PRODUKTBROSCHÜRE. PC-DMiS. Enterprise Metrology Solutions

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1 PRODUKTBROSCHÜRE PC-DMiS Enterprise Metrology Solutions

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3 Messtechnische Lösung für Unternehmen Enterprise Metrology Solutions (EMS) zur Steuerung und Optimierung von Prozessen PC-DMIS EMS stellt eine durchgängige Softwarelösung, welche flexibel an individuelle Kundenprozesse angepasst werden kann. Die EMS-Softwarepalette ist eine integrierte Gruppe von Messsoftwareprodukten. Diese setzen auf einer gemeinsamen Technologie auf, die Flexibilität und Leistungsfähigkeit gewährleistet. Mit PC-DMIS EMS können Hersteller Messfunktionen in mehrere Stufen des Fertigungsprozesses vom Entwurf bis zur Herstellung einbauen. Dieses Zusammenspiel auf verschiedenen Stufen verbessert die Verfügbarkeit von Informationen und ermöglicht einen datengesteuerten Entscheidungsprozess, der die Vorgänge verbessern kann. Datenerfassungs- und Protokollierungsschleife Jedes PC-DMIS- Modul verwendet für eine breite Palette von Messgeräten eine einheitliche Programmieroberfläche zum Erstellen von Messprogrammen. Der Prüfplan weist das Messprogramm zunächst an, wie ein Werkstück gemessen werden soll. Danach legt es fest, wie die erfassten Daten analysiert werden. Die Ergebniss werden automatisch in die Protokollierungs-Engine von PC-DMIS übertragen, die bei allen PC-DMIS-Versionen zum Standardumfang gehört. Das bedeutet, dass der Benutzer unabhängig von der Datenquelle leicht Protokolle erstellen und nachvollziehen sowie Korrekturmaßnahmen durchführen kann. Datenaggregierung Die flexible, leistungsstarke Protokollierungs-Engine von PC-DMIS stellt detaillierte Angaben zu einzelnen Werkstücken bereit. SPC-Anwendungen ermöglichen die Analyse aggregierter Ergebnisse zu vielen Werkstücken. Zu diesem Zweck entwickelte PC-DMIS EMS die Software DataPage+ SPC. Die Analyse von Daten aus einer beliebigen PC-DMIS-Version wird in Echtzeit in Live-Dashboards und -Protokollen kombiniert, die wiederum aussagekräftige Informationen liefern. 3

4 PC-DMIS-Umgebung Skalierbare, flexible Tools für die Programmierung Produktivität und Qualität durch Beständigkeit, Skalierbarkeit und Flexibilität verbessern PC-DMIS EMS bietet für jedes Unternehmen eng vernetzte Messsoftwareprodukte. Die Module von PC-DMIS EMS greifen nahtlos ineinander und bieten eine einheitliche Optik für das gesamte Spektrum von Messvorgängen, zum Beispiel die Erstellung von Prüfplänen, dund Messprogramme und Messprogrammen, die Messung von Werkstücken, die Analyse von Ergebnissen und die Verteilung von Protokollen. PC-DMIS EMS-Messprodukte Alle PC-DMIS-Messmodule basieren auf bewährter PC-DMIS-Technologie und zeichnen sich durch eine gemeinsame Architektur aus. PC-DMIS EMS: unterstützt eine breite Palette von Messmaschinenkonfigurationen und Gerätetypen: vom konventionellen KMG über Multisensorgeräte und tragbare Messgeräte bis hin zu Werkzeugmaschinen. bietet bei allen Versionen eine einheitliche Programmieroberfläche und universelle Konventionen. Hierdurch verkürzt sich der Lernprozess, und auch die Schulungskosten sinken. nutzt bei minimalem Bearbeitungsaufwand dieselben Programme für unterschiedliche Maschinen und Sensortypen. speichert Messdaten und Messinformationen in einer allgemeinen Datenbank, sodass Benutzer ihre Prozesse zeitabhängig und gerätetypübergreifend analysieren können. verwendet eine gemeinsame Protokollierungs-Engine, die die Nutzung von Protokollvorlagen durch Werkstückprogramme zulässt, und unterstützt die schnelle Anpassung vorhandener Protokolle sowie die Erstellung neuer Protokolle. bietet eine Schnellstartfunktion, mit der Benutzer das System nahezu verzögerungsfrei verwenden können. verwendet durchgängig NIST- und PTB-zertifizierten Algorithmen. CAD als Schlüssel CAD ist seit jeher integraler Bestandteil von PC-DMIS EMS. Mithilfe von CAD: binden Konstrukteure ihre Prüfanforderungen in das Modell ein. entwickeln Programmierer ihre Prüfroutinen. werden Messadaten mit dem Sollmodell verglichen. beziehen Protokolle das CAD-Modell zur einfachen Interpretation ein. werden Messergebnisse für Reverse Engineering und weitere Auswertungen eingesetzt. PC-DMIS EMS-Produkte bieten eine Vielzahl von Verknüpfungen mit CAD Systemen. Die meisten enthalten Umsetzer für die wichtigsten neutralen CAD-Standards (IGES, STEP, VDA-FS usw.). Für die anspruchsvollsten Anwendungen stehen für alle wichtigen CAD-Systeme Direct CAD Interfaces (DCIs) und Direct CAD Translators (DCTs) zur Verfügung. Ein Direct CAD Interface (DCI) arbeitet direkt mit dem nativen CAD-Modell, auf das ohne Umsetzung über die CAD-Datenbank zugegriffen wird. Dies ist die genaueste Darstellung des Originals. Mit DCI wird eine Lizenz des CAD-Systems belegt. Ein Direct CAD Translator (DCT) konvertiert das CAD-Modell direkt aus seinem nativen Format in das PC-DMIS-Format, ohne auf eine neutrale Umsetzung zurückzugreifen. Es belegt damit keine Lizenz des CAD-Systems. 4

5 Unterschiedliche Leistungsebenen für unterschiedliche Anforderungen Nicht für alle Werkstücke bestehen dieselben Messanforderungen. Um diese unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen, bietet PC-DMIS EMS die meisten Messprodukte in drei Konfigurationen an. PRO genügt den Standardanforderungen von Unternehmen, die auf CAD verzichten können und keine Konturteile messen müssen. Es ist die ideale Lösung für Einsteiger im Bereich Werkstückprogrammierung ohne CAD-Erfahrungen. Zu den Funktionen, die zur zeitliche Optimierung des Prozesses entwickelt wurden, zählen Erkennungsmodi, die den Typ der gemessenen Elemente automatisch ermitteln, und Schnellstartroutinen, die viele Basismessfunktionen automatisieren. Außerdem bietet PRO eine große Auswahl an Tools für Programmierung, Analyse und Protokollierung. CAD eignet sich hervorragend für Hersteller von prismatischen Teilen, die CAD in ihre Prüfabläufe integrieren möchten. Es erweitert die Fähigkeiten von PRO insofern, als Kunden Werkstücke mithilfe von CAD-Modellen programmieren und prüfen können, die von einfachen zweidimensionalen Zeichnungen bis hin zu dreidimensionalen Volumenkörpermodellen reichen. Mit CAD lassen sich sämtliche CAD- Verknüpfungstechnologien von PC-DMIS EMS ausschöpfen. Es zeichnet sich durch eine intuitive grafische Benutzeroberfläche (GUI) sowie leistungsfähige Assistenten aus, die Techniker durch den Programmierprozess leiten. CAD enthält eine Bibliothek mit kinematischen Maschinenmodellen zu Simulationszwecken. Benutzer können bei Bedarf neue Modelle hinzufügen. Mit CAD++ können Benutzer die komplexesten Werkstücke messen. Es beherrscht alle Funktionen von CAD und ist außerdem in der Lage, komplizierte Konturen wie dünnwandiges Blech, Kunststoff, Schaufeln, Guss- und Formteile zu messen. CAD++ unterstützt zahlreiche Scangeräte und Scananwendungen und enthält Algorithmen zum Verwalten großer Datenmengen. Aufgrund der Verknüpfungen mit CAD können Benutzer Messergebnisse in unübertroffener Geschwindigkeit und Genauigkeit direkt mit Modellen vergleichen. Es bietet eine große Vielfalt an Funktionen und ist gleichzeitig ausgesprochen bedienungsfreundlich. Produktivität durch Offlineprogrammierung optimieren Fertigungsstätten, in denen die Maschinendurchlaufzeit ein wertvolles Gut darstellt, können von PC-DMIS angebotene Offlinelizenzen für CAD- und CAD++-Konfigurationen nutzen. Mit Offlineversionen können Prüfmaschinen in erster Linie zum Messen und nicht zum Programmieren von Werkstücken eingesetzt werden. Die Offlinelizenz ermöglicht es Benutzern, im Offlinebetrieb Prüfroutinen mithilfe von CAD-Modellen zu entwickeln, zu testen und auf Fehler zu untersuchen. Die simulierte Programmausführung basiert auf präzisen kinematischen Modellen des KMGs. Programme können auf diese Weise getestet werden, bevor sie überhaupt auf einem physischen KMG eingesetzt werden. 5

6 PC-DMIS CMM Fundament der Unternehmensmesstechnik Die Programmierung, Auswertung und Grafik-Engines von PC-DMIS CMM bilden das Fundament, auf dem alle anderen PC-DMIS- Softwareoptionen aufsetzen. Mithilfe einer gemeinsamen Softwareplattform können Kunden eine integrierte Unternehmensstrategie in der Messtechnik verfolgen. PC-DMIS CMM ist auf allen neuen Koordinatenmessgeräten von Hexagon Metrology als Standardsoftware verfügbar. Zusätzlich können bestehende Systeme von Hexagon Metrology, aber auch Systeme gängiger Fremdmarkenhersteller problemlos auf PC-DMIS CMM umgerüstet werden. PC-DMIS CMM bietet vollständig unterstützte Migrationspfade für viele der bestehenden älteren Softwareprodukte von Hexagon Metrology. Flexibilität und Bedienungsfreundlichkeit PC-DMIS CMM ist leistungsfähig und flexibel. Sowohl Programmierer als auch Bediener können PC-DMIS CMM ohne Schwierigkeiten für ihre Zwecke einsetzen. Benutzer können: rasche Überprüfungen durchführen oder komplexe Werkstücke mithilfe einer leistungsfähigen, flexiblen grafischen Benutzeroberfläche programmieren. Taster beliebigen Typs schnell und präzise mithilfe integrierter Tasterverwaltungsfunktionen konfigurieren und kalibrieren. Tasterbahnen bearbeiten, Messpunkte hinzufügen und löschen, Sicherheitsbewegungen einfügen und Messparameter mit einem Mausklick ändern. grafische Steuerungen verwenden, um Darstellungen von Werkstücken zu ändern und Messparameter festzulegen. Fotos und Videos im Vollbildformat für die Bediener einbetten. komplexe, dünnwandige Elemente schnell mit einer Vielzahl vordefinierter Routinen messen. maßgeschneiderte Hochsprachenroutinen entwickeln und Symbolleisten sowie Menüs nach den spezifischen Anforderungen und Präferenzen konfigurieren. Mit CAD-Modellen verknüpfen Mit PC-DMIS CMM wurden erstmals CAD-Modelle in den Messvorgang integriert. Die fortlaufende Weiterentwicklung verbessert solche Verknüpfungen und unterstützt die Synchronisierung von Entwurf, Fertigung und Qualitätssicherung. Zu den CAD-Funktionen gehören: Modelle durch Spiegeln, Hinzufügen von Layern, Entfernen, Ausblenden und Ändern von Objekten und Hinzufügen von Rastern anpassen. Entweder die Technologie Direct CAD Interface (DCI) oder Direct CAD Translator (DCT) oder neutrale Formate wie IGES, VDA-FS und STEP verwenden. Potenzielle Kollisionen durch Kombinieren von CAD-Werkstückmodellen mit CAD-Modellen von Spannsystem, Taster und Maschineerkennen. CAD-Orientierung zum Angleichen an die Tasterrichtung automatisch ändern. Selbst größte CAD-Dateien mithilfe einer leistungsstarken Grafik-Engine importieren, die dem neuesten Stand der Technik entspricht. 6

7 Datenanalyse Benutzer von Messsoftware treffen wichtige Entscheidungen aufgrund ihrer Messsoftware und müssen darauf vertrauen können, dass die Ergebnisse wiederholbar und präzise sind. PC-DMIS CMM: verwendet PTB und NIST zertifizierte Berechnungsalgorithmen. unterstützt Form- und Lagetoleranz gemäß ASME Y14.5, ISO 1101 und ISO verwendet die gleiche Symbolik für Form- und Lagetoleranzen wie die Zeichnung. Leistungsfähige Protokollierungstools Werkstücke werden gemessen, um aussagekräftige Informationen zu generieren. PC-DMIS CMM enthält einen universellen Satz Protokollierungstools mit komplettem Funktionsumfang, die in allen PC-DMIS Pro, CAD und CAD++ verfügbar sind. Merkmale: CAD-Modelle zur einfachen Interpretation in Protokolle einbinden. Grafische Darstellungen von gemessenen Elementen verwenden, wenn CAD nicht verfügbar ist. Prüfprotokolle entweder mithilfe vordefinierter Vorlagen oder benutzerdefinierter Formate generieren. Ergebnisse und Analysedaten direkt über die Protokollverteilung von DataPage+ SPC versenden. Messdaten zur weiteren Analyse und Verarbeitung an Softwarepakete von Fremdherstellern weiterleiten. 3D-Scanvorgänge unterstützen Durch technologische Verbesserungen haben sich 3D-Scanvorgänge zu einem wichtigen Bestandteil von KMG-Messungen entwickelt. PC-DMIS unterstützt eine große Palette von Geräten und den vollen Funktionsumfang. Dazu gehören: Scanbahnen schnell definieren und Sollwerte sowie Vektoren extrahieren. Kontur- und Blechteile mit einer großen Reihe von Messsystemen scannen und messen, zu denen schaltende Tastsysteme, analoge und Lasermessköpfen gehören. Große Bandbreite von Scanmethoden und benutzerdefinierten Scantechniken sowie Scanvorlagen anwenden. Reverse Engineering und Scannen von unbekannten Flächen und Elementen automatisch durchführen. Mit manuellen Koordinatenmessgeräten dünnwandige und Konturwerkstücke scannen. 7

8 PC-DMIS planner Konstruktion mit Prüfung verknüpfen Prüfungen planen Prüfungen sind fester Bestandteil des Fertigungsprozesses. Viele Unternehmen haben erkannt, dass die Umsetzung der Konstruktionsdaten eines CAD-Modells in eine Reihe von Prüfanweisungen nicht in die Software integriert ist. PC- DMIS Planner ist eine bahnbrechende Standalone-Anwendung, die den Informationsfluss zwischen der virtuellen Welt der Konstruktionsabteilung und der Praxis der Abteilung automatisiert, die für die Werkstückfertigung zuständig ist. Die Software erstellt eine bidirektionale Verknüpfung zwischen CAD-Modellen und den zugehörigen Prüfprogrammen. Prüfanforderungen in CAD-Modelle einbinden Die Übermittlung von Konstruktionsanforderungen und Konstruktionsänderungen von der Konstruktionsabteilung an die Produktion gestaltet sich oft schwierig. Hierbei geht es um kommentierte Zeichnungen, endlose Besprechungen, zahllose Telefongespräche sowie kostspielige Fehler. PC-DMIS Planner bietet hier die Lösung, da es den Kommunikationsprozess automatisiert. Maßhaltigkeit vom Entwurf bis zur Fertigung Heutzutage arbeiten Konstrukteure hauptsächlich mit 3D-CAD-Systemen, mit denen sie perfekte Werkstücke entwerfen. In Fertigungsprozessen werden Teile produziert, die dem perfekten Referenzwerkstück so nahe wie möglich kommen. Die Qualitätssicherung kann wie folgt mit der Konstruktion in Verbindung treten: Produktentwicklung/CAD-Datenbank Nachdem ein Konstrukteur ein Modell in der CAD-Datenbank gespeichert hat, können es Benutzer des EMS-Systems zur Entwicklung von Prüfplänen verwenden. PC-DMIS EMS einschließlich PC-DMIS Planner mit seinen optionalen Direct CAD Interfaces (DCIs) und Direct CAD Translators ermöglicht es Prüfabteilungen, ihre Pläne auf die genauesten Versionen der CAD-Modelle zu stützen. Qualitätskontrollplanung und Prozessgestaltung Mit PC-DMIS Planner können Konstrukteure ihre Zeichnungen elektronisch kommentieren, indem sie Elemente, Bezüge und Maße definieren. Das Programm kann aus diesen Anmerkungen für eine Vielzahl von Messgeräten Prüfpläne erstellen. PC-DMIS Planner gibt Benutzern die Möglichkeit, synchronisierte, bidirektionale Kommunikationsverknüpfungen zwischen CAD-Dateien, Prüfplänen und Werkstückprogrammen zu erstellen. Dadurch wird sichergestellt, dass Werkstücke anhand der neuesten Spezifikationen ausgewertet werden. 8

9 PC-DMIS Planner wurde speziell für Konstrukteure entwickelt. Hauptvorteile: Kommentierte Zeichnungen sind nicht mehr erforderlich. Alle Entwurfsdaten (Bezüge, Abmessungen, Toleranzen usw.) sind in der CAD-Datei gespeichert, um Prüfpläne zu erstellen. Aus Standardformaten (IGES, VDA-FS und STEP) umgesetzte Dateien können verwendet werden. Dateien in spezifischen CAD- Formaten lassen sich mithilfe der PC-DMIS-Technologie Direct CAD Interface (DCI) oder Direct CAD Translator (DCT) bearbeiten. Prüfpläne können erstellt werden, die vom Typ des Prüfgeräts unabhängig sind und auf jedem Gerät eingesetzt werden können, auf dem PC-DMIS ausgeführt wird. PC-DMIS ist in der Lage, aus Prüfplänen Basisprogramme für Werkstücke zu erstellen. Dies geschieht mithilfe von Standardparametern, die eine konsistente Elementmessung gewährleisten. Die PC-DMIS-Tools können zum Optimieren von Tasterbahnen und zum Einfügen von Sicherheitsbewegungen genutzt werden, um effiziente Werkstückprogramme zu erstellen. Änderungen nachverfolgen Änderungen an CAD-Modellen und Prüfanforderungen sind bei jedem Fertigungsvorgang eine feste Größe. Die Übermittlung dieser Änderungen an die Qualitätssicherungsabteilung ist für den Erfolg ausschlaggebend. PC-DMIS und PC-DMIS Planner arbeiten zusammen, um Änderungen in den CAD-Originaldateien nachzuverfolgen, und stellen Tools zum Synchronisieren der zugeordneten Prüfpläne und Werkstückprogramme bereit. Dieser Prozess läuft automatisch ab, sodass Fehler weitestgehend ausgeschlossen werden. PC-DMIS und PC-DMIS Planner enthalten Tools zum Verwalten von Änderungen. Das entsprechende Tool in PC-DMIS Planner synchronisiert CAD-Modelle und Prüfpläne. In PC-DMIS synchronisiert es das Messprogramm mit dem Prüfplan oder dem CAD-Modell. PC-DMIS Planner Change Manager: vergleicht einen Prüfplan mit seinem CAD-Modell und erkennt automatisch alle Unterschiede. hebt Unterschiede zwischen Modellen und Plänen hervor und ermöglicht es Benutzern, Änderungen einzugeben oder zu ignorieren. PC-DMIS Change Manager: ermittelt Unterschiede zwischen Prüfplänen und den zugeordneten Werkstückprogrammen. gibt Benutzern die Möglichkeit, aufgrund von Unterschieden zwischen Plänen und Programmen Änderungen einzugeben oder zu ignorieren. arbeitet mit PC-DMIS Planner Change Manager zusammen. Es werden bedienungsfreundliche Tools zum schnellen Aktualisieren von Werkstückprogrammen abhängig von Änderungen entweder an der CAD-Datei oder am Prüfplan bereitgestellt. 9

10 Similar image as previous? Screen w/part and on CMM Need program w/data to get screens, report screens 10

11 PC-DMIS vision Neue Sicht auf die optische Messtechnik PC-DMIS-Leistungsfähigkeit auf optische Messungen übertragen PC-DMIS setzt seit langer Zeit den Standard für CAD-basierte KMG-Software. Mit PC-DMIS Vision halten diese Funktionalitäten und viele neue Möglichkeiten Einzug in die optische Messtechnik. PC-DMIS Vision stellt den Benutzern im Bereich optische Messtechnik dieselben Tools bereit, auf die Benutzer von PC-DMIS CMM schon seit langem zurückgreifen können. Dazu gehören leistungsfähige Methoden zum Messen von 3D-Werkstücken mit optischen Systemen. Außerdem wird die Messung von zweidimensionalen Werkstücken, die traditionelle Anwendung der optischen Messung, stark vereinfacht. Zudem können Benutzer von PC-DMIS Vision auf das gesamte EMS-Spektrum der Analyse- und Protokollierungsfunktionen zugreifen. CAD in der optischen Messtechnik PC-DMIS war bei der Einführung von CAD in die Messsoftware wegweisend. PC-DMIS Vision passt diese fundamentale Fähigkeit an die speziellen Anforderungen der optischen Messtechnik an. Die Verwendung von CAD-Modellen als perfekte Masterteile für Programmierund Prüfzwecke beschleunigt sowohl den Programmier- als auch Prüfdurchsatz erheblich. Mit den CAD-basierten Funktionen von PC-DMIS Vision: können sowohl Werkstück-zu-CAD- als auch erweiterte Form- und Lagetoleranzanalysen durchgeführt werden, die mit traditioneller optischer Software nicht möglich waren. können Informationen direkt aus CAD-Modellen extrahiert werden. Dabei werden Fehler ausgeschaltet, die bei der Dateninterpretation und Dateneingabe möglich sind. kann der Durchsatz der Werkstückprogrammierung bis zu 75 % verbessert werden, wenn 3D-CAD-Modelle zum Erstellen. Überprüfen und Bearbeiten von Prüfroutinen eingesetzt werden, die problemlos mit der Maus bedient werden können. können CAD-Modelle importiert und Messergebnisse in eine Vielzahl von Branchenstandard- und herstellerspezifischen Formaten exportiert werden. können Programme mit einem optionalen Modul offline entwickelt werden, das alle Aspekte des Messprozesses simuliert. kann zwischen CAD-Ansicht und CADCamera -Ansicht umgeschaltet werden, die nicht nur ein Kamerabild, sondern auch Beleuchtungsund Vergrößerungsparameter genau simuliert. kann auf elementbasierte Programmierfunktionen von PC-DMIS zurückgegriffen werden, um sowohl die Erstellung als auch Bearbeitung von Elementen zu vereinfachen. kann die standardmäßige Protokoll-Engine von PC-DMIS einbezogen werden, das es ermöglicht, CAD-Bilder in Prüfprotokolle einzubinden. Hierdurch können Sie sich einen schnelleren Überblick verschaffen. Erweiterte Funktionen für die optische Messtechnik PC-DMIS Vision enthält auch ein flexibles und leistungsstarkes Instrumentarium zum Steuern von Kameras, Beleuchtung und Sensoren in optischen Systemen. Da die Programmierumgebung der von PC-DMIS CMM entspricht, gelingt jedem Anwender, der mit dieser Umgebung vertraut ist, mühelos der Übergang, wenn er sich die für PC-DMIS Vision spezifischen Vorgänge aneignet. Merkmale von PC-DMIS Vision: Lückenlose Portierbarkeit von Werkstückprogrammen. Programme werden auf unterschiedlichen optischen Maschinen oder sogar auf anderen Gerätetypen wie KMGs ausgeführt. Um dieses Ziel zu erreichen, sind entweder wenige oder gar keine Änderungen erforderlich. Die revolutionäre, zum Patent angemeldete Funktion Multi-Capture sucht automatisch alle Elemente, die in das Sichtfeld passen, und misst sie, selbst wenn die Elemente unterschiedlichen Typen angehören. Multi-Capture führt die Kamera dann zum nächsten Sichtfeld und wiederholt den Vorgang. Bei Werkstücken mit hoher Elementdichte kann die Prüfzeit um bis zu 70 % reduziert werden. Die Funktion Sensi-light unterstützt Benutzer bei der Auswahl der richtigen Beleuchtungseinstellungen. Die elementbasierte Programmierung vereinfacht nicht nur die Erstellung von Elementen, sondern auch deren Bearbeitung. Tools passen kritische Messparameter wie Beleuchtung und Vergrößerung automatisch an. Die Funktion Teach Mode Execute (TME) hält die Programmausführung an, wenn ein Problem auftaucht. Der Benutzer kann die Elemente ohne Zwischenschritte anpassen oder neu programmieren. Datenaggregierung PC-DMIS Vision und EMS unterstützen die Zusammenführung von optischen Messdaten mit anderen Daten, die im Unternehmen erfasst wurden, in einer konsolidierten messtechnischen Datenbank. Auf diese Weise vereinfacht sich die Analyse von Messdaten, die mit mehreren Gerätetypen erfasst wurden. 11

12 PC-DMIS Portable Messtechnik direkt in der Produktion Tragbare Messgeräte optimal nutzen Tragbare Messgeräte haben die Art und Weise revolutioniert, in der Hersteller die Messtechnik einsetzen. Messungen und Analysen von Messungen können im Produktionsbereich durchgeführt werden, denn hier sind ihre Auswirkungen am größten. Unverzichtbar ist die Software, die dafür sorgt, dass die tragbare Messausrüstung eine optimale Leistung erbringt. PC-DMIS Portable ist eine hoch entwickelte Messsoftware, die eng mit tragbaren Messinstrumenten verzahnt ist, beispielsweise tragbaren Messarmen, Lasertrackern oder Totalstationen. Marktführende Produkte liefern direkt in der Produktion Spitzenleistungen. Umfassendes Leistungsspektrum Unabhängig davon, ob eine Messung durchgeführt, eine virtuelle Baugruppe erstellt oder ein technisches Problem gelöst werden muss, bewältigt PC-DMIS Portable diese Aufgaben rasch und effizient. Auf speziellen Benutzeroberflächen, die auf bestimmte Gerätetypen zugeschnitten sind, sind alle häufig verwendeten Steuerelemente und Funktionen so angeordnet, dass sie schnelles und flüssiges Arbeiten ermöglichen. Tragbare Messgeräte in Enterprise Metrology Solutions integrieren PC-DMIS Portable ist Bestandteil von PC-DMIS EMS. Durch den Einsatz von PC-DMIS Portable können Unternehmen unterschiedlichster Größe und Branchen die tragbaren Messsysteme in ihren übergeordneten Mess- und Protokollierungsprozess integrieren. 12

13 PC-DMIS Portable: minimiert den Lernprozess mit der grafischen Schnellstart- Benutzeroberfläche. Sie ermöglicht es Programmierern und Benutzern, die am häufigsten verwendeten Funktionen ihrer Geräte optimal zu nutzen. Bei Bedarf können die gesamten PC-DMIS- Funktionen mit nur wenigen Mausklicks aktiviert werden. bietet CAD-Funktionalität, die es ermöglicht, dass Prüfroutinen bei Mess- oder Programmieraufgaben auf das CAD-Modell zurückzugreifen. verfügt über automatische Programmierungsfunktion, sodass Werkstückprogramme während einer Live-Messung zum späteren Abruf und Gebrauch erstellt werden können. ermittelt die richtigen Nenndaten automatisch im CAD-Modell, während das Werkstück gemessen wird. Das Modell braucht vor dem Messvorgang nicht abgefragt zu werden. schützt Werkstückprogramme mit einem Schutzmodus vor unerlaubten Änderungen. Bediener können Programme zwar ausführen, aber nicht ändern. stellt gerätespezifische Benutzeroberflächen bereit, die die Organisation der Softwarefunktionalität übernehmen, sodass alle Steuerelemente für ein bestimmtes Gerät sofort verfügbar sind, wenn die Software ausgeführt wird. zeigt während des Messablaufs programmgeführte Eingabeaufforderungen mit Text, Grafiken und sogar Filmclips an. Leitet den Benutzer mithilfe von Eingabeaufforderungen an, indem auf dem CAD-Modell angegeben wird, welches Element als Nächstes gemessen werden muss. Hierdurch wird der Durchsatz verbessert, und Fehler werden minimiert. beseitigt Engpässe bei der Werkstückprogrammierung durch Offline- Funktionen. Im Offlinebetrieb von PC-DMIS können Programmierer Prüfabfolgen unabhängig vom Prüfgerät entwickeln. Dadurch wird Zeit eingespart, die für die Prüfung oder Korrektur vor Ort aufgewendet werden müsste. Eventuelle Produktionsunterbrechungen werden auf ein Minimum reduziert. Die komplette Palette der Protokollierungsoptionen von PC-DMIS ist verfügbar von einfachen textbasierten Ausgaben bis hin zu ausführlich kommentierten grafischen Darstellungen, die vom CAD- Modell eines Werkstücks abhängig sind. Zeichnet sich durch branchenführende Form- und Lagetoleranzalgorithmen aus, die ISO- und ANSI-Normen folgen. PTB und NIST zertifiziert.

14 PC-DMIS NC 3D-Messtechnik an Bearbeitungsmaschinen Mit PC-DMIS NC ist jetzt die bewährte PC-DMIS-Technologie für die Werkstückeinrichtung und Werkstückvalidierung an Bearbeitungsmaschinen verfügbar. Es handelt sich hierbei um das erste echte messtechnische Softwarepaket für CNC-Tastsysteme. Jetzt können Mechaniker die Vorteile integrierter CNC-Taster umfassend ausschöpfen. Hersteller haben die Möglichkeit, die Messtechnik an Bearbeitungsmaschinen fest in ihre modernen Fertigungs- und Qualitätssicherungssysteme einzubinden. Wenn Sie PC-DMIS NC einsetzen, sehen Sie sich nicht mehr mit den Schwierigkeiten und Einschränkungen der Makrosprachen und den begrenzten Möglichkeiten ihrer Algorithmen konfrontiert. PC-DMIS NC entwickelt Prüfprogramme in einer ausgeklügelten und bedienungsfreundlichen Programmierumgebung. Außerdem verwendet es PTB und NIST zertifizierte Algorithmen zum Auswerten von Messdaten. CAM-Software zum CNC-Antasten Historisch gesehen waren Messtaster an Werkzeugmaschinen mit ihrer eingeschränkten Funktionalität und begrenzten Makrosprache immer nur von geringem Nutzen und wurden lediglich für einfachste Anwendungen eingesetzt. Heute haben Benutzer von Messtastern für Werkzeugmaschinen dank PC-DMIS NC Zugriff auf die gesamte Programmierungs- und Datenverwaltungsfunktionalität eines voll ausgestatteten KMG-Messprogrammpakets. Merkmale: PC-DMIS NC ermöglicht im Offlinebetrieb die Entwicklung und Erprobung von NC-Prüfroutinen anhand von zwei- und dreidimen siona len CAD-Modellen. Da diese Arbeiten offline durchgeführt werden, haben sie keinerlei Auswirkung auf die Maschinenauslastung. Prüfroutinen werden automatisch auf NC-Steuereinheiten heruntergeladen. Prüfwege können in den Standardformaten G und M erstellt werden. Maschinenführer müssen keine neue Sprache oder eine spezielle Messanwendung erlernen. Sobald Messdaten verfügbar sind, werden sie erfasst und ausgewertet, ohne dass der Maschinenführer eingreifen muss. Mehrere Werkzeugmaschinen mit unterschiedlichen Steuerungstypen und Achsenkonfigurationen werden unterstützt. Der Einsatz von Prüfroutinen zusammen mit anderen PC-DMIS EMS-Softwareprodukten gewährleistet eine Korrelation der Messergebnisse. 14

15 Prozessvorteile: Bei der Einrichtung können schnelle Überprüfungen durchgeführt werden. Auf diese Weise lassen sich die meisten Programmierungs- und Einrichtungsfehler verhindern, die zu kostspieligem Ausschuss und teurer Nacharbeit führen. Die mit einer manuellen Prüfung verbundenen Verzögerungen und Fehler werden ausgeschaltet. Die Nullpunktverschiebung kann überprüft werden, indem die ausgewählte Werkstückgeometrie gemessen wird. Anschließend werden eine Feineinstellung und automatische Aktualisierung vorgenommen. Teile mit komplexer Kontur und Werkzeuge können leicht ausgerichtet und vermessen werden. Werkstücke können während des Bearbeitungslaufs auf der Maschine ausgewertet werden. Dies ist besonders vorteilhaft bei Werkstücken, die nicht leicht zur Prüfung ausgespannt werden können. PC-DMIS NC lässt sich als Bewertungstool einsetzen, um in jedem Bearbeitungsschritt Prozessstärken und Prozessschwächen zu ermitteln. Messergebnisse können anhand des CAD-Modells mithilfe einer leistungsfähigen analytischen 3D-Engine und moderner Einpassalgorithmen direkt kontrolliert werden. Schneidprogramme können überwacht und automatisch geändert werden, um Änderungen der Werkzeugeigenschaften auszugleichen. Die Messgenauigkeit kann mithilfe spezifischer, hoch entwickelter Kalibrierungs- und Kompensationsroutinen verbessert werden. Informationen zur Prozesssteuerung PC-DMIS NC überwacht die Arbeitsschritte, während sich die Werkstücke noch in der Maschine befinden, und unterstützt somit eine Auswertung in Echtzeit. PC-DMIS NC vergleicht gemessene Elemente mit dem CAD-Modell und unterstützt eine schnelle und genaue Analyse in einem Überwachungsmodus, der zügige Go/No-Go -Werkstückkontrollen werden ermöglicht. Ein integriertes SPC-Modul ermöglicht das mühelose Nachverfolgen sowie Auswerten der Vorgänge im Zeitverlauf. Ausschuss durch Enterprise Metrology Solutions vermeiden Beim sogenannten Lean Manufacturing geht es um die Beseitigung von Verschwendung in jeglicher Form, und ein wesentlicher Schwerpunkt von PC-DMIS NC ist Lean Manufacturing. Mithilfe der Software kann die weltweit führende Messtechnologie im Fertigungsbereich eingesetzt werden. Die Werkzeugmaschine wird zum integralen Bestandteil eines Messsystems, das darauf ausgerichtet ist, Ausschuss zu beseitigen, Nacharbeiten zu minimieren und Geld zu sparen. In der heutigen Wettbewerbsumgebung reichen geringere Ziele einfach nicht aus. 15

16 DataSuite+ SPC Leistungsfähige SPC-Tools für die Messtechnik Statistische Prozesssteuerung als Grundlage einer erfolgreichen Produktion Durch den effizienten Einsatz der Software für die statistische Prozesssteuerung (SPC) können Prozesse in Echtzeit sehr genau überwacht werden. Ein großer Vorteil von SPC sind die schnelle Erfassung kleinerer Probleme, bevor sie sich zu großen Problemen ausweiten können, und die Fähigkeit, Prozesse zu analysieren und langfristig zu verbessern. Das brandneue DataPage+ SPC-Paket ist das Ergebnis, das aus mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von SPC- Software entstanden ist. Dieses Paket bietet allen Unternehmen ein skalierbares, flexibles SPC-Toolkit, das individuellen Anforderungen gerecht wird. Messdaten in aussagekräftige Informationen umwandeln DataPage+ ist ein integrierter Toolsatz, mit dem Messdaten in Echtzeit erfasst und analysiert werden können. Die Software wandelt diese Daten in aussagekräftige Informationen um und formatiert sie automatisch für die vorgesehene Zielgruppe. Die Informationen werden auf dem schnellstmöglichen Weg übertragen. Das Ergebnis ist ein reaktionsfähiges SPC-System, das Probleme rasch löst, Ausfallzeiten minimiert, Ausschuss reduziert und die Produktqualität stark verbessert. DataPage+ wird in zwei Konfigurationen angeboten, nämlich als Desktopversion und als Web Reporting Suite. Beide Versionen verfügen über identische SPC-Funktionalität, allerdings mit unterschiedlicher Zugriffs- und Lizenzkonfiguration, um den Anforderungen von Unternehmen jeder Größe von kleinen bis multinationalen Unternehmen gerecht zu werden. Klassisches DataPage+-Lizenzmodell Für DataPage+ gilt die konventionelle Einplatzlizenz, die für eine einzelne Anlage oder für kleinere Unternehmen vorgesehen ist. Mehrere Systeme können auf eine einzelne SPC-Ergebnisdatenbank zugreifen und diese gemeinsam nutzen. 16 Web Reporting Suite Client-Server-System, bei dem auf eine einzelne SPC-Datenbank über ein Netzwerklizenzmodell mithilfe eines Webbrowsers zugegriffen wird. Diese Konfiguration eignet sich ideal für eine Implementierung an mehreren Standorten und auf Unternehmensebene.

17 DataPage+ ist ein Standalone-SPC-Programmpaket zum Analysieren von Daten, die von mehreren Messgerätetypen und mehreren Softwaretypen stammen. Merkmale: Integration in die PC-DMIS-Protokollierungs-Engine zur Vereinfachung der Datenübertragung. Anpassbare Dashboard-Ansicht unterstützt mehrere Prozesse, Elemente oder andere Eigenschaften, die in Echtzeit überwacht werden sollen. Dank einer Vielzahl von Vorlagen können Protokolle in dem Format erstellt werden, das für die vorgesehene Zielgruppe, beispielsweise Produktion, Verwaltung oder Technik, am besten geeignet ist. Die Überwachung erfolgt in Echtzeit, während Messungen durchgeführt werden, sodass die Qualität von Werkstücken sofort an die Produktion gemeldet werden kann. Der Werkzeugverschleiß kann überwacht werden, um Maschinenführer zu informieren, wenn Anpassungen erforderlich sind. Umfassendes Toolkit für Maschinenführer, Ingenieure und Manager, mit dem sie Fertigungsprobleme untersuchen, Ursachen analysieren und Prozessverbesserungen implementieren können. Daten, die von PC-DMIS oder einer beliebigen anderen Messsoftware stammen, können zusammengefasst und in einer einzelnen SQL-Datenbank gespeichert werden. Skalierbarkeit, um sich ändernde Kundenanforderungen mithilfe einer robusten Datenbankarchitektur zu erfüllen. Daten automatisch in Excel-Formaten ausgeben. Optionales CAD-Protokollierungsmodul zum Zusammenführen von Modellen mit Messergebnissen, um eine einfach verständliche visuelle Interpretation von Daten zu ermöglichen. 17

18 Web Reporting Suite Protokollierungssysteme zur Qualitätssicherung über das Internet Protokollierungsbedarf vieler Benutzer erfüllen Web Reporting Suite ist ein unternehmensweites Protokollierungssystem, das mit PC-DMIS-Softwareprodukten und dem DataPage+- Protokollierungspaket zusammenarbeitet. Es handelt sich um ein webfähiges, integriertes Protokollierungssystem, das Messdaten in Echtzeit erfasst und analysiert. Es erzeugt anschließend automatisch die entsprechenden Protokolle und verteilt sie zum richtigen Zeitpunkt im geeigneten Format an den richtigen Ort. Internet nutzen und Kreis schließen Web Reporting Suite ist eine echte Webserveranwendung. Die Software ist auf einem zentralen Server installiert und verwendet ein Netzwerklizenzmodell, das den gleichzeitigen Zugriff mehrerer Benutzer unterstützt. Unternehmen müssen nicht auf dem Rechner jedes einzelnen Benutzers Software installieren und auch nicht für jeden Rechner eine Lizenz erwerben. Stattdessen kaufen sie einen Pool simultan nutzbarer Lizenzen. Benutzer können mithilfe eines beliebigen Webbrowsers entweder über eine Intranet- oder Internetverbindung auf die Daten zugreifen. Da die Verbindung bidirektional ist, werden die Daten direkt von den Messgeräten zur Datenbank geleitet. Auf diese Weise werden Datenverarbeitungsprobleme beseitigt. DataPage+ Web Reporting Suite: überwacht sowohl interne als auch externe Fertigungsprozesse (bei Lieferanten), indem Messdaten direkt aus dem Fertigungsbereich zur sofortigen Analyse an die messtechnische Datenbank geleitet werden. Die Software benachrichtigt Maschinenführer und Ingenieure sofort über bestehende und potenzielle Probleme. plant Validierungen mithilfe von PC-DMIS-Prüfplänen, um Protokollformate (Vorlagen) zu definieren, bevor Werkstücke gemessen werden. Die Protokolle stehen zur Verfügung, sobald die Werkstückmessung beginnt. verteilt Protokolle mithilfe einer integrierten Planungsfunktion für die Protokollzustellung (Report Delivery Scheduler). Die Software stellt die spezifischen Protokolle automatisch zu, sobald sie verfügbar sind. stellt autorisierten Benutzern eine Anwendung zum Anzeigen von Protokollen bereit, mit der sie an einem MEASUREMENT STAND-ALONE CSV DEVICES DATAPAGE+ DATA FILE beliebigen Standort Protokolle über das Internet anzeigen können. verbessert Prozesse mithilfe der PC-DMIS-Software DataSuite+ SPC. DataSuite+ verfügt über einen kompletten Funktionssatz zum Verwalten großer Datenmengen und zum Analysieren von Prozessen und deren Möglichkeiten. erstellt leicht verständliche grafische Protokolle, indem REPORT DELIVERY WEB REPORTER SCHEDULER das CAD-Modell mit Maßinformationen versehen wird. SERVER EMS-Software für das unternehmensweite Protokollwesen DataPage+ und Web Reporter Suite sind Bestandteil der EMS-Messsoftwarefamilie. Sie erfüllen die Anforderungen von Kunden, die Webtechnologie in die Protokollierungssysteme für die Messtechnik integrieren müssen. Was Bedienung und Konfiguration anbelangt, ist die Software flexibel, skalierbar und leistungsstark und entspricht damit den EMS-Prinzipien. WEB CLIENT WWW LAN/WAN STAND-ALONE DATAPAGE+ REPORT VIEWER 18

19 PC-DMIS Reshaper Software zum Analysieren von Punktwolken Leistungsfähige Tools für Punktwolken PC-DMIS Reshaper bietet eine spezielle Reihe von Tools, um hochwertige 3D-Modelle für das Reverse Engineering, den Vergleich von CAD-Modellen oder die Duplizierung von Werkstücken zu erstellen. Reshaper ermöglicht entweder eine Liveverbindung zu einem Messgerät, um Daten zu erfassen, oder fungiert als Standalone-Anwendung, um 3D-Daten von Punktwolken zu verarbeiten, zu vernetzen und zu bearbeiten. Mit Reshaper können Sie schnell hochwertige und präzise digitale Modelle erstellen. Dank hoch entwickelter Algorithmen kann die Software in wenigen Augenblicken größte Punktwolkendateien verarbeiten. Funktionen von PC-DMIS Reshaper: Punktwolken bearbeiten Größte Punktwolken problemlos verwalten Punktwolken verwalten, bearbeiten, zusammenführen und trennen Punktwolken registrieren, ausrichten und optimal einpassen Irrelevante Daten entfernen und Rauschen reduzieren Netzfähigkeiten Polygonnetzdaten reduzieren und optimieren Lücken füllen, um fehlende Daten zu überbrücken Vernetzung entlang stark gekrümmter Bereiche optimieren Formen in 3D zum Anpassen der Vernetzung ändern 3D-Steuerung und 3D-Prüfung Dateien im IGES- und STEP-Format importieren Konturflächen vergleichen CAD-Vergleichszuordnung von Flächen in Farbe mit variabler Skalierung und verschiebbaren Datenmarkierungen Reverse Engineering Werkstücke in 3D modellieren, sodass sie als CAD-Modell weiterbearbeitet oder angepasst werden können Älteres oder Referenzwerkstück erstellen, für das weder ein CAD-Modell noch eine Werkstückzeichnung vorhanden ist Teile und Produkte des Wettbewerbs analysieren 3D-Aufzeichnungen von Artefakten zur Archivierung oder Verlaufsdokumentation aufbewahren 19

20 PC-DMIS EMS Erweiterungen Softwaretools für spezielle Anwendungen PC-DMIS EMS bietet für die PC-DMIS-Basiskonfigurationen eine Reihe von Erweiterungen. Hierbei handelt es sich entweder um Standalone-Varianten des Kernprodukts oder aber um Add-ons, die entweder eine bestimmte Hardware wie etwa einen Drehtisch steuern oder eine bestimmte Aufgabe oder Gruppe von Aufgaben durchführen. Mit Standalone-Varianten lassen sich Bauteile wie Schaufeln und Zahnräder mühelos kontrollieren oder die gesamten Softwarevorgänge für spezielle Umgebungen vereinfachen. Dazu gehören: PC-DMIS Gear kein spezielles Messsystem für Zahnräder erforderlich PC-DMIS Gear vereinfacht die schwierige Zahnradmessung. Merkmale: Leicht verständliches, regelgesteuertes Formular zum Erstellen von Werkstückprogrammen. Zahnräder gemäß verschiedener internationaler Normen messen: AGMA 2000-A88, DIN 3962, JIS B 1702 und ISO Zahnräder mühelos ausrichten, Taster mithilfe einer Kombination aus Assistenten und vordefinierten Routinen leicht einrichten und kalibrieren. Protokolle mithilfe eines kompletten Satzes von Ausgabevorlagen nach Industriestandard generieren. PC-DMIS Blade Software zum Messen und Analysieren von Schaufeln PC-DMIS Blade ist eine schlüsselfertige Lösung zum Messen und Analysieren von Schaufeln. PC-DMIS Blade: zeichnet sich durch eine einfach zu bedienende Benutzeroberfläche aus, mit deren Hilfe Benutzer mit minimalem Aufwand Teile festlegen, Querschnitte auswählen und Scanvorgänge durchführen können. simuliert präzise die traditionellen abschnittsbasierten Messlehren und das zu einem Bruchteil der Kosten. misst schnell Eigenschaften wie Kontur und Verwindung ohne Genauigkeitsverlust richtet Teile mit konventionellen Methoden schnell aus. Beispiel: Fußeinspannung mit XYZ-Versatz und Drehung zur Stapelachse. Zudem werden iterative Ausrichtungsvorgänge mithilfe von CAD-Flächen oder 6-Punkt-Auflagen unterstützt. PC-DMIS STI+ führt Messautomatik in die Produktion ein Mit PC-DMIS STI+ kann das Fertigungspersonal Werkstücke prüfen, ohne dass es selbst Messexperte ist. Die Software leitet das Personal durch die Einrichtung und Messung von Werkstücken. PC-DMIS STI+: macht das KMG zur attraktiven Alternative für die funktionale Fertigungskontrolle. Benutzer können vorprogrammierte Prüfungen durchführen und Protokolle anzeigen, ohne die zugrunde liegende PC-DMIS-Software direkt zu bedienen. ermöglicht es dem Fertigungspersonal, Prüfprogramme in einer grafisch oder alphanumerisch aufgebauten Liste auszuwählen. leitet Maschinenführer durch die Ausrichtung und Einspannung von Werkstücken. Hierzu werden Bilder des Werkstücks und der Einspannung verwendet. führt Prüfroutinen automatisch durch und erstellt grafische Protokolle, die wichtige Informationen enthalten, z. B. die Kennzeichnung Werkstück ok und Werkstück fehlerhaft. zeichnet für alle geprüften Werkstücke den Verlauf auf. verwandelt das KMG in ein Messgerät, das so einfach wie eine Gut- oder Ausschusslehre bedient werden kann und gleichzeitig die Flexibilität und analytischen Funktionen eines hoch entwickelten Messinstruments aufweist. 20 Optionen für die Produktivität Mit den Optionen können Benutzer PC-DMIS EMS-Produkte so konfigurieren, dass sie bestimmte Anforderungen erfüllen. Unterstützung spezieller Geräte durch folgende Maschinenkonfigurationen oder übergeordnete Fähigkeiten: Drehtische: steuern eine Vielzahl von indizierbaren oder stufenlos verstellbaren Drehtischen. Integrierte Routinen vereinfachen die Tischkalibrierung und Tischprogrammierung. Werkzeugwechsler: Das PC-DMIS-Paket kann mit beliebigen Werkzeugwechslern kombiniert werden. Dieses Modul kann mehrere Wechsler auf einer einzelnen Maschine verwalten und verfügt über bedienungsfreundliche Hilfsprogramme zum Kalibrieren von Wechslern und Tastern. Unterstützt die DMIS-Eingabe und DMIS-Ausgabe nach ISO-Normen. Somit kann die Software Programme sowohl ausführen als auch im DMIS-Format exportieren und spezifikationskonforme Ergebnisse generieren.

21 PC-DMIS EMS Upgrades und Nachrüstungen beleben jedes KMG Älteren Systemen neues Leben einhauchen Ein PC-DMIS-Upgrade ist in jedem Fall sinnvoll, unabhängig davon, ob mit einem Messsystem ein paar prozessinterne Kontrollen durchgeführt oder höchst komplexe Bauteile aus dem Bereich Luft- und Raumfahrt gemessen werden. Für einen Bruchteil der Kosten, die für eine neue Maschine aufgewendet werden müssten, ist die neueste Messtechnologie erhältlich, die auf den meisten älteren Maschinen eingesetzt werden kann. Hexagon Metrology bietet eine große Auswahl an Upgradepaketen für alle eigenen KMG-Marken, für die Systeme der meisten Fremdhersteller sowie für eine Vielzahl optischer Systeme an. Kundenspezifische Konfigurationen stehen auch zur Verfügung, um allen Anwendungen und Budgets gerecht zu werden. PC-DMIS-Upgrades lassen sich in zwei Kategorien unterteilen: Upgrades nur im Bereich Software und Upgrades im Bereich Software und Hardware. Beide Kategorien bieten unterschiedliche Vorteile. Nachrüstungen nur im Bereich PC-DMIS-Software: ermöglichen eine direkte Anbindung an die bestehende Hardware, ohne sie zu ändern. Das Messvermögen wird bei minimalem Kostenaufwand beträchtlich verbessert. In der Regel dauern Nachrüstungen weniger als einen Tag, und auf den Maschinen können vorhandene Programme für Teile weiterhin ausgeführt werden. schöpfen die Vorteile von PC-DMIS EMS aus, da Programme und Daten mit anderen EMS-Komponenten gemeinsam genutzt werden. verknüpfen KMG und CAD-Systeme mithilfe von neutralen PC-DMIS-Umsetzern, DCTs oder DCIs. stellen moderne Pakete bereit, die kontinuierlich weiterentwickelt und aktualisiert werden, um die Fertigungsanforderungen von morgen erfüllen zu können. Upgrades im Bereich PC-DMIS-Software/Hardware: Bringen Systeme auf den aktuellen Stand der Technik. Innovative Hardwareupgrades für manuell und CNC-gesteuerte Maschinen in allen Preisbereichen. erhöhen die Geschwindigkeit und Genauigkeit des KMGs. Neue Hardware und ausgefeilte volumetrische Kompensationstechniken steigern die Maschinenleistung enorm. ermöglichen eine Anbindung an die neuesten Messgeräte. Hexagon-Steuerungen unterstützen solche Systeme wie Scanmessköpfe, berührungslose Taster und Aufspannsysteme. verbessern die Wartbarkeit und Zuverlässigkeit. beseitigen die Risiken und Kosten, die mit der Wartung veralteter Systeme in Zusammenhang stehen. 21

22 PC-DMIS Touch Zum Starten auf das Display tippen PC-DMIS Touch schöpft die Bedienungsfreundlichkeit eines Tablets aus und macht sich die Leistungsfähigkeit von Windows 8 Professional zunutze. Mithilfe der intuitiven Touchscreenoberfläche können Benutzer schnell einzelne Merkmale prüfen, ohne eine Messroutine programmieren zu müssen. Automatische Routinen sorgen dafür, dass Benutzer komplexe Messaufgaben im Handumdrehen bewältigen können, und nach kurzem TIPPEN wird ein Prüfplan gespeichert, sodass er für weitere Werkstücke eingesetzt werden kann. Die interaktive Anzeige von Messelementen unterstützt den Benutzer beim Auswählen der richtigen Komponenten, wenn Merkmale und abhängige Geometrieelemente erstellt werden. Nach weiterem TIPPEN kann der Benutzer Nenn- und Toleranzdaten schnell aktualisieren und anschließend nach rechts wischen, um ein Prüfprotokoll anzuzeigen und zu drucken. Jedes Prüfprotokoll wird gespeichert, sodass zukünftig darauf zurückgegriffen werden kann. Auf CNC-KMGs verwendet PC-DMIS Touch die ClearanceCube-Technologie, um Bewegungen zwischen Elementen und Werkzeugwechseln zu steuern. PC-DMIS Touch unterstützt darüber hinaus Scanvorgänge mit kontinuierlichem Kontakt, um bei Messungen eine höhere Genauigkeit und einen höheren Durchsatz zu erzielen. Außerdem gibt es die Möglichkeit, vorhandene PC-DMIS-Prüfpläne auszuführen. 22

23 PC-DMIS Touch zeigt bei jeder Messaufgabe ein einfaches Vollbild an. Da jede Aufgabe farbcodiert ist, lässt sich der Arbeitsablauf auf einen Blick erfassen. Mit den Symbolen im unteren Bereich des Aufgabeneditors kann jederzeit auf eine beliebige Messaufgabe zugegriffen werden. Messaufgaben wie der Abstand zwischen Elementen, die Erstellung von abhängigen sowie Protokolle zur Form- und Lagetoleranz werden intuitiv durch die Benutzereingaben in Form von physischen Messungen und ausgewählten Elementen gesteuert. Gemessene Elemente können entweder auf der großen Grafikanzeige oder direkt aus einer Liste gewählt werden. Alle Maße werden in Echtzeit protokolliert, während das Protokoll jederzeit angezeigt und gedruckt werden kann. Relevante Daten werden während der Elementmessung erfasst und automatisch berechnet. Zusätzlich können Nennund Toleranzdaten direkt aktualisiert werden. 23

24 LASER-TRACKER UND -STATIONEN PORTABLE MESSARME PORTAL-KMG HORIZONTAL-ARM-KMG BRÜCKEN-KMG MULTISENSOR- UND OPTISCHE SYSTEME WEiSSLICHT-SCANNER ULTRAHOCHGENAUE KMG Sensoren PRÄZISIONSMESSGERÄTE SOFTWARELÖSUNGEN Hexagon Metrology bietet ein umfassendes Angebot an Produkten und Dienstleistungen für alle Anwendungen der industriellen Messtechnik in Branchen wie Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Energie und Medizintechnik. Wir bieten unseren Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte aussagekräftige Messinformationen: von der Entwicklung über das Design bis hin zu Fertigung, Montage und Endkontrolle. Hexagon Metrology ist Teil von Hexagon (Nordische Börse: HEXA B). Hexagon zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Design-, Mess- und Visualisierungstechnologien zur Konstruktion, Messung und Positionierung von Objekten und zur Verarbeitung und Präsentation von Daten. Mehr dazu unter Mit mehr als 20 Produktionsstätten und 70 Precision Centers für Dienstleistungen und Produktvorführungen sowie einem Netzwerk von über 100 Vertriebspartnern auf fünf Kontinenten verschaffen wir unseren Kunden volle Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse. Das erhöht die Qualität ihrer Produkte und die Effizienz an ihren Fertigungsstandorten auf der ganzen Welt. Weitere Informationen finden Sie unter Hexagon Metrology. Part of Hexagon Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen werden ohne vorherige Mitteilung durchgeführt.