ENHIPRO IN DER PRAKTISCHEN UMSETZUNG Podiumspräsentation mit Anwendungsunternehmen von der Elektro- bis zur Textilindustrie

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1 ENHIPRO IN DER PRAKTISCHEN UMSETZUNG Podiumspräsentation mit Anwendungsunternehmen von der Elektro- bis zur Textilindustrie apl. Prof. Dr.-Ing. Christoph Herrmann (TU Braunschweig IWF) Thomas Lacker (Inrobest GmbH & Co. KG) Michael Lacker (Intronic GmbH & Co. KG) Gustav Strobel (mts Maschinenbau GmbH) Dieter Dörrmann (Spinnweberei Uhingen GmbH) EnHiPro Abschlussveranstaltung am 16. Mai 2012 in Waiblingen

2 83 Anwendungspartner im Projekt EnHiPro Leiterplatten- fertigung Leiterplatten- bestückung Maschinenbau Textilindustrie

3 84 Spezifische Handlungsfelder der Anwendungspartner Fokus: Strom, Wasser Kopplung mit ERP- System Fokus: Strom Kopplung mit ERP- System Corporate Carbon Footprint Fokus: Strom, Druckluft Product Carbon Footprint Integration erneuerbarer Energien Fokus: Strom, Druckluft Visualisierung von Energieflüssen Energieeffizienz +>15%

4 85 Spezifische Handlungsfelder der Anwendungspartner Fokus: Strom, Wasser Kopplung mit ERP- System Fokus: Strom Kopplung mit ERP- System Corporate Carbon Footprint Fokus: Strom, Druckluft Product Carbon Footprint Integration erneuerbarer Energien Fokus: Strom, Druckluft Visualisierung von Energieflüssen Energieeffizienz +>15%

5 86 Intronic Ziele und Vision im Projekt Produktspektrum: Intronic GmbH fertigt t unbestückte Leiterplatten, tt sog. blank boards Diese unterliegen zumeist einer starken lokalen Weiterverarbeitung Ökonomische Herausforderung: Hoher internationalen Wettbewerbsdruck, vor allem aus Asien Internationale Beschaffer kaufen Leiterplatten weltweit ein Kurze Lieferzeiten in kleinen und mittleren Losgrößen Branche ist von über 300 Leiterplattenherstellern in Deutschland ca. 50 mittlere und einige kleinere Leiterplattenhersteller geschrumpft Ökologische/Technische Herausforderungen: Grüner "Kodex der Kunden forciert Leiterplattenhersteller sicherzustellen, dass ihre Produkte ressourcenschönend hergestellt werden Hohe Anlageintensität und Wasser- bzw. Strombedarf aus. Wasser- und dstrombedarf ca. 7% %des Umsatzes, und weitere ca. 12% 2%des Umsatzes für umweltverträgliche Produktion Die Herstellung einer Leiterplatte ist sehr Know-How intensiv und verlangt Fachkräfte

6 87 Intronic Umsetzung von EnHiPro Erfassung und Visualisierung des Ist-Zustandes: Energieintensität i i (energetischer Rucksack k einer Leiterplatte) 23% der Energiebedarfe einer fertig bestückten Leiterplatte gehen in die Nebenzeiten der Leiterplattenfertigung 67% sind Energiebedarfe für die Fertigung nur 10% der Energie gehen in die Bestückung Material-, Energie- und Personalkosten des Prozesses als Sankey-Pfeil Kumulierte Produktkosten als Sankey-Pfeil

7 88 Intronic Umsetzung von EnHiPro Erfassung und Visualisierung des Istzustandes:

8 89 Intronic Ausblick Wie geht es nach EnHiPro weiter: Kontinuierliche Erfassung der identifizierten relevanten Ressourcenströme 15 digitale Wasserzähler zur dynamischen Überwachung der Ressource Gesamtstromzähler für die ad-hoc -Transparenz Kopplung der Energiedatenerfassung mit dem energiebewussten ERP Energiekosten-Controlling g auf Produktebene Kontinuierlicher Verbesserungsprozess Direkte Visualisierung des Verbrauchsverhaltens Ad-hoc auf dem ipad in der Produktion Über die Anlagen per Web-Interface Am Arbeitsplatz im ERP-System

9 90 Spezifische Handlungsfelder der Anwendungspartner Fokus: Strom, Wasser Kopplung mit ERP- System Fokus: Strom Kopplung mit ERP- System Corporate Carbon Footprint Fokus: Strom, Druckluft Product Carbon Footprint Integration erneuerbarer Energien Fokus: Strom, Druckluft Visualisierung von Energieflüssen Energieeffizienz +>15%

10 91 Introbest Ziele und Vision im Projekt Produktspektrum: k Bestückung von Baugruppen in kleinen und mittleren Stückzahlen Ökonomische Herausforderung: Hoher Fertigungskostendruck durch starke Konkurrenz im Ausland Höchste Qualitätsansprüche der Kunden Ziel -> Differenzierung vom Wettbewerb Ökologische/Technische Herausforderungen: Bedarf für mehr energetische Transparenz der eigenen Prozesse Energiebewusstere Planung von Fertigungsprozessen Emissionsneutrale Produktion im eigenen Unternehmen Ziel -> Umdenken! Energiesparen macht Spaß!

11 92 Introbest Umsetzung von EnHiPro Energietransparente Produktion: Energieverteilung März 2012 Elektrische Energie als wesentlicher Energieträger wird kontinuierlich erfasst Druckluft als eigen hergestellte Nutzenergie ist ein wesentlicher Treiber des Energiebedarfs Aufschlüsselung der Energieintensität einzelner Fertigungsbereiche Durchführung von Energieworkshops Auftragsgenaue Berücksichtigung der Energieverbräuche in ERP-System Visualisierung der Energieströme über Sankey-Diagramme SSV-Analyse PC-Arbeitsplatz 5240,2 43% Werte in kw/h % 3390,6 28% 2269,6 18% Allgemein SMD Produktion THT Produktion Sonstiges Energieverteilung Detail März 2012 Sonstiges 5240,2 43% Werte in kw/h THT Produktion 193,5 2% 1168,5 9% 1335,3 11% Allgemein SMD Produktion 57,1 0% 1913,9 16% 1998,2 16% 159,7 1% 196 2% Allgemein Büro Kantine Allgemein Klimaanlage Büro Allgemein Kompressor SMD Produktion Juki 2050 (neu) SMD Produktion Juki 2060 (alt) SMD Produktion Reflowofen THT Produktion Lötwelle (bleifrei) THT Produktion Lötwelle (bleihaltig) Sonstiges

12 93 Introbest Umsetzung von EnHiPro z.b. Messung Reflow-Ofen Corporate Carbon Footprint von Introbest 765 t CO2-eq Standortbezogene Klimabilanz nach Scope 1, 2 und 3 96,1% 39% 3,9% 0,0% Aufdeckung von Effizienzpotentialen detaillierte Aufschlüsselung einzelner Verbraucher auf kontinuierlicher Basis

13 94 Introbest Ausblick Wie geht es nach EnHiPro weiter: Einrichtung i weiterer Messstellen (IT, Licht, Abluft ) Relevante Informationen sollen kontinuierlich zur Verfügung stehen Einbindung in betriebliche Abläufe z.b. Kostenrechnung, Produktionsplanung, Umweltbewertung Motivation und Sensibilisierung von Mitarbeitern Mitarbeiter sind zentrales Element für die Effizienzsteigerung Einbindung jedes einzelnen in seinem Tätigkeitsbereich Ökostrom Zertifizierung des Energiemanagement g nach ISO50001 zum Oktober 2012 Energie-Ziele Zielverfolgung Energiebewusste Planung

14 95 Spezifische Handlungsfelder der Anwendungspartner Fokus: Strom, Wasser Kopplung mit ERP- System Fokus: Strom Kopplung mit ERP- System Corporate Carbon Footprint Fokus: Strom, Druckluft Product Carbon Footprint Integration erneuerbarer Energien Fokus: Strom, Druckluft Visualisierung von Energieflüssen Energieeffizienz +>15%

15 96 mts Maschinenbau Ziele und Vision im Projekt Produktspektrum: k Maschinen und Anlagen für die Automobil- und Textilindustrie Ökonomische Herausforderung: Steigende Energiekosten verringern die Wettbewerbsfähigkeit Mitbewerber fertigen in Osteuropa / China Engineering-Leistung als Kernkompetenz und daraus resultierend Serienfertigung im Wettbewerb Ökologische/Technische/Organisatorische Herausforderungen: Energieeffiziente Maschinen, da diese teilweise 24 h an 7 Tagen der Woche laufen Flexibles Produktionssystem in Werkstattfertigung Mitarbeitersensibilisierung unter Einbeziehung der 5S-These CO2-Inhalt verringern -> Vorsprung im Wettbewerb

16 97 mts Maschinenbau Umsetzung von EnHiPro Kostenfeststellung Elektrische Energie Gas- und Öl -> Heizung Staplergas Druckluft Allgemeine Hilfsmittel wie Putzmaterial Energiedatenerfassung und Hot-Spot-Analyse und Benchmarking An produktionsrelevanten Maschinen Benchmarking von Schweißgeräten Energiebewusste Investitionskostenrechnung für Drucklufterzeugung Mitarbeiter-Sensibilisierung Druckluftworkshop als Teil der KVP-Maßnahmen Product Carbon Footprint CO2-Footprint Bilanzierung eigener Produkte und aufdecken von Handlungsfeldern

17 98 mts Maschinenbau Umsetzung von EnHiPro Druckluft Workshops zur Sensibilisierung von Mitarbeitern Technisch unproblematisches Wiederanfahren in wenigen Sekunden [Wir rkleistung] kw SEHR HOHE STANDBY LEISTUNG Standby Leistung: kw Hinweisschild zum Energiebewussten Bedienerverhalten 2000 Maschine abschalten während: Arbeitspausen Werkstückwechsel 0 14:53:15 14:54:15 14:55:15 14:56:15 [Zeit] hh:mm:ss Manuelles abschalten der Hydraulik während der Nebenzeiten Neuer, leicht erreichbarer Hydraulik- Hauptschalter

18 99 mts Maschinenbau Ausblick Wie geht es nach EnHiPro weiter: Investitionen Photovoltaikanlage (186kWp) Kontinuierliche Druckluft-Workshops (permanente Überprüfung und Reparatur) Aufteilung der Produktionshallen in bedarfsgerechte Druckluftniveaus Energieeinsparungen weiter vorantreiben Elektrischer Energieverbrauch um weitere 10% verringern Öko-Bilanzierung relevanter Produkte Nachhaltigkeitsnachweis neuerdings von Kunden gefordert mit Hinblick auf die Zielsetzung Think Blue

19 100 Spezifische Handlungsfelder der Anwendungspartner Fokus: Strom, Wasser Kopplung mit ERP- System Fokus: Strom Kopplung mit ERP- System Corporate Carbon Footprint Fokus: Strom, Druckluft Product Carbon Footprint Integration erneuerbarer Energien Fokus: Strom, Druckluft Visualisierung von Energieflüssen Energieeffizienz +>15%

20 101 Spinnweberei Uhingen Ziele und Vision im Projekt Produktspektrum: k Garne, technische Gewebe für höchste technische Ansprüche (Drucktuche, Schleifmittel, PKW-Verdeck etc.) Ökonomische Herausforderung: Hoher Kostendruck durch sehr hohe Energieintensität der Produktion ca. 16 Mio. kwh (2007) Energieumsatz an beiden Standorten Abwanderung der Textilfertigung ins Ausland Ökologische/Technische Herausforderungen: Modernste Spinn und Webmaschinen im Einsatz Druckluft als teurer Energieträger g wird intensiv im Fertigungsprozess g eingesetzt Notwendigkeit eines Energiemanagementsystems

21 102 Spinnweberei Uhingen Umsetzung von EnHiPro Ermittlung der Energietreiber ib aller Fertigungsbereiche i Visualisierung von Energie- und Stoffströmen über beide Standorte Ökologische Fußabdruck des Produktspektrums Gezielte Ableitung Maßnahmen -> Senkung des Gesamtenergiebedarf um 15% durch technische und organisatorische Maßnahmen Einsparungen in der Spinnerei: kwh p.a. Einsparungen in der Weberei: kwh p.a.

22 103 Spinnweberei Uhingen Umsetzung von EnHiPro

23 104 Spinnweberei Uhingen Umsetzung von EnHiPro

24 105 Spinnweberei Uhingen Ausblick Wie geht es nach EnHiPro weiter: Gezielte Erweiterung der kontinuierlichen Messinfrastruktur Integration der automatisierten Energiedatenauswertung in die betrieblichen Planungssysteme Zertifizierung des Energiemanagementsystems im Juni 2012 Projektlaufzeit: e t Senkung der spezifischen Energieintensität Vision: Eigene Energieerzeugung aus Wasserkraft Weiterführen der Erfolgsstory EnHiPro

25 106 Branchenneutrale Ansätze zur Optimierung der Energie- und Ressourceneffizienz in KMU Leiterplattenfertigung Leiterplattenbestückung Maschinenbau Textilindustrie

26 ENHIPRO Energie- und Hilfsstoffoptimierte Produktion apl. Prof. Dr.-Ing. Christoph Herrmann (TU Braunschweig IWF) Thomas Lacker (Inrobest GmbH & Co. KG) Michael Lacker (Intronic GmbH & Co. KG) Gustav Strobel (mts Maschinenbau GmbH) Dieter Dörrmann (Spinnweberei Uhingen GmbH) Jörg Neumann (SSV Software Systems GmbH) Hans Kozó (Syslog GmbH) Jan Hedemann (ifu Hamburg GmbH)