P r e s s e - I n f o r m a t i o n Darmstadt/Marl, 28. Oktober Die Qualität der Glasproduktion voll im Griff

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1 P r e s s e - I n f o r m a t i o n Darmstadt/Marl, 28. Oktober 2002 Floatglas zur glasstec Die Qualität der Glasproduktion voll im Griff Optische In-Line Inspektion von Floatglas Glas gehört zu den ältesten und gleichzeitig zu den modernsten Werkstoffen. Es bietet in vielen Bereichen der Technik faszinierende Möglichkeiten in der Anwendung und bei der Gestaltung. Seine gleichmäßige, verzerrungsfreie Transparenz setzt allerdings fehlerfreie Oberflächen und Strukturen durch exakt beherrschte und kontrollierte Herstellungsprozesse voraus. Darüber hinaus gehören Homogenität, Farbe, definierte Dicke und Maßhaltigkeit zu den entscheidenden Qualitätsmerkmalen für Glasprodukte. Nur eine permanente Kontrolle der Prozesse im Floatglasbereich gewährleistet die gewünschte Qualität und Produktivität. Hierfür bietet ISRA GLASS VISION mit der robusten Systemlinie FLOATSCAN wirkungsvolle Inspektionswerkzeuge für alle relevanten Qualitätsparameter. Ständig steigende Produktionsgeschwindigkeiten multiplizieren die Fehlermöglichkeiten und erschweren die Kontrolle. Nur eine hundertprozentige Inspektion der Produktion kann einwandfreie Lieferqualität sicherstellen. Integrierte, vollautomatische Prüfsysteme gewährleisten hierbei reproduzierbare Ergebnisse. Hierbei sollte nicht unterschätzt werden, dass das Glasband aus einer glühend heißen Schmelze entsteht. Es handelt sich also um ausgesprochen schwierige Umgebungsbedingungen, mit denen die Messung der Dicke und Breite durch Einsatz von Lasertechnolo- Seite 1 von 4

2 Seite 2 zur Pressemitteilung vom gie bereits direkt nach dem Austritt aus der Floatwanne beginnt. Die kontinuierliche Überprüfung des Dicken-quer- und - längsprofils ermöglicht eine optimale Prozesssteuerung. Sie kann am heißen Glasband Hotgauge oder am kalten Ende des Glasbandes Coldgauge erfolgen. Damit lässt sich der Materialeinsatz reduzieren und die Produktivität durch schnellere Dickenumstellung steigern. Die Verwendbarkeit desfertigen Glasbandes kann durch eine ganze Reihe von Fehlern ausgeschlossen oder zumindest aber einschränken sein. Zu große Verzerrungen in der Transmission gehören hier zu den möglichen Hauptfehlern. Aber auch Kratzer, Blasen, Einschlüsse, Schlieren, Farbfehler, Fremdkörper sowie Konturfehler können auftreten. Die Online-Moiré-Technologie Am Ende der Floatlinie kontrolliert deshalb das System FLO- ATSCAN-Catcher&Optics unter Einsatz der patentierten Moiré- Technologie die Transmissionsoptik und detektiert lineare und Punktfehler. Die mögliche Aufrüstung mit einem zusätzlichen Kanal zur Messung der Reflektionsoptik liefert wichtige Parameter für die Weiterverarbeitung zu Spiegeln und Autoscheiben. Mit einem weiteren Kanal lassen sich kleinste Zinnfehler an der Oberund Unterseite des Glasbandes erfassen. Diese Fehler verursachen beispielsweise gravierende Probleme bei der Oberflächenbeschichtung sowie bei der Verarbeitung zu Automobilglas. Im Gegensatz zur sehr aufwändigen manuellen Vermessung von Streifen- oder Punktverzerrungen zum Erfassen der dioptrischen Eigenschaften des Glases, bilden bei ISRA vollautomatische Messsysteme auf der Basis der Online-Moiré-Technologie sowohl für den Offline-Einsatz in der Laborumgebung als auch im Seite 2 von 8

3 Seite 3 zur Pressemitteilung vom Online-Einsatz in der Produktion die Grundlage. Die patentierte Online-Moiré-Technologie misst die optische Brechung im Glas und ist deshalb bei der Fehlererkennung völlig unempfindlich gegen Staub und andere Umgebungseinflüsse. Lückenloses Qualitätsmanagement Alle Fehler werden entsprechend den jeweils aktuellen Vorgaben bewertet und in einer selektiven Fehlermatrix erfasst. Daraus lassen sich Schnittcomputer oder eine Markierbrücke direkt ansteuern. Die Messergebnisse stehen aber auch für die spätere Sortierung und Weiterverarbeitung zur Verfügung. Das Qualitäts-Informations-System QIS gewährleistet eine schnelle Verarbeitung und standortweite Bereitstellung aller qualitäts- und produktionsrelevanten Daten. Sie werden dort eingespeist, ausgewertet, grafisch aufbereitet und gesichert. Auf diese Informationen kann über das Firmennetzwerk zugegriffen werden. Die besonders übersichtliche Visualisierung aller Daten vereinfacht die Bedienung und erleichtert das Erarbeiten statistischer Analysen. Ein Laborgerät zur Messung der Transmissions- und Reflektionsoptik ergänzt das Produktportfolio. Damit kann die konkurrenzlose Moiré-Technologie auch für Forschungs- und Entwicklungsprojekte eingesetzt werden kann. Auf diese Weise stehen somit objektive und reproduzierbare Messwerte als Basis und zum Vergleich zur Verfügung. Selbstverständlich eignet sich dieses System auch zur detaillierten Prüfung von Stichproben. Seite 3 von 8

4 Seite 4 zur Pressemitteilung vom Anlagen in der kontinuierlichen Produktion erfordern einen schnellen Service rund um die Uhr an jedem Ort. Die Integration der Fernwartung in den Systemen ermöglicht eine zuverlässige Betreuung unabhängig von Zeit und Raum. Über den Tele- Service hinaus können auf diese Weise, Tele-Training und Software-Updates kostengünstig und schnell durchgeführt werden. Das hält Anlagen und Personal auf dem aktuellen Stand. Ein komplettes Programm Die in der nachfolgenden Weiterverarbeitung schwierige Suche nach den teilweise winzigen Fehlern auf den transparenten Glasflächen durch den kostspieligen Einsatz von Menschen als Kontrolleure brachte bisher insbesondere bei der Fehlererkennung und -bewertung kaum reproduzierbare Werte. Auf die Prüfqualität wirkten sich beispielsweise die persönliche Toleranz, der Ermessensspielraum oder die Tagesform aus. Die optischen In-line Inspektionsanlagen des Technologieführers ISRA GLASS VISION bieten auch für diese Aufgaben ausgereifte, vielfach erprobte Lösungen. Das gemeinsame Basiskonzept der Anlagen beruht auf Standardmodulen und -bausteinen aus eigener Herstellung. Sie lassen sich deshalb gut an kundenspezifische Aufgaben anpassen. Selbstverständlich erstreckt sich ISRAs Kompetenz auch auf alle anderen Bereiche der Glasproduktion und Anwendung. So verfügt das Unternehmen über ein komplettes Produktportfolio für gebogene Fahrzeugverglasung, zur Inspektion von verschiedensten Beschichtungen als auch über das Robot Vision Produktspektrum, dessen 2D- und 3D-Systeme sich beim Steuern von Robotern zum In-line-Glashandling ausgezeichnet bewährt haben. Hohe Rationalisierungserfolge sichern hier einen schnellen Return des Investments. Seite 4 von 8

5 Seite 5 zur Pressemitteilung vom Abdruck honorarfrei Bitte senden Sie uns einen Abdruckbeleg: ISRA VISION SYSTEMS AG Industriestraße 14, D Darmstadt Tel. ( ) Fax. ( ) info@isravision.com Internet: Bildmaterial zum Artikel: siehe unten Für weitere Informationen: ISRA VISION SYSTEMS AG Marketing Herrn Walter Meyer Industriestrasse 14 D Darmstadt Tel.: (+49) 6151 / Fax.: (+49) 6151 / wmeyer@isravision.com Seite 5 von 8

6 Seite 6 zur Pressemitteilung vom Bildmaterial: Bild1 : Float1.jpg Fehlerbilder Zinn Bild 2: Float 2.jpg Reflection Distortion (RD) Inspektionskanal Seite 6 von 8

7 Seite 7 zur Pressemitteilung vom Bild 3: Float 3.jpg Erkennung kleinster Fehler im Floatglas macht kostenoptimale Schnittoptimierung möglich Bild 4: Float 4.jpg Quality Information Management - die Produktion im Griff Seite 7 von 8

8 Seite 8 zur Pressemitteilung vom Bild 5 : Float 5.jpg Transmitted Distortion genau geprüft Seite 8 von 8