Neue Generation der digitalen Schweißgeräte

Transkript

1 NEU Neue Generation der digitalen Schweißgeräte Erfüllt höchste Qualitätsansprüche P500L P400 M500 M400

2 Ermöglicht den Eintritt in eine neue Dimension des Schweißens! Schweißregelung LSI Die Schweißregelung LSI Welbee realisiert eine signifikante Verbesserung der Schweißergebnisse in Verbindung mit fortschrittlichsten IT -Funktionalitäten Die von OTC entwickelte, einzigartige Welbee basiert auf der zukunftsweisenden Nanotechnologie. Welbee ermöglicht eine Hochqualitätsschweißung mit Hilfe der präzisen Regelung des Strom- Spannungsverlaufs über ultra schnelle Regelkreise. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung der integrierten USB und LAN Funktionen eine smarte Verfahrenssteuerung. Signifikante Verbesserung der Schweißeigenschaften Gleichmäßiges, flaches Schweißnahtbild Reduzierung der Spritzertätigkeit unter CO2 auf Mischgasniveau Reduzierung bis zu 80% bei 200A Robustes wartungsfreundliches Design Optimaler Staubschutz Einfachste Wartung Unkomplizierter Anschluss an externe Geräte

3 M400 M500 Erhebliche Verbesserung der Lichtbogenstabilität über den gesamten Strombereich. Gleichmäßiges flaches Schweißnahtbild bei minimaler Spannungsfluktuation auch bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen. Deutliche Reduzierung der Spritzertätigkeit im Übergangslichtbogenbereich (150A 230A) aufgrund des neuentwickelten CBT EX Prozesses. P400 Durch die Verwendung einer auf die verschiedenen Materialien abgestimmten, optimierten Kennlinienregelung wird eine Pulsschweißung höchster Qualität ermöglicht. Selbst bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen ist der Lichtbogen extrem stabil. P500L Das Top-Modell für die perfekte Schweißung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es kombiniert sämtliche neuen Eigenschaften und Funktionen der M400/500, und P400 und ist somit die perfekte Wahl für alle Anwendungen.

4 M400 M500 Der Eintritt in die Inverter-Klasse auf höchstem Niveau Herausragende Verbesserung der Lichbogenstabilität über den gesamten Anwendungsbereich Hervorragend für ein breites Anwendungsspektrum vom manuellen bis zum vollautomatischen Schweißen. Flache Schweißnaht Schweißstrom: 130A Schweißspannung : 16,5 V Schutzgas: 80% Argon / 20 % CO2 Blechdicke 1,6mm Gleichmäßig ausgebildetes Nahtaussehen Auch bei sich änderndem Stickout oder während einer Pendeloperation bleibt der Lichtbogen stabil. Schweißstrom: 300A Schweißspannung: 30V Draht: 1,2mm Fülldraht Blechdicke: 9mm Pendelfrequenz: 2,5 Hz, Amplitude: 1,5 mm Erzeugung einer flachen Nahtoberfläche Zuwachs der Schweißgeschwindigkeit durch den neuen, integrierten Hochgeschwindigkeitsmodus Durch die minimierte Spannungsfluktuation im Hochgeschwindigkeitsmodus werden Fehler in der Schweißnaht vermieden Optimierter digitaler Lichtbogenstart Der digitale Turbo Start erhöht die Zündsicherheit beim Schweißen von Edelstählen. Die neuartige End-Puls-Funktion modelliert das freie Drahtende nach der Schweißung. Konventionelle Maschinen Lichtbogenstartfehler M350L Schweißstrom: 250A Schweißspannung: 25V Schweißgeschwindigkeit 100 cm/min Modellierung des Drahtendes durch die End-Puls-Funktion Material: Edelstahl Durch die einfache Anpassung der Schweißnahtbreite kann ein größeres Toleranzfeld abgedeckt werden. Deutliche Reduzierung der Fehlerstellen im Startbereich

5 High-End Variante für MIG/MAG Applikationen gegen Schweißspritzer Maximale Spritzerreduzierung über den gesamten Strombereich CO2 Konventionelles Modell MAG Konventionelles Modell Spritzermenge Reduzierung bis zu 80 % bei 200A Spritzermenge Reduzierung bis zu 60 % bei 200A Schweißstrom 100A 150A 200A 250A Schweißstrom 100A 150A 200A 250A Spritzerreduzierung auf Mischgasniveau Maximale Spritzerreduzierung auch bei Mischgasanwendungen Aufgrund der geringeren Spritzergröße und der damit verbundenen geringeren Eigenenergie, wird das Anhaften an Bauteil und/oder Werkzeug vermieden. Konventionelle Maschine Kleiner als 0.2mm 0.2mm-0.5mm 0.5mm oder größer starke Reduktion von Spritzern Exzellentes Nahtaussehen Das Schmelzbad wird durch das zyklische erzwingen eines Kurzschlusses besser kontrolliert und ermöglicht so eine flache und gleichmäßige Schweißnaht. Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit selbst bei größeren Toleranzen Durch ein größeres Toleranzfeld des unteren Spannungslimits wird die Spritzerneigung reduziert; auch bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen Konventionelle Maschinen Schweißstrom: 135A Schweißspannung: 18V Konventionelle Maschinen In diesem Fall ist die Schweißnaht unzureichend, da die Schweißspannung nicht abgesenkt werden kann. Schutzgas: CO2 Blechdicke: 1,6mm 70cm/min flache Schweißnaht Schweißstrom: 220A 100cm/min Schutzgas: CO2 Drahtdurchmesser 1,2mm Blechdicke: 1,6mm Luftspalt: 1,6mm Auch bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen werden Bindefehler und Nahtunebenheiten minimiert. Flache Schweißnaht mit optimalem Temperaturverlauf und hoher Einbrandtiefe.

6 P500L P400 Höchste Performance für das Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Was ist Impulsschweißtechnik? Beim Impulsschweißen werden zwei Ströme abwechselnd generiert (Pulsstrom, Grundstrom). In der Pulsstromphase wird der abzulösende Tropfen geformt und danach durch den Pinch Effect kontrolliert abgelöst. Pulsstrom Grundstrom DAIHEN`s neu entwickelte Schweißstromregelung ermöglicht Hochqualitätsschweißungen Die Welbee Inverter-Serie bietet für jedes zu schweißende Material die ideale Regelung Minimales Spritzeraufkommen über den gesamten Arbeitsbereich Auch bei galvanisierten Oberflächen lassen sich exzellente Ergebnisse erzielen Auch bei Hochgeschwindigkeitsschweißungen ist eine erhöhte Abschmelzleistung unter Beibehaltung der gewünschte Nahtbreite realisierber Verbesserte Schweißqualität bei galvanisierten Stählen Auch bei erhöhtem Auftreten von Zinkoxid während des Schweißens sorgt der neuentwickelte intelligente Filter für ein stabiles Schweißergebnis Konventionelle Maschinen Welbee 10mm 10mm Schweißstrom: 230A Schweißspannung: 23,5 V Schutzgas: 80% Ar + 20 CO2 Grundmaterial: galvanisierter Stahl/ 45 g/qm 12,3mm 100 cm/min Drahtdurchmesser: 1,2 mm Schweißnaht: Überlappnaht Auch bei galvanisierten Stählen die zur Porenbildung neigen, kann die Anzahl der Poren durch die Verwendung der Wave-Pulse-Funktion erheblich reduziert werden. Ohne Wave-Puls Mit Wave-Puls Nahtaussehen Makroschliff Schweißstrom: 200A Schweißspannung: 25V Galvanisiertes Blech: 9mm 30 cm/min Pendelfrequenz: 3Hz

7 Hochgeschwindigkeitsschweißungen an dünnen Edelstahlblechen Beim Hochgeschwindigkeitsschweißen von dünnen Edelstahlblechen kann durch die von OTC entwickelte Pulsstromregelung ein einzigartiges Nahtaussehen erzielt werden. Selbst bei der Verwendung von hochviskosen Edelstahldrähten kann ein sicherer Tropfenübergang realisiert werden. Schweißstrom: 145A Schweißspannung: 23V Blechdicke: 2,0mm 100 cm/min Einzigartiges Nahtaussehen durch die neue OTC Aluminium Schweißcharakteristik Das Aufkommen von staubfeinen Spritzern wird mit Hilfe der neuen OTC Pulsregelung, welche die Stromrampen dämpft, nahezu eliminiert. Schweißstrom: 280A Schweißspannung: 21V Blechdicke: 1,5mm 160cm/min Zusätzlich kann unter Verwendung der OTC Wave-Puls-Funktion, ein dem WIG Schweißen ähnliches Nahtaussehen erzeugt werden Schweißstrom: 120A Schweißspannung: 16V Blechdicke: 3,0mm 50cm/min Pendelfrequenz: 2,5Hz Hochgeschwindigkeits-Pulsmodus In Verbindung mit OTC s FD-Robotergeneration kann das Leistungsspektrum der Welbee optimal genutzt werden. Bei Hochgeschwindigkeits-Pulsschweißungen können Parametereinstellungen mit Geschwindigkeitsinformationen über das Handprogrammiergerät synchronisiert werden. Schweißstrom: 300A Standard Modus Hochgeschwindigkeitsmodus 5mm 5mm Schweißspannung: 22V Blechdicke: 3,2mm 150 cm/min Drahtfördergeschwindigkeit: 11m/min

8 Qualitätssicherung Das Editieren des Job-Speichers der Maschine ist über den vorhandenen USB Anschluß einfach möglich. Ändern von Schweißparametern Kopieren von Schweißparametern Sichern von Schweißparametern Monitor Schweißüberwachung (Optional) Unter Verwendung eines optionalen Moduls können große Datenmengen über den USB-Anschluss oder über ein Netzwerk aufgezeichnet werden. Die Logger-Funktion ermöglicht es, ihnen detaillierte Informationen zur Analyse der Produktion aufzuzeichnen. Diese Daten können beliebig zur Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit und zur Fehleranalyse verwendet werden. Monitor Einzelansicht Übersicht Systemanforderungen Für Windows 7/Vista: Pentium 4, 1GHz oder mehr/ RAM 1GB oder mehr, Bildauflösung 1.024x768 oder mehr Für Windows XP/2000: Pentium M,1GHz oder mehr/ RAM 512MB oder mehr, Bildauflösung 1.024x768 oder mehr *A LAN connector (fixed cable) is necessary. Aufzeichnungsparameter Eingestellter Schweißstrom Eingestellte Spannung Schweißstrom Schweißspannung Drahtfördergeschwindigkeit Startsignal Eingangsspannung Motorstrom Signal Drahteinfädeln WPS Innentemperatur Lüfterdrehzahl Große und lesbare Anzeige- und Bedienelemente Es werden nicht nur Schweißstrom und Schweißspannung während des Schweißens angezeigt, sondern auch der erreichte Mittelwert nach Beendigung der Schweißung. Zusätzlich werden detaillierte Fehlermeldungen herausgegeben. Jobspeicher (100 Jobs) Schweißparameter können bedienerfreundlich und einfach aufgerufen werden Bedientasten Erweiterter Funktionssatz über das Bedienfeld abrufbar. Auswahl der Schweißverfahren Der gewünschte Schweißprozess sowie der Drahtdurchmesser können auf einfachste Weise über das Touch-Panel eingestellt werden. Die übersichtlichen und klar strukturierten LED-Anzeigen ermöglichen es die Einstellungen und den Status der Maschine auf einen Blick zu erfassen Ein-Knopf-Einstellung Die präzise und wiederholgenaue Einstellung über kleinste Inkremente erhöht den Einstellkomfort Lichtbogencharakteristik Der Lichtbogen kann entsprechend der Anwendung frei eingestellt werden Viele Funktionseinstellungen Vielfältige Funktion zur Optimierung der Schweißqualität können eingestellt werden. Optionale Kennlinien Kennlinien für unterschiedlichste Applikationen

9 Zuverlässig, wartungsfreundlich, leicht anzuschließen zu 98% staubdicht!! Das neuentwickelte Welbee-Kühlsystem Hoher Staubschutz Konsequente Trennung der elektronischen Komponenten von der Umgebungsluft, führt zu einer Erhöhung der Zuverlässigkeit Wartungsfreundlich Die intelligente Lüftersteuerung passt sich vollautomatisch an die Belastungsintensität und die Umgebungsbedingungen der Maschine an. Elektronikbereich Einfachste Anbindung an externe Geräte Beim Anschluss an Roboter der FD-Serie, können die Funktionen voll ausgeschöpft werden Die Anbindung an einen Roboter der FD-Serie Parametereinstellungen auf dem Welbee-Monitor erfolgt mittels des integrierten Interfaces. sind einfach und übersichtlich Der Status der Schweißung wird auf dem Welbee-Monitor angezeigt. Die Drahtförderrate kann angezeigt werden. Die überwachten Parameter werden dank der kundespezifischen Konfigurationsmöglichkeit, übersichtlich dargestellt Einfache Anbindung an externe Geräte über das serienmäßige Anschlussterminal Das Anschlussterminal befindet sich auf der Rückseite der Maschine und ist leicht zugänglich. Beispiel Anschlussterminal

10 Standard Spezifikationen Name Welbee Inverter Welbee Inverter M400 Welbee Inverter M500 Schweißmaschine Model WB- WB-M400 WB-M500 Eingangsspannung V 400 +/- 15% 400 +/- 15% 400 +/- 15% Phasen Leistungsaufnahme kva 18,2 17,7 23,6 Einschaltdauer % Ausgangsstrom max. A Ausgangsspannung max. V Ausgangsstrombereich A Ausgangsspannungsbereich V Leerlaufspannung max. V Abmessung (L X B X H)) mm 395 x 710 x x 710 x x 710 x 762 Gewicht kg Name Welbee Inverter P400 Welbee Inverter P500L Schweißmaschine Model WB-P400 WB-P500L DC Pulse DC Pulse Eingangsspannung V 400 +/- 15% 400 +/- 15% Phasen 3 3 Leistungsaufnahme kva 19,2 25 Einschaltdauer % Ausgangsstrom max. A Ausgangsspannung max. V Ausgangsstrombereich A Ausgangsspannungsbereich V Leerlaufspannung max. V Abmessung (L X B X H)) mm 395 x 710 x x 710 x 592 Gewicht kg Drahtvorschubgerät Model CM-7402 CMA-7402 Drahtdurchmesser mm (0,8),0,9,1,0,1,2, (1,4),(1,6) (1,0), 1,2, 1,6 Draht Massiv- & Fülldrähte Aluminium Drahtvorschubgeschwindigkeit m/min Abmessung (L x B x H) mm 207 x 588 x x 588 x 372 Gewicht kg Technische Änderungen vorbehalten OTC DAIHEN EUROPE GmbH Krefelder Straße D Mönchengladbach Tel Fax info@otc-daihen.de Notiz Die aufgeführten Produkte und Technologien (einschl. Software) sollten den jeweilgen Exportbestimmungen unterworfen werden. Der Einsatz der Technologien ist mit den Bestimmungen der einzelnen Exportländer für Betreiber und Anwendungen in Einklang zu bringen.