H.P.Kaysser Künstliche Intelligenz für die mannlose Auftragsabwicklung

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1 H.P.Kaysser Künstliche Intelligenz für die mannlose Auftragsabwicklung Autor / Redakteur: Klaus Vollrath / M.A. Frauke Finus Bei vielen Kunden geht es um einfache Zeichnungsteile in unterschiedlichsten Losgrößen vom Einzelteil beziehungsweise Prototypen bis zu er Stückzahlen (Bild: Kaysser) Prototypen, Einzelteile und Kleinserie will man solch einen Auftrag vergeben, rennt man beim Lohnfertiger selten offene Türen ein. Anders sieht es aus, wenn man seine Blechzuschnitte und demnächst auch seine Blechbiegeteile in Stückzahl 1 bis sechsstellig einfach bei H.P.Kaysser online bestellt. Dank moderner IT und automatisierter Auftragsabwicklung ist das möglich. Für Handwerker, Metallbauer, Entwickler und Industriebetriebe wird die Beschaffung einfacher Blechzuschnitte und Biegeteile in beliebigen Stückzahlen bis herunter zu einzelnen Prototypen leichter und kostengünstiger: Keine Fahrten mehr zum Lieferbetrieb, kein Herumdiskutieren mit Verkaufsabteilungen, die an solchen Einfachstteilen nicht immer das größte Interesse haben. Stattdessen kann man seine Blechzuschnitte und demnächst auch Blechbiegeteile bequem und einfach online bestellen. Aufbauend auf einem bereits seit 2010 erfolgreich betriebenen Online- Bestellservice für Blechteilzuschnitte arbeitet der mittelständische deutsche Blechverarbeiter Kaysser intensiv an einem IT-System, das auch für einfache Blechbiegeteile rund um die Uhr vollautomatisch Angebote erstellt und Aufträge entgegennimmt. Dazu genügen die Übermittlung einer CAD-Zeichnung sowie der erforderlichen Angaben zu Material und Oberflächenzustand. Herstellung und Lieferung erfolgen je nach Vorgabe innerhalb weniger Tage bis weniger Wochen. Der typische Blechverarbeiter wird zu einem Spagat zwischen unterschiedlichen Marktsegmenten gezwungen, erläutert Dipl.-Ing. (FH) Thomas Kaysser, geschäftsführender Gesellschafter der H.P. Kaysser GmbH + Co.KG in Leutenbach, einem mittelständischen Familienunternehmen mit rund 380 Mitarbeitern. Mit einfachen Zuschnitt- und Biegeteilen nach Zeichnung ist heute im Prinzip kaum noch Geld zu

2 verdienen. Wirtschaftlich interessant sind eher solche Aufträge, bei denen es um aufwendige Gesamtlösungen wie Kfz-Strukturbauteile oder um einbaufertige Gehäuse für Maschinen oder Automaten einschließlich Anbauteilen und Zusatzaggregaten geht. Das erfordert jedoch den Aufbau einer entsprechend leistungsfähigen Infrastruktur mit hoch qualifiziertem Personal und einer aufwendigen und teuren Logistik und Vorratshaltung mit zehntausenden von Einzelteilen. Ein solcher Personalapparat ist jedoch für die Annahme von Aufträgen über einfache Bauteile in kleinen Mengen ein Handicap. Als weiterer Problempunkt kommt hinzu, dass selbst bei Kunden, die von bestimmten Teilen insgesamt mittlere bis größere Stückzahlen benötigen, die einzelnen Abrufe in immer kleineren Mengen gestückelt werden, obwohl bei den Preisverhandlungen das Gesamtvolumen in Aussicht gestellt wurde sei. Dadurch müsse man die Anlagen häufiger umrüsten und es werde schwieriger, die Teile auf den zu verarbeitenden Blechtafeln im Sinne einer bestmöglichen Materialnutzung optimal anzuordnen. Als Antwort setze man auf IT, Automatisierung und Vernetzung der Fertigungsanlagen. Gegensätzliche Marktwünsche als Herausforderung Angesichts der Gegensätzlichkeit der Erfordernisse dieser verschiedenen Marktsegmente setzen viele Betriebe darauf, die anspruchsvolleren und wirtschaftlich interessanteren Kunden bevorzugt zu bedienen, ergänzt Dipl.-Ing. (FH) Frank Niedermaier, Vertriebsleiter von Kaysser. Die dementsprechend hohen Kosten für qualifiziertes Personal und die erforderliche betriebliche Logistik haben jedoch fast zwangsläufig zur Folge, dass man im Bereich einfacher Teile und Kleinstmengen preislich nicht mehr mithalten kann. Dadurch geht jedoch Volumen verloren. Die Folgen sind vielfältig und reichen von preislichen Handicaps beim Materialeinkauf bis zu einer Zunahme der Materialverluste durch Verschnitt, weil man aufgrund des geringeren Volumens mehr Mühe hat, eine gegebene Tafel durch Kombination von Teilen aus unterschiedlichen Ordern möglichst vollständig zu nutzen. Zudem sind Kunden, die man in diesem Bereich verloren hat, nur schwer zurückzugewinnen. Ein Unternehmen, das versuchen will, beide Teilmärkte gleichermaßen zu bedienen, steht daher vor der Herausforderung, seine internen Abläufe so umzustrukturieren, dass beide Marktsegmente erfolgreich bedient werden können.

3 BILDERGALERIE Fotostrecke starten: Klicken Sie auf ein Bild (6 Bilder) Automatisierte Auftragsabwicklung mit modernster IT Wir haben uns schon 2010 entschieden, hierbei auf moderne IT-Lösungen zu setzen, verrät Kaysser. Der erste Schritt bestand darin, neben der klassischen Vertriebsschiene mit Verkäufern, Beratern und Auftragsabwicklern komplett neue und weitgehend mannlose Strukturen aufzubauen, die es dem Kunden gestatten, seine Teilewünsche online einzugeben und nach Erhalt eines entsprechenden Angebots auch direkt zu bestellen. In einem ersten Schritt wurde dies unter dem Logo Laserteile4you für Laserzuschnitte realisiert. Die dazu entwickelte Software gestattet es dem Interessenten, seine Zeichnung (im DXF-Format) sowie Vorgaben wie Werkstoff und Materialdicke direkt online einzugeben und einen Liefertermin auswählen. Das System erstellt aufgrund dieser Vorgaben sofort ein Angebot, so dass der Kunde noch in der gleichen Sitzung auch den entsprechenden Auftrag auslösen kann. Alternativ kann er dieses Angebot auch ablegen und später wieder aufrufen, zum Beispiel wenn er seinerseits auf der Grundlage der Kalkulation ein Angebot abgeben muss. Kernpunkt des Systems ist eine mit hohem Aufwand entwickelte und aufgrund jahrelanger Erfahrung ständig weiter perfektionierte Software, die technische Zeichnungen automatisch analysieren und die für die Teileherstellung erforderlichen betrieblichen Abläufe nebst den zugeordneten Kostenfaktoren ohne menschliche Eingriffe in die Kalkulation einbeziehen kann. Das Portal ist das ganze Jahr rund um die Uhr erreichbar, die Auftragsabwicklung erfolgt im 3-Schicht-Betrieb. Bezüglich der Liefertermine kann der Kunde frei zwischen 2 Tagen bis 4 Wochen wählen, der Versand erfolgt je nach Abmessungen und Gewicht möglich sind Maße bis zu 3000 x 1500 mm und Blechdicken von 0,8 bis zu 20 mm wahlweise per Paketdienst oder Spedition, auf Wunsch ist auch Abholung möglich. Bei Problemen oder Sonderfällen kann man sich von einem Team erfahrener Mitarbeiter Rat holen. Wir haben somit zwei organisatorisch wie auch kostenmäßig völlig getrennte Eingangspfade für Aufträge: Einerseits die mannlos abgewickelten Online-Orders und andererseits die klassisch über Verkauf und Technikberatung hereinkommenden Orders, weiß Niedermaier. Beide Auftragsarten werden getrennt geführt, da bei Laserteile 4 You Vertrieb, AV und CAD vollautomatisch erfolgen und erst in der Fertigung bei der Auftragsverschachtelung beide Prozesse zusammenfließen. Der

4 Fertigungsdurchlauf ist ab dieser Stufe identisch, wobei die Onlineaufträge über grüne Laufzettelhüllen identifizierbar sind. Bei der Planung der Maschinenbelegung werden die anstehenden Jobs zunächst für die einzelnen Blechspezifikationen zusammengeführt, in lasergerechte GEO-Files übersetzt und definierten Blechtafeln zugeordnet. Dabei hilft ein spezielles CAM-Programm bei der optimalen Anordnung. Anschließend wird auch der zur jeweiligen Blechtafel passende Auftragsbestand aus dem klassischen Auftragspfad herausgesucht, um die Belegung zu optimieren. Die fertigen Schnittdateien werden schließlich der geeignetsten der vier Laseranlagen zugeordnet und termingerecht in die Job-Pipeline eingereiht. Alle Anlagen werden gemeinsam über ein umfangreiches vollautomatisches Blechlager versorgt. Die nach dem Zuschnitt sortierten und gestapelten Blechteile werden anschließend auftragsbezogen gegebenenfalls noch weiteren Arbeitsstationen wie einer Trowalisierbehandlung zugeführt und schließlich verpackt und versandt. Die dritte Dimension und Vernetzung automatischer Fertigungssysteme Mittlerweile konnten wir dieses Onlineportal schrittweise vom reinem 2D- Zuschnittservice zu dreidimensional gebogenen Teilen erweitern, freut sich Kaysser. Nach mehrjähriger systematischer Vorbereitung vollziehe man diesen Schritt zunächst für Biege- und später für Stanzoperationen. Hierfür müsse der Kunde statt zweidimensionaler DXF-Dateien seine 3D-Zeichnungen im STEP-Format einreichen. Die Software zur Analyse und Bearbeitung der Teile sei natürlich wesentlich umfangreicher und leistungsfähiger als die bisherige Version, weil ja nicht nur die Geometrie entschlüsselt werden müsse. Das Programm müsse auch die Rückführung der Fertigteildarstellung in das ursprünglich flache Blechteil bewältigen, aus dem dann durch Biegeoperationen das Fertigteil entsteht. Dazu müssen auch umfassende Werkstoff- und Technologiedatenbanken zum Beispiel bezüglich der Verformung beim Biegen und des Rückfederungsverhaltens der einzelnen Werkstoffe eingebunden werden. Nach einer bereits seit längerem intern laufenden Testphase sei man jedoch überzeugt, dass die entstandene Software den Anforderungen entsprechen werde. Ein ebenso entscheidender Schritt ist zudem die weitgehende Automatisierung und anschließende Vernetzung der verschiedenen Produktionssysteme in der Prozesskette vom Laserzuschnitt bis zum fertigen Blechbiegeteil, weiß Niedermaier. Auch dies habe man bei der systematischen Vorbereitung auf die Einführung der neuen Auftragsabwicklung umfassend berücksichtigt. Neben den Laserschneideanlagen verfügt Kaysser über zwei Stanz-Lasersysteme mit vollautomatischer Zuführung von Blechtafeln und Stanzwerkzeugen. Den nächsten Schritt in der Prozesskette bilden vollautomatische Biegezellen. Hier übernehmen Roboter sowohl die Zuführung der Blechzuschnitte als auch das Rüsten der Werkzeuge, so dass die Anlage eine Vielzahl unterschiedlicher Teile nahezu unterbrechungsfrei verarbeiten kann. Bei der neuen Biegezelle sorgen zahlreiche Sensoren und Prüfsysteme dafür, dass die zugeführten Platinen identifiziert und mögliche Probleme wie falsche Lage, falsche Materialdicke oder Fehler bei der Vereinzelung ausgeschlossen werden. Für die Zukunft denkt man

5 zudem bereits jetzt darüber nach, wie man den Leistungsumfang durch Hinzufügen weiterer Arbeitsgänge erweitern könnte. So ist aktuell schon für den Jahreswechsel eine Ausweitung auf Zuschnitte von Rund- oder Vierkantrohren auf vollautomatischen Rohrlaseranlagen vorgesehen. ERGÄNZENDES ZUM THEMA Anwenderblick Copyright Vogel Business Media Dieser Beitrag ist urheberrechtlich geschützt. Sie wollen ihn für Ihre Zwecke verwenden? Infos finden Sie unter Dieses PDF wurde Ihnen bereitgestellt von Bei vielen Kunden geht es um einfache Zeichnungsteile in unterschiedlichsten Losgrößen vom Einzelteil beziehungsweise Prototypen bis zu er Stückzahlen (Bild: Kaysser)

6 Bei vielen Kunden geht es um einfache Zeichnungsteile in unterschiedlichsten Losgrößen vom Einzelteil beziehungsweise Prototypen bis zu er Stückzahlen. (Bild: Kaysser) Bei vielen Kunden geht es um einfache Zeichnungsteile in unterschiedlichsten Losgrößen vom Einzelteil beziehungsweise Prototypen bis zu er Stückzahlen (Bild: Kaysser)

7 Mit dem neuen Online-Bestellsystem erhält der Kunde rund um die Uhr nach Online-Eingabe der Zeichnung das gewünschte Angebot und kann Aufträge einstellen. (Bild: Vollrath)

8 Die Laserschneidanlagen werden über ein gemeinsames Lager vollautomatisch mit Blechtafeln. (Bild: Vollrath)

9 Online-Aufträge sind an ihren grünen Laufzettelhüllen erkennbar und werden im Versand mit einem eigenen Logo-Aufkleber versehen. (Bild: Vollrath)

10 Für Kunden, die aufwendige Gesamtlösungen wie solche einbaufertigen Gehäuse für Maschinen einschließlich Anbauteilen und Zusatzaggregaten benötigen, muss hoher Personalaufwand betrieben werden. (Bild: Vollrath)