Das Minimum als Ziel. Mit System zu makellosen und reinen Bauteilen

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1 Das Minimum als Ziel. Mit System zu makellosen und reinen Bauteilen

2 TE Connectivity 5 Fragen zum passenden Partner Sie suchen einen Lieferanten von elektrischen Steckverbindern? TE Connectivity ist Weltmarktführer im Bereich passiver elektronischer Bauelemente. Aufgrund unserer langjährigen und großen Erfahrung raten wir Ihnen, bei der Wahl Ihres Lieferanten folgende fünf zentrale Fragen zu stellen. Auf diese Weise finden Sie den passenden Partner. Und Sie haben die Sicherheit, dass die Komponenten Ihren hohen Ansprüchen an die technische Sauberkeit in vollem Umfang genügen. Die Anforderungen steigen. Wir sind bereit. Die Anforderungen der Automobilindustrie an die Zuverlässigkeit elektrischer Steckverbinder steigen kontinuierlich. Besonders im Hinblick auf die Eliminierung von Null-Kilometer-Beanstandungen und die Lebensdauerzuverlässigkeit von Steckverbindungen gewinnt in diesem Zusammenhang die technische Bauteilsauberkeit eine immer größere Bedeutung. Hochsensitive Fehlerdiagnostik moderner Steuergerätegenerationen, die die Ansprechgrenzen immer weiter verfeinern, sowie höhere Packungsdichten in der Verschaltung stellen die Hersteller von elektrischen Steckverbindern vor vielschich tige Herausforderungen. Eine hohe technische Sauberkeit von Steckverbindungen kann maßgeblich dazu beitragen, das potenzielle Risiko des Auftretens von Kontakt störungen abzuschwächen. 2

3 Inhalt 1. Hat Qualitätsdenken im Entwicklungsund Herstellungsprozess des Unternehmens einen hohen Stellenwert? Zwischen dem Partikelaufkommen und der Qualität des Produktdesigns und der Prozesse besteht ein enger Zusammenhang. Seite 4 2. Werden geeignete Spezifikationen der Sauberkeitsanforderung verwendet? Steigende Qualitätsanforderungen erfordern nicht nur validierte Prüfmethoden, sondern auch dezidierte Spezifikationen und fähige Messsysteme. Seite 6 3. Liefern die Prüfungen zuverlässige Werte? Um eine höchstmögliche Zuverlässigkeit der Produkte sicherzustellen, muss die Prüftechnik des Herstellers höchsten Ansprüchen genügen. Seite 8 4. Werden Vorkehrungen getroffen, um Partikel im Herstellungsprozess zu minimieren? Da im Prozess an verschiedenen Stellen Partikel entstehen können, müssen Maßnahmen getroffen werden, die ihre Bildung verhindern. Seite Können Untersuchungen und Prüfungen zeit- und prozessnah und in angemessener Häufigkeit durchgeführt werden? Ein eigenes Partikellabor ermöglicht kontinuierliche Einblicke in den Prozess und damit die Möglichkeit direkter Verbesserungen. Seite 12 3

4 TE Connectivity Top 1: Konsequente Qualität. 4

5 Konsequente Qualität Um die Zahl an Partikeln garantiert niedrig zu halten, erwarten Sie von Ihrem Partner ein Qualitätsdenken, das von allen Beschäftigten getragen und gelebt wird und das sämtliche Bereiche umfasst. Mit Blick auf eine höchstmögliche Produktqualität sollten Sie den Anbieter fragen: Hat das Unternehmen ein funktionierendes Qualitätsmanagement? Dient es als Benchmark in puncto Qualität? Betrachtet es alle Faktoren, die Einfluss auf das Endergebnis haben? Treibt es einen entsprechenden Aufwand, um mögliche Fehlerquellen zu erfassen und auszuschalten? Technische Sauberkeit ist in hohem Maße das Ergeb nis kon sequenter Qualitätsvorausplanung, denn nur die Kenntnis der Einflussmöglichkeiten und deren Abschwächung und Beseitigung minimiert wirksam und nachhaltig die Wahrscheinlichkeit, dass Partikel auftreten. Mit TEOA (Tyco Electronics Operating Advantage) hat TE Connectivity global ein System installiert, um Weltklasse in Sachen Qualität zu sein. Mit Methodiken wie Six Sigma, 5S + 1, QCPC etc. werden alle Faktoren betrachtet, die Einfluss auf das Prozessergebnis haben und eine definierte Qualität garantieren. Mit meßbarem Erfolg. Weltweit wird die Umsetzung von TEOA für alle unsere Produktionsstätten nach einem einheitlichen System im Hinblick auf Arbeitssicherheit, Qualität und Produktivität bewertet und zertifiziert. Durch die Anwendung unserer umfassenden Qualitätssicherungsstrategie werden wir allen Anforderungen an eine Airbagsteckverbindung gerecht. TEOA grundlegende Tools Ein automatisierter optischer Prüfprozess wie die Bestimmung von wichtigen Anschlussmaßen ist Teil einer durchdachten, aufeinander ab gestimmten Prüfstrategie. Die Aufzeichnung und Auswertung der Prüfergebnisse ermöglichen hierbei eine frühzeitige Reaktion auf Varianzen. Wertstromanalyse (Value Stream Mapping, VSM) Six Sigma 5S + 1 Visual Factory Standard Work Instructions Quality Control Process Charts (QCPC) Total Productive Maintenance (TPM) 5

6 TE Connectivity Für Airbaganwendungen gelten strikteste Grenzwerte. Wir spezifizieren, kontrollieren und beseitigen alle Effekte, die zu einer Grenzwert verletzung führen könnten. Das Detektieren von losen Partikeln ist eine notwendige Voraussetzung für deren Beurteilung. Nachhaltig wirkt aber erst die kontinuierliche Beobachtung von Effekten, aus denen im weiteren Prozessverlauf Partikel erwachsen können. Dem Erkennen und Beurteilen von Varianzen in der Oberflächentextur von Bauteilen auf Basis von Beurteilungskatalogen kommt somit eine zentrale Bedeutung in der Prävention zu. Um die verwendete Spezifikation zu bewerten, sollten Sie das Unternehmen fragen: Ist das Unternehmen in der Lage, den gesamten Themenkomplex zu beschreiben? Basiert die Beurteilung auf klaren, nachvollziehbaren Kriterien? Kann das Unternehmen mit den implementierten Verfahren und Spezifikationen auch auf der Basis Ihrer Spezifikation eine Prüfplanung erstellen? TE Connectivity hat für seine elektrischen Steckverbinder eine eigene Spezifikation für Sauberkeitsanforderungen aufgesetzt, die sich in der Praxis bewährt und als zuverlässig erwiesen hat. Die Spezifikation beschreibt detailliert eine strukturierte Vorgehensweise, um Varianzen in der Oberflächentextur von Bauteilen also die potenziellen Quellen der Verunreinigung zuverlässig zu erkennen und zu beurteilen. Besonderen Wert haben wir dabei auf die Erzielbarkeit von wiederholbaren und reproduzierbaren Beurteilungsergebnissen gelegt. Damit erreicht TE Connectivity zugleich eine höchstmögliche Prüfeffizienz, die Zeit und Kosten spart. Die Spezifikation ist modular so strukturiert, dass individuellen Kundenanforderungen sehr leicht Rechnung getragen werden kann. Beurteilung von topografischen Varianzen Unerwünschtheitsprinzip: Topografische Varianzen sind nicht funktional Unabhängigkeitsprinzip: Jede Varianz muss gesondert bewertet werden Vermeidungsprinzip: Jede Varianz muss unverzüglich beseitigt werden Integritätsprinzip: Jedes Bauteil muss komplett und undurchlässig sein Besonders funktionskritische Bereiche werden in unseren Spezifikationen deutlich gekennzeichnet. Die 3-D-Darstellung gewährleistet größtmögliche Anwendungssicherheit bei reproduzierbaren Ergebnissen. 6

7 Geeignete Spezifikationen Top 2: Geeignete Spezifikationen. 7

8 TE Connectivity Top 3: Verlässliche Prüfmethoden. 8

9 Verlässliche Prüfmethoden Gerade in der Automobilindustrie sind Innovationen und steigende Qualitätsanforderungen besonders eng miteinander verknüpft. Die stetig wachsende Anzahl von Funktionen in heutigen und künftigen Automobilen erfordert leistungsstarke und vielseitige Verbindungssysteme. Das alles führt gleichfalls zu erhöhten Anforderungen an die Prüfungen im Rahmen der Produktsicherheit. Um einen doppelten Prüfaufwand bei Ihnen und Ihrem Lieferanten zu vermeiden, sollten Sie ihn fragen: Verfügt das Unternehmen über hochmoderne Prüfeinrichtungen und Analysetechnologien? Hat es das Know-how für Fehler- und Schadensanalysen? Genügt die Prüftechnik höchsten Ansprüchen? Werden Prüfverfahren eingesetzt, die zuverlässig sind? Die Prüfspezialisten von TE Connectivity nutzen modernste Test- und Analysetechnik, die den Prüfanforderungen unseres Produktportfolios und dem unserer Kunden optimal entsprechen. Die Rasterelektronenmikroskopie liefert beispielsweise Bilder mit hoher Auflösung und Tiefenschärfe. Den sprichwörtlichen Einblick durch Durchblick bietet die 3-D-Computertomografie. Die hochauflösende Röntgendurchstrahlung ermöglicht eine dreidimensionale Fehleranalyse und erlaubt damit wichtige Rückschlüsse auf die Produktqualität. Das Ergebnis geprüfter Qualität made by TE Connectivity : eine höchstmögliche Zuverlässigkeit der Produkte für die Automobilindustrie. Weiteres Plus: Sie können sich voll auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Durch zerstörungsfreie Prüfungen bleibt der Prüfling vollständig erhalten und die Prüf ergebnisse für sicherheitskritische Bauteile werden weder beeinträchtigt noch verfälscht. Potenziellen Fehlern auf der Spur Mit Hilfe der 3-D-Computertomografie lässt sich der Bauteilzustand präzise erfassen. Selbst Bereiche, die in gewöhnlichen Sichtprüfungen nur schwer einsehbar sind, können in beliebigen Ansichten und Schnitten durchdrungen werden. Infrarot-Wärmesichtkamera- Systeme zur Thermografie 3-D-Digital-Mikroskop X-Ray-Schichtdickenmessgerät Analytisches Rasterelektronenmikroskop 3-D-Computertomografie FT-IR-Spektroskopie 3-D-konfokales Oberflächen- Messsystem FTT-Analysator 9

10 TE Connectivity Bei der Herstellung von elektrischen Steckverbindern können an verschiedenen Stellen Partikel entstehen. Es ist für Sie deshalb selbstverständlich, dass Ihr Partner alles unternimmt, um die Bildung von Partikeln im Produktionsprozess auf ein Mindestmaß zu begrenzen. Um den Herstellungsprozess Ihres potenziellen Partners zu beurteilen, sollten Sie ihn fragen: Beherrscht das Unternehmen den Prozess? Hat es alle Vorkehrungen getroffen, um die Entstehung von Partikeln im Prozess zu vermeiden? Betreibt es intensive fertigungsbegleitende Prüfungen? Setzen die Kontrollen an der richtigen Stelle an? Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir die Fertigungsprozesse zur Herstellung von elektrischen Steckverbindern sehr genau und wissen, welche Stellschrauben zu bewegen sind, um höchste Qualitäten zu erzielen. Ein zentraler Faktor ist der Einsatz technischer Lösungen, die das Entstehen von Partikeln von vornherein vermeiden. TE Connectivity setzt dafür eine Reihe von Verfahren ein, welche beispielsweise die Bildung von Abrieb beim Bestücken und Biegen von Stiftkontakten verhindern. Fertigungsbegleitende Prüf- und Messverfahren sowie teambasierte Methoden der kontinuierlichen Verbesserung, wie Qualitäts-Stützpunkte, komplettieren die qualitätssichernden Maßnahmen. Da das Vermeidungsprinzip für uns Vorrang hat, arbeiten wir permanent an der Verbesserung der Fertigungsprozesse. Wir zählen nicht ausschließlich die Partikel, die im Prozess entstehen, sondern legen unseren Schwerpunkt mit Bedacht auf die Beobachtung von Änderungen in der Oberflächentextur von Bauteilen sogenannten topografischen Varianzen. Mit Hilfe von gezielten visuellen Kontrollen auf statistischer Basis stellen wir systemische Fehler ab und begrenzen damit nachhaltig die Anzahl der Partikel. Hierbei erfolgen die Prüfungen direkt am Prozess, so dass bei Bedarf stets unmittelbar nach vorgegebenen Schemata reagiert werden kann. Vorteil indirekter Kontroll verfahren Durch genaue Beobachtung von Oberflächeneffekten und durch unsere langjährige Erfahrung in der Komponenten herstellung verbessern wir viele Prozessdetails kontinuierlich. TE Connectivity setzt in seinen Prozessen gezielt auf indirekte Kontrollverfahren. Überwacht werden die Faktoren, die zu Partikeln führen können. Gegenüber der 100-%-Kontrolle von Teilen, bei der es aufgrund nachlassender Konzentration des Prüfers bekanntermaßen zu Durchschlupf kommen kann, bieten indirekte Verfahren klare Vorteile im Endergebnis, aber auch bei den Kosten ein weiterer Aspekt, der Ihnen zugutekommt. 10

11 Fundiertes Prozessverständnis Top 4: Fundiertes Prozessverständnis. 11

12 TE Connectivity Nur eine prozessnahe, engmaschige Prüfung, wie wir sie durchführen, lässt auf die tatsächliche Produktqualität von Airbagsteckverbindungen schließen. Ein eigenes Partikellabor zu betreiben ist teuer. Aber es ist kein Luxus. Denn nur wer permanent und zeitnah das Prozessergebnis und die Wirksamkeit von Prozessverbesserungen überprüft, weiß, was wirklich im Prozess geschieht, wie er sich entwickelt und wo eingegriffen werden muss, um die gewünschten Qualitäten zu erzielen. Sie sollten prüfen, ob der Anbieter eine kontinuierliche, intensive Analyse zur Kontrolle des Partikelaufkommens durchführt. Denn der Aufwand zahlt sich in Form einwandfreier Partien für Sie aus. Fragen Sie ihn deshalb: Besitzt das Unternehmen ein eigenes Partikellabor oder muss es auf externe Dienstleister zurückgreifen? Hat es langjährige Kompetenzen in der Partikelanalyse? Betreibt es eine kontinuierliche Analyse? Fließen die Analyseergebnisse direkt in Prozessverbesserungen ein? Der Ablauf einer Partikeluntersuchung: Das Bauteil wird mittels Ultraschall gewaschen. Die Waschflüssigkeit wird danach filtriert. Partikel, die sich auf dem goldbeschichteten Filter abgesetzt haben, werden schließlich in einem automatischen Scanprozess gezählt, vermessen und bezüglich ihres Materials analysiert. 12

13 Eigene Analytik Top 5: Eigene Analytik. Hoher Analyseaufwand Unternehmenseigenes Partikellabor Intensive Analyse des Restschmutzes Vollständige Messkette Neukalibrierung des kompletten Prüfsystems für jede Komponente Prüfungen auf Basis referenzierter Kundennormen TE Connectivity betreibt an seinem Standort Wört seit 2006 ein eigenes hochmodernes, komplett ausgestattetes Partikellabor. Eine qualifizierte Fachkraft ist ausschließlich damit befasst, regelmäßige Kontrollen im Prozess durchzuführen. Mit unserem Labor kontrollieren wir das Partikelaufkommen und die Effektivität der Reinigungsstationen im Prozess und minimieren dadurch gleichfalls die Anzahl der Partikel, die im Prozess entstehen können. Sehr große Bauteile werden in eigens für diesen Zweck vorgesehenen Kammern abgespült. Die Spülflüssigkeit wird aufgefangen, filtriert und analysiert. Auch hierfür verfügt TE Connectivity über geeignetes Equipment. Hersteller, die externe Dienstleister nutzen, erhalten nur ein Blitzlicht auf ihre Prozesse. Wir analysieren dagegen kontinuierlich unsere Prozesse und optimieren sie auf Basis der Prüfergebnisse sowie der Daten und Erfahrung von derzeit rund 8000 Partikelanalysen. Dies macht es uns möglich, Ihnen ein definiertes maximales fakten- und analysebasiertes Partikelaufkommen zuzusagen. 13

14 TE Connectivity Die Antwort auf alle Fragen: TE Connectivity. Ihnen sind alle fünf Aspekte gleich wichtig? Dann sollten Sie sich intensiver mit TE Connectivity und seinen Produkten befassen. Um ein Höchstmaß an technischer Sauberkeit zu garantieren, setzt TE Connectivity auf Exzellenz in Qualität, Spezifikation, Prüfmethodik, Prozessen und Analytik. Wir haben ein Paket geschnürt, das auf Prävention basiert und das es uns ermöglicht, durchgängig Produkte mit höchster technischer Sauberkeit zu liefern. Es wird ergänzt durch einen Erfahrungsschatz, wie ihn in der Branche nur wenige haben. Die erforderlichen Test- und Analyseverfahren werden in engem Kontakt mit Ihnen zielführend aufgebaut. In ausführlichen Gesprächen werden zunächst Ihre Ziele und Anforderungen abgeklärt. Anschließend wird analysiert, an welchen Stellen des Prozesses qualitätsrelevante Fragestellungen auftauchen können. Mögliche Fehlerquellen werden eindeutig und zuverlässig beschrieben und die passenden Prüfprozesse ausgewählt. Die Prüfungen werden dann auf der Basis einer mit Ihnen abgestimmten oder von Ihnen vorgegebenen Spezifikation durchgeführt. Innovative Steckverbindersysteme TE Connectivity stellt Ihnen eine breite Palette von innovativen, qualitativ hochwertigen Steckverbindersystemen zur Verfügung. Bei der elektrischen und mechanischen Verbindung von Drähten und Kabeln, Leiterplatinen, integrierten Schaltkreisen und Batterien sind unsere elektrischen und elektronischen Verbindungsprodukte und -lösungen nahezu unentbehrlich. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte decken auch neue Verbindungen, Drähte, Kabel und Kabel-Management-Systeme aus Kupfer und Glasfaser ab, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurden. Wenn es um Verbindungen geht, bieten wir mit unseren Marken das breiteste Portfolio der Welt, in dem auch hoch verdichtete High-Speed-Konstruktionen für Kommunikations systeme der Spitzenklasse nicht fehlen. Möchten Sie mehr erfahren? Dann freuen wir uns, wenn Sie Kontakt zu uns aufnehmen. TE Connectivity die Fakten Weltweit führender Anbieter von Verbindungsprodukten Mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Steckverbindern Ganzheitliche Lösungen aus einer Hand Umfassende Produktpalette: von standardisierten Produkten über hoch entwickelte Innovationen bis zu kundenspezifischen Lösungen Über 7000 Entwicklungsingenieure garantieren permanente Innovationen Weltweite Präsenz von Entwicklung, Produktion und Vertrieb 14

15 Die Antwort auf alle Fragen Every connection counts 15

16 Tyco Electronics AMP GmbH a TE Connectivity Ltd. company Ampèrestr Bensheim/Germany Phone: +49-(0) Fax: +49-(0) TE Connectivity, TE connectivity (logo) and EVERY CONNECTION COUNTS are trademarks. Tyco Electronics AMP GmbH certified acc. ISO and ISO/TS 16949: Tyco Electronics AMP GmbH Issued M ST