CAMIO7 Mess- und Auswertesoftware für 3D-Koordinatenmessmaschinen

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1 Ryf AG Bettlachstrasse Grenchen t f microscopes metrology imaging CAMIO7 Mess- und Auswertesoftware für 3D-Koordinatenmessmaschinen Die Software für taktile und 3D Laserscanning KMG Anwendungen NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION

2 CAMIO7 Mess- und Auswertesoftware für Koordinatenmessmaschinen CAMIO7 bietet die integrierte Softwarelösung zur Qualitätskontrolle mit Hilfe von 3D-Koordinatenmessmaschinen. Weltweit verlassen sich Mitarbeiter der Konstruktion und Fertigung auf die CAMIO Software. Diese liefert wertvolle Informationen, um den laufenden Produktionsprozess zu überwachen und um fundierte Entscheidungen zu treffen. CAMIO7 Schaltfläche Erstellen Sie neue oder öffnen Sie vorhandene Messprogramme. CAMIO7 ist eine echte multisensorfähige KMG-Messsoftware. Sie unterstützt traditionelle schaltende Tastsysteme, kontinuierlich scannende Taster sowie die vollständige Produktreihe der Laserscanner aus dem Hause Nikon Metrology. Unabhängig, ob Stanz-, Guss- oder Fertigteile geprüft werden sollen, CAMIO7 bietet Ihnen eine leicht bedienbare und effiziente Software für die Messung von geometrischen Merkmalen, für die Oberflächenanalyse sowie für Vergleiche zu CAD-Daten. Aufbau der Symbolleiste Wählen Sie die Standard- Multifunktionsleiste von Windows 7 oder eine benutzerdefinierte Symbolleiste. Ergebnisausgabe Farbige Darstellung der Messergebnisse. Grafik-Symbolleiste Die Grafik-Symbolleiste bietet schnellen Zugriff auf Funktionen wie Rotieren, Verschieben und Zoomen. Grafikfenster Die grafische Simulation zeigt die komplette Messmaschine und die aktuell gemessenen Elemente. Achsensystem anzeigen Darstellung des aktuellen Koordinatensystems. 2

3 Konformität mit Industriestandards: Programm- und Systemeinstellungen Konfiguration der benutzerdefinierten Software- und Programmeinstellungen. Hilfefunktion Kontextbezogene Hilfe und Nikon-Schulungszentrum. Symbolleiste Programmausführung Beinhaltet das Icon Programm Stop, um das Programm während des CNC-Betriebs zu stoppen. Messdatenbank Anzeige der verschiedenen Programmschritte wie Merkmale, Verwendete Koordinatensysteme und Toleranzen. Digitalanzeige Anzeige der aktuellen KMG-Position. Benutzeroberfläche Benutzerdefinierte Ansichten können als Registerkarte abgelegt werden, sodass ein schneller Zugriff gewährleistet ist. Aktive Statusleiste Auswahl zwischen der klassischen Windows 7 Multifunktionsleiste Benutzeroberfläche oder einer benutzerdefinierten Ansicht. 3

4 CAMIO7 bietet eine völlig neue Benutzeroberfläche Die neue Oberfläche von CAMIO7 orientiert sich mit ihrer Multifunktionsleiste am aktuellen Standard von Microsoft Windows. Alle Softwarefunktionen sind nun zentral angeordnet, sodass ein zeitaufwändiges Durchsuchen langer Menüstrukturen entfällt. Softwarefunktionen sind in logischen Gruppen angeordnet. Jede Gruppe enthält alle benötigten Arbeitsschritte, sodass nicht mehr ständig zwischen Gruppen der Multifunktionsleiste gewechselt werden muss (beispielsweise sind Form- und Lagetoleranzen der Gruppe Prüfen zugeordnet, sodass die Merkmal- Ergebnisausgabe sofort verfügbar ist). Jedes Icon verfügt über eine ausführliche Definition ( Tooltip ), teilweise mit Grafiken, um dem Benutzer seine Funktion zu illustrieren. Durch einfaches Bewegen der Maus über das entsprechende Icon, werden die Tooltips eingeblendet. Die CAMIO7 Schaltfläche bietet Zugriff auf alle Aspekte der Programmverwaltung, einschließlich einer Liste der zuletzt ausgeführten KMG-Programme. Häufiger verwendete Programme (wie beispielsweise Tastereinmessprogramme) können für den Schnellzugriff an das Menü angeheftet werden. Symbolleiste für den Schnellzugriff Diese Symbolleiste kann ganz nach Bedarf konfiguriert werden. Multifunktionsleiste Eine zentrale Position für alle Softwarefunktionen, die logisch in Registerkarten gruppiert sind. Tooltips Alle Symbole verfügen über eine Tooltip-Hilfe. CAMIO7 Schaltfläche Zentrale Stelle zur Verwaltung der Programmstruktur. 4

5 und einen neuen vereinfachten Programmierablauf Die DMIS Programmierung ist im Vergleich zu älteren Softwareversionen nun schneller und einfacher, da weniger Mausklicks erforderlich und alle Programmierfunktionen sofort über die Multifunktionsleiste verfügbar sind Schnelles und einfaches Programmieren in drei Schritten 1 Schritt Eins Wählen Sie eine Kombination zu messender Merkmale aus. Die Auswahl kann über Lernprogrammierung von der Handsteuerung aus, Auswahl aus einem CAD-Modell oder durch manuelle Eingabe der Koordinaten aus der Bauteilzeichnung erfolgen. Wählen Sie bei Bedarf bestimmte Antastpunkte aus oder lernen Sie diese ein, da CAMIO7 die Messpunkte für jedes Merkmal ansonsten automatisch erstellt. Nach Auswahl der Merkmale werden diese automatisch dem Programm hinzugefügt. 2 Schritt Zwei 3 Markieren Sie ein Merkmal, um seine Eigenschaften anzuzeigen, wo Änderungen oder Ergänzungen vorgenommen werden können. Wenn Sie eine Gruppe mehrerer Merkmale markieren, werden sie automatisch auf ihre gemeinsamen Eigenschaften reduziert, damit alle Merkmale dieser Gruppe in einem einzigen Arbeitsschritt global geändert werden können. Beispielsweise können diese Änderungen die Sollkoordinaten, den Messmodus, Einpassungsalgorithmen oder eine Erweiterung um Form- und Lagetoleranzen usw. betreffen. Schritt Drei Klicken Sie auf Übernehmen! 5

6 CAMIO7 Produktives Programmieren Die Erstellung von KMG-Messprogrammen auf Basis einzelner Merkmale kann sehr zeitaufwändig sein. CAMIO7 unterstützt ein neues Verfahren. Dieses neue Verfahren ermöglicht, dass mehrere Merkmale unterschiedlicher Art in einem einzigen Arbeitsschritt programmiert werden können. So wird die Programmerstellung vereinfacht und beschleunigt. Die volle grafische Interaktion mit der Software ermöglicht eine komplette Simulation des Programms vor dessen Ausführung. Mit der Funktion Tasterprüfung fährt das virtuell dargestellte Tastsystem die programmierten Pfade ab. Dabei werden Kollisionsrisiken aufgezeigt und vermieden und der optimale Tasterwinkel geprüft. Tasterprüfung Verfolgen Sie schrittweise die programmierten Pfade (vorwärts und rückwärts) und bearbeiten Sie nach Bedarf Sicherheitsabstände und Tastereinstellungen, um das Programm zu optimieren. Lernmodus Mithilfe der Standard-Baumstruktur von Windows werden die ausgewählten Merkmale und deren Messpunkte in der Registerkarte für die Programme angezeigt. Vor der Programmausführung können sie komplett bearbeitet oder gelöscht werden. Beachten Sie, wie mehrere Merkmalstypen in dieser Ansicht aufgeführt werden. Eigenschaften von Merkmalen Alle Eigenschaften eines Merkmals oder alle gemeinsamen Eigenschaften mehrerer Merkmale (einzelner oder verschiedener Art) können über eine gemeinsame Objektliste bearbeitet werden. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Konfiguration des gewählten Messpfads inkl. der Merkmalsdefinition, der Messstrategie, Auswahl der Form- und Lagetoleranz sowie der Filtermethode. 6

7 Punkte auf einem Raster Oberflächenbereiche, für die mehrere Antastpunkte benötigt werden, können in einem einzigen Schritt programmiert werden. Decken Sie diesen Bereich einfach mit einem konfigurierbaren Raster ab und die Software wird automatisch einen Messpunkt auf die Oberfläche projizieren. Kreise auf einer Ebene Wenn mehrere Kreise auf einer Ebene liegen, werden alle Kreise durch einfaches Anklicken dieser Ebene für die Messung ausgewählt. Einzelne Kreise können gelöscht oder zusätzliche Kreise für die vollständige Prüfung hinzugefügt werden. Programmoptimierung Jeder Teachpfad kann über kontextbezogene Menüoptionen konfiguriert und bearbeitet werden, um die Messung zu optimieren. Hier haben wir beschlossen, die Merkmale in X-Achsenrichtung zu messen. 7

8 Unterstützung für das Laserscannen CAMIO7 bietet eine vollständige Unterstützung für die Programmierung und Berichterstellung von geometrischen Merkmalen, die mit einem Laserscanner gemessen wurden. Dazu gehört eine Multisensorfähigkeit für den Wechsel zwischen taktiler und berührungsloser Messung innerhalb desselben Messprogramms um sowohl Oberflächen-, als auch Geometriemerkmale zu messen. Eine vollständige grafische Darstellung des geplanten Scans wird zusammen mit einer 2D-Vorschau des vom Scanner empfangenen Bildes angezeigt. Nachdem der zu scannende Bereich durch drei Punkte definiert wurde, berechnet CAMIO7 automatisch auf Basis des Laserscanner-Sichtfelds (FOV) die Anzahl der Scanbahnen über der Oberfläche. Jede einzelne Scanbahn kann in der Länge angepasst werden, indem einfach das Ende der Röhre an die gewünschte Position gezogen wird. Definierte Punkte können automatisch mit einer Toleranz versehen werden, um einen Farbkonturvergleich des CAD-Modells zur Bauteiloberfläche zu erhalten. 2D-Vorschau des vom Laserscanner übertragenen Bildes Sichtfeld (FOV) des Laserscanners Vollständiger Ausdruck von Merkmalen mit geometrischen Bemaßungen und Form-und Lagetoleranzen sowie CAD-Vergleich und CAD-Vergleich grafischer Berichte direkt von der CAMIO7 Software aus. Punktewolken werden direkt auf dem Bildschirm dargestellt und können als ASCII Text- oder STL-Dateien (zur Beschreibung der Oberfläche in Netzflächen) gespeichert werden. 8

9 Verwaltung der Tastsysteme Die Tastsystemverwaltung in CAMIO7 erfolgt einfach über eine Baumstruktur im Windows Stil. In der Baumstruktur sind die einzelnen Tastsysteme, die (für jede Konfiguration) erfassten Tasterstellungen und Einmesskugeln gespeichert. Die Tastsysteme werden mithilfe eines Assistenten zusammengestellt, der beim Auswählen der Tasterkomponenten aus einer Liste taktiler Renishaw Messsysteme und Nikon Metrology Laserkomponenten, behilflich ist. Sobald ein Tastsystem erstellt wurde, können einzelne oder mehrere Tasterwinkeleinstellungen für die Einmessung und Auswahl definiert werden. Der Einmessassistent erzeugt auf Basis der gewählten Einmesskugel automatisch eine Einmessroutine für alle gewählten Tastwinkeleinstellungen. Die Tasterwinkel sind mit einem Häkchen gekennzeichnet, wenn sie bereits eingemessen sind. Der aktive Messtaster wird in fettgedrucktem Text dargestellt. Tooltips zeigt die Konfiguration und den Status jedes verfügbaren Tasterwinkels an, wenn die Maus über die entsprechende Position im Verzeichnisbaum bewegt wird. Einzelne Tastsysteme werden hinzugefügt und dann auf die Sammlung bereits vorhandener Gruppen gezogen, um die Tastwinkeleinstellungen zu definieren. Mehrere Kalibrierkugeln können erstellt und zur Verwendung ausgewählt werden. Diese Vorgehensweise ist hilfreich bei der Nutzung von Laserscannern oder beim Einsatz von Doppelständermessmaschinen. Definition des Tasterwinkels Mehrere Tastwinkel eines Tastsystems können aus einer Ansicht ausgewählt und dem Verzeichnisbaum hinzugefügt werden. Tasterassistent ( Probe Wizard ) Aus der Stückliste des Renishaw Kataloges können neue Tastsystemgruppen zusammengestellt werden. Kalibrierungsassistent Ein oder mehrere Messtaster können aus dem Verzeichnisbaum zur Kalibrierung mit der gewünschten Kalibrierkugel ausgewählt werden. Die gewählten Winkel werden in einem einzigen Arbeitsgang kalibriert. 9

10 CAD - Schnittstellen Sie können CAD-Daten in CAMIO7 mit den internationalen Datenaustauschsprachen (IGES, STEP, VDA-FS) oder direkt aus dem nativen CAD-Format mithilfe optionaler CAD-Schnittstellenlizenzen schreiben und lesen. Eine ausführliche Liste der unterstützten Formate und Versionen finden Sie in dieser Tabelle: Format Dateierweiterung Unterstützte Version IGES.igs /.iges bis V5.3 (schreiben und lesen) VDA-FS *.vda bis V2.0 (schreiben und lesen) STEP *.stp /.step AP203 & AP214 (schreiben und lesen, nur Geometrie) ACIS (SAT).sat /.sab bis R21 (schreiben und lesen) CATIA V4 *.exp /.model /.session bis (schreiben und lesen) CATIA V5 *.CATPart /.CATProduct R2 bis R20 (lesen), R6 bis R20 (schreiben) Unigraphics *.prt 11 to 18, NX1 bis NX7.5 (nur lesen) Pro/ENGINEER *.asm /.prt 16 bis Wildfire5 (nur lesen) Parasolids *.xmt_text /.xmt 10 bis 21 (lesen), 12 bis 21 (schreiben) SolidWorks *.sldasm /.sldprt 98 bis 2011 (nur lesen) * Option zutreffend für Version 7.0 Modell positionieren Nachdem ein Modell in CAMIO7 eingelesen wurde, ist es wichtig das Modell im virtuellen Messvolumen zu platzieren. Dazu wird das Modell direkt mit der Maus gezogen oder ein Lagepunkt auf dem Modell ausgewählt und mit der KMG-Simulation abgeglichen. Indem die Position des Modells relativ zum Lochmuster auf der Granitplatte festgelegt wird, kann das Bauteil dann an derselben Stelle abgelegt werden, wenn die tatsächliche Messung beginnt. CAMIO7 Planung Nutzen Sie den vollen Umfang von CAMIO7 und laden Sie PMI-Daten (Product Manufacturing Information - (Herstellerinformationen zum Produkt) direkt aus der CAD-Modelldatenbank. Auf diese Weise kann direkt auf die mit dem Modell gespeicherten Informationen zu Nullpunkt, Merkmalen und Toleranzen zugegriffen werden. Kombiniert mit Drag & Drop können Merkmale zur Messung aus den PMI-Daten und für eine vollständige Programmsimulation ausgewählt werden, Teilemessprogramme können offline in der CAMIO7 Umgebung erstellt und getestet werden. Der PMI-Datenimport ist optional für CATIA V5-, Pro/ENGINEER- und Unigraphics Dateien erhältlich, die diese Funktion unterstützen. 10 Modell-Funktionsleiste Die Modell-Funktionsleiste enthält die Werkzeuge zum Öffnen und Steuern des CAD-Modells. An der Originaldatei können keine Änderungen vorgenommen werden, das Modell kann jedoch verschoben, gedreht und gespiegelt werden. Außerdem können die ursprünglichen Modelldaten um zusätzliche CAD-Objektdaten erweitert werden. Layer, die aus der Originaldatei entnommen werden, können vollständig gesteuert werden. Neue Layer können mit der Option erzeugt werden, die Objektdaten nach Bedarf soweit zu verschieben, wie sie die Darstellung des Modells unterstützen.

11 Kollisionsschutz Während der Programmausführung können Kollisionen identifiziert und gekennzeichnet werden. Jede Kollision wird gespeichert und ist für Änderungen, wie beispielsweise zusätzliche Sicherheitsabstandsbewegungen des Messtasters oder Änderungen am Tastwinkel, wieder abrufbar. Durch die Einstellungen des Kollisionsschutzes kann ein sicherer Arbeitsabstand zwischen dem KMG und dem Modell geschaffen werden, bevor ein Kollisionsrisiko gemeldet wird. Liste der Kollisionen Startpunkt des Messtasters (grüner Messtaster) Liste der Programme Mittels Handsteuerung können Sicherheitsabstandsbewegungen hinzugefügt werden, um den Kollisionszustand zu korrigieren Kollisionsfläche (gelb markiert) Kollisionspunkt (normale Tasterfarben) Programmierter Endpunkt (roter Messtaster) Tastkopfbewegung Verletzung des KMG-Volumens (Y-Achse) Kollisionseinstellungen 11

12 Kompatibilität mit KMGs Viele Kunden besitzen oft mehrere KMGs verschiedener Marken, die programmiert werden müssen. Es ist daher sehr wichtig, Programme für jedes KMG erstellen zu können. Mithilfe von Machine Launch wird CAMIO7 mit dem gewünschten KMG-Modell geöffnet und die Software wird auf die korrekte Konfiguration für dieses KMG (d.h. Messvolumen, Tastkopf etc.) eingestellt. Maschinensimulation Für die Online- oder Offline-Simulation und Programmprüfung kann das KMG vollständig simuliert werden. Diese Simulation berücksichtigt auch sämtliches KMG-Zubehör, wie Tastereinsätze und Tasterwechselmagazine. Datenspeicherung CAMIO7 arbeitet mit Microsoft SQL Server 2008, um sowohl Messergebnisse als auch maschinenspezifische ezifische Daten (z.b. Tasterdaten) zu speichern. Die Messdaten werden auf Programmebene nach Datum und Uhrzeit gespeichert. Diese Datenbank nk kann gefiltert werden, sodass eine benutzerdefinierte Liste von Einträgen, z.b. maschinen- oder bedienerspezifische Programme, angezeigt wird. Die Datenverwaltung erfolgt über das Database Administration Tool und bietet Optionen für den Import und Export von Daten zur Datensicherung. Die Datenspeicherung ist nun nicht mehr an eine CAMIO Version gebunden. Die vorhandene Datenbank kann daher nach einem Software-Upgrade erneut verwendet werden. Archivierte Maschinendaten und ältere Messdaten sind sofort wieder zugänglich. Kunden, die Zugriff auf eine vorhandene Unternehmensversion von Microsoft SQL Server haben, können eine direkte Verbindung mit CAMIO7 herstellen und die Vorteile unbegrenzten Speicherplatzes zu nutzen. In eine Datei importieren und exportieren Optionen zur Filterung von Daten Datenbankeingaben für Messprogramme Status 12

13 CAMIO7 Berichterstellung Viele verschiedene flexible Berichtsoptionen machen CAMIO7 zur perfekten Prüfsoftware für 3D-Koordinatenmessmaschinen. Text ausgeben Ein Ausgabetext im Standardformat ist stets zur Ansicht verfügbar. Constant Reporting Constant Reporting ist ein sofort verfügbarer Grafikbericht. Die Konfiguration wird vom Benutzer definiert, das Layout wird jedoch automatisch gesetzt. Der Bericht wird mit nur einem Mausklick erstellt. Die Berichte können direkt an den Drucker übertragen und als.pdf-daten oder Berichtsvorlagen zur späteren Verwendung gespeichert werden. Marken für Merkmalsabweichungen direkt am Modell liefern sofortige Rückmeldungen zum Merkmalsprofil. Merkmalsformen können in Form einzelner Berichte mit Informationen im Grafik- und Textformat angezeigt werden. Die Ergebnisse können in Formaten ausgegeben werden, wie z.b. schwarzer und weißer ASCII Text (.res), farbiger Text (.rtf), Excel kompatibel (.csv), Webbrowser-Format (.xml), Q-DAS kompatibel (.dta) und AIMS kompatibel (.tdf). 13

14 CAMIO7 Berichterstellung Erstellung grafischer Berichte Erstellen Sie vollständig benutzerdefinierte Berichte im Grafik- und Textformat und Berichtsvorlagen. Fügen Sie dem Bericht Kopfzeilen, Fußzeilen, Bildern und Text hinzu, um ihn verständlicher zu gestalten. Wählen Sie entweder CAD-Daten (.sat /.sab /.hsf) oder Bilder (.bmp /.jpg /.tiff) als Grundlage für die Grafiken. Die Daten können im Stil von Haftnotizen und/oder in Tabellenform dargestellt werden. Konfigurieren Sie den Stil selbst und ändern Sie die Schriftart, Datenanzeige und Farben, um die Informationen des Berichts zu verdeutlichen. Die voll konfigurierbare Kopfzeile kann QIS-Daten (Qualitätsinformationssystem) enthalten, die direkt aus dem Messprogramm importiert werden. Berichte zur Merkmals- und Oberflächenanalyse können gleichzeitig erstellt werden. Optionale Verarbeitung von Statistikdaten Statistische Produktinformationen entweder im Text- oder Grafikformat. Kontrolldiagramme werden in Echtzeit angezeigt und können bei der Erkennung von Fehlfunktionen in der Fertigung hilfreich sein. Erstellen Sie C p - und C pk -Werte zur Überwachung der Prozessfähigkeit. Verbinden Sie Statistiken mit den Ergebnissen der jüngsten Messungen. Filtern Sie die gespeicherten Daten nach Datum/Uhrzeit, Untergruppen oder der Anzahl vorheriger Messungen. Algorithmen zur Datenauswahl und Filteroptionen Berichte für einzelne Komponenten können aus Einträgen in der Datenbank erstellt werden. Auf diese Weise können jetzt rückwirkend Berichte erstellt werden, ohne dass zusätzlicher Datenbankspeicher benötigt wird. 14

15 Optionale CAMIO7 Module DIGIGRAPH7 Profile Reporting DIGIGRAPH7 Profildarstellung bearbeitet und analysiert gescannte 2D-Daten. Direktvergleiche zwischen Ist- und Sollkonturen mit automatischer Besteinpassung, die sowohl für die Erstellung von Berichten im Text- als auch im Grafikformat verwendet werden können. Makrobasierte Arbeitsgänge für die ausführliche automatische Analyse und Berichterstellung können direkt vom CAMIO7 Messprogramm aus durchgeführt werden. LAUNCHPAD7 Grafische Benutzeroberfläche Optional DIGIGRAPH7 Analyse von Turbinenschaufeln Nutzen Sie die Turbinenschaufelanalyse für die Ausgabe bestimmter Tragflächenmaße aus gescannten Abschnitten eines Bauteils. Die Ergebnisausgabe beinhaltet LE/TE Radius, Position und Breite, Sehnenlänge und Winkel, Verschieben/Biegen/Drehen. LAUNCHPAD7 vereinfacht den Betrieb des KMG, sodass auch unerfahrene Bediener Messprogramme über eine benutzerdefinierte Menüstruktur ausführen können. Mittels Grafikdateien (.bmp/.jpg/.tiff) und/oder vorab aufgezeichneter Anleitungen per Text oder Video wird der Bediener schrittweise durch den Prozess geführt, um das Bauteil zu positionieren und das Programm zu starten. Berichte können automatisch am Ende des Messprogramms erstellt werden. CAMIO7 Evolventenform Getriebe Analyse (Verzahnungsmessung) Mithilfe einer 4-Stufen Programmierschnittstelle können automatisch Programme zur Kalibrierung von Messtastern, Zahnradausrichtung und Messung von Zahnsteigungen und Profilen erstellt werden. Die Zahnrad-Solldaten werden in die Software eingegeben. Die Analyse und Berichterstellung erfolgt automatisch über die Software Zeiss Gear Pro. Die Software unterstützt die Messung von innen- und außenverzahnten Geradstirnrädern sowie geraden und abgewinkelten Evolventenverzahnungen. Schritt 1 Eingabe der Zahnrad-Solldaten Schritt 2 Definition und Kalibrieren des Messtasters Schritt 3 Ausrichtung Schritt 4 Zahnmessung 15

16 Camio_DE_1011 Copyright Nikon Metrology NV All rights reserved. The materials presented here are summary in nature and intended for general information only. NIKON METROLOGY NV Geldenaaksebaan 329 B-3001 Leuven, Belgium phone: fax: NIKON CORPORATION Shin-Yurakucho Bldg., 12-1, Yurakucho 1-chome Chiyoda-ku, Tokyo Japan phone: fax: NIKON METROLOGY EUROPE NV tel sales_europe@nikonmetrology.com NIKON METROLOGY GMBH tel sales_germany@nikonmetrology.com NIKON METROLOGY SARL tel sales_france@nikonmetrology.com NIKON METROLOGY, INC. tel sales_us@nikonmetrology.com us.nikonmetrology.com Ryf AG NIKON METROLOGY UK LTD. tel sales_uk@nikonmetrology.com NIKON INSTRUMENTS (SHANGHAI) CO. LTD. tel tel (Beijing office) tel (Guangzhou office) NIKON SINGAPORE PTE. LTD. tel NIKON MALAYSIA SDN. BHD. tel NIKON INSTRUMENTS KOREA CO. LTD. tel Bettlachstrasse Grenchen t f microscopes metrology imaging Weitere Informationen über Niederlassungen und Wiederverkäufer finden Sie auf