Futtermischwagen. Betriebsanleitung. Originalbetriebsanleitung

Transkript

1 VM Futtermischwagen Betriebsanleitung Originalbetriebsanleitung D

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3 VORWORT SEHR GEEHRTER KUNDE! Wir danken für das Vertrauen, das Sie uns mit dem Kauf einer JF Maschine entgegenbringen, und gratulieren Ihnen zu Ihrer neuen Maschine. Sie werden mit Ihrer Investition zufrieden sein. Diese Gebrauchsanleitung erteilt Auskünfte, die für die fachlich korrekte Anwendung und die sichere Bedienung der Maschine nötig sind. Bei der Lieferung dieser Maschine bekommen Sie durch den Auslieferer eine Einweisung bzgl. Bedienung, Einstellungen und Wartung. Diese erste Einweisung ersetzt nicht eine gründliche Kenntnis der verschiedenen Aufgaben und Funktionen oder die fachlich korrekte Handhabung der Maschine. Sie sollten deshalb diese Gebrauchsanleitung lesen, bevor Sie die Maschine einsetzen. Beachten Sie insbesondere die angegebenen Sicherheitshinweise und den Abschnitt Sicherheit. Die Gebrauchsanleitung informiert Sie ausführlich, in einer sinnvollen Reihenfolge beginnend, über die notwendigen Betriebsbedingungen, über Bedienung und Anwendung bis zur Wartung und Pflege der Maschine. Darüber hinaus sind die jeweiligen Abschnitte in arbeitstechnische, fortlaufende Bilder mit dazugehörigem Text eingeteilt. Die Bezeichnungen "rechts" und "links" sind von der Position hinter der Maschine, in Fahrtrichtung, beschrieben. Alle Auskünfte, Abbildungen und technischen Angaben in dieser Gebrauchsanleitung beschreiben den technischen Stand der Maschine, der zum Zeitpunkt der Drucklegung geltend war. Kongskilde Industries A/S behält sich Konstruktions- und Spezifikationsänderungen vor, ohne eine Verpflichtung, solche Änderungen an bisher gelieferten Maschinen durchführen zu müssen. - 3-

4 INHALTSVERZEICHNIS VORWORT EINLEITUNG... 6 BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG... 6 SICHERHEIT... 6 Sicherheitshinweise... 7 Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen... 7 Schlepperwahl... 8 Einstellungen Transport Arbeit Abstellen Schmieren Wartung Maschinensicherheit Umbau des Wagens AUFKLEBER AN DER MASCHINE TECHNISCHE DATEN VM 1 S VM VM 1 B VM 2 S VM 2 SB VM VM 2 B VM VM 3 B Maßschema VM - 1S und VM - 2S Maßschema VM - 1B und VM - 2SB Maßschema VM Maßschema VM Maßschema VM Maßschema VM - 2B und VM - 3B ANBAU UND EINSTELLUNGEN SCHLEPPERANFORDERUNGEN EINSTELLUNG DER ZUGDEICHSEL ANPASSUNG DER GELENKWELLE HYDRAULIKANSCHLUSS ANSCHLUSS DER SPANNUNGSVERSORGUNG KORREKTE DREHZAHL DER GELENKWELLE AN- UND ABBAU DER MASCHINE An/Abbau des Schleppers Anwendung des Wiegesystems bei abgekoppeltem Schlepper VOR DEM EINSATZ

5 3. ANWENDUNG DER MASCHINE FÜLLUNG MIT FUTTER STANDARD MONTAGE VON MESSERN Langes Messer WIEGEN MISCHEN FÜTTERUNG Gummiabschirmung Rutsche Querförderband Kurzer Elevator Langer Elevator JF-LINK SCHALTGETRIEBE Bedienung des Schaltgetriebes HYDRAULISCHE GANGSCHALTUNG (HYDROSTEP) Bedienung der Gangschaltung BETÄTIGUNG DER NACHLAUFACHSE Elektrische Betätigung SCHMIEREN FETT ÖL VM 1 schnecke VM 2 und 3 Schnecken RADACHSEN Schmierung der Radnaben Schmierung des Gelenklagers der Tandemfeder WARTUNG GENERELL REINIGUNG RADACHSEN Reifen Befestigung der Räder Prüfung von Spiel im Radlager Bremseinstellungen REPARATUREN, SCHWEIßUNGEN MESSERWECHSEL BATTERIE QUERFÖRDERBAND / KURZER ELEVATOR ZAHNRIEMEN FÜR LANGEN ELEVATOR ERSATZTEILBESTELLUNG ENTSORGUNG DER MASCHINE HYDRAULIKDIAGRAMME Manuelle Bedienung über Ventilblock Elektro-Bedienung

6 1. EINLEITUNG 1. EINLEITUNG BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Die Maschine ist für die Mischung von Tierfutterkomponenten und die Ausbringung der fertigen Mischungen vorgesehen Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet Kongskilde Industries A/S nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch, dass man die von Kongskilde Industries A/S in der Gebrauchsanleitung und in dem Ersatzteilkatalog genannten Vorschriften befolgt. Der JF Futtermischwagen darf nur von Personen benutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die durch Anleitung und Durchlesen der Gebrauchsanleitung mit der betreffenden Maschine vertraut sind, und insbesondere über die Gefahren unterrichtet sind. Die nachstehenden Unfallverhütungsvorschriften, sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten. Eigenständige Veränderungen an der Maschine und ihrer Konstruktion schließen eine Haftung von Kongskilde Industries A/S für daraus resultierende Schäden aus. SICHERHEIT In der Landwirtschaft geschehen generell viele arbeitsbedingte Unglücksfälle infolge falscher Bedienung und ungenügender Instruktion. Personen- und Maschinen- Sicherheit werden bei den Kongskilde Entwicklungsarbeiten großgeschrieben. Wir möchten Sie und Ihre Familie möglichst beschützen, was aber auch einen Einsatz Ihrerseits voraussetzt. Es ist nicht möglich, einen Futtermischwagen herzustellen, der gleichzeitig einen unbedingten Personenschutz und eine effektive Arbeit gewährleistet. Das bedeutet, dass Sie als Benutzer darauf achten müssen, dass die Maschine korrekt gehandhabt wird. Vermeiden Sie, sich oder andere unnötigen Gefahren auszusetzen. Die Maschine fordert fachmännische Bedienung, d.h. Sie sollten die Sicherheitsund Bedienungsvorschriften sorgfältig durchlesen und beachten, bevor Sie die Maschine an den Schlepper anbauen. Auch wenn Sie eine ähnliche Maschine gehabt haben, sollten Sie die Gebrauchsanleitung durchlesen - zu Ihrer eigenen Sicherheit. Überlassen Sie niemals die Maschine jemandem, ohne sich vergewissert zu haben, dass er die notwendigen Kenntnisse besitzt. - 6-

7 1. EINLEITUNG SICHERHEITSHINWEISE Verschiedene Aufkleber und auch die Gebrauchsanleitung geben viele Hinweise zu den Sicherheitsvorkehrungen. Diese Anmerkungen weisen auf Sicherheitsmaßnahmen hin und wir empfehlen, dass Sie und Ihre Kollegen diese befolgen und dadurch die Personensicherheit erhöhen. Nehmen Sie sich die Zeit, lesen Sie die Sicherheitsmaßnahmen und informieren Sie Ihre Mitarbeiter. Dieses Symbol wird in der Gebrauchsanleitung direkt unter Hinweis auf den Personenschutz und indirekt auf die Wartung der Maschine angewendet. VORSICHT: WARNUNG: GEFAHR: Das Wort VORSICHT soll den Benutzer auf die üblichen Sicherheitsvorkehrungen oder die in der Gebrauchsanleitung genannten Sicherheitsmaßnahmen für Personenschutz hinweisen. Mit dem Wort WARNUNG wird auf sichtbare und unsichtbare Risikomomente hingewiesen, die ernsthafte Personenschäden verursachen können. Das Wort GEFAHR bezieht sich auf gesetzliche Maßnahmen, die zum Schutz gegen ernsthafte Personenschäden befolgt werden müssen. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Im Folgenden finden Sie die üblichen Vorkehrungen, die Ihnen bekannt sein sollen. 1. Die Gelenkwelle immer abschalten, die Bremse des Schleppers aktivieren und den Schleppermotor abstellen, bevor Sie die Maschine: - Schmieren. - Reinigen. - Montieren. - Einstellen. 2. Immer die Räder des Schleppers blockieren, bevor Sie unter der Maschine arbeiten. 3. Niemals den Schlepper starten, bevor sich alle Personen in sicherem Abstand von der Maschine befinden. 4. Nach Reparatur: Alle Werkzeuge von der Maschine entfernen, bevor Sie den Schlepper einschalten. - 7-

8 1. EINLEITUNG 5. Schutzvorrichtungen müssen korrekt angebracht und in Ordnung sein. 6. Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen. Locker getragene Kleidung vermeiden. 7. Niemals eine Abschirmung ändern oder mit der Maschine arbeiten, wenn ein Abschirmungsteil fehlt. 8. Beim Transport auf öffentlichen Straßen und bei Dunkelheit immer eine gesetzlich anerkannte Beleuchtung und Sicherheitsmarkierungen verwenden und die Vorschriften der StVZO beachten. 9. Transportgeschwindigkeit auf die maximal auf der Maschine angegebene Geschwindigkeit begrenzen. Auch wenn die Maschine nicht mit einer max. Geschwindigkeit gekennzeichnet ist, darf niemals schneller als 25 km/h gefahren werden. 10. Bei Anbau der Gelenkwelle prüfen, ob die Schlepperdrehzahl und drehrichtung mit der Maschine übereinstimmt. 11. Die Maschine nur bestimmungsgemäß verwenden. 12. Niemals auf einem Heuboden, einem Silo oder einer anderen Plattform über der Maschine stehen (z.b. bei manueller Beladung von Kraftfutter). Niemals auf der Kante des Behältes stehen. SCHLEPPERWAHL Befolgen Sie immer die Anweisungen, die in der Schlepper-Gebrauchsanleitung aufgeführt sind. Falls es nicht möglich ist, ersuchen Sie technischen Rat. Wählen Sie einen Schlepper mit einer angemessenen Leistung. Der Schlepper soll auch ein passendes Eigengewicht haben, damit er mit der Maschine im vorhandenen Gelände sicher fahren kann. Außerdem muss der Schlepper für den Transport der Maschine mit Außenspiegel ausgestattet sein, damit der Fahrer auf beiden Seiten der Maschine Sicht hat. - 8-

9 1. EINLEITUNG AN- UND ABBAU Vergewissern Sie sich immer, dass sich beim Anund Abbau niemand zwischen Schlepper und Maschine aufhält. Ein unbeabsichtigtes Manöver kann Personen einklemmen. (siehe Abb. 1-1) Prüfen Sie, ob die Maschine mit der Drehzahl und Drehrichtung des Schleppers übereinstimmt (siehe Abb. 1-2). Die falsche Drehzahl kann über längere Zeit die Maschine beschädigen. Abb. 1-1 Vergewissern Sie sich, dass die Gelenkwelle korrekt montiert ist. D.h. der Sicherungsstift hat Eingriff und die Ketten der Schutzvorrichtung sind an beiden Seiten befestigt. Siehe evtl. die Bedienungsanleitung der Gelenkwelle. Die Gelenkwelle muss korrekt abgeschirmt sein. Defekte Schutzbleche sind sofort auszuwechseln. Bevor die Hydraulikschläuche zum ersten Mal verwendet werden, müssen sie von einem Sachkundigen geprüft werden, danach mindestens Abb. 1-2 einmal im Jahr. Wenn nötig, die Schlauchleitungen auswechseln. Die Hydraulikschläuche dürfen maximal 6 Jahre verwendet werden, inklusive maximal 2 Jahre Lagerung. Beim Auswechseln immer Schläuche verwenden, die den von dem Hersteller angegebenen Forderungen entsprechen. Alle Schläuche sind mit Herstellungsdatum markiert. Bevor das Hydrauliksystem eingeschaltet wird, prüfen, ob die Verbindungen der Kupplungen dicht und Schläuche und Fittings unbeschädigt sind. Nach Abschalten des Schleppermotors sollten Sie durch Betätigung der hydraulischen Schlepperventile sicherstellen, dass die Schläuche ohne Druck sind. Hydrauliköl unter Druck kann in die Haut eindringen und zu gefährlichen Entzündungen führen. Deshalb immer Augen und Haut vor Ölspritzern schützen. Bei Unfällen mit Hydrauliköl sofort einen Arzt aufsuchen. (siehe Abb. 1-3) Abb. 1-3 Bevor Sie die Hydraulikzylinder betätigen, muss geprüft werden, ob die Dosierklappe des Mischbehälters und evtl. der Elevator frei beweglich sind. Bei Inbetriebnahme darf sich niemand in der Nähe aufhalten, da evtl. Luft im hydraulischen System unbeabsichtigte Bewegungen verursachen kann. - 9-

10 1. EINLEITUNG EINSTELLUNGEN Niemals die Maschine einstellen, während die Gelenkwelle und das Hydrauliksystem angeschlossen sind. TRANSPORT Die Transportgeschwindigkeit muss immer den Verhältnissen angepasst werden und die an der Maschine angegebene maximale Geschwindigkeit darf niemals überschritten werden. Falls die Maschine nicht mit einer max. Geschwindigkeit gekennzeichnet ist, sollte mit voller Ladung niemals mehr als 25 km/h gefahren werden. Beim Transport auf öffentlichen Straßen muss die Maschine mit kompletter Beleuchtungsanlage ausgerüstet sein. Ausserdem ist in den skandinavischen Ländern ein Warndreieck erforderlich, um langsame Fahrt zu markieren. ARBEIT Niemals die Maschine ohne korrekt montierte und unbeschädigte Schutzvorrichtungen in Betrieb nehmen. Halten Sie sich niemals in der Nähe der beweglichen Teile auf. Die an den Mischschnecken montierten Messer sind sehr scharf und können leicht selbst kräftige Kleider durchschneiden. Seien Sie deshalb beim Umgang mit diesen Messern besonders vorsichtig. Halten Sie sich niemals in der Nähe der Messer auf, wenn die Maschine in Betrieb ist. Bitte berücksichtigen, dass die Zugdeichsel beim Beladen von ganzen Ballen oder Siloblöcken wegen ungleicher Gewichtsverteilung nach oben kippen kann. ABSTELLEN Beim Abstellen immer sicherstellen, dass die Maschine auf festem und ebenem Boden steht, dass die Handbremse aktiviert ist, und dass die Abstellstützen korrekt befestigt sind. SCHMIEREN Beim Reinigen, Schmieren oder Einstellen, immer zuerst die Gelenkwelle abbauen, den Schleppermotor abschalten, den Zündschlüssel abziehen und evtl. Parkbremse aktivieren

11 1. EINLEITUNG WARTUNG Vergewissern Sie sich, dass Ersatzteile immer korrekt eingebaut sind vorgeschriebene Anzugsdrehmomente beachten. Reinigen Sie niemals die Wiegezellen und das Wiegegerät mit dem Hochdruckreiniger. MASCHINENSICHERHEIT Es ist sehr wichtig, dass die Transmission nicht überlastet wird. Deshalb ist die Gelenkwelle mit einem Abscherbolzen ausgerüstet. Niemals Bolzen anderer Dimension oder Qualität als die montierten verwenden. UMBAU DES WAGENS Ihr Wagen kann, abhängig von der Ausrüstung, durch An- oder Abbau von Luken, Aufbau, Überlaufring und ähnliches umgebaut werden. Der Umbau muss in einer autorisierten Werkstatt stattfinden, um sicherzustellen, dass die Arbeit fachlich korrekt ausgeführt wird

12 1 1. EINLEITUNG

13 1. EINLEITUNG AUFKLEBER AN DER MASCHINE Die auf der vorherigen Seite aufgeführten Warn-Aufkleber sind an der Maschine angebracht siehe Zeichnung unten. Bevor Sie die Maschine einsetzen, prüfen, ob alle Aufkleber angebracht sind, andernfalls sollten sie die fehlenden Aufkleber besorgen. Die Aufkleber haben die folgende Bedeutung (Bestellnummer im Ersatzteilkatalog): 1 Den Schleppermotor abstellen und den Zündschlüssel abziehen, bevor Sie Arbeiten an der Maschine vornehmen. Den Schleppermotor immer abstellen, bevor Sie Arbeiten wie Schmieren, Einstellungen, Wartung oder Reparatur vornehmen. Auch den Zündschlüssel abziehen, damit keiner den Schlepper einschalten kann, bevor Sie fertig sind. 2 Gebrauchsanleitung durchlesen. Hinweis zum Durchlesen der mitgelieferten Dokumente, um sicher zu stellen, dass die Maschine korrekt bedient wird und unnötige Unfälle und Maschinenschäden vermieden werden. 3 Kinder. Kinder dürfen sich niemals in der Nähe einer laufenden Maschine aufhalten. Besonders Kleinkinder neigen zu plötzlichen unvorhersehbaren Handlungen. 4 Hydrauliköl unter Druck. Diese Warnung soll hervorheben, dass Hydrauliköl unter Druck sehr gefährlich ist. Sorgen Sie dafür, dass die Schläuche immer in gutem Zustand sind und zweckmäßig behandelt werden, um Undichtheiten und Schlauchbruch möglichst zu vermeiden. 5 Maximaler Druck im Hydrauliksystem. Die hydraulischen Komponenten dürfen niemals einem Druck von mehr als 210 bar ausgesetzt werden, da andernfalls die Gefahr von explosionsartiger Zerstörung von Schläuchen und anderen Komponenten besteht. Sie setzen sich und andere der Gefahr aus, von Metallteilen mit hoher Geschwindigkeit, oder Öl unter hohem Druck, getroffen zu werden. 6 Drehzahl und Drehrichtung. Kontrollieren Sie, dass die Gelenkwelle mit korrekter Drehzahl und in der richtigen Drehrichtung läuft. Falsche Drehzahl und/oder Drehrichtung zerstören mit der Zeit die Maschine mit der Gefahr, dass Personen zu schaden kommen. 7 Schneidgefahr. Hier wird präzisiert, dass beim Öffnen und Schließen der Luken, die Gefahr besteht, Finger oder Hände zu quetschen oder abzuschneiden. 8 Quetschgefahr beim Anbau. Wenn die Maschine an den Schlepper angebaut wird, darf sich niemand zwischen Schlepper und Maschine aufhalten. Unbeabsichtigte Manöver oder falsche Bedienung können zu ernsthaften Personenschäden führen. 9 Zahnriemen. An Maschinen mit Elevator oder Querförderband hebt diese Warnung hervor, dass es gefährlich sein kann, die Zahnriemen oder die Mitnehmer während des Betriebes zu berühren. 10 Gelenkwelle. Dieser Aufkleber erinnert Sie daran, wie gefährlich eine Gelenkwelle ist, wenn sie nicht korrekt gehandhabt wird bzw. Schutzvorrichtungen fehlen

14 TECHNISCHE DATEN 1. EINLEITUNG VM 1 S VM 6,5-1 S VM 8-1 S VM 10-1 S Volumen [m 3 ] 6, Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen, Referenz [ ] 30x ,5 30x ,5 30x ,5 Reifen [ ] 400/ / / Reifen, Zwillingsräder [ ] 235/75 R /75 R /75 R17.5 Reifen, Zwillingsräder [ ] 205/65 R /65 R /65 R17.5 Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] ) Max. Achslast [kg] Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Schaltgetriebe Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Übersetzung 1,5:1 1,5:1 1,5:1 Batterie Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Beleuchtung Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Auflaufbremsen Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h

15 1. EINLEITUNG VM 1 VM 10-1 VM 12-1 VM 14-1 Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen, Referenz [ ] 30x11, x11, Reifen, Zwillingsräder, Referenz [ ] /65 R17.5 Reifen [ ] 400/ / Reifen [ ] 435/50 R /50 R /50 R19.5 Reifen, Zwillingsräder [ ] 235/75 R17,5 235/75 R17,5 235/75 R17,5 Reifen, Zwillingsräder [ ] 205/65 R /65 R Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] ) Max. Achslast [kg] ) Max. Achslast [kg] Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Schaltgetriebe Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Übersetzung 1,5:1 1,5:1 1,5:1 Batterie Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Beleuchtung Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Auflaufbremsen Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. 4) Bei 25 km/h und TÜV-Gutachten

16 1. EINLEITUNG VM 1 B VM 10-1 B VM 12-1 B VM 14-1 B Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW Ölmenge, Minimum [l/min] Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen, Referenz [ ] 30x11,5 14,5 30x11,5 14,5 - Reifen, Zwillingsräder, Referenz [ ] /65 R17.5 Reifen [ ] 400/60 15,5 400/60 15,5 - Reifen [ ] 435/50 R /50 R /50 R19.5 Reifen, Zwillingsräder [ ] 235/75 R /75 R /75 R17.5 Reifen, Zwillingsräder [ ] 205/65 R /65 R Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] ) Max. Achslast [kg] ) Max. Achslast [kg] Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Schaltgetriebe Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Übersetzung 1,5:1 1,5:1 1,5:1 Batteri3 Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Beleuchtung Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Auflaufbremsen Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Zusatzausrüst. Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. 4) Bei 25 km/h und TÜV-Gutachten

17 1. EINLEITUNG VM 2 S VM 14-2 S VM 16-2 S VM 18-2 S VM 20-2 S Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW 1 DW Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen (Einzelachse), Zwillingsräder, Referenz [ ] 235/75 R /75 R /75 R Reifen (Boogieachse), Referenz [ ] x11,5 14,5 Reifen (Einzelachse) [ ] 435/50 R /50 R /50 R /50 R 19.5 Reifen (Einzelachse) [ ] /75 R17.5 Reifen (Einzelachse) [ ] 205/65 R /65 R /65 R /65 R17.5 Reifen (Boogieachse) [ ] 400/60 15,5 400/60 15,5 400/60 15,5 400/60 15,5 Reifen (Boogieachse) [ ] 30x11,5 14,5 30x11,5 14,5 30x11,5 14,5 - Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] ) Max. Achslast [kg] ) Max. Achslast [kg] Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Reduktionsgear Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Udveksling 1,5:1 1,5:1 1,5:1 1,5:1 Batteri Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Lysudstyr Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg. 4) Bei 25 km/h und TÜV-Gutachten

18 1. EINLEITUNG VM 2 SB VM 14-2 SB VM 16-2 SB VM 18-2 SB VM 20-2 SB Volumen [m 3 ] Schlep peranforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW 1 DW Ölmenge, Minimum [l/min] Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen (Einzelachse), Zwillingsräder, Referenz [ ] 235/75 R /75 R /75 R Reifen (Boogieachse), Referenz [ ] x11,5 14,5 Reifen (Einzelachse) [ ] 435/50 R /50 R /50 R /50 R 19.5 Reifen (Einzelachse) [ ] /75 R17.5 Reifen (Einzelachse) [ ] 205/65 R /65 R /65 R /65 R17.5 Reifen (Boogieachse) [ ] 400/60 15,5 400/60 15,5 400/60 15,5 400/60 15,5 Reifen (Boogieachse) [ ] 30x11,5 14,5 30x11,5 14,5 30x11,5 14,5 - Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] ) Max. Achslast [kg] ) Max. Achslast [kg] Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Schaltgetriebe Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Übersetzung 1,5:1 1,5:1 1,5:1 1,5:1 Batterie Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Beleuchtung Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg. 4) Bei 25 km/h und TÜV-Gutachten

19 1. EINLEITUNG VM 2 VM 20-2 VM 22-2 VM 27-2 VM 30-2 Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW 1 DW Ölmenge, Minimum [l/min] Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen (Einzelachse), Referenz [ ] 435/50 R /50 R Reifen (Einzelachse) Zwillingsräder [ ] 235/75R /70R Reifen (Boogieachse), Referenz [ ] /50 R19.5 Reifen (Boogieachse) [ ] - 435/50 R /50 R19.5 Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] Max. Achslast [kg] 3) ) ) ) Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Schaltgetriebe Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Übersetzung 1,8:1 1,8:1 1,8:1 1,8:1 Batterie Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Beleuchtung Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg. 4) Bei 25 km/h kg bei 15 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg

20 1. EINLEITUNG VM 2 B VM 20-2B VM 22-2B VM 27-2B VM 30-2B Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW 1 DW Ölmenge, Minimum [l/min] Elektrisches System [V] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen (Einzelachse), Referenz [ ] 435/50 R /50 R Reifen (Einzelachse) Zwillingsräder [ ] 235/75R /70R Reifen (Boogieachse), Referenz [ ] /50 R19.5 Reifen (Boogieachse) [ ] - 435/50 R /50 R19.5 Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] Max. Achslast [kg] 3) ) ) ) Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig ProFeed für Feed Manager Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Hydraulikbremse Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Schaltgetriebe Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Übersetzung 1,8:1 1,8:1 1,8:1 1,8:1 Batterie Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Beleuchtung Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Lärmpegel in der Fahrerkabine Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg. 4) Bei 25 km/h kg bei 15 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg

21 1. EINLEITUNG VM 3 VM 29-3 VM 32-3 VM 38-3 VM 45-3 Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW 1 DW Ölmenge, Minimum [l/min] Elektrisches System [V] Anzahl Achsen [ ] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen, Referenz [ ] 435/50 R /50 R /50 R /50 R 19.5 Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] Max. Achslast [kg] 3) ) ) ) Max. Traglast der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) ProFeed für Feed Manager Hydraulikbremse Schaltgetriebe Batterie Beleuchtung Elektrohydraulische Bedienung Lärmpegel in der Fahrerkabine Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Zusatzausr. Zusatzausr. Serienmäßig Serienmäßig Übersetzung 1,8:1 1,8:1 1,8:1 1,8:1 Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) Fenster offen 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg. 4) Bei 25 km/h

22 1. EINLEITUNG VM 3 B VM 29-3B VM 32-3B VM 38-3B VM 45-3B Volumen [m 3 ] Schlepperanforderungen 1) Kraftbedarf bei 540 min -1 [kw] Steuergeräte, Minimum [ ] 1 DW 1 DW 1 DW 1 DW Ölmenge, Minimum [l/min] Elektrisches System [V] Anzahl Achsen [ ] Anzahl Schnecken [ ] Anzahl Messer, max. [ ] Anzahl Gegenschneiden [ ] Reifen, Referenz [ ] 435/50 R /50 R /50 R /50 R 19.5 Eigengewicht [kg] ) Durchschnittliche Nutzlast [kg] Max. Achslast [kg] 3) ) ) ) Max. Last auf der Zugdeichsel [kg] Drahtloses Wiegesystem (Feed Manager) ProFeed für Feed Manager Hydraulikbremse Schaltgetriebe Batterie Beleuchtung Elektrohydraulische Bedienung Lärmpegel in der Fahrerkabine Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Zusatzausr. Zusatzausr. Standard Standard Übersetzung 1,8:1 1,8:1 1,8:1 1,8:1 Maschine angebaut Maschine abgebaut Fenster zu Fenster offen Fenster zu Fenster offen Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Serienmäßig Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. Zusatzausr. 76,5 db(a) 85,6 db(a) 76,5 db(a) 80,7 db(a) 1) Angabe (futterabhängig) ohne Schaltgetriebe. Mit Schaltgetriebe: siehe Tabelle für Übersetzung. 2) Bei einer Futterdichte von 400 kg/m 3. 3) Bei 25 km/h. Bei Straßenfahrt maximal kg. 4) Bei 25 km/h

23 1. EINLEITUNG - 23-

24 PR v 1. EINLEITUNG c b l a s q u t o r d n m k i g f e j h p - 24-

25 1. EINLEITUNG Länge Höhe (± 3 cm) Spurbreite MAßSCHEMA VM - 1S UND VM - 2S Alle Dimensionen in cm VM 6,5-1 S VM 8-1 S VM 10-1 S VM 14-2 S VM 16-2 S VM 18-2 S VM 20-2 S a l o Mit Eckluken r Mit Eckluken t Low (L) u Low (L) s Eine Achse 30x , v 30x , c i 30x , / /65 R /65 R17.5 LOW (L) /75 R /50 R x , /60 R Mit Elevator (E08) Mit Elevator (E22) d 1 Luke e 2 Luken p Mit Eckluken g Reifen, außen, eine Achse 30x , /60 R /65 R /75 R Boogieachse Transportbreite 435/50 R Reifen, 30x , außen, Boogieach 400/60 R Bodenfreiheit 1) b f 1 Luke Breite in Auswurfposition Höhe in Auswurfposition 1) j 2 Luken k Elevator (E08) Elevator (E22) p Eckluken h Direkt m n Elevator (E08) min Elevator (E22) min Elevator (E08) max Elevator (E22) max q Eckluken ) Mit Referenz-Reifen (siehe Tabelle Seite 14 oder 17).

26 PR EINLEITUNG b f g a l n j d c k h e m - 26-

27 1. EINLEITUNG MAßSCHEMA VM - 1B UND VM - 2SB Länge Höhe (± 3 cm) Boogieachse Transportbreite Spurbreite Alle Dimensionen in cm VM 10-1 B VM 12-1 B VM 14-1 B VM 14-2 SB VM 16-2 SB VM 18-2 SB VM 20-2 SB a g l Mit Eckluken b Eine Achse 30x , / /65 R /65 R17.5 LOW (L) /75 R /50 R19, x , /60 R c Mit Querförderband d Mit Elevator (BE09) Mit Elevator (BE16) m Mit Eckluken e Reifen, außen, eine Achse 30x , /60 R /65 R /75 R /50 R19, Reifen, außen, 30x , Boogieachse 400/60 R Bodenfreiheit 1) f Breite in Auswurfposition Höhe in Auswurfposition 1) j Mit Elevator (BE09) Mit Elevator (BE16) m Eckluken h Mit Querförderband k Elevator (BE09) min Elevator (BE16) min Elevator (BE09) max Elevator (BE16) max n Eckluken ) Mit Referenz-Reifen (siehe Tabelle Seite 16 oder 18)

28 PR EINLEITUNG a c h j i b m v c s r q k p d t e u f o n g g l - 28-

29 1. EINLEITUNG MAßSCHEMA VM - 1 Alle Dimensionen in cm VM 10-1 VM 12-1 VM 14-1 a i Länge b Mit Elevator hinten q Mit Elevator hinten j r x11, Höhe (± 3 cm) c eine Achse 400/ /65 R /75R /50R d Mit Elevator hinten Transportbreite e f 1 Luke, fest Luke, Gummituch Luken, fest Luken, Gummituch p Mit Elevator (E08) x11, Spurbreite g Reifen, außen, eine Achse 400/ /65 R /75R /50R Bodenfreiheit 1) h s Breite in Auswurfposition t 1 Luke, fest u 2 Luken, fest k Mit Elevator (E08) l Direkt Höhe in Auswurfposition 1) n Elevator (E08) min m Elevator (E22) min o Elevator (E08) max v Elevator (E22) max ) Mit Referenz-Reifen (siehe Tabelle Seite 15)

30 PR EINLEITUNG c h j a m r c j b k p d i e q f o n g g l - 30-

31 1. EINLEITUNG Länge Höhe (± 3 cm) Bogie/Tandemachse Transportbreite Spurbreite MAßSCHEMA VM - 2 Alle Dimensionen in cm VM 20-2 VM 22-2 VM 27-2 VM 30-2 a b Mit Elevator j c eine Achse 235/75 R /70 R /50 R /50 R d Mit Elevator hinten e f p g 1 Luke, fest Luke, Gummituch Luken, fest Luken, Gummituch Mit Elevator (E08) Mit Elevator (E22) Reifen, außen, eine Achse 235/75 R /70 R /50 R Reifen, außen, Bogie/Tandemachse 435/50 R Bodenfreiheit 1) h Breite in Auswurfposition Höhe in Auswurfposition 1) i 1 Luke, fest q 2 Luken, fest k Mit Elevator (E08) Mit Elevator (E22) l Direkt n Elevator (E08) min Elevator (E22) min. 2) m Elevator (E22) min o Elevator (E08) max Elevator (E22) max. 2) r Elevator (E22) max ) Mit Referenz-Reifen (siehe Tabelle Seite 19). 2) Kann nicht mit drehbarer Tandemachse kombiniert werden

32 PR EINLEITUNG c h m a c n o k b q p e f d o n g i l j r - 32-

33 1. EINLEITUNG MAßSCHEMA VM - 3 Länge Höhe (± 3 cm) Alle Dimensionen in cm VM 29-3 VM 32-3 VM 38-3 VM 45-3 a b Mit Elevator k m c 435/50R d Mit Elevator hinten e 1 Luke f 2 Luken p Mit Elevator (E08) Mit Elevator (E22) Spurbreite g Reifen, außen 435/50R Transportbreite Bodenfreiheit 1) h Breite in Auswurfposition Höhe in Auswurfposition 1) i 1 Luke j 2 Luken q Mit Elevator (E08) Mit Elevator (E22) l Direkte n o Elevator (E08) min Elevator (E22) min Mit Elevator (E08) max Mit Elevator (E22) max ) Mit Referenz-Reifen (siehe Tabelle Seite 21)

34 PR EINLEITUNG c h m a c q k b c h k a p o e d f n r l g g j i - 34-

35 1. EINLEITUNG MAßSCHEMA VM - 2B UND VM - 3B Länge Höhe (± 3 cm) 435/50 R c Bogie/ Tandem-achse 435/50 R Tandemachse/3-Achsen: /50R19.5 Mit Querförderband d Mit Elevator hinten Transportbreite Spurbreite Alle Dimensionen in cm VM 20-2B VM 22-2B VM 27-2B VM 30-2B VM 29-3B VM 32-3B VM 38-3B VM 45-3B a b Mit Elevator k m Eine Achse 235/75 R /70 R e 1 Luke f 2 Luken o g Mit Elevator (BE09) Mit Elevator (BE16) Reifen, außen, eine Achse Reifen, außen, Boogie/Tandemachse Reifen, außen Tandem/3- Achser 235/75 R /70 R /50 R /50 R /50R Bodenfreiheit 1) h Breite in Auswurfposition Höhe in Auswurfposition 1) i 1 Luke j 2 Luken p Mit Elevator (BE09) Mit Elevator (BE16) l Direkt r Querförderband, direkt n Elevator (BE09) min Elevator (BE16) min Elevator (BE09) max Elevator (BE16) max Elevator (E22) min q Elevator (E22) max ) Mit Referenz-Reifen (siehe Tabelle Seite 20 oder 22)

36 PR PR A B 2. ANBAU UND EINSTELLUNGEN Abb. 2.1 Abb

37 2. ANBAU UND EINSTELLUNGEN 2. ANBAU UND EINSTELLUNGEN SCHLEPPERANFORDERUNGEN Minimum 1 doppeltwirkendes Steuerventil kw bei VM 6,5/8/ kw bei VM 10/12/ kw bei VM S 14/16/18/ kw bei VM 20/22/27/ kw bei VM 29/32/38/45 Mind. 35 l/min. bei der Band-/Elevator-Ausgabe, wenn ein 100 cm 3 Motor benutzt wird (Standard). Mind. 45 l/min. bei der Band-/Elevator-Ausgabe, wenn ein 125 cm 3 Motor benutzt wird (Option). WARNUNG: Achten Sie beim Anbauen besonders auf die Quetchgefahr zwischen dem Schlepper und der Maschine. EINSTELLUNG DER ZUGDEICHSEL Die Zugdeichsel kann so eingestellt werden, dass der Mischbehälter waagerecht ist, wenn die Maschine an den Schlepper angebaut ist. Die Höhe der Zugdeichsel kann am Fahrgestell eingestellt werden: Den Schlepper und die Maschine auf ebenen, waagerechten Boden stellen. Die Maschine an die Zugöse des Schleppers ankuppeln. Messen Sie, wieviel die Zugöse beim Anbau nach unten gepresst wird. Die Maschine wieder abkuppeln und die Abstellstütze anheben/absenken bis der Behälter waagerecht steht. Abb. 2.1 Den Höhenunterschied zwischen Schlepper (A) und Maschine (B) messen. Die Messung vom Ankuppeln mit einrechnen. Falls der Höhenunterschied größer als 50 mm ist, muss die Zugdeichsel dort wo sie am Fahrgestell angebaut ist nach oben/unten versetzt werden. Abb. 2.2 Die 6 Bolzen an der Zugdeichsel lösen. Die Zugdeichsel gemäß dem gemessenen Höhenunterschied an das passende Loch versetzen. Die Bolzen sind so anzubauen, dass sie möglichst viel Abstand voneinander haben. In dem Kapitel Wartung" finden Sie die korrekten Anzugsdrehmomente für die Bolzen. GEFAHR: Sicherstellen, dass die Maschine sorgfältig abgestützt ist, bevor die Bolzen der Zugdeichsel gelöst werden. Die Zugdeichsel ist sehr schwer (ca. 100 kg). Deshalb muss ein Kran verwendet werden. Die Zugdeichsel muss sicher im Kran hängen, bevor die Bolzen abmontiert werden

38 PR PR ANBAU UND EINSTELLUNGEN Abb. 2.3 Abb. 2.4 A Abb

39 2. ANBAU UND EINSTELLUNGEN ANPASSUNG DER GELENKWELLE Da die korrekte Länge der Gelenkwelle vom Schlepper abhängig ist, kann es nötig sein, die Gelenkwelle zu kürzen. Abb. 2.3 Die Gelenkwelle so anpassen, dass: - sie möglichst viel Überlappung hat - in jeder Stellung mindestens 30 mm Freiraum zu der Kupplung vorhanden ist. (a) - sie in jeder Stellung mindestens 200 mm Überlappung hat (b) Abb. 2.4 Beim Kürzen muss sichergestellt werden, dass nicht zu viel vom Schutzrohr entfernt wird. Die Welle darf niemals sichtbar sein, wenn sie zwischen Schlepper und Maschine montiert ist. Die Gelenkwellenhälften an der Schlepperzapfwelle (PTO) bzw. der Maschine befestigen, so dass sie waagerecht sind. Die Wellenenden parallel nebeneinander halten und die 30 mm (Minimum) markieren. Alle 4 Rohre um die gleiche Länge kürzen. Die Enden der Profilrohre abrunden, sorgfältig entgraten und innen reinigen. Siehe auch die mitgelieferte Betriebsanleitung für die Gelenkwelle. Versuchen Sie, wenn möglich, die Zugstange des Schleppers so einzustellen, dass das Kreuzgelenk der Gelenkwelle über dem Drehpunkt liegt. Dadurch wird vermieden, dass die Hinterreifen in engen Kurven mit der Gelenkwelle kollidieren. WARNUNG: Die Profilrohre gründlich einfetten, bevor sie wieder zusammengebaut werden, da sie sonst großen Reibungskräften ausgesetzt werden. HYDRAULIKANSCHLUSS Die Hydraulikschläuche an den Hydraulikanschluss des Schleppers anschließen. Der Druckschlauch (P) hat eine rote Kappe und der Rücklaufschlauch (T) hat eine blaue. Abb. 2.5 Wird ein Schlepper mit druckkompensiertem Pumpensystem (wie z.b. John Deere) verwendet, soll der Stöpsel A durch Spezialstöpsel Bestellnr ersetzt werden. ANSCHLUSS DER SPANNUNGSVERSORGUNG Die Stecker für Beleuchtung und für das Wiegesystem sind an die Steckdose des Schleppers anzuschließen. Es ist sehr wichtig, dass die Steckerverbindung gut ist, da das Wiegesystem eine gute, stabile Spannungsversorgung fordert. Deshalb muss der Stecker immer sorgfältig behandelt werden

40 PR ANBAU UND EINSTELLUNGEN A B Abb

41 2. ANBAU UND EINSTELLUNGEN KORREKTE DREHZAHL DER GELENKWELLE Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Drehzahl, sie darf nur nicht das Maximum von 540 U/min überschreiten. Kurzfristig kann die Drehzahl der Maschine auf 1000 U/min erhöht werden, aber nur wenn die Maschine gerade hinter dem Schlepper steht und nur zu dem Zweck, die Maschine beim Abschluss einer Fütterung völlig zu entleeren. AN- UND ABBAU DER MASCHINE AN/ABBAU DES SCHLEPPERS Anbau des Schleppers: 1. Den Schlepper rückwärts zur Maschine fahren. 2. Hydraulikschläuche und Stecker anschließen. 3. Die Höhe der Zugdeichsel mit der Abstellstütze anpassen. 4. Den Schlepper ankuppeln. 5. Die Abstellstütze vom Boden anheben. 6. Den Bolzen/die Verriegelung entfernen und die Abstellstütze weiter zusammenschieben. Abbau des Schleppers: 1. Schlepper und Maschine auf ebenen, festen, waagerechten Boden stellen. 2. Die Abstellstütze absenken bis die Zugöse der Maschine von der Zugöse des Schleppers frei ist. 3. Hydraulikschläuche und Stecker abkoppeln. Die Kupplungen und Stecker immer sauberhalten. 4. Den Schlepper von der Maschine abkoppeln. HINWEIS: Die hydraulische Abstellstütze kann maximal kg bei 100 bar heben. ANWENDUNG DES WIEGESYSTEMS BEI ABGEKOPPELTEM SCHLEPPER Die Maschine kann mit einer Batterie (max. Dimension in mm: 70x150x100) für den Betrieb des Wiegesystems (Zusatzausrüstung - fragen Sie Ihren JF-Händler) ausgerüstet werden. Dieses ermöglicht die Benutzung des Wiegesystems, ohne dass ein Schlepper angebaut ist. Abb. 2.6 Die Batterie under der Abdeckhaube des Zubehörfachs mit dem gezeigten Beschlag montieren (A), der vom Boden des Zubehörfachs hinten (B) gelöst wird

42 PR ANBAU UND EINSTELLUNGEN D C G E F A B Abb

43 2. ANBAU UND EINSTELLUNGEN Abb. 2.7 Die Leitung (A) über die zwei Polschuhe an die Batterie anschließen und zu dem Stecker (F) führen, der an der Rückseite des Zubehörfachs montiert wird. Die Leitung (E) vom Stecker (F) zum Schalter (G) führen, der von der Außenseite der Rückwand des Zubehörfachs gedrückt wird. Die Leitung (B) wird zur Sammelbox (C) für das Beleuchtungssystem geführt, wo sie an die Leitung (D) von der Wiegezellenbox angeschlossen wird, indem der Stecker abmontiert wird und die Enden in den Lüsterklemmen gesammelt werden. Der Stecker (F) wird für die Nachladung der Batterie verwendet, entweder durch die Zapfwelle des Schleppers oder durch ein Ladegerät. Es empfiehlt sich, die Batterie häufig aufzuladen, um ein stabiles Funktionieren des Wiegesystems zu sichern. VOR DEM EINSATZ Vor dem Einsatz Ihres neuen Futtermischwagens sollten Sie: 1. Diese Gebrauchsanleitung sorgfältig durchlesen! 2. Prüfen ob der Wagen korrekt angebaut und unbeschädigt ist. 3. Alle Schmierstellen überprüfen und abschmieren, siehe den Schmierplan in dem Abschnitt SCHMIEREN 4. Prüfen ob die Gelenkwellendrehzahl für die Maschine und (eventuell) für den Schlepper korrekt ist. Siehe Abschnitt "KORREKTE DREHZAHL DER GELENKWELLE." 5. Den Freigang der Gelenkwelle prüfen. Eine zu kurze oder zu lange Gelenkwelle kann gefährlich werden und Schäden am Schlepper und an der Maschine verursachen. Prüfen Sie, ob die Sicherheitsketten der Schutzrohre sorgfältig befestigt sind und in keiner Stellung gespannt werden, was Beschädigung zur Folge haben kann. 6. Prüfen, ob die hydraulischen Schläuche korrekt montiert und lang genug sind. 7. Prüfen ob die Stromanschlüsse korrekt sind. 8. Prüfen ob die Zugdeichsel im Verhältnis zum Schlepper korrekt eingestellt ist. 9. Radbolzen nachziehen. Nach einigen Betriebsstunden alle Bolzen an Ihrer neuen Maschine nachziehen. Besonders wichtig bei den rotierenden Teilen. Siehe hierzu die Anzugsdrehmomente in dem Abschnitt WARTUNG. Die Bolzen müssen auch nach Wartungsarbeiten nachgezogen werden. 10. Den Reifendruck kontrollieren. Siehe Abschnitt: WARTUNG. 11. Prüfen, ob das Ölniveau in allen Getriebekästen über dem Minimum ist. Siehe Abschnitt: SCHMIEREN. Die rotierenden Teile des Futtermischwagens werden ab Werk geprüft und fehlerfrei gefunden. Sie sollten trotzdem: 12. Die Maschine bei niedriger Drehzahl einschalten. Werden keine unnatürlichen Geräusche festgestellt, kann die Maschine auf normale Drehzahl gebracht werden. Wenn Zweifel bestehen, die Maschine umgehend abschalten, - siehe Abschnitt "SICHERHEIT". Die Maschine visuell auf Fehler durchgehen. Danach autorisierte Hilfe holen. Prüfung bei offener Heckscheibe und ohne Gehörschutz vornehmen

44 PR PR ANWENDUNG DER MASCHINE A Abb. 3.1 Abb. 3.2 Abb

45 3. ANWENDUNG DER MASCHINE 3. ANWENDUNG DER MASCHINE Bevor Sie Ihre Maschine in Betrieb nehmen, sollten Sie überlegen, wie Ihr Futter zusammengesetzt ist, um die Maschine so gut wie möglich zu trimmen. Nach kurzer Zeit werden Sie Erfahrung haben, wie sich Ihre Futterzusammensetzung in dem Mischwagen verhält. Im Folgenden finden Sie die wesentlichen Punkte, die das fertige Ergebnis beeinflussen. Abb. 3.1 Abb. 3.2 Anzahl Messer Die Messer haben 2 Funktionen, sie häckseln das Material und haben einen mitnehmenden Effekt. Der Kraftbedarf der Maschine wird bei Anwendung der Messer erhöht. Anwendung der Gegenschneiden Die Gegenschneiden (A) werden beim Zerkleinern von Futtermitteln verwendet. Sie bremsen das Material, damit die Messer durchschneiden können und dabei wird gehäckselt. Wenn das Material gehäckselt worden ist, sollen die Gegenschneiden aus dem Eingriff genommen werden, um das Mischvermögen zu erhöhen. Die Anwendung von Gegenschneiden erhöht auch den Kraftbedarf. Drehzahl Die Drehzahl ist dem Futter im Mischbehälter anzupassen. Beim Zerkleinern von Futtermitteln kann die Drehzahl auf 540 U/min erhöht werden, wofür die Maschine dimensioniert ist. Beim Hinzufügen der übrigen Komponenten kann die Drehzahl reduziert werden. Das optimale Mischvermögen liegt zwischen 300 und 400 U/min. Nach der Fütterung ist es erlaubt, die Drehzahl kurzfristig auf 1000 U/min zu erhöhen, um die Futterreste an der Schnecke zu entfernen. Mischreihenfolge. Siehe den nächsten Abschnitt. Falls ein sehr kleiner Schlepper verwendet wird, müssen das Mischen und die Ausbringung in einem Arbeitsgang erfolgen, ohne die Schnecke zu stoppen. In dem Fall ist eine Gelenkwelle mit Weitwinkel zu verwenden. FÜLLUNG MIT FUTTER Fangen Sie mit den ganzen Ballen an, falls Sie solche verwenden, da das Volumen nach dem Fräsen dieser Ballen erhöht wird. Man kann eventuell die Drehzahl erhöhen und die Gegenschneiden verwenden, um die Schneiddauer abzukürzen. Wenn die gewünschte Menge von Stroh, Grassilage u.s.w. eingefüllt worden ist, kann die Drehzahl auf U/min reduziert und können die Gegenschneiden aus dem Eingriff genommen werden, bevor Sie die restlichen Komponenten einfüllen. Abb. 3.3 Wird in einer Mischung viel Stroh benutzt, kann vorteilhafterweise ein Innenring oben im Behälter montiert werden. Dadurch können ohne Verlust von Futter größere Mengen von Stroh auf einmal eingefüllt werden. Eine andere Zusatzausrüstung, die auch vorteilhaft benutzt werden kann, sind hydraulische Gegenschneiden. (Zusatzausrüstung; Fragen Sie Ihren JF-Händler). Die Bestellnummern und Positionen können Sie aus dem Ersatzteilkatalog ersehen