cam-strategien Für die automatisierte Programmierung und die effiziente Fertigung

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1 cam-strategien Für die automatisierte Programmierung und die effiziente Fertigung

2 hypermill reduziert Programmierund Fräszeiten Eine CAM-Software für alles: Mit dem breiten Spektrum an Bearbeitungsstrategien und Optimierungsfunktionen können Teile sehr flexibel und effizient programmiert werden. Rohteilnachführung, Kollisionskontrolle und -vermeidung oder die Werkzeugdatenbank sind übergreifend für alle Strategien nutzbar und sorgen für eine prozesssichere, effiziente Arbeitsweise. Intelligente Makros Anwender können Regeln und Bedingungen hinterlegen. Auf deren Basis werden Geometriefeatures Bearbeitungsschritte automatisch zugeordnet und an sie angepasst. Job-Linking Mehrere Arbeitsschritte, die mit demselben Werkzeug ausgeführt werden, lassen sich in einer Operation kollisionsgeprüft und wegoptimiert zusammenfassen und abarbeiten unabhängig davon, ob es eine 2D-, 3D- oder 5AchsBearbeitung ist. Produktionsmodus Er reduziert An- und Abfahrbewegungen innerhalb einer Bearbeitung, indem nicht bearbeitete Bereiche kollisionssicher auf dem kürzesten Weg umfahren werden.

3 hypermill mit der umfassendsten Palette an CAM-Strategien unter einer Oberfläche Angefangen beim 2D-, 3D-, HSC- und 5Achs-Fräsen über das Fräsdrehen bis hin zu Spezialanwendungen die CAM-Software hypermill integriert alle verfügbaren Strategien und Anwendungen unter einer einfachen, windowsorientierten Bedienoberfläche. Komplettbearbeitungen, selbst von anspruchsvollen Teilen, sind so mit nur einer CAM-Software programmierbar. Und das ist immer ein Vorteil, wenn es um durchgängige Prozesse, minimierte Durchlaufzeiten und Zuverlässigkeit geht. Nahtlos integriert: Weniger Eingabeaufwand: hypermill steht als komplett integrierte Version unter hypercad, SOLIDWORKS und Autodesk Inventor zur Verfügung. Direktschnittstellen erlauben zudem den reibungslosen Datenimport aus CATIA V4 und CATIA V5, PTC Creo, Siemens NX und SOLIDWORKS. Darüber hinaus stehen auch die häufigsten Standardschnittstellen wie IGES, STEP für den Datenaustausch zur Verfügung. hypermill setzt auf die automatisierte Programmierung und die durchdachte Nutzung von bestehendem Fertigungs-Know-how. So hilft die Feature- und Makrotechnologie, bestehende Geometrie- und Fertigungsinformationen aus dem CADSystem zu übernehmen und im CAM-System zu verarbeiten. Dank der intelligenten Makros können Anwender für jeden Bearbeitungsschritt definierte Regeln und Bedingungen hinterlegen. Basierend auf diesen Regeln und in Abhängigkeit von den Geometrieinformationen werden die Bearbeitungsschritte automatisch zugeordnet und angepasst. Alles unter einer Bedienoberfläche: Nur eine Anwenderoberfläche für alle Strategien heißt, dass die Einarbeitung und der tagtägliche Einsatz deutlich einfacher werden. Die Möglichkeit, Jobs mithilfe einer Jobliste zu strukturieren, sorgt für Übersichtlichkeit und hilft, Fehler zu minimieren. Integrierte Lösungen für hypercad, SOLIDWORKS und Autodesk Inventor

4 Fräsdrehen mit hypermill millturn: Das Fräsdreh-Modul millturn ist komplett in hypermill integriert. Dadurch können Fräs- und Drehstrategien in einem Programm frei kombiniert werden. hypermill millturn integriert Drehstrategien für das Schruppen, Schlichten, Einstechen, Gewindedrehen und Bohren. Schruppen kann als längs-, plan- und konturparalleles Schruppen erfolgen. Beim Schlichten ermöglichen verschiedene An- und Abfahrmakros eine optimierte Bearbeitung. Bei der Bearbeitung können auch fallende Konturen berücksichtigt werden. Drehschruppen und Drehschlichten Die 2D-Bearbeitung: Das Programmieren typischer 2D-Aufgaben erfolgt mit Bearbeitungsstrategien wie Planfräsen, Taschenbearbeitung, Konturfräsen, Restmaterialbearbeitung, Bohren und 5Achs-Bohren. Ein besonderes Highlight ist, dass auch Steuerungszyklen, beispielsweise für die Taschenbearbeitung, unterstützt werden. Dank Featureerkennung und -verarbeitung lassen sich Taschen und Bohrungen besonders rationell programmieren. Bohrungen sind als Zentrieren und einfaches Bohren, Bohren mit Spanabbruch, Tiefbohren, Reiben und Ausdrehen sowie als Gewindefräsen und -bohren oder Tieflochbohren definierbar. 5Achs-Bohren Konturbearbeitung Restmaterialbearbeitung Die 3D-Bearbeitung: Angefangen beim Schruppen gegen ein beliebiges Rohteil über Profil- und Ebenenschlichten bis hin zur Restmaterialbearbeitung und speziellen Strategien wie Komplettschlichten oder äquidistantem Schlichten mit den 3D-Strategien können einfache und komplexe Teile effizient bearbeitet werden. Die aktive Kollisionsvermeidung beim Schruppen hilft automatisch Schaft- oder Halterkollisionen vermeiden. Bei erkannter Kollision versetzt hypermill die Werkzeugbahn seitlich. hypermaxx, eine neue Funktion im Rohteilschruppen für die High-Performance-Bearbeitung, ermöglicht es, Fräszeiten deutlich zu reduzieren. Hinterschnitterkennung High-PerformanceSchruppen

5 HSC mit hypermill : Um den hohen Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität, Werkzeugstandzeiten und Maschinendynamik gerecht zu werden, bieten viele 3D- und 5Achs-Strategien spezielle Funktionen für das High-SpeedCutting. Dazu gehören: n Das Verrunden von Eckradien für hohen Vorschub bei kontinuierlicher Maschinenbewegung n Sanftes Eintauschen und Zustellen für optimale Schnittbedingungen und Werkzeugbewegungen zwischen den Bahnen n Spiralförmige oder trochoidale Bearbeitungen Hohlkehlenbearbeitung Verrunden von Eckradien 5Achs-Bearbeitung: hypermill 5AXIS ist weltweit bekannt für seine innovative, anwenderfreundliche und prozesssichere 5Achs-Technologie. In Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe und der Maschinenkinematik kann unter den verschiedenen Anstellstrategien die optimale 5AchsBearbeitung gewählt werden: das Fräsen mit Festanstellung 3+2, das automatische Indexieren und die 5Achs-Simultanbearbeitung. hypermill 5AXIS bietet die 3D-Strategien von hypermill, erweitert um die 5Achs-Anstellungen. Dazu stehen eine Reihe spezieller 5Achs-Strategien wie das 5Achs-Stirnen, das 5Achs-Wälzfräsen, die 5Achs-Konturbearbeitung und die 5Achs-Schneidkantenbearbeitung zur Verfügung. 5Achs-Form-Offset-Schlichten 5Achs-Wälzfräsen 5Achs-Nachbearbeitung Formkanalund Impeller-Fräsen Spezialapplikationen: Geometrien wie Impeller, Blisks, Turbinenschaufeln, Formkanäle und Reifen stellen besondere Anforderungen, die mit Standardstrategien nicht optimal erfüllt werden können. Dafür bietet hypermill anwenderfreundliche Spezialapplikationen, die eine einfache Programmierung möglich machen. Spezielle Funktionen wie die Rolling-Ball-Funktionalität für das Fräsen von Übergangsradien bei Turbinenschaufeln oder die einfache Definition der Formkanal-Bearbeitung sorgen für optimale Bearbeitungsergebnisse. Durch die vollständige Integration in hypermill steht dem Anwender das gesamte Spektrum an Bearbeitungsstrategien zur Verfügung.

6 Service, Support, Upgrades Die Bereiche Postprozessor-Entwicklung, Schulung und Support gewährleisten eine optimale Unterstützung. Mit der Upgradevereinbarung sind regelmäßige Software-Updates inklusive ebenso wie die kostenfreie Nutzung der Service-Hotline unserer Niederlassungen weltweit. Detaillierte Informationen dazu erhalten Sie bei Ihrem Ansprechpartner Zentrale Argelsrieder Feld Wessling Telefon: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Dortmund Brücherhofstraße 60 b Dortmund Telefon: Füssen Hannover Ludwigsburg Abt-Hafner-Straße 7 b Füssen Telefon: Rotenburger Straße Hannover Telefon: Monreposstraße Ludwigsburg Telefon: Beratung & Vertrieb: Herzogenaurach Röntgenstraße Herzogenaurach Telefon: Übersee Greimelstraße Übersee Telefon: Info.Deutschland@openmind-tech.com Schweiz OPEN MIND Technologies Schweiz GmbH Frauenfelderstrasse Wängi Telefon: Info.Schweiz@openmind-tech.com Die ist weltweit mit eigenen Tochtergesellschaften sowie durch kompetente Partner vertreten und ist ein Unternehmen der Mensch und Maschine Unternehmensgruppe, Alle Rechte bei der, Wessling. Stand Juli Änderungen vorbehalten. Nachdruck nur mit Genehmigung des Herausgebers. der.