SCHWACHSTELLENANALYSE

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1 SCHWACHSTELLENANALYSE UND -BESEITIGUNG Systematische Schwachstellenanalyse und beseitigung bei Abfallbehandlungsanlagen 27. Oktober 2014 DI Alexander Kirchner, MBA

2 AGENDA Schwachstellenanalyse und -beseitigung Grundlagen der Schwachstellenanalyse und beseitigung Definition Schwachstelle Fokus auf systematischer Anlagenverbesserung Prozessablauf Systematik der Schwachstellenanalyse und -beseitigung Umsetzung in der Ablauforganisation der Wien Energie (Praxisbeispiel) Organisatorische Maßnahmen Funktion und Aufgaben des Zuverlässigkeitsingenieurs Umsetzung in der Aufbauorganisation der Wien Energie 2

3 DEFINITION SCHWACHSTELLE Tatsächliche Verfügbarkeit entspricht nicht der geforderten SCHWACHSTELLE (technisch & organisatorisch) Betrachtungseinheit, bei der ein Ausfall häufiger als es der geforderten Verfügbarkeit entspricht, eintritt und bei der eine Verbesserung möglich und wirtschaftlich vertretbar ist. SCHWACHSTELLENBESEITIGUNG Maßnahmen zur Verbesserung einer Betrachtungseinheit in der Weise, dass das Erreichen einer festgelegten Abnutzungsgrenze mit einer Wahrscheinlichkeit zu erwarten ist, die im Rahmen der geforderten Verfügbarkeit liegt. Quelle: DIN 31051:2012 3

4 ZIEL DER SCHADENSANALYSE Identifikation von Schwachstellen Ziel einer Schadensanalyse ist es, aus Informationen über vergangene Schäden Schwachstellen im Betriebsprozess zu identifizieren und Ansatzpunkte für deren Behebung zu erarbeiten. Einzelziele Ermittlung auftretender Schäden Identifikation der Ursachen Ermittlung möglicher Folgewirkungen Lösungsmöglichkeiten zur Beseitigung der Schwachstellen Feststellung ob zufälliger (einmaliger) oder systematischer (mehrmaliger) Fehler Quelle: Pawellek G. Integrierte Instandhaltung und Ersatzteillogistik

5 SYSTEMATISCHE ANLAGENVERBESSERUNG Fehlerbeseitigung vs. Schwachstellenbeseitigung 5

6 DATENBASIS FÜR SCHWACHSTELLENANALYSE Ableitung von Maßnahmen zur Schwachstellenbeseitigung Informationen zur Durchführung der Schwachstellenanalyse Schwachstellenstatistik Wartungs-/ Inspektionsberichte Ersatzteilverbrauch Instand haltungskostendaten Technische Schadensanalyse Störmeldungen Ausfallzeiten Schadenssystematik Schadenshäufigkeit Quelle: Präsentation Dankl + Partner Consulting

7 PROZESSABLAUF Systematik der Schwachstellenanalyse und -beseitigung Datenanalyse Priorisierung Ursachenanalyse Maßnahmendefinition Wirksamkeitsprüfung 7

8 EINSTIEG IN DIE SCHWACHSTELLENBESEITIGUNG Fokus auf das Werk Simmeringer Haide

9 PROZESSABLAUF Datenanalyse Start Erkennen von offensichtlichen Schwachstellen in der Anlage durch das Betriebspersonal Pareto-Analyse der Daten aus Störmeldedatenbank SAP-EAM 1. Störungshäufigkeit a. Sofortmeldungen b. Planmeldungen 2. IH-Kosten (gesamt) 3. Eigen-/Fremdleistung Bekanntgabe der Schwachstelle an den zuständigen Ingenieur für Anlagenverbesserung Erstellung oder Ergänzung einer Liste mit zu untersuchenden Schwachstellen 9

10 PARETO-ANALYSE (1) Anzahl IH-Meldungen (Ebene: Werk SH)

11 PARETO-ANALYSE (2) Anzahl IH-Meldungen (Ebene: Drehrohrofen 1)

12 PARETO-ANALYSE (3) IH-Auftragskosten (Ebene: Drehrohrofen 1) davon: Auftragskosten Fassaufzug: EUR im Zeitraum

13 PROZESSABLAUF Priorisierung der Handlungsfelder Vorschlag Priorisierung erstellen Vorschlag bestätigen bzw. anpassen durch die Betriebsund Instandhaltungsleitung Priorisierung fixieren und Themenliste erstellen 13

14 PRIORISIERUNG Reihung der Themen nach Wirtschaftlichkeit Thema Quelle Monetäre Bewertung 1. ABS Erfahrung Betriebspersonal IH-Kosten: ,- im Jahr 2013 Betriebsausfall: ca /Tag, 25 Tage = CKA IH-Analyse IH-Kosten: ,- im Zeitraum Jan Okt 2013 Betriebsausfall: ca. 150 /h, 25 Tage = Fassaufzug DRO1 IH-Analyse IH-Kosten: ,- im Jahr 2013 Betriebsausfall: keine Auswirkungen (Pufferkapazität) 14

15 AUSWAHL DER HANDLUNGSFELDER Beispiel: Fassaufzug Drehrohrofen 1

16 PROZESSABLAUF Ursachenanalyse zu den Schwachstellen Organisation von Arbeitskreisen zu den einzelnen Themen zur Ursachen- und Ideenfindung Bestehend aus fachübergreifenden Teams: Ingenieur für Anlagenverbesserung Betriebspersonal Instandhaltungspersonal Einflussgrößen für das Auftreten der Schwachstelle erkennen (Ishikawa) Techn. / Organisator. Ursachen der wesentlichen Einflussgrößen ermitteln (5 x Warum-Analyse) 16

17 URSACHENFINDUNG Brainstorming für Bereich Fassaufzug Funktion Fassaufzug gestört Kettenaufhängung ausgeschlagen Kupplung abgenutzt und daher verstiftet Fässer tlw. zu schwer oder zu hoch Aufzug fährt tlw. gegen oberen Anschlag Überwachung Fassklappe mangelhaft Absturz durch Kettenriss Folgeschäden Mensch Ketten- & Ritzeltausch ohne Kontrolle der Aufhängung, Endlagenschalter, Anschläge, etc. U7 U5 U1 U10 Material UU4 U8 U4 U2 U11 Management U9 Maschine Methode Mileu U6 U3 UU1 Problem 17

18 PROZESSABLAUF Maßnahmendefinition zur Ursachenbeseitigung Erstellung einer Maßnahmenliste mit Beschreibung der Maßnahme Darstellung der Investkosten Festlegung der Termine Statuspflege regelmäßiger Report über den Stand der Maßnahmen an die Leitung von Betrieb und Instandhaltung Freigabe von Maßnahmen und Investitionen in Abstimmung zwischen Betrieb und Instandhaltung 18

19 MASSNAHMENPLANUNG UND -UMSETZUNG Auszug für Bereich Fassaufzug Beschreibung der Maßnahme Bei jedem Kettentausch und Ritzeltausch müssen auch die Aufhängungen begutachtet und erforderlichenfalls saniert werden. Außerdem sollten standardmäßig die Inspektionen Anschläge und die richtige verbessern Einstellung und Fixierung der Endlagenschalter kontrolliert werden. Dazu müssen die entsprechenden Ersatzteile auf Lager gelegt werden. Einbau eines längeren Hydraulikzylinders zum weiteren Anheben der Fasseinwurfklappe Anmerkungen / Alternativen Investkosten Umsetz. Termin Auftrag Ausführung Status Alternative Einbau eines Schiebers anstelle der Klappe, nur schwer möglich und voraussichtlich kostenintensiv. Richtpreisangebot ,- für beide DRO Hydraulikzylind er für DRO1 und DRO2 2 x 2.420,- = 4.840,-, Montage Eigenleistung ja ja Vergrößerung der Abwurfhöhe kein eventuell Änderung der Pusherform Einklemmen der DRO 1 mit weiterer Krümmung der Fässer vor der Eigenleistung ja KW Halbschale, abgerundeter Einwurfklappe 30/2014 Ausführung der Kanten Maßnahme zur Sicherheit trotzdem ausgeführen. W&I Wartung s- position DRO AS-MB-MS, Birli zusätzlicher Kontrollen und Arbeiten wurden bei W&I DRO Fassaufzüge eingepflegt Angebotseinholung en über Schieber ist zusätzlich noch im Laufen 19

20 PROZESSABLAUF Wirksamkeitsprüfung der Maßnahmen Ausführung der Maßnahme Wirksamkeitsprüfung (neuerliche Analyse der Daten der Störmeldedatenbank) ja Maßnahme ausreichend wirksam? nein Maßnahmendefinition erneut durchführen Themenliste aktualisieren Jährlicher Bericht zur Schwachstellenanalyse und Anlagenverbesserung Regelmäßige Information an alle Mitarbeiter des betreffenden Werks über umgesetzte Maßnahmen erzielte Verbesserungen erforderliche Nachbesserungen 20

21 WIRKSAMKEITSPRÜFUNG Vergleich von IH-Kosten und Sofortmeldungen Vor Schwachstellenbeseitigung: Zeitraum: Auftragskosten: Sofortmeldungen: /Monat 1,5 Meldungen/Monat Nach Schwachstellenbeseitigung: Zeitraum: Auftragskosten: Sofortmeldungen: /Monat 0,5 Meldungen/Monat 21

22 ORGANISATORISCHE MAßNAHMEN Implementierung einer neuen Funktion für Anlagenverbesserung Instandhaltung APS Anlagenservice IH - Teams Hausmüll/Wärme Klärschlamm/Sondermüll Ingenieur für Anlagenverbesserung 22

23 INGENIEUR FÜR ANLAGENVERBESSERUNG Auszug aus der Stellenbeschreibung Ziel der Funktion Sicherstellung der Zuverlässigkeit in den betreuten Abfallbehandlungsanlagen Hauptverantwortlichkeiten Auswertung und Kommunikation der Entwicklung der technisch verursachten Ausfälle und der damit verbundenen Kosten Analyse aufgetretener Ausfälle und Identifikation der Ursachen Ausbau der risikobasierten Instandhaltung als Wissensplattform für anlagenbezogene Risikoanalysen, zuverlässigkeitssteigernder Aktivitäten und Festlegung der anlagenbezogenen Instandhaltungsstrategien Integration und Ausbildung der Ingenieure in einer systematische Anwendung zuverlässigkeitssteigernder Methoden Ausbau vorhandener Monitoringsysteme zur regelmäßigen Messung der Anlagenzuverlässigkeit Erarbeitung von Projekten zur Zuverlässigkeitssteigerung im Rahmen von KVP Koordination und Vorantreiben von zuverlässigkeitssteigernden Aktivitäten für alle Linien Transfer zu/von anderen Standorten von Best Practice für zuverlässigkeitsbezogene Themenstellungen Leistungskennzahlen (Key Performance Indicators) Kennzahlen der Anlagenzuverlässigkeit Instandhaltungskosten für korrektive Instandhaltung Anzahl der Verbesserungsvorschläge und der umgesetzten Verbesserungen 23

24 WEITERES VORGEHEN Ausweitung auf alle Abfallbehandlungsanlagen