Prozesse in 3E-LOOK: Rund um die Produktion

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1 IT S WORKING TOGETHER Fensterbaubetriebe können sehr unterschiedlich sein. Sie unterscheiden sich in der Größe, dem Grad der Industrialisierung, den verarbeiteten Materialien, den Zielmärkten und keine zwei Unternehmen fertigen ihre Fenster genau gleich. Bei einer solchen Vielfalt gilt es eine Reihe an unterschiedlichen Produktionsprozessen softwaretechnisch abzubilden. Die Fertigung im Fensterbauunternehmen ist ein zentraler Bereich, der technologische und organisatorische Anforderungen gleichermaßen mit sich bringt. 3E-LOOK unterstützt die Prozesse in der Produktion mit verschiedenen Modulen, die sich mit der Planung, Optimierung, Steuerung und Kontrolle der Produktion befassen. Auch mit ausgezeichneter Maschinenansteuerung, welche die Maschineninvestition noch lohnender macht. Von großer Bedeutung ist ebenfalls die papierlose Produktion, die alle Prozesse entlang der gesamten Produktionslinie zuverlässig steuert und die Voraussetzung für die im Rahmen der CE-Vorschriften vorgeschriebene Werkseigene Produktionskontrolle (WPK) ist. 3E-LOOK beantwortet hier viele Fragen, die sich bei der täglichen Arbeit ergeben, z.b.: An welcher Stelle in der Produktion befindet sich ein bestimmtes Element? Sind unerwartete Ereignisse während der Fertigung aufgetreten (z.b. Glasbruch)? Ist das zur Produktion notwendige Material verfügbar? Wurden die vorgesehenen Kontrollen ausgeführt und dokumentiert? Wie ist die Produktionsauslastung? Fehlen noch Teile zur Auslieferung? In welchem Gestell befindet sich das Fertigteil? Folgende Module werden vorgestellt: SERIENPLANUNG S.2 PRODUKTIONSCONTROLLING S.3 Zusatzmodul: GESTELLVERWALTUNG S.5 WPK S.5 KAPAZITÄTSPLANUNG S.7 MASCHINENANSTEUERUNG S.7 ZUSCHNITTOPTIMIERUNG S.8 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) info@3e-it.com.

2 Modul: SERIENPLANUNG - Optimierung durch Loszusammenstellung Produktionsaufträge nach sinnvollen Kriterien zusammenzufassen wirkt sich positiv auf die Produktivität und auf die Durchlaufzeiten der Fertigung aus. Die Serienplanung in 3E-LOOK ermöglicht die Auswahl und eine Zusammenstellung von Positionen zu einer Serie anhand der unterschiedlichsten Filterkriterien. Damit werden nur solche Positionen zu Losen zusammengefasst, die bestimmten Kriterien (vom Anwender festgelegt) entsprechen und noch nicht zur Produktion eingeplant wurden. Diese systemunterstützte Serienbildung erweitert daher die Planungsmöglichkeiten um diverse systematische Auswahlkriterien. Es liegt völlig in der Hand des Planers, nach welchen Kriterien er dabei vorgeht: etwa nach Lieferdatum, nach Fenstersystemen, nach Holzarten oder Profilsystemgruppen. So lassen sich auf einfach Weise bereits Produktionsprozesse verbessern. ABB. 1: SERIE ZUSAMMENSTELLEN In Verbindung mit der Kapazitätsplanung stehen zur feineren Planung sogenannte Positionsklassen zur Auswahl. Eine gute Ergänzung bildet ebenfalls die tourenorientierte Fertigungsplanung, die eine Kapazitäten abhängige und tourenorientierte Serienzusammenstellung ermöglicht. Auf Planungsprozesse in 3E-LOOK wird in der Prozessbeschreibung Planung, Logistik und Workflow näher eingegangen. 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) info@3e-it.com. Seite 2 von 8

3 Modul: PRODUKTIONSCONTROLLING - Steuerung von Produktionsprozessen Setzen Unternehmen das Produktionscontrolling ein, können Produktionsdurchlaufzeiten verkürzt werden. Dadurch ist man jederzeit vollständig über alle Auftragspositionen in der Fertigung informiert. Das Unternehmen erhält demnach gleichzeitig mehr Information in der Fertigung und über die Fertigung. Außerdem lässt sich zu jedem Zeitpunkt genau nachschauen, welchen Fortschritt ein Auftrag erzielt hat. Alle Positionen lassen sich eindeutig identifizieren. Es können Workflows abgebildet werden, unplanmäßige Ereignisse werden frühzeitig gemeldet und durch entsprechende Gegenmaßnahmen sind weniger Nacharbeiten notwendig. In 3E-LOOK lassen sich alle Produktionsprozesse zuverlässig abbilden und steuern. Entlang der gesamten Produktionslinie werden detaillierte Informationen angezeigt und/oder an eine zentrale Leitstelle zurückgemeldet. Das System basiert auf Barcodes, das Prinzip der papierlosen Fertigung ist dadurch konsequent verwirklicht. Mit der Software definieren und strukturieren Sie alle zur Fertigung notwendigen Prozesse und überwachen den Durchlaufstatus der Aufträge vom Produktionsstart bis zur Auslieferung mit Erfassung der Arbeitszeiten. Es können unterschiedliche Arbeitsstationen für Rahmen oder Flügel eingerichtet werden. Der Etikettendruck ist auch für einzelne Flügel möglich. Mit dem Produktionscontrolling haben Sie jede einzelne Station entlang der Produktionslinie im Blick. Für jede dieser Stationen lassen sich individuelle Ansichten zur Anzeige der Arbeitsschritte generieren. Start- und Fertigmeldungen können wahlweise je Flügel, Rahmen, Glasscheibe, Füllung usw. erfolgen, um den Produktionsfortschritt zu überwachen. Das System ist erweiterungsfähig, Meldepunkte lassen sich z.b. auch schrittweise einführen. Alle Positionen, Scheiben, Zubehöre usw. können mit Barcode-Etiketten zur Identifikation versehen werden. Selbstverständlich lassen sich auch andere Medien (z.b. Datennagel, Chipetiketten) einsetzen. Das System ist für Kunststoff-, Alu- und Holzfenster gleichermaßen geeignet. Eine Lackiergehänge- Verwaltung sorgt dafür, dass nach der Lackierung von Holzelementen die Etiketten erneut aufgebracht werden. Was das Produktionscontrolling kann: Lückenlose Barcode- Identifizierung Definition und Anzeige detaillierter Fertigungsinformation und -hinweise Rückmeldung des Produktionsfortschritts Weiterleitung zu bestimmten Arbeitsstationen wie Sprossen oder Rollladen Start- und Fertigmeldung für Flügel, Rahmen, Glas und Füllung Anzeige von Glasinformation Information vom Glaslieferanten wird elektronisch eingelesen Abwicklung von unplanmäßigen Ereignissen Verwaltung von Holzlackiergehänge Registrierung der benötigten Arbeitszeit zur weiteren Bearbeitung Überwachung des Arbeitsflusses Zusammen mit der Statusverwaltung lässt sich ein prozessorientierter Workflow abbilden Qualitätsmanagement, erweiterbar mittels WPK Liefert die Datengrundlage für statistische Auswertungen ABB. 2: DEFINITION DER MELDEPUNKTE 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) info@3e-it.com. Seite 3 von 8

4 Bildschirmarbeitsplätze und Rückmeldeterminal Durch das Einscannen des Barcodes werden dem Mitarbeiter automatisch die notwendigen Informationen am jeweiligen Arbeitsplatz angezeigt. Rückmeldeterminals dienen der reinen Rückmeldung und benötigen keinen Bildschirm. Der Mitarbeiter oder die Maschine meldet damit die Beendigung eines Arbeitsschrittes und erfasst somit den Fortschritt der Produktion, erhält jedoch keine Arbeitsanweisung zum betreffenden Teil. Meldepunkte dienen lediglich der Rückmeldung. Bildschirmarbeitsplätze erfüllen beide Funktionen (Anzeige und Rückmeldung). Ereignismanagement Nicht alles lässt sich planen. Trotz der besten Fertigungsorganisation können bestimmte unvorhergesehene Ereignisse, wie z.b. Glasbruch, Beschlag fehlerhaft oder Kratzer im Profil eintreten. Diese so genannten kritischen Ereignisse können im System ebenfalls erfasst werden. Dazu besteht die Möglichkeit, bei beiden Terminalarten vordefinierte Ereignisse auszulösen. Optional können Sie dabei eine und/oder die neue Glasbestellung generieren. Kritische Ereignisse werden somit ohne Zeitverlust gemeldet, was eine kurzfristige Reaktion ermöglicht. Hinweise, Informationen und Aktionen Mit dem Produktionscontrolling kann die Arbeitsvorbereitung bereits im Vorfeld vom Standard abweichende Details als Kommentare und/oder Anweisungen erfassen. Der Mitarbeiter in der Produktion erhält diese Meldungen (z.b. farbig markiert und in großer Schriftart) bei der betreffenden Position. Dadurch ist auch bei Sonderfällen ein reibungsloser Fertigungsdurchlauf gesichert. Eine Vielfalt an Informationen und Aktionen stehen zur Auswahl, unter anderem: Arbeitsanweisungen, Qualitätsprüfanweisungen Identifikationen der Teile für die weitere maschinelle Bearbeitung Kontrollen der Vollständigkeit, Identifizierung von losen Teilen und deren Zugehörigkeit Druckauslösung (z.b. Etiketten) Aktivierung von Schnittstellen zu anderen Systemen (z.b. FiBu, BDE) 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) Seite 4 von 8

5 Zusatzmodul: GESTELLVERWALTUNG Vom Glaslieferanten gelieferte Ware kann mit den kundenspezifischen Barcodes samt Gestellinformation eingelesen werden. Dadurch ist eindeutig erfasst, wo sich die zur Fertigung benötigten Gläser befinden. Fertige Elemente können ebenfalls mittels Gestellverwaltung eindeutig gelagert und per Barcodes eindeutig zugeordnet werden. Mit der Gestellverwaltung in 3E-LOOK kann man nicht nur Gestelle und andere Transportbehälter erfassen und verwalten, sondern sie bildet auch eine ideale Ergänzung zum Produktionscontrolling. Modul: WPK - Werkseigene Produktionskontrolle Die werkseigene Produktionskontrolle (WPK) ist zur Erlangung der CE- Konformität vorgeschrieben. Dieses Verfahren soll sicherstellen, dass Fenster und Außentüren der Produktnorm DIN EN entsprechen. Die Norm ist eigenverantwortlich anzuwenden und jeder Hersteller ist verpflichtet, für die Nachweisbarkeit und Durchgängigkeit der notwendigen Kontrollen zu sorgen. Auch wenn Sie bereits eine Zertifizierung wie ISO 900X, RAL, HKH oder HKH-RAL in Ihrem Produktionsbetrieb durchgeführt haben und Ihr Qualitätsmanagement gut funktioniert, haben Sie durch die elektronische Erfassung eine lückenlose Dokumentation und können von der Erfahrung mit den speziellen CE-Anforderungen profitieren. Darüber hinaus ist die Erfüllung dieser Vorschrift eine gute Chance zur Verbesserung der innerbetrieblichen Organisation und zur Qualitätssicherung. Dabei kann der Fensterhersteller geeignete Verfahrens- und Prüfanweisungen selbst erstellen und den entsprechenden Zeitrahmen bestimmen. Bestandteile einer werkseigenen Produktionskontrolle sind: Was das WPK kann: Automatisiert die Prüfprozesse entlang der Produktionskette Prüfungen können zufällig ausgewählt werden oder zu vorgegebenen Zeitpunkten erfolgen Prüfungsroutinen können vom Fensterhersteller definiert werden Prüfungen werden vom System dokumentiert Erfüllt zusammen mit dem CE Modul alle Vorschriften der DIN EN Beschreibung des Betriebes Darstellung des Fenstersystems Beschreibung der Materialien, Werkstoffe und Kaufteile Beschreibung des Prüfverfahrens Arbeitsanweisungen und/oder Prüfanweisungen Prüfmittel Definition der Prüfprozesse, Prüfintervalle und Prüfmittel Durch den Einsatz des WPK Moduls in 3E-LOOK werden die erforderlichen Prüfprozesse entlang der Produktion automatisiert. Dazu werden die einzelnen Arbeits-/ Prüfanweisungen an den jeweiligen Arbeitsstationen nach bestimmten Vorgaben angezeigt. 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) info@3e-it.com. Seite 5 von 8

6 Die Software erfasst und verwaltet die vorgesehenen Prüfmittel und Prüfschritte. Dazu dokumentiert sie die Durchführung der Prüfungen. Die einzelnen Prüfungen können entweder zufällig ausgewählt oder zu vorgegebenen Prüfzeitpunkten durchgeführt werden. Der Produktionsmitarbeiter sieht am Fertigungsterminal die Aufforderung zur Prüfung mit den Angaben, was zu prüfen ist und welche Prüfmittel eingesetzt werden sollen. Die Durchführung und die Ergebnisse der Prüfung werden vorschriftsgemäß dokumentiert. Vorschriftsgemäß dokumentiert ABB. 3: PRÜFANWEISUNG Der Anwender kann die Prüfungsroutinen, die durch das Modul ausgelöst werden, selbst definieren und ebenso die Prüffrequenz festlegen. Da die WPK ein kontinuierlicher Prozess ist, können die Prüfprozesse so immer wieder angepasst und verbessert werden. Volle Flexibilität Dokumentation erfolgt automatisch Die Vorschriften zur WPK sehen unter anderem auch vor, dass die Durchführung der Prüfungen und die festgestellten Ergebnisse dokumentiert werden. Mit dem WPK-Modul dokumentieren Sie die durchgeführten Prüfungen und die erzielten Ergebnisse zuverlässig. Die Ergebnisse können sowohl abgespeichert als auch ausgedruckt werden. Das WPK ist eine Erweiterung des beschriebenen Moduls Produktionscontrolling. Zusammen mit dem CE Modul angewendet, das die mandatierten Eigenschaften ermittelt und ausweist, hat der Anwender eine leistungsfähige Software im Einsatz, mit der alle Anforderungen der europäischen 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) Seite 6 von 8

7 Norm DIN EN erfüllt werden. Modul: KAPAZITÄTSPLANUNG - Ressourcen in der Produktion planen Den Fertigungsdurchlauf zu optimieren ist eine Sache, die Kapazitäten ermitteln und sinnvoll zu verteilen eine andere. Mit der Kapazitätsplanung in 3E- LOOK kennen Sie Ihre Kapazitäten genau und nennen Ihrem Kunden auf Knopfdruck zuverlässige Liefertermine. Engpässe werden frühzeitig erkannt und Ressourcen können rechtzeitig ein- und umgeplant werden. Die Kapazitätsplanung berücksichtigt freie und belegte Ressourcen und ermöglicht es, Reservierungen vorzunehmen. Durchlaufzeit und Wiederbeschaffungsdauer fließen in die Disposition mit ein. Sie planen lieber tourenorientiert? In Verbindung mit der tourenorientierten Fertigung in 3E- LOOK ist auch das möglich! Wir zeigen Ihnen gerne ausführlich die verschiedenen Planungsvarianten. Weitere Informationen zur Kapazitätsplanung finden Sie in der separaten Prozessbeschreibung Planung, Logistik und Workflow. Modul: MASCHINENANSTEUERUNGEN - Anspruchsvoll und ausgefeilt ABB. 4: MENÜ DER KAPAZITÄTSPLANUNG IN 3E-LOOK Bei der Investition in neue Maschinen lohnt es sich immer auch zu prüfen, wie effektiv die Anlage angesteuert werden kann. Dabei gibt es durchaus Unterschiede. 3E-LOOK ist eine technologisch erstklassige Fensterbausoftware, die eine bestmögliche Performance der Produktionsanlagen sowohl in der Holz- als auch in der PVC-Fensterfertigung gewährleistet. Damit lassen sich komplexe CNC- Maschinen und Bearbeitungszentren aller Hersteller sicher und zuverlässig steuern. Was die Kapazitätsplanung für Sie leistet Grob- und Feinplanung mit grafischen Planungsübersichten Ermittelt den Fertigungsstarttermin und übergibt diese ggf. an die Materialwirtschaft Ermittelt einen verbindlichen Liefertermin Erkennung von Über- und Unterkapazitäten Grafische Darstellung der Soll- und Ist-Daten Artikelbezogene Warnung bei nicht realistischer Wiederbeschaffungszeit Tourenorientierte Planung in Kombination mit der tourenorientierten Fertigung Durch die Kombination mit der Statusverwaltung kann das Einbuchen des Auftrags in die Kapazitätsplanung prozessorientiert gesteuert werden Gebuchte Aufträge lassen sich wahlweise nachträglich korrigieren oder Sie schützen diese mit Fixterminen vor Veränderungen Einzelne Arbeitsplätze und Fertigungsbereiche werden in der Planung berücksichtigt Kapazitätsbereiche sind frei dimensionierbar Sowohl manuelle als auch automatisch ermittelte Vorgabe der benötigten Kapazität Anpassbarer Betriebskalender für Regelarbeitszeiten, Urlaubszeiten, Sonn- und Feiertage 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) info@3e-it.com. Seite 7 von 8

8 Modul: ZUSCHNITTOPTIMIERUNG - mit integrierter Reststückverwaltung Die bestmögliche Nutzung von Profilen und Zubehören erreichen Sie durch den Einsatz der Zuschnittoptimierung. Dabei berechnet 3E-LOOK die Zuschnitte so, dass die größtmögliche Ressourcennutzung gewährleistet ist. Der Anwender kann selbst definieren, ab welchem Maß ein Rest dem Verwendungskreislauf wieder zugeführt wird. Durch diese Reststückverwaltung werden Reste in die Optimierungsläufe integriert, so dass auch diese optimal verbraucht werden. In 3E-LOOK können Sie mehrere Optimierungsgruppen definieren, z.b. für Fenster und Türen getrennt. Damit können Optimierungsvorgaben individuell eingestellt werden. Eine integrierte Vorschau auf den Verbrauch ist nützlich bei der Materialbereitstellung. ABB. 5: ÜBERSICHT DER OPTIMIERTEN DATEN Passt auch zu den Prozessen in Ihrem Unternehmen 3E-LOOK bietet eine Reihe von Möglichkeiten zur Planung und Steuerung von Produktionsprozessen samt der durchgängig papierlosen Produktion mit allen notwendigen Informationen für jede Station. Weitere produktionsrelevante Planungsprozesse sind in der Prozessbeschreibung Planung, Logistik und Workflow beschrieben. Alle Module greifen ineinander und ermöglichen so optimale Prozesse IT S WORKING TOGETHER. Gerne zeigen wir, welche Vorteile durch den Einsatz führender Technologie in Ihrem Unternehmen erzielt werden kann. Senden Sie eine Nachricht an vertrieb@3e-it.com oder rufen Sie an Rechtshinweis Dieses Dokument dient der Information. Der Inhalt ist nicht als zugesicherte Eigenschaft im Rechtssinne zu verstehen. Die 3E Datentechnik GmbH lehnt jede Haftung für Fehler oder Unterlassungen in diesem Dokument ab. Microsoft Produktnamen sind entweder eingetragene Markenzeichen oder Markenzeichen der Microsoft Corporation. 3E-LOOK wird ständig weiterentwickelt, weshalb die jeweils beschriebene Funktionalität sich ohne Ankündigung ändern oder entfallen kann. Alle Rechte vorbehalten. Copyright E Datentechnik GmbH 3E Datentechnik GmbH. D Oberkochen. Tel. +49 (0) info@3e-it.com. Seite 8 von 8