750-xxxx/0040-xxxx Systemhandbuch /XTR Randbedingungen und Empfehlungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit /XTR

Transkript

1 Pos : 3 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/hinweise z ur Dokumentation/Impres sum für Standardhandbüc her - allg. Angaben, Ansc hriften, Tel efonnummer n und -Adres @ 1 Pos: 2 /Dokumentation allgemein/einband/einband - Fronts eite mit Doc Variabl en (Standar 9\mod_ _0.docx XTR 750-xxxx/0040-xxxx Systemhandbuch /XTR Randbedingungen und Empfehlungen zur Erhöhung der Betriebssicherheit /XTR

2 === Ende der Liste für T extmarke Einband_vorne === 2 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 2015 by WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Alle Rechte vorbehalten. WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Hansastraße 27 D Minden Tel.: +49 (0) 571/ Fax: +49 (0) 571/ Web: info@wago.com Technischer Support Tel.: +49 (0) 571/ Fax: +49 (0) 571/ support@wago.com Es wurden alle erdenklichen Maßnahmen getroffen, um die Richtigkeit und Vollständigkeit der vorliegenden Dokumentation zu gewährleisten. Da sich Fehler, trotz aller Sorgfalt, nie vollständig vermeiden lassen, sind wir für Hinweise und Anregungen jederzeit dankbar. documentation@wago.com Wir weisen darauf hin, dass die im verwendeten Soft- und Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen.

3 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Inhaltsverzeichnis 3 Pos : 5 /D okumentati on allgemein/verzeic hnisse/inhalts verz eichnis - Ü berschrift og und Verzei @ 1 Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise zu dieser Dokumentation Gültigkeitsbereich Urheberschutz Symbole Darstellung der Zahlensysteme Schriftkonventionen Wichtige Erläuterungen Rechtliche Grundlagen Änderungsvorbehalt Personalqualifikation Bestimmungsgemäße Verwendung des WAGO-I/O-SYSTEMs Technischer Zustand der Geräte Sicherheitshinweise Systembeschreibung Fertigungsnummer Komponenten-Update Lagerung, Kommissionierung und Transport Aufbaurichtlinien und Normen Technische Daten Mechanik Elektrische Sicherheit Anschlusstechnik Klimatische Umgebungsbedingungen Einsatz im Wohnbereich Beispielabmessungen Normen und Zulassungen Montage Einbaulage Gesamtaufbau Montage auf Tragschiene Tragschieneneigenschaften WAGO-Tragschienen Abstände Montagereihenfolge Geräte einfügen und entfernen Feldbuskoppler/-controller einfügen Feldbuskoppler/-controller entfernen Busklemme einfügen Busklemme entfernen Geräte anschließen Datenkontakte/Klemmenbus Leistungskontakte/Feldversorgung Leiter an CAGE CLAMP anschließen Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen... 33

4 === Ende der Liste für T extmar ke Verzeic hnis_vor ne === 4 Inhaltsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 6.5 Spannungsversorgung Potentialtrennung Systemversorgung Anschluss Auslegung Feldversorgung Anschluss Absicherung Ergänzende Einspeisevorschriften Versorgungsbeispiel Netzgeräte Erdung Erdung der Tragschiene Rahmenaufbau Isolierter Aufbau Funktionserde Schirmung Allgemein Busleitungen Signalleitungen WAGO-Schirm-Anschlusssystem Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis... 54

5 Pos : 8 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/hinweise z ur Dokumentation/Hi nweis e/hi nweis : D okumentation aufbewahr @ 1 Pos: 12.2 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Hinweise zu dieser Dokumentation 5 Pos : 7 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/übersc hriften für all e Serien/Hi nweis e zur D okumentati on/hinweise z u dies er D okumentation - Ü berschrift Hinweise zu dieser Dokumentation Hinweis Dokumentation aufbewahren! Diese Dokumentation ist Teil des Produkts. Bewahren Sie deshalb die Dokumentation während der gesamten Nutzungsdauer des Produkts auf. Geben Sie die Dokumentation an jeden nachfolgenden Benutzer des Produkts weiter. Stellen Sie darüber hinaus sicher, dass gegebenenfalls jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird. Pos : 9 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/übersc hriften für all e Serien/Hi nweis e zur D okumentati on/gültig keitsbereic h - Ü berschrift Gültigkeitsbereich Pos : 10 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Hi nweis e z ur D okumentati on/gültigkeits bereic h/gültig keits ber eich Dokumentation Syst embesc hrei bung @ 1 Die vorliegende Dokumentation gilt für das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR. Pos : 11 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Hi nweis e z ur D okumentati on/hi nweise/ac htung: Hinweis z ur Systembes chr eibung @ 1 Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung und nach den Betriebsanleitungen zu den eingesetzten Feldbuskopplern/-controllern und Busklemmen installiert und betrieben werden. ACHTUNG Versorgungsauslegung des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 beachten! Sie benötigen zusätzlich zu dieser Systembeschreibung die Betriebsanleitungen zu den eingesetzten Feldbuskopplern/-controllern und Busklemmen, die unter herunterzuladen sind. Dort erhalten Sie unter anderem wichtige Informationen zu Potentialtrennung, Systemversorgung und Einspeisungsvorschriften. Pos : 12.1 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Hi nweis e zur D okumentati on/urhebersc hutz Urheberschutz Diese Dokumentation, einschließlich aller darin befindlichen Abbildungen, ist urheberrechtlich geschützt. Jede Weiterverwendung dieser Dokumentation, die von den urheberrechtlichen Bestimmungen abweicht, ist nicht gestattet. Die Reproduktion, Übersetzung in andere Sprachen sowie die elektronische und fototechnische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen Genehmigung der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden. Zuwiderhandlungen ziehen einen Schadenersatzanspruch nach sich.

6 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: _Warnung vor Personenschäden allgemein_ - Erl äuter 13\mod_ _6.doc Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sons tige Hinweis e/gefahr/gefahr: _War nung vor Personenschäden durc h elektrisc hen Strom_ - @ 1 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweis e/warnung/warnung: _Warnung vor Personensc häden allgemei n_ - @ 1 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sons tige Hinweis e/vorsic ht/vorsicht: _War nung vor Pers onensc häden allgemein_ - @ 1 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: _Warnung vor Sachschäden allgemein_ - @ 1 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: _Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung_ - @ 1 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hi nweis/hinweis: _Wichtiger Hi nweis allgemein_ - @ 1 Pos : /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sons tige Hinweis e/infor mation/infor mation: _Weiter e Infor mation allgemei n_ - Erl äuter @ 1 Pos: 12.5 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 6 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 12.3 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Hinweis e z ur Dokumentation/Symbol e - Ü bersc hrift Symbole GEFAHR GEFAHR Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. WARNUNG Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder (schwere) Körperverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. VORSICHT Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte oder mittlere Körperverletzung zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. ACHTUNG ESD Hinweis Information Warnung vor Sachschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Wichtiger Hinweis! Kennzeichnet eine mögliche Fehlfunktion, die aber keinen Sachschaden zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird. Weitere Information Weist auf weitere Informationen hin, die kein wesentlicher Bestandteil dieser Dokumentation sind (z. B. Internet).

7 Pos : 13 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Hinweise zu dieser Dokumentation 7 Pos : 12.6 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Hi nweis e zur D okumentati on/dars tellung der Zahlens ys teme - Ü berschrift 2 und Inhal Darstellung der Zahlensysteme Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme Zahlensystem Beispiel Bemerkung Dezimal 100 Normale Schreibweise Hexadezimal 0x64 C-Notation Binär '100' ' ' In Hochkomma, Nibble durch Punkt getrennt Pos : 12.7 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Hi nweis e zur D okumentati on/sc hriftkonventi onen - Ü bers chrift 2 und Schriftkonventionen Tabelle 2: Schriftkonventionen Schriftart Bedeutung kursiv Namen von Pfaden und Dateien werden kursiv dargestellt z. B.: C:\Programme\WAGO Software Menü Menüpunkte werden fett dargestellt z. B.: Speichern > Ein Größer als - Zeichen zwischen zwei Namen bedeutet die Auswahl eines Menüpunktes aus einem Menü z. B.: Datei > Neu Eingabe Bezeichnungen von Eingabe- oder Auswahlfeldern werden fett dargestellt z. B.: Messbereichsanfang Wert Eingabe- oder Auswahlwerte werden in Anführungszeichen dargestellt z. B.: Geben Sie unter Messbereichsanfang den Wert 4 ma ein. [Button] Schaltflächenbeschriftungen in Dialogen werden fett dargestellt und in eckige Klammern eingefasst z. B.: [Eingabe] [Taste] Tastenbeschriftungen auf der Tastatur werden fett dargestellt und in eckige Klammern eingefasst z. B.: [F5]

8 8 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 14 /All e Seri en (Allgemei ne Module)/Ü berschriften für alle Serien/Wichtige Erläuterungen/Wichtige Erläuter ungen - Übersc hrift Wichtige Erläuterungen Pos : 15.1 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Wic htige Erläuterungen - Einl @ 1 Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich eine Zusammenfassung der wichtigsten Sicherheitsbestimmungen und Hinweise. Diese werden in den einzelnen Kapiteln wieder aufgenommen. Zum Schutz vor Personenschäden und zur Vorbeugung von Sachschäden an Geräten ist es notwendig, die Sicherheitsrichtlinien sorgfältig zu lesen und einzuhalten. Pos : 15.2 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Wichtige Erläuter ungen/rechtliche Gr undl agen - Ü bersc hrift Rechtliche Grundlagen Pos : 15.3 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Änderungs vor behalt - Ü bers chrift 3 und Änderungsvorbehalt Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vor. Alle Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchsmusterschutzes sind der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte werden stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher Rechte ist daher nicht auszuschließen. Pos: 15.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Pers onalqualifi kation/pers onalqualifi kation 750- xxxx - Ü bers chrift 3 und Personalqualifikation Sämtliche Arbeitsschritte, die an den Geräten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 durchgeführt werden, dürfen nur von Elektrofachkräften mit ausreichenden Kenntnissen im Bereich der Automatisierungstechnik vorgenommen werden. Diese müssen mit den aktuellen Normen und Richtlinien für die Geräte und das Automatisierungsumfeld vertraut sein. Alle Eingriffe in die Steuerung sind stets von Fachkräften mit ausreichenden Kenntnissen in der SPS-Programmierung durchzuführen. Pos: 15.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Bes timmungsgemäß e Verwendung/Besti mmungsgemäß e Ver wendung 750- xxxx - Übersc hrift 3 und Bestimmungsgemäße Verwendung des WAGO-I/O- SYSTEMs 750 Feldbuskoppler, Feldbuscontroller und Busklemmen des modularen WAGO-I/O-SYSTEMs 750 dienen dazu, digitale und analoge Signale von Sensoren aufzunehmen und an Aktoren auszugeben oder an übergeordnete Steuerungen weiterzuleiten. Mit den programmierbaren Feldbuscontrollern ist zudem eine (Vor-)Verarbeitung möglich. Die Geräte sind für ein Arbeitsumfeld entwickelt, welches der Schutzklasse IP20 genügt. Es besteht Fingerschutz und Schutz gegen feste Fremdkörper bis 12,5 mm, jedoch kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Geräte in nasser und staubiger Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben. Der Betrieb von Geräten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 im Wohnbereich ist ohne weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen (Störaussendungen) gemäß EN einhalten. Entsprechende Angaben finden Sie im Kapitel Gerätebeschreibung > Normen und Richtlinien im zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller.

9 Pos: 15.7 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 9 Für den Betrieb des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 in explosionsgefährdeten Bereichen ist ein entsprechender Gehäuseschutz gemäß der Richtlinie 94/9/EG erforderlich. Zusätzlich ist zu beachten, dass eine Baumusterprüfbescheinigung erwirkt werden muss, die den korrekten Einbau des Systems im Gehäuse bzw. Schaltschrank bestätigt. Pos : 15.6 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/T ec hnisc her Z ustand der Geräte - Übersc hrift 3 und Technischer Zustand der Geräte Die Geräte werden ab Werk für den jeweiligen Anwendungsfall mit einer festen Hard- und Softwarekonfiguration ausgeliefert. Alle Veränderungen an der Hardoder Software sowie der nicht bestimmungsgemäße Gebrauch der Komponenten bewirken den Haftungsausschluss der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.

10 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/gefahr /Gefahr: Nicht an Geräten unter Spannung ar @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Wic htig e Erl äuter ung en/sic her hei ts- und s onstige Hi nweise/gefahr/gefahr: Ei nbau xxxx nur i n Gehäus en, Sc hränken oder el ektrisc hen @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/gefahr /Gefahr: Unfall verhütungsvorsc hriften @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/gefahr /Gefahr: Auf normg erec hten Ansc hluss ac @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuterungen/Sic herheits- und s onstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: Leitung en nur in s pannungsfrei em Z ustand ansc hliess en oder tr @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuterungen/Sic herheits- und s onstige Hinweise/Vorsic ht/vorsic ht: H eiße Oberfl äc he @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/ac htung/ac htung: Defekte oder besc hädigte Ger äte aus tausc @ 1 10 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 15.8 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise - Übersc hrift Sicherheitshinweise Pos : 15.9 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sons tige Hi nweis e/einl eitung Sicherheits hinweis e H @ 1 Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten: GEFAHR GEFAHR GEFAHR GEFAHR GEFAHR Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder Wartungsarbeiten vornehmen. Nur in Gehäusen, Schränken oder elektrischen Betriebsräumen einbauen! Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 mit seinen Geräten ist ein offenes Betriebsmittel. Bauen Sie dieses ausschließlich in abschließbaren Gehäusen, Schränken oder in elektrischen Betriebsräumen auf. Ermöglichen Sie nur autorisiertem Fachpersonal den Zugang mittels Schlüssel oder Werkzeug. Unfallverhütungsvorschriften beachten! Beachten Sie bei Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Störbehebung die für Ihre Maschine/Anlage zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften wie beispielsweise die BGV A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel. Auf normgerechten Anschluss achten! Zur Vermeidung von Gefahren für das Personal und Störungen an Ihrer Anlage, verlegen Sie die Daten- und Versorgungsleitungen normgerecht und achten Sie auf die korrekte Anschlussbelegung. Beachten Sie die für Ihre Anwendung zutreffenden EMV-Richtlinien. Leitungen nur in spannungsfreiem Zustand anschließen oder trennen! Zum Gerät führende Leitungen können gefährliche Spannungen und Ströme tragen. Bei Berührung kann schwere Verletzung oder Tod die Folge sein. Beachten Sie daher unbedingt die folgenden Sicherheitsregeln, bevor Sie Arbeiten am Gerät verrichten: 1. Schalten Sie den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei. 2. Sichern Sie den Anlagenteil gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten. 3. Prüfen Sie, ob die Spannungsfreiheit tatsächlich gegeben ist. VORSICHT Heiße Oberfläche! Während des Betriebs kann sich die Gehäuseoberfläche erwärmen. War das Gerät bei hohen Umgebungstemperaturen im Betrieb, lassen Sie es abkühlen, bevor Sie es berühren.

11 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/ac htung/ac htung: Geräte vor kriec henden und is olier enden Stoffen @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/ac htung/ac htung: Rei nigung nur mit zul ässigen M @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/ac htung/ac htung: Kei n Kontaktspray @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/ac htung/ac htung: Verpol ung ver mei @ 1 Pos : /Alle Serien (Allgemeine D okumente) (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuter ungen/sic herheits hinweise/ac htung/ac htung: El ektr ostatisc he Entl adung @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wichtig e Erl äuter ung en/sic her hei ts- und s onstige Hinweise/Ac htung/ac htung: XTR - Isolationsprüfungen mit DC @ 1 Pos : 16 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Wichtige Erläuterungen 11 ACHTUNG Defekte oder beschädigte Geräte austauschen! Tauschen Sie defekte oder beschädigte Geräte (z. B. bei deformierten Kontakten) aus, da die Funktion der betroffenen Geräte langfristig nicht sichergestellt ist. ACHTUNG ACHTUNG ACHTUNG ACHTUNG ESD ACHTUNG Geräte vor kriechenden und isolierenden Stoffen schützen! Die Geräte sind unbeständig gegen Stoffe, die kriechende und isolierende Eigenschaften besitzen, z. B. Aerosole, Silikone, Triglyceride (Bestandteil einiger Handcremes). Sollten Sie nicht ausschließen können, dass diese Stoffe im Umfeld der Geräte auftreten, bauen Sie die Geräte in ein Gehäuse ein, das resistent gegen oben genannte Stoffe ist. Verwenden Sie generell zur Handhabung der Geräte saubere Werkzeuge und Materialien. Nur mit zulässigen Materialien reinigen! Reinigen Sie verschmutzte Kontakte mit ölfreier Druckluft oder mit Spiritus und einem Ledertuch. Kein Kontaktspray verwenden! Verwenden Sie kein Kontaktspray, da in Verbindung mit Verunreinigungen die Funktion der Kontaktstelle beeinträchtigt werden kann. Verpolungen vermeiden! Vermeiden Sie die Verpolung der Daten- und Versorgungsleitungen, da dies zu Schäden an den Geräten führen kann. Elektrostatische Entladung vermeiden! In den Geräten sind elektronische Komponenten integriert, die Sie durch elektrostatische Entladung bei Berührung zerstören können. Beachten Sie die Sicherheitsmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung gemäß DIN EN /-3. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). Isolationsprüfungen mit Gleichspannung (DC) durchführen! Sowohl die Netzspannungsseite als auch die Steuerspannungsseite sind kapazitiv mit der Tragschiene verkoppelt. Sofern die Module auf der Tragschiene montiert sind, kann das Anlegen einer Wechselspannung zwischen diesen beiden Potentialen die Zerstörung des Gerätes verursachen. Führen Sie Isolationsprüfungen nur mit Gleichspannung (DC) durch. Um das Gerät nicht zu zerstören, entladen Sie das Gerät vollständig, bevor Sie die Prüfspannung erneut anlegen.

12 Pos : 17.5 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 12 Systembeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 17.1 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Systembesc hrei bungsystembesc hrei bung - Ü bersc hrift Systembeschreibung Pos: 17.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/ger ät und Sys tem/systembesc hrei bung - Aufbau Fel dbus knoten @ 1 Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 ist ein modulares und feldbusunabhängiges Ein-/ Ausgabesystem (E/A-System). Der hier beschriebene Aufbau besteht aus einem Feldbuskoppler/-controller (1) und den angereihten Busklemmen (2) für beliebige Signalformen, die zusammen den Feldbusknoten bilden. Die Endklemme (3) schließt den Knoten ab und ist für den ordnungsgemäßen Betrieb des Feldbusknotens zwingend erforderlich. Abbildung 1: Feldbusknoten (Beispiel) Feldbuskoppler/-controller stehen für diverse Feldbussysteme zur Verfügung. Pos: 17.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/ger ät und Sys tem/systembesc hrei bung - Besc hrei bung Aufbau F eldbusknoten @ 1 Feldbuskoppler/-controller enthalten ein Feldbus-Interface, eine Elektronik und eine integrierte Einspeiseklemme. Das Feldbus-Interface bildet die physikalische Schnittstelle zum jeweiligen Feldbussystem. Die Elektronik verarbeitet die Daten der Busklemmen und stellt diese für die Feldbuskommunikation bereit. Über die integrierte Einspeiseklemme werden die 24V-Systemversorgung und die 24V- Feldversorgung eingespeist. Der Feldbuskoppler/-controller kommuniziert über den jeweiligen Feldbus. Die programmierbaren Feldbuscontroller (PFC) ermöglichen zusätzlich SPS- Funktionen zu implementieren. Die Programmierung erfolgt mit WAGO-I/O-PRO gemäß IEC Pos: 17.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/ger ät und Sys tem/systembesc hrei bung - Kommuni kati on Kl emmenbus, LEDs, 3-Leitertec hni @ 1 An den Feldbuskoppler/-controller können Busklemmen für unterschiedliche digitale und analoge E/A-Signale sowie Sonderfunktionen angereiht werden. Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen erfolgt über einen internen Klemmenbus (K-Bus). Die Komponenten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 besitzen eine übersichtliche Anschlussebene, Leuchtdioden für die Statusanzeige, einsteckbare Mini-WSB- Schilder und Gruppenbeschriftungsschilder für die Beschriftung. Die 1-, 2- oder 3-Leitertechnik erlaubt eine direkte Sensor- bzw. Aktorverdrahtung.

13 Pos : /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Gerätebesc hrei bung/bedruc kung/fertig ungs nummer 750- xxxx - Abbil dung und @ 1 Pos : 17.8 /Dokumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 13 Pos : 17.6 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Systembesc hrei bungfertig ungs nummer - Ü bersc hrift Fertigungsnummer Pos : /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Gerätebesc hrei bung/bedruc kung/fertig ungs nummer 750- xxxx - Ei nleitung @ 1 Die Fertigungsnummer gibt den Auslieferungszustand direkt nach der Herstellung an. Diese Nummer ist Teil der seitlichen Bedruckung jeder Komponente. Zusätzlich wird die Fertigungsnummer auf die Abdeckklappe der Konfigurationsund Programmierschnittstelle des Feldbuskopplers/-controllers gedruckt, damit sie auch im eingebauten Zustand abgelesen werden kann. Abbildung 2: Bedruckungsbereich für Fertigungsnummer In der seitlichen Bedruckung besteht die Fertigungsnummer aus zwei Zeilen. Diese befinden sich links der Entriegelungslasche. In der längeren Zeile der Fertigungsnummer sind als erste 10 Stellen Versions- und Datumskennzeichnungen enthalten. Aufbau dieser Zeile am Beispiel: Kalenderwoche (weitere Stellen) WW JJ FW HW FL - Jahr Firmware- Hardware- Interne Informationen Version Version Firmware- Loader- Version Die Reihenfolge der Zeilen kann abhängig vom Produktionsjahr variieren, relevant ist jedoch stets nur die längere Zeile. Der hintere Teil dieser sowie die kürzere Zeile enthalten interne Verwaltungsinformationen des Herstellers.

14 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 14 Systembeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos: 17.9 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Systembeschreibung/Gerät und System/Komponenten-Update-M atri x ab Komponenten-Update Für den Fall des Updates einer Komponente, enthält die seitliche Bedruckung jeder Komponente eine vorbereitete Matrix. Diese Matrix stellt für insgesamt drei Updates Spalten zum Eintrag der aktuellen Update-Daten zur Verfügung, wie Betriebsauftragsnummer (NO), Update-Datum (DS), Software-Version (SW, optional), Hardware-Version (HW) und die Firmware-Loader-Version (FWL, optional). Aktuelle Versionsangabe für 1. Update 2. Update 3. Update BA-Nummer Datestamp Software-Index Hardware-Index NO DS SW HW Firmwareloader-Index FWL nur Feldbuskoppler/ -controller Ist das Update einer Komponente erfolgt, werden die aktuellen Versionsangaben in die Spalten der Matrix eingetragen. Zusätzlich wird bei dem Update eines Feldbuskopplers/-controllers auch die Abdeckklappe der Konfigurationsschnittstelle mit der aktuellen Fertigungs- und Betriebsauftragsnummer bedruckt. Die ursprünglichen Fertigungsangaben auf dem Gehäuse der Komponente bleiben dabei erhalten. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/gerät und System/Lagerung, Kommissi onierung und Tr Lagerung, Kommissionierung und Transport Die Komponenten sind möglichst in der Originalverpackung zu lagern. Ebenso bietet die Originalverpackung beim Transport den optimalen Schutz. Beim Kommissionieren, Ein- und Auspacken dürfen die Kontakte nicht verschmutzt oder beschädigt werden. Die Komponenten müssen unter Beachtung der ESD-Hinweise in geeigneten Behältern/Verpackungen gelagert und transportiert werden.

15 Pos : 18 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung 15 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/gerät und System/Aufbaurichtli nien und N or Aufbaurichtlinien und Normen DIN DIN EN EN Elektrische Ausrüstung von Maschinen Ausrüstung von Starkstromanlagen mit elektronischen Betriebsmitteln (Ersatz für VDE 0160) Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen

16 Pos: 20.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/t echnisc he Daten/Sons tige/hi nweis : Aktuell e Werte den jeweiligen Handbüc her n @ 1 16 Systembeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 19 /All e Seri en (Allgemei ne Module)/Ü berschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Technische Daten - Ü berschrift Technische Daten Hinweis Aktuelle Werte den jeweiligen Handbüchern entnehmen! Weichen die technischen Daten der Komponenten von den hier beschriebenen Werten ab, finden Sie die jeweils gültigen in den Handbüchern der entsprechenden Komponenten beschrieben. Pos: 20.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/t echnisc he Daten/Sons tige/m echani k, Ansc hl., Kontakte, Kli ma, Elektr. Sicher heit, IP Mechanik Tabelle 3: Technische Daten Mechanik Werkstoff Polycarbonat, Polyamid Abmessungen B H *) T: Feldbuskoppler/-controller (Standard) 51 mm 65 *) mm 100 mm Feldbuskoppler/-controller (ECO) 50 mm 65 *) mm 100 mm Feldbuskoppler/-controller 62 mm 65 *) mm 100 mm (erweiterter ECO) SPS-Controller (PFC200) 79 mm 65 *) mm 100 mm 112 mm 65 *) mm 100 mm Busklemme, einfach Busklemme, doppelt Busklemme, vierfach Montage anreihbar durch Einbaulage Beschriftung Schutzart *) ab Oberkante Tragschiene 12 mm 62 *) mm 100 mm 24 mm 62 *) mm 100 mm 48 mm 62 *) mm 100 mm auf TS 35 mit Verriegelung doppelte Nut-Feder-Verbindung beliebig Standardbeschriftungsschilder und Beschriftungsschilder für Beschriftungsträger IP Elektrische Sicherheit Tabelle 4: Technische Daten Elektrische Sicherheit Luft-/Kriechstrecken gemäß EN , EN , EN 50178, IEEE C37.90 Verschmutzungsgrad 2 Überspannungskategorie III Bemessungsspannung AC/DC U B < 50 V 50 V < U B < 250 V Prüfspannung DC 775 V DC 3,5 kv Bemessungsstoßspannung 1 kv (EN / Klasse VW1) 5 kv (EN / Klasse VW3)

17 Pos: 20.3 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung Anschlusstechnik Tabelle 5: Technische Daten Verdrahtungsebene Anschlusstechnik CAGE CLAMP / Push-in CAGE CLAMP Querschnitte 0,25 mm² 2,5 mm², AWG / 0,25 mm² 1,5 mm², AWG Abisolierlänge 8 mm 9 mm / 0,33 in Tabelle 6: Technische Daten Leistungskontakte Leistungskontakte Spannungsabfall bei I max. Strom über Leistungskontakte max. Messer-/Federkontakt, hartvergoldet, selbstreinigend < 1 V bei 64 Busklemmen 10 A Tabelle 7: Technische Daten Klemmenbus Datenkontakte Gleitkontakte, selbstreinigend, hartvergoldet Klimatische Umgebungsbedingungen Tabelle 8: Technische Daten Klimatische Umgebungsbedingungen Betriebstemperaturbereich 40 C +70 C Lagertemperaturbereich 40 C +85 C Relative Feuchte 1) 95 % Betriebshöhe über NN ohne Temperatur-Derating mit Temperatur-Derating 0 m 2000 m 2000 m 5000 m: 0,5 K pro 100 m max m Beanspruchung durch Schadstoffe gem. IEC u. IEC Max. Schadstoffkonzentration bei einer relativen Feuchte < 75% SO 2 25 ppm H 2 S 10 ppm Besondere Bedingungen Die Komponenten dürfen nicht ohne Zusatzmaßnahmen an Orten eingesetzt werden, an denen Staub, ätzende Dämpfe, Gase oder ionisierende Strahlung auftreten können. 1) kurzzeitige Betauung gem. Klasse 3K7 / IEC EN (außer windgetriebene Niederschläge, Wasser und Eisbildung) zulässig

18 Pos: 20.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/t echnisc he Daten/Abmess ungen/abmess ung en XTR Systembeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 20.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/t echnisc he Daten/EMV/Ei ns atz ber eich XTR (Industrie, Wohnber Einsatz im Wohnbereich Die Anforderungen an Störaussendung im Wohnbereich erfüllt das System mit den Feldbuskopplern/-controllern für: ETHERNET / / / / / / / CANopen / / Mit einer Einzelgenehmigung kann das System auch mit den anderen Feldbuskopplern/-controllern im Wohnbereich (Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich, Kleinbetrieb) eingesetzt werden. Die Einzelgenehmigung kann bei einer Behörde oder Prüfstelle eingeholt werden. In Deutschland erteilt die Einzelgenehmigung das Bundesamt für Post und Telekommunikation und seine Nebenstellen. Der Einsatz anderer Feldbuskoppler/-controller ist unter bestimmten Randbedingungen möglich. Wenden Sie sich bitte an WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.

19 Pos : 21 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Systembeschreibung Beispielabmessungen Abbildung 3: Abmessungen Knoten mit Feldbuskoppler/-controller (Beispiel)

20 Pos : 23.3 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/N or men und Ric htli nien/n or men und Ric htli nien XTR - EMV - Systembesc hrei @ 1 20 Normen und Zulassungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 22 /All e Seri en (Allgemei ne Module)/Ü berschriften für alle Serien/Ü bersc hriften für Beipac kzettelnor men und Zul ass ung en - Übersc hrift Normen und Zulassungen Pos: 23.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/n ormen und Ric htlini en/nor men und Ric htlini en 75x- xxx Systembesc hrei @ 1 Die Serie WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR wurde gemäß den nachfolgend aufgeführten Normen und Richtlinien geprüft. Die Prüfwerte entnehmen Sie dem der entsprechenden Busklemme bzw. des entsprechenden Feldbuskopplers/-controllers: Pos: 23.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/n ormen und Ric htlini en/nor men und Ric htlini en XTR - Mechani k und Klima Systembes chr @ 1 Tabelle 9: Klimatische und mechanische Umgebungsbedingungen Bereich Gemäß Norm Titel Umweltprüfungen EN Speicherprogrammierbare Steuerung Prüfungen EN Umwelteinflussgrößen Langzeitlagerung EN Umwelteinflussgrößen Ortsfester Einsatz, wettergeschützt EN Fernwirkeinrichtungen Umgebungsbedingungen EN Kommunikationsnetze und -systeme in Stationen IEEE 1613 Environmental and Testing Requirements in Power Substations Schiffbau Systeme für die Seeschifffahrt Hinweis Erfüllung der Normen ist komponentenabhängig Abhängig von den gewählten Komponenten kann es Einschränkungen in der Erfüllung einzelner EMV-Normen geben. Beachten Sie daher das Kapitel Normen und Richtlinien im Ihrer Busklemmen bzw. Ihres Feldbuskopplers/-controllers!

21 Pos : 24 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Normen und Zulassungen 21 Tabelle 10: EMV Bereich gemäß Norm Titel EMV Störfestigkeit EN EMV Fachgrundnorm Störfestigkeit für Wohnbereiche EN EMV Fachgrundnorm Störfestigkeit für Industriebereiche EN Speicherprogrammierbare Steuerung Prüfungen Schiffbau Systeme für die Seeschifffahrt EN EMV Bahnfahrzeuge Geräte EN Bahnanwendungen EMV Störaussendung und Störfestigkeit EN Bahnanwendungen EMV Störaussendungen und Störfestigkeit EN Messrelais und Schutzeinrichtungen EMV EN Fernwirkeinrichtungen EMV EN Kommunikationsnetze und -systeme in Stationen Allgemeine Anforderungen IEC Immunity for power station and substation environments IEEE 1613 Environmental and Testing Requirements in Power Substations VDEW: 1994 Digitale Stationstechnik Empfehlungen EMV Störaussendung EN EMV Fachgrundnorm Störaussendung für Wohnbereich EN EMV Fachgrundnorm Störaussendung für Industriebereiche EN Speicherprogrammierbare Steuerung Prüfungen Schiffbau Systeme für die Seeschifffahrt EN EMV Bahnfahrzeuge Geräte EN Bahnanwendungen EMV Störaussendung und Störfestigkeit EN Bahnanwendungen EMV Störaussendungen und Störfestigkeit EN Messrelais und Schutzeinrichtungen EMV EN Fernwirkeinrichtungen EMV EN Kommunikationsnetze und -systeme in Stationen Allgemeine Anforderungen

22 22 Montage WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 25 /All e Seri en (Allgemei ne Module)/Ü berschriften für alle Serien/Ü bersc hriften für Beipac kzettelmontage - Ü bers chrift Montage Pos: 26.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/d emontieren/einbaul age Einbaulage Folgende Einbaulagen sind zugelassen: horizontal liegend horizontal stehend vertikal Hinweis Bei vertikalem Einbau Endklammer verwenden! Montieren Sie beim vertikalen Einbau zusätzlich unterhalb des Feldbusknotens eine Endklammer, um den Feldbusknoten gegen Abrutschen zu sichern. WAGO-Bestellnummer Endklammer für TS 35, 6 mm breit WAGO-Bestellnummer WAGO-Bestellnummer Endklammer für TS 35, 10 mm breit Endklammer für TS 35, 14 mm breit; verstärkt Pos: 26.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/d emontieren/gesamtaus bau Gesamtaufbau Die maximale Gesamtausdehnung eines Feldbusknotens ohne Feldbuskoppler/- controller beträgt 780 mm inklusive Endklemme. Die Breite der Endklemme beträgt 12 mm. Die übrigen Busklemmen verteilen sich also auf einer Länge von maximal 768 mm. Beispiele: An einen Feldbuskoppler/-controller können 64 Ein- und Ausgangsklemmen der Breite 12 mm gesteckt werden. An einen Feldbuskoppler/-controller können 32 Ein- und Ausgangsklemmen der Breite 24 mm gesteckt werden. Ausnahme: Die Anzahl der gesteckten Busklemmen hängt außerdem von dem jeweiligen Feldbuskoppler/-controller ab, an dem sie betrieben werden. Beispielsweise beträgt die maximale Anzahl der anreihbaren Busklemmen an einem PROFIBUS-DP/V1-Feldbuskoppler/-controller 63 Busklemmen ohne passive Busklemmen und Endklemme. ACHTUNG Maximale Gesamtausdehnung eines Feldbusknotens beachten! Die maximale Gesamtausdehnung eines Feldbusknotens ohne Feldbuskoppler/-controller darf eine Länge von 780 mm nicht überschreiten. Beachten Sie zudem die Einschränkungen einzelner Feldbuskoppler/- controller.

23 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Montage 23 Pos: 26.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/d emontieren/m ontage auf Tr agschi ene ( Montage auf Tragschiene Tragschieneneigenschaften Alle Komponenten des Systems können direkt auf eine Tragschiene gemäß EN (TS 35, DIN Rail 35) aufgerastet werden. ACHTUNG Ohne Freigabe keine WAGO-fremden Tragschienen verwenden! WAGO liefert normkonforme Tragschienen, die optimal für den Einsatz mit dem WAGO-I/O-SYSTEM geeignet sind. Sollten Sie andere Tragschienen einsetzen, muss eine technische Untersuchung und eine Freigabe durch WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorgenommen werden. Tragschienen weisen unterschiedliche mechanische und elektrische Merkmale auf. Für den optimalen Aufbau des Systems auf einer Tragschiene sind Randbedingungen zu beachten: Das Material muss korrosionsbeständig sein. Die meisten Komponenten besitzen zur Ableitung von elektromagnetischen Einflüssen einen Ableitkontakt zur Tragschiene. Um Korrosionseinflüssen vorzubeugen, darf dieser verzinnte Tragschienenkontakt mit dem Material der Tragschiene kein galvanisches Element bilden, das eine Differenzspannung über 0,5 V (Kochsalzlösung von 0,3 % bei 20 C) erzeugt. Die Tragschiene muss die im System integrierten EMV-Maßnahmen und die Schirmung über die Busklemmenanschlüsse optimal unterstützen. Eine ausreichend stabile Tragschiene ist auszuwählen und ggf. mehrere Montagepunkte (alle 20 cm) für die Tragschiene zu nutzen, um Durchbiegen und Verdrehung (Torsion) zu verhindern. Die Geometrie der Tragschiene darf nicht verändert werden, um den sicheren Halt der Komponenten sicherzustellen. Insbesondere beim Kürzen und Montieren darf die Tragschiene nicht gequetscht oder gebogen werden. Der Rastfuß der Komponenten reicht in das Profil der Tragschiene hinein. Bei Tragschienen mit einer Höhe von 7,5 mm sind Montagepunkte (Verschraubungen) unter dem Knoten in der Tragschiene zu versenken (Senkkopfschrauben oder Blindnieten). Die Metallfedern auf der Gehäuseunterseite müssen einen niederimpedanten Kontakt zur Tragschiene haben (möglichst breitflächige Auflage).

24 Pos: 26.6 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 24 Montage WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR WAGO-Tragschienen Die WAGO-Tragschienen erfüllen die elektrischen und mechanischen Anforderungen. Tabelle 11: WAGO-Tragschienen Bestellnummer Beschreibung / ,5; 1 mm Stahl gelb chromatiert; gelocht/ungelocht / ; 1,5 mm Stahl gelb chromatiert; gelocht/ungelocht ; 2,3 mm Stahl gelb chromatiert; ungelocht ; 2,3 mm Kupfer; ungelocht ,5; 1 mm Aluminium; ungelocht Pos: 26.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Montieren/Demontieren/Busklemmen 750xxxx/0040xxxx @ 1 Für Vibrationsbelastungen > 4g beachten Sie die folgenden Montagehinweise: Befestigen Sie die Tragschiene mindestens alle 60 mm im 12mm-Rastermaß mit Linsenkopfschrauben oder Blindnieten. Realisieren Sie die freie Leiterlänge zwischen Zugentlastung und Leiteranschluss so kurz wie möglich. Verwenden Sie die verstärkte Endklammer Pos: 26.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/d emontieren/aus wahl der Tragsc hiene für XTR- @ 1 Bei Einsatz des PFC200 CS 2ETH RS /XTR ( /040-00x) sind darüber hinaus Tragschienen ohne Langloch zu verwenden. Alternativ ist eine Materialstärke von mindestens 1,5 mm einzuhalten. Bei Einsatz des PFC200 CS 2ETH RS CAN DPS /XTR ( /040-00x) sind darüber hinaus Tragschienen ohne Langloch mit einer Materialstärke von mindestens 2,3 mm zu verwenden. Tabelle 12: Zulässige WAGO-Tragschienen bei Einsatz von XTR PFC200 Bestellnummer /040-00x /040-00x

25 Pos: 26.8 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Montage 25 Pos: 26.7 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/d Abstände Für den gesamten Feldbusknoten sind Abstände zu benachbarten Komponenten, Kabelkanälen und Gehäuse-/Rahmenwänden einzuhalten. Abbildung 4: Abstände Die Abstände schaffen Raum zur Wärmeableitung und Montage bzw. Verdrahtung. Ebenso verhindern die Abstände zu Kabelkanälen, dass leitungsgebundene elektromagnetische Störungen den Betrieb beeinflussen.

26 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wichtig e Erl äuter ung en/sic her hei ts- und s onstige Hinweise/Vorsicht/Vorsic ht: Verletzungsgefahr durc h sc har fkantige @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wichtig e Erl äuter ung en/sic her hei ts- und s onstige Hinweise/Ac htung/ac htung: Bus kl emmen nur in vorges ehener Rei henfolge stec @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wichtig e Erl äuter ung en/sic her hei ts- und s onstige Hinweise/Hinweis/Hi nweis : Bus absc hluss XTR nic ht @ 1 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 26 Montage WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos: 26.9 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/d emontieren/m ontagerei Montagereihenfolge Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen des WAGO-I/O-SYSTEMs 750/753 werden direkt auf eine Tragschiene gemäß EN (TS 35) aufgerastet. Die sichere Positionierung und Verbindung erfolgt über ein Nut- und Feder- System. Eine automatische Verriegelung garantiert den sicheren Halt auf der Tragschiene. Beginnend mit dem Feldbuskoppler/-controller werden die Busklemmen entsprechend der Projektierung aneinandergereiht. Fehler bei der Projektierung des Knotens bezüglich der Potentialgruppen (Verbindungen über die Leistungskontakte) werden erkannt, da Busklemmen mit Leistungskontakten (Messerkontakte) nicht an Busklemmen angereiht werden können, die weniger Leistungskontakte besitzen. VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den Busklemmen Verletzungsgefahr. ACHTUNG Hinweis Busklemmen nur in vorgesehener Reihenfolge stecken! Alle Busklemmen verfügen an der rechten Seite über Nuten zur Aufnahme von Messerkontakten. Bei einigen Busklemmen sind die Nuten oben verschlossen. Andere Busklemmen, die an dieser Stelle linksseitig über einen Messerkontakt verfügen, können dann nicht von oben angesteckt werden. Diese mechanische Kodierung hilft dabei, Projektierungsfehler zu vermeiden, die zur Zerstörung der Komponenten führen können. Stecken Sie Busklemmen daher ausschließlich von rechts und von oben. Busabschluss nicht vergessen! Stecken Sie immer eine Busendklemme / an das Ende des Feldbusknotens! Diese Busendklemme muss in allen Feldbusknoten mit XTR-Feldbuskopplern/-controllern des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 XTR eingesetzt werden, um eine ordnungsgemäße Datenübertragung zu garantieren!

27 Pos : /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/wichtige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: Arbeiten an Geräten nur spannungsfrei @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Monti eren/d emonti eren/verrieg elung - Bil d (Standar @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Montage 27 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Monti eren/d emonti eren/ger äte ei nfügen und entfernen - Ü bersc hrift Geräte einfügen und entfernen ACHTUNG Arbeiten an Geräten nur spannungsfrei durchführen! Arbeiten unter Spannung können zu Schäden an den Geräten führen. Schalten Sie daher die Spannungsversorgung ab, bevor Sie an den Geräten arbeiten. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Monti eren/d emonti eren/f eldbus koppler/-c ontroll er ei Feldbuskoppler/-controller einfügen 1. Wenn Sie den Feldbuskoppler/-controller gegen einen bereits vorhandenen Feldbuskoppler/-controller austauschen, positionieren Sie den neuen Feldbuskoppler/-controller so, dass Nut und Feder zur nachfolgenden Busklemme verbunden sind. 2. Rasten Sie den Feldbuskoppler/-controller auf die Tragschiene auf. 3. Drehen Sie die Verriegelungsscheibe mit einer Schraubendreherklinge, bis die Nase der Verriegelungsscheibe hinter der Tragschiene einrastet (siehe nachfolgende Abbildung). Damit ist der Feldbuskoppler/-controller auf der Tragschiene gegen Verkanten gesichert. Mit dem Einrasten des Feldbuskopplers/-controllers sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte und (soweit vorhanden) der Leistungskontakte zur gegebenenfalls nachfolgenden Busklemme hergestellt. Abbildung 5: Verriegelung Standard-Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Monti eren/d emonti eren/f eldbus koppler/-c ontroll er entfer Feldbuskoppler/-controller entfernen 1. Drehen Sie die Verriegelungsscheibe mit einer Schraubendreherklinge, bis die Nase der Verriegelungsscheibe nicht mehr hinter der Tragschiene eingerastet ist. 2. Ziehen Sie den Feldbuskoppler/-controller an der Entriegelungslasche aus dem Verbund.

28 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 28 Montage WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Mit dem Herausziehen des Feldbuskopplers/-controllers sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte bzw. Leistungskontakte zu nachfolgenden Busklemmen wieder getrennt. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Monti eren/d emonti eren/bus kl emme Busklemme einfügen 1. Positionieren Sie die Busklemme so, dass Nut und Feder zum Feldbuskoppler/-controller oder zur vorhergehenden und gegebenenfalls zur nachfolgenden Busklemme verbunden sind. Abbildung 6: Busklemme einsetzen (Beispiel) 2. Drücken Sie die Busklemme in den Verbund, bis die Busklemme auf der Tragschiene einrastet. Abbildung 7: Busklemme einrasten (Beispiel) Mit dem Einrasten der Busklemme sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte und (soweit vorhanden) der Leistungskontakte zum Feldbuskoppler/-controller oder zur vorhergehenden und gegebenenfalls zur nachfolgenden Busklemme hergestellt.

29 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wichtig e Erl äuter ung en/sic her hei ts- und s onstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: Vorsicht bei der Unter brec hung von F E! - @ 1 Pos : 27 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Montage 29 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Monti eren/d emonti eren/bus kl emme entfer Busklemme entfernen 1. Ziehen Sie die Busklemme an der Entriegelungslasche aus dem Verbund. GEFAHR Abbildung 8: Busklemme entfernen (Beispiel) Mit dem Herausziehen der Busklemme sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte bzw. Leistungskontakte wieder getrennt. Vorsicht bei der Unterbrechung von FE! Bei Busklemmen für AC 220 V/230 V stellen Sie sicher, dass durch das Entfernen einer Busklemme und der damit verbundenen Unterbrechung von FE (Funktionserdung) kein Zustand eintreten kann, der zur Gefährdung von Menschen oder Geräten führen kann. Sehen Sie zur Vermeidung von Unterbrechungen eine Ringspeisung des Schutzleiters vor, siehe Kapitel Erdung/Schutzleiter im Systembeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR.

30 Pos : 29 /All e Seri en (Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und s ons tige Hi nweis e/gefahr/gefahr: Lei tungen nur i n s pannungsfr eiem Zus tand ansc hliessen oder @ 1 Pos: 30.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/achtung/achtung: Bus kl emmen nic ht auf Goldfeder kontakte leg @ 1 Pos: 30.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: ESD - Auf g ute Erdung der U mgebung ac @ 1 Pos : 30.5 /Dokumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 30 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 28 /All e Seri en (Allgemei ne Module)/Ü berschriften für alle Serien/Ansc hließ en/ger äte ansc hließen - Ü bers chrift Geräte anschließen GEFAHR Leitungen nur in spannungsfreiem Zustand anschließen oder trennen! Zum Gerät führende Leitungen können gefährliche Spannungen und Ströme tragen. Bei Berührung kann schwere Verletzung oder Tod die Folge sein. Beachten Sie daher unbedingt die folgenden Sicherheitsregeln, bevor Sie Arbeiten am Gerät verrichten: 1. Schalten Sie den betreffenden Anlagenteil spannungsfrei. 2. Sichern Sie den Anlagenteil gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten. 3. Prüfen Sie, ob die Spannungsfreiheit tatsächlich gegeben ist. Pos: 30.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ans chli eßen/d atenkontakte/klemmenbus - Ü berschrift Datenkontakte/Klemmenbus Pos : 30.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/ansc hl üsse/datenkontakte - F eldbus koppler/-c ontroll er, Abbildung und Besc hrei @ 1 Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen sowie die Systemversorgung der Busklemmen erfolgt über den Klemmenbus. Er besteht aus 6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind. Abbildung 9: Datenkontakte ACHTUNG ESD Busklemmen nicht auf Goldfederkontakte legen! Um Verschmutzung und Kratzer zu vermeiden, legen Sie die Busklemmen nicht auf die Goldfederkontakte. Auf gute Erdung der Umgebung achten! Die Geräte sind mit elektronischen Bauelementen bestückt, die bei elektrostatischer Entladung zerstört werden können. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). Berühren Sie keine elektrisch leitenden Bauteile, z. B. Datenkontakte.

31 Pos : 30.7 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/vorsic ht/vorsicht: Verl etz ungsgefahr durc h s charfkantige M ess er @ 1 Pos: 30.9 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 31 Pos: 30.6 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ans chli eßen/leis tungs kontakte/fel dversorgung - Ü bersc hrift Leistungskontakte/Feldversorgung VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den Busklemmen Verletzungsgefahr. Pos: 30.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/ansc hl üsse/leistungs kontakte allgemei @ 1 Auf der rechten Seite der meisten Feldbuskoppler/-controller und einiger Busklemmen befinden sich selbstreinigende Leistungskontakte. Die Leistungskontakte leiten die Versorgungsspannung für die Feldseite weiter. Die Kontakte sind berührungssicher als Federkontakte ausgeführt. Als Gegenstück sind auf der linken Seite der Busklemmen entsprechende Messerkontakte vorhanden. Abbildung 10: Beispiele für die Anordnung von Leistungskontakten

32 Pos : 31 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 32 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ansc hließ en/leiter an CAGE CLAMP ansc hließ en (allgemein) - Ü berschrift 2 und T Leiter an CAGE CLAMP anschließen CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrahtige Leiter ausgelegt. Hinweis Nur einen Leiter pro CAGE CLAMP anschließen! Sie dürfen an jedem CAGE CLAMP -Anschluss nur einen Leiter anschließen. Mehrere einzelne Leiter an einem Anschluss sind nicht zulässig. Müssen mehrere Leiter auf einen Anschluss gelegt werden, verbinden Sie diese in einer vorgelagerten Verdrahtung, z. B. mit WAGO-Durchgangsklemmen. Ausnahme: Sollte es unvermeidbar sein, zwei mehr- oder feindrahtige Leiter an einem CAGE CLAMP -Anschluss anzuschließen, müssen Sie eine gemeinsame Aderendhülse verwenden. Folgende Aderendhülsen sind einsetzbar: Länge 8 mm Nennquerschnitt max. 1 mm² für zwei mehr- oder feindrahtige Leiter mit je 0,5 mm² WAGO-Produkt oder Produkte mit gleichen Eigenschaften. 1. Zum Öffnen der CAGE CLAMP führen Sie das Betätigungswerkzeug in die Öffnung oberhalb des Anschlusses ein. 2. Führen Sie den Leiter in die entsprechende Anschlussöffnung ein. 3. Zum Schließen der CAGE CLAMP entfernen Sie das Betätigungswerkzeug wieder. Der Leiter ist festgeklemmt. Abbildung 11: Leiter an CAGE CLAMP anschließen

33 Pos : 33 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 33 Pos : 32 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ans chli eßen/leiter an Pus h-in CAGE CLAMP anschließen - Ü bersc hrift 2 und T Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. Hinweis Nur einen Leiter pro Push-in CAGE CLAMP anschließen! Sie dürfen an jedem Push-in CAGE CLAMP -Anschluss nur einen Leiter anschließen. Mehrere einzelne Leiter an einem Anschluss sind nicht zulässig. Müssen mehrere Leiter auf einen Anschluss gelegt werden, verbinden Sie diese in einer vorgelagerten Verdrahtung, z. B. mit WAGO-Durchgangsklemmen. Eindrähtige Leiter und mehr- oder feindrähtige Leiter mit Aderendhülse können ohne Betätigung direkt gesteckt werden. Für alle anderen Leiterarten muss die Push-in CAGE CLAMP mit einem Betätigungswerkzeug mit 2,5mm-Klinge (Bestell-Nr ) zum Anschließen geöffnet werden. 1. Zum Öffnen der Push-in CAGE CLAMP führen Sie das Betätigungswerkzeug in die Öffnung oberhalb des Anschlusses ein. 2. Führen Sie den Leiter in die entsprechende Anschlussöffnung ein. 3. Zum Schließen der Push-in CAGE CLAMP entfernen Sie das Betätigungswerkzeug wieder. Der Leiter ist festgeklemmt. Abbildung 12: Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen

34 Pos: 34.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/potentialtr ennung - Bild (Standard + er weiter ter @ 1 Pos: 34.4 /Dokumentation allgemein/gliederungselemente/---seitenwechs @ 1 34 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos: 34.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/spannungs versorgung - Übersc hrift Spannungsversorgung Pos: 34.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/potentialtr Potentialtrennung Innerhalb des Feldbusknotens bestehen drei galvanisch getrennte Potentialgruppen: galvanisch getrenntes Feldbus-Interface Elektronik des Feldbuskopplers/-controllers und der Busklemmen (Klemmenbus) Alle Busklemmen besitzen eine galvanische Trennung zwischen der Systemelektronik (Klemmenbus, Logik) und der feldseitigen Elektronik. Bei einigen Digitaleingangsklemmen und Analogeingangsklemmen ist diese Trennung kanalweise aufgebaut, siehe Katalog. Abbildung 13: Potentialtrennung für Feldbuskoppler/-controller (Beispiel)

35 Pos: 34.7 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/sys temvers orgung XTR - Ansc hluss - Systemvers orgung (Standard + er weiterter ECO) mi t LWL-Anz @ 1 Pos: 34.9 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/sys temvers orgung XTR - Ansc hluss - Systemspannung (Standard + er weiter ter ECO) @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 35 Pos: 34.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/sys temvers orgung - Ü berschrift Systemversorgung Pos: 34.6 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/sys temvers orgung - Ansc Anschluss Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 benötigt als Systemversorgung eine 24V- Gleichspannung. Die Einspeisung erfolgt über den Feldbuskoppler/-controller und bei Bedarf zusätzlich über Potentialeinspeiseklemmen mit Busnetzteil, Bestellnr Die Einspeisung ist gegen Verpolung geschützt. Hinweis Keine unzulässige Spannung/Frequenz aufschalten! Schalten Sie keine unzulässigen Spannungs- oder Frequenzwerte auf. Dieses kann zur Zerstörung der Baugruppe führen. Abbildung 14: Systemversorgung Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Tabelle 13: Legende zur Abbildung Systemversorgung für Feldbuskoppler/-controller Position Beschreibung 1 Systemversorgung DC 24 V 2 Systemversorgung 0 V Pos: 34.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/sys temvers orgung - Ansc hluss - Die ei nges pei ste 24 V-Gl eichs pannung vers @ 1 Die eingespeiste 24V-Gleichspannung versorgt alle systeminternen Bausteine, z. B. die Elektronik des Feldbuskopplers/-controllers, das Feldbus-Interface und die Busklemmen über den Klemmenbus (5V-Systemspannung). Die 5V- Systemspannung ist mit der 24V-Systemversorgung galvanisch verbunden.

36 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ans chl uss - Hi nweis: Gleichz. Rücksetzen aller @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ausl 1 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 36 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Abbildung 15: Systemspannung für Feldbuskoppler/-controller Hinweis Auslegung Rücksetzen des Systems nur gleichzeitig bei allen Versorgungsmodulen! Führen Sie das Rücksetzen des Systems durch gleichzeitiges Aus- und Wiedereinschalten der Systemversorgung gleichzeitig an allen Versorgungsmodulen (Feldbuskoppler/-controller und Potentialeinspeiseklemme mit Busnetzteil) durch. Hinweis Empfehlung Eine stabile Netzversorgung kann nicht immer und überall vorausgesetzt werden. Sie sollten daher geregelte Netzteile verwenden, um die Qualität der Versorgungsspannung zu gewährleisten. Die Versorgungskapazität der Feldbuskoppler/-controller bzw. der Potentialeinspeiseklemme mit Busnetzteil kann den technischen Daten der Komponenten entnommen werden. Tabelle 14: Auslegung Interne Stromaufnahme *) Summenstrom für Busklemmen *) *) vgl. aktuellen Katalog, Handbücher, Internet Stromaufnahme über Systemspannung (5 V für Elektronik der Busklemmen und Feldbuskoppler/-controller). Verfügbarer Strom für die Busklemmen. Wird vom Busnetzteil bereitgestellt. Siehe Feldbuskoppler/-controller und Potentialeinspeiseklemme mit Busnetzteil

37 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 37 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/beis pi @ 1 Beispiel: Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ausl egung - Beis piel 1 ( er weiterter EC @ 1 Berechnung Stromaufnahme an einem Beispielkoppler Interne Stromaufnahme Summenstrom für Busklemmen Summe I (5 V) ges 380 ma bei 5 V 1620 ma bei 5 V 2000 ma bei 5 V Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ausl egung - Interne @ 1 Für jede Busklemme ist die interne Stromaufnahme in den technischen Daten der Busklemme angegeben. Um den Gesamtbedarf zu ermitteln, werden die Werte aller Busklemmen im Knoten summiert. Hinweis Summenstrom für Busklemmen beachten, evtl. Potential neu einspeisen! Sobald die Summe der internen Stromaufnahmen der Busklemmen den Summenstrom für Busklemmen übersteigt, müssen Sie eine Potentialeinspeiseklemme mit Busnetzteil setzen. Platzieren Sie diese vor die Position, an der der zulässige Summenstrom überschritten würde. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/beis pi @ 1 Beispiel: Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung XTR - Ausl egung - Beis piel 2 ( er weiterter EC @ 1 Berechnung des Summenstroms an dem oben beschriebenen Beispielkoppler In einem Knoten mit dem im obigen Beispiel verwendeten Beispielkoppler sollen eingesetzt werden: 20 Relaisklemmen ( /xxx-xxx) 10 Digitaleingangsklemmen ( /xxx-xxx) Interne Stromaufnahme Summe 20 * 90 ma = 1800 ma 10 * 6 ma = 60 ma 1860 ma Der Beispielkoppler kann, wie oben angenommen, 1620 ma für die Busklemmen bereitstellen (dieser Wert ist in dem zugehörigen Datenblatt angegeben). Folglich muss eine Potentialeinspeiseklemme mit Busnetzteil, z. B. in der Mitte des Knotens, vorgesehen werden. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ausl egung - Berechnung Eingangsstrom @ 1 Der maximale Eingangsstrom der 24V-Systemversorgung beträgt 500 ma. Die genaue Stromaufnahme (I (V) ) kann mit folgenden Formeln ermittelt werden:

38 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ausl egung - n=0,87 (87% Netzteilwir kungsgrad bei 24 @ 1 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/systemversorgung - Ausl egung - Hinweis: Bei Test der Stromaufnahme Ausgänge @ 1 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 38 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Feldbuskoppler oder -controller I (5 V) ges. = Interne Stromaufnahme des Feldbuskopplers/-controllers + Summe aller Stromaufnahmen der angereihten Busklemmen bis zur nächsten Potentialeinspeiseklemme Potentialeinspeiseklemme I (5 V) ges. = Summe aller Stromaufnahmen der angereihten Busklemmen an der Potentialeinspeiseklemme Eingangsstrom I (24 V) = 5 V * I (5 V) ges. 24 V η η = 0.87 (87 % Netzteilwirkungsgrad bei Nennlast 24 V) Hinweis Bei Test der Stromaufnahme alle Ausgänge aktivieren! Übersteigt die Stromaufnahme einer Einspeisestelle für die 24V-Systemversorgung 500 ma, kann die Ursache ein falsch ausgelegter Knoten oder ein Defekt sein. Sie müssen bei dem Test alle Ausgänge aktivieren.

39 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung XTR - Ansc hluss - Bil d: Fel dversorgung (Standar d + erweiterter EC @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 39 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung - Übersc hrift Feldversorgung Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung - Ansc Anschluss Sensoren und Aktoren können direkt in 1- bis 4-Leiteranschlusstechnik an den jeweiligen Kanal der Busklemmen angeschlossen werden. Die Versorgung der Sensoren und Aktoren übernimmt die Busklemme. Die Ein- und Ausgangstreiber einiger Busklemmen benötigen die feldseitige Versorgungsspannung. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung - Ansc hluss - Ei ns peis ung felds eitig (Standard + erweiterter EC @ 1 Die feldseitige Versorgungsspannung wird am Feldbuskoppler/-controller (DC 24 V) eingespeist. In diesem Fall handelt es sich um eine passive Einspeisung ohne Schutzeinrichtung. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung - Ansc hluss - Potentialgruppen mit Ei ns peis eklemme @ 1 Zur Einspeisung anderer Feldpotentiale (z. B. DC 24 V, AC/DC V, AC 120 V, AC 230 V) stehen Potentialeinspeiseklemmen mit oder ohne Diagnosemöglichkeit zur Verfügung. Mit Hilfe der Potentialeinspeiseklemmen können außerdem unterschiedliche Potentialgruppen aufgebaut werden. Die Anschlüsse sind paarweise mit einem Leistungskontakt verbunden. Abbildung 16: Feldversorgung für Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Tabelle 15: Legende zur Abbildung Feldversorgung für Feldbuskoppler/-controller Position Beschreibung 1 Feldversorgung DC 24 V 2 Feldversorgung 0 V 3 Leistungskontakte zur Potentialverteilung zu benachbarten Busklemmen Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung - Ansc hluss -Weiterleitung Versorgungss pg., Strombelastung 10 A, neue @ 1 Die Weiterleitung der Versorgungsspannung für die Feldseite erfolgt über die Leistungskontakte. Das geschieht automatisch durch Anrasten der jeweiligen Busklemme.

40 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung - Ansc hluss - 2 Hinweis e: Potenti al neu einspeisen + Distanz kl @ 1 40 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Hinweis Die Strombelastung der Leistungskontakte darf 10 A nicht dauerhaft überschreiten. Durch Setzen einer zusätzlichen Einspeiseklemme wird die über die Leistungskontakte geführte Feldversorgung unterbrochen. Ab dort erfolgt eine neue Einspeisung, die auch einen Potentialwechsel beinhalten kann. Potential bei Unterbrechung der Leistungskontakte neu einspeisen! Einige Busklemmen besitzen keine oder nur einzelne Leistungskontakte (abhängig von der E/A-Funktion). Dadurch wird die Weitergabe des entsprechenden Potentials unterbrochen. Wenn bei nachfolgenden Busklemmen eine Feldversorgung über die Leistungskontakte erforderlich ist, müssen Sie eine Potentialeinspeiseklemme einsetzen. Beachten Sie die Datenblätter der einzelnen Busklemmen. Hinweis Bei unterschiedlichen Potentialgruppen Distanzklemme verwenden! Bei einem Knotenaufbau mit verschiedenen Potentialgruppen, z. B. der Wechsel von DC 24 V auf AC 230 V, sollten Sie eine Distanzklemme einsetzen. Die optische Trennung der Potentiale mahnt zur Vorsicht bei Verdrahtungs- und Wartungsarbeiten. Somit können Sie die Folgen von Verdrahtungsfehlern vermeiden. Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/f eldvers orgung XTR - Absic her Absicherung Die Absicherung der Feldversorgung hat extern zu erfolgen. Hierbei bieten sich die Sicherungsklemmen der WAGO-Serien 281 und 282 an. Abbildung 17: Sicherungsklemmen für Kfz-Sicherungen, Serie 282 Abbildung 18: Sicherungsklemmen für Kfz-Sicherungen, Serie 2006

41 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs 3\mod_ _0.doc WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 41 Abbildung 19: Sicherungsklemmen mit schwenkbarem Sicherungshalter, Serie 281 Abbildung 20: Sicherungsklemmen mit schwenkbarem Sicherungshalter, Serie 2002

42 42 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/ergänzende Ei nspeis evors chriften XTR (Standar Ergänzende Einspeisevorschriften Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR kann auch im Schiffbau bzw. in On- /Offshore-Bereichen (z. B. Arbeitsplattformen, Verladeanlagen) sowie in der Fernwirktechnik eingesetzt werden. Dies wird durch die Einhaltung der Anforderungen einflussreicher Klassifikationsgesellschaften, z. B. Germanischer Lloyd und Lloyds Register, nachgewiesen. Für den normkonformen Einsatz in der Stationsleittechnik, der Fernwirktechnik oder im schiffszertifizierten Betrieb sind für XTR-Busklemmengruppen grundsätzlich Feldeinspeisefilter / bzw. Netzteilfilter / zu verwenden. Tabelle 16: Filterklemmen für die 24V-Versorgung Bestellnr. Bezeichnung Beschreibung / Netzteilfilter System- und Feldversorgung mit Filterung (24 V, 0 V), d. h. für Feldbuskoppler/ -controller und Buseinspeisung ( / ) / Feldeinspeisefilter 24V-Feldversorgung mit Filterung Daher ist zwingend folgendes Einspeisekonzept zu beachten: Abbildung 21: Einspeisekonzept Die 24V-Systemversorgungsspannung des Feldbuskopplers/-controllers muss gefiltert und gegen Überspannung geschützt werden. Die Einspeisung darf daher nur über den Feldeinspeisefilter / erfolgen.

43 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 43 Die 24V-Feldversorgungsspannungen müssen gegen Überspannung geschützt werden. Die Einspeisung muss daher über Feldeinspeisefilter / bzw. Netzteilfilter / erfolgen. Für die Einspeisung einer 230V-Feldversorgungsspannung ist für diese Potentialgruppe nur die Potentialeinspeiseklemme / erforderlich.

44 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/vers orgungsbeispi el - Bild @ 1 44 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/vers orgungsbeispi el - Ü bers chrift Versorgungsbeispiel Hinweis System- und Feldversorgung getrennt einspeisen! Speisen Sie die Systemversorgung und die Feldversorgung getrennt ein, um bei aktorseitigen Kurzschlüssen den Busbetrieb zu gewährleisten.

45 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/vers orgungsbeispi el - Leg ende z u Abbildung " Versorgungsbeis piel @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 45 Abbildung 22: Versorgungsbeispiel für XTR Feldbuskoppler/-controller

46 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 46 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Tabelle 17: Legende zu Abbildung Versorgungsbeispiel Pos. Beschreibung 1 Potentialeinspeisung am Feldbuskoppler/-controller über externe Einspeisung 2 Potentialeinspeisung 24 V 3 Potentialeinspeisung mit Busnetzteil 24 V 4 Distanzklemme empfohlen 5 Potentialeinspeisung 230 V

47 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 47 Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/n etzg eräte Netzgeräte Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR benötigt zum Betrieb eine 24V-Gleichspannung (Systemversorgung). Hinweis Empfehlung Eine stabile Netzversorgung kann nicht immer und überall vorausgesetzt werden. Daher sollten Sie geregelte Netzteile verwenden, um die Qualität der Versorgungsspannung zu gewährleisten (siehe auch Tabelle WAGO- Netzgeräte ). Für kurze Spannungseinbrüche ist ein Puffer (200 µf pro 1 A Laststrom) einzuplanen. Hinweis Netzausfallzeit nicht gemäß IEC ! Beachten Sie, dass die Netzausfallzeit von 10 ms gemäß IEC in einem Maximalausbau nicht eingehalten wird. Je Einspeisestelle für die Feldversorgung ist der Strombedarf individuell zu ermitteln. Dabei sind alle Lasten durch Feldgeräte und Busklemmen zu berücksichtigen. Die Feldversorgung hat ebenfalls Einfluss auf die Busklemmen, da die Ein- und Ausgangstreiber einiger Busklemmen die Spannung der Feldversorgung benötigen. Hinweis System- und Feldversorgung getrennt einspeisen! Speisen Sie die Systemversorgung und die Feldversorgung getrennt ein, um bei aktorseitigen Kurzschlüssen den Busbetrieb zu gewährleisten. Tabelle 18: WAGO-Netzgeräte Bestellnummer /xxx-xxx /xxx-xxx /xxx-xxx *) Derating 3 %/K > +50 C Beschreibung Primär getaktete Stromversorgung EPSITRON PRO Power, DC 24 V/5 A *), Eingangsnennspannung AC 100 V 240 V Primär getaktete Stromversorgung EPSITRON PRO Power, DC 24 V/10 A *), Eingangsnennspannung AC 110 V 240 V Primär getaktete Stromversorgung EPSITRON PRO Power, DC 24 V/10 A *), Eingangsnennspannung 3 AC 400 V 500 V

48 48 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers Erdung Erdung der Tragschiene Rahmenaufbau Beim Rahmenaufbau ist die Tragschiene mit dem elektrisch leitenden Schrankrahmen bzw. Gehäuse verschraubt. Der Rahmen bzw. das Gehäuse muss geerdet sein. Über die Verschraubung wird auch die elektrische Verbindung hergestellt. Somit ist die Tragschiene geerdet. GEFAHR Auf ausreichende Erdung achten! Achten Sie auf eine einwandfreie elektrische Verbindung zwischen der Tragschiene und dem Rahmen bzw. Gehäuse, um eine ausreichende Erdung sicher zu stellen Isolierter Aufbau Ein isolierter Aufbau liegt dann vor, wenn es konstruktiv keine direkte leitende Verbindung zwischen Schrankrahmen oder Maschinenteilen und der Tragschiene gibt. Hier muss über einen elektrischen Leiter entsprechend geltender nationaler Sicherheitsvorschriften die Erdung aufgebaut werden. Hinweis Empfehlung Der optimale Aufbau ist eine metallische Montageplatte mit Erdungsanschluss, die elektrisch leitend mit der Tragschiene verbunden ist. Die separate Erdung der Tragschiene kann einfach mit Hilfe der WAGO- Schutzleiterklemmen aufgebaut werden. Tabelle 19: WAGO-Schutzleiterklemmen Bestellnummer Beschreibung Leiter-Schutzleiterklemme kontaktiert den Schutzleiter direkt auf der Tragschiene; Anschlussquerschnitt: 0,2 mm² 16 mm 2 Hinweis: Abschlussplatte ( ) mitbestellen

49 Pos : /D okumentati on allgemei n/gli ederungsel emente/---seitenwec hs @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen Funktionserde Die Funktionserde erhöht die Störfestigkeit gegenüber elektromagnetischen Einflüssen. Einige Komponenten des I/O-Systems besitzen einen Tragschienenkontakt, der elektromagnetische Störungen zur Tragschiene ableitet. Abbildung 23: Tragschienenkontakt (Beispiel) GEFAHR Auf ausreichende Erdung achten! Achten Sie auf den einwandfreien Kontakt zwischen dem Tragschienenkontakt und der Tragschiene. Die Tragschiene muss geerdet sein. Beachten Sie dazu die Tragschieneneigenschaften, siehe Kapitel Montage auf Tragschiene > Tragschieneneigenschaften. Die unteren CAGE CLAMP -Anschlüsse von Einspeiseklemmen ermöglichen den optionalen Anschluss einer feldseitigen Funktionserde. Durch den unteren Federkontakt der drei Leistungskontakte wird dieses Potential der rechtsseitig angereihten Busklemme zur Verfügung gestellt. Einige Busklemmen verfügen über einen Messerkontakt, der dieses Potential abgreift. Dadurch wird hinsichtlich der Funktionserde eine Potentialgruppe mit der linksseitig angereihten Busklemme gebildet.

50 50 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Systembesc hrei bung/vers orgung/sc Schirmung Allgemein Der Einsatz geschirmter Kabel verringert elektromagnetische Einflüsse und erhöht damit die Signalqualität. Messfehler, Datenübertragungsfehler und Störung durch Überspannung können vermieden werden. Hinweis Kabelschirm mit Erdpotential verbinden! Eine durchgängige Schirmung ist zwingend erforderlich, um die technischen Angaben bezüglich der Messgenauigkeit zu gewährleisten. Stellen Sie die Verbindung zwischen Kabelschirm und Erdpotential bereits am Einlass des Schrankes bzw. Gehäuses her. Dies ermöglicht es, eingestreute Störungen abzuleiten und von den darin befindlichen Geräten fern zu halten. Abbildung 24: Kabelschirm auf Erdpotential Hinweis Hinweis Verbessern der Schirmung durch großflächige Auflage! Eine verbesserte Schirmung wird erreicht, wenn die Verbindung zwischen Schirm und Erdpotential niederohmig ist. Legen Sie zu diesem Zweck den Schirm großflächig auf, z. B. unter Verwendung des WAGO-Schirm- Anschlusssystems. Dies wird insbesondere für Anlagen mit großer Ausdehnung empfohlen, bei denen Ausgleichsströme fließen oder hohe impulsförmige Ströme (z. B. ausgelöst durch atmosphärische Entladung), auftreten können. Daten- und Signalleitungen von Störquellen fernhalten! Verlegen Sie Daten- und Signalleitungen getrennt von allen Starkstrom führenden Kabeln und anderen Quellen hoher elektromagnetischer Emission (z. B. Frequenzumrichter oder Antriebe) Busleitungen Die Schirmung der Busleitung ist in den jeweiligen Aufbaurichtlinien und Normen des Bussystems beschrieben Signalleitungen Die Busklemmen für Analogsignale sowie einige Schnittstellen-Busklemmen besitzen Anschlussklemmen für den Schirm.

51 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Geräte anschließen 51 Hinweis Geschirmte Signalleitungen verwenden! Verwenden Sie für analoge Signale sowie an Busklemmen, welche über Anschlussklemmen für den Schirm verfügen, ausschließlich geschirmte Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für die jeweilige Busklemme angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden WAGO-Schirm-Anschlusssystem Das WAGO-Schirm-Anschlusssystem besteht aus Schirm-Klemmbügeln, Sammelschienen und diversen Montagefüßen. Mit diesen können viele verschiedene Aufbauten realisiert werden. Abbildung 25: Beispiel WAGO-Schirm-Anschlusssystem

52 === Ende der Liste für T extmar ke Inhalt_mitte === 52 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Abbildung 26: Anwendung des WAGO-Schirm-Anschlusssystems

53 Pos : 37 /D okumentation allgemei n/glieder ungs elemente/---seitenwechs 3\mod_ _0.doc WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Abbildungsverzeichnis 53 Pos : 36 /D okumentation allgemei n/verz eic hniss e/abbil dungs verz eic hnis - Übersc hrift og und Verz @ 1 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Feldbusknoten (Beispiel) Abbildung 2: Bedruckungsbereich für Fertigungsnummer Abbildung 3: Abmessungen Knoten mit Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) 19 Abbildung 4: Abstände Abbildung 5: Verriegelung Standard-Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Abbildung 6: Busklemme einsetzen (Beispiel) Abbildung 7: Busklemme einrasten (Beispiel) Abbildung 8: Busklemme entfernen (Beispiel) Abbildung 9: Datenkontakte Abbildung 10: Beispiele für die Anordnung von Leistungskontakten Abbildung 11: Leiter an CAGE CLAMP anschließen Abbildung 12: Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen Abbildung 13: Potentialtrennung für Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Abbildung 14: Systemversorgung Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Abbildung 15: Systemspannung für Feldbuskoppler/-controller Abbildung 16: Feldversorgung für Feldbuskoppler/-controller (Beispiel) Abbildung 17: Sicherungsklemmen für Kfz-Sicherungen, Serie Abbildung 18: Sicherungsklemmen für Kfz-Sicherungen, Serie Abbildung 19: Sicherungsklemmen mit schwenkbarem Sicherungshalter, Serie Abbildung 20: Sicherungsklemmen mit schwenkbarem Sicherungshalter, Serie Abbildung 21: Einspeisekonzept Abbildung 22: Versorgungsbeispiel für XTR Feldbuskoppler/-controller Abbildung 23: Tragschienenkontakt (Beispiel) Abbildung 24: Kabelschirm auf Erdpotential Abbildung 25: Beispiel WAGO-Schirm-Anschlusssystem Abbildung 26: Anwendung des WAGO-Schirm-Anschlusssystems... 52

54 === Ende der Liste für T extmar ke Verzeic hnis_hi nten === 54 Tabellenverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR Pos : 38 /D okumentation allgemei n/verz eic hniss e/tabell enverz eichnis - Übersc hrift og und Verz @ 1 Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme... 7 Tabelle 2: Schriftkonventionen... 7 Tabelle 3: Technische Daten Mechanik Tabelle 4: Technische Daten Elektrische Sicherheit Tabelle 5: Technische Daten Verdrahtungsebene Tabelle 6: Technische Daten Leistungskontakte Tabelle 7: Technische Daten Klemmenbus Tabelle 8: Technische Daten Klimatische Umgebungsbedingungen Tabelle 9: Klimatische und mechanische Umgebungsbedingungen Tabelle 10: EMV Tabelle 11: WAGO-Tragschienen Tabelle 12: Zulässige WAGO-Tragschienen bei Einsatz von XTR PFC Tabelle 13: Legende zur Abbildung Systemversorgung für Feldbuskoppler/- controller Tabelle 14: Auslegung Tabelle 15: Legende zur Abbildung Feldversorgung für Feldbuskoppler/- controller Tabelle 16: Filterklemmen für die 24V-Versorgung Tabelle 17: Legende zu Abbildung Versorgungsbeispiel Tabelle 18: WAGO-Netzgeräte Tabelle 19: WAGO-Schutzleiterklemmen... 48

55 Pos : 40 /D okumentation allgemei n/einband/einband H andbuc h - Leers eite für durc h 2 teilbar e Seitenzahl (Standar ddr uc @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR 55

56 Pos : 41 /D okumentation allgemei n/einband/einband H andbuc h - Rüc kseite @ 1 === Ende der Liste für T extmar ke Ei nband_hinten === WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Postfach 2880 D Minden Hansastraße 27 D Minden Telefon: 05 71/ Telefax: 05 71/ info@wago.com Internet: