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Gerda Heintze
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1 Wälzlager Grundlagen Berechnung Gestaltung Praxiseinsatz Seminar Februar 2008 Schweinfurt / Hotel Mercure Werksbesichtigung bei der SKF GmbH Werksbesichtigung bei der Schaeffler KG MiT BESiCHTiGUNG

2 Wälzlager Zum Thema Der hohe Entwicklungsstand der Wälzlagertechnik ist gekennzeichnet durch systematische und kontinuierliche Qualitätsverbesserungen der Werkstoffe, Feingestaltung der Macro- und Microgeometrie sowie Optimierung der tribologischen Parameter. Dieser Fortschritt gewährleistet eine höhere Betriebssicherheit und eine höhere Tragfähigkeit bei gleichzeitig erweiterten Drehzahlgrenzen der Wälzlager und kommt nicht nur den konstruktiven Anforderungen aus der Praxis entgegen, sondern führt auch zu einer größeren Wirtschaftlichkeit. Diese Verbesserungen können nur genutzt werden bei einem optimal ausgelegten Gesamtsystem Wälzlagerung, das auf die Betriebsbedingungen abgestimmt ist und durch eine beanspruchungsgerechte Gestaltung der Lagerstellen und eine zuverlässige Schmierung realisiert wird. Das Seminar gibt eindeutige und systematisch aufgearbeitete Regeln zur Auswahl und Auslegung eines betriebssicheren Lagers unter den gegebenen Anforderungen an die Lagerung sowie Hinweise zur funktionsgerechten Gestaltung der Lagerstelle und zur Realisierung einer sicheren Schmierung. Desweiteren wird aufgezeigt, wie die behandelten Auslegungsmethoden rationell durch rechnerunterstütze Verfahren in der Konstruktion und Entwicklung umgesetzt werden können und wie durch Einbindung von Verformungsanalysen das System Welle-Lager-Gehäuse zur optimalen Funktionserfüllung gestaltet werden kann. Anhand aktueller Lagerentwicklungen aus speziellen Kundenanforderungen heraus werden anschaulich wirtschaftliche und auf die Einsatzbedingungen optimierte Lösungen vorgestellt. Die Teilnehmer werden befähigt, die Fortschritte der Wälzlagertechnik durch Anwendung verfeinerter Berechnungsverfahren zu nutzen, Gestaltungsregeln umzusetzen sowie den Einfluß der Parameter Schmierstoffqualität, Verunreinigungen, Werkstoff, Lagerbauart, Ausfallwahrscheinlichkeit und Gehäusegestaltung auf die Lebensdauer sicher beurteilen zu können. Seminarleitung, FH Aachen Zielgruppe Ingenieure und Techniker aus Konstruktion, Berechnung und Entwicklung Fachleute aus Instandhaltung und Wartung

Dieser Fortschritt gewährleistet eine höhere Betriebssicherheit und eine höhere Tragfähigkeit bei gleichzeitig erweiterten Drehzahlgrenzen der Wälzlager und kommt nicht nur den konstruktiven

3 Seminarprogramm 27. Februar :30 Uhr bis gegen 17:30 Uhr 1. Einführung in die Wälzlagergrundlagen, FH Aachen Wälzlagerbauarten und ihre Anwendungsbereiche Wälzlagermaße und -toleranzen Wälzlagerbezeichnungen Werkstoffe Sonderbauformen 2. Grundlagen der Wälzlagerberechnung Geometrie im Wälzlager Kinematik Einfluß der Schiefstellung und der Lasten Elastische Verformung und Hertzsche Pressung Axiale und radiale Federung 3. Dimensionierung Statische und dynamische Beanspruchung Tragfähigkeit Ermüdungsgrenzbelastung Einfluß des Schmierungszustandes auf Verschleiß und Gebrauchsdauer nominelle, erweiterte modifizierte Lebensdauer nach neuer DIN ISO 281/1 4. Reibung und Temperatur im Wälzlager Reibungsarten Reibungsmomente Lagererwärmung Drehzahlgrenzen Einfluß von Bauart, Last und Schmierung 5. Schmierung von Wälzlagern Dr.-Ing. M. Spilker, TOTAL Deutschland GmbH, Düsseldorf Fettschmierung und Ölschmierung von Wälzlagern, Anforderungen an Schmierstoffe, Eigenschaften und Arten von Schmierstoffen Aufbau und Herstellung Schmierstoffauswahl und Schmierstoffeinsatz synthetische Schmierstoffe und Sonderschmierstoffe Additivierung Mischbarkeit 6. Wälzlagerungen im betrieblichen Einsatz Dr.-Ing. B. van den Heuvel, RWE-Power AG, Frechen Erkenntnisse aus Schadensfällen für: konstruktive Gestaltung, Montage Maschinendiagnose Beispiele aus der betrieblichen Praxis 7. Der Simmerring Millionenfach bewährt Dipl.-Ing. K. Liesegang, Freudenberg Simrit, Weinheim Funktionsweise Bauformen für viel, wenig und keinen Druck Werkstoffe für niedrige und hohe Temperaturen Bauformen für hohe und niedrige Drehzahlen Medien und Verschmutzungen von innen und außen Gestaltung des Gehäuses Wellenoberfläche mit Härte und Bear beitung Der Simmerring von morgen

Grundlagen der Wälzlagerberechnung Geometrie im Wälzlager Kinematik Einfluß der Schiefstellung und der Lasten Elastische Verformung und Hertzsche Pressung Axiale und radiale Federung 3.

4 Seminarprogramm 28. Februar :00 Uhr bis gegen 17:15 Uhr 8. Konstruktion der Lagerung Festlager Loslager Angestellte und Schwimmende Lagerung Kraftfluß Mindestlast Fluchtfehler Laufgeräusch und -genauigkeit Passungen der Lagersitze 9. Gestaltung der Lagerstelle Gestaltung der Lagersitze Befestigung der Lagerringe Lagergehäuse Einfluß der Gehäusegestaltung auf die Lebensdauer Dichtungen Montage 10. Wälzlager in Sonderausführungen am Beispiel Automobilanwendungen Dipl.-Ing. J. Seubert, SKF GmbH, Schweinfurt Kommerzielle Rahmenbedingungen Leistungsfähigkeit Systemoptimierung Beispiele 11. Wälzlagerschäden und ihre Ursachen Dipl.-Wirtsch.-Ing. T. Wilhelm, SKF GmbH, Schweinfurt Schadensmerkmale durch Ermüdung Verschleiß und Korrosion Schadensstatistik Fehler bei Konstruktion, Montage und Wartung Beurteilung von Lauf- und Schadensmerkmalen an gelaufenen Wälzlagern 12. Einfluß von Systemparametern auf Lastverteilung und Lebensdauer in Wälzlagern Analyse und Diskussion an Beispielen* Dipl.-Ing. H. Koch, SKF GmbH, Schweinfurt Erörterung häufiger Problemfelder Diskussion und Lösungen ggf. Problemstellungen aus dem Umfeld der Teilnehmer Bewertung und Lösungsvorschläge Nachmittags: Werksbesichtigung bei der SKF GmbH * Eine Kurzfassung eines technischen Problems können Sie vier Wochen vor Seminarbeginn dem VDI Wissensforum zusenden.

Gestaltung der Lagerstelle Gestaltung der Lagersitze Befestigung der Lagerringe Lagergehäuse Einfluß der Gehäusegestaltung auf die Lebensdauer Dichtungen Montage 10.

5 Seminarprogramm 29. Februar :30 Uhr bis gegen 17:15 Uhr 13. Keramik- und Hybridwälzlager E. Bergrath, CEROBEAR GmbH, Herzogenrath Keramik als Werkstoff für Wälzlagerkomponenten Ausführung von Keramik- und Hybridwälzlagern Reibungsminderung und Verschleißbeständigkeit durch Keramik Einsatzbedingungen und Grenzen Regeln für die Konstruktion mit Keramikwälzlagern Praxisbeispiele 14. Wälzlagerüberwachung mit Schwingungsdiagnose Dr.-Ing. T. Schumacher, FAG Industrial Services (F'IS GmbH), Herzogenrath Grundlagen, Methoden und Erfolgsfaktoren in der Praxis Zustandsabhängige Instandhaltung Frequenz- und Hüllkurvenanalyse Kennwertüberwachung Offline- und Online-Meßtechnik 15. Wälzlagerauslegungssoftware Physikalischer Hintergrund und Möglichkeiten Dipl.-Ing. M. Correns, Schaeffler KG, Herzogenaurach Modellierung Lastverteilung im Lager Kontaktspannung Lebensdauerberechnung nach DIN ISO 281/4 Systeme Einzellager, Wellen, Getriebe, Lager in elastischer Umgebung Weitergehende Berechnungsverfahren Möglichkeiten moderner Berechnungsprogramme 16. Beschichtete Wälzlager Dr.-Ing. T. Hosenfeldt, Schaeffler KG, Herzogenaurach Dünnschichttechnologie CVD- und PVD-Verfahren Reibungsminderung Verschleißschutz Korrosionsschutz Notlaufeigenschaften Stromisolierung Nachmittags: Werksbesichtigung bei der Schaeffler KG Die besichtigten Firmen behalten sich vor, Mitbewerber von der Besichtigung auszuschließen.

Einsatzbedingungen und Grenzen Regeln für die Konstruktion mit Keramikwälzlagern Praxisbeispiele 14. Wälzlagerüberwachung mit Schwingungsdiagnose Dr.-Ing. T.

6 Weitere Informationen Teilnahmegebühr Teilnahmegebühr (*zzgl. MwSt.) Preisstufe 1: EUR 1.250, * pers. VDI-Mitglieder Preisstufe 2: EUR 1.125, * hochschulangehörige VDI-Mitglieder Preisstufe 3: EUR 625, * Für die Preisstufen 2 und 3 ist die Angabe der VDI-Mitgliedsnummer erforderlich. Leistungen Im Leistungsumfang sind die Pausengetränke und an jedem vollen Seminartag ein Mittagessen enthalten. Ein ausführliches Handbuch wird den Teilnehmern am Veranstaltungsort ausgehändigt. Zusatzangebot: Bei Seminarteilnahme bieten wir Ihnen die Möglichkeit, einmalig 6 Monate kostenfrei VDI-Mitglied zu werden. Info und Anmeldung VDI Wissensforum GmbH Kundenzentrum Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Postfach wissensforum@vdi.de Düsseldorf Anmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Anmeldebestätigung und Rechnung werden zugesandt. Gebühr bitte erst nach Rechnungseingang überweisen. Veranstaltungsort: Hotel Mercure Schweinfurt Maininsel, Telefon: +49 (0) , Maininsel 10 12, Schweinfurt Eine Anfahrtsbeschreibung zum Veranstaltungsort finden Sie auf unserer Internetseite. Im Interesse eines guten Kontaktes zwischen den Teilnehmern empfehlen wir die Unterkunft im Veranstaltungshotel, mit dem wir einen Sonderpreis vereinbaren konnten. Wir bitten Sie, die Zimmerbuchung mit dem Hinweis VDI-Seminar selbst und frühzeitig vorzunehmen. Geschäftsbedingungen: Mit der Anmeldung werden die Geschäftsbedingungen der VDI Wissensforum GmbH verbindlich anerkannt. Abmeldungen müssen schriftlich erfolgen. Bei Abmeldungen bis 14 Tage vor Veranstaltungsbeginn erheben wir eine Bearbeitungsgebühr von EUR 50, zzgl. MwSt. Nach dieser Frist ist die volle Teilnahmegebühr gemäß Rechnung zu zahlen. Maßgebend ist der Posteingangsstempel. In diesem Fall senden wir die Veranstaltungsunterlagen auf Wunsch zu. Es ist möglich, nach Absprache einen Ersatzteilnehmer zu benennen. Einzelne Teile des Seminars können nicht gebucht werden. Muss eine Veranstaltung aus unvorhersehbaren Gründen abgesagt werden, erfolgt sofortige Benachrichtigung. In diesem Fall besteht nur die Verpflichtung zur Rückerstattung der bereits gezahlten Teilnahmegebühr. In Ausnahmefällen behalten wir uns den Wechsel von Referenten und/oder Änderungen im Programmablauf vor. In jedem Fall beschränkt sich die Haftung der VDI Wissensforum GmbH ausschließlich auf die Teilnahmegebühr.

Leistungen Im Leistungsumfang sind die Pausengetränke und an jedem vollen Seminartag ein Mittagessen enthalten. Ein ausführliches Handbuch wird den Teilnehmern am Veranstaltungsort ausgehändigt.

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