Betriebsleiterseminar Zauchensee. SKF Österreich AG Industrial Market Regional Sales & Services Engineering & Services Mario Pranzl

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1 Betriebsleiterseminar Zauchensee Industrial Market Regional Sales & Services Engineering & Services Mario Pranzl SKF Slide 1 [Code] SKF Group Slide 1

2 SKF ein wahrlich globales Unternehmen Gründung 1907 Umsatz Milliarden Mitarbeiter Produktionsstätten > 120 in 32 Ländern SKF`s Präsenz Vertragshändler mehr als 130 Länder 1907 Gründung von SKF 1917 Erste SKF Verkaufsgesellschaft in Österreich 1922 Start der Wälzlagerproduktion 1939 Baubeginn der Fabrik am heutigen Standort 1988 Übernahme durch die SKF Gruppe 1993 QTC wird Messtechnik-Entwicklungszentrum für den Konzern 1997 ISC wird als Referenz-Service- Zentrum eingerichtet 2012 Aus QTC wird CMC Steyr und Sales RSS und SI Drives Organisation wird eingeführt SKF Group Slide 2

3 Umsatz M Mitarbeiter 850 Export 75 % F & E 8,8 M Investitionen 5,0 M Verkauf Sales Austria Österreich Beschäftigte: *) Netto Umsatz: 78 M 2013 *) Produkte: Lager und Lagerungseinheiten Mechatronik Schmiersysteme Dichtungen Services *) inkl. Economos Österreich SKF Group Slide 3

4 Sales Verkauf Austria Österreich 90 2, ,3 52,0 54,3 55,7 54,0 58,2 60,0 60,5 70,8 53,0 63,2 74,7 80,4 78,0 1,75 1,50 1, , ,75 0 0, *) *) ab 2012 inkl. Economos Österreich Umsatz in M Umsatz pro Mitarbeiter in M Vertriebswege in Österreich Aftermarket Enduser + OEM (MRO)* 78% 22% *: MRO demand structure = Sales approach SKF Group Slide 4

5 - SKF Vertragshändlernetz SK F SKF Vertragshändler : 13 Niederlassungen : 23 /Eco Sales Niederlassungen : 4 Otto Glas Otto Glas SWP Kleps a OBERÖSTERREICH SK Nilsso F n Bramme r Huber NIEDERÖSTERREICH K&D Brammer WIEN Haumberge SW Koller r B SWW Koller Kugelfink Nilsso n SWS Grill Grill TIROL SALZBURG STEIERMARK VORARLBERG Ortner & Stanger OSTTIROL SWG SWVKÄRNTEN Schmid's Erfolgsfaktoren am Markt Mitarbeiter & Qualifikation SKF Group Slide 5

6 SKF Geschäftsplattformen Dichtungen Wälzlager- / einheiten Schmiersysteme Mechatronik Service Geschäftsplattform Wälzlager-/ Einheiten NoWear Lager INSOCOAT Lager Hybridlager SKF Group Slide 6

7 Geschäftsplattform Schmiersysteme Geschäftsplattform Dichtungen SKF Group Slide 7

8 Geschäftsplattform Mechatronik Geschäftsplattform Service Produkte SKF Group Slide 8

9 Service Team Österreich Manager Services Mario Pranzl Customer Service Verena Schweighuber Cornelia Fuchs Mechanical Services Martin Weigner Mario Rammelmüller Herbert Huber Project Manager Fabian Geretschläger Como Robert Novak Ronald Prinz Training Günter Pfeffer Service - Portfolio Mechanical services Seal services MaPro repair Maintenance Engineering & Consultancy Mechatronic Services Gearbox ReMan Cylinder repair Bearing ReMan Bearing customization Condition Monitoring Training Lubrication services SKF Group Slide 9

10 Sales NS Engineering Austria & Services Austria 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 1,7 1,6 2,0 1,6 1,9 1,9 2, BP 2,5 2,8 3,2 3,6 3,7 3,9 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 Turnover in M Turnover/employee in M SKF Slide 18 [Code] Austrian Solution Factory on the road Unsere mobilen Werkstätten SKF Group Slide 10

11 IH Strategien Instandhaltungsstrategie Maximale Effizienz Bedienerunterstützte IH Schwachstellenorientierte IH Voraussagende IH Präventive IH Ausfallsorientierte IH Die Planung in Richtung der maximalen Effizienz beginnt mit dem Erfassen der derzeitigen Situation im Bezug auf, Prozesse, Technologie und Kenntnisse und Fähigkeiten der Mitarbeiter im Umgang mit Anlagevermögen in der Instandhaltung (IH). Minimale Effizienz SKF Slide 20 [Code] Instandhaltungsstrategie Reagierennach nach dem Crash Ausfallsorientierte Instandhaltung Instandhaltung bzw. Reparatur, die erst nach dem Auftreten des Schadens durchgeführt wird Vorteil: Kosteneffektiv für kleinere und unkritische Anlagen Ausnutzung der maximalen Gebrauchsdauer der Teile Nachteil: Teure Produktionsverluste Erfordert Redundanzen Erzeugt Folgeschäden Verursacht unnötige Verlängerung der Stillstände Erfordert hohen Ersatzteilbestand SKF Slide 21 [Code] SKF Group Slide 11

12 Preventive Maintenance Instandhaltungsstrategie der geplante Tausch ohne ersichtlichen Grund Vorbeugende Instandhaltung (PM) Instandhaltung, die nach festgelegtem Zeitplan oder einer festgelegten Zahl von Nutzungseinheiten durchgeführt wird, unabhängig vom Zustand der Anlage Vorteil: Erste Ansatz zur Vermeidung von Schäden Grundlage jeder weiteren Instandhaltungsstrategie Teilweise Reglementierung für kritische Anlagen Nachteil: Oft unwichtig und teuer Verhindert Schäden nur teilweise Kann Probleme erst hervorrufen Erfordert einen hohen Ersatzteilbestand SKF Slide 22 [Code] Predictive Maintenance Instandhaltungsstrategie zustandsorientierte Maßnahmen Voraussagende Instandhaltung (PdM) Zustandsabhängige Instandhaltung, die nach einer Vorhersage, abgeleitet von der Analyse und Bestimmung von Parametern, welche die Verschlechterung der Einheit kennzeichnen, durchgeführt wird. Vorteil: Vermeidet Abschaltungen und Stillstandszeiten Verhindert Folgeschäden Bewahrt vor unnötigem Austausch Vorhersage wird durch Erfahrung möglich Nachteil: Keine Eliminierung der Fehlerursache Kann keine plötzlich auftretenden Schäden verhindern SKF Slide 23 [Code] SKF Group Slide 12

13 Predictive Reliability Instandhaltungsstrategie Maintenance- zustandsorientiert Reparieren und verbessern Schwachstellenorientierte Instandhaltung Voraussagende Instandhaltung plus Fehleranalyse und daraus sich ergebende korrigierende Massnahmen Vorteil: Eliminiert die Ursache des Schadens Vermeidet Abschaltungen und Stillstandszeiten Verhindert Folgeschäden Bewahrt vor unnötigem Austausch Reduziert den Ersatzteilbestand Verlängert die Gebrauchsdauer und erhöht die Produktivität Reduziert Instandhaltungskosten Nachteil: Kann keine plötzlich auftretenden Schäden verhindern SKF Slide 24 [Code] Instandhaltungsstrategie Der Anlagenbediener Profi?! Benutzerorientierte Instandhaltung (ODR ) Instandhaltung, die durch Benutzer oder Betreiber ausgeführt wird 1. monatliche Messung durch den Schwingungsanalysten Machinen Zuverlässigkeit 2. monatliche Messung durch den Schwingungsanalysten Benutzerinspektionen liefern vermehrte Möglichkeit der Schadenserkennung Trendaufzeichnung der Inspektionsergebnisse zeigt auch kleinste Veränderungen Verteilung der Ergebnisse fördert die Teamarbeit und die vorausschauende Entscheidungsfindung Benutzer-Input macht den entscheidenden Unterschied! Zeit SKF Slide 25 [Code] SKF Group Slide 13

14 Instandhaltungsstrategie Instandhaltungstrategie Das Ziel des Instandhaltungsmanagement ist, die Instandhaltungsstrategie entsprechend dreier Hauptkriterien zu definieren die Verfügbarkeit der Einheit für die geforderte Funktion zu sichern, oftmals zu optimalen Kosten die mit der Einheit verbundenen Sicherheitsanforderungen zu beachten, sowohl für die Instandhaltung als auch für das Bedienungspersonal und wenn erforderlich alle Einflüsse auf die Umwelt die Haltbarkeit der Einheit und/oder die Qualität des gelieferten Produktes oder der gelieferten Dienstleistung zu erhalten, wenn notwendig unter Beachtung der Kosten SKF Slide 26 [Code] Instandhaltungsstrategie Warum Schwingungsüberwachung? Verlängerte Lagergebrauchsdauer Maximale Anlagenproduktivität Minimierung der ungeplanten Stillstandszeiten Verlängerte Wartungsintervalle Minimiert die Anzahl der Öffnen, Inspizieren und Reparieren, wenn notwendig - Wartungsroutinen Beschleunigt die Reparaturzeiten Verlängert die Anlagenlebensdauer Verbessert die Produktqualität Senkt die Instandhaltungskosten Reduziert die Produktionskosten Erhöht die Anlagensicherheit SKF Slide 27 [Code] SKF Group Slide 14

15 Grundlagen der Schwingung Was ist Schwingung? Schwingung ist Verhalten von mechanischen Teilen einer Maschine, bei Einwirkung von inneren und äußeren Kräften. Das Schwingungssignal wird dabei als Maß für den mechanischen Zustand einer Maschine herangezogen SKF Slide 28 [Code] COMO Basics Schwinggeschwindigkeit (Velocity) [mm/s RMS] Energiereiches Schwingungssignal ISO Einheit Unwucht Ausrichtungsfehler Lockerheiten Fortgeschrittener Lagerdefekt Hörbar Fühlbar Vergleichbar mit Norm ISO Teil SKF Slide 29 [Code] SKF Group Slide 15

16 COMO Basics Hüllkurven Beschleunigung (Enveloping) [ge] Impulsartiges Schwingungssignal Keine ISO Einheit Lagerdefekte Verzahnungsdefekte Lockerheiten Schmierungsprobleme Nicht hörbar Oft nicht fühlbar Kein Messvergleich mit Mitbewerb möglich SKF Slide 30 [Code] Grundlagen der Schwingung Schwingung generell Schwingungmessung ist die Messung der periodischen Bewegung einer Masse. Der Startpunkt ist der Nullpunkt. Ein kompletter Zyklus zeigt den positiven und negativen Ausschlag der Masse, im Verhältnis zum Nullpunkt SKF Slide 31 [Code] SKF Group Slide 16

17 Grundlagen der Schwingung Frequenz, Amplitude und Band Frequenz Zeigt an, wie oft ein Ereignis pro Zeiteinheit auftritt. Die Frequenz, bei der die Schwingung auftritt, gibt einen Hinweis auf den Fehlerursache. Amplitude Gibt die Höhe des Schwingungssignals wieder. Die Amplitude weist auf die Größe des Schadens hin. Frequenzband Frequenzbereich in dem eine Schwingungsmessung vorgenommen bzw ausgewertet wird. Diese kann, je nach Geräte- und Softwarehersteller, fest eingestellt oder frei wählbar sein SKF Slide 32 [Code] Grundlagen der Schwingung Spitze, Spitze Spitze, Mittelwert und Effektivwert Skalierungsfaktor Bestimmt, in welcher Weise eine Messung gemessen wird Peak Peak to Peak AVG = average = Mittelwert RMS = root mean square = Effektivwert SKF Slide 33 [Code] SKF Group Slide 17

18 Sensoren SKF Slide 34 [Code] Grundlagen Aufnehmer / Sensoren Wegaufnehmer oder Eddy Probe Induktiv, berührungslos gemessene relative Distanz zwischen der Sensorspitze und einer leitenden Oberfläche. Geschwindigkeitsaufnehmer Geschwindigkeit ist die erste Ableitung des Weges oder die Änderung des Weges. Ältere Sensoren bestehen aus einem an Federn befestigten magnetischen Kern, der in einer Spule bewegt wird. Neuere Sensoren sind Beschleunigungsaufnehmer, die das Signal in Geschwindigkeit umlegen bzw. integrieren. Beschleunigungsaufnehmer Beschleunigung ist die zweite Ableitung des Weges oder die Änderung der Geschwindigkeit. Bei diesem Aufnehmer handelt es sich um einen piezoelektrischer Kristall, der durch zusammendrücken eine Spannung erzeugt, die proportional der Beschleunigung ist. Wegsensor oder Eddy Probe Wegmesssensoren Vorteil Misst die relative Distanz zwischen zwei Oberflächen Gutes Ansprechverhalten im niederfrequenten Bereich Misst sowohl statische als auch dynamische Bewegung Kein Verschleiß Geringe Baugröße Einfaches Kalibrieren Nachteil Beschränktes Ansprechverhalten bei hohen Frequenzen Schwierig zu installieren und zu ersetzen Erfordern eine externe Stromquelle Kalibrierung empfindlich gegenüber Wellenmaterial SKF Slide 35 [Code] SKF Group Slide 18

19 Geschwindigkeitsaufnehmer Schwinggeschwindigkeitssensoren Vorteil Gutes Ansprechverhalten bei mittleren Frequenz ( Hz) Einige Modelle auch für Hochtemperaturanwendungen Gute Zuverlässigkeit Einfache Installation Kleine Baugröße Nachteil Eventuelles Rauschen im niederen Frequenzbereich Zusätzliche Elektronik erforderlich für den Impedanzabgleich und Signalauswertung SKF Slide 36 [Code] Beschleunigungsaufnehmer Beschleunigungssensor - Standard Vorteil Gutes Ansprechverhalten bei hohen Frequenzen (bis 100 khz) Einige Modelle auch für Hochtemperaturanwendungen Gute Zuverlässigkeit Einfache Installation Kleine Baugröße Nachteil Eventuelles Rauschen im niederen Frequenzbereich Zusätzliche Elektronik erforderlich für den Impedanzabgleich und Signalauswertung SKF Slide 37 [Code] SKF Group Slide 19

20 Sensorposition Messungen in mehreren Ebenen Axial (A) - Horizontal (H) - Vertikal (V) Normalerweise: Horizontal starkes Signal; Unwucht Axial schwaches Signal; Schiefstellung, Wellenbiegung Messung in allen drei Ebenen zeigen die besten Ergebnisse SKF Slide 38 [Code] Optimale Messbedingungen Messbedingungen Normale Betriebsbedingung (Temperatur, Drehzahl, Durchfluss, Druck, Belastung) Messpunkt an der selben Stelle Betriebsbedingungen immer gleich Oberfläche glatt und unlackiert Sensor 90 (+/- 10) Grad zur Oberfläche In der belasteten Zone messen Magnetaufnehmer verwenden Empfehlung: Messungen auch unter extremen Betriebsbedingungen durchführen, um zu verhindern, dass Fehler, die nur dann auftreten, nicht festgestellt werden SKF Slide 39 [Code] SKF Group Slide 20

21 Messmethode und Sensoren Auswahl der Messmethode Die Auswahl der Messmethode und Sensoren hängt ab von: Maschinentype, Konstruktion, Drehzahl Ansprechverhalten der Anlage bei wechselnden Bedingungen Frequenzbereich der Maschinenschwingung Art, Weise und Stärke der zu erwartenden Schwingung Sensorcharakteristik Messposition SKF Slide 40 [Code] Schwingungsanalyse Möglichkeiten Summenschwingung oder Trendanalyse Zeitsignalanalyse FFT Spektrum Analyse SKF Slide 41 [Code] SKF Group Slide 21

22 Summenschwingung oder Trendanalyse Fiebermessung?! Die Summenschwingung misst die gesamte Energie aller Schwingungen innerhalb eines bestimmten Frequenzbandes. Die Summenwerte werden mit der Norm oder mit vergangenen Messungen in der Trenddarstellung verglichen und bewertet SKF Slide 42 [Code] Summenschwingung oder Trendanalyse Einfach und günstig Vorteil Guter Einstieg in die Schwingungsanalyse Schnellste Technik, um einen Maschinenzustand zu bewerten Effizient und zuverlässig Nachteil Detaildiagnose oder -analyse nicht möglich Schwingungen mit geringen Amplituden werden überdeckt Niederfrequente Schwingungen werden vom Rauschen überdeckt SKF Slide 43 [Code] SKF Group Slide 22

23 Zeitsignalanalyse Optional zu Summenwertanalyse und FFT Das Zeitsignal zeigt eine Kurzzeitaufnahme eines natürlichen Schwingungssignals und wird als Amplitude über der Zeit dargestellt. Dieses Spektrum wird mit vergangenen Messungen verglichen und bewertet SKF Slide 44 [Code] Das Spektrum FFT Spektrum Analyse Das FFT (Fast Fourier Transformations) Spektrum zeigt die verschiedenen Amplituden der Schwingungssignale bei ihren jeweiligen Frequenzen. Dadurch ist ein Vergleich mit vorangegangenen Messungen und eine Detailanalyse des Problems möglich SKF Slide 45 [Code] SKF Group Slide 23

24 Unwucht,.. Signalverarbeitungsmethoden Phasenmessung zeigt die Winkeldifferenz zwischen einer bekannten Markierung auf der rotierenden Welle und dem Schwingungssignal der Welle. Diese Messung gibt Auskunft über Schwingungsamplitudenhöhe, Wellenorbit und Wellenposition und wird für das Auswuchten und die Wellenorbitanalyse verwendet. Hochfrequenzmessung (HFD) zeigt einen numerischen Wert für hochfrequente Schwingungen mit niedriger Amplitude. Dies dient zur Feststellung von kleinen Fehlern an Wälzlagern SKF Slide 46 [Code] Signalverarbeitungsmethoden ENV und SEE Hüllkurvenmessung dabei werden niederfrequente Schwingung herausgefiltert, um die hochfrequenten, aber mit niedriger Amplitude auftretenden Schadensfrequenzen von Lagern und Verzahnungen, genauer darzustellen. SEE Technology Die Spectral Emitted Technology zeigt metallische Berührung von Oberflächen, wenn der Schmierfilm durchbrochen wird. Diese Methode ist sehr effizient bei der Früherkennung von Lagerschäden und Schmiermittelmangel SKF Slide 47 [Code] SKF Group Slide 24

25 COMO Basic Hüllkurven Filter Prozess Rohsignal Filter und Verstärkung Gleichrichten SKF Slide 48 [Code] Online vs. Offline Messungen Online - Offline Online Messung erfordert fix installiert Sensoren, Verkabelung, Multiplexer und einen Computer für die Datenspeicherung. Messungen werden in periodischen Abständen automatisch vorgenommen. Der Vorteil liegt in der für die Datensammlung erforderlichen Zeitersparnis, weil keine Routengänge notwendig sind und die Daten zuverlässiger und genauer übertragen werden. Der Nachteil liegt im hohen Anschaffungspreis. Offline Messung Erfordert einen tragbaren Datensammler, ein Kabel und einen oder mehrere Sensoren. Messungen werden bei regelmäßigen Routengängen manuell vorgenommen. Der Vorteil dieser Methode liegen in den geringen Anschaffungskosten, jedoch ist der Personalaufwand für das abgehen der Messrouten unvergleichbar höher SKF Slide 49 [Code] SKF Group Slide 25

26 MCI Machine Condition Indicator Maschinen Diagnose Kontrollleuchte Motor Diagnose Kontrollleuchte Unabhängiger Betrieb Schwinggeschwindigkeitsmessungen nach ISO Bewertung Messungen der Hüllkurvenbeschleunigung zur Lagerschadenfrüherkennung Temperaturmessungen zur Anzeige auffälliger Wärmeentwicklung Zwei unterschiedliche Betriebsarten, geeignet für viele Maschinentypen Wiederholalgorithmus zur Vermeidung von Fehlalarmen Drehzahlen min -1 konstant Batterielebensdauer: Mindestens 3 Jahre (mit einem unbestätigten Alarm) Betriebsart Grenzwert: VEL 9mm/s RMS ENV 4gE Sp-Sp Temp. 105 C Betriebsart Prozent: VEL 2x Basiswert ENV 2x Basiswert Temp. Basiswert +50 C SKF Slide 50 [Code] MCT Machine Condition Transmitter Einfaches Online Überwachungssystem 4-20mA Ausgang Schwingbeschleunigung [ACC] Schwinggeschwindigkeit [VEL] Hüllkurve [ENV] Schwingweg [DISP] Temperatur [ C] Über den gepufferten Ausgang können bis zu 3 Module an einem Sensor kombiniert werden SKF Slide 51 [Code] SKF Group Slide 26

27 MCA Machine Condition Advisor Einstiegsgerät zur Zustandsüberwachung Schwinggeschwindigkeitsmessungen nach ISO Bewertung Hüllkurvenbeschleunigung zur Lagerschadenfrüherkennung Temperaturmessungen Voreinstellung zur Alarmierung (ISO ) Wiederaufladbarer Li-Ion Akku Unterstützt mehrere Sprachen Externer Sensoranschluss Anschlussadapter auf Standardsensoren SKF Slide 52 [Code] Microlog FFT Analyzer 3 bzw.4 Kanal Routenbasierender FFT Analysator Helles Farbdisplay für exzellente Lesbarkeit Robustes Design, Stürze aus 2m Höhe, Schutzklasse IP65 Datenspeicherkapazität 128MB mit SD Karte auf 4GB erweiterbar Unterstützt mehrere Sprachen Standard Li-Ion Akku für eine Laufzeit von mehr als 8 Stunden Über Anwendungsmodule erweiterbar Auswuchten Modal-Analyse Hochlauf / Auslauf Stoßtest Datenrecorder Bandrollen Schallüberwachung Idler Sound Werkzeugspindel Tool SKF Slide 53 [Code] SKF Group Slide 27

28 IMx Online Überwachungssysteme Permanente Zustandsüberwachungssysteme 16 bis 64 Kanal simultan FFT- Erfassung 8 bis 16 Digital Eingänge wie z.b. Drehzahl Mehrere Produktversionen für jeden Anwendungsfall Analyse Analyst Unterstützt mehrere Sprachen SKF Slide 54 [Code] Online Protection Systems IMx-M Schutzsystem für Turbinen nach API-670 Standard 19 Rack für Schutz- und Überwachungssystem Bis zu 64 Kanal Echtzeitmessung 32 Relais Ausgänge 16 Kanal Simultanmessung Modular erweiterbar Analyse Analyst DMx Universeller dezentralisierter Schwingungsmonitor Schutzsystem für Turbinen nach API-670 Standard Gefahrenbereich ATEX Schutzklasse Zone 1 4 Kanal Simultanmessung Modular erweiterbar Bussystem High Speed RS digital Ausgänge Analyse Analyst SKF Slide 55 [Code] SKF Group Slide 28

29 SKF Laser Vibrometer Berührungsloser Schwingungssensor Entfernung bis zu 3 Meter Mit entsprechender Linse erweiterbar Messungen durch Schutzglas möglich Passend für schwer erreichbare Messstellen Messung von sehr heißen Bauteilen möglich Hohe Auflösung und Genauigkeit Analyse Analyst SKF Slide 56 [Code] CMWA 8800 Odin Wireless Sensor Besonderheiten: Industrie Standard, Wireless HART Protokoll ATEX Zulassung Messungen VEL, ENV3 und Temperatur Sowohl Summenwert- als auch FFT-Messung möglich Integrierte Kompaktlösung 5 Jahre Batterielaufzeit bei einer Messung/Tag Batterien austauschbar (CMC) Analyse Analyst Feedback vom Kunden: Einfache Installation und Inbetriebnahme Geringe Baugröße (Vorteil gegenüber Mitbewerb) Kompakte Bauweise, kein zusätzlichen Kabel nötig Keine zusätzliche Software nötig Messergebnisse plausibel SKF Slide 57 [Code] SKF Group Slide 29

30 SKF analyst SKF Slide 58 [Code] Know how?! CMC & S2C Support team Mario Pranzl Günter Pfeffer Robert Novak Ronald Prinz October 30, 2007 SKF Group Slide 59 SKF Group Slide 30

31 Kundenschulungen Messpunkte Remote Service, VPN 114 PDM 2575 Installed Online 2928 SKF Group Slide 31

32 Maschinendaten & Analyse Beispiel Gletscherwelt Weißsee! SKF Group Slide 32

33 ISO Messgrößen - Bewertung SKF Group Slide 33

34 Befundung Reparatur am Berg SKF Group Slide May 2014 SKF Group Slide 34

35 SKF Service.. Danke für Ihre Aufmerksamkeit! Use Cable Cars with SKF Knowledge Thank you for your attention! SKF Slide 69 [Code] SKF [Organisation] SKF Group Slide 35

36 SKF Group Slide 36