Software for Perfection in Maintenance

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Software for Perfection in Maintenance"

Eleonora Kaiser
vor 8 Jahren
Abrufe

1 PSImaintenance Software for Perfection in Maintenance

2 Software for Perfection in Maintenance Betriebsbereitschaft sichern Know-how aus der Forschung In Zeiten eng miteinander verknüpfter internationaler Wirtschaftsprozesse führen Probleme mit den technischen Anlagen zu kostenintensiven Kettenreaktionen. Wird die Wartung dieser Systeme nicht ordnungsgemäß geplant und durchgeführt, hat dies zusätzliche fatale Auswirkungen für die Wirtschaftlichkeit des gesamten Unternehmens zur Folge. Durch den Einsatz hochwertiger und komplexer Systeme gilt somit heute mehr denn je, eine nahezu 100%-ige Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten und alle Instandhaltungsprozesse optimal abzuwickeln. PSImaintenance ist eine Gesamtlösung zur Verwaltung und Instandhaltung komplexer technischer Systeme. Mit ihr steht ein Werkzeug für die Planung und Durchführung innerbetrieblicher Instandhaltung (Inspektion, Wartung, Instandsetzung) aber auch für die Instandhaltung als Dienstleistung (Maintenance, Repair, Overhaul) zur Verfügung. Es überwacht Inspektionszyklen und koordiniert die Instandhaltung von Maschinen, komplexen Anlagen, Fahrzeugen und sonstigen technischen Einrichtungen. Im Forschungsprojekt EUMONIS kooperieren führende Unternehmen, Verbände und Forschungseinrichtungen mit dem Ziel den Betrieb regenerativer Energieanlagen nachhaltig effizienter zu gestalten. Neben der Inbetriebnahme derartiger Anlagen, belasten langfristige Betriebsund Wartungsphasen die netzparitäre Stromerzeugung. Effiziente Betriebsplanungs- und Wartungsprozesse sind somit Grundvoraussetzung eines langfristigen Erfolgs regenerativer Technologien. Die PSIPENTA Software Systems GmbH übernimmt in diesem Rahmen schwerpunktmäßig die Realisierung der IT-unterstützten Planung und Steuerung der Instandhaltungsprozesse. Hierfür sollen existierende Software-Module und Prozesse für die Instandhaltung aus dem Bereich der industriellen Produktion im Maschinen- und Anlagenbau übertragen und Standardschnittstellen entwickelt werden. Die im Forschungsprojekt neu entstehenden Prozesse und Funktionalitäten werden nach erfolgreichem Abschluss in PSImaintenance integriert. So ist eine stetige und zukunftsweisende Weiterentwicklung der Lösung gewährleistet.

3 Ihre Vorteile auf einen Blick: Automatisches Generieren von Anlagen- aus Fertiungsstrukturen Schnelles Erfassen von Service-Vorfällen Generieren von Serviceaufträgen für die Planung und Steuerung des Material- und Kapazitätsbedarfs Umfassende Reparaturabwicklung Bearbeitung, Klassifizierung und Auswertung der Vorfälle nach definierbaren Kriterien Zuordnung von Vorfällen an Mitarbeiter durch eine grafische Einsatzplanung Generieren von verschiedenen Instandhaltungsjournalen

4 PSImaintenance Lösungsportfolio Grunddaten In der Instandhaltung werden relevante Objekte zu Instandhaltungsobjekten, wie z. B. Anlagen, Maschinen, Maschinenteile, Gebäude, Gebäudeteile, Fahrzeuge, Fahrzeugteile oder Überwachungseinrichtungen, zusammengefasst. Diese wiederum können zu einer Instandhaltungsstruktur mit Instandhaltungs-Objektpositionen zusammengebaut werden. Für jedes Instandhaltungsobjekt können beliebig viele Instandhaltungsobjekt-Positionen definiert werden. Instandhaltungsobjekt-Positionen dienen z. B. dazu, ein technisches System zu strukturieren, eine Stelle im Objekt zu definieren, an der Instandhaltungsarbeiten durchzuführen sind oder an der ein Zustand, Messwert oder Zählerstand kontrolliert und überwacht werden soll. Zählerstände, Messwerte oder Zustände können als Instandhaltungs-Ist-Werte festgelegt werden. Geplante Instandhaltung Mit der geplanten Instandhaltung können Instandhaltungsobjekte in Hinblick auf entsprechende Instandhaltungsereignisse überwacht werden. Instandhaltungsereignisse definieren geplante, periodische oder vorbeugende Maßnahmen. Auch die Festlegung aller Aktivitäten im Falle bestimmter Störfälle erfolgt darüber. Tritt ein Instandhaltungsereignis ein, können Fertigungsaufträge für das ERP-System generiert werden, um den Material- und Kapazitätsbedarf zu planen und zu steuern. Instandhaltungs- Arbeitsplan und -stückliste werden übernommen. Mit Instandhaltungs-Überwachungselementen können Fälligkeiten für Arbeiten der planbaren Instandhaltung definiert werden. Die Überwachung kann sich auf die Ist-Werte beziehen oder auch kalendarisch erfolgen. Die Instandhaltungsplanung ermittelt die Fälligkeit eines Ereignisses anhand der definierten, aktiven Instandhaltungs-Überwachungselemente durch definierte Vergleiche. Es kann eine Übersicht fälliger Ereignisse nach verschiedenen Selektions- und Sortiermöglichkeiten erstellt werden. Durch Festlegen eines Vorschaubereichs ist eine vorausschauende Planung und frühzeitige Auslösung von Instandhaltungsaufträgen gewährleistet.

5 Ungeplante Instandhaltung Routenplanung Unvorhergesehene Störfälle werden als Instandhaltungsvorfall oder Beanstandung der Instandhaltung gemeldet. Sie werden nach verschiedenen Kriterien klassifiziert und bearbeitet. Die Vorfälle können mit einer Dringlichkeitsstufe versehen und einer Instandhaltungs-Organisationseinheit zugordnet werden. Auch hier kann ein Fertigungsauftrag im Auftragsmanagement erzeugt werden. Alternativ kann der Störfall über ein Instandhaltungs-Ereignis mit Durchführungsterminen versehen und in die Instandhaltungs-Planung aufgenommen werden. Journale In verschiedenen Journalen zur Instandhaltung (Objektjournal/Objektpositions- Journal, Istwert-Journal, Ereignis- Journal, Vorfalls-Journal) werden alle Aktivitäten und Parameter protokolliert. Sie geben beispielsweise wichtige Hinweise für spätere Störfälle oder Rückschlüsse auf die Zuverlässigkeit bestimmter Instandhaltungsobjekte. Mit Hilfe der Instandhaltung können darüber hinaus Touren zu den Standortadressen von Instandhaltungsobjekten definiert werden. Hieraus wird bei der Generierung der Aufträge die Instandhaltungsroute ermittelt. Damit ist eine einfache Routenplanung möglich. ERP-Integration Alle Module können unabhängig voneinander tief in eine bereits bestehende Softwarelandschaft integriert werden. Hierfür nutzen wir eine Schnittstellentechnologie, welche auf eine im PSI-Konzern entwickelte und von SAP zertifizierte Schnittstelle, PSIintegration basiert. Auf diese Weise ist eine schnelle Datenerfassung garantiert und ein synchroner Datenaustausch zwischen den Systemen möglich. Screencast: PSImaintenance Auf dem PSIPENTA YouTube-Kanal erhalten Sie einen ersten Eindruck über die Lösung.

6 PSImaintenance weltweit Die Kunden Der Großteil der PSImaintenance-Anwender gehört bereits heute zu den sogenannten Hidden Champions. Sie zeichnen sich durch ihre Marktdominanz, kontinuierliches Wachstum und nachhaltiges Wirtschaften aus. Im Wettbewerb heben sich diese Unternehmen zu ihren Konkurrenten durch Flexibilität und einen hohen Automatisierungsgrad in den Prozessen sowie beste Servicequalität ab. Durch den Einsatz von PSImaintenance können unsere Kunden ihre Potenziale in den Abläufen des Tagesgeschäfts optimal ausschöpfen. Maximale Transparenz, durchgängige Geschäftsprozesse und effiziente Einbindung mehrerer Standorte und mobiler Einheiten erhöhen die Wirtschaftlichkeit um ein Vielfaches. Der Anbieter Die PSIPENTA Software Systems GmbH ist 1997 als hundertprozentige Tochter aus der seit 1969 bestehenden PSI AG hervorgegangen. Als größte eigenständige Gesellschaft des PSI Konzerns liefert sie Komplettlösungen für die Produktion, Logistik, den Anlagenbetrieb sowie das Supply Chain Management. Die PSI AG als Mutterkonzern bietet leistungsstarke Leitsysteme für das Energie- und Infrastrukturmanagement. Als europäischer Marktführer für Leitwarten der elektrischen Energie und zur Steuerung von Öl- und Gaspipelines genießt sie einen exzellenten internationalen Ruf. Insgesamt beschäftigt die PSI AG über Ingenieure, Softwareentwickler und Anwendungsspezialisten, die einen Jahresumsatz von rund 140 Mio. Euro erwirtschaften. Aare Seeland Alfing Kessler Sondermaschinen Alfing Montagetechnik AVL Moravia Biral E.I.S. Ferrum GMN Goldschmitt techmobil Groschopp Groth Grupor Havlat Helmut Mauell Maschinenfabrik Gerd Mosca Hosokawa Alpine IBG Kröger Werft Kusch + Co. Läpple Noax Precitec Räuchle Römheld Schauer Agrotronic Siepmann Simon Gruppe Steinemann Technology Stöcklin Stopinc Sunways URMA VOLKSWAGEN Waldorf-Technik Wilhelm Bahmüller

7 PSI Standorte Deutschland Aachen/Würselen Aschaffenburg Berlin Dortmund Düsseldorf Essen Hamburg Hannover Karlsruhe München Stuttgart International Bahrain Bangkok Brussels Buenos Aires Chennai Istanbul Jekaterinburg Calkutta Kuala Lumpur Leoben Linz London Moskow Beijing Pittsburgh Poznan Rio de Janeiro Shanghai Wels Zürich

8 PSIPENTA Software Systems GmbH Dircksenstraße Berlin Deutschland Telefon: (kostenfrei) Telefax:

Ähnliche Dokumente

PSI Aktiengesellschaft für Produkte und Systeme der Informationstechnologie

PSI Aktiengesellschaft für Produkte und Systeme der Informationstechnologie Dircksenstraße 42 44 10178 Berlin (Mitte) Deutschland Telefon: +49 30 2801-0 Telefax: +49 30 2801-1000 personalpsi@psi.de www.psi.de