GEBHARDT Fördertechnik

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1 Die Summe unserer Kompetenzen sorgt für die richtigen Bewegungen. GEBHARDT Fördertechnik Konzept Entwicklung Ware Housing Service Wartung 100% Made in Germany

2 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 Der Weg ist das Ziel. GEBHARDT Fördertechnik GmbH Prozesse optimieren, wertvolle Zeit gewinnen und Reibungsverluste vermeiden! Die Triebfedern in Produktion und Distribution - die Mission von GEBHARDT. Die GEBHARDT Fördertechnik GmbH bietet weltweit umfassende Lösungspakete aus Produkten und Dienstleistungen für Transport- und Montagesysteme sowie Lager-, Sortier- und Verteiltechnik an direkt und mit Partnern. Planung und Umsetzung als konzertierte Aktion bilden die Basis für den Erfolg. Die Koordination in einer Hand setzt Synergien frei. Innerbetrieblicher Materialfluss ist ein komplexer Prozess. Das GEBHARDT Projektmanagement betreut die Kunden deshalb in jeder Phase von der Konzeption bis zur Realisierung. Diese Spezialisten analysieren die Aufgabenstellung und erarbeiten maßgeschneiderte Komplett-Lösungen. GEBHARDT Fördertechnik ein Baukastensystem mit flexibel einsetzbaren, modularen Komponenten, die an Gewicht und Größe der Transportgüter angepasst werden können. Diese Transportanlagen, auch die anderer Anbieter, können mit GEBHARDT Komponenten schnell und einfach erweitert, aktualisiert und technisch optimiert werden, um sie veränderten Aufgabenstellungen anzupassen. Sanierungen und Erweiterungen werden von Mitarbeitern der GEBHARDT Fördertechnik GmbH durchgeführt, die die e bis zur kleinsten Schraube aus dem FF kennen. Kundenservice und Wartung sind GEBHARDT Kernaktivitäten: Alle Service-Mitarbeiter sind für die Installation bis zur Inbetriebnahme umfassend geschult. Flexibler Einsatz eigener Service-Teams sowie Ferndiagnose und wartung sichern qualifizierte Hilfe rund um die Uhr: 365 Tage im Jahr, 7 Tage pro Woche, 24 Stunden am Tag. GEBHARDT Fördertechnik wurde 1952 als Maschinenbau-Unternehmen gegründet und verfügt über eine lange Erfahrung in Entwicklung und Herstellung von lösungen für innerbetriebliche Logistik. Alle Komponenten und e werden im Werk Sinsheim auf qm selbst produziert: Von der Förderrolle über das Regalbediengerät bis zur kompletten Intralogistik- Anlage mit zeitgemäßer elektronischer Steuerung. GEBHARDT Lösungen werden in so unterschiedlichen Branchen wie Elektronik & Elektro, Getränke & Nahrungsmittel, Automobile & Teile, HiFi & TV, Verlag & Druckerei, Baustoffe & DIY Artikel, Leuchtmittel, Chemie & Pharma, Bekleidung, Logistik & Versandhandel eingesetzt.

3 Perfektion Zielstrebigkeit GEBHARDT Fördertechnik kumuliert Kompetenzen, Kreativität und Energie, um innerbetriebliche Logistik in allen Facetten weiterzuentwickeln. Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit sind immer auf Augenhöhe mit den Markterfordernissen. Vertrauen Integrität Engagement Teamgeist Erfahrung Know-how Beweglichkeit Visionen Über 50 Jahre Erfahrung in Entwicklung und Umsetzung logistischer Prozesse sind der Nährboden, auf dem die Marktführerschaft gedeiht. Das Know-how für Materialfluss- Gesamtlösungen nutzt jedem Projekt. Keep it simple! Markenzeichen und USP von GEBHARDT Fördertechnik sind das schnörkellose Design und die robuste Konstruktion - hoher Wirkungsgrad und große Betriebssicherheit inklusive. Freiheit in der Konfiguration und Kompatibilität im Zusammenspiel sichern den Vorsprung. Qualität Präzision GEBHARDT Fördertechnik hat die optimale Größe für individuelle Beratung und zielsichere Unterstützung. Jeder Mitarbeiter nimmt sich eigenverantwortlich für die gemeinsamen Ziele in die Pflicht.

4 Bewegung schafft Vorsprung. GEBHARDT Always on the Move Bewegung ist die inspirative Kraft bei GEBHARDT heute wie vor über 50 Jahren. Materialfluss und Technologie-Vorsprung brauchen Entwicklung. Jeder Stillstand wäre Rückschritt. Über 50 Jahre Fördertechnik sind zugleich ein halbes Jahrhundert Partnerschaft mit Unternehmen in Handel, Industrie und Distribution weltweit. Dieser Erfolg hat viele Väter: Unternehmerische Weitsicht, ein Händchen für die Logistik, zahllose zu Patenten weiter entwickelte Ideen für innovative Lösungen und die innere Verpflichtung zu Spitzenqualität in Material und Fertigung sind einige der Ingredienzien. Dieses breite Know How erlaubt es GEBHARDT Fördertechnik - heute wie vor 50 Jahren - alles aus einer Hand zu bieten: von der Planung über die Konzeption bis zur Realisierung und laufenden Betreuung optimal integrierter Gesamtlösungen. Das weist GEBHARDT als eines der führenden Unternehmen für innerbetriebliche Logistik aus. GEBHARDT Fördertechnik steht für Material in Motion und ist ständig in Bewegung. Denn die Zukunft der Materialfluss-e beruht in der permanenten Fortentwicklung, der Integration neuer Technologien, geeigneter Verfahren,Werkstoffe und Komponenten. Die elektronische Steuerung der Anlagen steht im Mittelpunkt: Innovation by GEBHARDT ist auch die laufende Optimierung der Abläufe durch Elektronik und Computertechnologie. So bleibt GEBHARDT Fördertechnik in ständiger Bewegung. In Search of Excellence ist ein Bestseller. Als Buch ebenso wie als die GEBHARDT Vision, den Kunden immer und in jeder Lage die optimale und ultimative Anlage zu liefern. Jahrzehntelange Erfahrung, aktuelle Technologien, Präzision und erstklassige Materialien werden mit ausgezeichneter Fertigungstechnologie zur Grundlage des Gütesiegels: GEBHARDT Fördertechnik. Die Zertifizierung des Unternehmens nach ISO 9001/2000 ist das selbstverständliche i-tüpfelchen.

5 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 Nachdenken & Machen. Analyse, Konzeption, Lösung Vor Inbetriebnahme des Mundwerks Gehirn einschalten! diesen frechen aber wohlgemeinten Rat haben wir auf die prägnante Kurzformel Think! reduziert. Konzeption, Planung und Beratung sind Schlüsselelemente für herausragende Leistungen bei der Entwicklung von integrierten Gesamtlösungen für innerbetrieblichen Materialfluss. Brainware ist unser wichtigstes Produkt. Exzellenz im Maschinenbau wurde und wird uns seit über 50 Jahren immer wieder bestätigt. Das GEBHARDT Konzept basiert auf einer einfachen Regel: Alle Schritte, alle Teilbereiche, vom ersten Gespräch bis zur Schlüsselübergabe, bleiben in einer Hand. Die Situations-Analyse, die Gedanken- Skizze zu den Wünschen des Auftraggebers, Planung und Modelle der Projektierungsphase ebenso wie Entwicklung, Fertigung, IT-Integration, Installation und Inbetriebnahme. Integrierte Gesamtlösung bedeutet nicht nur, dass das Materialfluss- in sich schlüssig ist. Es wird so geplant und entwickelt, dass es sich nahtlos in das Unternehmen einfügt. Überlegungen zur Marktentwicklung in der Branche des Auftraggebers werden dabei ebenso berükksichtigt wie vorhandene Strukturen. Die Einbindung des Logistik-s in Wareneingang und Versand, Produktion und Verwaltung, Einkauf und Rechnungswesen macht den Erfolg aus. Das elektronische Steuerungssystem mit Informations- und Automatisierungstechnologie entspricht immer dem aktuellen Stand der Technik. Alles unter Kontrolle gilt besonders für den mechanischen Teil der Fördertechnik- Lösung: Im GEBHARDT Werk in Sinsheim werden alle Komponenten und e selbst entwickelt und produziert: Von der Förderrolle über das Regalbediengerät bis zur kompletten Intralogistik-Anlage.

6 -Steuerungstechnik Herz und Kreislauf einer GEBHARDT Anlage für innerbetrieblichen Materialfluss ist das komplexe Steuerungssystem. Durch die Implementierung in die Informations-Technologie des Unternehmens entsteht die Gesamtlösung. GEBHARDT plant und realisiert die erforderlichen Maßnahmen und entwickelt die Schnittstellen z.b. zu Warenwirtschaftssystemen, damit Auftragsbearbeitung, Lagerverwaltung,Versand und Buchhaltung lückenlos informiert sind. Installation und Schaltschrankbau Schaltschrankbau mit neuester Technologie Installation weltweit Feldbustechniken Lagerverwaltung Hochverfügbare Lagerverwaltung PC-e unter Linux, Unix,Windows NT Ausgereiftes Datensicherungskonzept Schnittstelle zu Regalbediengeräten und SPS-Steuerungen Graphische Oberfläche im Windows Standard Standardisierte Schnittstelle Ethernet TCP-IP Inbetriebnahme Programmierung und Inbetriebnahme Alle gängigen Steuerungssysteme Visualisierungs-Arbeitsplatz Hoher Visualisierungsstandard für alle Anlagenbereiche PC-Software auf Basis Siemens WinCC Wonderware InTouch 3D Grafik Anzeigetiefe bis auf Sensor/Aktor Ebene Fehlerstatistik RFID - mehr Sicherheit und Präzision beim Erfassen kompletter Behälter-Inhalte Im Materialfluss, beim Fördern und Sortieren, wird verstärkt RFID (Radio Frequency Identification) zur Optimierung der elektronischen Steuerung eingesetzt. RFID bietet beim Erfassen von kompletten Paletten- und Behälter-Inhalten oder in Schmutz belastetem Umfeld große Präzision und Sicherheit; zudem enthält der Chip weit mehr Daten als ein Barcode-Label. Noch leistungsfähiger sind Behälter mit integriertem intelligenten Chip: er kann viele Informationen speichern und neu programmiert werden. RFID wird viele Abläufe im Materialfluss vereinfachen. Paletten werden in einem Durchgang erfasst, ohne dass ein Paket oder der einzelne Artikel angefasst wird. Differenziertes Verteilen, Sortieren und Kommissionieren sind weitere Vorteile. Beim Wareneingang können sofort Protokolle erstellt, und die Lieferung kann unmittelbar vom Spediteur an den Empfänger übergeben werden; gleiches gilt für den Warenausgang. So werden Zuständigkeit und Haftung zweifelsfrei geklärt.

7 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 Nicht geschüttelt und nicht gerührt! GEBHARDT 300 Behälter-Fördertechnik Hoher Durchsatz: Behälter, Kartons und Stückgüter bis 80 Kilo Einzelgewicht werden schonend und geräuscharm bewegt. Alle Vorzüge eines Universaltalents bringt das GEBHARDT Fördersystem 300 für den Einsatz zwischen Wareneingang und Warenausgang mit. Der gut strukturierte Baukasten enthält alle Module zur Konfiguration schneller Materialfluss- Strecken für die Kommissionierung, für Sortieranlagen und für Lagertechnik: Staurollenförderer, Rollenförderer, Gurtförderer, Hub- und Transfereinrichtungen. Bei der Herstellung der Module für die Behälter-Fördertechnik wird auf Leichtbauweise und Präzision für die Funktionssicherheit hoher Wert gelegt. Der modulare Aufbau mit verschiedenen Normbreiten erlaubt zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten, um ein maßgeschneidertes aber flexibel anpassbares Logistik- zu konfigurieren. Integriert mit intelligenter Steuerung und Datenverwaltung entstehen punktgenaue Komplettlösungen für ein breites Anwendungsspektrum in vielen unterschiedlichen Branchen. Das Leistungsangebot von GEBHARDT Fördertechnik schliesst die elektrische und elektronische Ausrüstung - Hardware und Software - der Förderanlage, die Materialflusssteuerung und die Lagerverwaltung ein. Zur Erfassung und Überwachung werden Barcode-Scanner in unterschiedlichen, auch omnidirektionalen, Konfigurationen ebenso eingesetzt wie RFID Technologie. Die Einbindung in ein Warenwirtschafts-, z.b. SAP, gehört selbstverständlich zur GEBHARDT Leistungs-Palette.

8 GEBHARDT Fördersystem 300 Eine Vielzahl flexibel einsetzbarer Komponenten erlaubt maßgeschneiderte Konfigurationen für Fördergut bis 80 kg. Rollenförderer Staurollenförderer Gurtförderer Kurvenförderer Zahnriemenförderer Umsetzeinrichtungen Senkrecht- Umlaufförderer Stapel- / Entstapelgerät Verfahreinrichtungen Die modulare Bauweise unterstützt den Einsatz des 300 in Bereichen wie Transportieren, Kommissionieren und Lagern: In Regalvorzonen werden Stückgüter und Behälter in den laufenden Materialfluss ein- und ebenso ausgeschleust. Umlaufförderer schaffen bei gleichzeitigem Ein- und Ausschleusen - eine direkte Verbindung zwischen mehreren Transportebenen. Sortierkreisläufe für Behälter und Kartons sind optimale Komponenten zur Verbindung von AKL - Kommissionierung und Tourenbereitstellung. Als Komponenten werden Rollen-, Staurollen- und Gurtförderer sowie diverse Umsetzeinrichtungen konfiguriert. Beim Ausschleusen mit hoher Durchsatzleistung werden Röllchenweichen eingesetzt. Effiziente Kommissionierung basiert auf vielen Elementen. Pick by Light ist ein belegloses Kommissionier-. Die Kommissionierarbeitsplätze sind Schlüsselelemente und werden ergonomisch gestaltet. Der Betrieb der Peripheriegeräte erfolgt Rechnerunterstützt. 300 Behälter-Förderung im Regional Master Warehouse von Mercedes-Benz USA Der wachsende Absatz von Mercedes-Benz Fahrzeugen in den USA hat den Originalteile-Bedarf rapide erhöht. Die ca. 320 Vertriebspartner werden von 5 Lager- Standorten aus beliefert. Kernstück ist ein neues Regional Master Warehouse in Robbinsville /New Jersey, südlich von New York. Ein- und Auslagerung der Teile werden in der qm großen Lagerhalle effizient abgewickelt Lagerorte und Meter Fördertechnik mit Waage und Konturenkontrolle, Gurtband- und Staurollen-Förderern, Röllchenweichen und Hubtransfers sowie 330 Antriebe, 495 Lichtschranken und 58 Barcodescanner wurden installiert. In Robbinsville lagern rund unterschiedliche Teile. Arbeitstäglich werden etwa Teilepositionen eingelagert sowie Positionen kommissioniert und zu den 110 direkt angeschlossenen Händlern transportiert; die übrigen 210 Händler erhalten Teile per Luftfracht. Pro Tag werden 800 bis Packstücke versandfertig gemacht.

9 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 Fertig (ung) on the Fly. GEBHARDT 400 Montage- und Fördertechnik Wer Bauteile innerbetrieblich mit einem 400 bewegt, darf sich nicht wundern, wenn am Ende der Förderstrecke ein fertig montiertes Produkt zur Verfügung steht. Prozess-orientierte Fertigungs-Unternehmen bedienen dynamische Märkte flexibel durch Just-in-Time Produktion. Die Lagerhaltung sowohl bei den Komponenten als auch im Fertigwaren- Lager wird wesentlich schlanker, folgerichtig sinken die Kosten. GEBHARDT Montage-Fördersysteme integrieren Informations- und Fertigungstechnik mit Materialfluss-Steuerung zu innovativer Fertigungslogistik. Das GEBHARDT Montage-Fördersystem 400 für Stückgüter, Behälter, Gitterboxen, Werkstückträger und Paletten bis 500 kg Stückgewicht eignet sich ideal für den Einsatz unter rauen Betriebsbedingungen, wie sie in der Produktion aber auch in Feuchträumen gegeben sind. Die Komponenten zeichnen sich durch niedrige Bauhöhe, geräuscharmen Lauf und geringen Verschleiß aus. Das Steuerungssystem wird präzise auf die Aufgabe ausgerichtet. Im Zusammenspiel mit den fördertechnischen Konstruktionselementen entstehen Materialflusssysteme von besonders hoher Verfügbarkeit und Betriebssicherheit. Die modulare Bauweise erlaubt eine individuelle Anpassung der Montageund Förder-Anlage an die spezifischen Anforderungen des Unternehmens. Die Einbindung von Prüfstationen zur Funktions- und Qualitäts-Kontrolle in die Montagelinie vermeidet Brüche in der Prozess-Kette. Die Produkte durchlaufen prozessgesteuert die einzelnen Fertigungsstufen, werden für die Montage manuell oder hybrid angehoben, geschwenkt, gedreht... bis zur Verpackung mit korrekter Dokumentation. Die in der Produktion notwendige Flexibilität liefert das 400 durch die vielfältigen Komponenten. Mit Dreheinrichtungen, Querverfahrwagen und Senkrechtförderern ist eine maßgeschneiderte Anpassung an die Abläufe möglich. Durch hochwertige Materialien sind die Anlagen leise, betriebssicher und wartungsarm.

10 GEBHARDT Montage- Fördersystem 400 bewältigt zuverlässig anspruchsvolle Jobs in der Produktion am laufenden Band. Zahnriemenförderer Kettenförderer Senkrechtförderer Dreheinrichtungen Umsetzeinrichtungen Senkrecht- Umlaufförderer Stapel- / Entstapelgerät Verfahreinrichtungen Durch den leisen und erschütterungsfreien Lauf ist das 400 prädestiniert für sensible Abläufe und empfindliche Produkte. Konstruktion und Präzision der Komponenten ermöglicht permanente Stromversorgung der Werkstückträger z.b. für Funktionstests. Als Transportsystem für eine Montagelinie mit Prüfstationen bewegt es Werkstückträger auf Rollenförderern zu den Fertigungsstationen mit einer möglichen Rückführung. High-End Elektronikbauteile werden prozessgesteuert auf Rollenförderern erschütterungsfrei transportiert bei Bedarf mit rechtwinkligem Transfer. Schwere Lasten können auf Kettenförderern zu den einzelnen Bearbeitungs- und Montagestufen weitergeleitet werden. In der Fertigungslinie transportieren Zahnriemenförderer schwere Getriebe- und Motorenteile auf Werkstückträgern. Die Zufuhr zu den Endmontageplätzen erledigen Staurollenförderer. Montageteile werden bei Bedarf seitlich verschoben oder angehoben. Montage-Förder- 400 in der Fertigung von Bang&Olufsen Das Montage-Förder- 400 ist Basis für die Montagelinie für hochqualifizierte Unterhaltungselektronik bei dem dänischen Unterhaltungselektronik- Konzern Bang & Olufsen. Das wurde für Prozess-gesteuerten Transport der diversen High- End Elektronikkomponenten auf Werkstückträgern zu den einzelnen Fertigungsstufen mit Rollenförderern einge richtet. Besonders wichtig ist die erschütterungsfreie Förderung der empfindlichen Bauteile. Die Werkstücke können zur Montage manuell oder hybrid angehoben, geschwenkt und gedreht werden. Rechtwinkliger Transfer ist vorgesehen. Neben der laufenden Montage erlaubt das auch Funktionstests. Die 400 Montage- Fördertechnik bei B&O wurde in modularer Bauweise aus Rollen-, Zahnriemen- und Kettenförderern sowie Transfereinheiten und Dreheinrichtungen maßgeschneidert konfiguriert.

11 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 Kraftmeier auf leisen Sohlen! GEBHARDT 500 Paletten Fördertechnik. Die schweren Fälle, Paletten, Gitterboxen und Behälter bis kg, nehmen ihren Weg sicher und ohne viel Aufhebens. Horizontal, vertikal und um die Ecke. Für die großen und schweren Brocken, nicht selten mit einem zarten und empfindlichen Kern, braucht es schon ein robustes Fördersystem, das die oft sehr unterschiedlichen, gelegentlich konträren Anforderungen unter einen Hut bringt. Geräuscharm und erschütterungsfrei das sind Kriterien, die von so einem Schwerathleten zu erfüllen sind. Das 500 ist ein variables Komplettprogramm aus Staurollenförderern, Rollenförderern, Kettenförderern, Hubstationen und Transfereinrichtungen. Universelle Lastaufnahmemittel bei Dreheinrichtung, Senkrechtförderer und Querverfahrwagen erhöhen die Flexibilität. Das international patentierte GEBHARDT Stauförderprinzip garantiert als moderne Antriebstechnik den kontrollierten Lauf des Fördergutes. Die Kombination von GEBHARDT Komponenten mit modernster Steuerungstechnik ergibt ein optimales Paletten-Fördersystem. Je nach Branche bietet sich RFID an, weil ganze Inhalte einer Palette in einem Durchgang erfasst werden können. Paletten und Rollcontainer können auf Kettenförderern gleichzeitig transportiert werden. Der Rollenhubtisch mit integriertem Kettenförderer und Konturenkontrolle erlaubt rechtwinkliges Ein- und Ausschleusen von Paletten. Länge, Breite, Höhe, Gewicht und Freiraum werden überwacht. Die robuste Bauweise unterstützt den Einsatz unter Extrem-Bedingungen. Kühlhaustemperaturen bis minus 30 Grad stellen keinen Hinderungsgrund für ungehemmten Materialfluss bei Einund Auslagerung von Paletten dar.

12 GEBHARDT Fördersystem 500 Ein variables Komplettprogramm zum sicheren Transport und Lagern von schweren Paletten und Gitterboxen: Staurollenförderer und Rollenförderer Kettenförderer Kettenumsetzer Rollenhubtische Senkrechtförderer Verfahreinrichtung Dreheinrichtung Stapel- / Entstapelgeräte Robuste und betriebssichere Auf- und Abnahmeeinrichtungen zum Beschicken bzw. Entnehmen zu / von einer Förderstrecke. Paletten-Lagertechnik mit Hochregalvorzone und kurvengängigem Regalbediengerät automatisiert das Einund Auslagern. Das Transportsystem mit geregeltem Antrieb befördert bis zu 200 Paletten pro Stunde über Drehtische und weiterführende Linien. Paletten und Rollcontainer werden auf Kettenförderern gleichzeitig transportiert. Bereitstellungsstationen für Richtungspaletten im Warenausgang werden über Staurollenförderer beschickt. Stapelstationen für leere Kunststoffbehälter auf Paletten werden mit Rollenförderern und Querverfahrwagen bedient. Zum rechtwinkligen Einund Ausschleusen von Paletten werden Rollenhubtische mit integrierten Kettenförderern eingesetzt. Die Konturenkontrolle erhöht die Betriebssicherheit des Hochregallagers. Materialfluss unter Kühlhausbedingungen - Ein- und Auslagerung von Paletten durch eine Kälteschleuse mit Kettenförderern und Querverfahrwagen. Horizontaler und vertikaler Transport zwischen Verpackung und Warenausgang ohne Unterbrechung. Palettenförderanlage 500 im Merck Distributionszentrums Laborchemikalien Das Distributionszentrum für Laborchemikalien der Merck KGaA in Darmstadt beliefert Apotheken, Krankenhäuser, Laboratorien und Hochschulen in Europa sowie die Merck schen Lager weltweit. Die Palettenförderanlage transportiert die Ware, die von den abgebenden Stellen im Werk angeliefert wird, an die jeweiligen Rampen. Die 500 Anlage besteht aus Kettenförderern, Drehtischen und Verteilsystem. Erdgeschoss und die begehbare Brücke für die Palettenförderung über den Gleisanschluss sind durch Senkrechtförderer Typ 540 verbunden. Pro Stunde können 180 Paletten in fünf verschiedenen Ausführungen mit vielen unterschiedlichen Abmaßen befördert werden. Die elektronische Steuerung nutzt Barcodelabel und Scanner, die alle Bewegungen der Paletten registrieren. Die Scanner-Duschen (omnidirektionale Lesesysteme) arbeiten aus allen Winkeln zuverlässig. Die Einbindung in das SAP sorgt für problemlose Abwicklung der Aufträge.

13 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 Zur rechten Zeit am rechten Ort. Automatisierte Lagertechnik und Regalbediengeräte. Just-in-Time Lieferbereitschaft ist eine Frage des richtigen Lagerzugriffs! Intelligente Warehouse-Managementsysteme sichern kurze Reaktionszeiten bei Ein- und Auslagerung. Ein Schlüsselwort in der Wirtschaft lautet Lieferbereitschaft. Ein Teil, ein Produkt, eine Leistung muss dann zur Verfügung stehen, wenn sie gebraucht wird: Nicht vorher, nicht nachher sondern Just in Time. Ein Fertigungsbetrieb kann es sich nicht erlauben,teile am Montageplatz zu lagern; kostbare Fläche ginge verloren. Ein Handelsbetrieb muss in 24 Stunden liefern, was am Lager ist. Suchen ist keine professionelle Methode. Die Lösung für die so dringend erforderliche Lieferbereitschaft heißt GEBHARDT Lagertechnik. Intelligente Warehouse- Managementsysteme verwandeln Hallen in effiziente und flexible Distributions- Zentren, die ihren eigenen Ertrag erwirtschaften. Moderne Fördertechnik ermöglicht im Verbund mit zeitgemäßer Steuerungselektronik einen hohen Automatisierungsgrad. Das gilt für Kleinteile- Lager in der Produktion ebenso wie bei der Ersatzteil-Versorgung von Werkstätten, für die Lagerung ganzer Paletten oder die geschützte Archivierung von Dokumenten. Die Lagertechnik des 300 mit Staurollenförderer,Transfereinheiten und Übergabestationen wird in Hochregalvorzonen für die Ein- und Auslagerung von Behältern bis 80 kg eingesetzt. Im Dokumentenhochregallager zum Beispiel werden die Dokumente in speziellen Behältern vor Licht, Staub und Feuchtigkeit geschützt. Ein- und Auslagerung werden mit einem Regalbediengerät vorgenommen. Die Lagertechnik des 500 ist auf schwere Paletten mit bis zu kg Einzelgewicht ausgerichtet. In einer Hochregalvorzone für das Ein- und Auslagern von Paletten werden für den Transport zu den Regalen Ketten- und Rollenförderer sowie Umsetzer eingesetzt. Die variable Anpassung an unterschiedliche Raum-Dimensionen ist einfach.

14 GEBHARDT Warehousing Wichtige Kriterien im Lager sind bedarfsgerechte Bestandsführung und -kontrolle, zeitoptimierte Auslagerung und Bereitstellung, Andienung (Ware zum Mann) und die Integration von Lager- und Informationstechnik. Lagertechnik 300 bietet hohe Automatisierungsmöglichkeiten für die Lagerung und Kommissionierung in Behältern, Kartonagen und auf Trays. Lagertechnik 500 für Paletten, Gitterboxen und andere Ladeeinheiten. Durchlauflager Vollautomatische Einund Auslagerung mit Regalbediengerät, bzw. durch Gabelstapler nach dem Prinzip: first in - first out. Staurollenförderer erlauben ein staudruckfreies Puffern des Transportgutes. Lagervorzone Hochregallager Regalvorzonen mit Verfahrwagen, Rollenund Kettenförderen für den Palettentransport (auch im Tiefkühllager bis -30 Celsius). Das Satellitenlager StoreBiter zeichnet sich aus durch optimale Raum- und Flächennutzung, geringen Wartungs- und Instandhaltungsaufwand. Regalbediengerät Das kurvengängige Regalbediengerät kann in einem Hochregallager mehrerer Gassen befahren. Ebenso wie das Standard-Regalbediengerät kann es Paletten bis zu einem Einzelgewicht von kg bewegen. Das Zweimast-Regalbediengerät wird mit verschiedenen universell einsetzbaren Lastaufnahmemitteln ausgerüstet, um Übergabeund Übernahmezeiten zu optimieren. Warehouse & Palettenförderanlage im GFS - Gordon Food Service Distributions-Zentrum GFS ist in Nordamerika der größte Nahrungsmittel-Großhändler in Familienbesitz. Das Multi-Milliarden-Dollar-Unternehmen (gegründet 1897) beliefert über Kunden (Krankenhäuser, Restaurants, Schulen,) in 10 Staaten in den USA und in ganz Kanada mit mehr als Artikeln. GFS betreibt außerdem 95 Marketplace Food Stores. GFS hat Anfang 2006 in Shepherdsville, KY, ein Distributions-Zentrum für die Kunden in Kentucky und Tennessee eröffnet. GEBHARDT USA hat auf rund qm eine vollautomatische 500 Warehouse & Paletten- Förderanlage installiert, mit der Paletten im Gewicht von 50 bis kg transportiert werden. Das arbeitet in drei Temperaturbereichen: Gefrierhaus (-10 bis -30 ), Kühlhaus (-1 bis -3 ) und Frischwaren (8 C). Im Distributionslager ist Platz für Paletten: ca. 30% im Gefrierhaus, 20% im Kühlhaus und 50% bei Frischwaren. Die Ein- und Auslagerung erledigen Regalbediengeräte mit einem Durchsatz von rund 70 Paletten pro Stunde. Zur Zuführung werden Querverfahrwagen eingesetzt. Für Lager und Distribution, Steuerung und Automatisierung wird die aktuellste Technologie genutzt.

15 Vorwort 2 Konzept Entwicklung Ware Housing 12 Service Wartung 14 24/7/365 - SERVICE. SERVICE - Inbetriebnahme und Wartung 24 Stunden, 7 Tage pro Woche, 365 Tage pro Jahr und im Schaltjahr 366! SERVICE wird bei GEBHARDT ohne Stillstand am offenen Herzen realisiert. Rund um die Uhr und an jedem Tag im Jahr werden GEBHARDT Fördersysteme technisch betreut.von Fernwartung bis Service vor Ort. Denn nach der Installation und Inbetriebnahme zählt nur noch eines: Die Anlage muss reibungslos laufen. Kundenservice und Wartung sind selbstverständlich GEBHARDT Kernaktivitäten. Wichtigste Voraussetzungen für eine funktionssichere Materialflussanlage sind wartungsfreundliche Bauweise und Betriebssicherheit. Regelmäßige Inspektionen und planmäßige Wartung stellen die Verfügbarkeit sicher. In Sonderfällen finden Wartung und Service am offenen Herzen statt, also bei laufendem Betrieb. Um Stillstände zu vermeiden, erledigt das GEBHARDT Wartungsteam die Arbeiten außerhalb der Betriebszeiten, also am Abend, nachts oder am Wochenende. Das gilt auch für den Austausch oder die Ergänzung von Komponenten bei Sanierungen oder Erweiterungen. Der GEBHARDT Service deckt eine breite Palette von Leistungen ab. Das Beratungskonzept zur Instandhaltung steht am Anfang, der Service-Plan bildet das Rückgrat. Die Leistungsfähigkeit wird durch problemlose Abwicklung bewiesen. Die Devise heißt:vorbeugen ist besser! Präventive Wartung und Ferndiagnose durch Online-Überwachung sind wichtige Bausteine. Die Service-Hotline ist rund um die Uhr besetzt. Im Falle eines Falles sorgen kurze Zugriffszeiten und eine schnelle Ersatzteilversorgung für eine Minimierung der Ausfallzeit. -Schulungen z.b. zur sicheren Bedienung von Materialfluss-Anlagen, zur Steuerungstechnologie und zur SAP Integration bietet GEBHARDT in seinem Kundenzentrum in Sinsheim an. Diese Seminare vermitteln die notwendigen Informationen, um die Abläufe besser zu verstehen und die Nutzung zu optimieren.

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17 Global Partnership GEBHARDT Fördertechnik GmbH Neulandstrasse 28 D Sinsheim Deutschland USA GEBHARDT USA Inc Engle Road, suite 202 Middleburg Hts. OH USA UK European Conveyor s Ltd. Pintail Close, Victoria Business Park Netherfield, Nottingham NGI4 2SG England CH / F Stüssi Industrieanlagen AG Schürweg 5 CH-8956 Killwangen Schweiz Dänemark Langebaek Logistik AS Farum vej 135 DK-3520 Farum Dänemark Tel. +49 (0) Fax +49 (0) Tel Fax Tel. +44 (0) Fax +44 (0) Tel. +41 (0) Fax +41 (0) Tel. +45 (0) Fax +45 (0) info@gebhardt-foerdertechnik.de sales@gebhardtusa.com sales@europeanconveyors.co.uk info@stuessiindustrieanlagen.ch info@langebaek.com

18 GEBHARDT Fördertechnik GEBHARDT Fördertechnik GmbH Neulandstrasse 28 D Sinsheim Deutschland Tel. +49 (0) Fax +49 (0) Gebhardt Fördertechnik GmbH