Case Study CO2-Fußabdruck in der Praxis

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1 Case Study CO2-Fußabdruck in der Praxis Vorstellung der Janssen Holzbau GmbH Produktportfolio Produktbezogener CO2-Fußabdruck unserer Produkte Bindung von Kohlendioxid im Holz Ergebnisse der Berechnung des CO2- Fußabdrucks

2 Vorstellung der Janssen Holzbau GmbH Gründung als Handwerksbetrieb mit Entwicklung zum industriellen Holzbauunternehmen Lieferant des Zimmerer- und Bauhandwerks Herstellung von Nagelplattenbinder in verschiedenen Dachformen sowie konventioneller Holzbau 50 Mitarbeiter im Personalstamm: 25 Mitarbeiter in der Produktion 25 Mitarbeiter in Verwaltung und AV Philosophie: Lieferung ökonomischer und ökologischer Holzbauprodukte 2

3 Vorstellung der Janssen Holzbau GmbH Ökologische Verantwortung Ressourcenschonung Produktion thermischer Energie durch Verwertung der Holzverschnitte Produktion elektrischer Energie durch Photovoltaikanlagen Bezug von Naturstrom seit Beginn

4 Produkte der Janssen Holzbau GmbH Nagelplattenbinder Nagelplattenbinder werden für den Dachbau eingesetzt Vorteile sind die unterschiedlichen Dachformen, hohen Spannweiten und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten Materialeinsatz Schnittholz Fichte / Tanne Imprägniermittel Nagelplatten Sonstige Verbindungsmittel 4

5 Dachkonstruktion aus Nagelplattenbinder 5

6 Dachkonstruktion aus konventionellem Holzbau 6

7 Produktbezogener CO2-Fußabdruck Beauftragung der EWE Energie AG im September 2011 Kooperationspartner zur Berechnung des Product Carbon Footprint ist die ifu Hamburg GmbH Orientierung am PAS 2050 Standard sowie allgemeineren Vorgaben zur Produktökobilanzierung Cradle to Gate Bilanzierungsansatz für Wirtschaftsgüter Ist- Zustände der CO2-Emissionen über die gesamte Produktionskette Berechnung des CO2-Fußabdruck je m³ Nagelplattenbinder je m³ konventioneller Holzbau Standardisiertes Supermarktdach Präsentation der Ergebnisse im Januar

8 Produktbezogener CO2-Fußabdruck VORGEHEN Analyse des einzusetzenden Materials Produktionsprozess der Nagelplattenbinder und der Holzbauprodukte Anlieferung zu den Baustellen Grundlage für die Berechnung: 1. Halbjahr

9 Produktbezogener CO2-Fußabdruck Berechnungsgrundlagen Schnittholz Zertifizierter CO2-Fußabdruck unseres Hauptlieferanten Transportdistanz vom Sägewerk zur Produktionsstätte in Werlte Nagelplatten Detaillierte Erläuterungen des Herstellers MiTek Transportdistanz vom britischen Dudley zur Produktionsstätte Imprägniermittel Angaben zur Zusammensetzung durch den Hersteller Zusammensetzung war größtenteils mithilfe einer Ökobilanzdatenbank ermittelbar Sonstige Vorprodukte Betriebsstoffe wie Schrauben, Nägel, verbrauchtes Papier durch interne Statistiken sowie Datensätze aus Datenbank 9

10 Produktbezogener CO2-Fußabdruck Berechnungsgrundlagen Verbrauch elektrischer Energie Durchführung einer Energieanalyse Verteilung der Messpunkte zur Wochenanalyse des Energieverbrauchs Zusammenfassung der Jahreswerte zu Prozessgruppen Verteilung des Jahresverbrauchs zu den Prozessgruppen Thermische Energie Bereitstellung thermischer Energie durch die Holzhackschnitzelheizung für die Verbrennung erfolgt keine CO2-Bilanzierung da keine Aufnahme von biogenem CO2 10

11 Produktbezogener CO2-Fußabdruck Berechnungsgrundlagen Technische Trocknung Hoher Verbrauch an elektrischer und thermischer Energie Zuverlässige Werteermittlung durch Protokollierung jedes einzelnen Trocknungsvorgangs Interne Statistik über die Menge des getrockneten Holzes Produktion Unterteilung in die Abschnitte Zuschnitt, Imprägnierung und Pressen Verbrauch elektrischer Energie anhand von Energieanalyse ermittelbar 11

12 Produktbezogener CO2-Fußabdruck Berechnungsgrundlagen Anlieferung Die Distribution der Nagelplattenbinder erfolgt durch firmeneigene Fahrzeuge sowie Speditionen Viele Transporte bedürfen Begleitfahrzeuge, gelegentlich zusätzliche Begleitung durch die Polizei Datenermittlung erfolgt durch detaillierte Aufstellung aller Fahrten im 1. Halbjahr Differenzierte Betrachtung der Fahrten sowie der Fahrzeuge 12

13 Bindung von Kohlendioxid im Holz Aufnahme des CO2 aus der Luft für die Bildung von Holz Speicherung des Kohlenstoff im Holz Nutzung von Holz als Bau- und Werkstoff verlängert die CO2- Bindung Je m³ Schnittholz werden 750kg CO2 13

14 Ergebnisse der Berechnung des CO2-Fußabdrucks Umrechnung aller ermittelten Werte auf einen m³ Nagelplattenbinder Zukünftig der CO2-Fußabdruck für alle gelieferten Dachkonstruktionen annähernd ermittelbar Haupteinflussfaktoren des CO2-Fußabdrucks Herstellung der Nagelplatten (33%) Bereitstellung des Rohholzes (29%) Anlieferung der Materialien (18%) Distribution der Nagelplattenbinder und der Holzbauprodukte (14%) 14

15 Ergebnisse der Berechnung des CO2-Fußabdrucks Sankey-Darstellung als Modellierung aller relevanter Prozesse und Verbräuche 15

16 Ergebnisse der Berechnung des CO2-Fußabdrucks Beispiel Dachkonstruktion eines Supermarktes CO2-Fußabdruck der Dachkonstruktion beträgt 9,9t CO2eq Bindung im Holz hingegen beträgt 64,6t CO2 Dachkonstruktion speichert 6x mehr CO2 als durch deren Produktion freigesetzt werden 16

17 Ergebnisse der Berechnung des CO2-Fußabdrucks Bereich konventioneller Holzbau Der Fußabdruck ist um 40% geringer als im Vergleich zum Nagelplattenbinder. Hauptgründe liegen hier durch den nicht notwendigen Einsatz von Nagelplatten sowie sonstigen stahlbasierte Verbindungsmittel. 17

18 Abschließende Betrachtung Wenig Spielraum bei der Janssen Holzbau GmbH um den CO2- Fußabdruck zu reduzieren. Der Verbrauch an Holz sowie Nagelplatten ergibt sich aus statischen Berechnungen. Vollkommener Verzicht auf Imprägnierung 18

19 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 19