CNC-Universal-Drehmaschinen mit integriertem Spindelmotor ISM NEF-Baureihe NEF 400 NEF 600

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1 NEF 400 NEF 600 CNC-Universal-Drehmaschinen mit integriertem Spindelmotor ISM NEF-Baureihe

2 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten 580 / mm Optimale Eingriffstiefe Ideal für die Ausbildung + + Perfekte Zugänglichkeit durch breite Arbeitsraumtür, 580 mm bei der NEF 400 bzw mm bei der NEF Nur 4,1 m 2 Platzbedarf bei der NEF 400 bzw. 7,1 m 2 Platzbedarf bei der NEF mm + + Optimale Eingriffstiefe: NEF 400 mit 289 mm und NEF 600 mit 424 mm Massives Gussbett mit vier Führungsbahnen Schrägbett für maximale Stabilität und perfekte Bearbeitungsergebnisse + + Optimaler Spänefall zu den senkrecht angeordneten Führungsbahnen von Reitstock und Lünette 12-fach Revolver + + Servogesteuerter Revolver für maximale Funktionssicherheit + + Angetriebene Werkzeuge* für die Bearbeitung komplexer Werkstücke NEF 400: VDI 30, 6x min 1, 17,5 Nm, 5,5 kw NEF 600: VDI 40, 12x min 1, 36 Nm, 7,5 kw * Option

3 NEF 400 / NEF 600 Highlights 03 Integrierter Spindelmotor ISM + + Integrierte und flüssigkeitsgekühlte Spindelmotoren für höchste Temperaturstabilität + + Höchste Genauigkeit durch C-Achse mit 0,001 Auflösung für die Bearbeitung komplexer Bauteile* + + NEF 400: ISM 65 mit min 1, 340 Nm und 11,5 kw + + NEF 600: ISM 90 mit min 1, 790 Nm und 37 kw Neueste Steuerungstechnologie + + CELOS von DMG MORI mit 21,5" ERGOline und SIEMENS + + Alternativ 19" ERGOline mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline und ShopTurn 3G oder HEIDENHAIN CNC PILOT Flexibel und schnell durch sehr kurze Programmierzeiten für bis zu 30 % Produktivitätssteigerung + + Effizientes Tool Management + + Simulation für mehr Sicherheit * Option

4 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten NEF 400 / NEF 600 Mehr Performance mit integriertem Spindelmotor. Highlights + + Kompakte Bauweise durch hochstabiles, massives Bett aus Grauguss + + Optimale Zugänglichkeit und Eingriffstiefe durch breite Arbeitsraumtür (NEF 400: 580 mm, NEF 600: mm) + + Ideale Maschine für die Ausbildung, nur 4,1 m 2 Platzbedarf und nur 289 mm Eingriffstiefe bis zur Hauptspindel (NEF 600: 7,1 m 2 und 424 mm Eingriffstiefe) + + Mehr Produktivität durch bis zu 12 angetriebene Werkzeuge (Option) + + Neueste 3D-Steuerungstechnologie: CELOS von DMG MORI mit 21,5" ERGOline und SIEMENS Alternativ 19" ERGOline mit Operate 4.5 auf SIEMENS 840D solutionline und ShopTurn 3G oder HEIDENHAIN CNC PILOT 640

5 + + Maximale und gleichbleibende Qualität durch die neue hochmoderne Fließbandmontage am Standort Bielefeld + + Kürzere Lieferzeiten durch schnellere Durchlaufzeiten bei Fließbandfertigung 05 NEF 400 NEF 600 max. Werkstücklänge mm max. Umlaufdurchmesser über Bett // über Schlitten mm Ø 385 // Ø 350 Ø 600 // Ø 490 max. Drehdurchmesser über Bett // über Schlitten mm Ø 350 // Ø 350 Ø 600 // Ø 490 Hauptantrieb min 1 ISM 65 // ISM 90 // Drehmoment / Leistung Nm / kw 340 / 11,5 790 / 37 Platzbedarf m 2 4,0 6,9

6 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten Technik NEF 400 / NEF Hohe Stabilität und perfekte Bearbeitungsergebnisse durch das massive Graugussbett aus GG 30 mit vier Führungsbahnen + + Maximale Stabilität bei der Bearbeitung durch breiten Abstand der Führungsbahnen von 346 mm und Ø 40 mm Kugelgewindetriebe (NEF 400: 240 mm und Ø 32 mm) + + Integrierte Spindelmotoren mit hohem Drehmoment NEF 400 ISM Nm NEF 600 ISM Nm + + Höchste Genauigkeit und Temperaturstabilität durch flüssigkeitsgekühlte Hauptantriebe und Spindellager mit bis zu Ø 160 mm (NEF 400 mit Ø 130 mm), sowie Einsatz von absoluten Wegmesssystemen fach-Revolver VDI 30, bzw. VDI 40 für die NEF 600 und ein hydraulisch gesteuerter Reitstock im Standard + + Umfahrbare Lünette* (Option) und Reitstock durch 4-Bahnen-Bettkonstruktion Optionen + + Höchstes technisches Niveau durch integrierten Spindelmotor und Reitstock bereits in der Grundausstattung + + Optional 6 (bzw. 12)* Werkzeugstationen als angetriebene Einheiten inkl. Hauptspindel mit C-Achse + + Werkzeugmesseinrichtung + + Stangenpaket mit Werkstück-Abholeinrichtung, Werkstückgröße: NEF 400 Ø 65 Länge 150 mm Gewicht 3 kg NEF 600 Ø 90 Länge 200 mm Gewicht 5 kg + + Lünetten für die NEF 600, Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 200 mm * Daten für NEF 600 Einsatz hochwertiger Komponenten aus Deutschland, z.b. Steuerungen, Messsysteme, Hydraulik, Spindeln und Revolver von: SIEMENS, HEIDENHAIN, Bosch, Rexroth, Kessler und Sauter.

7 1: Hochstabiles, massives Graugussbett, kompakte Bauweise 45 -Schrägbrett 2: ISM integrierter Spindelmotor für höchste Performance 3: Arbeitsraum einer NEF 400 mit automatisch verfahrbarem Reitstock 4: Bearbeitung einer Welle auf einer NEF 600 mit angetriebenen Werkzeugen 5: Integrierte Abholeinrichtung für Fertigteile 6: Hydraulisch zentrierende Lünette auf den senkrechten Führungsbahnen bei der NEF 600 7: Werkzeugmesseinrichtung aus dem Arbeitsraum herausnehmbar

8 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten NEF 400 / NEF 600 Integrierte Spindelantriebe mit bis zu 790 Nm für höchste Zerspanleistung. Integrierter Spindelmotor ISM + + Integrierter und flüssigkeitsgekühlter Spindelmotor für höchste Temperaturstabilität + + Bessere Genauigkeit der C-Achse* durch 0,001 Auflösung + + Hohlspannzylinder (Option) aus der CTX beta Baureihe für mehr Spannkraft 08 * Option NEF 400 Drehmoment* Leistung NEF 600 (Nm) (kw) Drehmoment (Nm) Leistung (kw) , ,6 0,5 1,6 1,3 Drehzahl (min ¹) Drehzahl (min ¹) * max. 240 Nm mit HEIDENHAIN Steuerung ISM 65 // NEF 400 ISM 90 // NEF 600 ø 65 mm max. Stangendurchmesser ø 92 mm max. Stangendurchmesser min 1 // 11,5 / 8 kw // 340 / 240 Nm min 1 // 37 / 28 kw // 790 / 590 Nm Leistungsdrehen (Ck 45 // 110 mm Bauteildurchmesser) Leistungsdrehen (Ck 45 // 150 mm Bauteildurchmesser) Zeitspanvolumen 250 cm 3 /min Zeitspanvolumen 750 cm 3 /min Spantiefe 5,5 mm Spantiefe 10 mm Schnittgeschwindigkeit 150 m/min Schnittgeschwindigkeit 150 m/min Vorschub 0,3 mm/u Vorschub 0,5 mm/u Leistungsbohren (Ck 45) Leistungsbohren (Ck 45) Werkzeugdurchmesser 30 mm* Werkzeugdurchmesser 50 mm* Spindeldrehzahl 850 min 1 Spindeldrehzahl 509 min 1 Schnittgeschwindigkeit 80 m/min Schnittgeschwindigkeit 80 m/min Vorschub 0,2 mm/u Vorschub 0,24 mm/u * Die Leistung wird durch den Z-Antrieb begrenzt

9 Werkzeugantrieb + + Schnelle und präzise Produktion durch schnellen Servorevolver für max. Funktionssicherheit NEF 400: 12-fach VDI 30 Scheibenrevolver, NEF 600: 12-fach VDI 40 Scheibenrevolver + + Angetriebene Werkzeuge* für die Bearbeitung komplexer Werkstücke NEF 400: 6 Werkzeugplätze, min 1, 17,5 Nm, 5,5 kw NEF 600: 12 Werkzeugplätze, min 1, 36 Nm, 7,5 kw * Option NEF 400 Drehmoment Leistung NEF 600 (Nm) (kw) Drehmoment (Nm) Leistung (kw) 5,5 3,3 36,0 28,0 18,0 17,5 13 9,5 6,0 7,5 2,5 Drehzahl (min ¹) Drehzahl (min ¹) Leistungsfräsen (Ck 45) Leistungsfräsen (Ck 45) Zeitspanvolumen 97,4 cm 3 /min Zeitspanvolumen 151,5 cm 3 /min Spindeldrehzahl min 1 Spindeldrehzahl min 1 Leistung 5,2 kw Leistung 7,5 kw Drehmoment 17 Nm Drehmoment 36 Nm Vorschub 0,2 mm / Zahn Vorschub 0,2 mm / Zahn Schnitttiefe / -breite 3 / 20 mm Schnitttiefe / -breite 3,5 / 28 mm Schnittgeschwindigkeit 170 m/min Schnittgeschwindigkeit 170 m/min Anzahl Zähne 3 Anzahl Zähne 4 Fräserdurchmesser 20 mm Fräserdurchmesser 28 mm Spez. Schnittkraft N/mm 2 Spez. Schnittkraft N/mm 2 Gewindebohren (Ck 45) Gewindebohren (Ck 45) Gewindegröße M12 x 1,25 Gewindegröße M22 x 1,5 Spindeldrehzahl 398 min 1 Spindeldrehzahl 217 min 1

10 1 Verteilerstück NEF 400 Branche / Material Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight Fluid / 16MnCr5 ø 32 x 45 mm 1,9 min Profileinstich mit Wiederholfunktion im Stechzyklus 1 2 Verschluss NEF 400 Branche / Material Hydraulik / Ck 45 Werkstückabmessungen ø 100 x 82 mm Bearbeitungszeit 4,5 min Highlight Sechskantfräsen mit angetriebenem Werkzeug 2 3 Schiebeanschlag NEF 400 Branche / Material Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight Maschinenbau / 42CrMo4 ø 52 x 80 mm 2,8 min Interpolierende Stirnseitenbearbeitung 3 4 Zwischenadapter NEF 400 Branche / Material Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight Maschinenbau / Aluminium ø 110 x 120 mm 6,8 min Komplettfertigung mit angetriebenen Werkzeugen 4 5 Stößel NEF Branche / Material Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight Hydraulik / 42CrMo4 ø 68 x 350 mm 8,3 min Vibrationsfreie Oberflächen mittels Technologiezyklus "Alternierende Drehzahl" 6 Schmierhülse NEF 600 Branche / Material Hydraulik / Ck 45 Werkstückabmessungen ø 70 x 140 mm Bearbeitungszeit 13,8 min Highlight Drehen komplexer Außen- und Innenkonturen 6

11 Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen auf einer NEF 600 und Werkstückabstützung durch den Reitstock.

12 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten NEF 400 / NEF 600 Bis zu 30 % Energieeinsparung Energieeffizienzmaßnahmen bei DMG MORI Maschinen. Effizient Optimale Konstruktion + + Optimale Antriebsauslegung + + Rückspeisefähige Antriebe Effizient Intelligente Steuerung + + Prozessoptimierung + + DMG MORI AUTOshutdown + + Geregelte Aggregate* + + Minimierte Reibung * Optional Energy Saving + + Intelligente Technik spart bereits im Standard bis zu 20 % der Energiekosten über den gesamten Lebenszyklus Ihrer DMG MORI Werkzeugmaschine. + + DMG MORI AUTOshutdown: Intelligente Stand-By-Regelung zur Vermeidung unnötiger Energieaufnahmen im Stillstand.

13 Bauweise FEM-optimierte Bauweise mit hohen statischen und geringen bewegten Massen. Linearführungen Geringste Reibungseffekte durch konsequenten Einsatz von Kugelführungen. M Servotechnik / Frequenzregelung* Frequenzgesteuerte Kühlmittel- und Hydraulikpumpen, anstatt Konstantpumpen mit Drosseltechnik. Antriebe Energierückspeisung während der Bremsphasen von Spindeln und Vorschubantrieben. 13 * Optional Hoher Wirkungsgrad EFF 1 EFF 2 IEC-Motoren IE4 Super Premium Efficiency IE3 Premium Efficiency IE2 High Efficiency IE1 Standard Efficiency Motor Einsatz modernster Antriebsmotoren mit Wirkungsgraden bis zu 93 %. DMG MORI AUTOshutdown Werkzeugmaschinen werden in der nicht-produktiven Zeit in den Stand-By Modus geschaltet.

14 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten APP Menu: Der zentrale Zugriff auf alle verfügbaren Applikationen 14 ERGOline Control mit 21,5" Multi- Touch-Bildschirm und SIEMENS. einheitlich Einheitliche Oberfläche für alle neuen Hightech-Maschinen von DMG MORI. durchgängig Durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten. kompatibel Kompatibel zu PPS- und ERP- Systemen. Vernetzbar mit CAD / CAM-Produkten. Offen für zukunftsweisende CELOS APP-Erweiterungen.

15 NEF 400 / NEF 600 Von der Idee zum fertigen Produkt. CELOS von DMG MORI ermöglicht eine durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten. CELOS ist offen für APP-Erweiterungen und kompatibel zu bestehenden Infrastrukturen und Programmen Ihres Unternehmens. CELOS APPs erleichtern die schnelle und einfache Bedienung: drei Beispiele» JOB MANAGER Systematisches Planen, Verwalten und Vorbereiten von Aufträgen. +Maschinenbezogene + Erstellung und Konfiguration neuer Aufträge Strukturierte Ablage aller fertigungsrelevanten Daten und Dokumente + + Einfache Visualisierung von Aufträgen inklusive NC-Programm, Betriebsmittel etc. JOB ASSISTANT Aufträge definieren und abarbeiten. + + Menügeführtes Rüsten der Maschine und Abarbeiten von Fertigungsaufträgen im Dialog + + Zuverlässige Fehlervermeidung durch Arbeitshinweise mit verbindlicher Quittier-Funktion CAD-CAM VIEW Werkstücke visualisieren und Programmdaten optimieren. + + Direkter Remote-Zugriff auf externe CAD / CAM-Arbeitsplätze + + Zentrale Stammdaten als Basis der Bauteil-Visualisierung + + Unmittelbare Änderungsoptionen für Bearbeitungsschritte, NC-Programme und CAM-Strategien direkt an der Steuerung

16 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten NEF 400 / NEF 600 DMG MORI ERGOline Control mit SIEMENS und ShopTurn 3G. 16 Highlights + + Bis zu 60 % Programmierzeitreduzierung durch einfachste grafische Programmierung selbst komplexer Strukturen + + 3D-Werkstücksimulation + + Absolute Flexibilität zwischen DIN und werkstattorientierter Programmierung durch Kombination von ShopTurn-Zyklen mit DIN + + Schnelle, einfache und klar strukturierte Werkzeugverwaltung + + Volle ShopMill-Funktionalität

17 NEF 400 / NEF 600 DMG MORI ERGOline Control mit HEIDENHAIN CNC PILOT Highlights + + Bis zu 80 % Zeiteinsparung durch die automatische Arbeitsplangenerierung (AAG) - Selbstständige Erstellung des Arbeitsplanes - Automatische Auswahl der Werkzeuge - Automatische Berechnung der Schnittdaten - Erzeugung eines strukturierten und übersichtlichen Smart.Turn-Programmes + + Smart.Turn - Importfilter für HEIDENHAIN 4290-Programme - Einfache Kombination von UNIT und DIN / ISO Code - DXF-Import von Roh- & Fertigteilkonturen* + + Werkzeugverwaltung - 20 % reduzierte Rüstzeit durch neue Werkzeugverwaltung und automatischer Regler-Parameter-Anpassung + + 9er-Block Menüführung für intuitive und schnelle Einhandbedienung + + HEROS 5, die neue moderne Oberflächen mit zahlreichen Schnittstellen, z.b. USB, Netzwerk, etc. + + TURNguide Benutzerhandbuch mit kontextsensitiver Hilfe auf der Steuerung * Option

18 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten êêarbeitsräume / Aufstellpläne NEF 400 / NEF 600 Bis zu 50 % Produktivitätsvorteil durch exklusive Technologiezyklen für SIEMENS mit ShopTurn 3G. Easy Tool Monitoring + + Antriebslastüberwachung der Werkzeuge während des Bearbeitungsprozesses zur Vermeidung von Schäden an Maschine, Werkstück und Betriebsmitteln Alternierende Drehzahl für schwingungskritische Aufspannungen + + Automatische und wiederholende Änderung der Spindeldrehzahl um Vibrationen von Werkzeugen während der Bearbeitung zu vermeiden 18 Multigewindezyklus + + Der Zyklus bietet eine Anwendermaske für die Eingabe der Steigung, Gangzahl und Kontur des Gewindes Highlights Technologiezyklen + + Exklusives Technologie-Know-how + + Einfache Eingabe der Parameter in einem graphisch geführten Dialog + + Parametrisierte, exklusive Kontextmenüs + + Leicht zu Erlernen durch vorgefertigte Eingabemasken, kaum Programmierkenntnisse erforderlich + + Programmerstellung durch Maschinenbediener, keine komplizierte DIN-Programmierung + + Zyklus zur Erstellung eines Gewindes mit freier Kontur, z.b. für große Bewegungs- oder Sondergewinde

19 NEF 400 / NEF 600 Arbeitsräume / Aufstellpläne NEF 400 NEF 600 Arbeitsraum Arbeitsraum 226,5 max H = 80 mm max , ,5 142,5 337, NEF 400 NEF 600 Frontansicht Frontansicht NEF 400 NEF 600 Draufsicht Draufsicht

20 Highlights Maschine und Technik Technik und Optionen Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten êêoptionen NEF 400 / NEF 600 Technische Daten 20 NEF 400 NEF 600 Arbeitsbereich Max. Umlaufdurchmesser über Bett mm Max. Umlaufdurchmesser über Schlitten mm Max. Drehdurchmesser über Bett mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten mm Abstand Hauptspindel zu Reitstock (ohne Futter) mm 902, Max. Werkstücklänge bei Reitstock (bearbeitbar) mm Hauptspindel ISM 65 ISM 90 Integrierter Spindel-Motor (ISM) min Auflösung C-Achse* 0,001 0,001 Antriebsleistung (40 / 100 % ED) kw 11,5 / 8 37 / 28 Drehmoment (40 / 100 % ED) Nm 340 / / 590 Spindelkopf (Flachflansch) Größe 170 h5 220 h5 Durchmesser im vorderen Lager mm Spindelbohrung mm Spannrohr-Innen-Durchmesser mm Max. Stangendurchlass mm Max. Spannfutterdurchmesser mm Revolver Werkzeugaufnahme nach VDI / DIN 69880* mm 12 x VDI30 12 x VDI40 Anzahl angetriebene Werkzeuge* 6 12 Max. Drehzahl min Antriebsleistung (40% ED) kw 5,5 7,5 Drehmoment (40 % ED) Nm 17,5 36 Revolverschlitten Hub X / Y mm 255 / / Eilgangsgeschwindigkeit X / Z m/min 30 / / 30 Vorschubkraft X KN 4,5 6,2 Vorschubkraft Z KN 6,2 10 Reitstock Hub (hydraulisch) mm Kraft KN 6,8 12,5 Körnerspitzenaufnahme MK 4 5 Maschinengewicht Maschine ohne Späneförderer kg Maschine mit Späneförderer (Option) kg * Option Maschine V3: angetriebene Werkzeuge und C-Achse DMG MORI recommends

21 NEF 400 / NEF 600 Optionen Maschinenoptionen Maschine in V3-Ausführung: Revolver für angetriebene Werkzeuge und C-Achse an der Hauptspindel NEF 400 NEF 600 Differenzdruckspannung Hauptspindel Werkzeugmesseinrichtung Teilhohlspanneinrichtung ø 67 mm Teilhohlspanneinrichtung ø 95 mm Hohlspanneinrichtung ø 67 mm Hohlspanneinrichtung ø 95 mm Späneförderer Stangenbearbeitung / Automation Paket Stangenbearbeitung mit Werkstück-Abholeinrichtung, hydraulischer Hohlspanneinrichtung, Meldeleuchte 4-farbig und Anschluss für Stangenvorschub oder Stangenlademagazin Werkstück-Abholeinrichtung Kurz-Stangenlademagazin Automatische Schiebehaube Wellenbearbeitung Lünette Spannbereich bis 101 mm Lünette Spannbereich bis 152 mm Lünette Spannbereich bis 200 mm Differenzdruck Reitstock Spannmittel für Hauptspindel Spannfutter ø 210 mm inkl. Anbauteilen und Spannbacken Spannfutter ø 215 mm inkl. Anbauteilen und Spannbacken Spannfutter ø 250 mm inkl. Anbauteilen und Spannbacken Spannfutter ø 315 mm inkl. Anbauteilen und Spannbacken Steuerung DMG MORI ERGOline Control mit 19"-Bildschirm SIEMENS 840D solutionline Operate mit ShopTurn 3G HEIDENHAIN CNC PILOT Standard, Option, nicht verfügbar

22 Immer in Ihrer Nähe! DMG MORI Deutschland Stuttgart Riedwiesenstraße 19 D Leonberg Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Stollberg Auer Straße 48, D Stollberg Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / München Lausitzer Straße 7 D Geretsried Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Berlin Rudower Chaussee 46 D Berlin-Adlershof Tel.: +49 (0) 30 / Fax: +49 (0) 30 / Bielefeld Gildemeisterstraße 60 D Bielefeld Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Hamburg Merkurring D Hamburg Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) DMG MORI Austria Klaus Oberes Ried 11, A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / Stockerau Josef Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) / Fax: +43 (0) / DMG MORI Schweiz Hilden Im Hülsenfeld 23 D Hilden Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Frankfurt Steinmühlstraße 12 d D Bad Homburg Tel.: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Dübendorf Lagerstrasse 14 CH-8600 Dübendorf Tel.: +41 (0) 44 / Fax: +41 (0) 44 / PRO.D6271_0514DE PRO.Dxxxx_xxxxDE Technische Technische Änderungen Änderungen vorbehalten. vorbehalten. Die hier Die abgebildeten hier abgebildeten Maschinen Maschinen können können Optionen, Optionen, Zubehör Zubehör und Steuerungsvarianten und beinhalten. beinhalten. DMG / MORI SEIKI Deutschland GmbH Riedwiesenstraße 19, D Leonberg Tel.: +49 (0) / , Fax: +49 (0) / info@dmgmori.com,