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1 Das perfekte Team. CAMWorks & SOLIDWORKS.

2 Das perfekte Team. CAMWorks & SOLIDWORKS. Ein reibungsloses Zusammenspiel und die nahtlose Integration machen CAMWorks und SOLIDWORKS zu einem unschlagbaren Team. Reibungsloser Workflow Intuitive Handhabung Lernfähiges Datenbanksystem Nahtlose Integration in SOLIDWORKS 2

3 Inhalt Automatische Feature Erkennung 4 Interaktive Feature Erstellung 5 Maschinensimulation 6 Technologie-Datenbank 7 2D-Fräsen 8 3D-Fräsen 9 HSC-Fräsen 10 5-Achs-Fräsen 11 ElectrodeWorks 12 CAMWorks VoluMill 13 Baugruppenmodus 14 Drehen 15 Drehfräsen 16 Drahterodieren 17 CAMWorks Funktionsüberblick 18 3

4 Automatische Feature Erkennung Der Schlüssel zur schnelleren Programmierung CAMWorks setzt mit seiner Automatischen Feature Erkennung (AFR) nach wie vor den Maßstab. Die leistungsfähige Funktion erkennt die meisten prismatischen Features wie Taschen, Bohrungen, Nuten automatisch. Die erhebliche Zeitersparnis für Anwender wird durch eine ergänzende Erkennung von Features mit Schräge, Bodenradius und/oder Fase noch erhöht. Die AFR analysiert ein Bauteil aus jeder möglichen Bearbeitungsebene und konzentriert sich dabei auf das Volumen und nicht auf CAD-Features. CAMWorks erkennt Features nicht nur an SOLIDWORKS-Modellen sondern an sämtlichen exportierten Volumen, die über externe Schnittstellen wie IGES, SAT, STEP, Parasolid, PRO/E, Inventor eingelesen wurden. Die AFR schafft die Voraussetzung für eine schnelle NC-Programmerstellung bei hoher Qualität mit messbaren Zeit- und Kostenvorteilen. Viele weiterführende Schritte, wie die Werkzeugauswahl, die Festlegung von Arbeitsstrategien und Werkzeugwegen sowie die Bestimmung der Schnittparameter lassen sich automatisieren. 4

5 Interaktive Feature Erstellung Schnelle Ergebnisse dank Assistent Für alle Geometrien, die CAMWorks nicht automatisch erkennt, bietet die Lösung einen komfortablen dialogorientierten Assistent. Mit der Interaktiven Feature Erstellung lassen sich Features schnell und einfach erzeugen, kopieren und ändern. Damit reduziert CAMWorks den Zeitaufwand für lästige Routinearbeiten deutlich. Der Assistent funktioniert bei selektierten Flächen, 3D-Geometrien und SOLIDWORKS- Skizzen. CAMWorks erkennt die Anzahl und die Art von unregelmäßigen Geometrien in einem Bauteil und legt diese in der Interaktiven Feature Erstellung separat und übersichtlich in dem Feature Manager an. Beim Drehen bietet der Assistent etwa die Option Features wie spezielle Nuten am Innen- oder Außendurchmesser interaktiv zu definieren. Die interaktive Eingabe ähnelt der gewohnten Definition von Features in SOLIDWORKS. 5

6 Maschinensimulation Mehr Sicherheit und kürzere Einfahrzeiten auf Basis des realen NC-Codes Das Modul CAMWorks Virtual Machine sorgt bereits im Vorfeld für maximale Sicherheit. Komplette Werkzeugmaschinen unterschiedlicher Hersteller lassen sich auf diese Weise realistisch simulieren, inklusive Kollisionsprüfung zwischen Werkzeug, Werkstück, Spannmitteln sowie allen weiteren Maschinenkomponenten. Die Maschinenraumsimulation stellt selbst Türbewegungen, Palettenwechsler und alle anderen Komponenten dar. Es werden die aktuellen Werkzeugwege am 3D-Teil gezeigt. Die Bewegungen der Maschinen lassen sich mit beliebig vielen Achsen anzeigen. Dabei berücksichtigt CAMWorks Virtual Machine sämtliche Verfahrwege und Achsenbeschränkungen. Optional können nicht nur die sonst üblichen internen CL-Daten simuliert werden, sondern auch der echte NC-Code. Alle Änderungen des NC-Code im Editor werden umgehend übernommen und entsprechend der realen Umgebung übermittelt. Damit sind höchste Sicherheit der Programme und kurze Einfahrzeiten garantiert. 6

7 Technologie-Datenbank Einstieg in die Wissenbasierte Fertigung CAMWorks erfasst und speichert Fertigungsmethoden und Erfahrungswerte der Benutzer und schafft damit die Grundlagen für eine automatisierte und standardisierte NC- Programmierung sowie eine wissenbasierte Fertigung. Sämtliche aus der Automatischen Feature Erkennung und Interaktiven Feature Erstellung resultierenden Bearbeitungsschritte können mit wenigen Mausklicks in die Bibliothek eingepflegt werden. Die wissensbasierende Fertigung ermöglicht die Anwendung der besten Methoden auf Basis der patentierten CAMWorks Technologie Datenbank (TechDB). Das Wissen und die Erfahrungswerte der Fertigungsfachleute können in der Datenbank gespeichert werden. Damit wird erreicht, dass per Mausklick automatisch die richtigen,unternehmensspezifischen Technologieparameter Anwendung finden und die Ergebnisse wiederholbar sind. Die in der TechDB definierten Technologien sind abhänging von den Eigenschaften der Fertigungs-Objekte und nicht von den programmierten Teilen. Somit kann teileübergreifend die Fertigung automatisiert werden und nicht nur bei Teilefamilien wie in anderen CAM Systemen. Die Bibliothek umfasst Maschineninformationen wie Steuerungen oder Werkzeugmagazine sowie sämtliche eingesetzten Werkzeuge. Selbst Schnittparameter wie Daten zur automatischen Berechnung von Vorschub und Drehzahl unter Berücksichtigung von Material, Maschine, Bearbeitungsverfahren und Schneidewerkstoff lassen sich anlegen. CAMWorks unterstützt damit den Aufbau einer unternehmenseigene Bibliothek für Fertigungsmethoden für jede Art von Feature (Geometrie) inklusive aller Parameter. Die Wissensspeicherung in CAMWorks kennt nahezu keine Grenzen. Selbst Kühlmittelinformationen sowie kurze Beschreibungen über gängige Einsatzgebiete eines Werkzeugs sind hinterlegbar. Die Bibliothek wächst mit der täglichen Nutzung und bildet nach und nach das gesamte Fertigungs- Know-how von Unternehmen ab. 7

8 2D-Fräsen Maximale Flexibilität trotz Automatisierung CAMWorks 2½-Achsen Fräsen umfasst automatisches Schruppen, Schlichten, Gewindefräsen sowie Bohrzyklen (Bohren, Ausdrehen, Reiben, Gewindeschneiden). Die Bearbeitungsverfahren basieren auf neuester Technologie für Werkzeugwege und Kollisionsprüfungen. Zur Optimierung der Werkzeugwege stehen zahlreiche und praxisgerechte Hilfsmittel zur Verfügung. So können die Werkzeugbahnen über mehrere Features hinweg hinsichtlich der kürzesten Wege optimiert werden. Ebenso steht die Option zum Eingrenzen der Werkzeugwege mittels Ein- bzw. Ausschussbereichen zur Verfügung. Das Kopieren der Werkzeugwege über lineares Muster, Kreismuster und Skizzengesteuertes Muster sowie das Spiegeln von Werkzeugwegen vervollständigen den Funktionsumfang. CAMWorks unterstützt Mehrfachaufspannungen innerhalb einer SOLIDWORKS Baugruppe, um bei Serienproduktionen mit geringem Aufwand mehrere Teile gleichzeitig zu bearbeiten. 8

9 CAMWorks bietet eine fortschrittliche Technologie zur Berechnung von 3D-Werkzeugwegen. Die 3D-Bearbeitungszyklen sind optimiert für Geschwindigkeit, Genauigkeit, effiziente Speichernutzung sowie eine echte Restmaterialbearbeitung. Dadurch lassen sich einfache und komplexe Teile schnell und genau mit einem Werkzeugweg von hoher Qualität bearbeiten. Die Definition von 3D-Features (Geometrien) erfolgt wahlweise automatisch oder interaktiv. Sie kann durch Auswahl eines ganzen Modells und der zusätzlichen Angabe von Einschluss- und Ausschlussbereichen festgelegt werden. Alternativ lassen sich einzelne zu bearbeitende Flächen auswählen, um eine Feature-Bearbeitung zu definieren. 3D-Optionen (Auswahl): Die Werkzeugauswahl umfasst sowohl sämtliche handelsüblichen Werkzeuge als auch Sonderwerkzeuge. Die Werkzeugbahnen werden über Ein-/Ausschlussbereiche beschränkt. Weitere Funktionen beinhalten das Erzeugen von Hochgeschwindigkeitswerkzeugwegen (HSM-Strategie) sowie eine Kollisionsprüfung mit Werkzeughalter und Werkzeugschaft. Verschiedene Strategien für Anfahrt und Abfahrt zuzüglich getrennter XY und Z Aufmaße sind möglich. Ebenso lassen sich die Werkzeugbahnen über die Eingabe des relativen Winkels zum Modell beschränken. 3D-Bearbeitungsstrategien: CAMWorks unterstützt vier verschiedene Strategien zum 3D-Schruppen sowie 10 Methoden zum 3D-Schlichten. Hierzu gehören: Musterprojektion mit vier wählbaren 3D-Fräsen Komfortabel zu komplexen Bauteilen Ausrichtungen der Werkzeugwege, Z-konstant Schlichten und 3D-konstante Schrittweite. Weitere Bearbeitungsstrategien umfassen flache Bereiche, um Material auf flachen Feature-Flächen zu entfernen und das 3D-Hohlkehlenschlichten für eine Restmaterialbearbeitung von Hohlkehlen. Abgerundet wird die Funktionalität durch 3D-Gravuren (Kurvenprojektion), die Material durch Projektion von Kurven und Skizzen auf Oberflächen entfernen. Alle 3D-Operationen können auch als Restmaterial-Operationen definiert werden. Das Restmaterial wird als echtes Volumen erstellt. Somit ist höchste Effizienz der Werkzeugbahnen gewährleistet. Das Modul CAMWorks 3 Achsen Bearbeitungen beinhaltet alle 2½-Achsen Bearbeitungen. 9

10 HSC-Fräsen Hohe Oberflächenqualität bei reduzierten Bearbeitungskosten CAMWorks beinhaltet fortschrittliche und leistungsfähige Strategien für eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) von Formen, Werkzeugen und komplexen Bauteilen. CAMWorks HSC-Fräsen ermöglicht wirtschaftliche Bearbeitungsverfahren mit schnellen Vorschüben, einer verbesserten Oberflächengüte und hohen Zerspanvolumen bei einem geringeren Werkzeugverschleiß. Die wegweisende Adaptive Clearing-Funktion vermeidet Vollschnitte und trägt das Material kontinuierlich vom verbleibenden Rohteil ab. Dies garantiert konstante Lastverteilungen bei sehr hohen Vorschubgeschwindigkeiten, so dass sämtliche Vorteile einer HSM-Bearbeitung realisiert werden. Die Funktion verhindert Werkzeugbrüche und reduziert die Anzahl erforderlicher Schlichtbearbeitungen. CAMWorks HSM-Strategien: Z-Level Konstante Schrittweite Musterprojektion Flache Bereiche 10

11 CAMWorks 5-Achsen-Fräsen unterstützt die Fertigung von komplexen 3D-Konturen und erschließt alle Vorteile der modernen Mehrachsen-Bearbeitung wie kürzere Bearbeitungszeiten, bessere Oberflächen und längere Werkzeugstandzeiten. Mit der simultanen 4D-/5D-Bearbeitung in CAMWorks lassen sich Werkzeugwege über komplexe Formen hinweg erstellen, die aus dem Bearbeitungsspektrum von 3D-Maschinen fallen. Dies umfasst Automobilteile mit hochwertigen Oberflächen, Impeller, Turbinenschaufeln, Schneidewerkzeuge, sowie Formen und Werkzeuge. Die gezielte Orientierung vom Werkzeug an der Oberfläche erlaubt den Einsatz kürzerer Werkzeuge und ermöglicht die Anwendung der High-Speed-Optionen für eine schnellere Bearbeitung ohne Verluste bei der Genauigkeit oder Oberflächenqualität. Die 5-Achsen- Werkzeugwege reduzieren die Anzahl der Durchläufe im Vergleich mit herkömmlichen 3-Achsen-Verfahren und gewährleisten ein besseres Schlichtergebnis. Optimale Winkel zwischen Werkzeug und Oberfläche sorgen für eine konstante Schnitttiefe mit hohem Vorschub am Kontaktpunkt sowie für bessere Oberflächen bei geringem Werkzeugverschleiß. 5-Achs-Fräsen Bearbeiten von komplexen Oberflächen Komplexe Teile lassen sich aufgrund einer geringeren Anzahl von Aufspannungen schneller bearbeiten. Die mehrdimensionale Bearbeitung in CAMWorks unterstützt darüber hinaus mehrere zusätzliche Einstellungen etwa bei Bearbeitungen mit Werkzeugachse geschwenkt zur Schnittrichtung oder bei Bearbeitungen mit Werkzeugachse geschwenkt durch Linie und bietet verschiedene Optionen beim Schruppen, um die Werkzeugwege über kürzeste Distanz oder tangential zu verbinden. 11

12 ElectrodeWorks Electrodes for CAMWorks Ist ein optionales Modul zur automatischen Erstellung und Konstruktion von Elektroden für Erodierprozesse. Alle Aspekte hinsichtlich der automatischen Erzeugung, Konstruktion, Verwaltung, Dokumentation, und Herstellung von Erodier-Elektroden sind in ElectrodeWorks enthalten. automatische Ermittlung von Größe und Position der Elektrode anhand der ausgewählten Flächen einfache Modifikation durch einen eigenen Featurebaum für ElectrodeWorks Definition und Ausgabe der Erodier-Technologie Geometrische Berechnung des Funkenspaltes und der Freistellungen 12

13 Bietet als optionales Modul High-Speed Funktionalität für 2.5-Achsen und 3-Achsen Werkzeugwege. Mit VoluMill werden hocheffiziente Werkzeugwege unter voller Ausnutzung der technischen Möglichkeiten von modernen Maschinen und Steuerungen erzeugt. VoluMill berechnet optimale Werkzeugwege und effizienten Materialabtrag unter Berücksichtigung der Teilegeometrie, der Maschine, des Rohmateriales sowie des eingesetzten Fräsermateriales. Das Resultat sind wesentlich kürzere Laufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Standzeiten des Werkzeuges sowie eine Reduzierung der Belastungen Ihrer Maschinen. CAMWorks VoluMill Bis zu fünf mal schneller Schruppen Einige besondere Merkmale sind: Hocheffiziente und intelligente Werkzeugwege zur Reduzierung der Maschinenlaufzeiten und Erhöhung der Werkzeug-Standzeiten intelligente Optionen hinsichtlich Tiefen- und Seitenzustellung für maximalen Materialabtrag sehr schnelle Bearbeitung von kleinen Taschen Bis zu 100 % Bahnversatz ohne verbleibendes Restmaterial automatische Vorschubanpassung zur Sicherstellung gleichmäßiger Fräserbelastung 13

14 Baugruppenmodus Arbeiten in gewohnten SOLIDWORKS Baugruppen CAMWorks stellt auf der Basis von SOLIDWORKS Baugruppen den vollständigen Arbeitsraum dar und vermeidet durch leistungsfähige Simulationen Kollisionen. Einzelteile können mit wenigen Mausklicks zu Baugruppen zusammengeführt werden. Die Visualisierung ermöglicht eine einfache Umsetzung von Mehrfachaufspannungen, inklusive Unterprogrammtechnik. Vorteile des CAMWorks Baugruppenmodus: Die Funktion stellt Maschine, Spannmittel, Teile und Rohmaterial dar und erleichtert eine Programmierung von Mehrfachaufspannungen durch einfaches Kopieren. Für die Bearbeitung im Baugruppenmodus steht die NC-Code Ausgabe als Unterprogrammtechnik zur Verfügung. Damit ist gewährleistet, dass der generierte NC Code übersichtlich und strukturiert ist. SOLIDWORKS Teilekonfigurationen werden in CAMWorks erkannt und automatisch richtig umgesetzt. Mehrfachaufspannungen von gleichen oder unterschiedlichen Bauteilen sind effektiv und einfach zu erzeugen. 14

15 Feature-basierte Bearbeitung ist das entscheidende Konzept hinter CAMWorks und zugleich eine absolute Stärke. Die Definition von Bereichen als zu bearbeitende Features ermöglicht einen hohen Automatisierungsgrad bei der Erstellung von Werkzeugwegen. CAMWorks 2-und 4-Achsen Drehen unterstützt automatisches Schruppen, Schlichten, Nutenbearbeitung, Gewindedrehen, Stechdrehen sowie Einzelzyklen (Bohren, Ausbohren, Reiben und Gewindeschneiden). Die Bearbeitungsverfahren basieren auf neuester Technologie für Werkzeuge und Kollisionsprüfung. Alle Drehzyklen wurden für eine schnelle und fehlerfreie Bearbeitung mit Standardwerkzeugen für Spindel und Gegenspindel entwickelt. Die Gegenspindel wird beim Erstellen der Werkzeugwege, bei der Simulation und beim Postprozessorlauf unterstützt. Die Rohteildefinition ist als Stangenmaterial oder als SOLIDWORKS-Skizze möglich. Das Rohmaterial wird beim Erzeugen von Werkzeugwegen Drehen Schnell und einfach zum Ergebnis und bei der Simulation berücksichtigt. Die Materialabtragsimulation kann als STL-Datei gespeichert und zur Verwendung als Rohmaterial für weitere Bearbeitungen verwendet werden. CAMWorks erlaubt Rückwärtsbearbeitungen für Planschlichten, Drehschlichten, Ausbohren sowie für Gewinde. Die Lösung bietet mehrere An-/Abfahrtstypen sowie eine Einstelloption für einen Säuberungsdurchlauf beim Schruppen von Nuten. 15

16 Drehfräsen Reduzierte Teileverarbeitung durch kombinierte Operationen Die Dreh-Fräs Funktion von CAMWorks ermöglicht kombinierte Drehfräsen-Bearbeitungen auf ein und derselben Werkzeugmaschine. Durch die Arbeit in einer einzigen Aufspannung werden Genauigkeit und Produktivität erhöht. Die kombinierte Bearbeitung erfolgt dabei in einer Oberfläche, ohne einen Modulwechsel in der Software. CAMWorks unterstützt eine kombinierte Bearbeitung bei Mehrachsen- Bearbeitungen inklusive B-Achse. Dreh-Fräs Strategien: Das Drehen beinhaltet alle Drehstrategien aus dem CAMWorks Drehmodul, das 2½-Achsen Fräsen beinhaltet alle Frässtrategien aus dem CAMWorks 2½-Achsen Fräsmodul. Die 3-Achsen Frässtrategien sind identisch mit den Strategien im 3-Achsen Fräsen. Bearbeitungszyklen stehen für die C-,Y- und B-Achsenbearbeitung zur Verfügung: C-Achse Außendurchmesser (Frei): Umfangswerkzeugweg wird auf einem Zylinder über der Drehachse Z erzeugt. Z- und C-Achsen werden gleichzeitig gesteuert, während das Werkzeug auf der Mittellinie des Teils bleibt. Y-Achse Außendurchmesser (Fest): Der Werkzeugweg wird auf einer festen Position der C-Achse generiert. Das 2½-Achsen Fräsen bewegt das Werkzeug in X (in die Tiefe), wobei über Y und Z gleichzeitig bearbeitet wird. Das 3-Achsen Fräsen bewegt X, Y und Z simultan. B-Achsen Außendurchmesser: Der Werkzeugweg wird auf einer festen C- und B-Achsenposition erzeugt. Das 2½-Achsen Fräsen das Werkzeug wird auf einer der Achsen in die Tiefe bewegt und bearbeitet dabei gleichzeitig auf den anderen Achsen. Planfräsen (Fest, Frei): Das 2½-Achsen Fräsen bewegt das Werkzeug in Z in die Tiefe, wobei Y, Z oder X, C gleichzeitig bearbeiten. Umfangsfeatures werden einfach durch Anwählen von Flächen, Kanten und Kurvenzüge auf zylindrischen Flächen definiert. Synchronisationsmanager: Mit dem optionalen Modul für synchronisierte Bearbeitung auf mehreren Werkzeugrevolvern, kann die Produktivität der NC-Programme für Mehrkanal-Steuerungen weiter erhöht werden. Über einen einfach zu bedienenden Dialog lassen sich die Operationen auf die einzelnen Revolver verteilen. Dabei führt das System eine Plausibilitätskontrolle durch. Die somit erzielte Zeitersparnis wird im Anschluss grafisch dargestellt. 16

17 Das CAMWorks Drahterodier-Modul wurde speziell für die Belange des Drahterodierens entwickelt. Das Ergebnis ist eine Lösung mit einer intuitiven Bedienung, die sämtliche speziellen Anforderungen des Drahterodierens berücksichtigt und eine schnelle Bearbeitung von Geometrien ermöglicht. Die Automatische Feature Erkennung von CAMWorks erkennt bei der Bauteilanalyse automatisch eine Vielzahl von Features wie Stempel, Matrize oder offene Kontur. Beim Drahterodieren werden 2D-Features mit und ohne konstanten Konus unterstützt. Parallel lassen sich mit CAMWorks Drahterodieren 2-Achsen und 4-Achsen-Features interaktiv definieren. Beim 4-Achsen Drahterodieren werden Features mit gleicher Anzahl von Elementen (Anzahl oben und unten gleich) unterstützt. Zudem können Geometrien bearbeitet werden, die eine unterschiedliche Anzahl von Elementen (Anzahl oben und unten ungleich) haben. In diesen Fällen erfolgt eine einfache Synchronisation in CAMWorks. 2D- und 4D-Konturzyklen mit CAMWorks: Für 2D-Konturen werden Schruppschnitte, Anschnitte und Schlichtschnitte für Stempel oder Matrizen erzeugt. Konstante Konuswerte können eingegeben werden. Für 4D-Konturen werden Schruppschnitte, Anschnitte und Schlichtschnitte für Stempel oder Matrizen generiert. Mehrere Schlichtdurchläufe sowie Vollabtrag (Zerstörschnitte) sind möglich. Darüber hinaus bietet die Funktionalität mehrere Eintrittspunkte in einer Operation für mehrfache Features, eine beliebige Auswahl der Startpunkte und der Endpunkte, einen frei wählbaren automatischen Stopp nach Stegschnitt, eine Vielzahl von Anfahrt/Abfahrt Optionen sowie Optimierungsmöglichkeiten bei der Drahteinfädelung. Drahterodieren Intuitiv, Automatisch, Effizient Simulation: Diese beinhaltet eine Anzeige von Material, Draht und Werkzeughalter sowie eine Schnittansicht vom simulierten Teil. Material-Abtragsimulationen können dann als STL Datei zur Verwendung als Rohmaterial für weitere Bearbeitungen gespeichert werden. 17

18 CAMWorks Funktionsüberblick Automatische Feature Erkennung Diese leistungsfähige Funktion erkennt die meisten prismatischen Features wie Taschen, Bohrungen, Nuten automatisch. Eine erhebliche Zeitersparnis für Anwender. Interaktive Feature Erstellung Hiermit lassen sich Features schnell und einfach erzeugen, kopieren und ändern. Hierdurch reduziert sich der Zeitaufwand für lästige Routinearbeiten deutlich. Maschinensimulation Das Modul CAMWorks Virtual Machine sorgt bereits im Vorfeld für maximale Sicherheit. Komplette Werkzeugmaschinen unterschiedlicher Hersteller lassen sich auf diese Weise realistisch simulieren, inklusive Kollisionsprüfung zwischen Werkzeug, Werkstück, Spannmitteln sowie allen weiteren Maschinenkomponenten. Technologie-Datenbank CAMWorks speichert Fertigungsmethoden und Erfahrungswerte der Benutzer und schafft damit die Grundlagen für eine automatisierte und standardisierte NC-Programmierung sowie eine wissenbasierte Fertigung. 2D-Fräsen CAMWorks 2½-Achsen Fräsen basiert auf neuester Technologie für Werkzeugwege und Kollisionsprüfungen. 3D-Fräsen Alle 3D-Bearbeitungszyklen sind optimiert für Geschwindigkeit, Genauigkeit und effiziente Speichernutzung. HSC-Fräsen CAMWorks beinhaltet fortschrittliche und leistungsfähige Strategien für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) von Formen, Werkzeugen und komplexen Bauteilen. 18

19 5-Achs-Fräsen 5-Achs-Fräsen erschließt alle Vorteile der modernen Mehrachsen- Bearbeitung wie kürzere Bearbeitungszeiten, bessere Oberflächen und längere Werkzeugstandzeiten. Baugruppenmodus CAMWorks stellt auf der Basis von SOLIDWORKS Baugruppen den vollständigen Arbeitsraum dar und vermeidet durch leistungsfähige Simulationen Kollisionen. Drehen Die Bearbeitungsverfahren basieren auf neuester Technologie für Werkzeuge und Kollisionsprüfung. Alle Drehzyklen wurden für eine schnelle und fehlerfreie Bearbeitung mit Standardwerkzeugen für Spindel und Gegenspindel entwickelt. Drahterodieren Eine Lösung mit intuitiver Bedienung, die sämtliche spezielle Anforderungen des Drahterodierens berücksichtigt und eine schnelle Bearbeitung von Geometrien ermöglicht. CAMWorks Utilities Intelligente Helfer, die Zeit und Geld sparen und die darüber hinaus die Qualität verbessern und die Produktivität steigern. ElectrodeWorks Ist ein optionales Modul zur automatischen Erstellung und Konstruktion von Elektroden für Erodierprozesse. CAMWorks VoluMill Bietet als optionales Modul High-Speed Funktionalität für 2.5-Achsen und 3-Achsen Werkzeugwege. Drehfräsen Die Dreh-Fräs Funktion von CAMWorks ermöglicht kombinierte Drehfräsen- Bearbeitungen auf ein und derselben Werkzeugmaschine. Durch die Arbeit in einer einzigen Aufspannung werden Genauigkeit und Produktivität erhöht. 19

20 USA Europe Asia Geometric Technologies N. 77th Street #103 Scottsdale, AZ T F Geometric Technologies Friedrichstrasse 15, D Stuttgart, Germany T F Geometric Limited Plant 6, Pirojshanagar, Vikhroli (West), Mumbai , India T F Infoline: AUTHORIZED Reseller CERTIFIED Training & Support Provider SolidLine AG, Am Eichelgarten 1, Walluf Standorte: Berlin, Bremen, Dortmund, Greifswald, Hamburg, Karlsruhe, Köln-Düsseldorf, Ludwigsburg, Nürnberg

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