GF Machining Solutions. Mikron HPM 1150U HPM 1350U

Transkript

1 Mikron HPM 115U HPM 135U

2 Swiss design and quality 2 Mikron HPM 115U / 135U

3 Inhalt Applikationen 4 Highlights 6 Ergonomie und Arbeitsraum 8 Grundmaschine 1 Hightech-Spindel 11 Werkzeugmagazin 14 Ergonomie 15 Optionen Technische Daten Die Mikron HPM Maschinen sind für die universelle Produktion von hochwertigen Teilen ausgerichtet. Modernste Schweizer Motorspindeln, direkt angetriebene Rund- und Schwenkachsen und ein stabiler Maschinenkörper bieten die besten Voraussetzungen, um mit modernen Werkzeugen wirtschaftlich und präzis zu produzieren. 3 Mikron 115U / 135U

4 Applikationen Ein breites Teilespektrum mit HPM Turbinen- und Verdichterscheiben Extrem hochwarmfeste, zähe Stähle Luftfahrt + Hohe Stabilität und Genauigkeit + Sehr gute Oberflächengüte + Absolute Prozesssicherheit Radaufhängung Aluminiumlegierung Rennsport + Hohe Rundlaufgenauigkeit + 5-Achs-Simultanbearbeitung + Präzise Bohrungen in verschiedenen Winkeln Kegelrad Hartbearbeitung Getriebe + Hohe Stabilität und Genauigkeit + Sehr gute Oberflächengüte + Absolute Prozesssicherheit + Erreichte Qualität Q3 4 Mikron HPM 115U / 135U

5 Notausstiegstüre für ein Kleinflugzeug Kunststoff-Spritzgussform 5 Mikron 115U / 135U

6 Highlights Mikron HPM Im Einsatz für schwere Schrupparbeiten bis zum genauen Schlichten Palettenmagazin für Werkstücke bis 1 Tonne Arbeitstisch und die Beladestationen sind optimal zugänglich Mikron HPM 115U Beladung: bis 1.1 Tonnen Mikron HPM 135U Standard Rundtisch bis 1.6 Tonnen Palettentisch bis 1.5 Tonnen A und C Achsen können für Schruppbearbeitungen geklemmt werden - dies erhöht die Werkzeugstandzeit. Schwenkbare Steuerung erleichtert Kontrolle und Überwachung des Prozesses Zwei Beladestationen Die Paletten können manuell um 36 gedreht und an vier Positionen eingerastet werden. Einteiliges Maschinenbett aus Guss APS, APS extended, ITC, Adaptive Control. Diese und weitere Module garantieren noch mehr Flexibilität und Prozesssicherheit in der Produktion hochwertiger Komponenten. 6 Mikron HPM 115U / 135U

7 Aussergewöhnliche Zugänglichkeit Mikron Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine aussergewöhnliche Ergonomie aus. Die HPM Baureihe überzeugt durch eine konkurrenzlose Zugänglichkeit, unabhängig von der jeweiligen Konfiguration der Maschine. 7 Mikron 115U / 135U

8 Zugänglichkeit Ergonomie und Arbeitsraum Mikron HPM Baureihe ist universell + Prädestiniert für Bearbeitungen mit hohen Zerspanungskräften + Sowohl Schwenkachse als auch Drehachse können geklemmt werden + Durch die hohe Stabilität verlängert die Standzeit der Werkzeuge + Die Wasserkühlung für den Tischantrieb garantiert zuverlässig hohe Präzision über lange Bearbeitungszeiten. Mikron HPM 135U Palettentisch im Palettenmagazin Palette Ø 1 mm Highlights + Direktes Messsystem + Wasserkühlung + C-Achse mit Klemmung + Hohes Beladegewicht Ergonomie Die Paletten können mittels Hebel entriegelt und manuell gedreht werden. Blick von oben in den Arbeitsraum der Mikron HPM 135U. Der Zugang zum Werkstück ist optimal. Mikron HPM 115U Rundtisch Ø 1 mm Mikron HPM 135U Rundtisch Ø 11 mm 8 Mikron HPM 115U / 135U

9 Mit der langen Y-Achse können auch Werkstücke mit grossem Durchmesser bearbeitet werden. 9 Mikron 115U / 135U

10 Grundmaschine Durchdachte Grundkonstruktion für maximale Steifigkeit Schwenkkopf mit wassergekühltem Direktantrieb. Das Messsystem ist auf der Schwenk achse. Für maximale Steifigkeit kann die A-Achse beidseitig in allen Positionen geklemmt werden. Die Mikron HPM 115U und 135U sind nach dem Fahrständerprinzip aufgebaut. Ein symmetrisch, ohne Überhang aufgebauter Tisch leitet Bearbeitungskräfte direkt ab - auch bei schwerer Beladung. Durch den thermosymmetrischem Aufbau wird Präzision nachhaltig während des ganzen Bearbeitungsprozesses gewährleistet. Für höchste Präzision: Geschabte Auflageflächen für die Führungen Das Maschinenbett ist aus einem Stück gegossen. Es steht auf drei Hauptfüssen. Hohe Torsionssteifigkeit der X-Achse durch Führungen auf zwei Ebenen. Dies spielt besonders dann eine Rolle, wenn schwere Werkstücke nicht zentrisch auf den Rundtisch aufgespannt werden können und dieser gedreht wird. 1 Mikron HPM 115U / 135U

11 Hightech-Spindel Konstantes Bearbeiten im HPC Bereich Werkzeugspindeln für anspruchsvolle Bearbeitungen Welche Maschinenkonfiguration Sie auch wählen, mit einer Mikron HPM Maschine erhalten Sie modernste Werkzeugspindel-Technologie. + Hohes Drehmoment 15 min -1 ISO-B4 / HSK-A63 Die ideale Spindel für den universellen Einsatz + Für hohe Drehzahlen 24 min -1 HSK-A63 Öl-Luft Schmiersystem mit Absaugung des verbrauchten Öls. Optimal für die Bearbeitung von Materialien, die mit hohen Schnittgeschwindigkeiten bearbeitet werden, oder für Werkzeuge mit kleinem Durchmesser Die Fakten + Vektorregelung für volles Drehmoment im tiefsten Bereich + Hochstabile Keramik-Hybrid Spindellagerung + Spindelmantelkühlung mittels geregeltem Kühlmittelkreislauf für konstante Temperaturen während der ganzen Arbeitszeit + Integrierte Sensorik Step-Tec Seit 1995 entwickelt, produziert, verkauft und repariert das Schweizer Unternehmen Step-Tec AG Motorspindeln für führende Hersteller von Bearbeitungszentren für Fräsund Bohrapplikationen. Step-Tec ist in der Lage, schnell laufende und zugleich präzise Hochleistungsspindeln mit integriertem Motor herzustellen. Mit diesen hochqualitativen Motorspindeln werden Bearbeitungszeiten drastisch reduziert. Ihr Nutzen + Höchste Präzision und hohe Zerspanungsleistung + Kürzere Beschleunigungsphasen + Hohes Drehmoment bei niederen Drehzahlen + Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter Im Lieferumfang enthalten ist das Modul APS (Advanced Processing System) zur zuverlässigen Erfassung und Anzeige der Vibrationen während des Fräsprozesses. 11 Mikron 115U / 135U

12 Universelle Produktion von hochwertigen Teilen 12 Mikron HPM 115U / 135U

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14 Werkzeugmagazin 3, 46 oder 92 Werkzeuge Die Werkzeuge werden auf der Seite der Maschine in das Werkzeugmagazin beladen. Das Werkzeugmagazin hat ein eigenes Bedienpanel um das gewünschte Werkzeug aufzurufen. Zum Entnehmen und Beladen der Werkzeughalter wird kein Werkzeug benötigt. Mit dieser Entriegelung können die Werkzeuge be- und entladen werden Der Werkzeugwechsel erfolgt mit einem Doppelgreifer Mikron HPM 115U / 135U

15 Ergonomie Einfache Überwachung einer horizontalen Bearbeitung Um den Bearbeitungsprozess auch bei Horizontalbearbeitung zu beobachten wird das Bedienpult von der Maschinenfront zum Seitenfenster oder in die Nähe des Werkzeugmagazins geschwenkt. 15 Mikron 115U / 135U

16 Optionen Massgeschneiderte Ausrüstungen Infrarot-Messtaster Laser-Werkzeugvermessung Minimalmengen- Kühlschmierung Motorspindel 6 min -1 Werkzeuginnenkühlung Bandfilteranlage Nebel-Absaugung Rotierendes Sichtfenster Palettenmagazin KinematicsOpt Betriebsart 3+4 APS CAMplete Econowatt SIGMA FMC ITC ITC 5X ITM OSS OSS extended OSS extreme PFP RNS SPS Module Steuerung HEIDENHAIN Steuerung SIEMENS 16 Mikron HPM 115U / 135U

17 Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Genauigkeit Oberflächengüte Zeit Die neue Dimension der modernen Fertigung Mikron Econowatt Intelligenz in den Fräsprozess zu bringen ist das erklärte Ziel von. Dies beinhaltet ein Angebot von Modulen, die unter dem Oberbegriff zusammengefasst sind und verschiedene Funktionen erfüllen. Um den Fräsprozess «intelligent» zu machen, müssen verschiedene Forderungen umgesetzt werden. Erstens, eine umfassende Kommunikation zwischen Mensch und Maschine schaffen, die dem Bediener genaue Informationen zur Verfügung stellt, welche er zur Beurteilung des Fräsprozesses benötigt. Zweitens, den Bediener bei der Optimierung des Prozesses unterstützen, wodurch die Leistungsfähigkeit erheblich verbessert wird. Drittens, die Maschine optimiert den Fräsprozess, was die Prozess-Sicherheit und die Qualität des Werkstücks verbessert vor allem im mannlosen Betrieb. Energie sparen Die Fakten + Höhere Genauigkeit in kürzeren Bearbeitungszeiten + Steigerung der Werkstück-Oberflächengüte sowie der Advanced Process System Spindle Protection System CAMplete TruePath System Power Fail Protection Oberflächen- und Formgenauigkeit + Erkennung kritischer Bearbeitungsstrategien + Verbesserung der Prozess-Sicherheit + Senkung des Maschinensatzes durch längere Lebens- Schutz dauer + Höhere Verfügbarkeit + Besserer Bedienkomfort + Wesentliche Steigerung der Zuverlässigkeit im Intelligent Thermal Control Präzision Operator Support System Intelligent Thermal Control 5X Operator Support System extreme Operator Support System CAMplete TruePath System Operator Support System extreme Advanced Process System Remote Notification System mannlosem Betrieb Baukastensystem Verschiedene Module unterstützen einen optimalen Prozess: Mehr Genauigkeit, gesteigerte Oberflächengüte und Formgenauigkeit sowie verbesserte Sicherheit, die besonders im mannlosen Betrieb geschätzt wird. Produktivität Ihr Nutzen Die Werkstücke prozesssicher und genau zu produzieren, die Zuverlässigkeit bei mannlosem Betrieb zu erhöhen, die Lebensdauer der Maschine zu steigern und die Produktionskosten markant zu senken. wird laufend weiter entwickelt. Die aktuell verfügbaren Module finden Sie unter 17 Mikron 115U / 135U

18 Technische Daten Mikron HPM 115U Mikron HPM 135U Arbeitsbereiche Längs X mm Quer Y mm Senkrecht Z mm Schwenkachse º Drehachse º Simultanachsen Anzahl / /-12 n x 36 5/5 simultan / /-12 n x 36 5/5 simultan Verfahrgeschwindigkeit Vorschub / Eilgang X, Y m/min Vorschub / Eilgang Z m/min Vorschub / Eilgang Schwenken min -1 Vorschub / Eilgang Drehen min / 3 15 / 3 11 / / / / 2 4 Werkzeugspindel Werkzeugspindel 1` Antriebsleistung 4% ED kw HSK-A1 Drehmoment 4% ED Nm Werkzeugspindel 15` Antriebsleistung 4% ED kw ISO-B4 Drehmoment 4% ED Nm Werkzeugspindel 15` Antriebsleistung 4% ED kw HSK-A63 Drehmoment 4% ED Nm Werkzeugspindel 24` Antriebsleistung 4% ED kw HSK-A63 Drehmoment 4% ED Nm Genauigkeit XYZ ISO 23-2(97) Positionierunsicherheit A μm Wiederholpräzision R μm X = 8 Y + Z = 6 X = 5 Y + Z = 4 X = 8 Y + Z = 6 X = 5 Y + Z = 4 Aufspannflächen Arbeitstisch Max. Werkstückgewicht Ø mm kg Automation Palettenmagazin Plätze Palettengrösse Ø mm Werkzeugmagazin ISO-B4 / HSK-A63 Plätze HSK-A1 Plätze - - 3, 46, / 84 3, 46, Steuerung Heidenhain Siemens itnc D itnc D Gewicht Maschinengewicht kg APS, APS extended, Adaptive control, ITC APS, APS extended, Adaptive control, ITC 18 Mikron HPM 115U / 135U

19 Mikron HPM 115U ohne Palettenmagazin MIKRO HPM 1 MIKRO HPM ca. 489 ca Mikron 115U / 135U

20 Mikron HPM 135U ohne Palettenmagazin ca.489 ca MIKRON HPM MIKRON 135U HPM 135U Mikron HPM 115U / 135U

21 Mikron HPM 135U mit Palettenmagazin kw Nm 34 kw / 4% ED S6 324 Nm 4% ED S6 324 Nm Nm 248 Nm 4% ED S % ED S Nm 1% ED S1 34 kw / 4% ED S6 kw min HPM 115U / 135U A63 / ISO B4 / 15 min-1 HSK HPM 135U HPM 115U / 135U HSK A63 / 24 min-1 Nm Nm Nm 4% ED S6 75 Nm 4% ED S6 6 Nm 1% ED S1 min-1 min-1 kw kw Nm 193 Nm 4% ED S Nm 152 4%Nm ED S % ED S1 MIKRON 152 HPM 135U 152 Nm MIKRON 1% ED S1 3 kw 38 kw1% / 4% ED S6 ED S1 3 kw 1% ED S kw / 4% ED S Nm min-1 kw 3 kw / 4% ED S6 kw kwed S6 3 kw / 24 4% 3 1% 24 ED S kw 1% ED S1 6 Nm 1% ED S1 21 Mikron 115U / 135U min-1 min-1 MIKR HPM MIKR HPM

22 Milling Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen. Im Vergleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 1fach höhere Schnittgeschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konsequenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt. Automation Tooling, Automation, Software. Spann- und Palettier systeme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werkzeugen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten. Customer Services EDM Elektroerosion. Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.b. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausendstelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektroerosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion. Operations, Machine und Business Support. Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette von Dienstleistungen für Maschinen zur Verfügung. Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen und zertifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an. Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen, technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben. Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Laser Laserablation. Die Laserablation ergänzt und erweitert die Technologien von. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien. Die Laserablation bietet im Vergleich zur konventionellen Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche, öko logische und gestalterische Vorteile. 22 Mikron HPM 115U / 135U

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24 Auf einen Blick Mit unseren innovativen Fräs-, Funkenerosions-, Laser- und Automationslösungen versetzen wir unsere Kunden in die Lage, effektiv und effizient zu arbeiten. Customer Services bietet dazu umfangreiche Dienstleistungspakete Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen.