Begutachtung, Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Rotorblättern an Windkraftanlagen #leistungsstark #zuverlässig #flexibel

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1 Begutachtung, Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Rotorblättern an Windkraftanlagen #leistungsstark #zuverlässig #flexibel

2 Inhalt Blade Services auf einen Blick Zahlen, Daten, Fakten #leistungsstark #flexibel #zuverlässig Unsere Leistungen im Detail Projektbeispiel #01 Projektbeispiel # Projektbeispiel #03 Eigene Produktionsanlagen

3 Phereclus Blade Services Reparatur- und Servicearbeiten an Rotorblättern für Windenergieanlagen Reparatur aller üblichen Schadensbilder an allen gängigen Blatt-Typen sowie auch Sonderfälle ohne Qualitäts- und Stabilitätsverlust Ausführung kleinerer Reparaturen auch direkt am Turm Mittels eigener Rotorblattbefahranlagen Großreparaturen im Werk bis zu 200 ausgewiesene Spezialisten stehen flexibel zur Verfügung Korrosionsschutz zur Erhöhung der Lebensdauer mit Gewährleistungszeiten von bis zu 10 Jahren Finishing auf Wunsch hochwertige Ästhetik durch Premium-Lackierung für höchste Ansprüche Full Service Projektplanung, -kalkulation, -management, Permanent-Qualitätskontrollen sowie auditiertes Abnahmeverfahren

4 PHERECLUS BLADE SERVICES GMBH»Die Phereclus Blade Services GmbH ist ein Unternehmen der Phereclus International- Gruppe und profitiert von der jahrelangen Erfahrung, die wir uns seit 2007 in den Bereichen Korrosionsschutz und Oberflächenbehandlung erarbeiten konnten.«gründer & kaufmännischer Geschäftsführer Ercan K. Osman Gründer & technischer Geschäftsführer Jim Frederiksen Geschäftsfeld Begutachtung, Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Rotorblättern an Windkraftanlagen Gegründet 2013 Anzahl Mitarbeiter 200 Vorteile - Zertifiziert nach DIN ISO 9001 sowie OHSAS Mitarbeiter sind gemäß den Vorschriften des Arbeitsschutzes nach SCC geschult - Qualitätsstandards werden kontinuierlich weiterentwickelt

5 PHERECLUS INTERNATIONAL GMBH Geschäftsfeld Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz und Oberflächenbehandlung (Inter)nationale Referenzprojekte AIDAstella NB 695, Strelasundquerung, diverse Luxusyachten Branchen Schiffe/ Offshore, Windkraft, Bauwerke, Yachten Gegründet 2007 Anzahl Mitarbeiter 300 Vorteile - Gewährleistungszeiten bis zu 10 Jahren - Mobilisierung großer Teams in kürzester Zeit dank Mitarbeiter-Rotationssystem - Zuverlässig dank eingespielter Prozesse und Qualitätsmanagement - Sicherheit dank Einhaltung rechtlicher und schutzrechtlicher Vorschriften wie Absicherungsmaßnahmen, Mindestlöhne und AentG - Leistungsstark dank DIN ISO 9001 zertifizierten Leistungsportfolio Zahlen, Daten, Fakten 04 05

6 # leistungsstark Komplexe Probleme kann man nicht mit Projektarbeiten von der Stange, sondern nur mit handfester, individueller Planung lösen # flexibel Professionelles Management ist die Grundlage erfolgreichen Arbeitens. Deshalb werfen wir stets unsere gesamte Erfahrung in die Waagschale

7 # zuverlässig Wir garantieren beständige Qualitätsarbeit und eine termingerechte Umsetzung, um die Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten #leistungsstark #flexibel #zuverlässig 06 07

8 »Unsere Leistungen im Detail«

9 Reparaturen im Werk: Großreparaturen Behebung von Serienfehlern und Fehllaminierungen Öffnung der Reparaturbereiches Schichtgenaues Entfernen beschädigter Laminat-Strukturen Reparatur des Balsa-Kerns Herstellung von präzisen Schäftungen Auflaminierung der Reparaturlagen aus UD/Multi-Ax-Glasfasermatten entsprechend zum Schäftverhältnis Versiegelung des Reparaturbereiches zur Vorbereitung auf Vakuuminfusion Rim-Aufbau Harz-Infusion Steuerung, Dokumentation und Überwachung des Infusions- und Aushärteprozesses Auditierte Abnahme durch TÜV/GL Reparaturen mit am Turm hängenden Blättern unter Zuhilfenahme eigener Rotorblattbefahranlagen: Beseitigung von Korrosions- und Lackschäden Handüberlaminate (vakuumverpresst) Austausch von Teilen Behebung von Blitzschäden größere Reparaturen mit Demontage und Einhausung des schadhaften Blattes vor Ort Wartungs- und Reinigungsarbeiten am Turm: Austausch von Verschleißteilen Reinigung außen und innen Entsorgung aller anfallenden Reinigungsrückstände Projektplanung: Bedarfsanalyse und Machbarkeitsprüfung Projektkalkulation Laufendes Projektmanagement Permanent-Qualitätskontrollen Auditiertes Abnahmeverfahren Eigenes Ingenieurteam: Unsere Ingenieure erstellen in kürzester Zeit fundierte Anweisungen, so dass Reparaturen effizient, kostengünstig und prozesssicher dokumentiert ausgeführt werden können. Korrosionsschutz: Auswahl des Korrosionsschutz-Verfahrens Vorbereitung und Beschichtungs-Arbeiten für optimaler Witterungsschutz Elastizität der Oberflächen Erhöhung der Lebensdauer Gewährleistungszeiten von bis zu 10 Jahren Finishing: Nachlaminierung GFK Schleifen Spachtelung herstellung der vorgegebenen Blattkonturen Grundierung Hochwertige Ästhetik durch Premium-Lackierung für höchste Ansprüche Unsere Leistungen im Detail 08 09

10 Projektbeispiel #01: 400 behandelte Rotorbla tter im Jahr 2012 Projektbeschreibung Mehr als Windenergieanlagen dieses Kunden drehen sich in 34 Ländern mit einer Nennleistung von zusammen über Megawatt. Leistungen Pro Woche bearbeiten wir je nach Auftragslage 5 bis 15 Rotorblätter. Wir übernehmen Laminierarbeiten, vollflächiges Spachteln, Schleifen, Grundieren, Airless-Lackierung sowie Gelcoat-Spritzen, Formpflege und Reparatur. Im Jahr 2012 haben wir über 400 Rotorblätter behandelt.

11 Integrierte Prozesse Seit 2010 ist Phereclus integriert in die werkseigene Produktion von Windkraftrotorblättern aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Zudem sind wir sehr eng eingebunden in die Produktionsplanung (Forecast); der Bereich Finishing liegt hierbei weitgehend in unserem Verantwortungsbereich. Flexible Personalressourcenplanung 30 bis 60 Mitarbeiter sind dauerhaft im Einsatz. Bei Produktionsspitzen konnten wir bereits bis zu 100 Mitarbeiter sehr kurzfristig bereitstellen. Dabei werden die extrem hohen Qualitäts-Standards, die strengen gesetzlichen sowie werksinternen Vorgaben zur Arbeitssicherheit mühelos erfüllt. Projektbeispiel #

12 Projektbeispiel #02: 60 reparierte Rotorbla tter in 6 Monaten Projektbeschreibung In ihrem Werk in Norddeutschland fertigt unser Kunde hochwertige Windkraftrotorblätter exklusiv für den Mutterkonzern. Leistungen Großreparatur von Rotorblättern (61,5 Meter) im Hauptgurtbereich zur Behebung diverser Schäden. Die Leistungen im Detail: Öffnung der Reparaturbereiches, schichtgenaues Entfernen beschädigter Laminat-Strukturen, bei Bedarf Reparatur des Balsa-Kerns, Herstellung von Präzisions-Schäftungen, Auflegen der Reparaturlagen aus UD/Multi-Ax-Glasfasermatten, Versiegelung des Reparaturbereiches zur Vorbereitung auf Vakuuminfusion, Rim- Aufbau, Harz-Infusion, Steuerung, Dokumentation und Überwachung des Infusions- und Aushärteprozesses, Auditierte Abnahme durch den TÜV.

13 Flexible Personalressourcenplanung Trotz kurzfristiger Auftragsvergabe und einer extrem kurzen Vorbereitungsphase von nur wenigen Wochen konnten wir ein geeignetes Team aus zeitweise bis zu 55 kompetenten Experten zusammenstellen und die komplexen Anforderungen zuverlässig erfüllen. Darüber hinaus haben wir unsere Prozesse in die örtlichen Begebenheiten und strengen Arbeitssicherheitsbestimmungen des Auftraggebers nahtlos integrieren können. Projektbeispiel #

14 Projektbeispiel #03: Aufgabengebiete wachsen kontinuierlich Projektbeschreibung Der Hersteller fertigt hochwertige Windkraftrotorblätter für namhafte Hersteller. Leistungen Unsere Aufgabengebiete wachsen kontinuierlich: Ein hochqualifiziertes Phereclus Team übernimmt umfangreiche Arbeiten im Bereich des Finishings sowie sehr aufwendige Reparaturarbeiten. Dabei werden Blätter, die früher entsorgt worden wären, von uns ohne Qualitätsverlust instand gesetzt dokumentiert und überwacht durch den TÜV. Zudem gehören auch der Service, die Pflege und die Reparatur nahezu aller Formen zu unseren Aufgaben.

15 Integrierte Prozesse: Unsere Dienstleistungen sind seit 2011 nahtlos in die werkseigene Produktion unseres Kunden integriert: Wir haben durch Analyse der werksinternen Prozesse in kürzester Zeit perfekt funktionierende Schnittstellen zur Produktion bilden können. So sind wir in der Lage aktiv einen Beitrag zur Verbesserungen der Produktionsbedingungen zu leisten. Eine perfekte Integration, die besonders durch Ihre Unauffälligkeit auffällt. Flexible Personalressourcenplanung Die in der Windkraftindustrie üblichen schwankenden Auftragslagen können wir dank unseres hohen Integrationsgrades besonders effektiv und zuverlässig auffangen. Zu den 15 bis 30 eingesetzten Mitarbeitern können bei Produktionsspitzen innerhalb weniger Tage 50 bis 100 weitere hinzukommen selbstverständlich stets unter Einhaltung der strengen Qualitäts-, Arbeitssicherheits- und Sozialvorgaben. Projektbeispiel #

16 Werk Ringe Da nemark: Eigene Produktionsanlagen Leistungen Wir fertigen Baugruppen für Windkraft- Rotorblätter sowie andere GFK-Komponenten direkt in unserem Werk in Ringe/ Dänemark. Auf unserer großzügigen Produktionsfläche befindet sich unter anderem ein moderner Temperofen zur Herstellung von Faserverbundbauteilen wie beispielsweise Rotorblatt-Flanscheinleger für Windkraft-Anlagen. Nach dem Laminierprozess werden die bei uns gefertigten Faserverbundbauteile im Temperofen thermisch behandelt, um eine optimale und gleichmäßige Aushärtung zu garantieren.

17 Flexible Kapazitäten Durch unsere flexiblen Produktions- und Lieferkapazitäten sind wir in der Lage, unsere Kunden mit hochwertigen GFK-Komponenten kostengünstig und zeitnah zu beliefern. Darüber hinaus können wir bei Bedarf europaweit und binnen kürzester Zeit weitere Fertigungskapazitäten bereitstellen. Eigene Produktionsanlagen 16 17

18 Großes Sparpotential bei Kleinreparaturen: Phereclus übernimmt kleinere Reparaturen direkt am Turm. Und das zu günstigen Konditionen: Dank eigener Rotorblattbefahranlagen und dem damit verbunden Wegfall von Transportkosten sowie kurzen Lauf- und Ausfallzeiten. Phereclus Blade Services ist sowohl auf nationaler als auch auf internationaler Ebene für namhafte Firmen und Branchenführer als Dienstleistungspartner tätig. Zum Beispiel für: * Nordex AG Norderstedt * Carbon Rotec GmbH Lemwerder * Senvion SE Hamburg * LM Glasfiber A/S Dänemark * TPI Türkei Netzwerkpartner * MTC & Partnere A/S Dänemark * Phereclus International GmbH Deutschland * Rodopi Personal GmbH Deutschland * BKG Korrosionsschutz GmbH Deutschland

19 Impressum Adresse Phereclus Blade Services GmbH Grunerstraße 133 D Düsseldorf Kontakt Telefon +49 (0) Fax +49 (0) Mail blade@phereclus.com Web Handelsregister Düsseldorf HRB Umsatzsteuer Identifikationsnummer gemäß 27a UStG DE Inhaltlich Verantwortlicher gemäß 10 Absatz 3 MDStV Ercan K. Osman Jim Frederiksen Phereclus Blade Services GmbH Grunerstraße 133 D Düsseldorf Design Kides Klares intuitives Design mail@kides.de

20 Phereclus Blade Services GmbH Grunerstraße 133 D Düsseldorf Telefon +49 (0) Fax +49 (0) Mail blade@phereclus.com Web