Gedreht für höchste Anforderungen

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1 SYSTEMHAUS FÜR CAD/CAM UND PPS/ERP SYSTEME UMBACHER STRAßE WAGENHOFEN TEL FAX INFO@GEOVISION.DE Anwenderbericht: Georg Strassner GmbH, Weinstadt Gedreht für höchste Anforderungen Branchengerechte Fertigungslösungen sorgen für Kostentransparenz bei Einzelteilen und Kleinserien Die Georg Strassner GmbH mit Sitz in Weinstadt ist seit über 40 Jahren spezialisiert auf hochpräzise Drehteile für anspruchsvolle Einsatzszenarien. Die Schrauben, Muttern und Hülsen des Familienbetriebs gewährleisten, dass beispielsweise Großkolben von Schiffsmotoren zuverlässig ihre Arbeit verrichten. Der Name Strassner steht zudem für Qualität bei komplexen Fräs- und Drehbearbeitungen von Einzelteilen und Kleinserien in den Branchen Maschinenbau und im Rennsport. Die internen Abläufe steuern die Weinstädter mit Fertigungslösungen des Systemhauses Geovision. Das PPS/ERP-System BIOS-2000 sowie die CAM-Lösungen CAMWorks und GEOVISION bilden die Grundlage für flexible und wirtschaftliche Produktionsprozesse bei einer hohen Kostentransparenz. Seit fast 40 Jahren fertigt die Georg Strassner GmbH Zubehörteile für Großkolbenmotoren und gehört in die-sem Bereich weltweit zu den Innovationsträgern. Die Schrauben, Muttern und Hülsen aus Weinstadt leisten in Container- und Kreuzfahrtschiffen, Großbaumaschinen oder Dieselloks ihren Dienst. Als Spezialist für anspruchsvolle Drehteile mit einem Durchmesser von vier Millimetern bis 250 Millimetern beliefert das Familienunternehmen seit etlichen Jahren den Maschinenbau und verschiedene Motorsportteams. Bei den extremen Anforderungen im Rennsport verlassen sich die Teams beispielsweise auf spezielle Stehbolzenschrauben mit gerolltem Gewinde von Strassner. Die Gewinde der in Kleinserien produzierten Kleinstteile werden dabei mit einem Härtegrad von bis zu 1550 Newton gerollt, nahezu ein Alleinstellungsmerkmal in der Branche, das sich auf die jahrzehntelange Erfahrung des Lohnfertigers gründet. Aufgrund der außergewöhnlichen Produktanforderun-gen bezieht die Strassner GmbH ihre Werkstoffe direkt von den Stahlherstellern einschließlich Ursprungszeug-nis. Unsere Kunden kommen mit extrem hohen Quali-tätsanforderungen und zumeist komplexen Problemstellungen zu uns, erklärt Stefan Strassner, Geschäftsführer Stefan Strassner: Maßgeschneiderte Fertigungslösungen von Geovision unterstützen eine wirtschaftliche Fertigung von hochwertigen Einzelteilen und Kleinserien bei maximaler Kostentransparenz

2 der einzelnen Bestandteile bis hin zu aktuellen Bearbeitungen auf den einzelnen Dreh- und Fräsmaschinen. Entscheidend für die Strassner GmbH ist zudem eine genaue und zuverlässige Material- und Lagerwirtschaft, da in den etwa hundert Tonnen gelagerten hochwertigem Stahl ein hoher Kapitalbetrag gebunden ist. Mit BIOS-2000 wissen die Mitarbeiter stets, wie viel der verschiedenen Stähle vorrätig, bereits disponiert oder vorgefertigt sind. Die Funktionalität er-leichtert zugleich eine Vorausplanung des Jahresbedarfs sowie dessen flexible Anpassung. Verwaltung: Mit BIOS-2000 haben zwei Mitarbeiter für den Vertrieb und Einkauf alle Vorgänge im Griff des gleichnamigen Familienbetriebs in der zweiten Generation. Das umfasst auch die Dreh- und Frästeile, die wir in kleinen und mittleren Serien fertigen. Eine wichtige Grundlage für die wirtschaftliche Einzelteil- und Kleinserienfertigung bilden, parallel zu den qualifizierten Mitarbeitern und dem modernen Maschinenpark, der auch 5-Achs-Simultanbearbeitungen ermöglicht, die Software-Lösungen des Systemhauses Geovision GmbH & Co. KG aus Odelzhausen bei München. BIOS-2000 sorgt für Transparenz Bereits seit 1997 behält die Strassner GmbH mit BIOS-2000 PPS/ERP sämtliche relevanten Kennzahlen und Informationen im Blick. Das beginnt mit den Anfragen für die komplexen Einzelteile, bei denen der Familienbetrieb stets die Kosten präzise kalkulieren muss. Mit wenigen Mausklicks macht BIOS-2000 die verschiedenen Teilekosten transparent und gibt Erfahrungswerte durch eine komfortable Suchfunktion für archivierte Angebote und Nachkalkulationen wider. Bei einer Auftragsbestätigung generiert das PPS/ERP-System aus dem Angebot direkt Aufträge einschließlich Werkstattzuordnung sowie Arbeitsplänen. BIOS-2000 ermöglicht eine nahtlose Verfolgung des Auftrags mit einer einfachen Ampelübersicht für den aktuellen Status Chefübersicht visualisiert zentrale Kennzahlen Mit der Chefübersicht und dem Fertigungsmonitor habe ich Aufträge, Umsätze und Liefertermine immer aktuell Blick und kann gegebenenfalls schnell reagieren, verdeutlicht Georg Strassner, Gründer und Geschäftsführer des Unternehmens. Viele Aufträge sind bei uns zwar Monate im Voraus eingeplant, aber es kommt regelmäßiger zu Änderungen der Prioritäten, die wir jedoch mit der Fertigungsfeinplanung vollständig kontrollieren können. Die grafische Plantafel von BIOS-2000 stellt sämtliche Aufträge und die verfügbaren Kapazitäten dar. Vor-handene Ressourcen lassen sich mit wenigen Mausklicks analysieren und Durchlaufzeiten im Hinblick auf Liefertermine simulieren. Die Plantafel erleichtert den Drehen: Seit über 40 Jahren Kernkompetenz: hochpräzise Drehteile für anspruchsvolle Einsatzszenarien 2

3 drei Fertigungsleitern damit die Rüstoptimierung und verbessert die Planungsqualität sowie Kapazitätsauslastung. Die Funktion als Echtzeitmonitor der Fertigung wird durch das BIOS-2000 BDE-Modul vervollständigt. Über die komfortable dialogorientierte Bedienoberfläche verfügen die Fertigungsmitarbeiter über sämtliche relevanten Informationen einschließlich Zeichnungen oder Aufspannskizzen zu den einzelnen Aufträgen. Im Gegenzug erhalten die Leiter einen permanenten Datenrückfluss über Rüst- und Bearbeitungszeiten sowie gegebenenfalls Störungen. Umfassende Dokumentation Bei der Georg Strassner GmbH verursachen Prüfvorgän-ge oftmals bis zu 40 Prozent des Aufwands bei einem Auftrag. Daher kommt der revisionssicheren Dokumentationsfunktion von BIOS-2000 entscheidende Bedeutung zu. Die PPS/ERP-Lösung unterstützt beispielsweise die Erfassung sämtlicher Messergebnisse und deren Zuordnung als Anhang. Die Daten sowie gegebenenfalls der Dokumentenanhang werden jeweils vor den nachfolgenden Arbeitsschritten verbindlich angefragt. Dies ist nur eines von vielen Beispielen für die dialog- und vorgangsorientierte Benutzerführung von BIOS-2000, erklärt Georg Strassner. Das System denkt gewissermaßen mit, unterstützt die Mitarbeiter in den einzelnen Abtei-lungen bei vor- und nachgelagerten Abläufen und reduziert damit mögliche Fehlerquellen. Sämtliche Aufträge sind nahtlos dokumentiert und in der Historie für Wartungen, Reparaturen oder Reklamationen einwandfrei nachvollziehbar. Die maßgeschneiderte Funktionalität von BIOS-2000 belegt zudem die gleich gebliebene Mitarbeiterzahl im Vertrieb und im Einkauf während sich der Mitarbeiterstamm seit der Einführung 1997 insgesamt verdreifacht hat. Die PPS/ERP-Lösung hat das Wachstum des Familienbetriebs inklusive der Erschließung neuer Geschäftsbereiche über alle Abteilungen hinweg maßgebend unterstützt. Dabei nutzt der Familienbetrieb zu weit über 90 Prozent den Standardfunktionsumfang der PPS/ERP-Lösung. CAM-Systeme vom gleichen Anbieter GEOVISION war vor knapp 20 Jahren unser erster Kon-takt zu dem gleichnamigen Systemhaus und wir nutzen die 2,5D-CAM-Lösung noch heute für Drehteile und einfache Frästeile, erinnert sich Stefan Strassner. Die außergewöhnliche Quellprogrammtechnik des Systems orientiert sich direkt an der Logik der Steuerungen und der Gewinderollen: Die Gewinde werden mit einem Härtegrad von bis zu 1400 Newton gerollt, nahezu ein Alleinstellungsmerkmal in der Branche Maschinensprache. Die einfache werkstattorientierte Programmierung erfolgt über das Beschreiben der Kon-tur. Dabei errechnet GEOVISION die Übergänge automatisch und trimmt die Kontur entsprechend. Anschließend generiert der Postprozessor aus einem universellen Quellprogramm ein 100 Prozent lauffähiges und laufzeitoptimiertes NC-Programm. Durch die Quellprogrammiertechnik lässt sich die Produktion gegebenenfalls sehr schnell und flexibel auf eine andere Maschine verlagern. Passendes 3D-CAM-System Aufgrund zunehmender Anforderungen bei komplexen Frästeilen beispielsweise für den Rennsport und dem Ziel, das wirtschaftliche Potenzial von neuen 5-Achs-Bearbeitungszentren voll auszuschöpfen, investierte die Georg Strassner GmbH vor einigen Jahren in eine neue leistungsfähige 3D-CAM-Lösung. Erneut hatte Geovision das geeignete System zu der eingesetzten CAD-Lösung SolidWorks im Angebot. Wir haben die Funktionalität einiger Systeme und ihre Integration mit SolidWorks eingehend getestet und CAMWorks war der eindeutige Gewinner bei unseren Anforderungen, erinnert sich Stefan Strassner. Mit keinem anderen Programm, auch den uns bereits vertrauten, sind wir so schnell zu so guten Ergebnissen gekommen, unabhängig davon ob bei einfachen Teilen bis hin zu der 5-Achs-Simultanbearbeitung. 3

4 erklärt Stefan Strassner. In die Technologie-Datenbank lassen sich sämtliche Methoden und Erfahrungswerte zu Bauteilen speichern, so dass wir bei nachfolgenden ähnlichen Bearbeitungsabläufen mit wenigen Mausklicks eine weitgehend automatisierte und damit sehr schnelle sowie standardisierte NC-Programmierung erreichen. NC-Programmierung: CAMWorks Highlight Technologiedatenbank: Schnell und zuverlässig zum NC-Programm CAMWorks kommt überwiegend bei komplexeren Teilen zum Einsatz. Übermittelte 3D-Modelle lassen sich über gängige externe Schnittstellen wie IGES, SAT, STEP, Parasolid, PRO/E problemlos einlesen. Für eine erste maßgebende Arbeitserleichterung sorgt anschließend die leistungsfähige Automatische-Feature-Erkennung (AFR) von CAMWorks. Diese erkennt einfache Features zuverlässig und schlägt automatisch geeignete Bearbeitungsschritte vor, so dass die NC-Programmierer gegebenenfalls sehr schnell zu einem lauffähigen NC-Programm gelangen. Sämtliche Bearbeitungsschritte lassen sich per Mausklick in die Bibliothek speichern. Bei einer erkannten Stufenbohrung stehen beispielsweise direkt die passenden Werkzeuge einschließlich materialabhängiger Schnittparameter und Vorschüben zur Verfügung. Die CAMWorks-Programmierer generieren so mit wenigen Mausklicks fertige maschinenspezifische CAM-Programme. Die Anwender haben hierzu, zusätzlich zu den im Standardfunktionsumfang hinterlegten Werkzeugen, alle eigenen mit entsprechenden Spezifika eingepflegt. Desweiteren hat Strassner Maschineninformationen plus Steuerungen einschließlich materialspezifischen Vorschüben und Drehzahlen sowie gegebenenfalls Werkzeugmagazine hinterlegt. Eine Vorschlagsfunktion für standardisierte Werkzeuge und Bearbeitungsabläufe hat zudem die Wirtschaftlichkeit erhöht. Königsdisziplin 5-Achs-simultan Mit CAMWorks erschließt sich Strassner zudem das volle Potenzial einer 5-Achs-Simultanbearbeitung insbesondere für Aufträge aus dem Die CAMWorks-Funktionalität ist über Zusatzmenüs direkt und vollständig in die SolidWorks-Bedienoberfläche eingebunden verdeutlicht Oliver Harter, NC-Programmierer bei Strassner. Gegebenenfalls kann ich durch diese nahtlose Integration auch Konstruktionsteile zurückrechnen lassen, um sie besser nachzuvollziehen. Selbst bei komplexeren Teilen erkennt die AFR die meisten Features und bietet damit eine sehr gute Grundlage für die Festlegung von Bearbeitungsstrategien. Zudem lassen sich Features sehr einfach modifizieren oder über die Interaktive Feature Erstellung manuell einfügen. Technologie-Datenbank automatisiert Abläufe Als absolutes Highlight und maßgebendes Entscheidungskriterium hat sich die integrierte Technologie-Datenbank für Strassner erwiesen. Durch sie wird Fertigungswissen transparent und nachvollziehbar, 5-Achs-Bearbeitungszentrum: Wirtschaftliche Fertigung komplexer Teile einschließlich 5-Achs-Simultanbearbeitung mit CAMWorks 4

5 Rennsport. Die Lösung ermöglicht eine zuverlässige Programmierung von komplexen 3D-Konturen bei kurzen Bearbeitungszeiten, einer hohen Oberflächenqualität und langen Werkzeugstandzeiten. Nach der Markierung einer zu bearbeitenden Fläche, schlägt CAMWorks passende 5-Achs-Bearbeitungsstrategien mit den geeigneten Werkzeugen vor. Die gute Visualisierung des Modells erleichtert den NC-Programmierern gegebenenfalls deren Modifikation. Abgesichert wird die Programmierung durch umfassende Simulationsfunktionen bis hin zu einer Maschinensimulation mit einer Kollisionsprüfung zwischen Werkzeug, Werkstück und Maschinenkomponenten. Die Simulationsfunktionen berücksichtigen dabei Verfahrwege und Achsenbeschränkungen. Die Darstellung erfolgt dreidimensional detail- oder maßstabsgetreu mit nahezu beliebigen Blickwinkeln. Wir erreichen mit CAMWorks in kürzester Zeit lauffähige, für unsere Bearbeitungszentren optimale NC-Programme, unterstreicht Stefan Strassner. Die guten Datenübernahmemöglichkeiten, die einfache Bearbeitung der Modelle, die Technologie-Datenbank sowie sichere Simulation unterstützen unseren hohen Qualitäts- und Zuverlässigkeitsanspruch. Fazit Die branchengerechten Software-Lösungen von Geovision haben einen großen Anteil daran, dass wir flexibel und termingerecht fertigen und den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden entsprechen, erklärt Stefan Strassner. Entscheidend ist, dass wir mit BIOS-2000 von der Anfrage bis zum Warenausgang die Kosten ständig im Blick haben und auch die beiden CAM-Lösungen wirtschaftliche Fertigungsmethoden unterstützen. Alle relevanten Informationen bündeln dabei die zentrale Chefübersicht und der Fertigungsmonitor. BIOS-2000 unterstützt die Georg Strassner GmbH durch eine maßgeschneiderte Funktionalität darin, die Verwaltungsabläufe schlank zu halten. Gleichzeitig bietet die Lösung tiefgehende Funktionen, um etwa die hohen Prüfungsanforderungen nahtlos abzubilden. Die beiden CAM-Lösungen sorgen dafür, dass disponierte Aufträge schnell, zuverlässig und wirtschaftlich auf dem modernen Maschinenpark gefertigt werden. Die Georg Strassner GmbH Die Georg Strassner GmbH wurde 1968 als Einzelunternehmen vom jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Georg Strassner, gegründet. In den ersten Jahren erfolgte die Lohnfertigung von Drehteilen zur Zahnradherstellung. Ab 1970 folgte die Fertigung von Schrauben, Muttern, Hülsen und anderen Zubehörteilen für gebaute Großkolben. Das Unternehmen war hierbei wesentlich an der Entwicklung beteiligt. Diese hochpräzisen Zubehörteile sind noch heute das Hauptprodukt und werden komplett mit modernster CNC-Technologie von 20 Facharbeitern gefertigt. Aufgrund der besonders hohen Anforderungen wird der Stahl direkt vom Hersteller ausschließlich mit Ursprungszeugnis bezogen. Kunden sind Kunden sind Zulieferer für Großmotoren-Hersteller sowie Sondermaschinenbau. Des weiteren werden Teile für den Rennsport und die Medizintechnik gefertigt. Geovision - Das Unternehmen Das 1986 aus einem Fertigungsbetrieb entstandene Softwareunternehmen Geovision, mit Sitz im Technologiezentrum Wagenhofen bei München, setzt seinen Schwerpunkt auf die Produktionsplanung und den Fertigungsprozess. Hierbei konzentriert sich das Unternehmen auf die Optimierung des gesamten Workflows eines produzierenden Betriebes. Geovision hat es sich zur Aufgabe gemacht mittelständische Unternehmen im technischen und kaufmännischen Bereich zu beraten und die jeweils bestmögliche Softwarestrategie zu empfehlen. Hierbei ermöglicht der modulare Aufbau der PPS/ERP und CAD/CAM Software ein flexibles Reagieren auf Kundenanforderungen. Der Dialog mit Kunden und der hauseigene Fertigungsbetrieb liefern wichtige Erkenntnisse, die eine praxisnahe Weiterentwicklung der Softwareprodukte ermöglichen. Geovision betreut mehr als 360 Kunden aus dem deutschsprachigen Raum. Weitere Informationen: Geovision GmbH Umbacher Straße Wagenhofen Tel.: / Fax: / info@geovision.de Internet: Marketing/Design: Agentur Wingenbach & Bremen GbR (ADG) -Studio für Konzeption und Design- Redwitzstr. 7, Köln Tel