B0022 Standard 180B0030 PAH B0023 Standard 180B0029 PAH B0008 Standard 180B0032 PAH B0007 Standard 180B0033 1) Für Sonderausführungen wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsorganisation. 2) Für technische Daten wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsorganisation. Technische Daten PAH Standardpumpen 4 6, ,5 Geometrische Verdrängung cm 3 /min-1 4 6, ,5 Max. Druck, kont. 1) bar Max. Druck, intermittierend 2 ) bar Max. Druck, Höchstw. 3) bar Max. Drehzahl kont. 4) min Min. Drehzahl kont. 4) min Max. Leistungsbedarf l/min ,5 17 bei 1500 min -1 5) Max. Leistungsbedarf kw 1,6 2,5 4,2 5,3 bei 1500 min -1 5) Gewicht kg 4,4 4,4 7,7 7,7 1) Für höheren Druck wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsabteilung für Wasserhydraulik. 2) Intermittierender Druck ist <10% jede Minute. 3) Höchstdruckwert ist <1% jede Minute. 4) Für höhere oder niedrigere Drehzahlen wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsabteilung für Wasserhydraulik. 5) Durchfluss bei max. Druck kontinuierlich. Saugdruck Die Versorgung der Pumpe kann entweder direkt aus der Wasserversorgung oder aus einem über der Pumpe angebrachten Wasserbehälter erfolgen. Der Druck beim Pumpeneingang (T) muss im Bereich 0,9 bar 5 bar abs. gehalten werden. Wellenbelastung Die Pumpe darf weder axialen noch radialen Belastungen ausgesetzt werden. Wir empfehlen deshalb eine elastische Kupplung als Verbindung zum Elektromotor oder dem Verbrennungsmotor. 2 DKCFN.PD.010.B B0386

3 Temperatur Druckmitteltemperatur: Min. +3 C bis max. +50 C bei max. kont. Druck Min. +3 C bis max. +60 C bei max. 100 bar Umgebungstemperatur: Min. +0 C bis max. +50 C Lagertemperatur: Min. -40 C bis max. +70 C Bei niedrigeren Betriebstemperaturen als +3 C, sehen Sie bitte den Abschnitt über Frostschutzmittel und wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsabteilung für Wasserhydraulik. Frostschutzmittel Falls Frostschutzmittel im System erforderlich ist, empfehlt Danfoss die Frostschutzmittel Dowcall N oder Chillsafe Monopropylen- Glykol von The Dow Chemical Company bzw. Arco Chemical Company. Beide Frostschutzmittel sind biologisch abbaubar und müssen mit demineralisiertem Wasser verwendet werden. Mischverhältnisse: min. 30% Frostschutzmittel und 70% demineralisiertes Wasser. Diese Mischung gewährleistet Frostschutz bis zu 13 C und beugt Biofilm im System vor. max. 50% Frostschutzmittel und 50% demineralisiertes Wasser wegen erhöhter Viskosität, gewährleistet Frostschutz bis zu 30 C. Geräuschpegel Nachstehende Tabelle zeigt das Geräuschpegel db(a) in einem Abstand von 1 m von der Pumpe in einem Nachhallraum gemessen. Das echofreie Geräuschpegel wird durch Subtraktion der 3 db(a) von den angeführten Werten errechnet. 40 bar 140 bar PAH PAH 6, PAH PAH 12, *) Pumpen mit weiterer Geräuschoptimierung erfordert, wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsorganisation. Filter Das zu benutzende Wasser muss durch ein 10 µm abs., β10-wert > 5000 Filter filtriert werden. In geschlossenen wasserhydraulischen Systemen, wo das Wasser zum Tank für Wiederverwendung zurückgeleitet wird, muss das Filter in der Rücklaufleitung angebracht werden. In offenen Systemen (kontinuierliche Zufuhr von»frischem«wasser) muss das Filter vor Pumpe und Tank angebracht werden, um kontinuierliche Filtrierung zu gewährleisten. Weitere Einzelheiten über Filtrierung erfahren Sie von Ihrer Danfoss Verkaufsorganisation. Einbau Offene Systeme mit Wasserzufuhr vom Tank Um das Risiko der Kavitation zu vermeiden muss ein positiver Eingangsdruck immer durch Befolgung der nachstehenden Richtlinien aufrechterhalten werden. 1) Den Tank über der Pumpe hoch anbringen (der Wasserstand im Tank sollte immer über Pumpenniveau sein). 2) Das Filter in der Wasserversorgungsleitung vor dem Tank anbringen. 3) Die Saugleitung mit minimalem Druckverlust dimensionieren (grosser interner Durchmesser, minimale Rohrlänge, Biegungen und Verschraubungen mit kleinem Durchmesser vermeiden.) DKCFN.PD.010.B B0386 3

4 Aufbau Nachstehende Skizze zeigt wie die Pumpe montiert und zum Elektromotor/Verbrennungsmotor gekuppelt wird. A: Elastische Kupplung B: Kupplungsgehäuse C: Motorwelle Wünschen Sie eine alternative Montage, fragen Sie bitte Ihre Danfoss Verkaufsorganisation. Um eine einfache Montage der elastischen Kupplung ohne Werkzeugen zu sichern, müssen die Toleranzen dementsprechend dimensioniert werden. Beachten Sie bitte, dass die empfohlene Montagetoleranz für die elastische Kupplung eingehalten wird. Wasser Wie es aus dem folgenden hervorgeht, hängt die Wasserqualität in bezug auf Reinheit / mikrobiologische Zusammensetzung vom Ursprung des Wassers ab. Die Qualität des Wassers für hydraulische Systeme wird empfohlen, mindestens von derselben Qualität wie die für Trinkwasser erforderliche Qualität zu sein. Klassifizierung von Wasser: Wasser zur Anwendung in Klarwasserhydraulik-Systemen kann typisch in 3 Hauptgruppen klassifiziert werden: A) Rohwasser Rohwasser kommt meistens direkt aus Bohrungen und Brunnen und wird normalerweise einem»einfachen«prozess wie Filtration ausgesetzt. Die Qualität des Rohwassers kann stark schwanken. An manchen Orten hat es fast Trinkwasserqualität, während es an anderen Stellen grosse Mengen von Ocker, Humus & Pflanzenresten enthält. Es ist deshalb sehr wichtig, die Rohwasserqualität vor jeder einzelnen Anwendung zu be-werten. Typische Anwendungen für diesen Wassertyp sind: Feuerlöschen Hochdruckreiniger Die Filterkapazität ist ein wichtiger Faktor für diese Anwendungen, da das Wasser grosse Mengen von Partikeln, Sand, Ocker usw. enthalten kann. B) Trinkwasser Trinkwasser wird einer weit komplexeren Reinigungsbehandlung als Rohwasser ausgesetzt. Trinkwasser wird entweder aus Grundoder Oberflächenwasser (Flüssen oder Seen) gewonnen. Die örtlichen Behörden sind für die Kontrolle der Wasserqualität zuständig. Grundwasser: Die Grundwasserqualität ist normalerweise gut, weshalb nur eine minimale Behandlung erforderlich ist. In der Regel wird Filtration und Belüftung eingesetzt, um aggresives Kohlendioxid, Eisen, Mangan zu entfernen. Oberflächenwasser (Seen und Flüsse): Neben dem oben erwähnten Prozess für Grundwasser muss das Wasser unbedingt desinfiziert und behandelt werden, da Oberflächenwasser chemisch oder mikrobiologisch belastet ist. In der Regel werden zur Desinfektion des Wassers Chlorverbindungen benutzt, die dem Wasser den charakteristischen Chlorgeschmack verleihen. Weiterhin mag UV-Licht als Ersatz für die Chlorbehandlung eingesetzt werden. NB! Trinkwasser muss immer aus dem Kaltwasseranschluss entnommen werden, um eine zufriedenstellende mikrobiologische Qualität des Wassers zu sichern. 4 DKCFN.PD.010.B B0386

5 Wasser Betrieb C) Technisches Wasser Technisches Wasser kann in drei Gruppen unterteilt werden: Enthärtetes Wasser (Kationenaustausch). Entmineralisiertes Wasser (entmineralisiertes/entionisiertes Wasser). Nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose behandeltes Wasser. Enthärtetes* und demineralisiertes* Wasser darf an den meisten Orten Europas nicht direkt als Trinkwasser verwendet werden, da bei der Regeneration für Menschen gefährliche/ schädliche Chemikalien verwendet werden. *Gilt nur für regenerative Einheiten. Inbetriebnahme: Das System muss vor der ersten Inbetriebnahme durchgespült werden, um eventuelle Unreinheiten in Rohren, Schläuchen usw. zu entfernen. Die obere Entlüftungsschraube»C«vor Inbetriebnahme lösen. Wenn Wasser aus der Entlüftungsschraube austritt, ist die Pumpe mit Wasser gefüllt, und die Schraube ist wieder anzuziehen. Beachten Sie, dass die Drehrichtung der Pumpe korrekt ist. Mit der Einlassleitung zur Wasserversorgung oder zum Tank angeschlossen wird die Pumpe jetzt mit offenem Auslassanschluss (Druckseite) angelassen. Bei der ersten Inbetriebnahme des Systems sollte die Pumpe für etwa 5 Minuten drucklos laufen, um Schmutzpartikeln aus Rohren, Schläuchen usw. zu entfernen. Hydraulische Systeme müssen mit einer 3%igen Reinigungslösung 60 Minuten lang Beschreibung der spezifischen Prozesse werden immer der Systeme für Enthärtung, Entmineralisierung sowie Anlagen, die nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose arbeiten, beigefügt. Bei Anwendung von anderen Druckmedien wie HFA, HFC usw., wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsorganisation. gespült werden. Danach ist die Reinigungslösung vom System abzulassen, das dann mit reinem Wasser 30 Minuten lang gereinigt wird (Sehen Sie bitte Instructions for»cleaning of Water Hydraulic Systems«.) Schliesslich soll das Filter gewechselt werden. Sicherung der Pumpe während Betriebs: Wenn die Pumpe läuft, muss sie immer an der Wasserversorgung angeschlossen sein, um Schäden infolge des Trockenlaufes zu verhindern. In Anlagen mit Wassertank wird empfohlen, einen Wasserstandsanzeiger in den Tank einzubauen, der die Pumpe bei zu niedrigem Wasserstand stoppen wird. In offenen Systemen ohne Tank wird empfohlen, ein Manometer zwischen Filter und der Pumpen-Druckseite einzubauen, um die Pumpe bei min. 0,9 bar abs Druck zu stoppen, um Trockenlauf zu vermeiden. Für alle Systeme wird empfohlen, einen Temperaturregler einzubauen, um die Pumpe bei höherer Temperatur als 50 C zu stoppen. Filter: Nach Inbetriebnahme wird empfohlen, das Filterelement nach 1-10 Stunden Betrieb auszuwechseln. Danach soll das Filterelement bei Angabe von»filter verstopft«ausgewechselt werden. Demontage: Wenn die Anschlussleitung zum T-Anschluss der Pumpe von der Wasserversorgung demontiert wird, entleert sich die Pumpe. Bei erneuter Inbetriebnahme, bitte den Entlüftungsvorgang unter dem Abschnitt Inbetriebnahme befolgen. DKCFN.PD.010.B B0386 5

6 Betrieb (fortgesetzt) Transport- und Lagerungsvorschriften: Wenn Wasser aus dem System entleert werden soll, muss das System vor Korrosion mit einer Glykol-Mischung geschützt werden (min. 35% Monopropylen Glykol). Die Schutzmassnahme muss innerhalb 2 Tage nach der Entleerung vorgenommen werden. Falls Temperaturen unter dem Gefrierpunkt während Transports oder Lagerung vorkommen sollten, muss das System gleichermassen mit einer Glykol-Mischung (min. 35% Monopropylen Glykol) gespült werden. Für weitere Einzelheiten über Frostschutzmittel, wenden Sie sich bitte an die Danfoss Verkaufsorganisation. Empfohlener Vorgang 1. Offene Systeme mit direkter Wasserversorgung. 1.1 Die Trinkwasserversorgung an die Pumpe/ ans System abstellen. 1.2 Die Pumpe durch die untere Entlüftungsschraube entleeren. Wenn die Pumpe leer ist, die Schraube wieder anziehen. 1.3 Die Pumpe mit einem Behälter mit Frostschutzmittel verbinden. Einen Saugschlauch an den P-Anschluss der Pumpe verbinden und das andere Ende zum Tank zurückführen. 1.4 Die Pumpe kurzzeitig anlaufen lassen und abstellen. Beachten Sie, dass die Pumpe nicht trocken läuft. 1.5 Das Frostschutzmittel aus der Pumpe (durch die untere Entlüftungsschraube) entleeren. Entlüftungsschraube wieder anziehen, wenn die Pumpe leer ist. 1.6 Die Pumpe ist jetzt vor Innenkorrosion und Frostschäden geschützt. Abmessungen für PAH 4 und PAH 6,3 P: Druckanschluss G 1 /4, 11 tief T: Tankanschluss G 1 /2, 15 tief C: Entlüftung M6, Hexagon NV = 4 mm D: Passfeder , DIN DKCFN.PD.010.B B0386

7 Abmessungen für PAH 10 und PAH 12,5 P: Druckanschluss G 3 /8, 15 tief T: Tankanschluss G 3 /4, 17 tief C: Entlüftung G 1 /4, NV = 6 mm, 14 tief D: Passfeder , DIN 6885 DKCFN.PD.010.B B0386 7

8 8 DKCFN.PD.010.B B0386 Produced by Danfoss G1 advertising agency Bi.SIL