Leitfaden Kabelmanagement Serie BB / Serie BTS(E)

Transkript

1 Installationshinweise P2102JH/DE Leitfaden Kabelmanagement Serie BB / Serie BTS(E) Weitere Informationen über unsere Produkte erhalten Sie im Internet unter

2 Zu diesen Installationshinweisen Diese Installationshinweise sind die Original-Installationshinweise und geben wichtige Hinweise zum sachgerechten und sicheren Verlegen der Kabel. dienen als Nachschlagewerk für technische Daten. Auszeichnungen im Text kennzeichnet Handlungsaufforderungen. kennzeichnet Aufzählungen. Verwendete Abkürzungen Serie BTS(E) Serie BB Schutzhinweise: DGD-Intelligente-Spindel DGD-Einbauschrauber Ein-Kabel Ausführung Apex Tool Group behält sich das Recht vor, das Dokument oder das Produkt ohne vorherige Ankündigung zu ändern, zu ergänzen oder zu verbessern. Dieses Dokument darf weder ganz noch teilweise ohne ausdrückliche Genehmigung von Apex Tool Group in irgend einer Form reproduziert oder in eine andere natürliche oder maschinenlesbare Sprache oder auf Datenträger übertragen werden, sei es elektronisch, mechanisch, optisch oder auf andere Weise. DGD ist ein Markenzeichen bzw. Werksbezeichnungen der Apex Tool Group Division. 2 P2102JH/DE a-de_Deckblatt.fm,

3 Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise zur Kabelverlegung Warum Kabelmanagement? Allgemein Handgeführte Einbauschrauber Maßnahmen Zugentlastung Verlegung Roboter Maßnahmen Zugentlastung Verlegung Energieführungsketten Maßnahmen Zugentlastung Verlegung Hilfsmittel Sicherung Schrauberkabel montieren Halter montieren Installationsbeispiele Handgeführte Einbauschrauber Robotereinsatz Schirmung 14 8 Kabel Serie BTS(E) HighFlex-Qualität, energieführungskettentauglich Super-Highflex, robotertauglich Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) Field-Qualität, zur Festverlegung HighFlex-Qualität Super-HighFlex-Qualität, robotertauglich P2102JH-DE_ _Leitfaden-KabelmanagementIVZ.fm, P2102JH/DE

4 1 Hinweise zur Kabelverlegung 1 Hinweise zur Kabelverlegung Bei Verweisen auf Kabel sind Steckverbinder mit inbegriffen. 1.1 Warum Kabelmanagement? Etwa 60% aller Apex Tool Group Werkzeug- und Zubehörausfälle beziehen sich auf Kabel. Richtiges Kabelmanagement führt zu niedrigeren Lebenszykluskosten. 1.2 Allgemein Beim Abwickeln Kabel nicht knicken. Keine Schlaufen und keine Verwindungen bilden. Kabel und Leitungen nicht in Überlängen (Reserve) verlegen. Zu lang Zu kurz Gegenseitige Beeinflussung vermeiden. Sogenannte heiße und kalte Signalleitungen getrennt verlegen. Heiße Signalleitungen: Systemkabel, Netz, Versorgung Schraubersteuerung, Kühlgerät Kalte Signalleitungen: 24 VDC, PE, ARCNet-Kabel, Buskabel, separate Kabel von Messwertaufnehmern VORSICHT! Stolper- und Sturzgefahr durch lose herumliegende Kabel. Die angeschlossenen Kabel sicher verlegen. HINWEIS! Es dürfen nur die von Apex Tool Group freigegeben Kabeltypen verwendet werden. Maximale Gesamt-Kabellänge von 50 m beachten. Geeignete Maßnahmen zur Begrenzung der Biegeradien und der Torsion der Kabel vornehmen. Jeweils zulässige Biegeradien und Torsionslängen beachten. Alle Steckverbindungen müssen geschlossen sein. Bei den Steckverbindungen mit Schiebeverriegelung darf der rote Ring am Außendurchmesser nicht sichtbar sein. Verriegelungen müssen fest angezogen sein. 4 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

5 Handgeführte Einbauschrauber Maßnahmen 2 2 Handgeführte Einbauschrauber Maßnahmen 2.1 Zugentlastung HINWEIS! An Steckverbindungen, Buchsen und Verschraubungen dürfen keine Zugspannungen oder Querkräfte entstehen. Hierzu grundsätzlich alle Kabel- und Schlauchkomponenten am Anfang und Ende der Abschnitte mit einer Zugentlastung versehen. Zur zusätzlichen Fixierung oder Kabelbündelung ein Velcro Klettband verwenden. Wir empfehlen, wie im folgenden Beispiel dargestellt, weitere Maßnahmen zur Zugentlastung: Der erste und letzte Laufwagen ist fest montiert. Der vorletzte Laufwagen ist mit dem letzten mechanisch gekoppelt. Durch ein kürzeres Drahtseil oder mehrere kurze Drahtseile, werden die Laufwagen wegbegrenzt. Steckverbindung Zugentlastung Zusätzliche Fixierung siehe 5 Hilfsmittel, Seite 9 Abb. 2-1 mit handgeführten Einbauschraubern. Optipon; weitere Installationen möglich 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

6 3 Roboter Maßnahmen 2.2 Verlegung Für eine optimale Lebensdauer bei der Verlegung von Kabeln unbedingt folgende Punkte beachten: Kabel in leichten Schlaufen verlegen. Bei maximalem Bewegungsraum darf das Kabel nie unter Zug geraten. Kabel nur an der Zugentlastung fest fixieren. Kabel so verlegen, dass während des Betriebs ein Abrieb der Kabelmäntel vermieden wird. Kabel dürfen nicht gegen Teile stoßen, scheuern oder hängen bleiben. Die minimal angegebenen Biegeradien und Torsionslängen nicht unterschreiten. Je größer der Biegeradius, desto länger die Lebensdauer. Bei Torsionsbelastung auf einen entsprechenden Längenausgleich achten. Zur Sicherung der Steckverbindung bei extremen Kräften, wie Vibrationen, Erschütterungen oder Drehbewegungen, eine Sicherung Schrauberkabel von Apex Tool Group verwenden. Keine Kabelbinder verwenden. Sie belasten das Kabel und verringern die Lebenserwartung. Zur zusätzlichen Fixierung oder Kabelbündelung ein Velcro Klettband verwenden. Nach dem Ersteinbau der Kabel einige Bewegungszyklen fahren. Danach die Kabelverlegung noch einmal prüfen und eventuell optimieren. 3 Roboter Maßnahmen 3.1 Zugentlastung HINWEIS! An Steckverbindungen, Buchsen und Verschraubungen dürfen keine Zugspannungen oder Querkräfte entstehen. Hierzu grundsätzlich alle Kabel- und Schlauchkomponenten am Anfang und Ende der Abschnitte mit einer Zugentlastung versehen. Zur zusätzlichen Fixierung oder Kabelbündelung ein Velcro Klettband verwenden. 6 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

7 Roboter Maßnahmen 3 Steckverbindung Zugentlastung Zusätzliche Fixierung siehe 5 Hilfsmittel, Seite 9 Abb. 3-1: mit Roboter. Option, siehe weitere Installationen 6.2 Robotereinsatz, Seite Verlegung Für eine optimale Lebensdauer von Kabeln im Robotereinsatz, bei der Verlegung unbedingt folgende Punkte beachten: Kabel in leichten Schlaufen verlegen. Bei maximalem Bewegungsraum darf das Kabel nie unter Zug geraten. Kabel nur an der Zugentlastung fest fixieren. Jumper-Kabel länger als 800 mm sichern. Kabel so verlegen, dass während des Betriebs ein Abrieb der Kabelmäntel vermieden wird. Kabel dürfen nicht gegen Teile stoßen, scheuern oder hängen bleiben. Die minimal angegebenen Biegeradien und Torsionslängen nicht unterschreiten. Je größer der Biegeradius, desto länger die Lebensdauer. Bei Torsionsbelastung auf einen entsprechenden Längenausgleich achten. Quetschen von Einzeladern oder Unterkomponenten vermeiden. Empfohlen wird eine Klemmkraft am gesamten Umfang des Kabels. Zur Sicherung der Steckverbindung bei extremen Kräften, wie Vibrationen, Erschütterungen oder Drehbewegungen, eine Sicherung Schrauberkabel von Apex Tool Group verwenden. Keine Kabelbinder verwenden. Sie belasten das Kabel und verringern die Lebenserwartung. Zur zusätzlichen Fixierung oder Kabelbündelung einen STAUFF Schellenkörper verwenden. Nach dem Ersteinbau der Kabel einige Bewegungszyklen fahren. Danach die Kabelverlegung noch einmal prüfen und eventuell optimieren. 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

8 4 Energieführungsketten Maßnahmen 4 Energieführungsketten Maßnahmen 4.1 Zugentlastung HINWEIS! An Steckverbindungen, Buchsen und Verschraubungen dürfen keine Zugspannungen oder Querkräfte entstehen. Durch eine feste Zugentlastung ein Wandern des Kabels verhindern. Hierzu grundsätzlich alle Kabelund Schlauchkomponenten am Anfang und Ende der Energieführungskette mit einer Zugentlastung versehen. Zugentlastung, siehe 5 Hilfsmittel, Seite 9 Abb. 4-1: mit Energieführungsketten 4.2 Verlegung Das Verlegen der Leitungen und Schutzschläuche in Energieführungsketten muss mit größter Sorgfalt vorgenommen werden. Grundsätzlich sind folgende Punkte zu beachten: Alle Kanten in der Energieführungskette müssen mit einem Radius versehen sein, um die Kabel maximal vor Scheuern, Überbelastung und Quetschstellen zu schützen. Kabel müssen drallfrei in der Energieführungskette liegen. Kabel vor der Montage auf eine ebene Fläche gerade auslegen, damit sie in gestrecktem Zustand eingelegt werden können. Kabel sollen ohne jeden Zwang den Krümmungsradius durchlaufen. Kreuzen von Kabeln oder Schläuchen in Energieführungskette vermeiden. Kabel nicht bündeln. Kabel möglichst einzeln, lose nebeneinander in Energieführungskette verlegen. Maximal 2 Kabel pro Abtrennung verlegen. Nebeneinander liegenden Kabel möglichst durch Trennstege trennen. Vertikale Verlegung: Ca. 20% Freiraum innerhalb der Steghöhe berücksichtigen. Die Leitungen hängen sich durch das Kabelgewicht inklusive Kette nach unten aus. Dieses Auslängen in regelmäßigen Abständen beobachten und ggf. nachstellen. 8 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

9 Hilfsmittel 5 Kabel mit unterschiedlichen Durchmessern (> 3 mm) nie zusammen in einer Abtrennung führen. Quetschen von Einzeladern oder Unterkomponenten vermeiden. Empfohlen wird eine Klemmkraft am gesamten Umfang des Kabels. Kabel nur an der Zugentlastung fest fixieren. Keine Kabelbinder verwenden. Sie belasten das Kabel und verringern die Lebenserwartung. Zur zusätzlichen Fixierung oder Kabelbündelung ein Velcro Klettband verwenden. Nach dem Ersteinbau der Kabel einige Bewegungszyklen fahren. Danach die Kabelverlegung noch einmal prüfen und eventuell optimieren. 5 Hilfsmittel Artikel Schellenkörper STAUFF mit Elastomereinsatz Serie BB + Serie B(U)TS Typ RI, 414PPR Bestell-Nr PT Schellenkörper STAUFF Serie BB Typ 535PP Bestell-Nr Serie B(U)TS Typ 430PP Bestell-Nr. S Halter mit 2 gummierten Kabelschellen, inklusive Montagematerial Serie 1BTS -4BTS Bestell-Nr. S Serie 1BUTS -4BUTS Bestell-Nr. S Sicherung Schrauberkabel Serie BB Bestell-Nr. S Serie BTS Bestell-Nr. S Velcro Klettband z. B. Typ ONE_WRAP Strap Vorteile Zur Fixierung von Kabel- und Schlauchkomponenten am Anfang und Ende der Abschnitte. Breite, gepolsterte Klemmfläche. Passt sich dem entsprechenden Kabeldurchmesser an. Zur Fixierung von Steckverbindungen bei extremen Kräften, wie Vibrationen, Erschütterungen oder Drehbewegungen. Zur Fixierung des Kabels direkt am Einbauschrauber, wenn speziell im Bereich von Roboter-Stationen geeignete Montagemöglichkeiten zur Zugentlastungen fehlen, siehe 5.2 Halter montieren, Seite 10. Zur Sicherung der Steckverbindung bei extremen Kräften, wie Vibrationen, Erschütterungen oder Drehbewegungen, siehe 5.1 Sicherung Schrauberkabel montieren, Seite 10 Kostengünstigere Kabel-Management- Lösung zur zusätzlichen Fixierung oder Bündelung von Kabeln. Kabel werden nicht zu stark geklemmt und machen das Bündel, im Gegensatz zu Kabelbindern, nicht starr. Nicht als Zugentlastung verwenden! 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

10 5 Hilfsmittel 5.1 Sicherung Schrauberkabel montieren Die Kabelverbindungen der Einbauschrauber sind fest mit Push-Pull-Steckverbinder verbunden. Um ein Öffnen der Verriegelung zu verhindern, kann die Sicherung Schrauberkabel als Abstandhalter verwendet werden. Eine Schlaufe des Haltebands durch die klare Gummihalterung am Kabel ziehen. Sicherung Schrauberkabel zwischen die Kabelverbindung stecken. Fig. 5-1: Sicherung Schrauberkabel 5.2 Halter montieren Mit dem APEX Halter kann das Kabel mit STAUFF Schellen direkt am Einbauschrauber befestigt werden. Dies findet Anwendung vor allem in Bereichen, in denen es schwierig ist das Kabel zu befestigen, wie in der Robotermontage. Der Halter kann in 3 verschiedenen Positionen fixiert werden. Das Spindel-Kabel dabei am Stecker so drehen und einstellen, dass eine optimale Fixierung erzielt wird. 10 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

11 Installationsbeispiele 6 Installationsbeispiele 6.1 Handgeführte Einbauschrauber Fixierung mit Velcro Klettband Nicht für Robotereinsatz! Fixierung mit STAUFF Schellenkörper 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

12 6 Installationsbeispiele 6.2 Robotereinsatz Fixierung mit APEX Halter Für Robotereinsatz Kabelverlegung im Dresspack (Schlauchführung) 12 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

13 Installationsbeispiele b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

14 7 Schirmung 7 Schirmung Die Schirmung in den Leitungen schränkt die Ausbreitung von Störenergie an die Umgebung ein und schirmt das System gegen Störeinflüsse von außen ab. Die Kabel zwischen Schraubmodul bzw. Power Modul und Einbauschrauber sind gegen Störbeeinflussung von außen abgeschirmt. Diese Maßnahme wirkt aber auch der Störaussendung entgegen. Grundsätzlich an beiden Enden anschließen. Die Schirmung der Systemkabel großflächig (Skin-Effekt) mittels Schirmanschlusselementen am unteren Rand des Schraubmodulgehäuses bzw. Power Moduls anschließen. Hierzu folgende Schirmklemmen verwenden: Kabel Schirmklemme Phoenix Bezeichnung Phoenix Artikel-Nummer Kabel DGD-Einbauschrauber, Serie BB S SK Kabel DGD-IS, Serie BTS(E) S SK Die Schirmung in der Messwertaufnehmer- und Resolverleitung ist am Steckergehäuse angeschlossen. Die Frontplatte ist über das STM Gehäuse geerdet und gewährleistet eine gute Schirmanbindung. Maximaler ungeschirmter Bereich der Motorleitungen zwischen Schirmende und Steckverbindung am Schraubmodul = 50 mm. Systemkabel a00253_1.png Abb P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

15 Kabel Serie BTS(E) 8 8 Kabel Serie BTS(E) 8.1 HighFlex-Qualität, energieführungskettentauglich Thermische Eigenschaften Umgebungstemperatur C Flammbarkeit Flammwidrig und selbstverlöschend nach IEC Chemische Eigenschaften Mantel Mantelmaterial PUR, adhäsionsarm, hydrose- und mikrobenbeständig, UV-beständig, abriebfest, reißfest, schnittfest, kerbzäh Ölbeständigkeit Ölbeständig nach DIN VDE 0472 Teil 803 ASTM Öl 1 bis 3 und HD Hydrolysebeständigkeit Nach VDE 0283 Teil 10 Farbe RAL 2003 matt Mechanische Eigenschaften Durchmesser mm ca.13,8 Biegeradien Einmaliges Biegen Mehrmaliges Biegen Torsionslänge (±80 um eigene Mittelachse) mm R = 30 min. 95 min. Abrollbewegung 130 min Wechselbiegung mm 500 min. Beschleunigung max. m/s² 100 (10 G max.) Kabelbelegungsplan 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

16 8 Kabel Serie BTS(E) Systemkabel, Typ C Schraubersteuerung DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Systemkabel, Typ I Schraubersteuerung DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) 16 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

17 Kabel Serie BTS(E) Systemkabel, Typ J Schraubersteuerung DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) System-/Jumper-Kabel, Typ A Zwischensteckposition DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Jumper-Kabel Typ E DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

18 8 Kabel Serie BTS(E) Jumper-Kabel Typ F DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Jumper-Kabel, Typ G DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Jumper-Kabel, Typ H DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) 18 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

19 Kabel Serie BTS(E) Jumper-Kabel Typ K DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Jumper-Kabel, Typ L DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Jumper-Kabel, Typ M DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

20 8 Kabel Serie BTS(E) 8.2 Super-Highflex, robotertauglich Thermische Eigenschaften Umgebungstemperatur C Flammbarkeit Flammwidrig und selbstverlöschend nach IEC Chemische Eigenschaften Mantel Mantelmaterial PUR, adhäsionsarm, hydrose- und mikrobenbeständig, UV-beständig, abriebfest, reißfest, schnittfest, kerbzäh Ölbeständigkeit Ölbeständig nach DIN VDE 0472 Teil 803 ASTM Öl 1 bis 3 und HD Hydrolysebeständigkeit Nach VDE 0283 Teil 10 Farbe Orange RAL 2003 matt Mechanische Eigenschaften Durchmesser mm ca. 14 Biegeradien Einmaliges Biegen Mehrmaliges Biegen Torsionslänge (±180 um eigene Mittelachse) Kabelbelegungsplan mm R = 30 min. 60 min. Abrollbewegung 130 min Wechselbiegung mm 500 min. Beschleunigung max. m/s² 100 (10 G max.) Systemkabel Typ A Zwischensteckposition DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) 20 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

21 Kabel Serie BTS(E) Jumper-Kabel Typ F DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) Jumper-Kabel, Typ H DGD-IS DGD-IS ( - = Kabellänge in dm) 2102b-de_Kabel-BTS.fm, P2102JH/DE

22 8 Kabel Serie BTS(E) 22 P2102JH/DE b-de_Kabel-BTS.fm,

23 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) 9 9 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) 9.1 Field-Qualität, zur Festverlegung Thermische Eigenschaften Umgebungstemperatur C C Flammbarkeit Selbstverlöschend nach UL1581 Chemische Eigenschaften Mantel Mantelmaterial PUR flammwidrig, matt, adhäsionsarm, abriebfest, kerbzäh, reiß- und schnittfest Ölbeständigkeit Ölbeständig nach DIN VDE 0472 Teil 803, ASTM Öl 1 bis 3 und HD Hydrolysebeständigkeit Nach VDE 0283 Teil 10 Farbe schwarz Mechanische Eigenschaften Durchmesser mm ca. 17 Biegeradien: Einmaliges Biegen Mehrmaliges Biegen mm R = 80 min. 300 min. (nicht bei Dauerbiegung) Beschleunigung max. m/s² 100 (10 G max.) System-Kabel, Typ B Schraubersteuerung Zwischensteckposition ( - = Kabellänge in dm) Kabelbelegungsplan 2102c-de_Kabel-BB.fm, P2102JH/DE

24 9 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) 9.2 HighFlex-Qualität Thermische Eigenschaften Umgebungstemperatur C C Flammbarkeit Selbstverlöschend nach UL1581 Chemische Eigenschaften Mantel Mantelmaterial PUR flammwidrig, UV-beständig, abriebfest, kerbzäh, reiß- und schnittfest Ölbeständigkeit Ölbeständig nach DIN VDE 0472 Teil 803 ASTM Öl 1 bis 3 Hydrolysebeständigkeit Nach VDE 0283 Teil 10 Farbe schwarz Mechanische Eigenschaften Durchmesser mm ca. 13,5 Biegeradien: Einmaliges Biegen Mehrmaliges Biegen Torsionslänge (±80 um eigene Mittelachse) mm R = 30 min. 95 min. Abrollbewegung 130 min Wechselbiegung mm 500 min. Beschleunigung max. m/s² 100 (10 G max.) 24 P2102JH/DE c-de_Kabel-BB.fm,

25 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) System-Kabel, Typ C Schraubersteuerung DGD-Einbauschrauber ( - = Kabellänge in dm) Kabelbelegungsplan 2102c-de_Kabel-BB.fm, P2102JH/DE

26 9 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) Verlängerungskabel, Typ A1 DGD-Einbauschrauber Zwischensteckposition ( - = Kabellänge in dm) Kabelbelegungsplan 26 P2102JH/DE c-de_Kabel-BB.fm,

27 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) Für redundanten Messwertaufnehmer Thermische Eigenschaften Umgebungstemperatur C C Flammbarkeit Selbstverlöschend nach UL1581 Chemische Eigenschaften Mantel Mantelmaterial PUR flammwidrig, UV-beständig, abriebfest, kerbzäh, reiß- und schnittfest Ölbeständigkeit Ölbeständig nach DIN VDE 0472 Teil 803, ASTM Öl 1 bis 3 und HD Hydrolysebeständigkeit Nach VDE 0283 Teil 10 Farbe grau Mechanische Eigenschaften Durchmesser mm ca. 8 Biegeradien: Einmaliges Biegen Mehrmaliges Biegen mm R = 30 min. 80 min. Abrollbewegung Torsionslänge (±80 um eigene Mittelachse) mm 500 min. Beschleunigung max. m/s² 100 (10 G max.) Parallel zu Typ B und Typ C ( - = Kabellänge in dm) Kabelbelegungsplan 2102c-de_Kabel-BB.fm, P2102JH/DE

28 9 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) Parallel zu Typ A1 und Typ A2 (Verlängerungskabel) ( - = Kabellänge in dm) Kabelbelegungsplan 28 P2102JH/DE c-de_Kabel-BB.fm,

29 Kabel Serie BB (Ein-Kabelausführung) Super-HighFlex-Qualität, robotertauglich Thermische Eigenschaften Umgebungstemperatur C C Flammbarkeit Selbstverlöschend nach IEC Chemische Eigenschaften Mantel Mantelmaterial PUR flammwidrig, UV-beständig, abriebfest, kerbzäh, reiß- und schnittfest Ölbeständigkeit Ölbeständig nach DIN VDE 0472 Teil 803, ASTM Öl 1 bis 3 Hydrolysebeständigkeit Nach VDE 0283 Teil 10 Farbe orange Mechanische Eigenschaften Durchmesser mm ca. 16,5 Biegeradien: Einmaliges Biegen Mehrmaliges Biegen Torsionslänge (±80 um eigene Mittelachse) mm R = 30 min. 60 min. Abrollbewegung 45 min Wechselbiegung mm 500 min. Beschleunigung max. m/s² 100 (10 G max.) System-Kabel, Typ A2 DGD-Einbauschrauber Zwischensteckposition ( - = Kabellänge in dm) Kabelbelegungsplan 2102c-de_Kabel-BB.fm, P2102JH/DE

30 Sales & Service Centers Note: All locations may not service all products. Please contact the nearest Sales & Service Center for the appropriate facility to handle your service requirements. Detroit, MI Apex Tool Group Sales & Service Center 2630 Superior Court Auburn Hills, MI USA Phone: Fax: Seattle, WA Apex Tool Group Sales & Service Center nd Avenue N.E. Redmond, WA USA Phone: Fax: England Apex Tool Group GmbH & Co. OHG C/O Spline Gaugesl Piccadilly Tamworth Staffordshire B78 2ER United Kingdom Phone: Fax: India Apex Power Tools India Private Limited Gala No. 1, Plot No. 5 S. No. 234, 235 & 245 Indialand Global Industrial Park Taluka-Mulsi, Phase I Hinjawadi, Pune Maharashtra, India Phone: Houston, TX Apex Tool Group Sales & Service Center 6550 West Sam Houston Parkway North, Suite 200 Houston, TX USA Phone: Fax: York, PA Apex Tool Group Sales & Service Center 3990 East Market Street York, PA USA Phone: Fax: France Apex Tool Group SNC 25 Rue Maurice Chevalier BP Ozoir-la-Ferrière Cedex, France Phone: Fax: Mexico Apex Tool Group México S. de R.L. de C.V. Vialidad El Pueblito #103 Parque Industrial Querétaro Mexico Phone: +52 (442) Fax: +52 (442) Lexington, SC Apex Tool Group 670 Industrial Drive Lexington, SC USA Phone: Phone: Fax: Brazil Apex Tool Group Sales & Service Center Caixa Postal Sorocaba, SP Brazil Phone: Fax: Germany Apex Tool Group GmbH & Co. OHG Industriestraße Westhausen Germany Phone: Fax: China Apex Power Tools Trading (Shanghai) Co., Ltd A company of Apex Tool Group, LLC A8, No.38, Dongsheng Road, Shanghai, China Phone: Fax: Los Angeles, CA Apex Tool Group Sales & Service Center 6881 Stanton Avenue, Unit B Buena Park, CA USA Phone: Fax: Canada Apex Tool Group Sales & Service Center 7631 Bath Road Mississauga, Ont. L4T 3T1 Canada Phone: Fax: Hungary Apex Tool Group Hungaria Kft Platànfa u Györ Hungary Phone: Fax: Apex Tool Group GmbH & Co. OHG Industriestraße Westhausen Germany Phone: Fax: