Konstruktionsleitfaden. Zenostar / Zenotec Zirkon-Restaurationen. Stand Januar 2013 CAD/CAM VOLLANATOMIE1

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1 Konstruktionsleitfaden Zenostar / Zenotec Zirkon-Restaurationen 048 Stand Januar 201 CAD/CAM VOLLANATOMIE1

2 Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung... S. 2 Hinweise zur Konstruktion... S. Übersicht der zu wählenden Verbinderquerschnitte... S. 5 Anbringen der Bars und Drops im Zenotec CAM... S. 6 4 Platzierung der Arbeiten im Rohling... S. 5 Vertikale Positionierung der Arbeiten im Rohling... S. 8 6 Heraustrennen der Arbeiten aus dem Rohling... S. 9 Situationsbeispiele...S. 10 Allgemeine Hinweise zum Sintern...S. 10 Vorbereitungen zum Sintern einer 1-gliedrigen Brücke...S. 11 Sintern von Einzelkäppchen, kurzspannigen und großspannigen Brücken...S. 11 2

3 1 Einleitung Zu einer qualitativ hochwertigen Versorgung, die den Patienten langfristig zufrieden stellt, gehört neben einem hochwertigen Material auch die professionelle Vorbereitung und Verarbeitung. Ein Maximum an Sicherheit und Zufriedenheit des Patienten erreichen Sie, wenn Sie den Zahnersatz nach den Empfehlungen dieses Leitfadens konstruieren und verarbeiten. Werden auch nur einzelne Aspekte dieser Regeln nicht beachtet, wird die Qualität der Versorgung, wie z.b. die Passung, nachteilig beeinflusst. Beachten Sie bitte, dass je nach Größe und Art der Versorgung unterschiedliche Konstruktions- und Verarbeitungsregeln gelten. 2 Hinweise zur Konstruktion Präparation Bevor Sie mit Ihrer eigenen Arbeit beginnen, achten Sie auf eine keramikgerechte Präparation, insbesondere auf eine ausgeprägte Hohlkehle oder eine Präparation mit abgerundeter Stufe. Ungeeignete Präparationen können zum Misserfolg führen. Um eine Nachbearbeitung und eine damit verbundene mögliche Schädigung des Materials zu vermeiden empfehlen wir eine vollständige Gestaltung am Bildschirm. 4 Gerüstwandstärke Zwar kann mit Zenotec Zr und Zenostar Zr Materialien platzsparender konstruiert werden als mit vielen anderen Keramiken, dennoch dürfen die folgenden Mindestwandstärken für Gerüste nicht unterschritten werden: Für Frontzähne: 0,4 mm Für Seitenzähne: 0,6 mm Für alle Pfeilerzähne: 0,6 mm Es ist eine anatomische Gerüstmodellation anzustreben, die die Verblendkeramik im Bereich der Höcker unterstützt, so dass diese mit einer gleichmäßigen Schichtdicke von 1 2 mm aufgetragen werden kann. 4 6 Abb mm Verbindergestaltung Abb. 2 Achten Sie bei der Gestaltung der Verbinder auf einen möglichst großen Querschnitt. Für die Stabilität ist die Höhe des Verbinders wichtiger als seine Breite. Die doppelte Breite führt nur zu einer Verdoppelung der Festigkeit, während eine Verdoppelung der Höhe zur 8-fachen Festigkeit führt. Wir empfehlen daher ovale Verbinderquerschnitte (Abb. ). Die mechanische Belastung für eine Konstruktion ist umso höher, je weiter die Pfeilerzähne auseinander liegen und je größer die einwirkenden Kaukräfte sind. Daher dürfen keine Gerüste mit mehr als 2 Zwischengliedern zwischen 2 Pfeilerzähnen modelliert werden. Abb.

4 Wie in den Abb. 4 9 dargestellt, können Brückendesigns mit großen Spannweiten (mit mehr als 5 Elementen) erstellt werden, solange nicht mehr als maximal zwei Brückenglieder zwischen den Pfeilern liegen. Abb. 4 Abb. 5 Abb. 6 Abb. Abb. 8 Abb. 9 4

5 Übersicht der zu wählenden Verbinderquerschnitte Vorgaben zur Gerüstdimensionierung Mindest-Verbinderquerschnitt OK/UK (mm 2 ) Mindest-Wandstärke (mm) Einzelkäppchen 0,4 0,6 Frontzahn Einzelkäppchen verblockt 5/4 0,6 Seitenzahn Einzelkäppchen verblockt 9/9 0,6 Teleskop 0,5 Frontzahnbrücke -gliedrig 5/4 0,6 Frontzahnbrücke 4-gliedrig /6 0,6 Prämolaren Frontzahnbrücke -gliedrig /9 0,6 Prämolaren Frontzahnbrücke 4-gliedrig 9/12 0,6 Seitenzahnbrücke -gliedrig 9/12 0,6 Seitenzahnbrücke vom er zum 6er 4-gliedrig (2 Prämolaren) Seitenzahnbrücke vom 4er zum er 4-gliedrig (1 Prämolar, 1 Molar) Seitenzahnbrücke vom 5er zum 8er > 4-gliedrig (2 Molaren) 12 / 14 0,6 14 / 16 0,6 16 / 18 0,6 Abb.10 Verbinderquerschnitte und Wandstärken. Vom Verbinder auf ein Käppchen oder Zwischenglied sollte ein möglichst runder Übergang modelliert werden. Vermeiden Sie es generell Kanten oder spitze Winkel zu konstruieren (Abb. 11). Abb. 11 Abb. 12 5

6 Anbringen der Bars und Drops im Zenotec CAM Bars sind die Haltestege die das Gerüst mit dem Blank verbinden. Sie sorgen für eine stabile Verbindung der Gerüste zum Rohling während des Fräsens. Bei großen Arbeiten mit mehr als sieben Gliedern übernehmen die Bars eine stabilisierende Funktion auch während des Sinterns. Drops sind die vertikalen Hilfsstifte auf denen das Gerüst während des Sinterns steht. Die Drops unterstützen das Gerüst und verhindern somit eine Verformung. Allgemeine Regeln zum Anbringen von Bars und Drops Ø = 2 mm Bar Drop Die Durchmesser der Bars und Drops sollen 2 mm betragen (Abb. 1). Bars sind immer waagerecht (Abb. 14) zu orientieren und sind mit Ausnahme von Einzelkäppchen immer senkrecht zum Brückenverlauf anzubringen. Abb. 1 Abb. 14 Die Anzahl und Lage der Drops muss so gewählt werden, dass die Arbeit während des Sinterns sicher auf den Drops stehen kann. Im Seitenzahnbereich sollten die Drops versetzt zueinander platziert sein (Abb. 15). Die Drops sind so kurz wie möglich (ca. 1 mm) zu halten. Dies kann durch eine entsprechende vertikale (siehe Seite 8) Positionierung der Arbeit im Blank oder über die Funktion im CAM Dropkante bis: 0,5 mm über Zahn erreicht werden. Abb. 15 Beim Sintern von großspanningen Arbeiten mit oralem Bogen sollte darauf geachtet werden, dass die Drops auf Höhe des oralen Bogens liegen, d.h. bis zum Blankrand gehen. Außerdem ist beim Sintern von großspannigen Arbeiten im CAM zwingend die Option Drops auf Blankoberkante zu wählen, wenn der palatinale/linguale Blankanteil mitgesintert werden muss (Abb. 16). Regeln für Einzelkäppchen Es sind Bars anzubringen (Abb. 1). Abb. 16 Es sind keine Drops anzubringen. Regeln für Brücken (Abb. 19) Bars setzen Endständige Glieder mit 2 Bars (oral und vestibulär) versehen. Alle weiteren Glieder mit je einem Bar versehen, abwechselnd oral und vestibulär. Bei größeren Arbeiten können auch zusätzliche Bars angebracht werden. Drops setzen Bei -gliedrigen Brücken im Frontzahnbereich müssen keine Drops gesetzt werden. Bei Brücken Glieder sind Drops zu setzen: Seitenzahnbrücken sind immer mit Drops zu versehen. Endständige Glieder immer mit einem Drop versehen. Auf Zwischengliedern und Molarenkäppchen ist immer ein Drop zu setzen. Prämolaren- und Frontzahnkäppchen können ausgelassen werden. Abb. 1 Abb. 18 Abb. 19 6

7 4 Platzierung der Arbeiten im Rohling Um eine möglichst hohe Ausbeute zu erlangen, ist anzustreben, die zu fräsenden Arbeiten möglichst eng aneinander liegend auf dem Blank zu platzieren. Legen Sie größere Arbeiten mit dem Bogen bevorzugt parallel zum Rand des Rohlings (Abb. 20). Der Abstand zum Rand des Rohlings wird durch die Blankrandkontrolle vom Zenotec CAM überwacht. Somit ist ein Platzieren über den Blankrand hinaus nicht möglich. Abb. 20 Ist die Blankrandkontrolle ausgeschaltet, achten Sie darauf, dass die Arbeit nicht über den Blankrand hinausgeht (Abb. 21). Überschreitet die Arbeit den Blankrand wird der Rand rot angezeigt. Abb. 21 Abb. 22 Achten Sie darauf, dass die Bars einer Arbeit nicht durch den Fräsbereich einer anderen Arbeit verlaufen, sofern Sie nicht mit dieser verbunden sind, da Sie ansonsten beschädigt werden. Durch die Job to Job Verbindung im Zenotec CAM ist eine maximale Belegung des Blanks möglich (Abb. 2). Abb. 2 Abb. 24 Regeln für Brücken ab 8 Gliedern Bei weitspannigen Arbeiten ist zu beachten, dass die Verbindung zwischen den endständigen Gliedern und der orale Bogen nicht von weiteren Objekten durchbrochen werden (Abb ). Abb. 25 Abb. 26 Abb. 2 Abb. 28

8 5 Vertikale Positionierung der Arbeiten im Rohling Der Abstand der Konstruktion zur Rohlingsoberfläche darf keinen negativen Wert annehmen, ansonsten wäre die Arbeit für den Rohling zu groß. Wenn die Arbeit mit Drops versehen wurde, ist ein vertikaler Abstand von ca. 1 mm zur Rohlingsoberfläche einzustellen. Bei einigen Brückengrößen ist es erforderlich den vertikalen Abstand zu erhöhen. Abb. 29 In der Zenotec T1 als auch in der Zenotec mini müssen die Werkzeuge die die Positionierung von Arbeiten in 25 mm Blanks aufgreift nicht mehr manuell ausgelängt werden. Im Download-Center auf der Wieland Homepage ( ist eine Zenotec Arbeitsanleitung hinterlegt, in der erklärt wird, wie Arbeiten in einem 25 mm Zenotec oder Zenostar Fräsrohling zu positionieren sind. Für die Fräsmaschinen Zenotec 2100, 400, 400 M1, 020, 4820, 4820 M1 und easy ist folgendes zu beachten: Bevor Sie den Fräsvorgang starten, achten Sie darauf dass die Fräswerkzeuge korrekt ausgelängt wurden. Bei Zenotec und Zenostar Fräsrohlingen mit 25 mm Dicke müssen die Fixierringe 5 mm zum Schaftende geschoben werden. Verwenden Sie hierzu die Einschlaghilfe. 21 mm 26 mm Bitte beachten Sie zu diesem Punkt auch die Bedienungsanleitung Ihrer CAM Software. Abb. 0 8

9 6 Heraustrennen der Arbeiten aus dem Rohling Kleinere Objekte (1 bis Glieder) wie Einzelkronen und Brücken die keinen palatinalen / lingualen Blankanteil zum Sintern erfordern, können vor dem Sintern komplett aus dem Rohling herausgetrennt werden. Hierzu eignet sich eine Turbine ohne Wasserkühlung. Als Werkzeug empfehlen wir einen (silikongebundenen) diamantierten Schleifer. Zunächst sollte jeder Bar nur halb durchtrennt werden, am besten von der Blankunterseite aus, damit Sollbruchstellen entstehen. Bei dieser Vorgehensweise ist es wichtig den Kronenrand nicht zu beschädigen und ihn stets im Visier zu halten. Anschließend werden die Bars an den angefrästen Stellen vollständig durchtrennt, zuerst an den Kronen und anschließend an den Brückenzwischengliedern. Die Überreste der Bars werden mit der Turbine verschliffen. Regeln für Brücken ab 8 Gliedern Weitspannige Brücken dürfen nicht vollständig aus dem Rohling herausgetrennt werden, sie müssen mit einer oralen Verbindung zum Rohling gesintert werden. Bei weitspannigen Brücken ist die Anzahl der Bars, die stehen bleiben, von der Krümmung der Brücke (des Bogens) abhängig. Die Bars dürfen nur an gleichartigen Gliedern stehen gelassen werden. Bars dürfen entweder nur an Käppchen oder nur an Zwischengliedern stehen bleiben. Die Bars sollen möglichst an den endständigen Gliedern stehen bleiben. Sind die endständigen Glieder nicht gleichartig, muss das nächste gleichartige Glied gewählt werden an dem der Bar stehen bleibt. Zwei Bars bleiben stehen, wenn die Brücke annähernd symmetrisch ist, sich also gleich viele Glieder in jedem Quadranten befinden oder sich die Brücke nur über einen Quadranten erstreckt. Diese Bars bleiben nach den ersten beiden Regeln an den endständigen Gliedern stehen. Drei Bars bleiben stehen wenn die Brücke asymmetrisch ist, sich also z.b. von auf 46 erstreckt. Zwei der Bars bleiben nach den ersten beiden Regeln an den endständigen Gliedern stehen. Der dritte Bar bleibt an einem Glied im Zahnbogen stehen (siehe folgende Seite). Abb. 1 9

10 Situationsbeispiele Grün dargestellte Zähne entsprechen den Zähnen, an denen die Bars während des Sinterns bestehen bleiben Beschreibung Beispiel 12 Glieder, symmetrisch 2 Bars endständig, oral 11 Glieder, Annähernd symmetrisch 2 Bars endständig, oral 10 Glieder, asymmetrisch 2 Bars endständig, oral 1 Bar im Bogen, oral Abstand der Brücke zur Blankoberfläche 2 mm 9 Glieder, asymmetrisch, Anhänger 1 Bar endständig, oral 1 Bar oral am Käppchen neben dem Anhänger 1 Bar im Bogen, oral Abstand der Brücke zur Blankoberfläche 2 mm 8 Glieder, asymmetrisch 2 Bars endständig, oral 1 Bar im Bogen, oral einseitig 2 Bars endständig, oral Abb. 2 Allgemeine Hinweise zum Sintern! 10 Bitte vergewissern Sie sich vor dem Sintern, dass die Auflageplatte sauber und nicht gekrümmt, sondern plan ist. Falls sie nicht mehr plan ist, muss sie ausgetauscht werden. Die Auflageplatte ist nach jedem Sintervorgang um 180 zu wenden (obere Seite nach unten). Die mit Zenotec / Zenostar Color Zr Färbelösungen eingefärbten monolithischen Kronen oder Gerüste müssen vor dem Sintern getrocknet werden. Bitte beachten Sie hierzu die Gebrauchsanweisungen von Zenostar / Zenotec Color Zr. Die Anwendung des Schnellsinterprogramms ist nur bei Einzelkronen/-käppchen möglich.

11 Vorbereitungen zum Sintern einer 1-gliedrigen Brücke Brücke direkt nach dem Fräsvorgang. 1 Zunächst werden die vestibulären Bars mit einer Turbine durchtrennt. Brücke mit vestibulär durchtrennten Bars. Anschließend wird der labiale Bogen mit einer Trennscheibe entfernt Brücke ohne Labialbogen. Nun wird der hintere Teil des Rohlings mit einer Trennscheibe entfernt. Brücke ohne den hinteren Teil des Rohlings. Die Überreste der vestibulären Bars werden mit einer Turbine verschliffen Zum Schluss werden die Bars nach oral, die nicht zum Sintern benötigt werden mit einer Turbine durchtrennt. Zum Sintern fertige Brücke. Sintern mit Standard Sinterprogramm großspannige Brücke auf Auflageplatte. Immer mit Abdeckung sintern! Sintern von Einzelkäppchen, kurzspannigen und weitspannigen Brücken Sintern mit Standard Sinterprogramm großspannige Brücke auf Auflageplatte. Kein Schnellsintern von großspannigen Brücken möglich! Immer mit Abdeckung sintern! 10 Sintern mit Standard Sinterprogramm 10Einzelkäppchen. Sintern mit Schnellsinterprogramm Einzelkäppchen. Immer mit Abdeckung sintern! Sintern mit Standard Sinterprogramm kurzspannige Brücke. Kein Schnellsintern von Brücken möglich! Immer mit Abdeckung sintern! 11

12 LEADING DIGITAL ESTHETICS Wieland Dental setzt Maßstäbe in der Zahntechnik und steht für Innovation und Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit mehr als 140 Jahren Erfahrung gehören wir weltweit zu den führenden Anbietern in der Dentaltechnik. Zukunftsweisend integrierte Technologien und Materialien kennzeichnen unsere Kompetenz und Leistungsfähigkeit. Mit Wieland Dental erleben Sie den Fortschritt in der Zahntechnik. Wieland Dental +Technik GmbH & Co. KG Postfach / P.O. Box , 5120 Pforzheim, Germany Fon / 05-0 info@wieland-dental.de d.0.01/1 12