Kalkulation in der Praxis

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1 Kalkulation in der Praxis Hermann Reiter Software Wegscheider Straße Lenggries Tel Inhaltsverzeichnis TiCalc ist eine Einschnittsimulation...2 Einfache Kalkulation...3 Rundholz mit Krümmung, Abholzigkeit, Ovalität und Wurzelanlauf...4 Vorschnitt mit individuellen Einhang...5 Nachschnitt mit Individuellen Einhang...7 Schnittbild mit 3D Darstellung...8 Preise zuordnen oder berechnen...9 Kalkulation...11 Ergebnis...12 Preise temporär...12 Preisliste...12 Preisgruppen...13 Vergleich...13 Schnittholz...13 Rundholzsorten...13 Rundholzlisten...13 Volumen und Realvolumen...14 Rundholzsorten mit Einkaufspreis und Realpreis...16 Preise und Preisgruppen mit Verkaufspreis und Realpreis...17 Mischkalkulation von mehreren Abschnitten...19 Betriebskosten und Lohnkosten...21 Maschinen und Leistungsdaten...22 Schnittprogramme für die automatische Kalkulation...24 Rundholzlisten einschneiden...30 Krümmung, Abholzigkeit, Ovalität, Waldkante und die Auswirkungen...31 Einhang optimieren...33 Aufträge Kalkulieren...34 Nachkalkulation mit Rundholzaufmaß und Schnittholzaufmaß...36 Produktionszeit des Auftrages...39 Zopfdurchmesser Optimierung...41 Seite 1

2 TiCalc ist eine Einschnittsimulation In TiCalc wird von jeden einzelnen Stamm ein 3D-Modell erstellt. Diese Stämme werden von virtuellen Maschinen bearbeitet. Daraus entstehen wiederum 3DModelle von Schnittstücken. Jedes Schnittstück kann mehrfach bearbeitet werden. Mit Schnittprogrammen können Einschnitte automatisiert werden. Nach dem Einschnitt werden alle Schnittstücke mit dem jeweiligen Preis berechnet. TiCalc nutzt für die Berechnung mehrere Prozessoren und DirectX. Seite 2

3 Einfache Kalkulation Das Symbol Einfach erstellt ein Einfache Kalkulation die nur aus einen Vorschnitt und einen Nachschnitt besteht. Für den Nachschnitt kann noch eine Variable Stieligkeit eingegeben werden. In diesen Beispiel werden dann von dem Zopfdurchmesser 290mm bis 360mm Stämme eingeschnitten. Je nach Durchmesser werden 4 bis 6 Dielen erzeugt. Seite 3

4 Rundholz mit Krümmung, Abholzigkeit, Ovalität und Wurzelanlauf Das Symbol Stamm erstellt ein Baum mit den Parametern Länge, Zopf, Rundholzsorte, Abholzigkeit, Krümmung, Ovalität, Rinde, Wurzelanlauf, Preis und Anzahl. Für jede Rundholzsorte ist eine Textur hinterlegt, mit der der Stamm gezeichnet wird. Mit der Auswahl der Rundholzsorte werden die Standardparameter für die Rundholzsorte eingestellt. In dem Feld Abschnitte kann ein Stamm in mehrere Blöcke geteilt werden. Z.B. 18m in 4*4,5m. So kann eine Mischkalkulation über einen gesamten Stamm erstellt werden. Seite 4

5 Vorschnitt mit individuellen Einhang Der Stamm der grün markiert ist, kann jetzt vorgeschnitten werden. Dazu wird auf das Symbol Einschnitt geklickt. Die Schnittbreite für die Hauptware wird in Millimeter durch einen Schrägstrich getrennt eingegeben 30/50/160/50/30. Für die Stieligkeit wird das Multiplikation-Zeichen verwendet 3*50. Die Seitenware wird für die linke und rechte Seite getrennt eingegeben. Seitenware und Hauptware wird von dem Programm nicht unterschieden. Für die Ausrichtung des Blockes ist die Gesamtbreite der Hauptware entscheidend. Es können mehre Schnittbreiten aufsteigend eingegeben werden. Es wird dann von TiCalc die größte mögliche Schnittbreite bei zulässiger Waldkante eingeschnitten. Seite 5

6 Die Ausrichtung des Stammes erfolgt automatisch mittig, bezogen auf die Hauptware. Wenn der Einschnitt nicht mittig erfolgen soll, kann man in den Spalten DB-L und DB-R die Deckbreite Links und Rechts eingeben. Wenn 3-Stielig (nicht Symmetrisch) eingeschnitten wird, muss die Ausrichtung beim Vorschnitt parallel versetzt erfolgen. Es soll 140*160mm 3-Stielig eingeschnitten werden. Als Vorschnitt wird 160/140 eingegeben. Der Model mit 160mm wird mit 2*140 nachgeschnitten und der Model mit 140mm wird auf 160mm nachgeschnitten. In die Spalten DB-L wird 285mm 285mm (2*140+Schnittfuge) und in die Spalte DB-R 160mm eingegeben. Das TiCalc zeigt einen parallel Versatz von 29mm an. Die Ausrichtung kann auch manuell verändert werden. In dem man mit der Maus den Stamm verschiebt oder die Regler Parallel, Asymmetrisch oder Krummschnitt verschiebt. Schaltflächen: Rücksetzen Der Einschnitt wird gelöscht Wenden Der Stamm wird 90 Grad radial gedreht Ausrichten Der Stamm wird mittig zur Hauptware ausgerichtet Mit Wenden wird der Stamm 90 Grad radial gedreht. Mit Ausrichten wird der Stamm wieder mittig ausgerichtet. Seite 6

7 Nachschnitt mit Individuellen Einhang Im Schnittbild wird der Model mit 160mm angeklickt und dann auf das Symbol Einschnitt geklickt. Es wird die Maschine BNK 160 ausgewählt und das Schnittmaß 2*140 eingegeben. Jetzt muss noch der 2. Model auf 160mm nachgeschnitten werden. Bei dem Nachschnitt kann auch eine Liste von verschiedenen Einhängen vorgegeben werden. Das Programm wählt mit der zulässigen Waldkante den passenden Einhang automatisch aus. Unter Schnittprogramm Rohmaterial Dimension werden die Daten für die automatische Schnittprogramm Erstellung gespeichert. Seite 7

8 Schnittbild mit 3D Darstellung Der Einschnitt ist nun abgeschlossen. Die 140*160mm Kanthölzer sind rot markiert da noch kein Preis eingegeben wurde. Im Schnittbild kann jedes Schnittstück angeklickt werden. Für das markieren gibt es folgende Funktionen. Linke Maustaste markieren eines Schnittstückes Doppelklick linke Maustaste markieren der gleichen Dimension Strg und linke Maustaste mehrfach markieren Shift und linke Maustaste vertikal markierten In der Statuszeile werden Informationen über das markierte Schnittstück angezeigt. Über dem Schnittbild ist die Funktionsleiste Schnittstücke markieren Schnittbild verschieben und drehen Schnittstück Informationen anzeigen Schnittbild Stockansicht und Zopfansicht wechseln Schnittbild Drahtmodell Schnittstücke bei denen eine Farbe in der Preisgruppe hinterlegt ist werden farbig dargestellt Schnittstück Beschriftung ein und ausschalten Restholz im Schnittbild ein und ausblenden Schnittbild drucken Den letzten Einschnitt zurücknehmen Seite 8

9 Preise zuordnen oder berechnen Mit dem Symbol Preis wird einen oder mehreren Schnittstücken ein Preis zugeordnet. Jetzt kann ein Preis für die Kanthölzer eingegeben werden oder TiCalc berechnet einen Preisvorschlag. Dazu muss eine Preisgruppe ausgewählt werden. Der Preisvorschlag bezieht sich nicht über das einzelne Schnittstück sondern über alle Schnittstücke der Preisgruppe. Mit der Preisgruppe werden auch Makler Provisionen, Fracht, Verarbeitungskosten, Ausschuss und Skonto festgelegt. Artikelname Hier kann ein Name für den Preis vergeben werden, um den Preis in der Preisliste wieder zu finden. TiCalc vergibt automatisch Namen. Verkaufspreis Hier wird der Verkaufspreis von dem Artikel eingegeben. Berechnungsmaß Differenz Das Berechnungsmaß wird in der Preisgruppe hinterlegt und wird hier nur angezeigt. Preisberechnung Aus diesen Verkaufspreis wird dann der Realpreis berechnet. Die Parameter werden in der Preisgruppe festgelegt. Preis nach Maß zuordnen Preise können automatisch über das Maß, Waldkante und Holzart zugeordnet werden. Beachten Sie, das nicht Überscheidungen in der Preisliste entstehen. Es wird dann der erste gefundene Preis zugeordnet. Preisvorschlag für die Preisgruppe Die Berechnung eines Preisvorschlages basiert auf dem Zielergebnis. Seite 9

10 Alle Preise werden ein die Preisliste eingetragen. Die Preisliste Temporär wird nach dem verlassen von TiCalc gelöscht. Die anderen Preislisten werden in der Datenbank gespeichert. Mit Markiert wird der Preis nur den markierten Schnittstücken eines Stammes zugeordnet. Beachten Sie das wenn mehrere Stämme in einer Kalkulation vorhanden sind, diese dann nicht geändert werden. Mit Gruppe wird der Preis allen Schnittstücken in der gleichen Gruppe zugeordnet. In diesen Beispiel bezieht sich der Preisvorschlag bei einen Zielergebnis von 10% nur auf einen Stamm mit dem Optimalen Zopfdurchmesser von 380mm. Seite 10

11 Kalkulation In dem rechten Fenster Kalkulation werden die Ergebnisse wie Fixkosten, Variable Kosten, Lohnkosten, Leistung und Erlöse angezeigt. Die Ergebnisse beziehen sich nicht auf die gesamte Kalkulation, die aus mehreren verschiedenen Stämmen, Schnittbildern oder einen gesamten Auftrag entspricht. Seite 11

12 Ergebnis je Tag die Ergebnisse werden nach Tagesleistung und Prozent berechnet je Auftrag die Ergebnisse werden nach dem Auftragsvolumen berechnet je Fm die Ergebnisse werden nach Festmeter berechnet Schnittholzpreis es wird ein Zielverkaufspreis für eine Preisgruppe berechnet Rundholzpreis es wird ein Zieleinkaufspreis für eine Rundholzsorte berechnet Leistung Anzeige aller Maschinenleistungsdaten der Kalkulation Preise temporär Preise die während einer Kalkulation neu zugeordnet werden werden hier gespeichert. Dieses Preise werden aber nach dem beenden des Programmes gelöscht. Um einen Preis fest zu speichern muss die Kategorie im Preis auf Preisliste geändert werden. Preisliste Diese Preise werden in der Datenbank gespeichert. Die Preise können dann Schnittstücken in der Kalkulation zugeordnet werden. Eine Automatische Zuordnung ist über die Dimension, Holzart und Waldkante möglich. Dazu muss das Häkchen Preis nach Maß zuordnen gesetzt sein. Achten Sie darauf das Sie keine Überscheidungen in der Preisliste haben. Bei der automatischen Zuordnung wird der erste gefundene Preis verwendet. Mehr dazu unter Preise und Preisgruppen mit Verkaufspreis und Realpreis auf Seite 17. Seite 12

13 Preisgruppen Alle Preise gehören einer Preisgruppe an. Über die Preisgruppe werden Preise in der Kalkulation zusammengefasst und zugeordnet Über die Preisgruppe lässt sich ein Zieleinkaufs- und Zielverkaufspreis berechnen Die Ergebnisse der Kalkulation werden je Preisgruppe angezeigt In der Preisgruppe kann eine Berechnungsmaß-Differenz festgelegt werden. Es wird z.b. 100*100mm eingeschnitten aber nur 98*98mm bezahlt. Es muss also -2mm in der Dicke und Breite eingegeben werden. Vergleich Eine Kalkulation besteht meist aus mehreren Stämmen. In der Tabelle kann jeder Stamm ausgewählt werden. Das Schnittbild wird dann angezeigt. Die Tabelle kann durch anklicken der Spaltenköpfe sortiert werden. Wird z.b. Ergebnis angeklickt lassen sich die Stämme mit den besten/schlechtesten Ergebnis ermitteln. Details Es wird das Ergebnis je fm des Stammes angezeigt Chart Es wird ein Chart aller Stämme erstellt Löschen Ein einzelner Stamm wird aus der Kalkulation entfernt Schnittholz Das Schnittholz aller Kalkulationen wird in dieser Tabelle angezeigt. Hier kann man sehen welches Schnittholz und in welcher Menge angefallen ist. Schnittholz dem kein Preis zugeordnet wurde wird rot markiert. Rundholzsorten Eine Rundholzsorte basiert auf einer Holzart und einen Rundholzpreis. Mehr dazu unter Rundholzsorten mit Einkaufspreis und Realpreis auf Seite 16. Rundholzlisten Eine Rundholzliste enthält Stämme in verschiedener Größe. Mehr dazu unter Rundholzlisten einschneiden auf Seite 30 Seite 13

14 Volumen und Realvolumen Bei dem Rundholzvolumen und Schnittholzvolumen gibt es den Unterschied zwischen Realvolumen und Verkaufsvolumen. Rundholz wird mit der bekannten Formel v=d²*pi/4*l berechnet. Schnittholz wird mit l*b*d berechnet. Das Reale Rundholzvolumen unterscheidet sich weil Ovalität, Abholzigkeit und Wurzelanlauf berücksichtigt werden. Das gleiche gilt für Schnittholz. Wenn das Schnittholz nicht absolut Scharfkantig ist. Der Unterschied lässt sich mit einen Kantholz 200*200 demonstrieren. Mit dem der Funktion Bauholz kann man eine Einfache Kalkulation erstellen. Ein Kantholz 200*200m 9m Länge und maximal 90mm Waldkante schräg gemessen. Seite 14

15 Unter dem Schnittbild in der Statuszeile wird 0,3600 cbm und 0,3430 cbm Realvolumen angezeigt. Das Kantholz wird mit 0,3600 cbm verkauft, hat aber ein Realvolumen von 0,3430 cbm. Der Unterschied (ca. 5%) ist die verkaufte Luft. Beim Rundholzvolumen gibt es auch einen Unterschied zwischen dem Volumen das bezahlt wird 0,515 und den Realvolumen 0,534. Der Unterschied entspricht bei 5000fm (a 100 ) 9500,-. Seite 15

16 Rundholzsorten mit Einkaufspreis und Realpreis In einer Rundholzsorte wird Krümmung, Abholzigkeit, Ovalität, Rinde, Überlänge, Duschmesserdifferenz, Textur und Einkaufspreis hinterlegt. Die Fichte Langholz Si kostet ab Waldstraße 98,- /fm. Dazu kommen noch die Frachtkosten von 7 /fm. Kauft man Fichte Langholz muss man mit einen versteckten D-Holz rechnen, das erst beim ablängen sichtbar wird. Das gleiche gilt für verstecktes C-Holz. Außerdem hat man auf dem Rundholzplatz einen Verschnitt da die Abschnittlänge nicht immer mit der Stammlänge zusammen passt. Daraus ergibt sich ein Realpreis von 111,12 /fm im Werk sortiert. Für das Fichte Langholz. Für jede Holzart werden mehrere Rundholzsorten angelegt. Da der Preis und auch die Wertminderung verschieden ist. Bei der Rundholzsorte Fichte Langholz nsi ergibt sich bei gleichen Einkaufspreis ein Realpreis von 110,54 /fm. Seite 16

17 Preise und Preisgruppen mit Verkaufspreis und Realpreis Die Preisgruppen legen die Umrechnung des Verkaufspreises von Schnittholz in einen Realpreis fest. Es können folgende Parameter eingegeben werden. Berechnung Schnittholz, Blockware, Schmalseitig, Restholz, Späne, Rinde Auflockerung für Berechnung Restholz, Späne und Rinde. Skonto Makler Fracht Verarbeitung Selbstkosten für hobeln, trocknen, imprägnieren usw. Einschnittmaß - Berechnungsmaß Differenz Übermaß oder Untermaß im Einschnitt kann hier eingestellt werden In der Kalkulation werden Schnittstücke in Preisgruppen zusammen gefasst. Die Preisgruppen werden in der Kalkulation dazu verwendet Preise zuzuordnen, den Zielverkaufspreis oder den Zieleinkaufspreis zu berechnen. In jeden Preis wird eine die Preisgruppe festgelegt. Beispiel: Die Preisgruppe Latten wird als Schnittholz berechnet, von dem Verkaufspreis werden 3% Skonto und 7% Ausschuss abgezogen. Seite 17

18 Auf der Seite Preisliste sieht man den Preis Fichte Latten 30*50 mit der Preisgruppe Latten. Der Preis von 230,- entspricht einen Realpreis von 207,66 /cbm. Seite 18

19 Mischkalkulation von mehreren Abschnitten Eine Mischkalkulation ist das Teilen eines Stammes in mehrere Blöcke die dann verschieden eingeschnitten werden. Ein 18m Fichtenstamm mit 22cm Zopf wird in 9m / 5m / 4m geteilt. Dazu wird in dem Feld Abschnitte 9/5/4 eingegeben. Es werden nun 3 Blöcke erstellt die rechts im Fenster Kalkulation auf der Seite Vergleich angezeigt werden. Diese werden nun einzeln eingeschnitten. Dazu wird der jeweilige Abschnitt angeklickt und dann der Stamm manuell eingeschnitten oder ein Schnittprogramm ausgewählt. 1. Der 4,0 m Abschnitt wird mit dem Schnittprogramm Latten 40*60 eingeschnitten. 2. Der 5,0 m Abschnitt wird mit dem Schnittprogramm Latten 30*50 eingeschnitten. 3. Der 9,0 m Abschnitt wird mit Bauholz eingeschnitten. Vorschnitt 160mm und als Nachschnitt 2*120 bei einen Preis von 250,- /cbm. Seite 19

20 Das Ergebnis in dem Fenster Kalkulation ist nun die Mischkalkulation aller 3 Blöcke. Auf der Seite Vergleich kann man die einzelnen Blöcke miteinander vergleichen. Seite 20

21 Betriebskosten und Lohnkosten Für eine Kalkulation ist die Ausbeute genauso wichtig wie die Betriebskosten. In den Betriebskosten werden alle Kosten eingetragen und in die 4 Gruppen fix, variabel, energie, lohnkosten aufgeteilt. Aus dieser Liste berechnet TiCalc die Summe je Gruppe. Die Lohnkosten lassen sich auch aus der Personalzeiterfassung aus TiList übernehmen. Es müssen dann nur die entsprechenden Mitarbeiter für das Sägewerk mit dem + hinzugefügt werden. Seite 21

22 Maschinen und Leistungsdaten Um eine Zeitberechnung für die Vorkalkulation zu ermöglichen werden Maschinendaten hinterlegt. Die Leistung errechnet sich aus dem Nutzungsgrad und der Vorschubtabelle. Für jede Schnitthöhe werden verschiedene Vorschübe hinterlegt. Die Verstellzeit ist die Lücke zwischen 2 Stämmen oder Schnittstücken. Alternativ kann der Vorschub auch über die Angriffsfläche berechnet werden. Die Angriffsfläche ist die Gesamtoberfläche in mm² aller Sägen im Einschnitt. Seite 22

23 Für Blockbandsägen gibt es die Parameter Parallelschnitt, Richtzeit, Wagenrücklauf, Rücklauflänge und Vorkappsäge. Seite 23

24 Schnittprogramme für die automatische Kalkulation In der Mischkalkulation wurden die Schnittprogramme Latten 40*60 und Latten 30*50 verwendet. Schnittprogramme gibt es für den einen gesamten Einschnitt oder Unterprogramme für einen Teileinschnitt. Die Besäumung wird über ein Unterprogramm gesteuert. Schnittprogramm werden hierarchisch aufgebaut. Für den Latteneinschnitt besteht das Schnittprogramm aus Vorschnitt, Kappen und Nachschnitt. Die Elemente eines Schnittprogrammes entsprechen Arbeitsschritte wie Vorschnitt, Kappen und Nachschnitt. Ein neuer Arbeitsschritt wird innerhalb der markierten Position eingefügt. Mit der Schaltfläche Hauptebene wird der nächste Arbeitsschritt in der Hauptebene eingefügt. Die Schaltfläche Variabel D/B fügt einen Vor- oder Nachschnitt ein bei dem die Maße noch nicht festgelegt sind. Es werden stattdessen die Platzhalter D und B eingefügt. D entspricht dann der Dicke und B der Breite in einen Auftrag der mit TiList erstellt wurde. Die Arbeitsschritt können mit den Schaltflächen Auf und Ab innerhalb einer Ebene verschoben werden. Seite 24

25 Der Nachschnitt besteht aus der Dimension/Holzart und den Schnittbreiten. Um sicher zu stellen das ein Schnittstück mit dem gewünschten Einschnitt bearbeitet wird, muss unter Rohmaterial Maße mindestens eine Dicke beim Nachschnitt eingegeben werden. Die Nutzbreite ist die schmalste Stelle an der Oberseite eines Brettes oder Model. Die Eingabe Nutzbreite und Holzart ist optional. Die Maschine muss jeden Einschnitt eingestellt werden. Jetzt folgen die Hauptware Schnittbreiten. Hier wird werden ein oder mehrere Schnittbreiten aufsteigend eingegeben. Je nach zulässiger Waldkante und Nutzbreite wird dann beim Einschnitt eine Schnittbreite verwendet. Soll der Model nicht Mittig auf die Hauptware ausgerichtet werden, wird in die Spalten DB-L und DB-R ein Sollwert für die Deckbreite des Models eingegeben. Einschnitt Parameter: Die erste Breite ist Mindestbreite Die erste Schnittbreite wird auch eingeschnitten wenn die Nutzbreite nicht ausreichend ist. In der Praxis kommt das durchaus vor. Für ein Kantholz 120*160mm ist ein Zopf von 200mm erforderlich. Jetzt kommt aber ein Stamm mit 195mm Zopf. Der Model hat nun nicht mehr die erforderliche Deckbreite von 120mm und würde dann vom Schnittprogramm nicht mehr eingeschnitten. Vor dem Einschnitt 90º wenden Nach einen Vorschnitt wird meist das Model 90º gedreht und dann folgt der Nachschnitt. Es ist aber auch möglich ein Schnittstück nicht zu wenden und nochmal in gleicher Richtung einzuschneiden. Soll nach einen Nachschnitt mit einer Kreissäge der Model mit einer Trennbandsäge in 2*58mm getrennt werden, darf der Model nicht gewendet werden. Die Hauptware nicht weiter bearbeiten Hier muss festgelegt werden ob nach einen Nachschnitt noch ein Einschnitt folgen soll oder ob das Schnittstück fertig ist. Die Seitenware kann links und rechts optional eingegeben werden. Das Feld Waldkante entspricht der Spalte Waldkante in den Schnittbreiten, nur das damit nicht einzeln für jede Schnittbreite eine Waldkante eingegeben werden muss. Mit dem Feld Krummschnitt kann ein Krummschnitt in mm je m eingegeben werden. Seite 25

26 Seite 26

27 Das Schnittprogramm Bauholz 12*16 3* hat einen 2-Stieligen Vorschnitt von 160mm und 120mm. Ein Model wird mit 2*120mm und ein Model mit 160mm nachgeschnitten. Es werden nun 2 verschiedene Nachschnitt nach dem Vorschnitt eingefügt. Mit der Dicke des Models wird sicher gestellt das das jeweilige Model mit dem richtigen Einschnitt nachgeschnitten wird. Bei den Vorschnitt und den zwei Nachschnitten ist jeweils das Unterprogramm Bretter Besäumen eingefügt. In den jeweiligen Arbeitsschritten muss mindestens die Dicke eingestellt sein, um zu verhindern das die Bretter nicht auch mit 2*120mm nachgeschnitten werden. Seite 27

28 Unterprogramme sind auch Schnittprogramme, die aber in anderen Schnittprogrammen eingefügt werden können. Die 30mm werden gekappt und dann zu Latten besäumt. Die 18-24mm Bretter werden gekappt und dann besäumt. Seite 28

29 Texturen für Holzarten und Holzfehler Für die Kalkulation können Bilder mit einer Digitalkamera aufgenommen werden und als Textur gespeichert werden. Für die einen Stamm werden mindestens 3 Bilder benötigt. Es können damit auch Holzfehler wie Faulstellen oder Bläue als Textur gespeichert werden. Die Kernzone kann z.b. Risse darstellen. Radial Stock Tangensial Holz Mantel mit Rinde Zusätzlich sind folgende Bilder möglich. Radial Zopf Mantel entrindet Kernzone Seite 29

30 Rundholzlisten einschneiden Ein Stamm kalkulieren ist gut, besser ist es aber eine ganze Rundholzliste zu kalkulieren. Mann nimmt eine Rundholzliste auf und schneidet diese mit einen Schnittprogramm ein. Als die Zielmenge wird auf 0 gesetzt und die Preisgruppe auf Latten gestellt. Wird eine Zielmenge eingegeben wird die Rundholzliste wiederholt eingeschnitten bis die Zielmenge erreicht ist. Jetzt kann man bereits genau berechnen was aus einen vermessenen Rundholz erzeugt wird. Bei mehreren Probeschnitten im Sägewerk war die Abweichung zur Vorkalkulation unter 2%. Seite 30

31 Krümmung, Abholzigkeit, Ovalität, Waldkante und die Auswirkungen Eine Vorhandene Rundholzliste kann mit der Funktion Variable mit folgenden Parametern verändert werden. Preisaufschlag Berechnungsmaß Zopfaufschlag Abholzigkeit Krümmung Ovalität Waldkante Deckbreite Durchmesserdifferenz Die Rundholzliste wird dann mit veränderten Parametern berechnet. In dem Beispiel wird die Stammkrümmung von 5 bis 20mm je Meter verändert. Das Diagramm zeigt wie sich das Relative Ergebnis verändert. Seite 31

32 Das nächste Diagramm zeigt wie sich die Waldkante beim Nachschnitt auf das Ergebnis auswirkt. Seite 32

33 Einhang optimieren Bei der Funktion wird ein einfacher Vor- und Nachschnitt verschiedenen Varianten eingeschnitten. Vorschnittmaß Stieligkeit Maschine Seitenware Es es werden dann von TiCalc alle möglichen Varianten berechnet und der Einschnitt mit dem besten Ergebnis ermittelt. Die Berechnung kann einige Zeit in Anspruch nehmen. Mit der Schaltfläche Schnittbild kann kann die Berechnung im Schnittbildfenster verfolgt werden, allerdings wird dadurch die Rechenleistung zusätzlich beansprucht. Seite 33

34 Aufträge Kalkulieren Aufträge bestehen aus verschieden Positionen das Ergebnis ist dann eine Mischkalkulation über den gesamten Auftrag. Jede Position einzeln zu kalkulieren ist Zeitaufwendig und man muss die Menge der Positionen im Auftrag berücksichtigen. Aufträge werden mit dem Programm TiList erfasst. In allen Positionen des Auftrages werden die Einschnitte festgelegt. Jedem Einschnitt ist ein Schnittprogramm hinterlegt. Der Auftrag wird als Holzliste mit den Schnittbildern an den Rundholzplatz und das Sägewerk übertragen. Seite 34

35 Mit der Funktion Auftrag in der Symbolliste von TiCalc wird der Auftrag eingeschnitten. Für die Vorkalkulation gibt es zwei Funktionen Vorkalkulation nach Liste undvorkalkulation mit Rundholzaufmaß. Das Rundholzaufmaß muss mit dem Programm TiClient auf dem Rundholzplatz erfasst werden. Das Feld Toleranz ist für eine Streuung der Zopfdurchmesser. Es werden so viele Stämme virtuell eingeschnitten bis die Schnittholzmenge im Auftrag erreicht ist. Dabei wird der Zopfdurchmesser je Stamm mit der vorgegebenen Toleranz verändert. Im Fenster Kalkulation auf der Seite Vergleich kann man jeden Stamm einzeln auswählen. Seite 35

36 Nachkalkulation mit Rundholzaufmaß und Schnittholzaufmaß Eine Vorkalkulation gibt es immer Abweichungen von dem realen Ergebnis. Wurden nun die Sparren 3-Stielig eingeteilt oder doch 2-Stielig da kein starkes Rundholz am Platz war? Mit welcher Toleranz wurden die Zopfdurchmesser eingehalten? Wie viel Ausschuss ist bei der Produktion angefallen? Für die Nachkalkulation eines Auftrages werden die Rundholzdurchmesser am Rundholzplatz aufgenommen und das Schnittholz nach dem Einschnitt. Die Datenerfassung wird mit TiClient auf einen Tablett-PC erledigt. In der Nachkalkulation steht nun die Rundholzmenge und die Schnittholzmenge zur Verfügung. Restholz, Späne und Nebenprodukte die nicht aufgenommen werden von TiCalc berechnet. Seite 36

37 Auf dem Schnittholzplatz muss das Schnittholz ohnehin für den Lieferschein erfasst werden. Die Dateneingabe erfolgt ebenfalls mit einen Tablett-PC. In diesem Beispiel sind bei der 1. Position 7,3m 3 Stück Ausschuss angefallen und bei der 3. Position 4 Stück. Das bedeutet das noch ein Stamm für die 1. und für die 3. Position eingeteilt worden ist. Für die Nachkalkulation gibt es folgende Funktionen. Nachkalkulation mit Rundholzaufmaß Für die Nachkalkulation muss das Rundholz mit TiClient auf dem Rundholzplatz mit Zopfdurchmesser erfasst werden Nachkalkulation mit Lohnschnittaufmaß Für die Nachkakulation muss das Rundholz mit TiClient beim Vorschnitt mit Mittendurchmesser erfasst werden. Nachkalkulation mit Rundholzaufmaß und Lohnschnittaufmaß Die Nachkalkulation erfolgt über das Rundholzaufmaß vom Rundholzplatz, die Fm werden aber über das Rundholzaufmaß vom Gatter ermittelt. Seite 37

38 Die Nachkalkulation wird mit der Schaltfläche Einschnitt gestartet. Bei der Vorkalkulation hatten wird ein Ergebnis von 679,95 und bei der Nachkalkulation ein Ergebnis von 768,52. Das Ergebnis ist also besser als in der Vorkalkulation zu erwarten war. Bei der Vorkalkulation wurde mit 8% Ausschuss gerechnet, es waren aber nur 5,5%. Bei der Vorkalkulation wurde der Zopf mit einer Toleranz von 40mm kalkuliert, es waren aber nur 19mm. In dem Schnittbild sind die Schnittstücke Grau gekennzeichnet die nicht von TiCalc berechnet wurden, sondern von TiClient übernommen. Die Bretter und das Restholz wurden von TiCalc berechnet. Seite 38

39 Produktionszeit des Auftrages Für eine exakte Nachkalkulation eines Auftrages ist die Erfassung der Einschnittzeit wichtig. Jeder Mitarbeiter meldet sich am Terminal zum Arbeitsbeginn an. Nach der Arbeit meldet sich der Mitarbeiter am Terminal ab. Hier muss markiert werden für welchen Zeitraum an welchen Auftrag gearbeitet wurde. Seite 39

40 Jetzt können mit TiList die Arbeitszeiten und Lohnkosten der Mitarbeiter je Auftrag berechnet werden. Die Maschinenlaufzeit für das Sägewerk bestimmt der Mitarbeiter mit der längsten Arbeitszeit im Sägewerk. Das ist hier Anton Grätz mit 4,7 Stunden. Die Lohnkosten und die Maschinenlaufzeit werden vom TiCalc übernommen. Die Einschnittzeit in TiCalc beträgt nun 4,7 Stunden. Bei der Nachkalkulation betrug das Ergebnis 768,52. Mit der Zeiterfassung wurde hat sich das Ergebnis auf 945,78 verbessert, da die Produktionszeit 0,6 Stunden kürzer war. Seite 40

41 Zopfdurchmesser Optimierung TiCalc kann für verschiedene Zopfdurchmesser den Optimalen Einschnitt ermitteln. Zuerst müssen verschiedene Schnittprogramme für die Optimierung ausgewählt werden. Die Schnittprogramme werden mit dem Symbol in die Optimierung verschoben. Jetzt wird eine Rundholzliste mit verschiedenen Zopfdurchmesser erstellt. Es können auch 5 oder 10 Zentimeter Schritte gemacht werden. Seite 41

42 Seite 42

43 Jetzt wird die Optimierung mit der Schaltfläche aufgerufen. Mit der Schaltfläche wird die Optimierung gestartet. TiCalc sucht jetzt für jeden Rundholzdurchmesser in der Rundholzliste das beste Schnittbild. Werden in der Rundholzliste 50mm Sprünge gemacht und das Rundholz auch mit 50mm sortiert ( mm), muss als Toleranz 40mm eingegeben werden. Seite 43

44 Für jeden Durchmesser wird nun das beste Schnittprogramm ermittelt. Seite 44